JPH06156424A - ハム、ソーセージの包装方法 - Google Patents
ハム、ソーセージの包装方法Info
- Publication number
- JPH06156424A JPH06156424A JP4303997A JP30399792A JPH06156424A JP H06156424 A JPH06156424 A JP H06156424A JP 4303997 A JP4303997 A JP 4303997A JP 30399792 A JP30399792 A JP 30399792A JP H06156424 A JPH06156424 A JP H06156424A
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- JP
- Japan
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- casing
- film
- cut
- heat
- plastic film
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 密封性がよく、ピンホールの原因をつくらな
いハム、ソーセージの包装方法を得たい。 【構成】 ベースフィルムａの内面又は両面にポリエチ
レンフィルムｂ、ｃを貼り合わせて合掌又は封筒貼り方
式によりケーシングを作り、内容物の充填後肉切りを行
い、更にこの部分をヒートシールすると共にこのヒート
シールした部分において上下２ヶ所をクリップ７、７ａ
で結紮し、このクリップ７、７ａの中間をカットして製
品とする。
いハム、ソーセージの包装方法を得たい。 【構成】 ベースフィルムａの内面又は両面にポリエチ
レンフィルムｂ、ｃを貼り合わせて合掌又は封筒貼り方
式によりケーシングを作り、内容物の充填後肉切りを行
い、更にこの部分をヒートシールすると共にこのヒート
シールした部分において上下２ヶ所をクリップ７、７ａ
で結紮し、このクリップ７、７ａの中間をカットして製
品とする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、熱収縮性プラスチック
フィルムで作られたケーシング内にハム、ソーセージを
充填したのち、クリップでその両端を結紮して密封する
包装方法に関する。
フィルムで作られたケーシング内にハム、ソーセージを
充填したのち、クリップでその両端を結紮して密封する
包装方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】ハム、ソーセージをプラスチックフィル
ムで作られたケーシング内に充填してこの両端をクリッ
プにより結紮する包装方法は広く行なわれている。又、
このプラスチックフィルムとしては製品をタイトに仕上
げる目的から、熱収縮性のものが使用され、現在一般に
使用されているものは塩化ビニリデン系のフィルムであ
る。又、上記塩化ビニリデン系のフィルムを用いたケー
シングの場合には、ヒートシール性がないことから、チ
ューブ状のケーシングを形成する場合には高周波シール
方法が採られている。
ムで作られたケーシング内に充填してこの両端をクリッ
プにより結紮する包装方法は広く行なわれている。又、
このプラスチックフィルムとしては製品をタイトに仕上
げる目的から、熱収縮性のものが使用され、現在一般に
使用されているものは塩化ビニリデン系のフィルムであ
る。又、上記塩化ビニリデン系のフィルムを用いたケー
シングの場合には、ヒートシール性がないことから、チ
ューブ状のケーシングを形成する場合には高周波シール
方法が採られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】このため、次のような
欠点がある。 ａ．塩化ビニルデン系のフィルムは廃棄物として焼却処
理した場合に有毒ガスを発生して環境問題を惹起する。 ｂ．クリップで結紮する場合に、その密封性を向上させ
るために強く締め付けると、ケーシングを損傷してピン
ホールの原因になりやすいことから、この締め付け強度
には限界があり、その結果として、密封性に不安が残
る。
欠点がある。 ａ．塩化ビニルデン系のフィルムは廃棄物として焼却処
理した場合に有毒ガスを発生して環境問題を惹起する。 ｂ．クリップで結紮する場合に、その密封性を向上させ
るために強く締め付けると、ケーシングを損傷してピン
ホールの原因になりやすいことから、この締め付け強度
には限界があり、その結果として、密封性に不安が残
る。
【０００４】本発明は、上記ａ〜ｂに記した欠点のな
い、ハム、ソーセージの包装方法を提案することであ
る。
い、ハム、ソーセージの包装方法を提案することであ
る。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明に係るハム、ソー
セージの包装方法は次のとおりである。
セージの包装方法は次のとおりである。
【０００６】１．熱収縮性プラスチックベースフィルム
の内面にこのベースフィルムよりも融点の低いシーラン
トプラスチックフィルムを貼り合わせてケーシングフィ
ルムをつくり、これを円曲せしめてその両端を合掌貼り
することによりケーシングを形成し、このケーシング内
に内容物を充填したのち、所定の間隔で加熱されたボイ
ダーロールにより肉切りを行うと同時に、内面のシーラ
ントプラスチックフィルムを融着させ、この融着した部
分の上下２ヶ所においてクリップにより結紮を行い、こ
の結紮した中間でカットするハム、ソーセージの包装方
法。
の内面にこのベースフィルムよりも融点の低いシーラン
トプラスチックフィルムを貼り合わせてケーシングフィ
ルムをつくり、これを円曲せしめてその両端を合掌貼り
することによりケーシングを形成し、このケーシング内
に内容物を充填したのち、所定の間隔で加熱されたボイ
ダーロールにより肉切りを行うと同時に、内面のシーラ
ントプラスチックフィルムを融着させ、この融着した部
分の上下２ヶ所においてクリップにより結紮を行い、こ
の結紮した中間でカットするハム、ソーセージの包装方
法。
【０００７】２．熱収縮性プラスチックベースフィルム
の内面にはこのベースフィルムよりも融点の低いシーラ
ントプラスチックフィルムを貼り合わせると共に外面に
は内面に貼り合わせたシーラントプラスチックフィルム
よりも高融点のシーラントプラスチックフィルムを貼り
合わせてケーシングフィルムをつくり、これを円曲せし
めてその両端を封筒貼りすることによりケーシングを形
成し、このケーシング内に内容物を充填したのち、所定
の間隔で加熱されたボイダーロールにより肉切りを行う
と同時に、内面のシーラントプラスチックフィルムを融
着させ、この融着した部分の上下２ヶ所においてクリッ
プにより結紮を行い、この結紮した中間でカットするハ
ム、ソーセージの包装方法。
の内面にはこのベースフィルムよりも融点の低いシーラ
ントプラスチックフィルムを貼り合わせると共に外面に
は内面に貼り合わせたシーラントプラスチックフィルム
よりも高融点のシーラントプラスチックフィルムを貼り
合わせてケーシングフィルムをつくり、これを円曲せし
めてその両端を封筒貼りすることによりケーシングを形
成し、このケーシング内に内容物を充填したのち、所定
の間隔で加熱されたボイダーロールにより肉切りを行う
と同時に、内面のシーラントプラスチックフィルムを融
着させ、この融着した部分の上下２ヶ所においてクリッ
プにより結紮を行い、この結紮した中間でカットするハ
ム、ソーセージの包装方法。
【０００８】なお、非加熱のボイダーロールで肉切りを
行ったのち、ヒートシールバー又はホットエアーにより
肉切りを行った部分をヒートシールしてもよい。熱収縮
性プラスチックベースフィルムとしては、ナイロン又は
ポリエステル又はEVOH又はポリプロピレン又はポリエチ
レン又はPVDCの単体又は複合体を用いることができ、シ
ーラントプラスチックフィルムとしてはオレフィン系の
フィルム、例えばポリエチレン等を用いることができ
る。
行ったのち、ヒートシールバー又はホットエアーにより
肉切りを行った部分をヒートシールしてもよい。熱収縮
性プラスチックベースフィルムとしては、ナイロン又は
ポリエステル又はEVOH又はポリプロピレン又はポリエチ
レン又はPVDCの単体又は複合体を用いることができ、シ
ーラントプラスチックフィルムとしてはオレフィン系の
フィルム、例えばポリエチレン等を用いることができ
る。
【０００９】
【作用】ケーシングフィルムは、ロールから繰り出され
たのち、セーラー及びマンドレルに沿って円曲され、そ
の両端はヒートシールバー又はヒートシールロールによ
り合掌貼りされてチューブ状のケーシングが形成され
る。
たのち、セーラー及びマンドレルに沿って円曲され、そ
の両端はヒートシールバー又はヒートシールロールによ
り合掌貼りされてチューブ状のケーシングが形成され
る。
【００１０】次に、ホッパーからケーシング内に内容物
が充填され、次にこの充填された状態でボイダーロール
がケーシングをその外側から挟み込み、所謂肉切りを行
う。このボイダーロールにはヒーターが組み込まれてお
り、加熱状態にあるため、この肉切りと同時にケーシン
グの内面がヒートシールされ、肉は完全に分離されると
共にケーシングが密封される。次に、結紮機がヒートシ
ールされた上下２ヶ所をクリップで結紮し、次にカッタ
ーがこのクリップの中間をカットする。なお、ボイダー
ロールは非加熱となし、別にヒートバー又はホットエア
ーノズルを配置し、肉切りを行った部分をヒートシール
するようにしてもよい。次に、ベースフィルムの両面に
シーラントプラスチックフィルムを貼り合わせて封筒貼
り方式によりケーシングをつくる場合には、内側のシー
ラントプラスチックフィルムが溶融して接着しないよう
に、このフィルムと接触する面には融着防止及びすべり
加工が施される。
が充填され、次にこの充填された状態でボイダーロール
がケーシングをその外側から挟み込み、所謂肉切りを行
う。このボイダーロールにはヒーターが組み込まれてお
り、加熱状態にあるため、この肉切りと同時にケーシン
グの内面がヒートシールされ、肉は完全に分離されると
共にケーシングが密封される。次に、結紮機がヒートシ
ールされた上下２ヶ所をクリップで結紮し、次にカッタ
ーがこのクリップの中間をカットする。なお、ボイダー
ロールは非加熱となし、別にヒートバー又はホットエア
ーノズルを配置し、肉切りを行った部分をヒートシール
するようにしてもよい。次に、ベースフィルムの両面に
シーラントプラスチックフィルムを貼り合わせて封筒貼
り方式によりケーシングをつくる場合には、内側のシー
ラントプラスチックフィルムが溶融して接着しないよう
に、このフィルムと接触する面には融着防止及びすべり
加工が施される。
【００１１】
【実施例】図１及び図２に基づき本発明の実施例を説明
する。
する。
【００１２】１はナイロンを主体としたベースフィルム
ａにポリエチレンフィルムｂを貼り合わせたケーシング
フィルムにして、このケーシングフィルム１はポリエチ
レンフィルムｂ側を内側にしてセーラー２、マンドレル
３等によりその両端が引き寄せられてヒートシールバー
４、４ａにより合掌貼りされ、チューブ状のケーシング
に成形される。
ａにポリエチレンフィルムｂを貼り合わせたケーシング
フィルムにして、このケーシングフィルム１はポリエチ
レンフィルムｂ側を内側にしてセーラー２、マンドレル
３等によりその両端が引き寄せられてヒートシールバー
４、４ａにより合掌貼りされ、チューブ状のケーシング
に成形される。
【００１３】次に、このケーシング内に内容物が充填さ
れ、次にヒータを組み込んだボイダーロールがケーシン
グをその外側から挟み、肉切りを行うと同時に、ポリエ
チレンフィルムｂを融着する。次に結紮機がクリップ
７、７ａにてヒートシールされた部分６の上下２ヶ所を
結紮し、次にカッター８がクリップ７、７ａ間をカット
する。この結果、ケーシング入りハム又はソーセージが
作られる。
れ、次にヒータを組み込んだボイダーロールがケーシン
グをその外側から挟み、肉切りを行うと同時に、ポリエ
チレンフィルムｂを融着する。次に結紮機がクリップ
７、７ａにてヒートシールされた部分６の上下２ヶ所を
結紮し、次にカッター８がクリップ７、７ａ間をカット
する。この結果、ケーシング入りハム又はソーセージが
作られる。
【００１４】図３はケーシング用ベースフィルムａの内
面にポリエチレンフィルムｂを貼り合わせると共に外側
に内面のポリエチレンフィルムｂよりも高融点のポリエ
チレンフィルムｃを貼り合わせて封筒貼り方式によりケ
ーシングを作った例である。
面にポリエチレンフィルムｂを貼り合わせると共に外側
に内面のポリエチレンフィルムｂよりも高融点のポリエ
チレンフィルムｃを貼り合わせて封筒貼り方式によりケ
ーシングを作った例である。
【００１５】
【発明の効果】本発明は以上のように、ケーシングをク
リップで結紮する前に、この結紮部分をヒートシールし
ているため、完全密封が可能であり、したがって結紮機
の締め付け強度はそれ程高くする必要がない。よって、
結紮がピンホール等の原因になることもなく、高品質の
製品を提供できる。又、本発明においては塩化ビニリデ
ン系のフィルムを使用しないため、廃棄物として焼却処
理しても塩素ガス等の有毒ガスを発生しないので、環境
問題にもやさしい包装手段であるといえる。
リップで結紮する前に、この結紮部分をヒートシールし
ているため、完全密封が可能であり、したがって結紮機
の締め付け強度はそれ程高くする必要がない。よって、
結紮がピンホール等の原因になることもなく、高品質の
製品を提供できる。又、本発明においては塩化ビニリデ
ン系のフィルムを使用しないため、廃棄物として焼却処
理しても塩素ガス等の有毒ガスを発生しないので、環境
問題にもやさしい包装手段であるといえる。
【図１】本発明に係る包装方法の説明図。
【図２】合掌貼りによりケーシングを作った例の説明
図。
図。
【図３】封筒貼りによりケーシングを作った例の説明
図。
図。
１ ケーシングフィルム ２ セーラー ３ マンドレル ４、４ａ ヒートシールバー ５、５ａ ボイダーロール ６ ヒートシール部分 ７、７ａ クリップ ８ カッター ａ ナイロンを主体としたベースフィルム ｂ、ｃ ポリエチレンフィルム
Claims (4)
- 【請求項１】 熱収縮性プラスチックベースフィルムの
内面にこのベースフィルムよりも融点の低いシーラント
プラスチックフィルムを貼り合わせてケーシングフィル
ムをつくり、これを円曲せしめてその両端を合掌貼りす
ることによりケーシングを形成し、このケーシング内に
内容物を充填したのち、所定の間隔で加熱されたボイダ
ーロールにより肉切りを行うと同時に、内面のシーラン
トプラスチックフィルムを融着させ、この融着した部分
の上下２ヶ所においてクリップにより結紮を行い、この
結紮した中間でカットするハム、ソーセージの包装方
法。 - 【請求項２】 熱収縮性プラスチックベースフィルムの
内面にはこのベースフィルムよりも融点の低いシーラン
トプラスチックフィルムを貼り合わせると共に外面には
内面に貼り合わせたシーラントプラスチックフィルムよ
りも高融点のシーラントプラスチックフィルムを貼り合
わせてケーシングフィルムをつくり、これを円曲せしめ
てその両端を封筒貼りすることによりケーシングを形成
し、このケーシング内に内容物を充填したのち、所定の
間隔で加熱されたボイダーロールにより肉切りを行うと
同時に、内面のシーラントプラスチックフィルムを融着
させ、この融着した部分の上下２ヶ所においてクリップ
により結紮を行い、この結紮した中間でカットするハ
ム、ソーセージの包装方法。 - 【請求項３】 非加熱のボイダーロールで肉切りを行っ
たのち、ヒートシールバー又はホットエアーにより肉切
りを行った部分をヒートシールする請求項１、２記載の
ハム、ソーセージの包装方法。 - 【請求項４】 ベースフィルムがナイロン又はポリエス
テル又はEVOH又はポリプロピレン又はポリエチレン又は
PVDCの単体又は複合体から成り、シーラントプラスチッ
クフィルムがオレフィン系から成る請求項１、２、３記
載のハム、ソーセージの包装方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4303997A JPH06156424A (ja) | 1992-11-13 | 1992-11-13 | ハム、ソーセージの包装方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4303997A JPH06156424A (ja) | 1992-11-13 | 1992-11-13 | ハム、ソーセージの包装方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06156424A true JPH06156424A (ja) | 1994-06-03 |
Family
ID=17927811
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4303997A Pending JPH06156424A (ja) | 1992-11-13 | 1992-11-13 | ハム、ソーセージの包装方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06156424A (ja) |
-
1992
- 1992-11-13 JP JP4303997A patent/JPH06156424A/ja active Pending
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20050104 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Effective date: 20060110 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20060308 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Effective date: 20060801 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 |
|
| A521 | Written amendment |
Effective date: 20060928 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 |
|
| A911 | Transfer of reconsideration by examiner before appeal (zenchi) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A911 Effective date: 20061117 |
|
| A912 | Removal of reconsideration by examiner before appeal (zenchi) |
Effective date: 20061215 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A912 |