JPH06170338A - 揺動選別装置の穀粒分配装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】この発明は、多段の揺動選別板への穀粒の分配
を円滑にする。 【構成】縦方向及び横方向の２面ともに傾斜している揺
動選別板１６，１６，…を、横方向の斜め上下に往復動
を与えて混合粒を選別する多段の揺動選別装置であつ
て、揺動選別板１６，１６，…における供給側１６ａの
揺上側１６ｃの端部あるいは揺下側１６ｄの端部に略鉛
直方向に沿った供給口１６ｅ，１６ｅ，…群を夫れ夫れ
設け、揺動選別板１６，１６，…の供給側１６ａ端部上
方には揺動選別板１６の横方向に穀粒を搬送する分配樋
１７を配置し、この分配樋１７の終端側に各揺動選別板
１６，１６，…に対応する区分された分配流路３６，３
６，…の構成されている分配ケ−ス１８を接続した構成
である。［効果」分配ケ−ス１８の分配流路３６，３
６，…の傾斜角度を急にし、且つ、流路の幅を広くする
ことができて、揺動選別板１６，１６，…への穀粒の供
給を円滑化し、揺動選別装置の選別能率を向上させるこ
とができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、揺動選別装置の穀粒
分配装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】縦方向の一方の高い供給側から他方の低
い排出側に穀粒を流動させつつ、横方向の高い揺上側か
ら低い揺下側にも傾斜している揺動選別板を、横方向の
斜め上下に往復動し、混合粒を選別する多段の揺動選別
装置がある。そして、多段の揺動選別板における縦方向
の供給側の揺上側端部あるいは揺下側端部に、縦方向に
沿って供給口群を夫れ夫れ設けるにあたり、揺動選別板
の縦方向の供給側端部には、揺動選別板の板面から起立
した供給側・側壁が設けられていて、図４の仮想線で示
すように供給側・側壁を重ねて多段に構成し、揺動選別
板の揺下側・側壁あるいは揺上側・側壁における供給側
端部に供給口を設けると、これらの供給口群は、鉛直方
向に対して下方ほど供給側になる傾斜線上に配置される
ことになり、このような揺動選別板群の上方には揺動選
別板の横方向に穀粒を搬送する分配樋を配置し、この分
配樋の終端側に揺動選別板群の各供給口に対応区分され
た分配流路の構成されている分配ケ−スを接続した構成
である。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、この従来装置
にあつては、図４に示すように、揺動選別板群の揺下側
・側壁あるいは揺上側・側壁における供給側端部に供給
口を設けると、これらの供給口群は、鉛直方向に対して
下方ほど供給側（図４で左側）になる傾斜線上に配置さ
れることになり、揺動選別板群の上方には揺動選別板の
横方向に穀粒を搬送する分配樋を配置し、この分配樋の
終端側に揺動選別板群の供給口に対応区分された分配流
路の構成されている分配ケ−スを接続して、揺動選別板
群に穀粒を供給する構成であると、分配ケ−スの分配流
路群の傾斜角度が緩くなると共に、流路の幅が狭くな
り、穀粒の供給量が制限されて、揺動選別板での選別能
率が向上しないという欠点があつた。そこで、この発明
は、揺動選別板群の多段載置及び供給口群の配置を特殊
に構成することにより、従来装置の欠点を解消し、分配
樋，分配ケ−スでの穀粒の流下供給を円滑化し、揺動選
別装置の選別能率を向上させようとするものである。

【０００４】

【課題を解決するための手段】この発明は、このような
従来技術のもつ問題点を解決するために、次の技術的手
段を講じた。即ち、この発明は、高い供給側１６ａから
低い排出側１６ｂへの縦方向及び高い揺上側１６ｃから
低い揺下側１６ｄの横方向の２面ともに傾斜している揺
動選別板１６，１６，…を、横方向の斜め上下に往復動
を与えて混合粒を選別する多段の揺動選別装置であつ
て、揺動選別板１６，１６，…における供給側１６ａの
揺上側１６ｃの端部あるいは揺下側１６ｄの端部に略鉛
直方向に沿った供給口１６ｅ，１６ｅ，…群を夫れ夫れ
設け、揺動選別板１６，１６，…の供給側１６ａ端部上
方には揺動選別板１６，１６，…の横方向に穀粒を搬送
する分配樋１７を配置し、この分配樋１７の終端側に各
揺動選別板１６，１６，…に対応する区分された分配流
路３６，３６，…の構成されている分配ケ−ス１８を接
続したことを特徴とする揺動選別装置の穀粒分配装置の
構成としたものである。

【０００５】

【作用】揺動選別板１６，１６，…の供給側１６ａ端部
の上方に設けられている分配樋１７で、揺動選別板１
６，１６，…の横方向に穀粒が搬送されて、分配樋１７
の終端側から分配ケ−ス１８の分配流路３６，３６，…
を経て各揺動選別板１６，１６，…に供給される。この
際に、分配ケ−ス１８の傾斜角度が急で且つ幅の広い分
配流路３６，３６，…を経て、各揺動選別板１６，１
６，…の供給側１６ａ端部に構成されている略鉛直方向
に沿った供給口１６ｅ，１６ｅ，…群から揺動選別板１
６，１６，…に供給される。

【０００６】

【実施例】以下、図面に示すこの発明の実施例について
説明する。まず、図１及び図４に示す実施例の構成につ
いて説明する。この籾摺選別機は、籾摺をする籾摺部
Ａ，籾摺部Ａからの摺落米を風選する摺落米風選部Ｂ，
摺落米風選部Ｂでの風選後の混合米を籾・玄米に分離選
別する揺動選別型の混合米選別部Ｃ，穀粒を揚穀搬送す
る揚穀搬送部Ｄにより構成されている。そして、籾摺部
Ａを機体の前上部に、また、摺落米風選部Ｂを機体の前
下部に配置すると共に、摺落米風選部Ｂの吸引排塵機１
を籾摺部Ａの前方に配置し、籾摺部Ａ及び摺落米風選部
Ｂの一横側部に揚穀搬送部Ｄの混合米揚穀機２を配置
し、機体後部には混合米選別部Ｃを配置し、機体混合米
選別部Ｃの後方には、揚穀搬送部Ｄの玄米揚穀機３を配
置する構成である。

【０００７】籾摺部Ａは、籾ホッパ４，籾摺ロール５，
５，拡散板の内装されている籾摺室６等で構成されてい
る。次に、摺落米風選部Ｂについて説明すると、上方の
籾摺室６から摺落米が流下して、摺落米風選箱体７にお
ける摺落米風選路８の後部の選別始端側に供給され、終
端側ほど高位に位置するように斜設された摺落米風選路
８で摺落米は風選される構成である。この摺落米風選路
８の始端側下方には、選別された籾・玄米の摺落米を受
ける摺落米受樋９が設けられおり、また、終端側下方に
は、粃米を受ける粃受樋１０が設けられている。摺落米
風選路８を始端側から終端側へ流れた選別風は、吸引排
塵機１，排塵筒１１を経て機外へ排出される構成であ
る。粃受樋１０に落下選別された粃は、粃揚穀機１２，
籾揚穀機２７を経て籾ホッパ４に還元され、また、摺落
米受樋９に落下選別された摺落米は、摺落米ラセン１３
で横一側方に搬送されて混合米揚穀機２の下部に流入
し、混合米揚穀機２で揚穀されて混合米ホッパ１４に供
給される。

【０００８】次に、揺動選別装置１５で構成されている
混合米選別部Ｃについて説明する。多段の揺動選別板１
６，１６，…は、高位の供給側１６ａから低位の排出側
１６ｂである縦方向（図１の紙面に直交する方向）に穀
粒が流動する構成とし、また、縦方向に直交する選別方
向である横方向の一側の揺上側１６ｃを高く揺下側１６
ｄを低くして傾斜した構成として、横方向を機体の前後
方向（図１の左右方向）に沿わせた状態で、揺動アーム
で横方向に斜上下の往復動をする構成である。混合米ホ
ッパ１４内の混合米は、分配樋１７，分配ケース１８を
経て、揺動選別板１６，１６，…の縦方向の高い供給側
１６ａで、且つ、横方向の低い揺下側１６ｄに構成され
ている供給口１６ｅ，１６ｅ，…から、揺動選別板１
６，１６，…に供給される構成である。揺動選別板１
６，１６，…の縦方向の排出側１６ｂには、玄米仕切板
１９及び籾仕切板２０が設けられていて、揺動選別板１
６，１６，…の横方向揺上側１６ｃの玄米分布流域，横
方向中間部の混合米分布流域及び横方向揺下側１６ｄの
籾分布流域に分布した穀粒が、夫れ夫れ玄米仕切板１９
及び籾仕切板２０で、玄米，混合米及び籾に仕切られる
構成である。このようにして仕切られた玄米は、玄米受
樋２１に流下し、玄米流路２２を経て、後方の玄米揚穀
機３の下部に流入し、玄米揚穀機３で揚穀されて、機体
後部から機外に取り出されるものである。また、玄米仕
切板１９と籾仕切板２０とで仕切られた混合米は、混合
米受樋２３，混合米流路２４を経て混合米小米選別搬送
装置２９（ラセン翼３０，ラセン軸３１，小米選別網受
樋３３で構成されていて、モ−タ３２で駆動される。）
に流入し、小米選別搬送装置２９で小米・青米を選別除
去しながら摺落米受樋９へ搬送され、次いで、摺落米受
樋９の摺落米移送ラセン１３で横搬送されて、混合米揚
穀機２の下部に流入して揚穀され、混合米ホッパ１４，
分配樋１７，分配ケース１８を経て、揺動選別板１６，
１６，…に供給されて再選別されるものである。また、
籾仕切板２０で仕切られた籾は、籾受樋２５から籾流路
２６を経て籾揚穀機２７に流入し、籾揚穀機２７で揚穀
されて、籾還元流路２８を経由して籾摺部Ａに還元さ
れ、再度の籾摺がされる構成である。

【０００９】次に、図４に基づき、分配樋１７，分配ケ
−ス１８を経て揺動選別板１６，１６，…の供給口１６
ｅ，１６ｅ，…への穀粒供給部分について説明する。揺
動選別板１６，１６，…を多段に積み重ねるにあたり、
図４に示すように、隣接する上側の揺動選別板１６に対
して、下側の揺動選別板１６を縦方向排出側１６ｄに少
しずらして、供給側１６ａの起立した側壁３５，３５を
ずらした構成とし、これに対応して揺動選別板１６，１
６，…は同形状であるので、縦方向の排出側１６ｃ端部
は、下側の揺動選別板１６ほど排出側１６ｄにずらせた
状態で載置される構成である。このような揺動選別板１
６，１６，…の縦方向の供給側１６ａ端部における揺下
側１６ｄ端部には、供給口１６ｅ，１６ｅ，…を揺動選
別板１６，１６，…の供給側１６ａ端部と同様にずらせ
た状態で夫れ夫れ設けている（なお、供給口１６ｅ，１
６ｅ，…を供給側１６ａの揺上側１６ｃ端部に設けても
よい。）。この揺動選別板１６，１６，…の上下方向の
供給口１６ｅ，１６ｅ，…に、分配樋１７から分配ケ−
ス１８を経て穀粒を供給するにあたり、図４に示すよう
に、揺動選別板１６，１６，…の縦方向の供給側１６ａ
の上方に分配樋１７を配置し、分配樋１７の終端側に移
送された穀粒は、各揺動選別板１６，１６，…に対応す
る区分された分配流路３６，３６，…に流入して、各揺
動選別板１６，１６，…に穀粒が供給される構成であ
る。このように構成されているので、図４の仮想線で示
すように揺動選別板１６，１６，…の供給側１６ａの略
直角に起立した側壁３５，３５…をそろえる状態でただ
単に上下に積み重ねた従来装置では、分配ケ−ス１８の
分配流路３６，３６，…の傾斜度が緩く且つ幅が狭くな
り、穀粒が円滑に供給されないという問題点があつた
が、この実施例では従来装置に対して、分配ケ−ス１８
の分配流路３６，３６，…の傾斜度を急にし且つ幅を広
くとることができて、穀粒の供給を円滑にできる。

【００１０】次に、図５及び図６に基づいて、混合米ホ
ッパ１４と分配樋１７との関係について説明する。混合
米揚穀機２の投出口部２ａに張力の調節自在な左右のば
ね３９，３９で、混合米ホッパ１４が吊り下げ支持され
ていて、混合米ホッパ１４の流出口には、供給調節弁４
０が開閉自在に軸支されていて、調節モ−タ４１が正転
あるいは逆転すると、伝動歯車４２，４２を介して供給
調節弁４０が開閉調節される。調節モ−タ４１の取付位
置について更に具体的に説明すると、混合米ホッパ１４
の下部は、前・後傾斜板１４ａ，１４ｂで中間部に穀粒
が流動すると共に、右傾斜板１４ｃは急傾斜とし、左傾
斜板１４ｄは緩傾斜として、穀粒を混合米ホッパ１４の
右側下部に案内する構成とし、この左傾斜板１４ｄの下
方の空間部４３に調節モ−タ４１を配置することによ
り、混合米ホッパ１４に穀粒が供給された状態で、重心
が平面から見て混合米ホッパ１４における前後方向及び
左右方向の中間部に位置する状態とし、ばね３９，３９
に支持されている混合米ホッパ１４の上下動の円滑化を
図っている。

【００１１】次に、混合米ホッパ１４から分配樋１７へ
の穀粒の供給状態について説明する。混合米ホッパ１４
の下部は、前・後傾斜板１４ａ，１４ｂ及び左・右傾斜
板１４ｃ，１４ｄの下部には、流下口４４が構成されて
いて、この流下口４４の左右方向の中心と、分配樋１７
の移送方向に直交する左右方向の中心線とを一致させる
と共に、分配樋１７の穀粒落下部分に凸状の均等分配装
置４５を設けるにあたり、凸状の均等分配装置４５の中
心を左右方向の緩傾斜の左傾斜板１４ｄとは反対側に偏
位させた、穀粒の多量供給部４６に対応配置した構成で
ある。このように構成されているので、図７に示すよう
に、均等分配装置４５を設けていない従来装置では、混
合米ホッパ１４内の穀粒が緩傾斜の右傾斜板１４ｄに沿
って流下する関係で、分配樋１７の中心から偏位した左
側に多く供給されて左右方向の供給の均等化が図られな
いという欠点があつたが、この実施例のものにあつて
は、混合米ホッパ１４の多量供給部分４６に対応して、
分配樋１７の中心から左右方向に偏位した均等分配装置
４５が設けられているので、多量に供給された穀粒が均
等分配部位装置４５に落下して均分化され、ひいては揺
動選別板１６，１６，…への供給が均等化され、従来装
置の欠点を解消できる。

【００１２】なお、この実施例に代えて、次のような構
成としてもよい。図８（１）に示すように、混合米ホッ
パ１４の流下口４４の左右方向の中心と、分配樋１７の
移送方向に直交する左右方向の中心線とを一致させず
に、混合米ホッパ１４の左右方向の中心線を緩傾斜の右
傾斜板１４ｄ側にずらせて、混合米ホッパ１４の多量供
給部４６と分配樋１７の左右方向の中心線とを略一致さ
せた構成として均等化を図かったり、あるいは、図８
（２）に示すように、混合米ホッパ１４の緩傾斜の右傾
斜板１４ｄ上を流下する穀粒に対して、流下速度を緩め
る速度制限装置４７を設けたり、あるいは、混合米ホッ
パ１４の緩傾斜の右傾斜板１４ｄ上を流下する穀粒の流
下方向を縦方向に変換する縦方向変更装置４８を設ける
構成としても、同様の効果が期待できる。

【００１３】次に、図９及び図１０に基づいて、籾摺ロ
−ル５，５の取付装置について説明する。籾摺ロ−ル軸
４９には、同一円周上に所定間隔をあけて係止用孔５
０，５０，…のあるフランジ５１が取り付けられてい
て、このフランジ５１の中心部軸方向の横外側面には、
円形凸部５２が構成されている。籾摺ロ−ル５は、円筒
部５ａの外周部に固着したゴムロ−ル部５ｂ，内周側に
取付用孔５ｅの形成されている取付板５ｃで構成されて
いて、この取付板５ｃの取付用孔５ｄとフランジ５１側
の円形凸部５２とが嵌合位置決めされて、籾摺ロール５
がフランジ５１にセットできる構成である。このフラン
ジ５１側の係止孔５０，５０，…及び取付板５ｃの固定
用孔５ｅ，５ｅ…には、固定用棒５３が着脱自在に嵌合
できる構成で、この固定用棒５３の外側部分にセット筒
５４の孔部が着脱自在に嵌合できて、フランジ５１とセ
ット筒５４とで籾摺ロ−ル５の取付板５ｃを圧着支持す
る状態となり、籾摺ロ−ル５が籾摺ロ−ル軸４９にセッ
トされる構成である。

【００１４】セット筒５４の孔部に対して直交する方向
で、且つ、籾摺ロ−ル５の放射方向に沿った支持孔５６
に、セット爪５５が長手方向に移動自在に嵌合装着され
ると共に、スプリング５７でセット爪５５は内周側に押
圧されている。５８は、スプリング５７の脱落防止用の
支持体で、この支持体５８には作動ア−ム５９がピン６
０で軸支されていて、その作動ア−ム５９の内端側は、
セット爪５５の溝部６に係合していて、作動ア−ム５９
をピン６０を中心として往復回動すると、セット爪５５
が長手方向に往復動して、セット爪５５の先端部が固定
用棒５３の溝部５３ａに係合したり離脱したりする構成
である。この作動ア−ム５９の先端部にウエイト６２を
一体的に構成し、籾摺ロ−ル５の回転状態では、ウエイ
ト６２及びスプリング５７の作用で、セット爪５５の先
端が固定用棒５３の溝部５３ａに押圧係止されて、籾摺
ロ−ル５の軸方向への移動が阻止され固定される構成で
ある。このような固定装置が３組で籾摺ロール５を固定
する構成である。

【００１５】籾摺ロ−ル５を籾摺ロ−ル軸４９に取り付
ける場合には、籾摺ロ−ル軸４９側のフランジ５１の円
形凸部５２に、籾摺ロ−ル５側の取付板５ｃの取付用孔
５ｄを合致させ、次いで、固定用棒５３と取付板５ｃの
固定用孔５ｅ，５ｅ，…とを合致させて、作動ア−ム５
９を内周側に移動して、セット爪５５をセット筒５４内
に引っ込め、セット筒５４の孔部を固定用棒５３に挿入
し、籾摺ロ−ル５を内側へ押し込み、作動ア−ム５９か
ら手を離す。すると、スプリング５７によりセット爪５
５が内周側に移動し、セット爪５５の先端部が固定用棒
５３の溝部５３ａに係止され、籾摺ロ−ル５が特別の工
具を使用しないでセットできる。この状態で籾摺ロ−ル
５が回転すると、スプリング５７の押圧力及び作動ア−
ム５９のウエイト６２の遠心力で、セット爪５５が強力
に溝部５３ａに押圧され、籾摺ロ−ル５の軸方向への移
動が阻止され、強固に固定される。

【００１６】次に、図１乃至図４に示す実施例の作用に
ついて説明する。籾摺選別機で籾摺選別作業をする場合
には、機体の回転各部を駆動し、籾ホッパ４に籾を供給
し、籾摺部Ａの籾供給調節弁（図示省略）を開ける。す
ると、籾が籾摺ロール５，５に供給され、互いに反対方
向に回転している籾摺ロール５，５で籾摺され、拡散板
で拡散された摺落米は下方の摺落米風選路８に供給さ
れ、摺落米風選路８を流れている選別風により選別さ
れ、軽い籾殻は摺落米風選路８の終端側に流れて、吸引
排塵機１及び排塵筒１１を経て機外に排出され、また、
比較的軽い粃は粃受樋１０に落下選別され、また、重い
籾・玄米の混合米は摺落米受樋９に落下選別される。つ
いで、摺落米受樋９に落下選別された摺落米は、摺落米
ラセン１３で一横側方に搬送され、混合米揚穀機２の下
部に流入・揚穀されて、混合米ホッパ１４に供給され、
次いで、分配樋１７及び分配ケース１８を経由して、揺
動選別板１６，１６，…に供給される。

【００１７】このようにして、揺動選別板１６，１６，
…に供給された混合米は、揺動アームの横方向斜上下の
往復揺動により、粒形の大小，比重の大小あるいは摩擦
抵抗の差異等により選別されて、横方向の揺上側である
玄米分布流域に偏流分布した玄米は、玄米仕切板１９で
仕切られて取り出されて、玄米受樋２１，玄米流路２２
を経て玄米揚穀機３の下部に流入し、玄米揚穀機３で揚
穀されて機外に取り出される。また、揺動選別板１６，
１６，…の横方向中間部である混合米分布流域に偏流分
布した混合米は、玄米仕切板１９と籾仕切板２０とで仕
切られて取り出され、次いで混合米は混合米受樋２３，
混合米流路２４を経て混合米小米選別搬送装置２９に流
入し、混合米小米選別搬送装置２９で小米・青米が除去
された後に摺落米受樋９を経て混合米揚穀機２の下部に
流入して揚穀され、更に、混合米ホッパ１４，分配樋１
７，分配ケース１８を経て、揺動選別板１６，１６，…
に供給されて再選別される。また、揺動選別板１６，１
６，…の横方向揺下側の籾分布流域に偏流分布した籾
は、籾仕切板２０で仕切られて取り出され、籾受樋２
５，籾流路２６，籾揚穀機２７を経て籾摺部Ａに揚穀還
元されて、再度籾摺される。

【００１８】

【発明の効果】この発明は、上述のように構成されてい
るので、このように構成されているので、従来装置に比
較して、分配ケ−ス１８の分配流路３６，３６，…の傾
斜角度を急にし、且つ、流路の幅を広くすることができ
て、揺動選別板１６，１６，…への穀粒の供給を円滑化
し、揺動選別装置の選別能率を向上させることができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】切断側面図

【図２】正面図

【図３】平面図

【図４】側断面図及び平面図

【図５】正面図及び側面図

【図６】切断正面図及び斜視図

【図７】従来装置を示す切断正面図

【図８】切断正面図

【図９】切断側面図及び正面図

【図１０】正面図及び斜視図

【符号の説明】

Ａ 籾摺部 Ｂ 摺落米風選部 Ｃ 混合米選別部 Ｄ 揚穀搬送部 １ 吸引排塵機 ２ 混合米揚穀機 ３ 玄米揚穀機 ４ 籾ホッパ ５ 籾摺ロール ６ 籾摺室 ７ 摺落米風選箱体 ８ 摺落米風選路 ９ 摺落米受樋 １０ 粃受樋 １１ 排塵筒 １２ 粃揚穀機 １３ 摺落米ラセン １４ 混合米ホッパ １５ 揺動選別装置 １６ 揺動選別板 １６ａ 供給側 １６ｂ 排出側 １６ｃ 揺上側 １６ｄ 揺下側 １６ｅ 供給口 １７ 分配樋 １８ 分配ケース １９ 玄米仕切板 ２０ 籾仕切板 ２１ 玄米受樋 ２２ 玄米流路 ２３ 混合米受樋 ２４ 混合米流路 ２５ 籾受樋 ２６ 籾流路 ２７ 籾揚穀機 ２８ 籾還元流路 ２９ 混合米小米選別搬送装置 ３０ ラセン翼 ３１ ラセン軸 ３２ モ−タ ３３ 小米選別網受樋 ３５ 側壁 ３６ 分配流路 ３９ ばね ４０ 供給調節弁 ４１ 調節モ−タ ４２ 伝動歯車 ４３ 空間部 ４４ 流下口 ４５ 均等分配装置 ４６ 多量供給部 ４７ 速度制限装置 ４８ 縦方向変更装置 ４９ 籾摺ロール軸 ５０ 係止孔 ５１ フランジ ５２ 円形凸部 ５３ 固定用棒 ５４ セット筒 ５５ セット爪 ５６ 支持孔 ５７ スプリング ５８ 支持体 ５９ 作動アーム ６０ ピン ６１ 溝部 ６２ ウエイト

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 高い供給側１６ａから低い排出側１６ｂ
   への縦方向及び高い揺上側１６ｃから低い揺下側１６ｄ
   の横方向の２面ともに傾斜している揺動選別板１６，１
   ６，…を、横方向の斜め上下に往復動を与えて混合粒を
   選別する多段の揺動選別装置であつて、揺動選別板１
   ６，１６，…における供給側１６ａの揺上側１６ｃの端
   部あるいは揺下側１６ｄの端部に略鉛直方向に沿った供
   給口１６ｅ，１６ｅ，…群を夫れ夫れ設け、揺動選別板
   １６，１６，…の供給側１６ａ端部上方には揺動選別板
   １６，１６，…の横方向に穀粒を搬送する分配樋１７を
   配置し、この分配樋１７の終端側に各揺動選別板１６，
   １６，…に対応する区分された分配流路３６，３６，…
   の構成されている分配ケ−ス１８を接続したことを特徴
   とする揺動選別装置の穀粒分配装置。