JPH06158455A - 繊維機械の清掃装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【構成】繊維機械の機台Ｈ内に空気吹き出し装置１６，
１７を配置し、該空気吹き出し装置と繊維機械に沿って
走行するブロークリーナーＢｃのブローダクト１２とを
連結部材２０，２１を介して連結したものである。 【効果】繊維機械の外側からブロークリーナーにより空
気を吹きつけると、却って、風綿が繊維機械等の内部に
入り込んでしまい風綿の除去が非常に困難になるが、繊
維機械の内側から風綿を吹き払うことにより、繊維機械
の内部に風綿が入り込むことを防止することができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、繊維機械の機台、機台
に設置されている張力調整装置等各種制御装置或いは紡
績糸等の巻き戻し部等（以下、単に、「機台等」とい
う。）に付着或いは堆積した風綿、塵埃等（以下、単
に、「風綿」という。）を吹き払い機台等を清掃する繊
維機械の清掃装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、繊維機械の清掃装置としては、繊
維機械の上方に設けられたレールに沿って機台の長手方
向に走行する清掃装置に取り付けられているブローダク
トのノズルから、繊維機械に向けて空気を吹きつけるこ
とにより、繊維機械に付着した風綿を吹き払うととも
に、サクションダクトにより床面上の風綿を吸引除去す
るものが知られている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上記の従来の清掃装置
は、繊維機械の機台の外側から機台に向けてブローダク
トのノズルにより空気を吹きつけて機台等に付着した風
綿を吹き払うものであるので、吹き払われた風綿が機台
或いは張力調整装置等各種制御装置等の内部に入り込ん
でしまい、却って風綿の除去が困難となり、風綿による
糸切れを惹起するとともに張力調整装置等各種制御装置
等の故障或いは作業環境の悪化等を来すことになる。

【０００４】また、上記の繊維機械の機台の上方に設け
られたレールに沿って走行する従来の清掃装置において
は、長いブローダクトに設置されたノズルと機台との接
触を避けるために、ブローダクトのノズルを機台等に接
近させることが不十分であるため、機台等に付着した風
綿を確実に除去することが困難であった。

【０００５】本発明の目的は、繊維機械の機台等に付着
或いは堆積した風綿を完全にしかも迅速に除去すること
ができる繊維機械の清掃装置を提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、本発明は、繊維機械の機台内に空気吹き出し装置
を配置し、該空気吹き出し装置と繊維機械に沿って走行
するブロークリーナーのブローダクトとを連結部材を介
して連結したものである。

【０００７】以下に、図１〜図４に基づいて、本発明を
自動ワインダーに適用した場合を例に説明するが、自動
ワインダーの清掃に何ら限定されるものではなく、種々
の繊維機械に適用することができるものである。上述し
たように、図１には本発明を自動ワインダーに適用した
場合が示されており、図１において，Ａｗは多数のワイ
ンデイングユニットｕが列設されている自動ワインダー
であり、Ｈは自動ワインダーＡｗの機台であり、また、
ｐ１は精紡管糸である。精紡管糸ｐ１から巻戻される糸
ｙは、張力調整装置１等或いは糸継ぎ装置２等を経て駆
動ローラ３により回転駆動されボビンｂ上にチーズｃ等
の形に巻き上げられる。

【０００８】４は満管となり玉揚げされたチーズｃを所
定の場所に搬送するための自動ワインダーＡｗの機台Ｈ
の長手方向に沿って配置されているコンベヤであり、５
は玉揚げされたチーズｃをコンベヤ４まで転動させ搬送
するための傾斜板であり、更に６は傾斜板５上を転動し
コンベヤ４上に載置されるチーズｃの機台Ｈからの落下
を防止するためのストッパーである。なお、ｐ２、ｐ
３、ｐ４は待機管糸である。

【０００９】７は自動ワインダーＡｗの機台Ｈに立設さ
れた支柱７で、支柱７には水平枠８が取着されており、
水平枠８上にはレール９が設置されている。Ｂｃはブロ
ークリーナーで、１０はブロークリーナーＢｃの台車で
あり、台車１０は、支柱７の水平枠８上に設置されたレ
ール９上を転動する車輪１１を有している。従って、ブ
ロークリーナーＢｃは支柱７の水平枠８上に設置された
レール９上を、自動ワインダーＡｗの機台Ｈの長手方向
に沿って循環或いは往復走行できるように構成されてい
る。

【００１０】台車１０には図示されていないファン及び
フィルター等を有する公知のブロワー装置が設置されて
おり、ブロワー装置の空気吹き出し側には適当数のブロ
ーダクト１２が、その先端がほぼ床Ｆ面近くまで延びる
ように垂下されている。１３はブローダクト１２に適当
数取着されている空気吹き出しノズルであり、空気吹き
出しノズル１３から空気を吹き出すことにより、自動ワ
インダーＡｗに付着或いは堆積した風綿を吹き払うもの
である。なお、ブローダクト１２が、図２に示されてい
るように、自動ワインダーＡｗの前面及び背後に、それ
ぞれ、２本ずつ垂下されているものが示されているが、
ブローダクト１２の数は必要に応じて適宜設定すること
ができるものである。

【００１１】１４はブロワー装置の空気吸引側に設置さ
れているサクションダクトであり、サクションダクト１
４の先端には、ラッパ状に広がった吸引ノズル１５が取
着されている。そして、サクションダクト１４は、上記
の吹き出しノズル１３により吹き払われ床Ｆ面に堆積し
ている風綿を吸引除去することができるように、吸引ノ
ズル１５が床Ｆ面に接近するようにブロワー装置から垂
下されている。

【００１２】図１において、１６ａ〜１６ｅは、各ワイ
ンデイングユニットｕ毎にワインデイングユニットｕの
機台Ｈの内部に設置された空気吹き出しノズルであり、
各空気吹き出しノズル１６ａ〜１６ｅは、例えば、精紡
管糸ｐ１付近に付着した風綿を吹き払うことができるよ
うに精紡管糸ｐ１に向けて設置されており、また、張力
調整装置１或いは糸継ぎ装置２等に付着した風綿を吹き
払うことができるように張力調整装置１或いは糸継ぎ装
置２等に向けて設置されている。

【００１３】そして、特に図１に示されているように、
各空気吹き出しノズル１６ａ〜１６ｅは、自動ワインダ
ーＡｗの機台Ｈの適当なフレームに取着された各空気吹
き出しノズル１６ａ〜１６ｅに共通のパイプ１７に連結
されており、また、パイプ１７は、図１〜図３に示され
ているように、自動ワインダーＡｗの機台Ｈに、ほぼ水
平に設置されている空気供給用水平パイプ１８に連結さ
れており、更に、空気供給用水平パイプ１８には空気供
給用垂直パイプ１９が立設されている。一本の空気供給
用水平パイプ１８には、図３に示されているように、一
台の自動ワインダーＡｗを構成する複数のワインデイン
グユニットｕ、例えば、１０ユニットの各パイプ１７が
連結されており、また、一本の空気供給用水平パイプ１
８には、一本の空気供給用垂直パイプ１９が立設されて
いる。勿論、一台の自動ワインダーＡｗを構成する複数
のワインデイングユニットｕをグループに分割して、グ
ループ毎に空気供給用水平パイプ１８及び空気供給用垂
直パイプ１９を設置することもでき、或いは、複数台の
自動ワインダーＡｗに共通の空気供給用水平パイプ１８
及び空気供給用垂直パイプ１９を設置することもでき
る。

【００１４】また、一本の空気供給用水平パイプ１８に
複数の空気供給用垂直パイプ１９を設置することもでき
るものであり、空気供給用水平パイプ１８に立設する空
気供給用垂直パイプ１９の位置は、図３に示されている
ように、空気供給用水平パイプ１８のほぼ中央部とする
ことも或いは空気供給用水平パイプ１８の端部付近に立
設することもできる。

【００１５】図１及び図４において、２０はブロークリ
ーナーＢｃのブローダクト１２の水平部１２’から分か
れて垂下されている分枝パイプであり、分枝パイプ２０
の下端部には、上記の空気供給用垂直パイプ１９の上端
部と分枝パイプ２０の下端部とを連結する連結部材２１
が取着されている。また、連結部材２１には、図４に示
されているように、例えば、空気供給用垂直パイプ１９
が接近した場合に反応する図示されていない近接スイッ
チにより開くように構成されている軸受け２２を中心に
旋回するシャッター２３が設置されている。このような
シャッター２３は公知の機械的に作動されるシャッター
とすることもでき、必要に応じ適当なシャッター手段を
適宜採用することができる。

【００１６】以下に、本発明の作用について説明する。
ブロークリーナーＢｃが自動ワインダーＡｗの上方に設
置されているレール９に沿って走行し、ブロークリーナ
ーＢｃの連結部材２１が所定の自動ワインダーＡｗから
立設されている空気供給用垂直パイプ１９に接近したこ
とを連結部材２１に設置されている近接スイッチが検知
した場合には、シャッター２３を開き、分枝パイプ２０
と空気供給用垂直パイプ１９を連結する。分枝パイプ２
０と空気供給用垂直パイプ１９が連結されると、分枝パ
イプ２０はブロワー装置の空気吹き出し側に連結されて
いるので、従って、ブロークリーナーＢｃのブローダク
ト１２の水平部１２’から垂下されている分枝パイプ２
０と自動ワインダーＡｗから立設されている空気供給用
垂直パイプ１９とが連結されている間、空気供給用垂直
パイプ１９及び空気供給用水平パイプ１８を介して上記
吹き出しノズル１６ａ〜１６ｅから空気が吹き出される
ことになり、自動ワインダーＡｗの所定の場所或いは部
材に付着或いは堆積されている風綿を自動ワインダーＡ
ｗの内側から吹き払うことができる。ブローダクト１２
の分枝パイプ２０と空気供給用垂直パイプ１９との連結
が解かれたことを、例えば、ブロークリーナーＢｃの連
結部材２１に設置されている図示されていない近接スイ
ッチが検知した場合には、シャッター２３が閉じられ
る。

【００１７】同様に、ブロークリーナーＢｃの移動に伴
って、ブロークリーナーＢｃのブローダクト１２の水平
部１２’から垂下されている分枝パイプ２０が、次ぎに
隣接する自動ワインダーＡｗの空気供給用垂直パイプ１
９と連結され、順次、自動ワインダーＡｗの所定の場所
或いは部材に付着或いは堆積されている風綿を吹き払
う。このように、自動ワインダーＡｗの内側から吹き払
われ床Ｆ面に堆積された風綿は、例えば、ブロークリー
ナーＢｃの復路において、ブロワー装置の空気吸引側に
設置されているサクションダクト１４の先端に取着され
ている吸引ノズル１５により吸引除去される。

【００１８】上記の実施例においては、連結部材２１に
近接スイッチにより開くように構成されたシャッター２
３を設置したが、このようなシャッター２３を設置する
ことなく、常時、分枝パイプ２０から空気を吹き出すよ
うに構成し、自動ワインダーＡｗの上部等に付着した風
綿を吹き払うようにすることもできる。

【００１９】また、吹き払われた風綿が床Ｆ面上に堆積
するのには時間がかかるので、各自動ワインダーＡｗか
ら立設されている空気供給用垂直パイプ１９を自動ワイ
ンダーＡｗの端部付近に立設し、往路の早い段階で、分
枝パイプ２０と空気供給用垂直パイプ１９を連結するこ
とにより自動ワインダーＡｗの内側の吹き出しノズル１
６ａ〜１６ｅから空気を吹き出し自動ワインダーＡｗに
付着した風綿を吹き払い、ブロークリーナーＢｃの復路
において、ブロワー装置の空気吸引側に設置されている
サクションダクト１４の吸引ノズル１５により床Ｆ面に
堆積された風綿を吸引除去するように構成することが好
ましい。

【００２０】

【発明の効果】本発明は、上記のように構成されている
ので、以下に記載の効果を奏することができる。繊維機
械の外側からブロークリーナーにより空気を吹きつける
と、却って風綿が繊維機械等の内部に入り込んでしまい
風綿の除去が非常に困難になるが、繊維機械の内側から
風綿を吹き払うことにより、繊維機械の内部に風綿が入
り込むことを防止することができる。

【００２１】繊維機械の内側に入り込んだ風綿を除去す
ることができるので、繊維機械の内側に配置されている
駆動装置等に風綿が付着することにより発生していた駆
動装置等の故障等種々のトラブルを防止することができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】ブロークリーナーが上方に配置された自動ワイ
ンダーの側面図である。

【図２】ブロークリーナーが上方に配置された自動ワイ
ンダーの背面図である。

【図３】自動ワインダーに取着された空気供給用水平パ
イプ及び空気供給用垂直パイプの配置関係を示す概略図
である。

【図４】分枝パイプと空気供給用垂直パイプとの連結部
の一実施例を示す拡大図である。

【符号の説明】

Ｂｓ ブロークリーナー １０ 台車 １２ ブローダクト １４ サクションダクト １６ 吹き出しノズル １８ 空気供給用水平パイプ １９ 空気供給用垂直パイプ

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】繊維機械の機台内に空気吹き出し装置を配
   置し、該空気吹き出し装置と繊維機械に沿って走行する
   ブロークリーナーのブローダクトとを連結部材を介して
   連結したことを特徴とする繊維機械の清掃装置。