JPH06154673A - 塗装ノズルの目詰まり防止方法 - Google Patents
塗装ノズルの目詰まり防止方法Info
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- JPH06154673A JPH06154673A JP4330991A JP33099192A JPH06154673A JP H06154673 A JPH06154673 A JP H06154673A JP 4330991 A JP4330991 A JP 4330991A JP 33099192 A JP33099192 A JP 33099192A JP H06154673 A JPH06154673 A JP H06154673A
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B15/00—Details of spraying plant or spraying apparatus not otherwise provided for; Accessories
- B05B15/50—Arrangements for cleaning; Arrangements for preventing deposits, drying-out or blockage; Arrangements for detecting improper discharge caused by the presence of foreign matter
- B05B15/55—Arrangements for cleaning; Arrangements for preventing deposits, drying-out or blockage; Arrangements for detecting improper discharge caused by the presence of foreign matter using cleaning fluids
- B05B15/555—Arrangements for cleaning; Arrangements for preventing deposits, drying-out or blockage; Arrangements for detecting improper discharge caused by the presence of foreign matter using cleaning fluids discharged by cleaning nozzles
Landscapes
- Details Or Accessories Of Spraying Plant Or Apparatus (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 本発明は、壁や車両側板などの被描画面に絵
や文字などの画像を描画する塗装ノズルの目詰まり防止
方法を提供せんとするものである。 【構成】 本発明は、基本的には、塗装インクＩを噴射
させて絵や文字などの画像を描画する塗装ノズル２０の
先端部２０ａに前記塗装インクＩの乾燥防止剤Ｑを噴霧
状に吹き付ける塗装ノズルの目詰まり防止方法にあり、
上記乾燥防止剤Ｑの作用により、ノズル先端部２０ａの
残留インクが湿潤化され、その乾燥固化が減速された
り、停止され、また、乾燥防止剤の噴出力により残留イ
ンクが直接除去されたりするので、塗装ノズル２０の目
詰まりが効果的に防止される。
や文字などの画像を描画する塗装ノズルの目詰まり防止
方法を提供せんとするものである。 【構成】 本発明は、基本的には、塗装インクＩを噴射
させて絵や文字などの画像を描画する塗装ノズル２０の
先端部２０ａに前記塗装インクＩの乾燥防止剤Ｑを噴霧
状に吹き付ける塗装ノズルの目詰まり防止方法にあり、
上記乾燥防止剤Ｑの作用により、ノズル先端部２０ａの
残留インクが湿潤化され、その乾燥固化が減速された
り、停止され、また、乾燥防止剤の噴出力により残留イ
ンクが直接除去されたりするので、塗装ノズル２０の目
詰まりが効果的に防止される。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、壁や車両側板などの被
描画面に絵や文字などの画像を描画する塗装ノズルの目
詰まり防止方法に関するものである。
描画面に絵や文字などの画像を描画する塗装ノズルの目
詰まり防止方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】塗装ノズルから塗装インクを噴射させて
絵や文字などの画像を描画する描画装置が提案されてい
る。従来、このような描画装置として、コンピュータシ
ステムと組み合わせ、任意のカラー原画（カラー写真な
ど）をイメージスキャナで読み取り、そのカラー信号に
より、３原色などの複数の塗装ノズルを備えたインクノ
ズルユニットを被描画面に３次元的に走査（スキャン）
させながら、原画を拡大描画する装置がある。
絵や文字などの画像を描画する描画装置が提案されてい
る。従来、このような描画装置として、コンピュータシ
ステムと組み合わせ、任意のカラー原画（カラー写真な
ど）をイメージスキャナで読み取り、そのカラー信号に
より、３原色などの複数の塗装ノズルを備えたインクノ
ズルユニットを被描画面に３次元的に走査（スキャン）
させながら、原画を拡大描画する装置がある。
【０００３】この描画装置のノズル駆動部（走査部）１
は、図示すると、例えば図６の如くで、その枠部材２
に、Ｘ方向軸（モータＭ1 などにより駆動される水平ネ
ジシャフトなど）３とＹ方向軸（モータＭ2 などにより
駆動される垂直ネジシャフトなど）４を介して、インク
ノズルユニット５を有するスライダ台６がＸ−Ｙ方向に
自在にトラバースできるように設置されている。したが
って、例えば図示のような描画画像Ｐを、カラー原画を
基にして、目的とする被描画面に自在に描画することが
できる。
は、図示すると、例えば図６の如くで、その枠部材２
に、Ｘ方向軸（モータＭ1 などにより駆動される水平ネ
ジシャフトなど）３とＹ方向軸（モータＭ2 などにより
駆動される垂直ネジシャフトなど）４を介して、インク
ノズルユニット５を有するスライダ台６がＸ−Ｙ方向に
自在にトラバースできるように設置されている。したが
って、例えば図示のような描画画像Ｐを、カラー原画を
基にして、目的とする被描画面に自在に描画することが
できる。
【０００４】このインクノズルユニット５の塗装ノズル
７自体の構造は、図７の如くで、ノズル先端部７ａの外
周にはエア吹出口８が形成され、ノズル内部に供給され
たインクＩを空気Ａの吹出力によりノズル先端部７ａか
ら噴霧状に噴射させて描画するもので、その際の噴射量
は、ノズル内部に挿入されているニードル部材（ニード
ル弁部材）９の往復動による隙間調整によって行われ
る。そして、またカラー描画用のインクノズルユニット
５の場合、通常図８に示したように、上記構造の塗装ノ
ズル７が３原色用や黒用などを含めて複数個併設されて
なる。
７自体の構造は、図７の如くで、ノズル先端部７ａの外
周にはエア吹出口８が形成され、ノズル内部に供給され
たインクＩを空気Ａの吹出力によりノズル先端部７ａか
ら噴霧状に噴射させて描画するもので、その際の噴射量
は、ノズル内部に挿入されているニードル部材（ニード
ル弁部材）９の往復動による隙間調整によって行われ
る。そして、またカラー描画用のインクノズルユニット
５の場合、通常図８に示したように、上記構造の塗装ノ
ズル７が３原色用や黒用などを含めて複数個併設されて
なる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】ところが、上記塗装ノ
ズル７の先端部７ａの内径は、０．１〜０．２ｍｍ程度
と極めて小さく、しかも、カラー描画の場合、必ずしも
全塗装ノズル７が常時噴射動作しているとは限らず、イ
ンクＩが噴射されてない間にあっては、エア吹出口８か
らの空気により、ノズル先端部７ａが乾燥し易く、同部
位に残留したインクが固化して、目詰まり（ノズル詰ま
り）を起こすことが多かった。このため、従来は、例え
ば図９に示したように、被描画面Ｃの範囲外の左右に
紙、テープ、プレートなどのマスク部材１０などを設
け、描画動作が終わって当該マスク部材１０部分にイン
クノズルユニット５が達したとき、全塗装ノズル７から
一様にインクＩを捨て吹きする捨吹き領域１１を設ける
方法が提案されているが、この方法では、インクＩの無
駄が大きいこと、マスク部材１０の設置が結構面倒であ
ること、マスク部材設置が不完全であると被描画面Ｃの
周囲が汚れること、マスク部材１０の除去時に被描画面
Ｃを汚す恐れがあることなどの問題があった。
ズル７の先端部７ａの内径は、０．１〜０．２ｍｍ程度
と極めて小さく、しかも、カラー描画の場合、必ずしも
全塗装ノズル７が常時噴射動作しているとは限らず、イ
ンクＩが噴射されてない間にあっては、エア吹出口８か
らの空気により、ノズル先端部７ａが乾燥し易く、同部
位に残留したインクが固化して、目詰まり（ノズル詰ま
り）を起こすことが多かった。このため、従来は、例え
ば図９に示したように、被描画面Ｃの範囲外の左右に
紙、テープ、プレートなどのマスク部材１０などを設
け、描画動作が終わって当該マスク部材１０部分にイン
クノズルユニット５が達したとき、全塗装ノズル７から
一様にインクＩを捨て吹きする捨吹き領域１１を設ける
方法が提案されているが、この方法では、インクＩの無
駄が大きいこと、マスク部材１０の設置が結構面倒であ
ること、マスク部材設置が不完全であると被描画面Ｃの
周囲が汚れること、マスク部材１０の除去時に被描画面
Ｃを汚す恐れがあることなどの問題があった。
【０００６】本発明は、このような従来の実情に鑑みて
なされたもので、捨て吹きすることなく、塗装ノズルの
目詰まりを効果的に防止する塗装ノズルの目詰まり防止
方法を提供せんとするものである。
なされたもので、捨て吹きすることなく、塗装ノズルの
目詰まりを効果的に防止する塗装ノズルの目詰まり防止
方法を提供せんとするものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】かゝる本発明の一つは、
塗装インクを噴射させて絵や文字などの画像を描画する
塗装ノズルの先端部に前記塗装インクの乾燥防止剤を噴
霧状に吹き付けることを特徴とする塗装ノズルの目詰ま
り防止方法にある。本発明の別の一つは、塗装インクを
噴射させて絵や文字などの画像を描画する塗装ノズルの
先端部に前記塗装インクの乾燥防止剤ノズルを対峙さ
せ、当該乾燥防止剤ノズルから空気混合乾燥防止剤を噴
霧状に吹き付けた後、前記塗装ノズルのエア吹出口から
空気を吹き出すことを特徴とする塗装ノズルの目詰まり
防止方法にある。
塗装インクを噴射させて絵や文字などの画像を描画する
塗装ノズルの先端部に前記塗装インクの乾燥防止剤を噴
霧状に吹き付けることを特徴とする塗装ノズルの目詰ま
り防止方法にある。本発明の別の一つは、塗装インクを
噴射させて絵や文字などの画像を描画する塗装ノズルの
先端部に前記塗装インクの乾燥防止剤ノズルを対峙さ
せ、当該乾燥防止剤ノズルから空気混合乾燥防止剤を噴
霧状に吹き付けた後、前記塗装ノズルのエア吹出口から
空気を吹き出すことを特徴とする塗装ノズルの目詰まり
防止方法にある。
【０００８】
【作用】このように本発明の一つでは、塗装ノズルの先
端部に塗装インクの乾燥防止剤を噴霧状に吹き付けるた
め、当該乾燥防止剤の作用により、ノズル先端部の残留
インクが湿潤化され、その乾燥固化が減速されたり、停
止され、また、乾燥防止剤の噴出力により残留インクが
直接除去されたりするので、塗装ノズルの目詰まりが効
果的に防止される。さらに、本発明の別の一つでは、乾
燥防止剤を吹き付けた後、塗装ノズルのエア吹出口から
空気を吹き出すため、また、当該空気により乾燥防止剤
自体の迅速な乾燥除去が行われる。
端部に塗装インクの乾燥防止剤を噴霧状に吹き付けるた
め、当該乾燥防止剤の作用により、ノズル先端部の残留
インクが湿潤化され、その乾燥固化が減速されたり、停
止され、また、乾燥防止剤の噴出力により残留インクが
直接除去されたりするので、塗装ノズルの目詰まりが効
果的に防止される。さらに、本発明の別の一つでは、乾
燥防止剤を吹き付けた後、塗装ノズルのエア吹出口から
空気を吹き出すため、また、当該空気により乾燥防止剤
自体の迅速な乾燥除去が行われる。
【０００９】
【実施例】図１〜図２は、本発明に係る塗装ノズルの目
詰まり防止方法を実施するため装置系の一実施例を示し
たものである。図において、２０は塗装ノズル、３０は
この塗装ノズル２０に連繋付設された目詰まり防止装置
系である。
詰まり防止方法を実施するため装置系の一実施例を示し
たものである。図において、２０は塗装ノズル、３０は
この塗装ノズル２０に連繋付設された目詰まり防止装置
系である。
【００１０】上記塗装ノズル２０では、その先端部２０
ａの外周にエア吹出口２１が形成され、このエア吹出口
２１からは、エア注入口２２から供給された空気（圧搾
空気）Ａが吹き出されるようになっており、また、当該
塗装ノズル２０内部には、インク注入口２３から供給さ
れたインク（塗料）Ｉの供給量を調整するためのニード
ル部材（ニードル弁部材）２４が往復動自在に挿入され
ている。このニードル部材２４が往復動すると、ノズル
穴２０ｂ後端と当該ニードル部材２４先端間の離間間隔
が変わるため、インクＩの供給量が制御されるのであ
る。また、ノズル先端部２０ａの位置する近傍のノズル
ブロック２５の前面（当該前面以外も可）には、例えば
距離検出センサＳが設置され、壁や車両側板などの被描
画面Ｃからの離間距離Ｌが常に一定になるようになって
いる。このため、図示しないが、ノズルブロック２５に
は、塗装ノズル２０自体をＺ方向（被描画面Ｃと直交す
る方向）に移動させるための駆動手段が連繋させてあ
る。なお、図１〜図２では、１個の塗装ノズル２０のみ
が図示されているが、カラーインクノズルユニットの場
合には、同構成の塗装ノズル２０が図中前後方向に、３
原色用および黒用として４個併設されている。
ａの外周にエア吹出口２１が形成され、このエア吹出口
２１からは、エア注入口２２から供給された空気（圧搾
空気）Ａが吹き出されるようになっており、また、当該
塗装ノズル２０内部には、インク注入口２３から供給さ
れたインク（塗料）Ｉの供給量を調整するためのニード
ル部材（ニードル弁部材）２４が往復動自在に挿入され
ている。このニードル部材２４が往復動すると、ノズル
穴２０ｂ後端と当該ニードル部材２４先端間の離間間隔
が変わるため、インクＩの供給量が制御されるのであ
る。また、ノズル先端部２０ａの位置する近傍のノズル
ブロック２５の前面（当該前面以外も可）には、例えば
距離検出センサＳが設置され、壁や車両側板などの被描
画面Ｃからの離間距離Ｌが常に一定になるようになって
いる。このため、図示しないが、ノズルブロック２５に
は、塗装ノズル２０自体をＺ方向（被描画面Ｃと直交す
る方向）に移動させるための駆動手段が連繋させてあ
る。なお、図１〜図２では、１個の塗装ノズル２０のみ
が図示されているが、カラーインクノズルユニットの場
合には、同構成の塗装ノズル２０が図中前後方向に、３
原色用および黒用として４個併設されている。
【００１１】上記目詰まり防止装置系３０は、塗装ノズ
ル２０の先端部２０ａ、特に先端のノズル穴２０ｂ部分
に斜め前方（真正面も可）からインクＩの乾燥防止剤Ｑ
を噴霧状に吹き付けるための乾燥防止剤ノズル３１を備
え、このノズル３１へは、エア吹込管３２と、当該エア
吹込管３２の細径部３２ａ部分から分岐されて乾燥防止
剤タンク３３の乾燥防止剤Ｑ中に差し込まれた細管３４
とで構成された霧吹き構造により、乾燥防止剤タンク３
３からの乾燥防止剤Ｑが空気（圧搾空気）Ａと共に噴霧
状に供給されるようになっている。そして、この目詰ま
り防止装置系３０にあっても、図示しないが、その全体
が、上記Ｚ方向およびＹ方向（被描画面Ｃと平行する図
中上下方向）に移動させるための駆動手段が連繋させて
ある。ここで、用いる乾燥防止剤Ｑとしては、インクＩ
の特性に合わせて選択するとよい。例えば、インクＩを
容易に溶解ないし湿潤化させる物質で、かつ揮発性に富
むものが好ましく、アルコール、さらには水などが挙げ
られる。
ル２０の先端部２０ａ、特に先端のノズル穴２０ｂ部分
に斜め前方（真正面も可）からインクＩの乾燥防止剤Ｑ
を噴霧状に吹き付けるための乾燥防止剤ノズル３１を備
え、このノズル３１へは、エア吹込管３２と、当該エア
吹込管３２の細径部３２ａ部分から分岐されて乾燥防止
剤タンク３３の乾燥防止剤Ｑ中に差し込まれた細管３４
とで構成された霧吹き構造により、乾燥防止剤タンク３
３からの乾燥防止剤Ｑが空気（圧搾空気）Ａと共に噴霧
状に供給されるようになっている。そして、この目詰ま
り防止装置系３０にあっても、図示しないが、その全体
が、上記Ｚ方向およびＹ方向（被描画面Ｃと平行する図
中上下方向）に移動させるための駆動手段が連繋させて
ある。ここで、用いる乾燥防止剤Ｑとしては、インクＩ
の特性に合わせて選択するとよい。例えば、インクＩを
容易に溶解ないし湿潤化させる物質で、かつ揮発性に富
むものが好ましく、アルコール、さらには水などが挙げ
られる。
【００１２】しかして、このような装置系による場合、
描画方法を以下のように制御することができる。先ず、
例えば図３に示したように、壁や車両側板などの被描画
面Ｃに絵などの描画画像Ｐを描画する場合、本発明方法
では、被描画面Ｃの左右の両端（始端と終端、いずれか
一方の端のみとすることも可）にノズル洗浄領域４０を
想定する。
描画方法を以下のように制御することができる。先ず、
例えば図３に示したように、壁や車両側板などの被描画
面Ｃに絵などの描画画像Ｐを描画する場合、本発明方法
では、被描画面Ｃの左右の両端（始端と終端、いずれか
一方の端のみとすることも可）にノズル洗浄領域４０を
想定する。
【００１３】そして、最初のノズル洗浄領域４０（図中
左端）では、図１に示したように、目詰まり防止装置系
３０を退避位置からＺ−Ｙ方向に駆動させて、その乾燥
防止剤ノズル３１を塗装ノズル２０の斜め前方に対峙さ
せ、空気混合乾燥防止剤Ｑを噴霧状にしてノズル先端部
２０ａに吹き付け、図４に示したように、ノズル先端部
２０ａなどに残留している残留インクＩａを湿潤化させ
て、その乾燥を大幅に減速させ、あるいは停止させ、さ
らには、その噴射力により溶解除去させる。このとき、
塵埃なども一緒に除去することができる。この後、好ま
しくはノズル穴２０ｂをニードル部材２４で閉じた状態
で、エア吹出口２１から空気Ａを吹き出させ、当該空気
Ａにより乾燥防止剤Ｑ自体を迅速に乾燥させる。また、
この際、仮に上記洗浄によって取りきれなかった残留イ
ンクがあっても、空気吹き出しの初期には、湿潤化によ
り除去され易くなっていることと、空気Ａの吹き出しに
よる負圧の発生によって、残留インクの除去がより促進
される効果も得られる。
左端）では、図１に示したように、目詰まり防止装置系
３０を退避位置からＺ−Ｙ方向に駆動させて、その乾燥
防止剤ノズル３１を塗装ノズル２０の斜め前方に対峙さ
せ、空気混合乾燥防止剤Ｑを噴霧状にしてノズル先端部
２０ａに吹き付け、図４に示したように、ノズル先端部
２０ａなどに残留している残留インクＩａを湿潤化させ
て、その乾燥を大幅に減速させ、あるいは停止させ、さ
らには、その噴射力により溶解除去させる。このとき、
塵埃なども一緒に除去することができる。この後、好ま
しくはノズル穴２０ｂをニードル部材２４で閉じた状態
で、エア吹出口２１から空気Ａを吹き出させ、当該空気
Ａにより乾燥防止剤Ｑ自体を迅速に乾燥させる。また、
この際、仮に上記洗浄によって取りきれなかった残留イ
ンクがあっても、空気吹き出しの初期には、湿潤化によ
り除去され易くなっていることと、空気Ａの吹き出しに
よる負圧の発生によって、残留インクの除去がより促進
される効果も得られる。
【００１４】この洗浄、乾燥が完了したら、目詰まり防
止装置系３０をその駆動位置からＹ−Ｚ方向に駆動させ
て、図２に示したように、ノズルブロック２５の下方の
退避位置に移動させる。これと同時にノズルブロック２
５自体を被描画面Ｃ側に前進させ、当該被描画面Ｃとノ
ズル先端部２０ａとが適正距離に達したら、これを距離
検出センサＳで検出して前進を停止させ、この後、ニー
ドル部材２４の後退によりノズル穴２０ｂを開き、上記
エア吹出口２１から空気Ａの吹き出しにより、インクＩ
を被描画面Ｃに吹き付けつつ塗装ノズル２０をＸ方向に
走査させて、１ライン分の描画を行う（前進工程）。
止装置系３０をその駆動位置からＹ−Ｚ方向に駆動させ
て、図２に示したように、ノズルブロック２５の下方の
退避位置に移動させる。これと同時にノズルブロック２
５自体を被描画面Ｃ側に前進させ、当該被描画面Ｃとノ
ズル先端部２０ａとが適正距離に達したら、これを距離
検出センサＳで検出して前進を停止させ、この後、ニー
ドル部材２４の後退によりノズル穴２０ｂを開き、上記
エア吹出口２１から空気Ａの吹き出しにより、インクＩ
を被描画面Ｃに吹き付けつつ塗装ノズル２０をＸ方向に
走査させて、１ライン分の描画を行う（前進工程）。
【００１５】この描画中、上記のようにインクＩを噴射
させる塗装ノズル２０からインクＩが噴射されるもの
の、カラー画像の色彩によっては、複数の塗装ノズル２
０の開閉が複雑に制御される。例えば最初にちょっと開
いただけで、後は全く開かれない場合もある。このよう
な場合、被描画面Ｃの長さが長いと、ノズル先端部２０
ａなどに付着した残留インクＩａの乾燥が進行し易くな
って、よく固化することがあるが、本発明では、残留イ
ンクＩａを湿潤化させ、あるいは除去してあるため、塗
装ノズル２０の目詰まりは殆どない。
させる塗装ノズル２０からインクＩが噴射されるもの
の、カラー画像の色彩によっては、複数の塗装ノズル２
０の開閉が複雑に制御される。例えば最初にちょっと開
いただけで、後は全く開かれない場合もある。このよう
な場合、被描画面Ｃの長さが長いと、ノズル先端部２０
ａなどに付着した残留インクＩａの乾燥が進行し易くな
って、よく固化することがあるが、本発明では、残留イ
ンクＩａを湿潤化させ、あるいは除去してあるため、塗
装ノズル２０の目詰まりは殆どない。
【００１６】上記走査で塗装ノズル２０が上記描画画面
Ｃの終端に達したら、ニードル部材２４の前進によりノ
ズル穴２０ｂを閉じてインクＩの噴射を止め、エア吹出
口２１からの空気Ａの吹き出しも停止させる。そして、
さらに、上記描画画面Ｃの終端から、次のノズル洗浄領
域４０（図中右端）に達したら、先ず、ノズルブロック
２５自体を被描画面Ｃ側からＺ方向に後退させると同時
に、退避位置にある目詰まり防止装置系３０をＺ−Ｙ方
向に駆動させて、その乾燥防止剤ノズル３１を塗装ノズ
ル２０の斜め前方に対峙させ、空気混合乾燥防止剤Ｑを
噴霧状にしてノズル先端部２０ａに吹き付けて、上記と
同様の洗浄を行う。もちろん、この乾燥防止剤Ｑを上記
と同様にして乾燥させる。これにより、閉塞期間の長か
った塗装ノズル２０はもちろんのこと、直前までインク
Ｉを噴射させていた塗装ノズル２０にあっても、一様に
洗浄され、かつ乾燥される。
Ｃの終端に達したら、ニードル部材２４の前進によりノ
ズル穴２０ｂを閉じてインクＩの噴射を止め、エア吹出
口２１からの空気Ａの吹き出しも停止させる。そして、
さらに、上記描画画面Ｃの終端から、次のノズル洗浄領
域４０（図中右端）に達したら、先ず、ノズルブロック
２５自体を被描画面Ｃ側からＺ方向に後退させると同時
に、退避位置にある目詰まり防止装置系３０をＺ−Ｙ方
向に駆動させて、その乾燥防止剤ノズル３１を塗装ノズ
ル２０の斜め前方に対峙させ、空気混合乾燥防止剤Ｑを
噴霧状にしてノズル先端部２０ａに吹き付けて、上記と
同様の洗浄を行う。もちろん、この乾燥防止剤Ｑを上記
と同様にして乾燥させる。これにより、閉塞期間の長か
った塗装ノズル２０はもちろんのこと、直前までインク
Ｉを噴射させていた塗装ノズル２０にあっても、一様に
洗浄され、かつ乾燥される。
【００１７】この洗浄、乾燥が完了したら、上記と同様
に、目詰まり防止装置系３０をその駆動位置からＹ−Ｚ
方向に駆動させて、やはり図２に示したように、退避位
置に移動させると同時に、ノズルブロック２５自体を被
描画面Ｃ側に前進させ、当該被描画面Ｃとノズル先端部
２０ａとが適正距離に達したら、これを距離検出センサ
Ｓで検出して前進を停止させ、この後、ニードル部材２
４の後退によりノズル穴２０ｂを開き、上記エア吹出口
２１からの空気Ａの吹き出しにより、インクＩを被描画
面Ｃに吹き付けつつ塗装ノズル２０をＸ方向に走査させ
て、次の１ライン分の描画を行う（後退工程）。
に、目詰まり防止装置系３０をその駆動位置からＹ−Ｚ
方向に駆動させて、やはり図２に示したように、退避位
置に移動させると同時に、ノズルブロック２５自体を被
描画面Ｃ側に前進させ、当該被描画面Ｃとノズル先端部
２０ａとが適正距離に達したら、これを距離検出センサ
Ｓで検出して前進を停止させ、この後、ニードル部材２
４の後退によりノズル穴２０ｂを開き、上記エア吹出口
２１からの空気Ａの吹き出しにより、インクＩを被描画
面Ｃに吹き付けつつ塗装ノズル２０をＸ方向に走査させ
て、次の１ライン分の描画を行う（後退工程）。
【００１８】そして、上記描画画面Ｃの終端から、始め
ノズル洗浄領域４０（図中左端）に達したら、上記と同
様にして塗装ノズル２０の洗浄と乾燥防止剤Ｑの乾燥を
行い、この後、また描画と言うように上記各工程を繰り
返せば、塗装ノズル２０の目詰まりなどなく、全被描画
面Ｃに所望の描画画像Ｐを描画することができる。この
各工程のタイムチャートを図示すると、図５の如くであ
る。
ノズル洗浄領域４０（図中左端）に達したら、上記と同
様にして塗装ノズル２０の洗浄と乾燥防止剤Ｑの乾燥を
行い、この後、また描画と言うように上記各工程を繰り
返せば、塗装ノズル２０の目詰まりなどなく、全被描画
面Ｃに所望の描画画像Ｐを描画することができる。この
各工程のタイムチャートを図示すると、図５の如くであ
る。
【００１９】なお、上記実施例では、塗装ノズル２０が
複数あるカラーインクノズルユニットの場合であった
が、本発明は、これに限定されない。また、塗装ノズル
２０による描画が、一方の走査時（前進時、あるいは後
退時）にのみ行われる場合にも、同様に応用することが
できる。
複数あるカラーインクノズルユニットの場合であった
が、本発明は、これに限定されない。また、塗装ノズル
２０による描画が、一方の走査時（前進時、あるいは後
退時）にのみ行われる場合にも、同様に応用することが
できる。
【００２０】
【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
に係る塗装ノズルの目詰まり防止方法によれば、次のよ
うな優れた効果が得られる。先ず、基本的には、塗装イ
ンクを噴射させて絵や文字などの画像を描画する塗装ノ
ズルの先端部に前記塗装インクの乾燥防止剤を噴霧状に
吹き付けるものであるため、この乾燥防止剤の作用によ
り、ノズル先端部の残留インクが湿潤化され、その乾燥
固化が減速されたり、停止され、また、乾燥防止剤の噴
出力により残留インクが直接除去されたりするので、塗
装ノズルの目詰まりが効果的に防止される。この結果、
従来のように、被描画面の範囲外の左右にマスク部材な
どを設ける必要が全くなく、インクの無駄、マスク部材
設置の手間、当該マスク部材設置に伴う欠点を根本的に
解消することができる。また、上記乾燥防止剤による洗
浄工程に、塗装ノズルのエア吹出口から空気を吹き出し
て乾燥防止剤を乾燥させる乾燥工程を組み合わせれば、
洗浄後の不要な乾燥防止剤を迅速に乾燥させることがで
きる。これにより、乾燥防止剤が塗装インクにまざり、
絵や文字などの画像が汚れるのを防止することができ
る。
に係る塗装ノズルの目詰まり防止方法によれば、次のよ
うな優れた効果が得られる。先ず、基本的には、塗装イ
ンクを噴射させて絵や文字などの画像を描画する塗装ノ
ズルの先端部に前記塗装インクの乾燥防止剤を噴霧状に
吹き付けるものであるため、この乾燥防止剤の作用によ
り、ノズル先端部の残留インクが湿潤化され、その乾燥
固化が減速されたり、停止され、また、乾燥防止剤の噴
出力により残留インクが直接除去されたりするので、塗
装ノズルの目詰まりが効果的に防止される。この結果、
従来のように、被描画面の範囲外の左右にマスク部材な
どを設ける必要が全くなく、インクの無駄、マスク部材
設置の手間、当該マスク部材設置に伴う欠点を根本的に
解消することができる。また、上記乾燥防止剤による洗
浄工程に、塗装ノズルのエア吹出口から空気を吹き出し
て乾燥防止剤を乾燥させる乾燥工程を組み合わせれば、
洗浄後の不要な乾燥防止剤を迅速に乾燥させることがで
きる。これにより、乾燥防止剤が塗装インクにまざり、
絵や文字などの画像が汚れるのを防止することができ
る。
【図１】本発明に係る塗装ノズルの目詰まり防止方法を
実施するための装置系における目詰まり防止装置系の洗
浄時を示した概略縦断面図である。
実施するための装置系における目詰まり防止装置系の洗
浄時を示した概略縦断面図である。
【図２】本発明に係る塗装ノズルの目詰まり防止方法を
実施するための装置系における目詰まり防止装置系の退
避時を示した概略縦断面図である。
実施するための装置系における目詰まり防止装置系の退
避時を示した概略縦断面図である。
【図３】本発明に係る塗装ノズルの目詰まり防止方法を
実施する際の被描画面と当該被描画面左右のノズル洗浄
領域を示した説明図である。
実施する際の被描画面と当該被描画面左右のノズル洗浄
領域を示した説明図である。
【図４】図２の目詰まり防止装置系による洗浄時を示し
た拡大縦断面図である。
た拡大縦断面図である。
【図５】本発明に係る塗装ノズルの目詰まり防止方法の
タイムチャート図である。
タイムチャート図である。
【図６】従来の一般的な描画装置のノズル駆動部を示し
た概略説明図である。
た概略説明図である。
【図７】従来の一般的な塗装ノズルを示した概略縦断面
図である。
図である。
【図８】従来の複数の塗装ノズルを有するインクノズル
ユニットを示した部分平面図である。
ユニットを示した部分平面図である。
【図９】従来の描画装置における被描画面と当該被描画
面左右の捨吹き領域を示した側面図である。
面左右の捨吹き領域を示した側面図である。
２０ 塗装ノズル ２０ａ ノズル先端部 ２０ｂ ノズル穴 ２１ エア吹出口 ２４ ニードル部材 ２５ ノズルブロック ３０ 目詰まり防止装置系 ３１ 乾燥防止剤ノズル ３２ アエ吹込管 ３２ａ 細径部 ３３ 乾燥防止剤タンク ３４ 細管 ４０ ノズル洗領域 Ａ 空気 Ｃ 被描画面 Ｉ インク Ｉａ 残留インク Ｐ 描画画像
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 高塚 勝春 東京都港区三田３丁目５番28号 日産アル ティア株式会社内 (72)発明者 相沢 昭彦 神奈川県横浜市神奈川区宝町２番地 日産 自動車株式会社内 (72)発明者 賀谷 俊幸 広島県広島市東区牛田東２丁目10−25 中 央電子計測株式会社内
Claims (2)
- 【請求項１】 塗装インクを噴射させて絵や文字などの
画像を描画する塗装ノズルの先端部に前記塗装インクの
乾燥防止剤を噴霧状に吹き付けることを特徴とする塗装
ノズルの目詰まり防止方法。 - 【請求項２】 塗装インクを噴射させて絵や文字などの
画像を描画する塗装ノズルの先端部に前記塗装インクの
乾燥防止剤ノズルを対峙させ、当該乾燥防止剤ノズルか
ら空気混合乾燥防止剤を噴霧状に吹き付けた後、前記塗
装ノズルのエア吹出口から空気を吹き出すことを特徴と
する塗装ノズルの目詰まり防止方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33099192A JP3365427B2 (ja) | 1992-11-17 | 1992-11-17 | 塗装ノズルの目詰まり防止方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33099192A JP3365427B2 (ja) | 1992-11-17 | 1992-11-17 | 塗装ノズルの目詰まり防止方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06154673A true JPH06154673A (ja) | 1994-06-03 |
| JP3365427B2 JP3365427B2 (ja) | 2003-01-14 |
Family
ID=18238617
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP33099192A Expired - Fee Related JP3365427B2 (ja) | 1992-11-17 | 1992-11-17 | 塗装ノズルの目詰まり防止方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3365427B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106076744A (zh) * | 2016-08-26 | 2016-11-09 | 武汉华星光电技术有限公司 | 光阻涂布设备及涂布设备用喷嘴 |
| JP2021043093A (ja) * | 2019-09-12 | 2021-03-18 | 株式会社島津製作所 | 試料前処理装置 |
-
1992
- 1992-11-17 JP JP33099192A patent/JP3365427B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106076744A (zh) * | 2016-08-26 | 2016-11-09 | 武汉华星光电技术有限公司 | 光阻涂布设备及涂布设备用喷嘴 |
| CN106076744B (zh) * | 2016-08-26 | 2018-11-23 | 武汉华星光电技术有限公司 | 光阻涂布设备及涂布设备用喷嘴 |
| JP2021043093A (ja) * | 2019-09-12 | 2021-03-18 | 株式会社島津製作所 | 試料前処理装置 |
| US11607701B2 (en) | 2019-09-12 | 2023-03-21 | Shimadzu Corporation | Sample pretreatment device |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3365427B2 (ja) | 2003-01-14 |
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