JPH06162284A - 磁気パターン - Google Patents
磁気パターンInfo
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- JPH06162284A JPH06162284A JP4310101A JP31010192A JPH06162284A JP H06162284 A JPH06162284 A JP H06162284A JP 4310101 A JP4310101 A JP 4310101A JP 31010192 A JP31010192 A JP 31010192A JP H06162284 A JPH06162284 A JP H06162284A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 既存の設備を用いて、磁気バーの立上り端部
で発生した信号を増幅器で増幅した信号と磁気バーの立
下り端部で発生した信号を増幅器で増幅した信号とが略
等しい振幅を有するようにした磁気パターンを提供す
る。 【構成】 パターン状に並設された磁気バー（１）から
なる磁気パターンであって、カード読取り用の磁気ヘッ
ドが各々の磁気バー（１）の立上り端部（２）と立下り
端部（３）を所定速度で走査する時に発生する信号
（４、５）を所定の応答速度の増幅器で増幅して情報を
得る。磁気パターンは、立上り端部（２）で発生した信
号（４）を増幅器で増幅した信号（６）と立下り端部
（３）で発生した信号（５）を増幅器で増幅した信号
（７）とが略等しい振幅を有するように、前記立上り端
部（２）で発生した信号または立下り端部（３）で発生
した信号を補正することを特徴とする。
で発生した信号を増幅器で増幅した信号と磁気バーの立
下り端部で発生した信号を増幅器で増幅した信号とが略
等しい振幅を有するようにした磁気パターンを提供す
る。 【構成】 パターン状に並設された磁気バー（１）から
なる磁気パターンであって、カード読取り用の磁気ヘッ
ドが各々の磁気バー（１）の立上り端部（２）と立下り
端部（３）を所定速度で走査する時に発生する信号
（４、５）を所定の応答速度の増幅器で増幅して情報を
得る。磁気パターンは、立上り端部（２）で発生した信
号（４）を増幅器で増幅した信号（６）と立下り端部
（３）で発生した信号（５）を増幅器で増幅した信号
（７）とが略等しい振幅を有するように、前記立上り端
部（２）で発生した信号または立下り端部（３）で発生
した信号を補正することを特徴とする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、偽造防止等の目的でプ
リペイドカード等のパターン状に並設された磁気バーか
らなる磁気パターンに関する。
リペイドカード等のパターン状に並設された磁気バーか
らなる磁気パターンに関する。
【０００２】
【従来の技術】プリペイドカード等のカードの偽造防止
のために、カード上に磁気パターンを形成することが一
般に行われている。これは、予め形成された磁気パター
ンを使用時に読取り、所定の磁気出力信号が得られるか
否か判定することによりカードの真偽を決定するもので
ある。
のために、カード上に磁気パターンを形成することが一
般に行われている。これは、予め形成された磁気パター
ンを使用時に読取り、所定の磁気出力信号が得られるか
否か判定することによりカードの真偽を決定するもので
ある。
【０００３】読取りには２つのコイルを巻いた磁気ヘッ
ドを用いる。磁気ヘッドの一方のコイルには定電流を流
し、磁気ヘッドが磁気パターンを走査したときに誘起さ
れる誘導電流または電圧を他方のコイルで検出する。誘
導される電流は、磁気ヘッドと磁気パターンとの間の磁
気抵抗の変化に応じて発生する。磁気パターンを構成す
る材料としては強磁性体が用いられる。
ドを用いる。磁気ヘッドの一方のコイルには定電流を流
し、磁気ヘッドが磁気パターンを走査したときに誘起さ
れる誘導電流または電圧を他方のコイルで検出する。誘
導される電流は、磁気ヘッドと磁気パターンとの間の磁
気抵抗の変化に応じて発生する。磁気パターンを構成す
る材料としては強磁性体が用いられる。
【０００４】磁気パターンの形状は種々のものが考えら
れるが、いわゆるバーコード状のパターンが一般的に用
いられる。このバーコード状のパターンである磁気パタ
ーンは、複数の磁気バーが並設されて構成されている。
磁気パターンを構成する磁気バーの横幅は１種類または
２種類以上からなる。
れるが、いわゆるバーコード状のパターンが一般的に用
いられる。このバーコード状のパターンである磁気パタ
ーンは、複数の磁気バーが並設されて構成されている。
磁気パターンを構成する磁気バーの横幅は１種類または
２種類以上からなる。
【０００５】磁気出力信号は、磁気バーからなる磁気パ
ターン部分に磁気ヘッドを密着して一定の速度で走査す
ることによって得られる。
ターン部分に磁気ヘッドを密着して一定の速度で走査す
ることによって得られる。
【０００６】図７および図８に従来の磁気パターンを示
す。簡単のために、磁気パターンは１種類の横幅の磁気
バーから構成されているとしてある。図７は、磁気バー
１の横幅ｄが磁気バー１と磁気バー１との間の間隔ｓよ
り小さくない場合を示し、図８は横幅ｄが間隔ｓより大
きくない場合を示す。
す。簡単のために、磁気パターンは１種類の横幅の磁気
バーから構成されているとしてある。図７は、磁気バー
１の横幅ｄが磁気バー１と磁気バー１との間の間隔ｓよ
り小さくない場合を示し、図８は横幅ｄが間隔ｓより大
きくない場合を示す。
【０００７】図７において、符号ｌは磁気バー１の縦幅
を示し、符号ｈは磁気バーの厚さを示す。図７（ｃ）
は、図７（ａ）に示す磁気パターンを磁気ヘッドが左か
ら右へ等速に走査したときに生じる磁気出力信号波形を
示す。図７（ｃ）に示すように磁気出力信号波形は、磁
気バー１の立上り端部２に対応してこの立上り端部２を
微分したような正パルス４と、磁気バー１の立下がり端
部３に対応してこの立下がり端部３を微分したような負
パルス５とから構成されている。図７（ｃ）に示す磁気
出力信号波形は所定の応答速度を有する増幅器によって
増幅され、図７（ｄ）に示すような磁気出力信号増幅波
形となる。磁気出力信号増幅波形は図７（ｄ）に示すよ
うに、増幅正パルス６と増幅負パルス７とから構成され
る。
を示し、符号ｈは磁気バーの厚さを示す。図７（ｃ）
は、図７（ａ）に示す磁気パターンを磁気ヘッドが左か
ら右へ等速に走査したときに生じる磁気出力信号波形を
示す。図７（ｃ）に示すように磁気出力信号波形は、磁
気バー１の立上り端部２に対応してこの立上り端部２を
微分したような正パルス４と、磁気バー１の立下がり端
部３に対応してこの立下がり端部３を微分したような負
パルス５とから構成されている。図７（ｃ）に示す磁気
出力信号波形は所定の応答速度を有する増幅器によって
増幅され、図７（ｄ）に示すような磁気出力信号増幅波
形となる。磁気出力信号増幅波形は図７（ｄ）に示すよ
うに、増幅正パルス６と増幅負パルス７とから構成され
る。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】カードの偽造防止効果
を高めるために磁気パターンはパターンの微細化が行わ
れる。
を高めるために磁気パターンはパターンの微細化が行わ
れる。
【０００９】また、例えば駅の改札で用いるカードのよ
うに、カードの搬送速度は高いことが要求される。
うに、カードの搬送速度は高いことが要求される。
【００１０】このように、磁気パターンのパターンの微
細化およびカードの搬送速度の高速化に伴い、図７
（ｃ）に示すような磁気出力信号波形を増幅する増幅器
の応答速度が十分でなくなった。
細化およびカードの搬送速度の高速化に伴い、図７
（ｃ）に示すような磁気出力信号波形を増幅する増幅器
の応答速度が十分でなくなった。
【００１１】このような場合、図７（ｄ）や図８（ｄ）
に示すように、増幅正パルス６と増幅負パルス７の振幅
が等しくならないという問題点があった。
に示すように、増幅正パルス６と増幅負パルス７の振幅
が等しくならないという問題点があった。
【００１２】すなわち、磁気バー１の横幅ｄが間隔ｓよ
り小さくない場合には図７（ｄ）に示すように、隣接す
る次の磁気バー１ａの立上り端部２ａに対応する正パル
ス４ａは、磁気バー１の立下り端部３に対応する負パル
ス５との時間間隔が増幅器の応答時間よりも短いため、
積分的な波形で増幅される。この結果、増幅正パルス６
ａは増幅負パルス７の振幅よりも小さい振幅を有するこ
とになる。
り小さくない場合には図７（ｄ）に示すように、隣接す
る次の磁気バー１ａの立上り端部２ａに対応する正パル
ス４ａは、磁気バー１の立下り端部３に対応する負パル
ス５との時間間隔が増幅器の応答時間よりも短いため、
積分的な波形で増幅される。この結果、増幅正パルス６
ａは増幅負パルス７の振幅よりも小さい振幅を有するこ
とになる。
【００１３】また、磁気バー１の横幅ｄが間隔ｓより大
きくない場合には図８（ｄ）に示すように、磁気バー１
の立上り端部２に対応する正パルス４は、磁気バー１の
立下り端部３に対応する負パルス５との時間間隔が増幅
器の応答時間よりも短いため、積分的な波形で増幅され
る。この結果、増幅負パルス７は増幅正パルス６の振幅
よりも小さい振幅を有することなる。
きくない場合には図８（ｄ）に示すように、磁気バー１
の立上り端部２に対応する正パルス４は、磁気バー１の
立下り端部３に対応する負パルス５との時間間隔が増幅
器の応答時間よりも短いため、積分的な波形で増幅され
る。この結果、増幅負パルス７は増幅正パルス６の振幅
よりも小さい振幅を有することなる。
【００１４】そこで本発明の目的は、上記従来技術の有
する問題を解消し、既存の設備を用いて、磁気バーの立
上り端部で発生した信号を増幅器で増幅した信号と磁気
バーの立下り端部で発生した信号を増幅器で増幅した信
号とが略等しい振幅を有するようにした磁気パターンを
提供することである。
する問題を解消し、既存の設備を用いて、磁気バーの立
上り端部で発生した信号を増幅器で増幅した信号と磁気
バーの立下り端部で発生した信号を増幅器で増幅した信
号とが略等しい振幅を有するようにした磁気パターンを
提供することである。
【００１５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明による磁気パターンは、パターン状に並設さ
れた磁気バーからなる磁気パターンであって、磁気ヘッ
ドが各々の磁気バーの立上り端部と立下り端部を所定速
度で走査する時に発生する信号を所定の応答速度の増幅
器で増幅して情報を得る磁気パターンにおいて、前記立
上り端部で発生した信号を前記増幅器で増幅した信号と
前記立下り端部で発生した信号を前記増幅器で増幅した
信号とが略等しい振幅を有するように、前記立上り端部
で発生した信号または前記立下り端部で発生した信号を
補正することを特徴とする。
に、本発明による磁気パターンは、パターン状に並設さ
れた磁気バーからなる磁気パターンであって、磁気ヘッ
ドが各々の磁気バーの立上り端部と立下り端部を所定速
度で走査する時に発生する信号を所定の応答速度の増幅
器で増幅して情報を得る磁気パターンにおいて、前記立
上り端部で発生した信号を前記増幅器で増幅した信号と
前記立下り端部で発生した信号を前記増幅器で増幅した
信号とが略等しい振幅を有するように、前記立上り端部
で発生した信号または前記立下り端部で発生した信号を
補正することを特徴とする。
【００１６】また、前記立上り端部で発生した信号また
は前記立下り端部で発生した信号の補正は、前記磁気バ
ーに平行に配設された副磁気バーによってなされること
が好適である。
は前記立下り端部で発生した信号の補正は、前記磁気バ
ーに平行に配設された副磁気バーによってなされること
が好適である。
【００１７】また、前記副磁気バーは、前記磁気バーの
横幅が前記磁気バーの間の間隔より小さくないときに
は、前記磁気バーの立下り端部の直前に立上り端部を有
するように設けられていることが好適である。
横幅が前記磁気バーの間の間隔より小さくないときに
は、前記磁気バーの立下り端部の直前に立上り端部を有
するように設けられていることが好適である。
【００１８】また、前記副磁気バーは、前記磁気バーの
横幅が前記磁気バーの間の間隔より大きくないときに
は、前記磁気バーの立上り端部の直前に立下り端部を有
するように設けられていることが好適である。
横幅が前記磁気バーの間の間隔より大きくないときに
は、前記磁気バーの立上り端部の直前に立下り端部を有
するように設けられていることが好適である。
【００１９】また、前記立上り端部で発生した信号また
は前記立下り端部で発生した信号の補正は、前記磁気バ
ーの立上り端部または立下り端部に設けた凹部または凸
部によってなされることが好適である。
は前記立下り端部で発生した信号の補正は、前記磁気バ
ーの立上り端部または立下り端部に設けた凹部または凸
部によってなされることが好適である。
【００２０】また、前記磁気バーの立上り端部または立
下り端部に設けた凹部または凸部は、前記磁気バーの横
幅が前記磁気バーの間の間隔より小さくないときには、
前記立下り端部に設けられていることが好適である。
下り端部に設けた凹部または凸部は、前記磁気バーの横
幅が前記磁気バーの間の間隔より小さくないときには、
前記立下り端部に設けられていることが好適である。
【００２１】また、前記磁気バーの立上り端部または立
下り端部に設けた凹部または凸部は、前記磁気バーの横
幅が前記磁気バーの間の間隔より大きくないときには、
前記立上り端部に設けられていることが好適である。
下り端部に設けた凹部または凸部は、前記磁気バーの横
幅が前記磁気バーの間の間隔より大きくないときには、
前記立上り端部に設けられていることが好適である。
【００２２】
【実施例】以下に図面を参照して本発明による磁気パタ
ーンを説明する。図１を参照して本発明の第１実施例を
説明する。本実施例は、図７に示した場合と同じく、磁
気バー１の横幅ｄが間隔ｓより小さくない場合を示す。
本実施例の磁気バー１は、図７における磁気バー１をそ
の縦方向に二等分した形で配列されている。上下の磁気
バー１の間には、副磁気バー１１がバーコード状に並設
されている。副磁気バー１１の横幅ｄｓは磁気バー１の
間隔ｓよりも広い。また、副磁気バー１１は磁気バー１
の間隔ｓを対称にまたぐように配列されている。特に、
副磁気バー１１はその立上り端部１２が磁気バー１の立
下り端部３の直前になるように配列されている。副磁気
バー１１の縦幅ｌｓは、上下の磁気バー１の縦幅の和２
ｌよりも小さい。
ーンを説明する。図１を参照して本発明の第１実施例を
説明する。本実施例は、図７に示した場合と同じく、磁
気バー１の横幅ｄが間隔ｓより小さくない場合を示す。
本実施例の磁気バー１は、図７における磁気バー１をそ
の縦方向に二等分した形で配列されている。上下の磁気
バー１の間には、副磁気バー１１がバーコード状に並設
されている。副磁気バー１１の横幅ｄｓは磁気バー１の
間隔ｓよりも広い。また、副磁気バー１１は磁気バー１
の間隔ｓを対称にまたぐように配列されている。特に、
副磁気バー１１はその立上り端部１２が磁気バー１の立
下り端部３の直前になるように配列されている。副磁気
バー１１の縦幅ｌｓは、上下の磁気バー１の縦幅の和２
ｌよりも小さい。
【００２３】図１（ｂ）は、図１（ａ）に示す磁気パタ
ーンを磁気ヘッドが左から右へ等速に走査したときに生
じる磁気出力信号波形を示す。磁気出力信号波形は、磁
気バー１の立上り端部２に対応してこの立上り端部２を
微分したような正パルス４と、磁気バー１の立下がり端
部３に対応してこの立下がり端部３を微分したような負
パルス５と、副磁気バー１１の立上り端部１２に対応し
てこの立上り端部１２を微分したような正パルス１４
と、副磁気バー１１の立下がり端部１３に対応してこの
立下がり端部１３を微分したような負パルス１５とから
構成されている。図１（ｂ）に示されるように、正パル
ス１４および負パルス１５の振幅は、正パルス４および
負パルス５の振幅よりも小さい。これは、磁気出力信号
の振幅は磁気バー１または副磁気バー１１の縦幅に比例
し、副磁気バー１１の縦幅ｌｓを上下の磁気バー１の縦
幅の和２ｌよりも小さくしているからである。
ーンを磁気ヘッドが左から右へ等速に走査したときに生
じる磁気出力信号波形を示す。磁気出力信号波形は、磁
気バー１の立上り端部２に対応してこの立上り端部２を
微分したような正パルス４と、磁気バー１の立下がり端
部３に対応してこの立下がり端部３を微分したような負
パルス５と、副磁気バー１１の立上り端部１２に対応し
てこの立上り端部１２を微分したような正パルス１４
と、副磁気バー１１の立下がり端部１３に対応してこの
立下がり端部１３を微分したような負パルス１５とから
構成されている。図１（ｂ）に示されるように、正パル
ス１４および負パルス１５の振幅は、正パルス４および
負パルス５の振幅よりも小さい。これは、磁気出力信号
の振幅は磁気バー１または副磁気バー１１の縦幅に比例
し、副磁気バー１１の縦幅ｌｓを上下の磁気バー１の縦
幅の和２ｌよりも小さくしているからである。
【００２４】図１（ｃ）は図１（ｂ）に示す磁気出力信
号波形を増幅器によって増幅した磁気出力信号増幅波形
を示す。増幅器の応答時間は、磁気ヘッドが横幅ｄ、ｄ
ｓを走査する時間より早いが、正パルス１４と負パルス
５の時間間隔より長い。このような応答速度を有する増
幅器で増幅する結果、負パルス５は正パルス１４と積分
的に増幅されて、正パルス１４がない場合に比べてわず
かに振幅が小さくなる。また、隣接する磁気バー１ａの
正パルス４ａは、振幅が小さくなった負パルス５との積
分的な増幅の結果、正パルス１４の存在しない場合に比
べて、振幅の減少度が小さくなる。この結果、増幅正パ
ルス６と増幅負パルス７とは、略等しい振幅を有するこ
とができるようになる。
号波形を増幅器によって増幅した磁気出力信号増幅波形
を示す。増幅器の応答時間は、磁気ヘッドが横幅ｄ、ｄ
ｓを走査する時間より早いが、正パルス１４と負パルス
５の時間間隔より長い。このような応答速度を有する増
幅器で増幅する結果、負パルス５は正パルス１４と積分
的に増幅されて、正パルス１４がない場合に比べてわず
かに振幅が小さくなる。また、隣接する磁気バー１ａの
正パルス４ａは、振幅が小さくなった負パルス５との積
分的な増幅の結果、正パルス１４の存在しない場合に比
べて、振幅の減少度が小さくなる。この結果、増幅正パ
ルス６と増幅負パルス７とは、略等しい振幅を有するこ
とができるようになる。
【００２５】本実施例の構成によれば、副磁気バー１１
を設け、磁気バー１の立下り端部３の直前に副磁気バー
１１の立上り端部１２を配設するようにしたので、磁気
バー１の横幅ｄが間隔ｓより小さくない場合において、
増幅正パルス６の振幅と増幅負パルス７の振幅とを略等
しくすることができる。
を設け、磁気バー１の立下り端部３の直前に副磁気バー
１１の立上り端部１２を配設するようにしたので、磁気
バー１の横幅ｄが間隔ｓより小さくない場合において、
増幅正パルス６の振幅と増幅負パルス７の振幅とを略等
しくすることができる。
【００２６】次に図２を参照して本発明の第２実施例を
説明する。本実施例は、図８に示した場合と同じく、磁
気バー１の横幅ｄが間隔ｓより大きくない場合を示す。
副磁気バー１１の横幅ｄｓは磁気バー１の間隔ｓよりも
狭い。また、副磁気バー１１は磁気バー１の間隔ｓを対
称に位置するように配列されている。特に、副磁気バー
１１はその立下がり端部１３が磁気バー１の立上り端部
２の直前になるように配列されている。副磁気バー１１
の縦幅ｌｓは、上下の磁気バー１の縦幅の和２ｌよりも
小さい。
説明する。本実施例は、図８に示した場合と同じく、磁
気バー１の横幅ｄが間隔ｓより大きくない場合を示す。
副磁気バー１１の横幅ｄｓは磁気バー１の間隔ｓよりも
狭い。また、副磁気バー１１は磁気バー１の間隔ｓを対
称に位置するように配列されている。特に、副磁気バー
１１はその立下がり端部１３が磁気バー１の立上り端部
２の直前になるように配列されている。副磁気バー１１
の縦幅ｌｓは、上下の磁気バー１の縦幅の和２ｌよりも
小さい。
【００２７】図２（ｂ）は、図２（ａ）に示す磁気パタ
ーンを磁気ヘッドが左から右へ等速に走査したときに生
じる磁気出力信号波形を示す。磁気出力信号波形は、磁
気バー１の立上り端部２に対応してこの立上り端部２を
微分したような正パルス４と、磁気バー１の立下がり端
部３に対応してこの立下がり端部３を微分したような負
パルス５と、副磁気バー１１の立上り端部１２に対応し
てこの立上り端部１２を微分したような正パルス１４
と、副磁気バー１１の立下がり端部１３に対応してこの
立下がり端部１３を微分したような負パルス１５とから
構成されている。
ーンを磁気ヘッドが左から右へ等速に走査したときに生
じる磁気出力信号波形を示す。磁気出力信号波形は、磁
気バー１の立上り端部２に対応してこの立上り端部２を
微分したような正パルス４と、磁気バー１の立下がり端
部３に対応してこの立下がり端部３を微分したような負
パルス５と、副磁気バー１１の立上り端部１２に対応し
てこの立上り端部１２を微分したような正パルス１４
と、副磁気バー１１の立下がり端部１３に対応してこの
立下がり端部１３を微分したような負パルス１５とから
構成されている。
【００２８】図２（ｃ）は図２（ｂ）に示す磁気出力信
号波形を増幅器によって増幅した磁気出力信号増幅波形
を示す。増幅器の応答時間は、磁気ヘッドが横幅ｄ、ｄ
ｓを走査する時間より短く、また、同一の磁気バーに起
因する正パルス１４および負パルス５の時間間隔より長
い関係にある。このような応答速度を有する増幅器で増
幅する結果、正パルス４はこの直前にある負パルス１５
とともに積分的に増幅される。そして、正パルス４は、
直前の負パルス１５がない場合に比べてわずかに振幅が
小さくなる。また、直前の負パルス１５の存在によって
振幅の小さくなった正パルス４とともに積分的に増幅さ
れる結果、負パルス１５の存在しない場合に比べて、負
パルス５の振幅の減少度は小さくなる。
号波形を増幅器によって増幅した磁気出力信号増幅波形
を示す。増幅器の応答時間は、磁気ヘッドが横幅ｄ、ｄ
ｓを走査する時間より短く、また、同一の磁気バーに起
因する正パルス１４および負パルス５の時間間隔より長
い関係にある。このような応答速度を有する増幅器で増
幅する結果、正パルス４はこの直前にある負パルス１５
とともに積分的に増幅される。そして、正パルス４は、
直前の負パルス１５がない場合に比べてわずかに振幅が
小さくなる。また、直前の負パルス１５の存在によって
振幅の小さくなった正パルス４とともに積分的に増幅さ
れる結果、負パルス１５の存在しない場合に比べて、負
パルス５の振幅の減少度は小さくなる。
【００２９】このように、負パルス１５の存在によっ
て、正パルス６と負パルス７とは、略等しい振幅を有す
ることができるようになる。
て、正パルス６と負パルス７とは、略等しい振幅を有す
ることができるようになる。
【００３０】本実施例の構成によれば、副磁気バー１１
を設け、磁気バー１の立上り端部２ａの直前に副磁気バ
ー１１の立下り端部１３を配設するようにしたので、磁
気バー１の横幅ｄが間隔ｓより大きくない場合におい
て、増幅正パルス６の振幅と増幅負パルス７の振幅とを
略等しくすることができる。
を設け、磁気バー１の立上り端部２ａの直前に副磁気バ
ー１１の立下り端部１３を配設するようにしたので、磁
気バー１の横幅ｄが間隔ｓより大きくない場合におい
て、増幅正パルス６の振幅と増幅負パルス７の振幅とを
略等しくすることができる。
【００３１】次に図３を参照して本発明の第３実施例を
説明する。本実施例では、磁気バー１の立下り端部３に
凹部２１が設けられている。図３（ｄ）に、図３（ａ）
のＡ−Ａ、Ｂ−Ｂにおける断面Ａ、Ｂを示す。凹部２１
は磁気バー１の縦方向に対して傾いた境界線を有し、図
３（ｄ）に示すような断面図となる。この結果、磁気ヘ
ッドで図３（ｄ）の断面Ｂを走査したときは、断面Ａを
走査したときに比べて、その立下り端部の位置が前にシ
フトする。ここで、図３（ｂ）に示す負パルス５は、磁
気バー１の立下り端部３−３ａ−３を走査したときの各
負パルスの波形を総計したものであり、負パルス５は凹
部２１がない場合に比べて小さくなる。
説明する。本実施例では、磁気バー１の立下り端部３に
凹部２１が設けられている。図３（ｄ）に、図３（ａ）
のＡ−Ａ、Ｂ−Ｂにおける断面Ａ、Ｂを示す。凹部２１
は磁気バー１の縦方向に対して傾いた境界線を有し、図
３（ｄ）に示すような断面図となる。この結果、磁気ヘ
ッドで図３（ｄ）の断面Ｂを走査したときは、断面Ａを
走査したときに比べて、その立下り端部の位置が前にシ
フトする。ここで、図３（ｂ）に示す負パルス５は、磁
気バー１の立下り端部３−３ａ−３を走査したときの各
負パルスの波形を総計したものであり、負パルス５は凹
部２１がない場合に比べて小さくなる。
【００３２】図３（ｃ）は、図３（ｂ）に示す磁気出力
信号波形を増幅器によって増幅した磁気出力信号増幅波
形を示す。前述のように、磁気バーの横幅ｄが間隔ｓよ
り小さくない場合は、増幅器を経ることにより、正パル
ス４は直前の負パルス５の影響を受け、負パルスに比較
してその振幅が小さくなる（図７）。そこで、本実施例
においては、正パルス４に比較して負パルス５を予め小
さくしておくことにより、増幅器による波形の変形を補
償し、増幅後の正パルス６の振幅と増幅負パルス７の振
幅とを略等しくしたものである。
信号波形を増幅器によって増幅した磁気出力信号増幅波
形を示す。前述のように、磁気バーの横幅ｄが間隔ｓよ
り小さくない場合は、増幅器を経ることにより、正パル
ス４は直前の負パルス５の影響を受け、負パルスに比較
してその振幅が小さくなる（図７）。そこで、本実施例
においては、正パルス４に比較して負パルス５を予め小
さくしておくことにより、増幅器による波形の変形を補
償し、増幅後の正パルス６の振幅と増幅負パルス７の振
幅とを略等しくしたものである。
【００３３】次に図４を参照して本発明の第４実施例を
説明する。本実施例では、磁気バー１の立上り端部２に
凸部２２が設けられている。この結果、磁気ヘッドで凸
部２２を走査したときは、他の部分３を走査したときに
比べて、その立上がり端部の位置が前にシフトする。よ
って、磁気バー１の正パルス４は凸部２２がない場合に
比べて小さくなる。
説明する。本実施例では、磁気バー１の立上り端部２に
凸部２２が設けられている。この結果、磁気ヘッドで凸
部２２を走査したときは、他の部分３を走査したときに
比べて、その立上がり端部の位置が前にシフトする。よ
って、磁気バー１の正パルス４は凸部２２がない場合に
比べて小さくなる。
【００３４】磁気バーの横幅ｄが間隔ｓより大きくない
場合は、増幅器により、負パルスは直前の正パルスの影
響を受け、正パルスに比較してその振幅が小さくなるた
め、本実施例においては、正パルス４を予め小さくして
おくことにより、増幅器による波形の変形を補償し、増
幅後の正パルス６の振幅と増幅負パルス７の振幅とを略
等しくしたものである。
場合は、増幅器により、負パルスは直前の正パルスの影
響を受け、正パルスに比較してその振幅が小さくなるた
め、本実施例においては、正パルス４を予め小さくして
おくことにより、増幅器による波形の変形を補償し、増
幅後の正パルス６の振幅と増幅負パルス７の振幅とを略
等しくしたものである。
【００３５】また、図５および図６に示すように、立上
り端部２または立下り端部３に凸部２３、２４を設けた
場合にも、第３実施例および第４実施例と同様な効果を
奏することができる。
り端部２または立下り端部３に凸部２３、２４を設けた
場合にも、第３実施例および第４実施例と同様な効果を
奏することができる。
【００３６】以上の実施例において、磁気バーの横幅は
１種類で構成された磁気パターンについて説明してき
た。しかし、本発明はこれに限らない。磁気バー１の横
幅ｄが間隔ｓより小さくない場合と、磁気バー１の横幅
ｄが間隔ｓより大きくない場合とが混在していてもよ
い。混在する各々の部分について上述した実施例が適用
される。これらの具体的な例を図９（ａ）〜（ｅ）に示
す。図９（ａ）〜（ｅ）においては、線幅が小さい磁気
バー１９と線幅が大きい磁気バー２０とが混在してい
る。
１種類で構成された磁気パターンについて説明してき
た。しかし、本発明はこれに限らない。磁気バー１の横
幅ｄが間隔ｓより小さくない場合と、磁気バー１の横幅
ｄが間隔ｓより大きくない場合とが混在していてもよ
い。混在する各々の部分について上述した実施例が適用
される。これらの具体的な例を図９（ａ）〜（ｅ）に示
す。図９（ａ）〜（ｅ）においては、線幅が小さい磁気
バー１９と線幅が大きい磁気バー２０とが混在してい
る。
【００３７】次に本発明の磁気パターンの形成方法につ
いて説明する。本発明の磁気パターンを形成する方法と
しては、従来公知の磁性粉末を適当な樹脂あるいはイン
キビヒクルに分散したインキを用いて、スクリーン印
刷、オフセット印刷、グラビア印刷法により形成する方
法、または、金属または合金あるいはその酸化物を用い
て、真空蒸着法、スパッタ法、メッキ法等により形成す
る方法等を用いることができる。印刷法を用いるとき
は、印刷適性を整える目的として、各種顔料やレベリン
グ剤等の添加剤を加えてもよい。
いて説明する。本発明の磁気パターンを形成する方法と
しては、従来公知の磁性粉末を適当な樹脂あるいはイン
キビヒクルに分散したインキを用いて、スクリーン印
刷、オフセット印刷、グラビア印刷法により形成する方
法、または、金属または合金あるいはその酸化物を用い
て、真空蒸着法、スパッタ法、メッキ法等により形成す
る方法等を用いることができる。印刷法を用いるとき
は、印刷適性を整える目的として、各種顔料やレベリン
グ剤等の添加剤を加えてもよい。
【００３８】実際の印刷においては、例えば図３（ｄ）
のＡのように正確な台形形状になることは稀である。粘
度あるいはチキソトロピック性の高いインキを用いる
と、図１０（ａ）に磁気バー１の断面図を示すように、
断面は丸みを帯びた台形形状になりやすい。一方、粘度
あるいはチキソトロピック性の低いインキを用いた場合
には、磁気バー１の断面は図１０（ｂ）に示すような形
状になりやすい。断面形状により磁気出力の波形が異な
るので、設計通りの出力波形を得るためには製版パター
ンも考慮にいれる必要がある場合もある。
のＡのように正確な台形形状になることは稀である。粘
度あるいはチキソトロピック性の高いインキを用いる
と、図１０（ａ）に磁気バー１の断面図を示すように、
断面は丸みを帯びた台形形状になりやすい。一方、粘度
あるいはチキソトロピック性の低いインキを用いた場合
には、磁気バー１の断面は図１０（ｂ）に示すような形
状になりやすい。断面形状により磁気出力の波形が異な
るので、設計通りの出力波形を得るためには製版パター
ンも考慮にいれる必要がある場合もある。
【００３９】スクリーン印刷を用いた場合には、印刷適
性の点から磁気バーの乾燥前の印刷膜厚は５〜３０μｍ
程度である。スクリーン印刷は印刷線幅と印刷膜厚との
相関があり、同一の乳剤厚のスクリーン版を用いた場合
でも、線幅の増加に伴い印刷膜厚が増加するのが一般的
である。このため、複数の線幅の磁気バーが混在する磁
気パターンでは、線幅の大きい磁気バーの磁気出力がよ
り大きくなることが多い。出力波形の振幅を揃えるため
には、例えば図１１（ａ），（ｂ）に示すように、線幅
の大きい磁気バーの縦幅が線幅の小さい磁気バーの縦幅
より長くなるように磁気パターンを変更してもよい。こ
のようなパターンの変更により線幅の大きな磁気バーの
出力波形の振幅のみを減少させることができるため、異
なる線幅の磁気バーの出力波形の振幅を略等しくするこ
とができる。
性の点から磁気バーの乾燥前の印刷膜厚は５〜３０μｍ
程度である。スクリーン印刷は印刷線幅と印刷膜厚との
相関があり、同一の乳剤厚のスクリーン版を用いた場合
でも、線幅の増加に伴い印刷膜厚が増加するのが一般的
である。このため、複数の線幅の磁気バーが混在する磁
気パターンでは、線幅の大きい磁気バーの磁気出力がよ
り大きくなることが多い。出力波形の振幅を揃えるため
には、例えば図１１（ａ），（ｂ）に示すように、線幅
の大きい磁気バーの縦幅が線幅の小さい磁気バーの縦幅
より長くなるように磁気パターンを変更してもよい。こ
のようなパターンの変更により線幅の大きな磁気バーの
出力波形の振幅のみを減少させることができるため、異
なる線幅の磁気バーの出力波形の振幅を略等しくするこ
とができる。
【００４０】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
立上り端部で発生した信号または立下り端部で発生した
信号を補正し、立上り端部で発生した信号を増幅器で増
幅した信号と立下り端部で発生した信号を増幅器で増幅
した信号とが略等しい振幅を有するようにすることがで
きる。この結果、カードの真偽判定を精度よく行うこと
ができる。
立上り端部で発生した信号または立下り端部で発生した
信号を補正し、立上り端部で発生した信号を増幅器で増
幅した信号と立下り端部で発生した信号を増幅器で増幅
した信号とが略等しい振幅を有するようにすることがで
きる。この結果、カードの真偽判定を精度よく行うこと
ができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明による磁気パターンの第１実施例の平面
図（ａ）、磁気出力信号波形（ｂ）および磁気出力信号
増幅波形（ｃ）。
図（ａ）、磁気出力信号波形（ｂ）および磁気出力信号
増幅波形（ｃ）。
【図２】本発明の第２実施例の平面図（ａ）、磁気出力
信号波形（ｂ）および磁気出力信号増幅波形（ｃ）。
信号波形（ｂ）および磁気出力信号増幅波形（ｃ）。
【図３】本発明の第３実施例の平面図（ａ）、磁気出力
信号波形（ｂ）、磁気出力信号増幅波形（ｃ）および断
面図（ｄ）。
信号波形（ｂ）、磁気出力信号増幅波形（ｃ）および断
面図（ｄ）。
【図４】本発明の第４実施例の平面図（ａ）、磁気出力
信号波形（ｂ）および磁気出力信号増幅波形（ｃ）。
信号波形（ｂ）および磁気出力信号増幅波形（ｃ）。
【図５】本発明による磁気パターンの他の変形例を示す
平面図。
平面図。
【図６】本発明による磁気パターンの他の変形例を示す
平面図。
平面図。
【図７】従来の磁気パターンの平面図（ａ）、断面図
（ｂ）、磁気出力信号波形（ｃ）および磁気出力信号増
幅波形（ｄ）。
（ｂ）、磁気出力信号波形（ｃ）および磁気出力信号増
幅波形（ｄ）。
【図８】従来の他の磁気パターンの平面図（ａ）、断面
図（ｂ）、磁気出力信号波形（ｃ）および磁気出力信号
増幅波形（ｄ）。
図（ｂ）、磁気出力信号波形（ｃ）および磁気出力信号
増幅波形（ｄ）。
【図９】本発明による磁気パターンの他の変形例を示す
平面図。
平面図。
【図１０】印刷のインキの粘度が高い場合の磁気バーの
膜（ａ）と、印刷のインキの粘度が低い場合の磁気バー
の膜（ｂ）を示す断面図。
膜（ａ）と、印刷のインキの粘度が低い場合の磁気バー
の膜（ｂ）を示す断面図。
【図１１】本発明による磁気パターンの他の変形例を示
す平面図。
す平面図。
１ 磁気バー ２ 立上り端部 ３ 立下り端部 ４ 正パルス ５ 負パルス ６ 増幅正パルス ７ 増幅負パルス １１ 副磁気バー １２ 立上り端部 １３ 立下り端部 １４ 正パルス １５ 負パルス ２１ 凹部 ２２ 凸部 ２３ 凸部 ２４ 凸部
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成５年１月１３日
【手続補正１】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図４
【補正方法】変更
【補正内容】
【図４】
【手続補正２】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図９
【補正方法】変更
【補正内容】
【図９】
【手続補正３】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図１１
【補正方法】変更
【補正内容】
【図１１】
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｇ１１Ｂ 5/80 7303−5Ｄ
Claims (7)
- 【請求項１】パターン状に並設された磁気バーからなる
磁気パターンであって、磁気ヘッドが各々の磁気バーの
立上り端部と立下り端部を所定速度で走査する時に発生
する信号を所定の応答速度の増幅器で増幅して情報を得
る磁気パターンにおいて、前記立上り端部で発生した信
号を前記増幅器で増幅した信号と前記立下り端部で発生
した信号を前記増幅器で増幅した信号とが略等しい振幅
を有するように、前記立上り端部で発生した信号または
前記立下り端部で発生した信号を補正することを特徴と
する磁気パターン。 - 【請求項２】前記立上り端部で発生した信号または前記
立下り端部で発生した信号の補正は、前記磁気バーに平
行に配設された副磁気バーによってなされることを特徴
とする請求項１に記載の磁気パターン。 - 【請求項３】前記副磁気バーは、前記磁気バーの横幅が
前記磁気バーの間の間隔より小さくないときには、前記
磁気バーの立下り端部の直前に立上り端部を有するよう
に設けられていることを特徴とする請求項２に記載の磁
気パターン。 - 【請求項４】前記副磁気バーは、前記磁気バーの横幅が
前記磁気バーの間の間隔より大きくないときには、前記
磁気バーの立上り端部の直前に立下り端部を有するよう
に設けられていることを特徴とする請求項２に記載の磁
気パターン。 - 【請求項５】前記立上り端部で発生した信号または前記
立下り端部で発生した信号の補正は、前記磁気バーの立
上り端部または立下り端部に設けた凹部または凸部によ
ってなされることを特徴とする請求項１に記載の磁気パ
ターン。 - 【請求項６】前記磁気バーの立上り端部または立下り端
部に設けた凹部または凸部は、前記磁気バーの横幅が前
記磁気バーの間の間隔より小さくないときには、前記立
下り端部に設けられていることを特徴とする請求項５に
記載の磁気パターン。 - 【請求項７】前記磁気バーの立上り端部または立下り端
部に設けた凹部または凸部は、前記磁気バーの横幅が前
記磁気バーの間の間隔より大きくないときには、前記立
上り端部に設けられていることを特徴とする請求項５に
記載の磁気パターン。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4310101A JPH06162284A (ja) | 1992-11-19 | 1992-11-19 | 磁気パターン |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4310101A JPH06162284A (ja) | 1992-11-19 | 1992-11-19 | 磁気パターン |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06162284A true JPH06162284A (ja) | 1994-06-10 |
Family
ID=18001199
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4310101A Withdrawn JPH06162284A (ja) | 1992-11-19 | 1992-11-19 | 磁気パターン |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06162284A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6540560B1 (en) | 1999-11-05 | 2003-04-01 | Yamaichi Electronics Co., Ltd. | Card connector |
-
1992
- 1992-11-19 JP JP4310101A patent/JPH06162284A/ja not_active Withdrawn
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6540560B1 (en) | 1999-11-05 | 2003-04-01 | Yamaichi Electronics Co., Ltd. | Card connector |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20000201 |