JPH06149085A

JPH06149085A - 画像形成装置

Info

Publication number: JPH06149085A
Application number: JP4316462A
Authority: JP
Inventors: Toshihiko Ochiai; 俊彦落合; Toshiaki Miyashiro; 俊明宮代
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 1992-10-30
Filing date: 1992-10-30
Publication date: 1994-05-27

Abstract

(57)【要約】【目的】転写材担持体上に環境変動に拘わらず転写材
を良好に吸着して、剥れた転写材の周囲の部材との接触
による転写材上のトナー像の乱れ等を防止することであ
る。【構成】転写装置２０Ａの転写ドラム２０を、厚さ５
ｍｍのアルミニウムシリンダー２０ａ上に、体積抵抗率
１０³ Ω・ｃｍ以下、厚さ３〜３．５ｍｍの導電性スポ
ンジの巻き付けにより導電性絶縁層２０ｂを設け、その
上に体積抵抗率１０⁸ 〜１０¹⁴Ω・ｃｍの無機物質（酸
化チタン）を含有した厚さ１００μｍ以下の塗膜層によ
る中抵抗層２０ｃを密着又は接着して設け、その上に体
積抵抗率１０¹⁴Ω・ｃｍ、厚さ７５μｍのＰＶｄＦフィ
ルムの巻き付けにより絶縁層２０ｄを密着も接着もせず
に設けた構成とした。【効果】中抵抗層２０ｃは無機物質が豊富で体積抵抗
率の環境による変化が少ないので、転写ドラム２０上に
必要な吸着電荷を確保して転写紙Ｐを良好に吸着できる
等、目的を達成できる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、像担持体上に形成した
各色のトナー像を転写装置により転写材上に転写してカ
ラー画像を得る画像形成装置に関し、特にその転写装置
に設けられた転写材担持体の改良に関する。

【０００２】

【従来の技術】複数色のトナー像を重ね合わせることに
より転写材上にカラー画像を得る画像形成装置には、像
担持体上に帯電、露光、現像によってトナー像を形成
し、トナー像が得られる度に転写材上に転写する工程
を、各色について繰り返すことにより、転写材上に複数
色のトナー像を重ね合わせてカラー画像を得る方法があ
る。この種のカラー画像形成装置は、ＤＥ２６０７７２
７号公報、特開昭５０−５０９３５号公報等に記載され
た構成で実用化されている。

【０００３】図４は、上記のカラー画像形成装置を示す
縦断面図であり、図示のように、装置内に像担持体とし
て感光ドラム１を備え、感光ドラム１の周囲には、ロー
ラ帯電器からなる一次帯電器３、複数の現像器を有する
回転式現像装置４、転写装置１０Ａ及びクリーナ２６が
設置されている。又感光ドラム１の上方には、露光装置
を構成するレーザダイオード１１、高速モータ１２によ
って回転される多面鏡１３、それとレンズ１４及び折り
返しミラー１５が配置される。

【０００４】感光ドラム１は、直径４０ｍｍのアルミニ
ウムシリンダーの外周面に有機感光体（ＯＰＣ）からな
る光導電体を塗布してなっている。光導電体はアモルフ
ァスＳｉ、ＣｄＳ、Ｓｅ等でもよい。感光ドラム１は図
示しない駆動手段によって、１００ｍｍ／秒の周速で図
示の矢印方向に回転される。

【０００５】現像装置４は、その中心の回転軸９ａの回
りに回転する支持体９を備え、支持体９にイエロー現像
器４ａ、マゼンタ現像器４ｂ、シアン現像器４ｃ及びブ
ラック現像器４ｄを設置してなっている。現像器４ａ、
４ｂ、４ｃ、４ｄ内には、それぞ一成分現像剤のイエロ
ートナー、マゼンタトナー、シアントナー、ブラックト
ナーが収容されている。

【０００６】各現像器４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄ内には、
図５に示すように、その開口面５ａ、５ｂ、５ｃ、５ｄ
に臨む箇所に、現像剤担持体として現像スリーブ８ａ、
８ｂ、８ｃ、８ｄが設置されている。更に各現像器４
ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄ内には、塗布ローラ６ａ、６ｂ、
６ｃ、６ｄ、及びトナー規制部材７ａ、７ｂ、７ｃ、７
ｄが設置されている。現像スリーブ８ａ、８ｂ、８ｃ、
８ｄの回転に伴い、塗布ローラ６ａ、６ｂ、６ｃ、６ｄ
により現像スリーブ８ａ、８ｂ、８ｃ、８ｄ上にトナー
が塗布され、トナー規制部材７ａ、７ｂ、７ｃ、７ｄに
より塗布されたトナーを規制して、トナーに摩擦帯電電
荷が付与されると共に、現像スリーブ８ａ、８ｂ、８
ｃ、８ｄ上に薄層のトナー層が形成される。このトナー
規制部材７ａ〜７ｄはトナーの帯電極性と反対に帯電す
る材料が好ましく、トナーが負極性に帯電される場合に
はナイロン等が、正極性に帯電される場合にはシリコー
ンゴム等が良い。

【０００７】各現像器４ａ〜４ｄの現像スリーブ８ａ〜
８ｄの周速は、感光ドラム１に対する周速比で１．０〜
２．０倍の範囲となるように選択することが好ましい。
各現像器４ａ〜４ｄは感光ドラム１に面したときに、そ
れらの開口面５ａ〜５ｄが常に感光ドラム１に対向する
ように駆動される。これら現像器４ａ〜４ｄの駆動方法
の詳細は、特開昭５０−９３４３７号公報に記載されて
いる通りである。

【０００８】転写装置１０Ａは転写材担持体として転写
ドラム１０を備え、転写ドラム１０の周囲には、吸着ロ
ーラ２３、除電帯電器２、分離爪２４、クリーナ２７及
び除電ローラ２８が配設されている。転写ドラム１０
は、その外周面の一所に、転写材把持部材のグリッパ２
２を有している。転写ドラム１０は図示しない駆動手段
によって、感光ドラム１と略同速で矢印方向に回転され
る。

【０００９】画像形成装置は、上記構成にて、先ず、帯
電器３に−７００Ｖの直流電圧に周波数７００Ｈｚ、Ｖ
ｐｐ（ピークツウピーク電圧）−１５００Ｖの交流電圧
を重畳した電圧を印加して、帯電器３により感光ドラム
１の表面を約−７００Ｖに一次帯電する。次いで、レー
ザダイオード１１に第１色目の例えばイエローの画像模
様に従った信号を入力してイエローの画像模様の光を発
生させ、光路１６を通って感光ドラム１に照射して露光
し、感光ドラム１上に光照射部が略−１００Ｖのイエロ
ーの画像模様の静電潜像が形成される。感光ドラム１上
に形成されたイエローの画像模様の静電潜像は、感光ド
ラム１１の回転に伴い現像装置４と対向した現像部で、
そこに位置されたイエロー現像器４ａによって現像さ
れ、感光ドラム１上に第１色目のイエロートナー像が形
成される。

【００１０】一方、転写装置１０Ａの転写ドラム１０に
転写材カセット１７内から転写紙が、ピックアップロー
ラ１８によって感光ドラム１の画像と同期して供給され
る。転写ドラム１０は、供給された転写紙をグリッパ２
２によって把持して回転することにより、感光ドラム１
と対向した画像転写部へ搬送する。画像転写部へ搬送さ
れた転写紙は、図示しない電源により転写ドラム１０の
基体を介して転写ドラム１０と感光ドラム１との間に印
加された転写電圧によって、感光ドラム１上のイエロー
トナー像が転写される。

【００１１】この転写と同時に転写電圧によって転写紙
に電荷が注入され、転写ドラム１０の表面に転写紙が静
電吸着されて保持される。この転写ドラム１０への転写
紙の静電吸着を強化するために、転写ドラム１０の転写
紙の給紙部近くに前記の吸着ローラ２３を設置して吸着
用の電圧を印加することにより、グリッパ２２による把
持後に予め転写紙を静電吸着するようにされることが多
い。

【００１２】イエロートナー像の転写が終了した感光ド
ラム１は、クリーナ２６に設置したファーブラシ、ブレ
ード等のクリーニング部材によって表面の残留トナーを
清掃して除去した後、帯電器３による一次帯電以下の画
像形成操作が行なわれる。

【００１３】以上のような感光ドラム１の一次帯電、露
光による静電潜像の形成、静電潜像の現像によるトナー
像の形成、得られたトナー像の転写紙上への重ね合わせ
た転写を、第２色目以降のマゼンタ、シアン、ブラック
についても行なうことにより、転写紙上にイエロー、マ
ゼンタ、シアン、ブラックの４色のトナー像を重ね合わ
せて転写したカラー画像が得られる。

【００１４】４色のトナー像の転写が終了した転写紙
は、次いで転写ドラム１０の周囲に配置された除電帯電
器２によって除電した後、その下流側の分離爪２４によ
り転写ドラム１０から剥離して定着装置２５に送られ
る。そしてそこで加熱及び加圧により４色のトナー像を
定着して、トナー像の混色及び転写紙への固定を行な
い、フルカラーの永久像とされた後、画像形成装置の機
外に排出される。好ましくは、転写紙が剥離された転写
ドラム１０は、ファーブラシ、ウエブ等のクリーニング
部材を備えたクリーナ２７によって表面の残留トナーが
清掃される。

【００１５】

【発明が解決しようとする課題】ところで、転写装置１
０Ａの転写ドラム１０は、図３に示すように、金属シリ
ンダー１０ａ上に発泡ゴムや発泡樹脂からなる弾性層１
０ｂを設け、その上に絶縁層１０ｃを設けてなってお
り、表層に弾性層１０ｂ及び絶縁層１０ｃの２層構造を
備えている。本例では、金属シリンダー１０ａは直径１
５６ｍｍとされ、弾性層１０ｂはイノアック製の発泡ウ
レタンを使用して巻き付けにより厚さ２〜３．５ｍｍに
形成し、絶縁層１０ｃはＰＶｄＦフィルムを用いて巻き
付けにより厚さ１００μｍに形成した。

【００１６】上記構成の転写ドラム１０では、その表面
への転写紙Ｐの保持を強くするために、吸着ローラ２３
に＋１ｋＶ〜＋２ｋＶ程度の電圧を印加しており、転写
紙Ｐと転写ドラムの１０の絶縁層１０ｃに誘起された電
荷によって発生する引力（クーロン力）により、転写紙
Ｐが転写ドラム１０の表面に強く吸着される。このため
に、絶縁層１０ｃを形成するＰＶｄＦフィルムは、１０
¹⁴Ω・ｃｍ程度の抵抗値（体積抵抗率）で厚さが５０〜
１００μｍであることが好ましい。

【００１７】又転写ドラム１０に発泡材料による柔軟な
弾性層１０ｂを形成したのは、転写ドラム１０の感光ド
ラム１との接触をできるだけ均一且つ軟らかく行なわせ
て、感光ドラム１への負荷を緩和するためである。発泡
材料製の弾性層１０ｂの体積抵抗率は、弾性層１０ｂが
金属シリンダー１０ａ上で絶縁層１０ｃと２層構造をな
している場合、これが低い（１０⁴ Ω・ｃｍ以下）と、
絶縁層１０ｃ側に誘起した電荷が捕捉（トラップ）され
なかったり、逃散（リーク）したりするために、ある程
度高い値が必要とされる。弾性層１０ｂの体積抵抗率
は、１０⁶ 〜１０¹²Ω・ｃｍの程度の中抵抗領域が適切
な範囲で、そのときの厚さは１．５〜３．５ｍｍがよ
い。

【００１８】しかしながら、弾性層１０ｂは発泡ゴムや
発泡樹脂のような有機材料で形成されているために、弾
性層１０ｂの体積抵抗率が環境に対して不安定である問
題があった。

【００１９】即ち、弾性層１０ｂの体積抵抗率が上記範
囲の上方にある場合、即ち１０¹⁰〜１０¹²Ω・ｃｍの範
囲内である場合、転写紙Ｐが転写ドラム１０の絶縁層１
０ｃ上に吸着することは可能であるが、低湿度環境下
（湿度４０％以下）では、転写紙Ｐの剥離後に転写ドラ
ム１０に残留電荷が多く残るために、連続して次の転写
紙Ｐを吸着するには高い吸着電圧を印加する必要があ
り、吸着ローラ２３の電源容量及びその形状が大きなも
のになる。

【００２０】又弾性層１０ｂの体積抵抗率が上記範囲の
下方にある場合、即ち１０⁶ 〜１０¹⁰Ω・ｃｍの範囲内
である場合、低湿度環境下では吸着及び除電は特に問題
ないが、高湿度環境下（湿度６０％以上）では、弾性層
１０ｂの体積抵抗率が大きく低下する。例えば弾性層１
０ｂが発泡ウレタン製の場合、１５℃、１０％の低湿環
境下での体積抵抗率は１０⁸ Ω・ｃｍであるのに、３０
℃、８０％の高湿環境下では１０⁵ Ω・ｃｍに低下して
しまう。このため転写紙Ｐを転写ドラム１０に吸着する
のに必要な電荷を絶縁層１０ｃに発生し、又保持させる
ことが難しくなる。

【００２１】そこで、弾性層１０ｂの体積抵抗率が特に
下方の１０⁶ 〜１０¹⁰Ω・ｃｍ程度である場合、転写ド
ラム１０の回転方向に対して転写紙Ｐの先端をグリッパ
２２で保持することを要しているが、吸着不良により転
写ドラム１０から離れている転写紙Ｐの後端が、転写ド
ラム１０の周囲にある除電帯電器２や分離爪２４、クリ
ーナ２７、更に除電ローラ２８、吸着ローラ２３等に接
触しながら回転するようになり、転写紙Ｐ上に転写した
トナー像が乱れたり、画像形成装置内をトナーで汚染す
るという問題が発生する。

【００２２】又上述のように、弾性層１０ｂは感光ドラ
ム１の転写ドラム１０との接触を緩やかにすることと、
或る体積抵抗率以上の中抵抗を有して転写紙Ｐの吸着を
促すことの２つの機能を持たせなくてはならない。弾性
層１０ｂが弾性を有しながら感光ドラム１への接触を緩
和できるようにするためには、弾性層１０ｂはＪＩＳ規
格で硬度３０°以下の場合、厚さが３ｍｍ以上必要であ
る。

【００２３】しかし、弾性層１０ｂがこの程度に厚くな
ると、特に低湿環境下での除電で電荷の移動速度が遅
く、除電が円滑に行なわれなくなって、次の転写紙の吸
着までに除電が間に合わなくなるという問題がある。更
に転写紙は例えば特開昭５１−５９６３６号公報等に記
載されているように、複数層（通常２層）の中間抵抗層
を有する積層構造になっているために、転写紙内で電荷
がトラップされ易く、上記のように除電時の電荷移動速
度が遅いと容易に除去できない。

【００２４】本発明の目的は、転写装置の転写材担持体
に環境変動に拘わらず必要な吸着電荷を確保して、転写
材担持体上に転写材を良好に吸着することにより、剥れ
た転写材が周囲の部材と接触することによる転写材上の
トナー像の乱れやトナーの飛散を防止し、更に転写材分
離後に転写材担持体を容易に除電することも可能とした
画像形成装置を提供することである。

【００２５】

【課題を解決するための手段】上記目的は本発明に係る
画像形成装置にて達成される。要約すれば本発明は、転
写材を担持する転写材担持体を有し、前記転写材担持体
上に担持した転写材上に、像担持体上に順次形成された
各色のトナー像を順々に重ね合わせて転写する転写装置
を備えた画像形成装置において、前記転写材担持体は、
導電性円筒上に導電性弾性層、中抵抗層及び絶縁層をこ
の順に設けてなり、前記導電性弾性層は、前記導電性円
筒上に巻き付けられた体積抵抗率が１０⁴ Ω・ｃｍ以下
の導電性発泡樹脂又はゴムのシートからなり、前記中抵
抗層は、前記導電性弾性層上にこれと密着又は接着して
形成された体積抵抗率が１０⁸ 〜１０¹⁴Ω・ｃｍの無機
物質を含有する厚さ１００μｍ以下の塗膜層からなり、
前記絶縁層は、前記中抵抗層上にこれと空隙を有するよ
うに巻き付けられた体積抵抗率が１０¹³〜１０¹⁶Ω・ｃ
ｍの絶縁性フィルムからなることを特徴とする画像形成
装置である。

【００２６】

【実施例】図１は、本発明の画像形成装置の一実施例に
おける転写装置及びその周辺部を示す断面図である。本
発明の画像形成装置では、その転写装置２０Ａの転写ド
ラム２０を、基体の金属シリンダー２０ａ上に導電性弾
性層２０ｂ、中抵抗層２０ｃ及び絶縁層２０ｄを形成し
た構成にしたことが大きな特徴である。本発明の画像形
成装置のその他の構成は、図３〜図５を参照して説明し
た従来の画像形成装置と基本的に同じで、図１において
図３〜図５に付した符号と同一の符号は同一の部材を示
す。

【００２７】本実施例において、ピックアップローラ１
８により転写装置２０Ａの転写ドラム２０に供給された
転写紙Ｐは、その先端を転写ドラム２０のグリッパ２２
により把持された後、吸着ローラ２３により転写ドラム
２０に押し当てられ、吸着ローラ２３に印加した最大−
４ｋＶの電圧により転写ドラム２０の表面に静電吸着さ
れる。転写ドラム２０上に吸着された転写紙Ｐは、転写
ドラム２０の回転により回転して、感光ドラム１と対向
した画像転写部を通って搬送される。

【００２８】そして転写ドラム２０と感光ドラム１との
間に転写電圧を、転写ドラム２０の１回転毎に２．０ｋ
Ｖから０．５ｋＶづつ増加して３．０ｋＶまで印加する
ことにより、感光ドラム１上に順次形成されたマゼン
タ、シアン、イエロー、ブラックの４色のトナー像がこ
の順で転写紙Ｐ上に順々に重ね合わせて転写される。

【００２９】４色のトナー像の転写が終了した転写紙Ｐ
は、除電帯電器２に最大５ｋＶの直流電圧に周波数５０
０Ｈｚ、Ｖｐｐ電圧１２ｋＶの交流電圧を重畳した電圧
を印加して除電した後、分離爪２４により転写紙Ｐの先
端を引っかけて転写ドラム２０から剥離し、そのまま定
着器２５に突入させてそこでトナー像を定着した後、画
像形成装置の機外に排出される。

【００３０】さて、本発明では、上述したように、転写
ドラム２０は、金属シリンダー２０ａ上に導電性弾性層
２０ｂ、中抵抗層２０ｃ及び絶縁層２０ｄをこの順に設
けてなっている。

【００３１】本実施例では、金属シリンダー２０ａは厚
さ５ｍｍのアルミニウムシリンダーを使用し、これに体
積抵抗率１０³ Ω・ｃｍ以下、厚さ３〜３．５ｍｍ、硬
度３０°以下の導電性スポンジを巻き付けて導電性弾性
層２０ｂを形成した。絶縁層２０ｄは、中抵抗層２０ｃ
と密着も接着もしていない層とされ、中抵抗層２０ｃ上
に体積抵抗率１０¹⁴Ω・ｃｍ、厚さ７５μｍのＰＶｄＦ
（ポリフッ化ビニリデン）フィルムを巻き付けて形成し
た。

【００３２】中抵抗層２０ｃは１０⁸ 〜１０¹⁴Ω・ｃｍ
の程度の中抵抗の体積抵抗率を有する層で、導電性弾性
層２０ｂと密着又は接着した層とされ、導電性弾性層２
０ｂ上にスプレー法によって形成した。本実施例では、
体積平均粒径０．１〜０．５μｍの酸化チタン粒子とプ
ラスチック樹脂（ブチラール樹脂、アクリル樹脂、フェ
ノール樹脂、ナイロン樹脂、ポリエステル系樹脂等）と
を有機溶剤に混練し、分散した後、その分散溶液をスプ
レーガンにより弾性層２０ｂ上に１０〜１００μｍ厚程
度に塗布して、中抵抗層２０ｃを形成した。

【００３３】本実施例における中抵抗層２０ｃの具体例
を示せば、酸化チタン：２０％、ブチラール樹脂：５
％、ＭＥＫ（メチルエチルケトン）：７５％（以上、重
量％）からなる分散溶液を弾性層２０ｂ上にスプレー塗
布し、放置により自然乾燥させて中抵抗層２０ｃを得
た。

【００３４】上記のような構成の転写ドラム２０によれ
ば、吸着ローラ２３で印加した吸着電圧により絶縁層２
０ｄに発生した電荷が中抵抗層２０ｃにトラップされ
て、転写紙Ｐの転写ドラム２０表面への吸着が促され
る。又この中抵抗層２０ｃは無機物質（酸化チタンＴｉ
Ｏ₂ ）が豊富であることから、体積抵抗率が環境に対し
て安定しており、本実施例での中抵抗層２０ｃの体積抵
抗率変化は、例えば温度１５℃、湿度１０％で１０¹²Ω
・ｃｍ、温度３２．５℃、湿度８０％で１０¹¹Ω・ｃｍ
であった。

【００３５】このように、本発明における中抵抗層２０
ｃは、図３に示した従来の転写ドラム１０の中抵抗を有
する弾性層１０ｂの体積抵抗率変化と比べて、環境に対
する安定性が遥かに少ない。このため環境変動に対して
安定に転写ドラム２０上に転写紙Ｐを吸着して、転写紙
Ｐが剥れて周囲の部材に接触するのを防止でき、これに
より転写紙Ｐ上に転写したトナー像が乱れたり、トナー
飛散が生じたりするのをなくすことができる。従って本
発明によれば、高品位な画像を得ることができる。

【００３６】又従来では、弾性層１０ｂに転写ドラム２
０の感光ドラム１との接触を和らげる機能と、吸着電荷
をトラップさせる機能とを持たせていたが、本発明で
は、導電性の弾性層２０ｂとこの上の中抵抗層２０ｃと
を設けることにより、この２つの機能を分離した。即
ち、弾性層２０ｂで転写ドラム２０の感光ドラム１との
接触を和らげ、転写紙Ｐの吸着時に、上述したように、
中抵抗層２０ｃに吸着電荷をトラップして吸着を行なわ
せた。又弾性層２０ｂの抵抗が低いことにより、除電を
円滑に行なうこともできる。

【００３７】本発明では、中抵抗層２０ｃとその上の絶
縁層２０ｄとの間は密着又は接着しないようにされる
が、これによれば、その間の界面に空気層が存在するこ
とになり、吸着ローラ２３による吸着電圧の印加で発生
した電荷が空気層にトラップされ、空気層の絶縁層２０
ｄ側と中抵抗層２０ｃ側に互に極性が異なる電荷が蓄え
られる。

【００３８】そして除電時、除電ローラ２８を転写ドラ
ム２０を押付けて弾性層２０ｂと中抵抗層２０ｃに圧力
をかけた状態で、除電ローラ２８に除電電圧を印加する
ことにより、中抵抗層２０ｃと絶縁層２０ｄとの界面の
空気層に存在する互に極性の異なる電荷が引きあって消
滅し、除電が行なわれる。即ち、抵抗の低い弾性層２０
ｂと中抵抗層２０ｃとが密着することにより、除電が促
進されるのである。

【００３９】表１は、本発明と従来における除電後の転
写ドラム上の残留電荷による電圧を示すもので、本発明
によれば、転写ドラム上の残留電荷が従来に比べて著し
く少なくなることが分る。

【００４０】

【表１】

【００４１】本発明の他の実施例について説明する。本
実施例では、図１で説明した転写ドラム２０の中抵抗層
２０ｃの誘電率を一層増加するために、これに更にチタ
ン酸バリウムを分散させた。

【００４２】本実施例での中抵抗層２０ｃの材料の配合
比は次の通りである。酸化チタン：１５％、チタン酸バ
リウム：２０％、ブチラール樹脂：５％、ＭＥＫ：６０
％（以上、重量％）。チタン酸バリウムの体積平均粒径
は１〜５μｍであった。

【００４３】この配合により、中抵抗層２０ｃの誘電率
が更に増加して電荷蓄積量が増大し、転写ドラム２０へ
の転写紙Ｐの吸着が増強された。

【００４４】以上のような効果は、チタン酸バリウムの
配合比が１０〜３０％の範囲において最も発揮された。
チタン酸バリウムの配合比が１０％未満では効果が小さ
く、逆に３０％を超えると転写紙Ｐを剥離した後に除電
ローラ２８で転写ドラム２０を除電しても、転写ドラム
２０上に残留電荷が残ったままになってしまった。

【００４５】本発明の更に他の実施例について説明す
る。図２は、本発明の画像形成装置の更に他の実施例に
おける転写装置及びその周辺部を示す断面図である。本
実施例では、転写ドラム２０は、金属シリンダー２０ａ
上の導電性スポンジからなる導電性弾性層２０ｂ上に、
下面に導電性粘着剤２０ｃ′が付着された中抵抗のシー
トを貼り付けて中抵抗層２０ｃを設け、そしてその上に
ＰＶｄＦフィルムからなる絶縁層２０ｄを設けてなって
いる。

【００４６】導電性弾性層２０ｂは体積抵抗率が１０³
Ω・ｃｍ以下で厚さが３．５ｍｍ、中抵抗層２０ｃに使
用する中抵抗のシートの導電性粘着剤２０ｃ′は、同じ
く体積抵抗率が１０³ Ω・ｃｍ以下で厚さ１０μｍであ
る。

【００４７】中抵抗層２０ｃを構成する中抵抗のシート
は、ポリエステル樹脂又はフッ素系樹脂等のプラスチッ
ク樹脂に、酸化チタン、酸化スズ、酸化亜鉛等の無機材
料を２０〜４０％分散した樹脂シートからなっており、
体積抵抗率が１０⁸ 〜１０¹⁴Ω・ｃｍの範囲に制御され
ている。

【００４８】このような中抵抗層２０ｃを有する転写ド
ラム２０においても、これまでの実施例と同様、転写ド
ラム２０に十分な吸着力で転写紙Ｐを静電吸着して保持
することができ、又トナー像を転写した転写紙Ｐの剥離
後の転写ドラム２０の除電後においても、転写ドラム２
０の残留電荷が少ないものとなり、高品位なカラー画像
を得ることができる。

【００４９】以上の説明からも明らかなように、本発明
の重要点は、絶縁層２０ｄと中抵抗層２０ｃの間を密着
も接着もせず、中抵抗層２０ｃと弾性層２０ｂの間を接
着又は密着させたことにある。つまり、中抵抗層２０ｃ
上にＰＶｄＦ等の絶縁性フィルムを巻き付けて絶縁層２
０ｄを設けることにより、絶縁層２０ｄと中抵抗層２０
ｃとの間の界面に微視的な空気層が介在し、特に除電時
において除電ローラ２８が転写ドラム２０に押付けられ
て除電電圧が印加されることにより、この空気層を介し
て絶縁層２０ｄ側と中抵抗層２０ｃ側の互に異なる極性
の電荷が消去されて除電が促進され、次の吸着、転写工
程に備えることができる。そして抵抗の低い弾性層２０
ｂと中抵抗層２０ｃとが密着又は接着していることによ
り、転写ドラム２０の除電が容易に行なわれる。

【００５０】

【発明の効果】以上説明したように、本発明では、画像
形成装置に設けられた転写装置の転写材担持体の転写材
に接触する最外層の絶縁層と、その転写材担持体の導電
性基体上に設けられた最内層の導電性弾性層との間に、
無機物質を含有する塗膜層からなる中抵抗層を設けて、
その中抵抗層を弾性層に密着させるので、中抵抗層と絶
縁層にトラップされる電荷が環境に対して安定してお
り、転写ドラムへの転写材の吸着力が安定し、転写ドラ
ムから剥れた転写材が周囲の除電帯電器等の部品に接触
して、転写材上に転写されたトナー像を乱したり、トナ
ーを撒散らしたりすることが防止され、高品位な画像を
得ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の画像形成装置の一実施例における転写
装置及びその周辺部を示す断面図である。

【図２】本発明の画像形成装置の更に他の実施例におけ
る転写装置及びその周辺部を示す断面図である。

【図３】従来の画像形成装置における転写装置及びその
周辺部を示す断面図である。

【図４】従来の画像形成装置の全体を示す断面図であ
る。

【図５】図４の画像形成装置に設置された現像装置を示
す断面図である。

【符号の説明】

１感光ドラム３一次帯電器４現像装置２０転写ドラム２０ａ金属シリンダー２０ｂ導電性弾性層２０ｃ中抵抗層２０ｃ′ 導電性粘着剤２０ｄ絶縁層２０Ａ転写装置２２グリッパ２３吸着ローラＰ転写紙

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【手続補正書】

【提出日】平成５年１月１１日

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００３１

【補正方法】変更

【補正内容】

【００３１】本実施例では、金属シリンダー２０ａは厚
さ５ｍｍのアルミニウムシリンダーを使用し、これに体
積抵抗率１０^３Ω・ｃｍ以下、厚さ３〜３．５ｍｍ、硬
度３０°以下の導電性スポンジを巻き付けて導電性弾性
層２０ｂを形成した。絶縁層２０ｄは、中抵抗層２０ｃ
と密着も接着もしていない層とされ、その絶縁層２０ｄ
の体積抵抗率は、中抵抗層２０ｃの体積抵抗率よりも大
きくなるように設定される。本実施例では、絶縁層２０
ｄは、中抵抗層２０ｃ上に体積抵抗率１０^１４Ω・ｃ
ｍ、厚さ７５μｍのＰＶｄＦ（ポリフッ化ビニリデン）
フィルムを巻き付けて形成した。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】転写材を担持する転写材担持体を有し、
前記転写材担持体上に担持した転写材上に、像担持体上
に順次形成された各色のトナー像を順々に重ね合わせて
転写する転写装置を備えた画像形成装置において、前記
転写材担持体は、導電性円筒上に導電性弾性層、中抵抗
層及び絶縁層をこの順に設けてなり、前記導電性弾性層
は、前記導電性円筒上に巻き付けられた体積抵抗率が１
０⁴ Ω・ｃｍ以下の導電性発泡樹脂又はゴムのシートか
らなり、前記中抵抗層は、前記導電性弾性層上にこれと
密着又は接着して形成された体積抵抗率が１０⁸ 〜１０
¹⁴Ω・ｃｍの無機物質を含有する厚さ１００μｍ以下の
塗膜層からなり、そして前記絶縁層は、前記中抵抗層上
にこれと空隙を有するように巻き付けられた体積抵抗率
が１０¹³〜１０¹⁶Ω・ｃｍの絶縁性フィルムからなるこ
とを特徴とする画像形成装置。