JPH06167719A - 積層型液晶表示装置 - Google Patents
積層型液晶表示装置Info
- Publication number
- JPH06167719A JPH06167719A JP34541292A JP34541292A JPH06167719A JP H06167719 A JPH06167719 A JP H06167719A JP 34541292 A JP34541292 A JP 34541292A JP 34541292 A JP34541292 A JP 34541292A JP H06167719 A JPH06167719 A JP H06167719A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- liquid crystal
- display
- crystal cell
- electrode
- display device
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 位置合わせマーカーの視認性を向上し、液晶
セルのずれを容易に検出できるようにする。 【構成】 透明電極で構成されており、且つ作動用の電
圧を個別に印加できる位置合わせマーカー3を各液晶セ
ル1a,1b,1cの同じ位置にそれぞれ形成した。 【効果】 2個の液晶セルの位置合わせマーカーに電圧
を印加してそれらのマーカーを作動状態とすることによ
り、2個のマーカーの重なり具合からセル間のずれの有
無やずれの大きさを容易に検出できる。
セルのずれを容易に検出できるようにする。 【構成】 透明電極で構成されており、且つ作動用の電
圧を個別に印加できる位置合わせマーカー3を各液晶セ
ル1a,1b,1cの同じ位置にそれぞれ形成した。 【効果】 2個の液晶セルの位置合わせマーカーに電圧
を印加してそれらのマーカーを作動状態とすることによ
り、2個のマーカーの重なり具合からセル間のずれの有
無やずれの大きさを容易に検出できる。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】この発明は、積層型の液晶表示装
置において各液晶セルの位置合わせを容易にするための
改良に関する。
置において各液晶セルの位置合わせを容易にするための
改良に関する。
【0002】
【従来の技術】積層型の液晶表示装置は2枚の透明基板
の間に液晶を封入した構造の複数個の液晶セルを2層以
上重ねたものであって、同一の表示パターンを持つ各液
晶セル相互間にずれが生じないように正確に位置合わせ
して積層する必要がある。このため、従来は透明電極膜
で位置合わせマーカーを形成し、これを直接目視して位
置を合わせながら積層する方法、液晶セルの外形を一致
させて位置合わせする方法、透明電極膜ではなく金属膜
によって形成したマーカーで位置合わせする方法、点灯
状態で各液晶セルの画素を目視確認して位置合わせする
方法等が実施されている。
の間に液晶を封入した構造の複数個の液晶セルを2層以
上重ねたものであって、同一の表示パターンを持つ各液
晶セル相互間にずれが生じないように正確に位置合わせ
して積層する必要がある。このため、従来は透明電極膜
で位置合わせマーカーを形成し、これを直接目視して位
置を合わせながら積層する方法、液晶セルの外形を一致
させて位置合わせする方法、透明電極膜ではなく金属膜
によって形成したマーカーで位置合わせする方法、点灯
状態で各液晶セルの画素を目視確認して位置合わせする
方法等が実施されている。
【0003】しかしながら、透明電極膜は文字通りほぼ
透明であるため視認性が悪く、外形で合わせる場合には
寸法公差のために正確な位置合わせが困難である。また
金属膜によるものでは、液晶セルがCOG方式でない場
合にはわざわざ金属膜を成膜する必要があり、COG方
式であれば金属膜自体の成膜は容易であっても同一形状
のマーカーではどの液晶セルがどの程度ずれているかの
判断が困難であり、判断を容易にするためには異形状と
すればよいが、その場合には各液晶セルごとにフォトマ
スクが必要となってコスト高になるなど、いずれの方法
にも多くの問題点がある。また位置合わせを容易にする
ためには、視認性がよいだけでなく、どの液晶セル間で
どの程度のずれが生じているかが的確に判断できる必要
があるが、従来の方法ではこの要求に十分応えることが
できなかった。
透明であるため視認性が悪く、外形で合わせる場合には
寸法公差のために正確な位置合わせが困難である。また
金属膜によるものでは、液晶セルがCOG方式でない場
合にはわざわざ金属膜を成膜する必要があり、COG方
式であれば金属膜自体の成膜は容易であっても同一形状
のマーカーではどの液晶セルがどの程度ずれているかの
判断が困難であり、判断を容易にするためには異形状と
すればよいが、その場合には各液晶セルごとにフォトマ
スクが必要となってコスト高になるなど、いずれの方法
にも多くの問題点がある。また位置合わせを容易にする
ためには、視認性がよいだけでなく、どの液晶セル間で
どの程度のずれが生じているかが的確に判断できる必要
があるが、従来の方法ではこの要求に十分応えることが
できなかった。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】この発明はこの点に着
目し、位置合わせマーカーの視認性を向上し、しかもど
のセル間でどの程度のずれが生じているかを容易に検出
できるようにすることを課題としてなされたものであ
る。
目し、位置合わせマーカーの視認性を向上し、しかもど
のセル間でどの程度のずれが生じているかを容易に検出
できるようにすることを課題としてなされたものであ
る。
【0005】
【課題を解決するための手段】上述の課題を解決するた
めに、この発明では、透明電極で構成され、且つ作動用
の電圧を個別に印加できる位置合わせマーカーを積層さ
れる各液晶セルの同じ位置にそれぞれ形成している。
めに、この発明では、透明電極で構成され、且つ作動用
の電圧を個別に印加できる位置合わせマーカーを積層さ
れる各液晶セルの同じ位置にそれぞれ形成している。
【0006】
【作用】ずれの状態を確認しようとする2個の液晶セル
の位置合わせマーカーに電圧を印加してそれらのマーカ
ーを作動状態とすることにより、2個のマーカーの重な
り具合から対象としているセル間のずれの有無やずれの
大きさが判明するので、マーカーを作動状態とする液晶
セルの組合せを順次変えることにより、積層されている
すべての液晶セルのずれを確認して位置合わせすること
ができ、ずれの補正も容易となる。
の位置合わせマーカーに電圧を印加してそれらのマーカ
ーを作動状態とすることにより、2個のマーカーの重な
り具合から対象としているセル間のずれの有無やずれの
大きさが判明するので、マーカーを作動状態とする液晶
セルの組合せを順次変えることにより、積層されている
すべての液晶セルのずれを確認して位置合わせすること
ができ、ずれの補正も容易となる。
【0007】
【実施例】次に、図示の一実施例について説明する。図
1において、1は同一の表示パターンを持つ液晶セル1
a,1b,1cを積層して構成された液晶表示装置、2
はその有効表示面、3は位置合わせマーカーである。各
液晶セル1a,1b,1cは2枚のガラス基板の間に液
晶を封入した周知の構造のものであって、図2に示すよ
うに有効表示面2を構成する無数の画素4を備えてお
り、更に例えば円形の表示電極3aと環状の表示電極3
b,3cを液晶セルの一方のガラス基板に同心状に形成
し、この表示電極3a〜3cに対応して他方のガラス基
板に共通電極3dを形成することによって位置合わせマ
ーカー3が構成されている。この位置合わせマーカー3
は例えば有効表示面2より外側のコーナ部の4箇所また
は2箇所に設けられる。なお、各画素4と表示電極3a
〜3cは断面ではないが斜線を付けて示してある。
1において、1は同一の表示パターンを持つ液晶セル1
a,1b,1cを積層して構成された液晶表示装置、2
はその有効表示面、3は位置合わせマーカーである。各
液晶セル1a,1b,1cは2枚のガラス基板の間に液
晶を封入した周知の構造のものであって、図2に示すよ
うに有効表示面2を構成する無数の画素4を備えてお
り、更に例えば円形の表示電極3aと環状の表示電極3
b,3cを液晶セルの一方のガラス基板に同心状に形成
し、この表示電極3a〜3cに対応して他方のガラス基
板に共通電極3dを形成することによって位置合わせマ
ーカー3が構成されている。この位置合わせマーカー3
は例えば有効表示面2より外側のコーナ部の4箇所また
は2箇所に設けられる。なお、各画素4と表示電極3a
〜3cは断面ではないが斜線を付けて示してある。
【0008】図3は位置合わせマーカー3の各電極への
電圧供給回路の構成の一例を示したものである。すなわ
ち、有効表示面2の画素4用として一方のガラス基板に
形成された帯状の走査側電極5のうち、最も外側の電極
5a〜5cをそれぞれ表示電極3a〜3cに接続してあ
り、また他方のガラス基板に画素4用として形成された
帯状の信号側電極6のうち、最も外側の電極6dを共通
電極3dに接続してある。なお、各表示電極3a〜3c
は各液晶セルについて全く同じ位置に同じ形状で形成さ
れている。
電圧供給回路の構成の一例を示したものである。すなわ
ち、有効表示面2の画素4用として一方のガラス基板に
形成された帯状の走査側電極5のうち、最も外側の電極
5a〜5cをそれぞれ表示電極3a〜3cに接続してあ
り、また他方のガラス基板に画素4用として形成された
帯状の信号側電極6のうち、最も外側の電極6dを共通
電極3dに接続してある。なお、各表示電極3a〜3c
は各液晶セルについて全く同じ位置に同じ形状で形成さ
れている。
【0009】実施例の液晶表示装置1は上述のような構
成であり、各液晶セルの位置合わせは次のようにして行
われる。例えばまず液晶セル1aの電極5aと6d間に
電圧を印加してその表示電極3aを表示させ、液晶セル
1bは電極5bと6d間に電圧を印加してその表示電極
3bを表示させる。これにより、本来同心状となるべき
円形の表示電極3aと環状の表示電極3bが表示される
ので、両者の位置関係から液晶セル1a,1b間のずれ
の状態を目視確認することができ、位置の修正を行うこ
とができる。同様な手順により液晶セル1cの電極5c
と6d間に電圧を印加してその表示電極3cを表示させ
ることにより、他の液晶セル1aあるいは1bとのずれ
を目視確認し、位置を修正することができるのである。
なお、各液晶セルの位置が完全に一致した場合には、各
液晶セルのすべての表示電極3a〜3cを表示状態とし
た時に全部が重なって1個の液晶セルの表示電極3a〜
3cを表示状態にした場合と同じ状態となる。
成であり、各液晶セルの位置合わせは次のようにして行
われる。例えばまず液晶セル1aの電極5aと6d間に
電圧を印加してその表示電極3aを表示させ、液晶セル
1bは電極5bと6d間に電圧を印加してその表示電極
3bを表示させる。これにより、本来同心状となるべき
円形の表示電極3aと環状の表示電極3bが表示される
ので、両者の位置関係から液晶セル1a,1b間のずれ
の状態を目視確認することができ、位置の修正を行うこ
とができる。同様な手順により液晶セル1cの電極5c
と6d間に電圧を印加してその表示電極3cを表示させ
ることにより、他の液晶セル1aあるいは1bとのずれ
を目視確認し、位置を修正することができるのである。
なお、各液晶セルの位置が完全に一致した場合には、各
液晶セルのすべての表示電極3a〜3cを表示状態とし
た時に全部が重なって1個の液晶セルの表示電極3a〜
3cを表示状態にした場合と同じ状態となる。
【0010】図3は走査側電極5と信号側電極6の一部
を位置合わせマーカー3の電圧印加用に流用したもので
あるが、位置合わせマーカー3用として別に電極を設け
てもよい。図4はその一例を示したものであり、給電専
用電極7a〜7dを設けてこれを表示電極3a〜3dに
それぞれ接続してある。
を位置合わせマーカー3の電圧印加用に流用したもので
あるが、位置合わせマーカー3用として別に電極を設け
てもよい。図4はその一例を示したものであり、給電専
用電極7a〜7dを設けてこれを表示電極3a〜3dに
それぞれ接続してある。
【0011】また、上記の例は形状の異なる3種類の表
示電極3a〜3cで位置合わせマーカー3を構成し、形
状の異なる電極を選択的に表示状態にして位置ずれを検
出するようにしており、相互の位置の確認が容易となる
利点がある。しかし、位置合わせマーカー3は必ずしも
形状の異なる表示電極の組合せとする必要はなく、同じ
形状の1個の表示電極のみとしてその重なり具合で位置
ずれを検出するようにしてもよい。例えば、減法混色に
よる積層型カラー液晶表示装置では、イエロー、マゼン
ダ、シアンのカラー偏光板をそれぞれの液晶セルの両面
に貼り付けた構成であり、3色が重なった部分が黒、位
置ずれの部分はカラー偏光板の色となるので、位置合わ
せマーカーの形状が同一であっても位置ずれしている液
晶セルとそのずれの程度を明確に検出することが可能で
ある。
示電極3a〜3cで位置合わせマーカー3を構成し、形
状の異なる電極を選択的に表示状態にして位置ずれを検
出するようにしており、相互の位置の確認が容易となる
利点がある。しかし、位置合わせマーカー3は必ずしも
形状の異なる表示電極の組合せとする必要はなく、同じ
形状の1個の表示電極のみとしてその重なり具合で位置
ずれを検出するようにしてもよい。例えば、減法混色に
よる積層型カラー液晶表示装置では、イエロー、マゼン
ダ、シアンのカラー偏光板をそれぞれの液晶セルの両面
に貼り付けた構成であり、3色が重なった部分が黒、位
置ずれの部分はカラー偏光板の色となるので、位置合わ
せマーカーの形状が同一であっても位置ずれしている液
晶セルとそのずれの程度を明確に検出することが可能で
ある。
【0012】
【発明の効果】上述の実施例から明らかなように、この
発明は、同一の表示パターンを持つ液晶セルを2層以上
重ねた積層型の液晶表示装置において、作動用の電圧を
個別に印加できる位置合わせマーカーを各液晶セルの同
じ位置にそれぞれ形成したものである。従って、積層さ
れた2個の液晶セルの位置合わせマーカーに電圧を印加
してそれらのマーカーを作動状態とすることにより、2
個のマーカーの重なり具合からセル間のずれの有無やず
れの大きさを検出し、どの液晶セルがどの程度ずれてい
るかを良好な視認性のもとで容易に判断するとが可能と
なり、またそのずれを迅速に補正することも容易となる
のである。
発明は、同一の表示パターンを持つ液晶セルを2層以上
重ねた積層型の液晶表示装置において、作動用の電圧を
個別に印加できる位置合わせマーカーを各液晶セルの同
じ位置にそれぞれ形成したものである。従って、積層さ
れた2個の液晶セルの位置合わせマーカーに電圧を印加
してそれらのマーカーを作動状態とすることにより、2
個のマーカーの重なり具合からセル間のずれの有無やず
れの大きさを検出し、どの液晶セルがどの程度ずれてい
るかを良好な視認性のもとで容易に判断するとが可能と
なり、またそのずれを迅速に補正することも容易となる
のである。
【図1】この発明の一実施例の斜視図である。
【図2】同実施例における液晶セルの要部の平面図であ
る。
る。
【図3】同実施例における電極パターンを示す平面図で
ある。
ある。
【図4】同実施例における他の電極パターンを示す平面
図である。
図である。
1 液晶表示装置 1a,1b,1c 液晶セル 3 位置合わせマーカー 3a,3b,3c 表示電極 3d 共通電極 5,5a,5b,5c 走査側電極 6,6d 信号側電極 7a,7b,7c,7d 給電専用電極
Claims (1)
- 【請求項1】 同一の表示パターンを持つ液晶セルを2
層以上重ねた積層型の液晶表示装置において、透明電極
で構成され、且つ作動用の電圧を個別に印加できる位置
合わせマーカーを各液晶セルの同じ位置にそれぞれ形成
したことを特徴とする積層型液晶表示装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP34541292A JPH06167719A (ja) | 1992-11-30 | 1992-11-30 | 積層型液晶表示装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP34541292A JPH06167719A (ja) | 1992-11-30 | 1992-11-30 | 積層型液晶表示装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH06167719A true JPH06167719A (ja) | 1994-06-14 |
Family
ID=18376427
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP34541292A Pending JPH06167719A (ja) | 1992-11-30 | 1992-11-30 | 積層型液晶表示装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH06167719A (ja) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2003031780A (ja) * | 2001-06-07 | 2003-01-31 | Ind Technol Res Inst | 薄膜トランジスタパネルの製造方法 |
JP2007017819A (ja) * | 2005-07-11 | 2007-01-25 | Sony Corp | 液晶表示素子、液晶表示装置および液晶プロジェクタ |
WO2008111214A1 (ja) * | 2007-03-15 | 2008-09-18 | Fujitsu Limited | 表示パネル、積層型表示素子及びその製造方法 |
US7911561B2 (en) | 2007-05-03 | 2011-03-22 | Samsung Electronics Co., Ltd. | Method of manufacturing display apparatus using alignment marks |
JP2017003790A (ja) * | 2015-06-11 | 2017-01-05 | シチズン時計株式会社 | 光学素子 |
-
1992
- 1992-11-30 JP JP34541292A patent/JPH06167719A/ja active Pending
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2003031780A (ja) * | 2001-06-07 | 2003-01-31 | Ind Technol Res Inst | 薄膜トランジスタパネルの製造方法 |
JP2007017819A (ja) * | 2005-07-11 | 2007-01-25 | Sony Corp | 液晶表示素子、液晶表示装置および液晶プロジェクタ |
WO2008111214A1 (ja) * | 2007-03-15 | 2008-09-18 | Fujitsu Limited | 表示パネル、積層型表示素子及びその製造方法 |
US8023093B2 (en) | 2007-03-15 | 2011-09-20 | Fujitsu Limited | Display panel, multi-layer display element, and method of fabricating the same |
US7911561B2 (en) | 2007-05-03 | 2011-03-22 | Samsung Electronics Co., Ltd. | Method of manufacturing display apparatus using alignment marks |
JP2017003790A (ja) * | 2015-06-11 | 2017-01-05 | シチズン時計株式会社 | 光学素子 |
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