JPH0616090B2 - 蛍光線量計読取装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、放射線被曝線量を測定する多数のフォトルミ
ネッセンス線量計の線量を個別的、かつ、連続的に読取
る蛍光線量計読取装置の改良に関する。

〔従来の技術および発明が解決しようとする問題点〕

一般に、生体は放射線から吸収するエネルギー，つまり
放射線量の大きさに比例してその生体の危険度が高ま
る。従って、例えば原子炉，加速器，Ｘ線発生器および
ラジオアイソトーブ等の設置者は放射線管理に万全を期
す必要があり、また従事者ないしは利用者等においては
その放射線被曝量の測定が不可欠なものである。ここ
に、各線量計の線量を個別に読取ってそれらの線量デー
タを適切に管理することが非常に重要になってくる。

この種のフォトルミネッセンス線量計は、蛍光ガラス素
子（以下，ガラス素子と指称する）を保持するガラス素
子ホルダー（ガラスホルダーと指称する）およびこのガ
ラスホルダーを収納する上下カプセルケースとで構成さ
れ、使用時にはガラスホルダーを収納したカプセル，す
なわち線量計を携行し、あるいはそれを適宜な場所に設
置し、測定時にはそれら多数の線量計を線量測定装置に
順次装填し被曝線量を測定している。

ところで、従来、線量測定装置としては、装置本体側に
回転駆動源を持った蓋付測定部が設けられ、かつ、この
測定部の内部にはターンテーブルが回転可能に設けられ
ている。そして、線量計の線量測定は、前記測定部の蓋
を開けた後あるいはその開蓋前に回転駆動源を動作させ
てターンテーブルを所定の回転速度で回転させた後、線
量計から人為的にガラスホルダーを抜き出し、更にその
ホルダーから人為的にガラス素子を取出して前記ターン
テーブル上のホルダーに順次装填していく。当該ガラス
素子がターンテーブルの回転によって所定位置に達した
とき、ガラス素子を紫外線で励起しこのとき得られた蛍
光強度を光電子増倍管等を用いて測定している。

しかしながら、以上のような線量測定手段は、各線量計
からガラスホルダーを抜き取る作業、更にはガラスホル
ダーからガラス素子を取り出し、かつ、そのガラス素子
をターンテーブルに設定する作業等のすべてが人間の手
作業で行っているので、作業が繁雑であるとともに線量
計ガラス素子の線量測定に長時間を要して多数の線量計
の線量測定を迅速かつ連続的に行えない問題があった。
また、ガラスホルダーからガラス素子を取り出して設定
する必要があるが、外形的に小さいガラス素子を取り出
してターンテーブルに設定する関係上人間の手作業にな
じみにくく、かつ、自動化しにくい問題があった。

また、従来、線量計の個人被曝管理手段として、放射線
を取扱う作業者がガラス素子の装填されたガラスホルダ
ーを収納したカプセルを常時携帯し、作業終了後または
所定期間毎に線量計からガラスホルダーを取り出して線
量読取装置に装着し放射線に対する個人被曝管理を行っ
ている。この放射線被曝によって生じたガラス素子の蛍
光中心は比較的安定で減衰が少なく、かつ、特定の処理
を行わない限り消去されないので、何回でも繰り返し測
定できる。その結果、ガラス素子から全蓄積線量を測定
できるほか、所定期間ごとに間欠的に各ガラス素子の被
曝線量を測定して測定記録フアイル記録し、現時点の測
定値から測定記憶フアイルに記憶された前回の測定値を
差し引くことにより所定期間内の被曝線量を取得してい
た。

しかし、以上のような被曝線量管理手段は、所定期間ご
と、かつ、ガラス素子ごとに測定記録フアイルに被曝線
量および測定日時等を記録することは非常に大変な作業
であり、かつ、線量測定ごとに必要な資料を検索しなが
ら被曝線量を算出する煩雑さがある。

本発明は上記実情に鑑みてなされたもので、連続的に線
量計を搬入してガラスホルダーを自動的に抜き出し得、
かつ、そのガラスホルダーを所定位置に設定してガラス
素子の放射線量を自動的に測定し得る連続線量測定可能
な蛍光線量計読取装置を提供することを目的とする。

また、本発明の他の目的とするところは、線量計の全蓄
積線量および所定期間ごとの被曝線量を自動的、かつ、
確実に測定し得、所望とする個人被曝管理を容易に行い
得る蛍光線量計読取装置を提供することにある。

〔問題点を解決するための手段および作用〕

請求項１による蛍光線量計読取装置は、各線量計のガラ
スホルダーに装填されているガラス素子を紫外線で励起
しそのとき蛍光検出面から発生する蛍光強度から放射線
量を読取るものにおいて、それぞれ所要とする個数の線
量計が収納されている複数のマガジンを１個ずつ送り出
すマガジン送出機構と、このマガジン送出機構から受け
取ったマガジンを所定位置へ搬送するマガジン搬送装置
と、このマガジン搬送装置によって所定位置に設定され
たマガジンの一方面部側から他方面部側に線量計を１個
ずつ押し出すとともに該線量計のロックを解除してガラ
スホルダーが装填された下側カプセルを引き出す下側カ
プセル引出し装置と、この下側カプセル引出し装置によ
って引き出された下側カプセルからガラスホルダーを押
出して測定用テーブルの所定位置に設定するホルダー設
定装置と、このホルダー設定装置によって所定位置に設
定されたガラス素子ホルダーの蛍光ガラス素子に励起用
紫外線を照射し当該蛍光ガラス素子から発生する蛍光量
から放射線量を測定する線量測定手段とを備えたもので
ある。

従って、請求項１記載の発明は、以上のような手段とす
ることにより、所要個数の線量計が収納されている複数
のマガジンをマガジン送出機構により１個ずつ送り出し
てマガジン搬送装置へ渡すと、このマガジン搬送機構で
はその受け取ったマガジンを直進および昇降させて所定
位置へ搬送する。そして、このマガジン搬送装置によっ
て所定位置に設定されたマガジンに対して線量計押出し
装置を用いてそのマガジンの一方面部側から他方面部に
線量計を１個ずつ押し出すとともに下側カプセル引出し
装置を用いて該線量計のロックを解除してガラスホルダ
ーに装填された下側カプセルを引き出した後、ホルダー
設定装置により下側カプセルからガラスホルダーを押し
出して測定用テーブルの測定位置に設定するので、各線
量計からガラスホルダーを連続的に引き出してガラス素
子の線量を自動的に測定できる。

また、請求項４記載の蛍光線量計読取装置は、前記ガラ
スホルダーまたは線量計の何れか一方または両方に認識
コード部を付設し、かつ、マガジン搬送装置を用いて１
個のマガジンを所定位置に設定しながら１個ずつ線量計
を押出すとともに、認識コード読取手段およびデータ管
理手段を設け、押し出し後の線量計またはこの線量計か
ら引き出したガラスホルダーに付設された前記認識コー
ド部を認識コード読取手段で読取り、またデータ管理手
段により前記認識コード読取手段で読取った認識コード
に基づいて前記ガラス素子からの放射線量を測定記憶
し、かつ、前回の測定記憶データを用いて演算により個
別に被曝線量管理データを取得するものである。

〔実施例〕

以下、第１の発明の一実施例について図面を参照して説
明する。第１図は裏側から斜め下側方向を見たときの装
置の概略構成を示す図である。すなわち、この線量測定
装置は、例えば５０個の線量計が収納されているマガジ
ンを１個ずつ授受するマガジン交換装置１０、このマガ
ジン交換装置１０から受け取ったマガジンを所定位置へ
搬送するマガジン搬送装置３０、このマガジン搬送装置
３０によって所定位置に設定されたマガジンの中から１
ずつ線量計を取り出すためにマガジンの裏側から押し出
す線量計押出し装置５０、この線量計押出し装置５０か
ら押し出した線量計，つまりカプセルのうち下側カプセ
ルを引き出す下側カプセル引出し装置７０、この下側カ
プセル引出し装置７０から引出された下側カプセル上の
ガラスホルダーだけを押し出して測定位置へ移送するホ
ルダー設定装置９０およびこのホルダー設定設置９０に
よって移送設定されたガラス素子を校正しながら適正な
測定結果を得るための線量測定手段１１０等によって構
成されている。同図において１２１はガラス素子を紫外
線励起する励起用紫外光源としてのＮ_２ガスレーザ、１
２２はガラス素子の蛍光量検出面上部に配置され蛍光量
検出面から出力される蛍光強度を測定する光電子増倍管
である。

次に、装置の各構成部分１０〜１１０等について具体的
に説明する。前記マガジン交換装置１０は、多数のマガ
ジン１１，…を載置してなる下段棚１２および上段棚１
３が設けられ、そのうち下段棚１２上のマガジン１１，
…は線量を測定するために第２図に示すマガジン送出機
構を用いて図示矢印（イ）方向，つまり前記マガジン搬
送装置３０へ１個ずつ送出され、一方、上段棚１３には
線量測定完了後のマガシン１１がマガジン供給機構を用
いて図示矢印（ロ）に示す如く前記マガジン搬送装置３
０から１個ずつ供給される構成となっている。１４およ
び１５は各棚１２，１３の正面側パネルである。

前記マガジン交換装置１０のうち特にマガジン送出機構
側は、第２図に示すように下段棚１２の前後部に相対す
るようにＬ字状のブラケット１６，１７が取り付けら
れ、このブラケット１６，１７間にはネジシャフト１８
およびこのネジシャフト１８の両側に位置する如くガイ
ドシャフト１９，２０がそれぞれ掛け渡されている。２
１，２２は軸受である。２３はネジシャフト１８の回転
時に当該ネジシャフト１８と螺合しながらガイドシャフ
ト１９，２０にカイドされて前後方向に移動するブロッ
クであって、このブロック２３にマガジン全体を押出す
ためのガイドプッシャ２４が取付けられている。２５は
マガジン送出用駆動モータ、２６は駆動モータ２５の回
転軸と前記ネジシャフト１８とを連結するカップリング
である。従って、このマガジン送出機構は所定のタイミ
ングで駆動モータ２５が所定角度または所定の回転数だ
け回転するとネジシャフト１８およびブロック２３を介
してマガジンプッシャ２４がマガジン１個分の距離だけ
移動し、これに伴って１個のマガジン１１が押し出され
てマガジン搬送装置３０の一部として構成する搬送台３
１へ供給される。

このマガジン搬送装置３０は、前記マガジン送出機構か
ら受取ったマガジン１１を所定位置へ直進搬送するマガ
ジン直進搬送装置およびマガジン１１を所定位置まで昇
降搬送するマガジン昇降搬送装置によって構成されてい
る。このマガジン直進搬送装置は、第３図に示すように
マガジン１１を直進方向に搬送する断面凹状の受け台３
２が延在され、かつ、この受け台３２の内側両側壁に設
置されたレール３３，３３上に前記搬送台３１の内側両
側壁に回転可能に支持されたローラ３４，３４が摺動可
能に載置されている。この受け台３２内部には直進用駆
動モータ３５によって回転するスプロケット３６が配置
され、このスプロケット３６は前記両ローラ３４，３４
に跨がるように連結されたアタッチメント３７の下側に
取り付けられたローラーチェーン３８と噛合されてい
る。つまり、このマガジン直進搬送装置は駆動モータ３
５を所定のタイミングで所定の角度または所定の回転数
だけ回転させるとスプロケット３６が回転し、ローラー
チェーン３８にアタッチメント３７を介して取付けられ
た搬送台３１を所定距離だけ移動させる構成である。

前記マガジン昇降搬送装置は、第４図に示す如く前記受
け台３２の一側部に設けたメネジ軸受４０，４０′が所
定の間隔で立設された下側ブラケット４１，４１′と上
側ブラケット４２，４２′とで支持されたネジシャフト
４３，４３′に螺合されている。そして、一方の上側ブ
ラケット４２′に昇降用駆動モータ４４が取付けられ、
この駆動モータ４４の回転を、プーリ４５，タイミング
ベルト４６，前記ブラケット４２′の同軸上プーリ４
７，４７′，タイミングベルト４８およびプーリ４９に
伝達し、それぞれのネジシャフト４３，４３′を回転さ
せて搬送台３１を昇降する構成となっている。

次に、前記線量計押出し装置５０は、第５図に示すよう
に逆凹状ブラケット５１の上部に逆さに押出し用駆動モ
ータ５２が設けられ、そのモータ回転軸にＬ字状アーム
５３が取付けられている。５４はアーム５３の先端に取
付けられたカムフォロアである。また、ブラケット５１
の両側板間に架設せられた２本のロッド５５間に軸受５
６を介してブロック５７が設けられている。このブロッ
ク５７は駆動モータ５２が回転するとアーム５３および
カムフォロア５４から力を受けてロッド５５にそって移
動し、これによってブロック５７底面部に固定されたプ
ッシャ５８を図示矢印（ハ）方向，つまり前記マガジン
１１の裏面側から表面側へ押し出すことにより１個の線
量計をマガジン表面側から取り出す。なお、マガジン１
１は図示点線で示すように線量計を収納する格子状棚が
設けられ、かつ、これら各棚の表面側および裏面側が開
放状態となっている。また、線量計は種々の形態のもの
が考えられるが、例えば第６図の分解斜視図で示すよう
な構成のものが使用される。すなわち、第６図に示す線
量計６０はガラスホルダー６１の一方片部にガラス６２
が収納され、他方片部側にはガラスホルダー６１を認識
するための認識コード部としてインデックス用穴６３が
設けられている。このガラスホルダ６１は図示矢印
（ニ）方向にそって下側カプセルケース６４に収納され
る。６５はケース６４の正面側に形成された台形状凹部
である。この台形状凹部６５の反対側面部にも図示され
ていないが大きさの異なる台形状凹部が形成されてい
る。６６はスライド用突起である。更に、下側カプセル
ケース６４は図示矢印（ホ）方向にそって上側カプセル
ケース６７に装填される。６８は前記スライド用突起６
６と嵌合する長溝である。また、上側カプセルケース６
７の一側部長手方向に沿ってその天井部分には先端に磁
性ブロックを取付けた板ばねが設けられ、常時は板ばね
がケース６７の天井側と離反する方向つまり下側カプセ
ルケース６４側へ動いてロック受け部材６９でロックさ
れ、外部から磁石を近づけたときに磁石に吸引されてロ
ックが解除される構成となっている。

次に、下側カプセル引出し装置７０はその線量計の形態
によって異なるが例えば上記のような線量計６０の場合
には第７図（ａ），（ｂ）のような構成のものを用い
る。同図（ａ）は平面図、同図（ｂ）は同図（ａ）の図
示矢印（ヘ）方向から見た側面図である。すなわち、下
側カプセル引出し装置７０は、線量計６０が線量計押出
し装置５０によって図示矢印（ト）方向から押されて図
示点線位置にある場合、ブラケット７１に取付けられた
ソレノイド７２を解除しスプリングの作用によりフィン
ガー７３を図示矢印（チ）方向つまり第７図（ａ）にお
いて紙面裏側から表方向に移動させて前記下側カプセル
ケース６４の凹部６５とは反対側面の凹部に嵌合させ
る。７４はカプセルガイド７５の所定位置に設けられ磁
性ブロックを吸着するロック解除用磁石である。７６は
ブラケット７７に取着された引出し用駆動モータであっ
て、このモータ７６の回転軸に連結されたアーム７８の
先端にカムフォロア７９が取付けられ、このカムフォロ
ア７９はスライドテーブル８０上のガイドレール８１に
噛合されている。すなわち、この駆動モータ７６はフイ
ンガー７３が下側カプセルケース６４に嵌合された後に
駆動すると、スライドテーブル８０がブラケット７１，
ソレノイド７２と共に図示右側から左側方向へ移動し、
ガラスホルダー６１を装填した下側カプセルケース６４
のみが引き出されてカプセル受け台８２に載置される。
８３は下側カプセルケース６４の凹部６５と嵌合する突
起である。

前記ホルダー設定装置９０は第８図に示す如く構成され
ている。同図（ａ）は平面図、同図（ｂ）は正面図であ
る。すなわち、この装置は、ブラケット９１にホルダー
設定用駆動モータ９２が取付けられている。この駆動モ
ータ９２の回転軸にはアーム９３を介してカムフォロア
９４が設けられ、同モータ９２の回転によってブラケッ
ト９５のガイドレール９６にそってプッシャ９７が突き
出て下側カプセルケース６４上のガラスホルダー６１を
線量測定手段１１０へ設定する。９８はソレノイドであ
って、これは線量計６０の測定完了後に動作してフィン
ガー９９を図示矢印（リ）方向に下降させて測定完了済
み線量計６０を引っ掛けてスライドテーブル１００にそ
って前記下側カプセルケース６４に装填する機能を持っ
ている。１０１はスプリングである。

前記線量測定手段１１０は、第９図に示すように校正手
段を含んだものであって、具体的にはブラケット１１１
に取着された測定用駆動モータ１１２の回転軸にアーム
１１３およびカムフォロア１１４が設けられ、このカム
フォロア１１４がスライドテーブル（測定用テーブル）
１１５を図示矢印（ヌ）方向に移動させるガイドレール
１１６と噛合されている。１１７は校正用蛍光素子であ
る。すなわち、この線量測定手段１１０は、ガラス素子
６２の非線量測定時に駆動モータ１１２を回転させてス
ライドテーブル１１５を第９図（ａ）に示す位置つまり
紫外線照射位置に校正用蛍光素子１１７を設定して校正
用信号を測定した後、同様に駆動モータ１１２を回転さ
せてスライドテーブル１１５を図示矢印（ヌ）方向に移
動させて第９図（ｂ）に示す位置にガラスホルダー６１
のガラス素子６２を設定して励起用紫外線光源としての
Ｎ_２ガスレーザ１２１によって紫外線励起を行い、ガラ
ス素子６２の蛍光量検出面の上部に配置された光電子増
倍管１２２にて線量を測定し、この測定線量を前記校正
用信号により補正する。

一般に、線量測定には光電子増倍管１２２を含む電気回
路の校正は不可欠である。従来、大量の線量計素子を連
続測定する場合、複数の校正用標準蛍光素子を用意し、
複数回蛍光ガラスの線量を測定する度に校正用標準蛍光
素子を選択的に用いて基準線量を測定し、この基準線量
と測定線量とを比較し基準線量に換算して測定線量値を
得るようにしているが、校正のたびに校正用標準蛍光素
子が異なるために校正誤差の要因となっており、各校正
用標準蛍光素子の区別検出が難しいこと、校正のために
特別な時間を必要とし時間的なロスが大きいこと等が上
げられるが、本装置の校正手段はスライドテーブル１１
５により非測定時に自動的に校正用信号を取得できるこ
と、各ガラス素子の測定毎に校正用信号を得るので連続
校正が可能であること、校正のための時間的なロスを無
くすることができる。さらに、同一の校正用標準蛍光素
子のみを用いて校正を行うため、校正誤差を小さくする
ことができる。なお、第９図（ｃ）はガラスホルダー６
１のインデックス用穴６３を光ファイバ１２３を用いて
光学的に読み取って線量計所持者または施設設置場所を
把握するものである。

次に、以上のように構成された装置の動作を説明する。
先ず、マガジン交換装置１０の一部である第２図のマガ
ジン送出機構を用いてマガジン１１を１個ずつ送出す
る。すなわち、この送出機構は、マガジン送出用駆動モ
ータ２５を駆動すると、カップリング２６を通してネジ
シャフト１８が回転し、これによりネジシャフト１８お
よびガイドシャフト１９，２０等に係着されているブロ
ック２３が所定距離前進し、これに伴ってプッシャ２４
が図示矢印（ル）方向に動いて下段棚１２の最後部にあ
るマガジン１１が押し出されてマガジン搬送装置３０の
搬送台３１に載置される。以上のようなマガジンの送出
動作は所定の周期または線量測定手段１１０において１
個のマガジン全部の線量計６０が測定完了して上段棚１
３に供給された後のタイミング信号を受けて行われる。

しかる後、搬送装置３０側の直進用駆動モータ３５が回
転すると、モータ３５の出力軸に固定されたスプロケッ
ト３６が回転し、これによりスプロケット３６に係着さ
れているローラーチェーン３８およびアタッチメント３
７を介してマガジン１１を搭載した搬送台３１がレール
３３にそって所定距離前進する。この搬送台３１の前進
中または所定距離前進完了後、マガジン昇降搬送装置の
昇降用駆動モータ４４が回転すると、タイミングベルト
４６，４８を介してネジシャフト４３，４３′が回転
し、このネジシャフト４３，４３′に螺着されている受
け台３２が昇降搬送される。すなわち、第３図の直進搬
送装置および第４図の昇降搬送装置を用いて直進および
昇降動作を行い、マガジン１１の線量計６０が線量計押
出し装置５０の押出し位置まで搬送される。

次に、マガジン１１が所定位置に搬送設定された後、線
量計押出し装置５０の駆動モータ５２を駆動する。この
駆動モータ５２が回転すると、このモータの出力軸に連
結されるアーム５３の先端部に固定されているカムフォ
ロア５４が円弧運動を行い、２本のロッド５５，５５に
支持されているブロック５７を介してプッシャ５８が図
示矢印（ハ）方向に所定距離前進し、マガジン１１内の
線量計６０を押し出してマガジン１１正面側に位置する
第７図の下側カプセル引出し装置７０のカプセルガイド
７５に挿入する。ここで、カプセルガイド７５に線量計
６０を挿入した後、ソレノイド７２を解除するとスプリ
ングの作用によりフィンガー７３が図示矢印（チ）方
向，つまり第７図（ａ）および（ｂ）において紙表面側
に移動して下側カプセルケース６４の凹部に嵌合する。
この状態においてカプセルガイド７５の所定位置に取付
けられた磁石７４により、線量計内部，つまり上側カプ
セルケース６７の天井に取付けられている板ばね先端の
磁性ブロックがバネ力に抗して上側カプセルケース６７
側に吸着されるために、磁性ブロックが下側カプセルケ
ース６４のロック受け部材６９から外れてロックが解除
される。そこで、ロック解除後引出し用駆動モータ７６
を駆動すると、スライドテーブル８０が図示右側から左
側に所定距離移動し、これに伴ってソレノイド７２およ
びフィンガー７３が同時に移動してカプセルガイド７５
内から下側カプセルケース６４のみ引出してカプセル受
け台８２に載置する。

ここで、カプセル受け台８２に下側カプセルケース６４
が載置されると、引き続き、第８図に示すホルダー設定
装置９０が動作する。つまり、ホルダー設定装置９０
は、ホルダー設定用駆動モータ９２が回転するとスライ
ドテーブル１００は図示位置から左側方向に移動し、ブ
ラケット９５に支持されたプッシャ９７が前進して下側
カプセルケース６４に搭載されるガラスホルダー６１を
第６図において図示矢印（オ）方向から押出し、第９図
に示す線量測定手段１１０の一部として構成するスライ
ドテーブル１１５の所定位置に設定される。

このようにしてスライドテーブル１１５にガラスホルダ
ー６１が設定された後、光ファイバ１２３よりインデッ
クス用穴６３の情報を読み取る。しかる後、駆動モータ
１１２が回転するとスライドテーブル１１５が図矢印
（ヌ）方向に所定距離直線運動を行って校正用蛍光素子
１１７の位置，つまり測定位置に設定される。ここで、
Ｎ_２ガスレーザ１２１からガラスホルダー６１上のガラ
ス素子６２に紫外線を照射し、このときガラス素子６２
の蛍光量検出面側から出力される蛍光強度を光電子増倍
管１２２で測定し被曝線量を求める。被曝線量測定後、
前記ホルダー設定装置９０のソレノイド９８が励磁して
フィンガー９９が矢印（リ）方向に降下しガラスホルダ
ー６１を引っかっけて引戻し、各装置等７０，５０にお
いてそれぞれ逆動作を行って線量計６０をマガジン１１
の中に収納する。測定完了済みの線量計６０がマガジン
１１の中に収納されると、引き続き、直進搬送装置およ
び昇降搬送装置を用いてマガジン１１を所定方向に移動
させて次の線量計６０を所定の押出し位置に設定し、同
様に線量計押出し装置５０を用いて線量計６０を押出
す。これらの動作は全線量計６０について繰返した後、
マガジン供給機構により上段棚１３に供給され、引き続
き、マガジン送出機構から測定のために１個のマガジン
１１が送出される。

従って、以上のような実施例の構成によれば、所定個数
の線量計６０が収納された複数のマガジン１１を１個ず
つ送出してマガジン搬送装置３０を用いて線量計押出し
位置に搬送した後、線量計押出し装置５０によりマガジ
ン１１から１個ずつ線量計６０を押出すとともにロック
を解除して下側カプセルケース６４を引き出した後、ホ
ルダー設定装置９０により下側カプセルケース６４から
ガラスホルダー６１を押出して測定位置に設定し引曝線
量を測定する構成としたので、マガジン１１の中の各線
量計６０を連続的に測定できるとともに、各構成装置を
逆動作により返還することによりマガジン１１を自動的
に交換しながら測定を行うことができる。また、マガジ
ン１１内に線量計６０を収納して下段棚１２にセッティ
ングするだけで、マガジン１１から線量計６０を取り出
して自動的に線量を測定できる。さらに、全自動化によ
ってガラスの汚れを低減化でき、測定精度の向上を図る
ことができる。

なお、上記実施例では、線量計６０から下側カプセルケ
ース６４を引き出した後、ホルダー設定装置９０を用い
てガラスホルダー６１を移送させるようにしたが、引出
し位置で既に線量の測定が可能である場合にはそのまま
の位置で線量を測定してもよい。

また、ガラス素子の放射線量の測定に関しγ線およびｘ
線に対するエネルギーの依存性を補償し、あるいはγ線
およびｘ線のエネルギーを評価する目的から、従来、穿
孔を有する中空の球状フイルタ内にガラス素子を収納し
た球状のバッチケースを使用しているが（実公昭４８−
２９１９２号公報）、このバッチケースは放射線特性上
には問題はないが、蛍光を読取る際にガラス素子の取り
出しが自動化しにくいこと、多数のガラス素子の被曝線
量を迅速に測定処理できないこと、円筒状または球状の
形体を有しているので作業員が常時携帯するのに不便で
安定性に欠けること等があげられる。また、γ線および
ｘ線の線質（エネルギー）を求める手段として特公昭５
０−５５９５号公報）が開示されているが、細い紫外線
光束を走査して放射線の入射方向におけるガラス素子の
深さによる蛍光強度の違いを求めて推定する方法である
が、同様に放射線量を迅速に測定できない。

この点を解決するには、第６図に示す如く直方形状のロ
ック付ケース６４，６７内にガラス素子６２を装填した
ガラスホルダー６１を収納したものであれば、作業員が
携帯するのに便利であり、また前述したようにガラスホ
ルダー６１の取出しが容易であり、かつ、ガラス素子６
２の線量測定を迅速に行うことができる。さらに、線量
の評価に際し第１０図ないし第１４図に示す線量測定手
段を採用することが容易である。すなわち、ガラス素子
６２の線量を測定する場合、第１０図に示すように細長
い一側面側から励起用紫外線が入射され、この入射方向
と直交する幅広面側から発生する蛍光線量を光電子増倍
管１２２で測定するが、このときガラス素子６２と光電
子増倍管１２２の間に第１１図に示すように開孔面積の
大きなダイヤフラム１２６を挿入すれば線量の評価を行
うことができ、また、開孔面積または開孔位置を異にす
る第１１図に示すダイヤフラム１２６と第１２図に示す
ダイヤフラム１２７とを交互に挿入すればγ線およびｘ
線の線質を評価できる。なお、ダイヤフラム１２６はガ
ラス素子６２のほぼ全体の蛍光量を検出する為のもので
あり、ダイヤフラム１２７はガラス素子６２のうちＳｎ
フイルタ（例えば第６図に示すフイルタ１２８）を介し
てγ線及びｘ線が照射された部分のみの蛍光量を検出す
る為のものである。第１３図は２つのダイヤフラム１２
６，１２７について各エネルギーのγ線及びｘ線を一定
線量照射したときの相対感度曲線，いわゆるエネルギー
依存性を示す図である。また、第１４図は第１３図の２
つの曲線（Ａ），（Ｂ）の相対感度比を示す曲線であ
る。この相対感度比曲線から照射されたγ線及びｘ線の
線質（エネルギー）を推定することが可能である。ま
た、前記マガジン搬送装置を共用し、前記マガジン送出
機構と同様の構成によるガラスホルダー用マガジン送出
機構およびこのガラスホルダー用マガジンへ前記測定位
置からガラスホルダーを出入れするガラスホルダー挿脱
装置を併設することにより、線量計中に装填されたガラ
スホルダーの自動交換を行うことができる。

このような構成により、被曝線量が所定の許容値を越え
たと後述するデータ管理手段によっね判断されたとき、
ガラスホルダー挿脱装置を動作させて、このガラスホル
ダーをガラスホルダー用マガジンに収納する。その後、
前記直進搬送装置および昇降搬送装置を用いてガラスホ
ルダー用マガジンを所定方向に移動させ、新たな交換用
ガラスホルダーを所定の押出し位置に設定し、ガラスホ
ルダー挿脱装置を用いて、この交換用ガラスホルダーを
前記測定位置に押出す。さらに、前記直進搬送装置およ
び昇降搬送装置を動作させて線量計用マガジンを当該線
量計測定開始時の位置に戻してから前記ホルダー設定装
置により交換用ガラスホルダーを下側カプセルケース上
に引上げ、各装置７０，５０等において逆動作を行って
当該線量計をマガジンの中に収納する。

なお、ガラスホルダー用マガジン送出機構およびガラス
ホルダー挿脱装置を備えることにより、本線量測定装置
内の全線量計へのガラスホルダーの挿脱・交換を自動的
に行うことも可能である。

次に、第２の発明の一実施例について第１５図ないし第
１８図を参照して説明する。先ず、本装置は、第６図お
よび第１５図に示すようにガラスホルダー６１における
ガラス素子６２装填側と反対側位置の面部にガラス素子
を認識するための認識コード部としてのインデックス用
穴６３が形成され、かつ、下側カプセルケース６４の外
側面部に線量計つまりカプセルを認識するための認識コ
ード部としてのカプセルコード１３０が付設されてい
る。そして、これらインデックス用穴６３およびカプセ
ルコード１３０の認識コード読取手段およびデータ管理
手段は次のように構成されている。すなわち、認識コー
ド読取手段は、マガジン１１から押し出された線量計６
０の下側にカプセルコード読取部１３１のほか、またホ
ルダー設定装置９０によりスライドテーブル１１５へ押
出されて設定されたガラスホルダー６１のインデックス
用穴６３を読み取るインデックス穴読取部１３３および
入出力ポート１３４等で構成され、これに加えて演算処
理部１３５（以下、ＣＰＵと指称する），ＲＯＭ１３
６，ＲＡＭ１３７および必要に応じてディスクユニット
１３８，フロッピーディスク１３９等を用いて前記読取
部１３１，１３３で読取った読取コードをＲＡＭ１３７
またはフロッピーディスク１３９に記憶する。なお、前
記入出力ポート１３４は必要によりデジタル変換機能ま
たは記憶部を持つものである。ＣＰＵ１３５は予め定め
たプログラムに基づいて所定の処理演算を実行する機能
を有する。プログラムはＲＯＭまたはフロッピーディス
ク１３９に記憶されている。

次に、データ管理手段は、認識コード読取手段で読取っ
たコードに基づいて被曝線量データを保管し、かつ、所
定の処理を実行して所望とする管理データを取得するも
のであって、紫外線で励起されてガラス素子６２から発
生する蛍光を検出し電気信号に変換する線量測定部１４
１のほか、前記ＣＰＵ１３５，ＲＯＭ１３６，ＲＡＭ１
３７およびフロッピーディスク１３９等が用いられる。
この線量測定部１４１は、蛍光線量を電気信号に変換し
所定のレベルまで増幅する光電子増倍管、この光電子増
幅管から出力された電気信号を積分する積分回路および
この積分回路の出力をデジタルデータに変換するＡ／Ｄ
変換回路等で構成されている。図において１４２はＣＲ
Ｔ制御回路、１４３はＣＲＴ、１４４はキーボード、１
４５はキー入力回路、１４６はプリンタ駆動回路、１４
７はプリンタ、１４８は線量測定値用の入出力ポートで
ある。

次に、以上のように構成された第２の発明装置の動作を
説明する。マガジン送出機構から１個ずつ送出されたマ
ガジン１１はマガジン搬送装置３０により所定位置に搬
送されて設定される。なお、マガジン１１には例えば５
０個の線量計６０が収納され、所定位置設定後線量計押
出し装置５０により１個ずつ押出されて下側カプセル引
出し装置の位置に設定される。これら一連の動作は図示
していないがＣＰＵ１３５でタイミングをとりながら制
御信号を送りながら行っている。しかして、ＣＰＵ１３
５は、線量計６０が下側カプセル引出し装置の位置に設
定された後、第１８図のステップＳ１に示すようにカプ
セルコード１３０の読取りか否かを判断し、読取りの場
合にはカプセルコード読取部１３１から読取りデータを
読取ってＲＡＭ１３７に格納する（ステップＳ２）。

しかる後、前記磁石７４へ近づけて線量計６０を開錠し
た後、ステップＳ３の如く下側カプセル引出し装置７０
へ駆動指令を与えて上側カプセルケース６７から下側カ
プセルケース６４を引出す。引き続き、ステップＳ４に
おいてホルダー設定装置９０へ駆動指令を与えて下側カ
プセルケース６４からガラスホルダー６１だけ押出して
スライドテーブルからなる測定台１３２の所定位置に設
定する。ここで、ＣＰＵ１３５は、ステップＳ５に示す
ようにガラスホルダー６１が所定位置に設定したことを
確認した後、ガラスホルダー６１のインデックス用穴６
３つまりコードを読取り、その読取りデータをＲＡＭ１
３７に格納する（ステップＳ６，Ｓ７）。

しかる後、ガラスホルダー６１をそのコード読取り位置
または線量測定位置まで搬送した後、ステップＳ８にて
紫外線発生源を駆動して紫外線を出力しガラスホルダー
６１上のガラス素子６２を励起する。その結果、ガラス
素子６２から蛍光が発生される。ＣＰＵ１３５はステッ
プＳ８において線量測定部１４１の出力を入出力ポート
１４８を介して取込んでＲＡＭ１３７に格納する（ステ
ップＳ９）。

以上のようにして取得されたカプセルコード１３０，イ
ンデックス用穴６３のコードおよび測定線量は個人被曝
管理用データとしてフロッピーディスク１３９に移され
て記憶される（ステップＳ１０）。従って、フロッピー
ディスク１３９には線量計６０に関しての各種データが
記憶され、測定終了後にはカプセルコード１３０、今回
線量測定値、前回線量測定値、初期値、今回測定日時、
前回測定日時、インデックス用穴コード（ガラス素子用
コード）、同一の線量計６０での全累積線量値等が記憶
される。このようにして各種のデータを取得したなら
ば、適宜，周期的あるいは今回線量測定時に個人被曝線
量管理に必要なデータ処理を行い、線量計６０を取扱っ
た作業者の累積被曝線量の他、一定期間ごとに被曝線量
等を求め、必要なデータをプリンタ１４７にプリントア
ウトするかあるいはＣＲＴ１４３に表示して適宜観察す
る（ステップＳ１１）。

従って、以上のような第２の発明による実施例の構成に
よれば、ガラスホルダー６１にインデックス用穴６３を
設け、また線量計６０にカプセルコード１３０を付設
し、またこれらのコードを読取るコード読取部１３１，
１３３を設けたので、線量の測定段階に至るまでに個人
被曝管理に関する各種データを取得でき、かつ、自動的
に演算を行って個人被曝管理に必要なデータ処理を行っ
てプリントアウトまたはＣＲＴに表示できる。また、線
量計６０と作業者を１対１に対応させておけば、線量計
６０の全累積線量はそのままその作業者の生涯線量とし
て管理でき、しかも、線量計６０のカプセルコードをそ
の作業者のＩＤＮｏと同一のものにすれば、従来管理区
域入退時に線量計とともに携帯していたＩＤカードを不
要にすることができ、簡便なシステムを構成できる。

なお、この発明においてガラス素子６２の線量測定に関
し、第１の発明の他の実施例と同様に第１１図および第
１２図に示すダイヤフラム１２６のみを設定し、あるい
はダイヤフラム１２６と１２７を交互に挿入し線量の評
価および線質の推定を行うようにしてもよい。

また、データ管理手段において予め一定の限界蓄積線量
値が設定され、カプセルコード１３０またはインデック
ス用穴コードに基づいて当該ガラス素子６２の蓄積線量
が前記限界蓄積線量値を越えたとき、測定を中断するこ
となしに当該ガラスホルダー６１に代えて新しいガラス
素子６２が装填された新たなガラスホルダー６１と交換
し、カプセルケース６４，６７内に収納し連続測定を行
うようにしてもよい。

このような構成であれば、個人の被曝状態を連続的に測
定できるばかりでなく、ガラス素子６２の蓄積線量が限
界蓄積線量を越えたときに新しいガラス素子６２と交換
することにより、測定精度の向上および被曝管理の継続
性を確保できる。しかも、線量計６０ごとに個人を特定
すれば、線量計のエネルギー依存性，方向依存性を一定
の値に保持でき、日，週，月，年および生涯を通じて確
実に個人の被曝線量を管理できる。

〔発明の効果〕

以上詳記したように請求項１によれば、マガジン送出機
構，マガジン搬送装置，線量計押出し装置およびカプセ
ル引出し装置等を用いて多数のマガジンから１個ずつ線
量計を連続的に取り出し、かつ、この線量計よりガラス
ホルダーを自動的に抜き出してガラスの被曝線量を測定
できる蛍光線量計読取装置を提供できる。

請求項４においては、線量計の全蓄積線量および所定期
間毎の被曝線量を自動的、かつ、迅速に測定でき、しか
も多数の作業者の個人被曝管理を効率的，集中的に管理
できる蛍光線量計読取装置を提供できる。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第９図は蛍光線量計読取装置の実施例を説
明するために示したもので、第１図は本装置を裏側から
斜め下方を見たときの概略構成図、第２図（ａ），
（ｂ）はマガジン送出機構の正面図および一部断面にし
て示す側面図、第３図および第４図は直進搬送装置およ
び昇降搬送装置の一部切り欠き断面図、第５図は線量計
押出し装置の一部断面にした構成図、第６図は線量計の
分解斜視図、第７図（ａ），（ｂ）は下側カプセルケー
ス引出し装置の平面図および側面図、第８図（ａ），
（ｂ）はホルダー設定装置の正面図および側面図、第９
図（ａ）〜（ｃ）は線量測定手段の平面図およびインデ
ックス用穴コード読取部分を示す側面図、第１０図ない
し第１４図は他の実施例を説明するために示したもの
で、第１０図ないし第１２図はダイヤフラム無し時の斜
視図およびダイヤフラム設定時の斜視図、第１３図およ
び第１４図はダイヤフラム設定時の相対感度特性図およ
び相対感度比特性図、第１５図ないし第１８図は他の発
明の一実施例を説明するために示したもので、第１５図
は線量計のカプセルコードを示す図、第１６図はコード
の読取部および線量測定部の配置関係を示す図、第１７
図および第１８図は個人被曝管理を行うためのシステム
構成図および動作流れ図である。１０ ……マガジン交換装置、１１……マガジン、１２，
１３……棚、１８……ネジシャフト、２４……プッシ
ャ、２５……送出用駆動モータ、３０……マガジン搬送
装置、３１……搬送台、３２……受け台、３３……レー
ル、３４……ローラ、３５……直進用駆動モータ、３６
……スプロケット、３８……ローラチェーン、４３，４
３′……ネジシャフト、４４……昇降用駆動モータ、４
６，４８……ベルト、５０……線量計押出し装置、５２
……線量計押出し用駆動モータ、５８……プッシャ、６
０……線量計、６１……ガラスホルダー、６２……ガラ
ス、６３……インデックス用穴、６４……下側カプセル
ケース、６７……上側カプセルケース、７０……下側カ
プセルケース引出し装置、７３……フィンガー、７４…
…磁石、７６……引出し用駆動モータ、８２……カプセ
ル台、９０……ホルダー設定装置、９７……プッシャ
ー、９９……フィンガー、１１０……線量測定手段、１
１２……測定用駆動モータ、１１５……スライドテーブ
ル（測定台）、１１７……校正用蛍光素子、１２６，１
２７……ダイヤフラム、１３０……カプセルコード、１
３１，１３３……コード読取部、１４１……線量測定
部。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 馬渡 康 静岡県榛原郡吉田町川尻3583番地の５ 東 芝硝子株式会社内 (72)発明者 池上 徹 静岡県榛原郡吉田町川尻3583番地の５ 東 芝硝子株式会社内 (72)発明者 西尾 広一 静岡県榛原郡吉田町川尻3583番地の５ 東 芝硝子株式会社内 (72)発明者 佐藤 元志 静岡県榛原郡吉田町川尻3583番地の５ 東 芝硝子株式会社内 (72)発明者 ベルトラム・ブルクハルト ドイツ連邦共和国 カールスルーエ・ベル タフオンズツトナーシユトラーセ ７ (72)発明者 エルンスト・ピーシユ ドイツ連邦共和国 エツゲンシユタイン レオポルズハーフエン・ビコルチムベルガ ーシユトラーセ ５ (72)発明者 ジークフリード ウーギ ドイツ連邦共和国，7504 ヴアインガルテ ン ベルクシユトラーセ 30

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】各線量計のガラス素子ホルダーに装填され
   ている蛍光ガラス素子を紫外線で励起しそのとき蛍光ガ
   ラス素子の蛍光検出面から発生する蛍光強度から放射線
   量を読取る線量計の線量読取装置において、それぞれ所
   要とする個数の線量計が収納されている複数のマガジン
   を１個ずつ送り出すマガジン送出機構と、このマガジン
   送出機構から受け取ったマガジンを所定位置へ搬送する
   マガジン搬送装置と、このマガジン搬送装置によって所
   定位置に設定されたマガジンの一方面部側から他方面部
   側へ１個ずつ線量計を押し出すとともに該線量計のロッ
   クを解除してガラス素子ホルダーが装填された下側カプ
   セルを引き出す下側カプセル引出し装置と、この下側カ
   プセル引出し装置によって引き出された下側カプセルか
   らガラス素子ホルダーを取り出して測定用テーブルの所
   定位置に設定するホルダー設定装置と、このホルダー設
   定装置によって所定位置に設定されたガラス素子ホルダ
   ーの蛍光ガラス素子に励起用紫外線を照射し当該蛍光ガ
   ラス素子から発生する蛍光強度から放射線量を測定する
   線量測定手段とを備えたことを特徴とする蛍光線量計読
   取装置。
2. 【請求項２】線量測定手段は、蛍光ガラス素子と線量測
   定部との間に、開孔面積または開孔位置を異にする２種
   以上のダイヤフラムを選択的に挿入し、γ線およびｘ線
   等の線質を評価可能にしたことを特徴とする請求項１記
   載の蛍光線量計読取装置。
3. 【請求項３】線量測定手段は、測定用テーブルの所定位
   置に校正用蛍光素子を設置し、この測定用テーブルを所
   定距離往復移動させながら紫外線照射位置に前記校正用
   蛍光素子と前記蛍光ガラス素子とを交互に設定し校正用
   線量と測定線量を取得するものである請求項１記載の蛍
   光線量計読取装置。
4. 【請求項４】各線量計のガラス素子ホルダーに装填され
   ている蛍光ガラス素子を紫外線で励起しそのとき蛍光ガ
   ラス素子の蛍光検出面から発生する蛍光強度から放射線
   量を読取る線量計の線量読取装置において、前記蛍光ガ
   ラス素子が装填された前記蛍光ガラスホルダーまたはこ
   の蛍光ガラスホルダーが収納された線量計の何れか一方
   または両方に付設された認識コード部と、この線量計が
   収納されたマガジンを１個ずつ搬送して所定位置に設定
   するマガジン搬送装置と、このマガジン搬送装置によっ
   て所定位置に設定されたマガジンから１個ずつ線量計を
   押出し、この押し出し後の線量計またはこの線量計から
   引き出した蛍光ガラスホルダーに付設された前記認識コ
   ード部を読取る認識コード読取手段と、この認識コード
   読取手段で読取った認識コードに基づいて前記蛍光ガラ
   ス素子からの放射線量を測定記憶し被曝線量管理データ
   を求めるデータ管理手段とを備えたことを特徴とする蛍
   光線量計読取装置。
5. 【請求項５】放射線量の線量測定手段は、蛍光ガラス素
   子と線量測定部との間に、開孔面積または開孔位置を異
   にする２種以上のダイヤフラムを選択的に挿入し、γ線
   およびｘ線等の線質を評価可能にしたことを特徴とする
   請求項４記載の蛍光線量計読取装置。
6. 【請求項６】データ管理手段は、予め限界蓄積線量が設
   定され、前記蛍光ガラスホルダーまたはこの蛍光ガラス
   ホルダーが収納された線量計の何れか一方または両方に
   付設された認識コードに基づいて測定されたガラス素子
   の放射線量が前記限界蓄積線量を越えたとき、新しいガ
   ラス素子と交換してカプセルケース内に収納するもので
   ある請求項４記載の蛍光線量計読取装置。