JPH0616907A - 導電性組成物及び該導電性組成物による接着剤又は塗料 - Google Patents
導電性組成物及び該導電性組成物による接着剤又は塗料Info
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- JPH0616907A JPH0616907A JP19654192A JP19654192A JPH0616907A JP H0616907 A JPH0616907 A JP H0616907A JP 19654192 A JP19654192 A JP 19654192A JP 19654192 A JP19654192 A JP 19654192A JP H0616907 A JPH0616907 A JP H0616907A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 従来技術の難点を解消し、耐薬品性、耐水
性、接着性及び耐熱性を有し、導電性接着剤或いは導電
性塗料として利用することのできる導電性組成物を提供
する。 【構成】 本発明の導電性組成物は、ポリカルボジイミ
ド樹脂と、シリコン変性エポキシ樹脂及び導電材とから
なり、ポリカルボジイミド樹脂１００重量部に対し、シ
リコン変性エポキシ樹脂を４乃至８０重量部、導電材を
１０乃至５０重量部含有することを特徴とするものであ
る。
性、接着性及び耐熱性を有し、導電性接着剤或いは導電
性塗料として利用することのできる導電性組成物を提供
する。 【構成】 本発明の導電性組成物は、ポリカルボジイミ
ド樹脂と、シリコン変性エポキシ樹脂及び導電材とから
なり、ポリカルボジイミド樹脂１００重量部に対し、シ
リコン変性エポキシ樹脂を４乃至８０重量部、導電材を
１０乃至５０重量部含有することを特徴とするものであ
る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、主として導電性組成物
に関するものであり、更に詳しくは、耐薬品性、耐水
性、接着性及び耐熱性を有し、導電性接着剤或いは導電
性塗料として利用することのできる導電性組成物に関す
るものである。
に関するものであり、更に詳しくは、耐薬品性、耐水
性、接着性及び耐熱性を有し、導電性接着剤或いは導電
性塗料として利用することのできる導電性組成物に関す
るものである。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする問題点】例え
ば、ハンダ付けをしなければならない場所や、エンジン
周辺等の熱が発生する場所で使用する回路板や、電気、
電池部品の接着に用いられる導電性接着剤には、当然の
ことながら耐熱性が要求される。加えて電池部品の場合
には、酸、アルカリや水等についての耐薬品性、耐水性
等も併せて要求される。
ば、ハンダ付けをしなければならない場所や、エンジン
周辺等の熱が発生する場所で使用する回路板や、電気、
電池部品の接着に用いられる導電性接着剤には、当然の
ことながら耐熱性が要求される。加えて電池部品の場合
には、酸、アルカリや水等についての耐薬品性、耐水性
等も併せて要求される。
【０００３】しかしながら、従来の導電性接着剤は、通
常の熱可塑性樹脂或いは熱硬化性樹脂を用いているた
め、上記性能を満足しているものは見当たらない。この
ような事情は、導電性塗料に関しても同様であった。
常の熱可塑性樹脂或いは熱硬化性樹脂を用いているた
め、上記性能を満足しているものは見当たらない。この
ような事情は、導電性塗料に関しても同様であった。
【０００４】本発明は、上記従来技術の難点を解消し、
耐薬品性、耐水性、接着性及び耐熱性を有し、導電性接
着剤或いは導電性塗料として利用することのできる導電
性組成物を提供することを目的としてなされた。
耐薬品性、耐水性、接着性及び耐熱性を有し、導電性接
着剤或いは導電性塗料として利用することのできる導電
性組成物を提供することを目的としてなされた。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
本発明が採用した導電性組成物の構成は、ポリカルボジ
イミド樹脂と、シリコン変性エポキシ樹脂及び導電材と
からなり、ポリカルボジイミド樹脂１００重量部に対
し、シリコン変性エポキシ樹脂を４乃至８０重量部、導
電材を１０乃至５０重量部含有することを特徴とするも
のである。
本発明が採用した導電性組成物の構成は、ポリカルボジ
イミド樹脂と、シリコン変性エポキシ樹脂及び導電材と
からなり、ポリカルボジイミド樹脂１００重量部に対
し、シリコン変性エポキシ樹脂を４乃至８０重量部、導
電材を１０乃至５０重量部含有することを特徴とするも
のである。
【０００６】以下に本発明を詳細に説明する。
【０００７】まず、本発明で使用するポリカルボジイミ
ド樹脂について説明すれば、この樹脂はすでに周知のも
のか、或いは周知のものと同様にして製造することがで
きる樹脂であって（米国特許第２，９４１，９５６号明
細書；特公昭４７−３３２７９号公報；Ｊ.Ｏｒｇ.Ｃｈ
ｅｍ.，２８，２０６９〜２０７５（１９６３）；Ｃｈ
ｅｍｉｃａｌ Ｒｅｖｉｅｗ １９８１，ｖｏｌ.８
１，Ｎｏ.４，６１９〜６２１等を参照）、例えば有機
ジイソシアネートの脱二酸化炭素を伴う縮合反応により
容易に製造することができるものである。
ド樹脂について説明すれば、この樹脂はすでに周知のも
のか、或いは周知のものと同様にして製造することがで
きる樹脂であって（米国特許第２，９４１，９５６号明
細書；特公昭４７−３３２７９号公報；Ｊ.Ｏｒｇ.Ｃｈ
ｅｍ.，２８，２０６９〜２０７５（１９６３）；Ｃｈ
ｅｍｉｃａｌ Ｒｅｖｉｅｗ １９８１，ｖｏｌ.８
１，Ｎｏ.４，６１９〜６２１等を参照）、例えば有機
ジイソシアネートの脱二酸化炭素を伴う縮合反応により
容易に製造することができるものである。
【０００８】上記ポリカルボジイミド樹脂の製造に使用
される有機ジイソシアネートとしては、脂肪族系、脂環
式系、芳香族系或いは芳香−脂肪族系等のいずれのタイ
プのものであってもよく、これらは単独で用いても、或
いは、２種類以上を組み合わせて共重合体として使用し
てもよい。
される有機ジイソシアネートとしては、脂肪族系、脂環
式系、芳香族系或いは芳香−脂肪族系等のいずれのタイ
プのものであってもよく、これらは単独で用いても、或
いは、２種類以上を組み合わせて共重合体として使用し
てもよい。
【０００９】更に具体的には、２，４−トリレンジイソ
シアネート、２，６−トリレンジイソシアネート、２，
４−トリレンジイソシアネートと２，６−トリレンジイ
ソシアネートの混合物、粗トリレンジイソシアネート、
キシレンジシソシアネート、ｍ−フェニルジイソシアネ
ート、ナフチレン−１，５−ジイソシアネート、４，
４’−ビフェニレンジイソシアネートや３，３’−ジメ
トキシ−４，４’−ビフェニルジイソシアネート、或い
はこれらの混合物を上記有機ジイソシアネートとして例
示することができる。
シアネート、２，６−トリレンジイソシアネート、２，
４−トリレンジイソシアネートと２，６−トリレンジイ
ソシアネートの混合物、粗トリレンジイソシアネート、
キシレンジシソシアネート、ｍ−フェニルジイソシアネ
ート、ナフチレン−１，５−ジイソシアネート、４，
４’−ビフェニレンジイソシアネートや３，３’−ジメ
トキシ−４，４’−ビフェニルジイソシアネート、或い
はこれらの混合物を上記有機ジイソシアネートとして例
示することができる。
【００１０】従って、本発明で使用するポリカルボジイ
ミド樹脂には、式 Ｒ−Ｎ＝Ｃ＝Ｎ− で示される少なくとも１種の繰り返し単位からなる単独
重合体又は共重合体が包含される（尚、式中のＲは有機
ジイソシアネート残基を示す）。
ミド樹脂には、式 Ｒ−Ｎ＝Ｃ＝Ｎ− で示される少なくとも１種の繰り返し単位からなる単独
重合体又は共重合体が包含される（尚、式中のＲは有機
ジイソシアネート残基を示す）。
【００１１】有機ジイソシアネート分子から２つのイソ
シアネート基（ＮＣＯ）を除いた残りの部分である上記
有機ジイソシアネート残基は、好適には芳香族ジイソシ
アネート残基である。
シアネート基（ＮＣＯ）を除いた残りの部分である上記
有機ジイソシアネート残基は、好適には芳香族ジイソシ
アネート残基である。
【００１２】又、上記ポリカルボジイミド樹脂は、その
分子量を、モノイソシアネートの一種以上を用いて重縮
合を停止させる等して低下させたものでもよい。このよ
うにポリカルボジイミドの端末を封止してその分子量を
制御するためのモノイソシアネートとしては、フェニル
イソシアネート、（オルト、メタ、パラ）−トリルイソ
シアネート、ジメチルフェニルイソシアネート、シクロ
ヘキシルイソシアネート、メチルイソシアネート等を例
示することができる。尚、本発明で使用するポリカルボ
ジイミド樹脂は、溶液状のものが使い勝手の面からは好
ましい。
分子量を、モノイソシアネートの一種以上を用いて重縮
合を停止させる等して低下させたものでもよい。このよ
うにポリカルボジイミドの端末を封止してその分子量を
制御するためのモノイソシアネートとしては、フェニル
イソシアネート、（オルト、メタ、パラ）−トリルイソ
シアネート、ジメチルフェニルイソシアネート、シクロ
ヘキシルイソシアネート、メチルイソシアネート等を例
示することができる。尚、本発明で使用するポリカルボ
ジイミド樹脂は、溶液状のものが使い勝手の面からは好
ましい。
【００１３】本発明で使用するシリコン変性エポキシ樹
脂の変性割合は、エポキシ樹脂１００重量部に対しシリ
コン樹脂３０乃至１００重量部であるものが好ましく、
変性割合が１００を超えると溶解性が悪くなって混合し
にくくなり、又、３０重量部を下回ると耐薬品性や耐水
性に問題が生じる。
脂の変性割合は、エポキシ樹脂１００重量部に対しシリ
コン樹脂３０乃至１００重量部であるものが好ましく、
変性割合が１００を超えると溶解性が悪くなって混合し
にくくなり、又、３０重量部を下回ると耐薬品性や耐水
性に問題が生じる。
【００１４】導電材としては、例えば黒鉛質粉末や炭素
質粉末（カーボンブラックを含む）を挙げることがで
き、これら導電材は、１種類でも、それらを混合して使
用してもよい。尚、これら導電材の粒径は、使用する用
途や基材等によって異なるが、４０μｍ以下のものが好
ましい。
質粉末（カーボンブラックを含む）を挙げることがで
き、これら導電材は、１種類でも、それらを混合して使
用してもよい。尚、これら導電材の粒径は、使用する用
途や基材等によって異なるが、４０μｍ以下のものが好
ましい。
【００１５】而して、本発明の導電性組成物は、上記説
明したポリカルボジイミド樹脂、シリコン変性エポキシ
樹脂及び導電材を混合することにより得られるのである
が、混合割合としては、ポリカルボジイミド樹脂溶液１
００重量部に対し、シリコン変性エポキシ樹脂を４乃至
８０重量部、導電材を１０乃至５０重量部とする。
明したポリカルボジイミド樹脂、シリコン変性エポキシ
樹脂及び導電材を混合することにより得られるのである
が、混合割合としては、ポリカルボジイミド樹脂溶液１
００重量部に対し、シリコン変性エポキシ樹脂を４乃至
８０重量部、導電材を１０乃至５０重量部とする。
【００１６】尚、シリコン変性エポキシ樹脂が多すぎる
場合は耐熱性が不足し、少なすぎる場合は耐薬品性や耐
水性に問題が生じる。又、導電材が多すぎる場合は接着
性に問題が生じ、少なすぎる場合は導電性が不足してし
まう。
場合は耐熱性が不足し、少なすぎる場合は耐薬品性や耐
水性に問題が生じる。又、導電材が多すぎる場合は接着
性に問題が生じ、少なすぎる場合は導電性が不足してし
まう。
【００１７】得られた本発明導電性組成物はそのまま、
或いは他の成分を必要に応じ適宜に加えることにより導
電性接着剤或いは導電性塗料として使用することができ
る。
或いは他の成分を必要に応じ適宜に加えることにより導
電性接着剤或いは導電性塗料として使用することができ
る。
【００１８】即ち、本発明導電性組成物或いは主として
この組成物からなる導電性接着剤を使用するには、例え
ばこの組成物或いは接着剤を基材に塗布し、適宜温度で
熱処理を行えばよく、この際の熱処理条件は、使用する
基材の耐熱温度等に基づいて決定すればよいのである。
この組成物からなる導電性接着剤を使用するには、例え
ばこの組成物或いは接着剤を基材に塗布し、適宜温度で
熱処理を行えばよく、この際の熱処理条件は、使用する
基材の耐熱温度等に基づいて決定すればよいのである。
【００１９】
【発明の効果】以上説明した本発明導電性組成物は、耐
薬品性、耐水性、接着性及び耐熱性を有する優れたもの
であり、例えば、熱が発生する場所で使用する回路板
や、電気、電池部品等を接着するための導電性接着剤、
或いは、そのような部材に適用するための導電性塗料と
して利用することができる。
薬品性、耐水性、接着性及び耐熱性を有する優れたもの
であり、例えば、熱が発生する場所で使用する回路板
や、電気、電池部品等を接着するための導電性接着剤、
或いは、そのような部材に適用するための導電性塗料と
して利用することができる。
【００２０】
【実施例】次に本発明を実施例により更に詳細に説明す
る。 実施例
る。 実施例
【００２１】２，４−トリレンジイソシアネート／２，
６−トリレンジイソシアネートの混合物（８０：２０）
（ＴＤＩ）５４ｇを、テトラクロロエチレン５００ｍｌ
中で、カルボジイミド化触媒（１−フェニル−３−メチ
ル−２−ホスホレン−１−オキシド）０．１２ｇと共
に、１２０℃で４時間反応させ、ポリカルボジイミド樹
脂溶液を得た。このポリカルボジイミド樹脂溶液を、エ
バポレーターを用い、樹脂量で１５重量％になるまで濃
縮した。このポリカルボジイミド樹脂溶液に下記表１の
組成となるようにシリコン変性エポキシ樹脂、導電材と
しての黒鉛質粉末及び炭素質粉末を加え、導電性組成物
を製造した。尚、シリコン変性エポキシ樹脂としては東
レダウコーニング製のＳＲ２１１５を、黒鉛質粉末とし
てはＳＥＣ製ＳＧＯ−１を、炭素質粉末としてはライオ
ン製のケッチェンブラックＥＣＰをそれぞれ使用した。
６−トリレンジイソシアネートの混合物（８０：２０）
（ＴＤＩ）５４ｇを、テトラクロロエチレン５００ｍｌ
中で、カルボジイミド化触媒（１−フェニル−３−メチ
ル−２−ホスホレン−１−オキシド）０．１２ｇと共
に、１２０℃で４時間反応させ、ポリカルボジイミド樹
脂溶液を得た。このポリカルボジイミド樹脂溶液を、エ
バポレーターを用い、樹脂量で１５重量％になるまで濃
縮した。このポリカルボジイミド樹脂溶液に下記表１の
組成となるようにシリコン変性エポキシ樹脂、導電材と
しての黒鉛質粉末及び炭素質粉末を加え、導電性組成物
を製造した。尚、シリコン変性エポキシ樹脂としては東
レダウコーニング製のＳＲ２１１５を、黒鉛質粉末とし
てはＳＥＣ製ＳＧＯ−１を、炭素質粉末としてはライオ
ン製のケッチェンブラックＥＣＰをそれぞれ使用した。
【００２２】
【表１】
【００２３】上記のようにして得られた導電成組成物を
１０×１０×５０ｍｍの黒鉛２本の１０×１０ｍｍの面
に塗布し、黒鉛棒を接着した。その後、６０℃で１０分
間、１２０℃で２時間加熱した。次にこの試験片の電気
抵抗及び室温での引っ張り試験による接着強度を測定し
た。更に、接着した黒鉛棒を３０％硫酸に浸し、８０℃
で１０分間処理し、その後室温での接着強度を測定し
た。その結果を以下の表２に示す。
１０×１０×５０ｍｍの黒鉛２本の１０×１０ｍｍの面
に塗布し、黒鉛棒を接着した。その後、６０℃で１０分
間、１２０℃で２時間加熱した。次にこの試験片の電気
抵抗及び室温での引っ張り試験による接着強度を測定し
た。更に、接着した黒鉛棒を３０％硫酸に浸し、８０℃
で１０分間処理し、その後室温での接着強度を測定し
た。その結果を以下の表２に示す。
【００２４】
【表２】
【００２５】次に、この接着片を２５０℃で３時間処理
し、接着強度を測定した。その結果を以下の表３に示
す。
し、接着強度を測定した。その結果を以下の表３に示
す。
【００２６】
【表３】
【００２７】比較例 下記表４に示すような組成の導電成組成物を製造した。
尚、フェノール樹脂としては昭和高分子製のフェノール
樹脂ＢＲＬ−２８５４を使用し、その他の成分は実施例
１で使用したものと同一とした。
尚、フェノール樹脂としては昭和高分子製のフェノール
樹脂ＢＲＬ−２８５４を使用し、その他の成分は実施例
１で使用したものと同一とした。
【００２８】
【表４】
【００２９】そして、実施例と同様に、電気抵抗、接着
強度、酸処理後の接着強度及び２５０℃熱処理後の接着
強度を測定した。その結果を以下の表５に示す。
強度、酸処理後の接着強度及び２５０℃熱処理後の接着
強度を測定した。その結果を以下の表５に示す。
【００３０】
【表５】
【００３１】以上のように、本発明導電性組成物は、耐
薬品性、耐水性、接着性及び耐熱性を有し、導電性接着
剤或いは導電性塗料として利用することのできる優れた
ものである。
薬品性、耐水性、接着性及び耐熱性を有し、導電性接着
剤或いは導電性塗料として利用することのできる優れた
ものである。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｈ０１Ｂ 1/24 Ｄ 7244−5Ｇ (72)発明者 大沢 信行 神奈川県藤沢市土棚８番地 いすゞ自動車 株式会社藤沢工場内 (72)発明者 気谷 優 神奈川県藤沢市土棚８番地 いすゞ自動車 株式会社藤沢工場内 (72)発明者 乗船 敏文 神奈川県藤沢市土棚８番地 いすゞ自動車 株式会社藤沢工場内 (72)発明者 北村 達治 神奈川県藤沢市土棚８番地 いすゞ自動車 株式会社藤沢工場内
Claims (5)
- 【請求項１】 ポリカルボジイミド樹脂と、シリコン変
性エポキシ樹脂及び導電材とからなり、ポリカルボジイ
ミド樹脂１００重量部に対し、シリコン変性エポキシ樹
脂を４乃至８０重量部、導電材を１０乃至５０重量部含
有することを特徴とする導電性組成物。 - 【請求項２】 ポリカルボジイミド樹脂が溶液状のもの
である請求項１に記載の導電性組成物。 - 【請求項３】 導電材が黒鉛質粉末又は炭素質粉末であ
る請求項１に記載の導電性組成物。 - 【請求項４】 主として請求項１乃至３のいずれかに記
載の導電性組成物よりなる接着剤。 - 【請求項５】 主として請求項１乃至３のいずれかに記
載の導電性組成物よりなる塗料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19654192A JPH0616907A (ja) | 1992-06-29 | 1992-06-29 | 導電性組成物及び該導電性組成物による接着剤又は塗料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19654192A JPH0616907A (ja) | 1992-06-29 | 1992-06-29 | 導電性組成物及び該導電性組成物による接着剤又は塗料 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0616907A true JPH0616907A (ja) | 1994-01-25 |
Family
ID=16359458
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19654192A Pending JPH0616907A (ja) | 1992-06-29 | 1992-06-29 | 導電性組成物及び該導電性組成物による接着剤又は塗料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0616907A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH10316893A (ja) * | 1997-05-16 | 1998-12-02 | Tomoegawa Paper Co Ltd | 耐熱性粉体塗料 |
| JP2000103962A (ja) * | 1998-09-30 | 2000-04-11 | Nisshinbo Ind Inc | 電子部品用フィルム状封止剤 |
| EP0990686A3 (en) * | 1998-09-30 | 2000-05-31 | Nisshinbo Industries, Inc. | Adhesive film for semiconductor package |
| WO2001075994A1 (fr) * | 2000-04-05 | 2001-10-11 | Nitto Denko Corporation | Batterie |
| WO2001075992A1 (en) * | 2000-04-05 | 2001-10-11 | Nitto Denko Corporation | Separator for battery |
| EP1357576A3 (en) * | 2002-04-22 | 2006-04-26 | Nisshinbo Industries, Inc. | Highly heat-resistant plasma etching electrode and dry etching device including the same |
-
1992
- 1992-06-29 JP JP19654192A patent/JPH0616907A/ja active Pending
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH10316893A (ja) * | 1997-05-16 | 1998-12-02 | Tomoegawa Paper Co Ltd | 耐熱性粉体塗料 |
| JP2000103962A (ja) * | 1998-09-30 | 2000-04-11 | Nisshinbo Ind Inc | 電子部品用フィルム状封止剤 |
| EP0990686A3 (en) * | 1998-09-30 | 2000-05-31 | Nisshinbo Industries, Inc. | Adhesive film for semiconductor package |
| WO2001075994A1 (fr) * | 2000-04-05 | 2001-10-11 | Nitto Denko Corporation | Batterie |
| WO2001075992A1 (en) * | 2000-04-05 | 2001-10-11 | Nitto Denko Corporation | Separator for battery |
| US6811927B1 (en) | 2000-04-05 | 2004-11-02 | Nitto Denko Corporation | Battery containing a polycarbodiimide polymer |
| US6896994B2 (en) | 2000-04-05 | 2005-05-24 | Nitto Denko Corporation | Battery separator containing carbodiimide polymer |
| EP1357576A3 (en) * | 2002-04-22 | 2006-04-26 | Nisshinbo Industries, Inc. | Highly heat-resistant plasma etching electrode and dry etching device including the same |
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