JPH06170077A - ユニット構造ミシン - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 上軸ユニットに加え、送り量設定機構をユニ
ット化し、これらユニットをアーム脚柱部側面より、ア
ームに組付けることにより、組立を容易にし、ミシンの
組立能率向上をはかる。 【構成】 ミシンアームの脚柱部に開口部が設けられ、
上軸及びそれに付設される部品が一体化された上軸ユニ
ットを、その開口部を介してミシンアームの軸受部に挿
入・支持する。更に、送り量設定機構を支承し、その開
口部をふさぐ形状を有するサブフレームを、前記開口部
をふさぐようにミシンアームの脚柱部側面に取付けるこ
とによって、上軸ユニットとサブフレームがミシンアー
ムに組付けられる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ユニット構造ミシンに
関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、工業用ミシンにおいては、偏心
輪，クランクロッド等の上軸機構部品や、布送り量設定
機構などの機構部品をミシンアームに組付けるには、ミ
シンアームの一部に設けられた小面積の窓部を利用し
て、ミシンアームの脚柱部内部で個別に部品を組付ける
方法が一般的である。

【０００３】一方、家庭用ミシンにおいては、既にこれ
ら機構部品をミシンアーム外部において上軸に装着し、
上軸ユニットとして複数の部品をまとめてミシンアーム
に組付ける方法が周知である。

【０００４】ただし、これまでの上軸ユニットの取付方
法は、ミシンアームを上下に分割したり、あるいはミシ
ンアームを前後に分割し、その上軸ユニットをミシンア
ームの上方もしくは、前後方向から装着するものであっ
た。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前者の
ミシンアームの脚注部内において個別に部品を組付ける
方法では、小面積の窓部を利用して部品の取付けを行な
うために、部品の取付状態を十分に目視できなかった
り、部品の組付順序に制約があり、また脚柱部内のスペ
ースが狭いため使用できる組付工具も特殊な形状の工具
が必要であった。

【０００６】従って、前者の組付方法においては、組立
作業に特殊な技能と熟練を要し、組立能率向上の面から
も障害となっていた。

【０００７】一方、後者の上軸ユニットをミシンアーム
の上方もしくは前後方向から装着する方法では、図３に
示すように、ミシンアームの軸受支持部１００に円弧状
の支持面１０２が設けられ、組立に際しては上軸ユニッ
ト１０４を支持面１０２に位置決め後、固定板１０６，
ネジ１０８によりミシンアームに固定していた。

【０００８】しかし、この場合、通常３ケ所ある軸受支
持部１００の支持面１０２と上軸ユニット１０４の軸受
メタル１１２の形状を、極めて高精度にかつ、互いの軸
心１１０が芯ずれのないように加工し、組立てることは
困難であり、その結果として上軸ユニット１０４の取付
け時に、３個の軸受メタル１１２の同軸度を良好な寸法
公差内に確保することは困難であった。

【０００９】しかし、その軸受メタル１１２の同軸度
は、ミシン稼動時の回転トルクや振動の低減、さらに高
耐久性を確保する目的から良好な公差内に確保されねば
ならず、図３に示すような上軸ユニット取付方法は、工
業用ミシンにおいては実用的な取付方法ではなかった。

【００１０】また、その上軸ユニット取付方法では、上
軸ユニットをミシンアーム内に挿入するために、図４に
示すように脚柱部１２０とアゴ部１２２をつなぐ筒体部
１２４も分割される。この筒体部１２４は脚柱部１２０
から突出した構造であるため、この筒体部１２４は剛性
が不足しがちであり、この筒体部１２４にねじれやたわ
みが発生すると、針棒等を支持しているアゴ部１２２に
振動，振れが生じ、縫製にも悪影響を与える。

【００１１】従って、ミシンアームの軸受支持部のみな
らず筒体部１２４にも分割部を生じる後者の上軸ユニッ
ト取付方法では、筒体部１２４の剛性低下を補強する対
策を構じなければならなかった。

【００１２】本発明は、上述した問題点を解決するため
になされたものであり、上軸及びそれに付設される部品
を上軸ユニットとして一体化し、さらに布送り設定機構
をサブフレームにユニットとして一体化したことによ
り、これら機構部品のミシンアームへの組付を容易に
し、さらにその上軸ユニットをミシンアームの脚柱部側
面の開口部よりミシンアームの軸受部に挿入、支持する
ことで軸受部の同軸度が良好な状態でミシンの組立を行
なうことを目的とする。

【００１３】

【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に、本発明のユニット構造ミシンにおいては、図１に示
すように、脚柱部を有し、その側面に開口部を有するミ
シンアームと、そのミシンアームの軸受部に挿入・支持
される上軸を有し、その上軸に偏心輪，クランクロッド
等が付設された上軸ユニットと、その上軸ユニットの上
軸の端部を支持する軸受部を有し、かつ前記開口部をふ
さぐ形状を有するサブフレームとを備え、前記サブフレ
ームは、少なくとも布送り量設定機構を支承する。

【００１４】

【作用】上記の構成を有する本発明のユニット構造ミシ
ンにおいては、ミシンアームの脚柱部側面に開口部が設
けられ、その開口部を介して上軸ユニットをミシンアー
ムの軸受部に挿入，支持し、その開口部をふさぐ形状を
有するサブフレームを前記開口部をふさぐようにミシン
アームの脚柱部側面に取付けることによって上軸ユニッ
トとサブフレームのミシンアームへの組付けが実施され
る。

【００１５】

【実施例】以下、本発明を具体化した一実施例を図面を
参照して説明する。

【００１６】図１に示すようにミシンアーム１０の脚柱
部１２の側面には開口部１４が形成されており、その周
囲には取付面１６がある。取付面１６にはサブフレーム
２０との正確な位置決めを行なうための位置決め用ピン
穴１８が設けられている。

【００１７】一方、サブフレーム２０には、図２に示す
ように圧入等の手段で固定ピン３１が設けられ、その固
定ピン３１に対して回転可能な布送り量設定機構部品で
ある送り設定器２２と、前記サブフレーム２０に対して
ネジ部によって回動可能な送り設定ツマミ２４が支承さ
れている。

【００１８】また、前記サブフレーム２０には、逆転レ
バー軸２８が回転可能に支承されており、その逆転レバ
ー軸２８の一端には手動操作を行なうための逆転レバー
２６が取付けられている。そして、これらの機構部品は
連杆３２によって互いに連動する。また、連杆３２の下
端は、送り歯の送り量ならびに送り方向を調節するため
のベッド３６に支承された送り調節器（図示せず）に連
結され、さらに連杆３２とサブフレーム２０との間には
バネ３４が設けられ、そのバネ３４は常には前記送り設
定器２２を固定ピン３１を回転中心として図２の反時計
方向に付勢し、連杆３２の下端に連結される送り調節器
（図示せず）が正送りを行なうようにしている。

【００１９】また、図２に示すサブフレーム２０には、
図１に示すミシンアーム１０の取付面１６と略同形状の
取付面３８が設けられ、位置決め用のピン４０が、圧入
等の手段により取付けられ、さらに図１に示すように上
軸５６の端部を支持するための軸受部４２も設けられて
いる。

【００２０】図１に示す上軸ユニット４４は、通常知ら
れているように偏心輪４６と前記送り歯（図示せず）に
水平運動を付与するクランクロッド４８，上下運動を付
与するクランクロッド５０とギア５２等が組付けられて
いる。

【００２１】従って、組立てに際しては、ミシンアーム
１０の開口部１４より、上軸ユニット４４をアーム軸受
部５８，６０に挿入し、その後、上軸５６の端部へサブ
フレーム２０の軸受部４２を貫通させる。そして、ミシ
ンアーム１０の取付面１６とサブフレーム２０の取付面
３８が互いに接するように取付ける過程で、位置決め用
ピン穴１８と位置決め用のピン４０によって正確に位置
決めし、穴４１，ネジ１９，ネジ４３によって、サブフ
レーム２０がアーム１０に固定され、上軸ユニット４４
とサブフレーム２０のアーム１０への取付けが実施され
る。

【００２２】尚、本実施例では、サブフレーム２０のア
ーム１０への取付けにネジ４３を用いているが、ネジ結
合の代用として、取付面１６，３８を接着剤によって結
合することも可能である。

【００２３】また、上軸ユニット４４とサブフレーム２
０のアーム１０への組付順序には特別な制約はなく、例
えば、本実施例に示すように上軸ユニット４４をアーム
１０に挿入後、サブフレーム２０をアーム１０へ組付け
ても良いし、あるいは上軸ユニット４４の一端を、まず
サブフレーム２０の軸受部４２に挿入・支持した後に、
上軸ユニット４４とサブフレーム２０を一体化し、上軸
ユニット４４の他端からアーム１０へ挿入後、サブフレ
ーム２０をアーム１０に組付けても良い。

【００２４】

【発明の効果】以上説明したことから明かなように、本
発明によれば、上軸及びそれに付設される部品を上軸ユ
ニットとして一体化し、更に布送り量設定機構をサブフ
レームにユニツトとして一体化したことにより、特殊な
工具や作業者の熟練を必要とせずこれら機構部品のミシ
ンアームへの組付が容易にできるため、組立能率の向上
を図ることができる。

【００２５】また、その上軸ユニットは、ミシンアーム
の脚柱部側面の開口部より、ミシンアームの軸受部に挿
入・支持されるため、上軸の軸受部の同軸度が良好な状
態でミシンの組立てが実施され、稼動時において回転ト
ルクや振動が少なく、高耐久性を有する。

【００２６】しかも、前記ミシンアームは、その筒体部
に上軸ユニット挿入のための分割部がないため、筒体部
の剛性を十分に確保することができ、筒体部のねじれや
たわみによる縫製への悪影響も生じない。

【図面の簡単な説明】

【図１】ミシンアーム及びベッドと、上軸ユニットとサ
ブフレームとを示す斜視図である。

【図２】サブフレームを取付面側から見た斜視図であ
る。

【図３】従来の上軸ユニット取付方法を示す斜視図であ
る。

【図４】従来のアーム筒体部形状を示す斜視図である。

【符号の説明】

１０ アーム １２ 脚柱部 １４ 開口部 ２０ サブフレーム ２４ 送り設定ツマミ ３６ ベッド ４４ 上軸ユニット

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 脚柱部（１２）を有し、その側面に開口
   部（１４）を有するミシンアーム（１０）と、 そのミシンアーム（１０）の軸受部（５８，６０）に挿
   入・支持される上軸（５６）を有し、その上軸（５６）
   に偏心輪（４６），クランクロッド（４８，５０）等が
   付設された上軸ユニット（４４）と、 その上軸ユニット（４４）の上軸（５６）の端部を支持
   する軸受部（４２）を有し、かつ前記開口部（１４）を
   ふさぐ形状を有するサブフレーム（２０）とを備え、 前記サブフレーム（２０）は、少なくとも布送り量設定
   機構（２２，２４）を支承するユニット構造ミシン。