JPH0615066U - 現像剤回収装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 感光体に対してクリーニング装置を移動可能
であって、感光体に残留したトナーを除去回収する時に
トナーが漏れることのない回収装置を簡単な構造で提供
する。 【構成】 感光体９に残留した現像剤はクリーニング装
置１６により除去され、クリーニング装置１６から第１
のオーガ３５により所定の中間容器３９に向けて搬送さ
れ、排出用開口部３６と中間容器３９との連結部を経て
回収容器３９内に排出される。中間容器３９に入ったト
ナーは、第２のオーガ３７により回収容器３４に回収さ
れる。感光体９を交換するために、クリーニング装置１
６を感光体９に対して近接、離間移動させたときに、排
出用開口部３６と中間容器３９とは連結部においてスラ
イドするので、両者が外れることはなく、トナーが漏れ
るようなことはない。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、感光体を用いて電子写真法により形成した潜像を粉体等の現像剤に て現像し、用紙に転写を行い画像を形成する電子写真装置において、感光体上に 残留した現像剤を除去、回収する現像剤回収装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来、この種の電子写真装置において、感光体上に形成された潜像を現像装置 により現像してなる粉体像を用紙に転写後は、感光体上に残留した現像剤をクリ ーニング装置によって除去し、これを回収するようにしている。この回収のため の構造としては、内部に搬送手段（オーガ等）を設けたパイプを介して現像剤を 現像剤回収容器内へ堆積させるようにしたものが一般的である。このような回収 装置を有した電子写真装置において、感光体を交換のために装置本体から取り外 す場合、感光体を傷付けないように、一旦、クリーニング装置、現像装置などを 、感光体に近接した通常の画像形成を行う位置から、感光体から離れた位置に退 避させ、その後、感光体を装置本体から取り外すようにしていた。ところが、ク リーニング装置から現像剤回収容器に現像剤を搬送する搬送手段であるオーガは 、クリーニング装置と現像剤回収容器の両者に接続されているため、クリーニン グ装置を単独で、位置を移動させるには、オーガとクリーニング装置あるいはオ ーガと現像剤回収容器との接続を外したり、オーガ自体を伸縮自在にするなどの 構造を必要とした。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、オーガとクリーニング装置あるいはオーガと現像剤回収容器の 接続を外すと、外すことにより、そこから現像剤が漏れ、作業者や装置本体を汚 してしまうという問題が発生する。また、これを防ぐため、オーガ先端にシャッ タなどを設けることも考えられるが、シャッタの表面が現像剤で汚れたり、オー ガをクリーニング装置などから外すときの振動により現像剤が飛散するといった 問題が残り、これらの問題点を解決できるようなシャッタは、構造が複雑でかつ 高価になってしまう。また、オーガ自体を伸縮自在に構成すると、現像剤漏れは 防げるが、オーガの現像剤搬送能力に問題が出てくる。 本考案は、上述した問題点を解決するためになされたものであり、簡単な構造 でもってしかも安価に、感光体に残留した現像剤を除去回収する時に現像剤が漏 れることのない現像剤回収装置を提供することを目的とする。

【０００４】

【課題を解決するための手段】

この目的を達成するために本考案は、電子写真法により画像形成を行うための 感光体に対向して設けられ、該感光体に残留した現像剤を除去するクリーニング 装置と、該クリーニング装置により除去された現像剤を所定の回収容器に向けて 搬送する搬送機構を有し、かつ前記クリーニング装置が前記感光体に対して近接 、離間し得るように構成された現像剤回収装置において、前記搬送機構により搬 送される現像剤を排出する排出用開口と前記回収容器とが連結され、かつこの連 結部分は、該クリーニング装置を前記感光体に対して近接、離間移動させたとき に、該排出用開口が前記容器に対してスライド可能に構成されたものである。

【０００５】

【作用】

上記の構成によれば、感光体に残留した現像剤はクリーニング装置により除去 され、搬送機構により所定の回収容器に向けて搬送される。搬送機構により搬送 される現像剤は排出用開口と回収容器との連結部を経て回収容器内に排出される 。そして、感光体を交換するために、クリーニング装置を感光体に対して近接、 離間移動させたときに、排出用開口と回収容器とはそれらの連結部においてスラ イドするので、両者が外れることはなく、従って、現像剤が漏れるようなことは ない。

【０００６】

【実施例】

以下、本考案を具体化した一実施例を図面を参照して説明する。まず、電子写 真装置の画像形成プロセスについて図１を参照して説明する。電子写真装置１は 、自動給紙装置２と手差し給紙装置３を備えており、用紙は前記給紙装置のどち らか一方の給紙手段により画像形成部４に向けて送り出される。給紙装置により 給送された用紙は、各々の下流に配置されたガイド５ａ、５ｂ、５ｃに案内され る。レジストローラ対６ａ、６ｂは、その上流に設けられた用紙検出手段８によ り用紙通過を検出した後、その信号により所定の時間をおいて回転を開始する。 用紙はレジストローラ対６ａ，６ｂの回転接触位置で斜行を矯正された後、レジ ストローラ対６ａ，６ｂの回転動作に伴って、これらに挟まれながら下流へと送 り出される。レジストローラ対６ａ，６ｂの後方には、対向して用紙経路を形成 するガイド７ａ、７ｂが配置されており、用紙はレジストローラ対６ａ、６ｂに より送り出された後、このガイド７ａ、７ｂに案内されながら画像形成部４へと 給送される。

【０００７】 画像形成部４は、ドラム状に形成された感光体９と、これを帯電させる帯電器 １０と、感光体９上に作像するために露光を行なう露光装置１１と、現像剤が収 納されており露光によって形成された静電潜像をトナー現像する現像装置１２と 、現像された潜像を用紙に転写する転写装置１３と、転写後に用紙を感光体９か ら剥離するために用紙を除電する除電装置１４と、感光体９上に残留したトナー を除去するブレード１５を有し、同トナーを回収するためのクリーニング装置１ ６等を有している。上記画像形成部４にて用紙に画像が形成され、搬送ガイド部 ２１上を案内されながら後続の定着装置２２へと搬送される。用紙上の画像が定 着装置２２で定着された後、用紙は排紙部２３の有する用紙経路に従って送り出 され、排紙ローラ対２４により排紙トレイ２５上に送出される。

【０００８】 次に、現像剤の供給及び回収のための構成について図２、図３、図４及び図５ を参照して説明する。現像剤は、トナーが収納されているトナーホッパ３１より 供給される。トナーホッパ３１から供給された現像剤は、トナーホッパ３１内で アジテータ３２などにより摩擦帯電され、内部にマグネットを持つ非磁性円筒ス リーブ状の現像シリンダ１２ａ上に付着し、磁気ブラシを形成する。この磁気ブ ラシは現像シリンダ１２ａの回転により感光体９の方向に運ばれる。この磁気ブ ラシを形成したトナーにより、感光体９上の静電潜像は現像され、さらにこのト ナー像は用紙へと転写される。転写されず感光体９上に残ったトナーは、クリー ニング装置１６内のクリーニングブレード１５により剥ぎ取られ、クリーニング 装置１６内に入る。

【０００９】 このクリーニング装置１６内に回収したトナーは、トナー回収機構３３により 所定の回収容器３４に回収される。トナー回収機構３３は、クリーニング装置１ ６内のトナーを排出するために搬送する第１のオーガ３５と、クリーニング装置 １６の側端面にあり、第１のオーガ３５の出口先端部に位置する排出用開口部３ ６と、第２のオーガ３７を内包したトナーを回収容器３４に搬送するトナー搬送 パイプ３８と、第１のオーガ３５と第２のオーガ３７の間に位置する搬送中間容 器３９とからなる。本実施例では、回収容器３４は、トナーホッパ３１と一体に 形成されており、仕切り壁４０によって分割されている。中間容器３９、トナー 搬送パイプ３８もトナーホッパ３１と一体に形成されている。また、排出用開口 部３６と中間容器３９との連結部は、クリーニング装置１６を感光体９に対して 近接、離間移動させたときに、排出用開口部３６が中間容器３９から外れたり外 部に開放することなく、中間容器３９に対してその上面をスライド可能になって いる。クリーニング装置１６内のトナーは、第１のオーガ３５により搬送され、 排出用開口部３６より中間容器３９内に自由落下し、さらに、第２オーガ３７に より現像剤搬送パイプ３８を通って、回収容器３４内に搬入される。

【００１０】 ここで、感光体９を取り外す時の動作ついて説明する。感光体９を外す場合、 感光体９に接触しているクリーニング装置１６を、その位置から感光体９から離 れた位置に退避・移動させる。この時、クリーニング装置１６内の第１オーガ３ ５の先端部の排出用開口部３６が、中間容器３９の上面をスライドできるので、 クリーニング装置１６を、図５の矢印方向にスライドさせることにより、クリー ニング装置１６を退避させることができる。図５の（ａ）は通常の画像形成時、 （ｂ）はクリーニング装置１６の退避時を示している。

【００１１】 なお、本考案は上記実施例構成に限られず種々の変形が可能である。例えば、 上記実施例では、トナー回収機構３３における中間容器３９、トナー搬送パイプ ３８、回収容器３４及びトナーホッパ３１が一体的に形成されたものを示したが 、その一部が別体であって互いに連結されているものであってもよい。また、中 間容器３９が最終の回収容器３４になっているものであっても、本考案は同様に 適用できる。

【００１２】

【考案の効果】

以上のように本考案によれば、感光体を交換などのために外す場合に、クリー ニング装置を移動させる際、クリーニング装置より現像剤を搬出する出口先端部 の排出用開口が現像剤回収容器に対してスライド可能な連結構成とされているた め、安価でしかも簡単な構造でもって、排出用開口と現像剤回収容器の連結部が 外れたり、開放されたりすることがなくなり、現像剤の漏れを防止することがで きる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例による電子写真装置の構成図
である。

【図２】同実施例装置における現像剤回収装置部分の断
面図である。

【図３】同現像剤回収装置の部分上面図である。

【図４】同現像剤回収装置の斜視図である。

【図５】同現像剤回収装置の動作を説明する図で、
（ａ）は通常の画像形成時を、（ｂ）はクリーニング装
置の退避時を示す。

【符号の説明】

９ 感光体 １５ クリーニングブレード １６ クリーニング装置 ３３ トナー回収機構 ３５ 第１のオーガ（搬送機構） ３６ 排出用開口部部 ３９ 中間容器（回収容器）

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 電子写真法により画像形成を行うための
   感光体に対向して設けられ、該感光体に残留した現像剤
   を除去するクリーニング装置と、該クリーニング装置に
   より除去された現像剤を所定の回収容器に向けて搬送す
   る搬送機構を有し、かつ前記クリーニング装置が前記感
   光体に対して近接、離間し得るように構成された現像剤
   回収装置において、 前記搬送機構により搬送される現像剤を排出する排出用
   開口と前記回収容器とが連結され、かつこの連結部分
   は、該クリーニング装置を前記感光体に対して近接、離
   間移動させたときに、該排出用開口が前記容器に対して
   スライド可能に構成されたことを特徴とする現像剤回収
   装置。