JPH06161026A - セルロースエステル写真フィルムベースの製造方法 - Google Patents
セルロースエステル写真フィルムベースの製造方法Info
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- JPH06161026A JPH06161026A JP5177804A JP17780493A JPH06161026A JP H06161026 A JPH06161026 A JP H06161026A JP 5177804 A JP5177804 A JP 5177804A JP 17780493 A JP17780493 A JP 17780493A JP H06161026 A JPH06161026 A JP H06161026A
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- JP
- Japan
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- film
- cellulose ester
- solvent
- cellulose
- drying
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-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03C—PHOTOSENSITIVE MATERIALS FOR PHOTOGRAPHIC PURPOSES; PHOTOGRAPHIC PROCESSES, e.g. CINE, X-RAY, COLOUR, STEREO-PHOTOGRAPHIC PROCESSES; AUXILIARY PROCESSES IN PHOTOGRAPHY
- G03C1/00—Photosensitive materials
- G03C1/76—Photosensitive materials characterised by the base or auxiliary layers
- G03C1/795—Photosensitive materials characterised by the base or auxiliary layers the base being of macromolecular substances
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- Physics & Mathematics (AREA)
- Spectroscopy & Molecular Physics (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Moulding By Coating Moulds (AREA)
- Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
- Treatments Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【構成】 移動表面上に溶媒中のセルロースエステルを
流延する工程、前記表面からフィルムをはぎ取る工程お
よび熱風中で乾燥する工程を含んでなるセルロースエス
テル写真フィルムベースの製造方法において、前記フィ
ルムをマイクロ波照射に供することにより前記フィルム
に存する溶媒の最終部分の全部を本質的に除去する工程
を含んでなる改良方法。 【効果】 この改良は、フィルムを乾燥するのに必要な
ローラの数を減らし、同時にセルロースエステルフィル
ムを製造するスピードの上昇、それによる必要とする資
本支出の低下および前記操作の出発から仕上げまでのサ
イクルタイムの減少の双方のために結果として経済的利
益を生じ、さらにこうして製造されたフィルムの表面品
質を改善する。
流延する工程、前記表面からフィルムをはぎ取る工程お
よび熱風中で乾燥する工程を含んでなるセルロースエス
テル写真フィルムベースの製造方法において、前記フィ
ルムをマイクロ波照射に供することにより前記フィルム
に存する溶媒の最終部分の全部を本質的に除去する工程
を含んでなる改良方法。 【効果】 この改良は、フィルムを乾燥するのに必要な
ローラの数を減らし、同時にセルロースエステルフィル
ムを製造するスピードの上昇、それによる必要とする資
本支出の低下および前記操作の出発から仕上げまでのサ
イクルタイムの減少の双方のために結果として経済的利
益を生じ、さらにこうして製造されたフィルムの表面品
質を改善する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はセルロースエステル写真
フィルムベースの製造方法、特に現在使用されている種
々の方法よりも欠点が少なく、非常に短い時間で実施さ
れる写真フィルムベースの調製方法に関する。
フィルムベースの製造方法、特に現在使用されている種
々の方法よりも欠点が少なく、非常に短い時間で実施さ
れる写真フィルムベースの調製方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】セルロースエステル溶液もしくはドープ
を、回転するドラムもしくはバンドの良く磨かれた面に
フィルムの形で流延する工程、流延溶液中に存する揮発
性溶媒の蒸発により前記フィルムを固定させる工程、ま
だ高比率の溶媒を含んではいるがそのフィルムの形状を
維持するために十分な強度を有しているうちに流延ドラ
ムもしくはバンドから前記フィルムをはぎ取る工程、そ
してその後最後まで数々のローラにより前記フィルムを
連続的に送り、所望する乾燥状態に達するように、フィ
ルムの表面に熱風を向けながら、種々のチャンバ通して
フィルムを乾燥する工程、によりセルロースエステル写
真フィルムベース材料を調製することは、当該技術分野
おいて既に知られている。その後前記フィルムベースは
さらに写真要素に加工するためにそれ自身ロールに巻と
られる。
を、回転するドラムもしくはバンドの良く磨かれた面に
フィルムの形で流延する工程、流延溶液中に存する揮発
性溶媒の蒸発により前記フィルムを固定させる工程、ま
だ高比率の溶媒を含んではいるがそのフィルムの形状を
維持するために十分な強度を有しているうちに流延ドラ
ムもしくはバンドから前記フィルムをはぎ取る工程、そ
してその後最後まで数々のローラにより前記フィルムを
連続的に送り、所望する乾燥状態に達するように、フィ
ルムの表面に熱風を向けながら、種々のチャンバ通して
フィルムを乾燥する工程、によりセルロースエステル写
真フィルムベース材料を調製することは、当該技術分野
おいて既に知られている。その後前記フィルムベースは
さらに写真要素に加工するためにそれ自身ロールに巻と
られる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】この方法に伴う問題
は、すべてのタイプの写真フィルム製造において前記フ
ィルムベースは有用なので、前記フィルム中に存在する
どのような欠陥も最終製品まで持ち越されるであろうと
いうことである。従って厳重な検査方法を使用し、フィ
ルムベースに存在するどのような欠陥もベースを写真要
素を構築する基板として使用する前に除去しなければな
らない。
は、すべてのタイプの写真フィルム製造において前記フ
ィルムベースは有用なので、前記フィルム中に存在する
どのような欠陥も最終製品まで持ち越されるであろうと
いうことである。従って厳重な検査方法を使用し、フィ
ルムベースに存在するどのような欠陥もベースを写真要
素を構築する基板として使用する前に除去しなければな
らない。
【０００４】乾燥サイクル中前記フィルムベースが上を
通過するそれぞれのローラがフィルムベースの欠陥の源
と成り得るので、ローラの数を減らしてセルロースエス
テルフィルムベースを調製する時間を最少かつ同時によ
り短くすることが望まれている。
通過するそれぞれのローラがフィルムベースの欠陥の源
と成り得るので、ローラの数を減らしてセルロースエス
テルフィルムベースを調製する時間を最少かつ同時によ
り短くすることが望まれている。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、溶液中のセル
ロースエステルポリマーを移動する表面上に流延する工
程、前記表面からフィルムをはぎ取る工程、熱風中で乾
燥する工程およびマイクロ波のエネルギーの適用により
前記フィルムに存する溶剤の最終部分を除去する工程、
によりセルロースエステル写真フィルムベースを製造す
る方法の改良法を提供する。この改良は、前記フィルム
を８０〜９０％まで適切に乾燥するのに必要なローラの
数を減らし、同時にセルロースエステルフィルムを製造
するスピードの上昇、それによる必要とする資本支出の
低下および前記操作の出発から仕上げまでのサイクルタ
イムの減少の双方のために結果として経済的利益を生じ
る。これらの利点は、さらにこうして製造された前記フ
ィルムの表面品質を改善する。
ロースエステルポリマーを移動する表面上に流延する工
程、前記表面からフィルムをはぎ取る工程、熱風中で乾
燥する工程およびマイクロ波のエネルギーの適用により
前記フィルムに存する溶剤の最終部分を除去する工程、
によりセルロースエステル写真フィルムベースを製造す
る方法の改良法を提供する。この改良は、前記フィルム
を８０〜９０％まで適切に乾燥するのに必要なローラの
数を減らし、同時にセルロースエステルフィルムを製造
するスピードの上昇、それによる必要とする資本支出の
低下および前記操作の出発から仕上げまでのサイクルタ
イムの減少の双方のために結果として経済的利益を生じ
る。これらの利点は、さらにこうして製造された前記フ
ィルムの表面品質を改善する。
【０００６】本発明は、セルロースエステル写真フィル
ムベースの調製するためドープを流延するのに使用する
溶媒の最後の４０％、好ましくは２０％、最も好ましく
は１５％を急速除去するための高効率的方法を提供す
る。セルロース系フィルムベースの製造方法において
は、前記溶媒の初期部分を非常に速くさっと除去する。
従って、前記フィルムが流延面に存している間、フィル
ムの強度は急速に上昇し、これにより短時間で前記フィ
ルムをはぎ取ることを可能にする。２番目に、前記フィ
ルムの両面から溶媒を除去するために、直ちに流延面か
らはぎ取られたフィルムを熱風乾燥サイクルに供する。
ムベースの調製するためドープを流延するのに使用する
溶媒の最後の４０％、好ましくは２０％、最も好ましく
は１５％を急速除去するための高効率的方法を提供す
る。セルロース系フィルムベースの製造方法において
は、前記溶媒の初期部分を非常に速くさっと除去する。
従って、前記フィルムが流延面に存している間、フィル
ムの強度は急速に上昇し、これにより短時間で前記フィ
ルムをはぎ取ることを可能にする。２番目に、前記フィ
ルムの両面から溶媒を除去するために、直ちに流延面か
らはぎ取られたフィルムを熱風乾燥サイクルに供する。
【０００７】最後に、前記フィルムは熱風乾燥ゾーンか
ら当該フィルムをマイクロ波エネルギーに供するゾーン
を通して進む。この部分は、フィルムに存する溶媒の最
終部分を除去する従来の熱風乾燥サイクルに比較して相
対的に短いゾーンである。本発明の方法を実施するため
の適切な装置を図２に示す。この態様において、三酢酸
セルロースフィルム１２は、流延表面（ここでは示して
いない）からはぎ取られた後、熱風乾燥ゾーン（ここで
は示していない）を通して進み、その後矢印の方向に向
かって、ダミー荷重１６、黄銅のアイリス１８、チュー
ナー２０、電力計２２、サーキュレータ２４、およびマ
イクロ波電源２６を備えたスロットルの空いた導波管１
４を通して進む。
ら当該フィルムをマイクロ波エネルギーに供するゾーン
を通して進む。この部分は、フィルムに存する溶媒の最
終部分を除去する従来の熱風乾燥サイクルに比較して相
対的に短いゾーンである。本発明の方法を実施するため
の適切な装置を図２に示す。この態様において、三酢酸
セルロースフィルム１２は、流延表面（ここでは示して
いない）からはぎ取られた後、熱風乾燥ゾーン（ここで
は示していない）を通して進み、その後矢印の方向に向
かって、ダミー荷重１６、黄銅のアイリス１８、チュー
ナー２０、電力計２２、サーキュレータ２４、およびマ
イクロ波電源２６を備えたスロットルの空いた導波管１
４を通して進む。
【０００８】電源は、Ｍｏｄｅｓｔｏ，Ｃａｌｉｆｏｒ
ｎｉａのＧｅｒｌｉｎｇ Ｌａｂｏｒａｔｏｒｉｅｓ製
の電源制御器を装備したＧＬ１０３Ａ Ｓ／Ｎ ０２２
が適切である。この電源２６は、ＧＬ１３１Ｂマグネト
ロン型、最高操作電圧直流６２００ボルト、最大出力３
０００ワット、稼働周波数２４５０＋２０〜３０ＭＨ
ｚ、所用電力交流２０８／１２０ボルト、３ＷＹＥ、４
接地線、６０Ｈｚ３０アンペア／相、および水冷性能
０．５ＧＰＭである。
ｎｉａのＧｅｒｌｉｎｇ Ｌａｂｏｒａｔｏｒｉｅｓ製
の電源制御器を装備したＧＬ１０３Ａ Ｓ／Ｎ ０２２
が適切である。この電源２６は、ＧＬ１３１Ｂマグネト
ロン型、最高操作電圧直流６２００ボルト、最大出力３
０００ワット、稼働周波数２４５０＋２０〜３０ＭＨ
ｚ、所用電力交流２０８／１２０ボルト、３ＷＹＥ、４
接地線、６０Ｈｚ３０アンペア／相、および水冷性能
０．５ＧＰＭである。
【０００９】溶媒の初期部分はかなり速く前記セルロー
スエステルフィルムからさっと離れるのに、標準的な熱
風乾燥条件下で、最終部分を除去するには長い時間、長
い経路を必要とする。従って、連続製造下で前記フィル
ムは、異なった温度に維持されている各加熱ゾーンを進
む間、多くの垂直な昇降路を通して進むように配列され
ている数多くのローラを移動しなければならない。
スエステルフィルムからさっと離れるのに、標準的な熱
風乾燥条件下で、最終部分を除去するには長い時間、長
い経路を必要とする。従って、連続製造下で前記フィル
ムは、異なった温度に維持されている各加熱ゾーンを進
む間、多くの垂直な昇降路を通して進むように配列され
ている数多くのローラを移動しなければならない。
【００１０】セルロースエステルフィルムの調製に有効
なセルロースエステルドープは、良く知られておりかつ
数多くの特許明細書および刊行物に記載されている。低
級脂肪酸エステル、例えば酢酸セルロース、セルロース
プロピオネートおよびセルロースブチレート、ならびに
セルロースの低級脂肪酸エステル混合物、例えばセルロ
ースアセテートプロピオネート、セルロースアセテート
ブチレートおよびセルロースプロピオネートブチレート
等を包含するセルロースエステルが有効である。前記セ
ルロースエステルは溶媒もしくは溶媒混合物に、一般的
に溶媒の重量１部当りセルロース約０．１５〜約０．３
５部の量溶解される。アルコール類、ケトン類、エステ
ル類、エーテル類、グリコール類、炭化水素およびハロ
ゲン化炭化水素を包含する溶媒が有効である。
なセルロースエステルドープは、良く知られておりかつ
数多くの特許明細書および刊行物に記載されている。低
級脂肪酸エステル、例えば酢酸セルロース、セルロース
プロピオネートおよびセルロースブチレート、ならびに
セルロースの低級脂肪酸エステル混合物、例えばセルロ
ースアセテートプロピオネート、セルロースアセテート
ブチレートおよびセルロースプロピオネートブチレート
等を包含するセルロースエステルが有効である。前記セ
ルロースエステルは溶媒もしくは溶媒混合物に、一般的
に溶媒の重量１部当りセルロース約０．１５〜約０．３
５部の量溶解される。アルコール類、ケトン類、エステ
ル類、エーテル類、グリコール類、炭化水素およびハロ
ゲン化炭化水素を包含する溶媒が有効である。
【００１１】本発明のセルロースエステル組成物に使用
するアルコール類は、炭素原子数１〜６の低級脂肪族ア
ルコール、例えばメタノール、エタノール、ｎ−プロピ
ルアルコール、イソプロピルアルコール、ｎ−ブチルア
ルコール、イソブチルアルコール、ｎ−ペンチルアルコ
ール、ｎ−ヘキシルアルコール等が好ましい。本発明の
セルロースエステル組成物に使用するエステル溶媒類
は、ＲおよびＲ’が個々に炭素原子数１〜４のアルキル
基、例えば酢酸メチル、酢酸エチル、ｎ−プロピルアセ
テート、イソブチルアセテート、エチルプロピオネー
ト、エチルイソブチレート等である式によって代表され
るものが好ましい。本発明のセルロースエステル組成物
に使用するケトン溶媒類は、次の式によって代表される
ものが好ましい。
するアルコール類は、炭素原子数１〜６の低級脂肪族ア
ルコール、例えばメタノール、エタノール、ｎ−プロピ
ルアルコール、イソプロピルアルコール、ｎ−ブチルア
ルコール、イソブチルアルコール、ｎ−ペンチルアルコ
ール、ｎ−ヘキシルアルコール等が好ましい。本発明の
セルロースエステル組成物に使用するエステル溶媒類
は、ＲおよびＲ’が個々に炭素原子数１〜４のアルキル
基、例えば酢酸メチル、酢酸エチル、ｎ−プロピルアセ
テート、イソブチルアセテート、エチルプロピオネー
ト、エチルイソブチレート等である式によって代表され
るものが好ましい。本発明のセルロースエステル組成物
に使用するケトン溶媒類は、次の式によって代表される
ものが好ましい。
【００１２】
【化１】
【００１３】式中、ＲおよびＲ’は個々に炭素原子数１
〜４のアルキル基、例えばアセトン、メチルエチルケト
ン、メチルｎ−プロピルケトン、ジエチルケトン等であ
る。炭化水素例えばシクロヘキサン、ならびにハロゲン
化炭化水素例えば塩化メチレンおよび塩化プロピレンを
包含するその他の溶媒が特に有効である。２以上の特別
な類の構成、例えば、２種の異なったアルコールもしく
は２種の異なったケトンが使用可能であり、あるいは望
むならば前記溶媒は、いくつかの異なった類の混合組成
物、例えば、アルコール、ケトンおよびハロゲン化炭化
水素の混合物が使用可能である。メタノールおよび塩化
メチレンを含んで成る溶媒系が特に好ましい。
〜４のアルキル基、例えばアセトン、メチルエチルケト
ン、メチルｎ−プロピルケトン、ジエチルケトン等であ
る。炭化水素例えばシクロヘキサン、ならびにハロゲン
化炭化水素例えば塩化メチレンおよび塩化プロピレンを
包含するその他の溶媒が特に有効である。２以上の特別
な類の構成、例えば、２種の異なったアルコールもしく
は２種の異なったケトンが使用可能であり、あるいは望
むならば前記溶媒は、いくつかの異なった類の混合組成
物、例えば、アルコール、ケトンおよびハロゲン化炭化
水素の混合物が使用可能である。メタノールおよび塩化
メチレンを含んで成る溶媒系が特に好ましい。
【００１４】セルロースエステルおよび溶媒に加えて、
セルロースエステルフィルムを形成するために使用する
ドープは通常可塑剤を含んでいる。ジメチルフタレー
ト、ジエチルフタレート、燐酸トリエチル、燐酸トリフ
ェニル、くえん酸トリエチル、ジブチルセバケート、メ
トキシメチルフタレート、ジ−（２−メトキシエチル）
フタレート等を包含する可塑剤が有効である。
セルロースエステルフィルムを形成するために使用する
ドープは通常可塑剤を含んでいる。ジメチルフタレー
ト、ジエチルフタレート、燐酸トリエチル、燐酸トリフ
ェニル、くえん酸トリエチル、ジブチルセバケート、メ
トキシメチルフタレート、ジ−（２−メトキシエチル）
フタレート等を包含する可塑剤が有効である。
【００１５】
【実施例】本発明を次の例によりさらに具体的に説明す
る。例１ 重量で１８％の三酢酸セルロース、ならびに９１％塩化
メチレン、６％メチルアルコールおよび３％ブチルアル
コールの混合物に溶解した重量で３％の燐酸トリフェニ
ルおよびメトキシエチルフタレート可塑剤を含む三酢酸
セルロースドープ溶液を磨かれた流延面に手塗りする。
維持しているトリアセテートフィルムを前記面からはぎ
取り横２．５４ｃｍ（１インチ）縦１５．２４ｃｍ（６
インチ）の小片にカットし、支持し、スロットの空いた
マイクロ波導波管通して搬送する。前記フィルムの残留
溶媒量を、試験片をマイクロ波に供する前後で記録す
る。残留溶媒量は重量で１８％と同じ位の量である。こ
の操作を色々な出力レベル（１８００および２５００
Ｗ）と照射時間（１２、１８および３６秒）で繰り返
す。得られた結果を表Ｉに示す。品質の低下（気泡もし
くはしわの発生）は検出されていない。熱風を使用する
通常の方法とマイクロ波方法溶媒除去の比較を表ＩＩ
（時間に対する残留溶媒の比率）に示す。
る。例１ 重量で１８％の三酢酸セルロース、ならびに９１％塩化
メチレン、６％メチルアルコールおよび３％ブチルアル
コールの混合物に溶解した重量で３％の燐酸トリフェニ
ルおよびメトキシエチルフタレート可塑剤を含む三酢酸
セルロースドープ溶液を磨かれた流延面に手塗りする。
維持しているトリアセテートフィルムを前記面からはぎ
取り横２．５４ｃｍ（１インチ）縦１５．２４ｃｍ（６
インチ）の小片にカットし、支持し、スロットの空いた
マイクロ波導波管通して搬送する。前記フィルムの残留
溶媒量を、試験片をマイクロ波に供する前後で記録す
る。残留溶媒量は重量で１８％と同じ位の量である。こ
の操作を色々な出力レベル（１８００および２５００
Ｗ）と照射時間（１２、１８および３６秒）で繰り返
す。得られた結果を表Ｉに示す。品質の低下（気泡もし
くはしわの発生）は検出されていない。熱風を使用する
通常の方法とマイクロ波方法溶媒除去の比較を表ＩＩ
（時間に対する残留溶媒の比率）に示す。
【００１６】
【表１】
【００１７】
【表２】
【００１８】図２はこの例において使用するる装置を示
す。この例で使用する装置とパラメータは上述するもの
である。
す。この例で使用する装置とパラメータは上述するもの
である。
【００１９】例２ 連続製造方法 重量で１８％〜３５％の三酢酸セルロースを含む三酢酸
セルロースドープ溶液、ならびに８５％〜９５％の塩化
メチレン、３％〜９％のメチルアルコールおよび１％〜
１２％の他の「非溶剤」（ブチルアルコール、シクロヘ
キサン等）の混合物に溶解された重量で３％〜５％の燐
酸トリフェニルおよびメトキシエチルフタレート可塑剤
を磨かれたエンドレスバンド流延面に流延する。維持し
ている前記三酢酸フィルムを前記面からはぎ取り、スロ
ットの空いたマイクロ波導波管通して搬送する。前記フ
ィルムをフィルムの品質を維持もしくは高めるために、
縮まないようにする。例１の結果と同じ結果が観察され
る。
セルロースドープ溶液、ならびに８５％〜９５％の塩化
メチレン、３％〜９％のメチルアルコールおよび１％〜
１２％の他の「非溶剤」（ブチルアルコール、シクロヘ
キサン等）の混合物に溶解された重量で３％〜５％の燐
酸トリフェニルおよびメトキシエチルフタレート可塑剤
を磨かれたエンドレスバンド流延面に流延する。維持し
ている前記三酢酸フィルムを前記面からはぎ取り、スロ
ットの空いたマイクロ波導波管通して搬送する。前記フ
ィルムをフィルムの品質を維持もしくは高めるために、
縮まないようにする。例１の結果と同じ結果が観察され
る。
【００２０】
【発明の効果】図１に明瞭に図示されるように、前記溶
媒の最終比率は、本発明に従って約３６秒間操作した場
合除去される、一方現在実施されている熱風チャンバを
使用する技法に従って乾燥するフィルムは６３０秒必要
とする。このことは、示されている両方の出力レベルで
概ね正しい。
媒の最終比率は、本発明に従って約３６秒間操作した場
合除去される、一方現在実施されている熱風チャンバを
使用する技法に従って乾燥するフィルムは６３０秒必要
とする。このことは、示されている両方の出力レベルで
概ね正しい。
【図１】通常の、セルロースエステルフィルムの熱風乾
燥方法の乾燥時間とマイクロ波乾燥処理に要した時間を
比較する曲線。
燥方法の乾燥時間とマイクロ波乾燥処理に要した時間を
比較する曲線。
【図２】本発明の実施に使用する適切な装置の代表例の
概略図。
概略図。
１２…三酢酸セルロースフィルム １４…導波管 １６…ダミー荷重 １８…黄銅のアイリス ２０…チューナー ２２…電力計 ２４…サーキュレータ ２６…マイクロ波電源
Claims (1)
- 【請求項１】 移動表面上に溶媒中のセルロースエステ
ルを流延する工程、前記表面からフィルムをはぎ取る工
程および熱風中で乾燥する工程を含んでなるセルロース
エステル写真フィルムベースの製造方法において、前記
フィルムをマイクロ波照射に供することにより前記フィ
ルムに存する溶媒の最終部分の全部を本質的に除去する
工程を含んでなる改良方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US07/915,223 US5314647A (en) | 1992-07-20 | 1992-07-20 | Method of making cellulose ester photographic film base |
| US915223 | 1992-07-20 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06161026A true JPH06161026A (ja) | 1994-06-07 |
Family
ID=25435419
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5177804A Pending JPH06161026A (ja) | 1992-07-20 | 1993-07-19 | セルロースエステル写真フィルムベースの製造方法 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5314647A (ja) |
| EP (1) | EP0580100B1 (ja) |
| JP (1) | JPH06161026A (ja) |
| DE (1) | DE69317709T2 (ja) |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5529737A (en) * | 1994-09-16 | 1996-06-25 | Eastman Kodak Company | Process for making cellulose triacetate photographic film base |
| US6599458B1 (en) | 1994-10-20 | 2003-07-29 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Cellulose triacetate film and process for producing the same |
| US6036913A (en) * | 1997-02-27 | 2000-03-14 | Konica Corporation | Cellulose ester film manufacturing method |
| JP3931210B2 (ja) * | 1998-03-23 | 2007-06-13 | ダイセル化学工業株式会社 | セルロースエステル組成物 |
| JP2003033931A (ja) * | 2001-07-26 | 2003-02-04 | Fuji Photo Film Co Ltd | セルロースアシレートフイルム及び製膜方法 |
| US6887415B2 (en) * | 2002-03-12 | 2005-05-03 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Production method of cellulose film, cellulose film, protective film for polarizing plate, optical functional film, polarizing plate, and liquid crystal display |
| US9603203B2 (en) | 2013-11-26 | 2017-03-21 | Industrial Microwave Systems, L.L.C. | Tubular waveguide applicator |
| US9642194B2 (en) | 2014-08-07 | 2017-05-02 | Industrial Microwave Systems, L.L.C. | Tubular choked waveguide applicator |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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