JPH06145412A - 熱可塑性樹脂成形品 - Google Patents
熱可塑性樹脂成形品Info
- Publication number
- JPH06145412A JPH06145412A JP29706592A JP29706592A JPH06145412A JP H06145412 A JPH06145412 A JP H06145412A JP 29706592 A JP29706592 A JP 29706592A JP 29706592 A JP29706592 A JP 29706592A JP H06145412 A JPH06145412 A JP H06145412A
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- Japan
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- thermoplastic resin
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 金属部品と接触するような成形品において、
その金属部品を腐蝕させないこと。 【構成】 熱可塑性樹脂組成物から成形された成形品で
あって、該熱可塑性樹脂組成物のｐＨが７．６以上であ
ることを特徴とする熱可塑性樹脂成形品。
その金属部品を腐蝕させないこと。 【構成】 熱可塑性樹脂組成物から成形された成形品で
あって、該熱可塑性樹脂組成物のｐＨが７．６以上であ
ることを特徴とする熱可塑性樹脂成形品。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はｐＨを特定した熱可塑性
樹脂組成物からなる成形品に関するものであり、金属を
腐蝕させることがないので、金属部品と接触するような
成形品、特に電気、電子部品のスイッチケース等に有用
である。
樹脂組成物からなる成形品に関するものであり、金属を
腐蝕させることがないので、金属部品と接触するような
成形品、特に電気、電子部品のスイッチケース等に有用
である。
【０００２】
【従来の技術】従来より熱可塑性樹脂成形品は優れた機
械的、熱的、化学的、電気的特性を有し、自動車部品、
電気部品、電子部品等の用途に広く用いられており、さ
らに機械的、熱的特性を向上させるため繊維状、粒状等
の無機強化剤が添加されている。ところが、このような
強化剤を含んだ熱可塑性組成物で金属と接触するような
成形品を長期間使用していると、その金属が腐蝕してし
まうという欠点があり、例えば上記組成物で電気、電子
部品のスイッチケース等成形品を作成し、高温で長期間
使用すると、電流を遮断及び導通させる金属接点を腐蝕
させ、スイッチとしての本来の目的を達することができ
なくなってしまう。又最近では安全性の面より樹脂自体
の燃焼性をおさえる目的で種々の難燃剤が添加される場
合があるが難燃剤を添加した場合も上記欠点が生じる場
合があるが難燃剤を添加した場合も上記欠点が生じる。
また強化剤、難燃剤を添加しない樹脂でも成形品を高温
で長期間使用すれば上記欠点が生じる場合がある。
械的、熱的、化学的、電気的特性を有し、自動車部品、
電気部品、電子部品等の用途に広く用いられており、さ
らに機械的、熱的特性を向上させるため繊維状、粒状等
の無機強化剤が添加されている。ところが、このような
強化剤を含んだ熱可塑性組成物で金属と接触するような
成形品を長期間使用していると、その金属が腐蝕してし
まうという欠点があり、例えば上記組成物で電気、電子
部品のスイッチケース等成形品を作成し、高温で長期間
使用すると、電流を遮断及び導通させる金属接点を腐蝕
させ、スイッチとしての本来の目的を達することができ
なくなってしまう。又最近では安全性の面より樹脂自体
の燃焼性をおさえる目的で種々の難燃剤が添加される場
合があるが難燃剤を添加した場合も上記欠点が生じる場
合があるが難燃剤を添加した場合も上記欠点が生じる。
また強化剤、難燃剤を添加しない樹脂でも成形品を高温
で長期間使用すれば上記欠点が生じる場合がある。
【０００３】
【本発明が解決しようとする課題】本発明は、金属と接
触するような成形品において、金属の腐蝕を防止するこ
とを課題としている。
触するような成形品において、金属の腐蝕を防止するこ
とを課題としている。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、前記課題
を解決するため鋭意、研究検討した結果、遂に本発明を
完成するに到った。すなわち本発明は熱可塑性樹脂組成
物から成形された成形品であって、該熱可塑性樹脂組成
物のｐＨが７．６以上であることを特徴とする熱可塑性
樹脂成形品。
を解決するため鋭意、研究検討した結果、遂に本発明を
完成するに到った。すなわち本発明は熱可塑性樹脂組成
物から成形された成形品であって、該熱可塑性樹脂組成
物のｐＨが７．６以上であることを特徴とする熱可塑性
樹脂成形品。
【０００５】本発明において用いられる熱可塑性樹脂と
しては、特に限定されるものではなく、ポリカプラミ
ド、ポリヘキサメチレンアジパミド、ポリヘキサメチレ
ンセバタミド、ポリラウラミド、ポリテトラメチレンア
ジパミド、ポリメタキシリンアジパミド、ポリヘキサメ
チレンテレフタラミド、ポリヘキサメチレンイソフタラ
ミド等のポリアミド系樹脂、ポリエチレンテレフタレー
ト、ポリブチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタ
レート、芳香族ポリエステル・ポリエーテルブロック共
重合体、芳香族ポリエステル・ポリラクトンブロック共
重合体等のポリエステル系樹脂、ポリエチレン、ポリプ
ロピレン、ポリメチルペンテン等のポリオレフィン系樹
脂、ＡＢＳ系樹脂、ポリカーボネート系樹脂、ＰＰＳ系
樹脂、ＰＯＭ系樹脂、及び種々熱可塑性樹脂の単純ブレ
ンド物、共重合（ランダム、ブロック、グラフト）物で
あっても良い。又耐衝撃性を改良するため衝撃改良剤が
配合されていても良い。
しては、特に限定されるものではなく、ポリカプラミ
ド、ポリヘキサメチレンアジパミド、ポリヘキサメチレ
ンセバタミド、ポリラウラミド、ポリテトラメチレンア
ジパミド、ポリメタキシリンアジパミド、ポリヘキサメ
チレンテレフタラミド、ポリヘキサメチレンイソフタラ
ミド等のポリアミド系樹脂、ポリエチレンテレフタレー
ト、ポリブチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタ
レート、芳香族ポリエステル・ポリエーテルブロック共
重合体、芳香族ポリエステル・ポリラクトンブロック共
重合体等のポリエステル系樹脂、ポリエチレン、ポリプ
ロピレン、ポリメチルペンテン等のポリオレフィン系樹
脂、ＡＢＳ系樹脂、ポリカーボネート系樹脂、ＰＰＳ系
樹脂、ＰＯＭ系樹脂、及び種々熱可塑性樹脂の単純ブレ
ンド物、共重合（ランダム、ブロック、グラフト）物で
あっても良い。又耐衝撃性を改良するため衝撃改良剤が
配合されていても良い。
【０００６】本発明成形品は、それを形成する熱可塑性
樹脂組成物のｐＨが７．６以上である必要があり、好ま
しくは８．０以上である。なお本発明におけるｐＨの値
は、熱可塑性樹脂組成物のペレットを冷凍粉砕機を用い
て粉砕（１０〜１００μ前後）し、この粉砕ペレットに
蒸留水を加え２％水溶液とし、一時間撹拌後、一時間静
止させてｐＨメータを使用して測定した値である。
樹脂組成物のｐＨが７．６以上である必要があり、好ま
しくは８．０以上である。なお本発明におけるｐＨの値
は、熱可塑性樹脂組成物のペレットを冷凍粉砕機を用い
て粉砕（１０〜１００μ前後）し、この粉砕ペレットに
蒸留水を加え２％水溶液とし、一時間撹拌後、一時間静
止させてｐＨメータを使用して測定した値である。
【０００７】本発明成形品を得る方法としては、たとえ
ば前記熱可塑性樹脂にアルカリ性化合物を配合すればよ
く、アルカリ性化合物としてはナトリウム、カリウム、
リチウム等のアルカリ金属、マグネシウム、カルシウム
等のアルカリ工類金属の各々の水酸化物、酸化物、炭酸
塩、ケイ酸塩等が挙げられ、具体的には水酸化ナトリウ
ム、水酸化カリウム、炭酸ナトリウム、炭酸水素ナトリ
ウム、酸化マグネシウム等が挙げられる。またその配合
量としては、熱可塑性樹脂の末端基の種類や数、その他
に配合される難燃剤や強化剤等の種々の添加剤の種類や
配合量によって異なり、その都度決定されるものであ
る。
ば前記熱可塑性樹脂にアルカリ性化合物を配合すればよ
く、アルカリ性化合物としてはナトリウム、カリウム、
リチウム等のアルカリ金属、マグネシウム、カルシウム
等のアルカリ工類金属の各々の水酸化物、酸化物、炭酸
塩、ケイ酸塩等が挙げられ、具体的には水酸化ナトリウ
ム、水酸化カリウム、炭酸ナトリウム、炭酸水素ナトリ
ウム、酸化マグネシウム等が挙げられる。またその配合
量としては、熱可塑性樹脂の末端基の種類や数、その他
に配合される難燃剤や強化剤等の種々の添加剤の種類や
配合量によって異なり、その都度決定されるものであ
る。
【０００８】本発明成形品に配合し得る強化剤として
は、ガラス繊維、炭素繊維等の繊維状強化剤、タルク、
マイカ、ワラストナイト、炭酸カルシウム、ウィスカ
ー、シリカ、カオリン、モンモリロナイト、クレー等の
粒状強化剤が挙げられる。なお粒状強化剤を添加する場
合カップリング剤を添加した方が機械的特性をさせるた
めに好ましい。
は、ガラス繊維、炭素繊維等の繊維状強化剤、タルク、
マイカ、ワラストナイト、炭酸カルシウム、ウィスカ
ー、シリカ、カオリン、モンモリロナイト、クレー等の
粒状強化剤が挙げられる。なお粒状強化剤を添加する場
合カップリング剤を添加した方が機械的特性をさせるた
めに好ましい。
【０００９】また本発明においては一般的まに使用され
る難燃剤を配合しても良く、その種類に関し特に限定さ
れるものではないが、特にハロゲン系難燃剤と三酸化ア
ンチモンの組合せが好ましく、ハロゲン系難燃剤として
はブロム化ポリスチレン、ポリジブロムフェニレンオキ
サイド、デカブロムジフェニルエーテル、高分子臭素化
エポキシ樹脂等が挙げられる。又非ハロゲン系難燃剤と
してはメラミンシアヌレート、赤リン等が挙げられる。
る難燃剤を配合しても良く、その種類に関し特に限定さ
れるものではないが、特にハロゲン系難燃剤と三酸化ア
ンチモンの組合せが好ましく、ハロゲン系難燃剤として
はブロム化ポリスチレン、ポリジブロムフェニレンオキ
サイド、デカブロムジフェニルエーテル、高分子臭素化
エポキシ樹脂等が挙げられる。又非ハロゲン系難燃剤と
してはメラミンシアヌレート、赤リン等が挙げられる。
【００１０】なお、本発明において各種用途目的に応じ
て一般的に使用されている滑剤、結晶核剤、離型剤、熱
安定剤、光安定剤、着色剤等を添加することができ、特
に限定されるものではない。滑剤、離型剤としては酸、
エステル、金属塩、アミドなどの高級脂肪酸誘導体、熱
安定剤としてはハロゲン化銅、ヒンダードフェノール、
芳香族アミン類等、光安定剤としてはカーボンブラッ
ク、ベンゾフェノン系、トリアゾール系、イミダゾール
系、オキサゾール系、ヒンダードアミン系化合物等を挙
げることができる。
て一般的に使用されている滑剤、結晶核剤、離型剤、熱
安定剤、光安定剤、着色剤等を添加することができ、特
に限定されるものではない。滑剤、離型剤としては酸、
エステル、金属塩、アミドなどの高級脂肪酸誘導体、熱
安定剤としてはハロゲン化銅、ヒンダードフェノール、
芳香族アミン類等、光安定剤としてはカーボンブラッ
ク、ベンゾフェノン系、トリアゾール系、イミダゾール
系、オキサゾール系、ヒンダードアミン系化合物等を挙
げることができる。
【００１１】
【作用】本発明成形品を用いると、その成形品に接触し
ている金属を全く腐蝕させることがないが、その理由と
しては、成形品中の各種添加剤より発生する金属を腐蝕
させ易い酸性の物質を、アルカリ性化合物により中和さ
せているためである。
ている金属を全く腐蝕させることがないが、その理由と
しては、成形品中の各種添加剤より発生する金属を腐蝕
させ易い酸性の物質を、アルカリ性化合物により中和さ
せているためである。
【００１２】
【実施例】以下に実施例を用いて本発明を具体的に説明
するが、本発明はこれらに限定されるものではなない。
なお得られた組成物の各物性値は下記の方法により測定
した。 （１）樹脂組成物のｐＨ値：得られた組成物よりなるペ
レット（直径２．５ｍｍ×長さ２．５ｍｍ）２ｇを冷凍
粉砕機を用いて平均粒径１０〜１００μに粉砕し、それ
を２００ｍｌビーカーに移し、蒸留水１００ｍｌを加え
スターラーにて室温で１時間撹拌後、一時間静止させて
得られる２％水溶液をｐＨメーター（（株）堀場製作所
製Ｆ−７型）で測定した。
するが、本発明はこれらに限定されるものではなない。
なお得られた組成物の各物性値は下記の方法により測定
した。 （１）樹脂組成物のｐＨ値：得られた組成物よりなるペ
レット（直径２．５ｍｍ×長さ２．５ｍｍ）２ｇを冷凍
粉砕機を用いて平均粒径１０〜１００μに粉砕し、それ
を２００ｍｌビーカーに移し、蒸留水１００ｍｌを加え
スターラーにて室温で１時間撹拌後、一時間静止させて
得られる２％水溶液をｐＨメーター（（株）堀場製作所
製Ｆ−７型）で測定した。
【００１３】（２）耐腐蝕性：得られた組成物よりなる
ペレット（直径２．５ｍｍ×長さ２．５ｍｍ）１００ｇ
と、図１に示す金属接点５個を３角フラスコ（２００ｍ
ｌ用）に入れ、３角フラスコの上部をアルミホイルでふ
たをする。その後１５０℃ギャーオーブン中で１週間
（１６８時間）加熱処理をする。加熱処理後速やかに室
温に戻し金属接点の腐蝕程度を肉眼で観察し、下記基準
に従い◎から×××まで６段階で評価した。 ◎ ：金属接点の変色、腐蝕性全くなかった。 ○ ：金属接点がやや変色したが、腐蝕は全くなか
った。 △ ：金属接点がやや変色し、腐蝕もやや見られ
た。 × ：金属接点が黒く変色し、腐蝕もやや見られ
た。 ×× ：金属接点が黒く変色し、腐蝕が全体に見られ
た。 ××× ：金属接点は真黒に変色、腐蝕しボロボロとな
った。
ペレット（直径２．５ｍｍ×長さ２．５ｍｍ）１００ｇ
と、図１に示す金属接点５個を３角フラスコ（２００ｍ
ｌ用）に入れ、３角フラスコの上部をアルミホイルでふ
たをする。その後１５０℃ギャーオーブン中で１週間
（１６８時間）加熱処理をする。加熱処理後速やかに室
温に戻し金属接点の腐蝕程度を肉眼で観察し、下記基準
に従い◎から×××まで６段階で評価した。 ◎ ：金属接点の変色、腐蝕性全くなかった。 ○ ：金属接点がやや変色したが、腐蝕は全くなか
った。 △ ：金属接点がやや変色し、腐蝕もやや見られ
た。 × ：金属接点が黒く変色し、腐蝕もやや見られ
た。 ×× ：金属接点が黒く変色し、腐蝕が全体に見られ
た。 ××× ：金属接点は真黒に変色、腐蝕しボロボロとな
った。
【００１４】（３）曲げ強度および曲げ弾性率：得られ
たペレットを、１４０℃の真空乾燥機で１６時間乾燥し
た後射出成形機でＡＳＴＭＤ−７９０に準じた成形品を
成形し曲げ強度、曲げ弾性率を測定した。 （４）難燃性：得られたペレットを、１４０℃の真空乾
燥機で１６時間乾燥した後射出成形機でＵＬ規格Subjec
t に準じた成形品を作り難燃性を評価した。
たペレットを、１４０℃の真空乾燥機で１６時間乾燥し
た後射出成形機でＡＳＴＭＤ−７９０に準じた成形品を
成形し曲げ強度、曲げ弾性率を測定した。 （４）難燃性：得られたペレットを、１４０℃の真空乾
燥機で１６時間乾燥した後射出成形機でＵＬ規格Subjec
t に準じた成形品を作り難燃性を評価した。
【００１５】実施例１〜１９、比較例１〜１３ 表１〜４に示す熱可塑性樹脂、強化剤、難燃剤およびア
ルカリ性化合物のそれぞれ所定量を二軸押出機（池見鉄
工（株）製）を用いて、各々配合し、直径２．５ｍｍ、
長さ２．５ｍｍのペレットを得た。なお前記アルカリ性
化合物はいずれも乳バチで３〜１０μに微粉砕したもの
を使用した。その結果を表１〜４に示す。
ルカリ性化合物のそれぞれ所定量を二軸押出機（池見鉄
工（株）製）を用いて、各々配合し、直径２．５ｍｍ、
長さ２．５ｍｍのペレットを得た。なお前記アルカリ性
化合物はいずれも乳バチで３〜１０μに微粉砕したもの
を使用した。その結果を表１〜４に示す。
【００１６】
【表１】 表１においてＮｙ−６：ポリカプラミド：東洋紡績
（株）製Ｔ−８０３（分子量１３，０００、アミノ末端
量５８ｍｅｑ／Ｋｇ、カルボキシ末端量５８ｍｅｑ／Ｋ
ｇ） Ｎｙ−６，６：ポリヘキサメチレンアジパミド：東洋紡
績（株）製Ｔ−６６２（分子量１８，０００、アミノ末
端量４８ｍｅｑ／Ｋｇ、カルボキシ末端量４８ｍｅｑ／
Ｋｇ） 変性Ｐ．Ｐ：ポリプロピレン１００重量部に無水マレイ
ン酸１．５重量部および過酸化物としてパークミルオキ
サイド０．３重量部を加えて変性したものである。 ガラス繊維：ポリアミド用ガラス繊維：旭ファイバーグ
ラス（株）製 銘柄ＣＳＯ3 ＭＡ４１１アミノシラン表
面処理品 タルク：林化成（株）製 銘柄 ミクロン４０６ ポリアミド樹脂に使用する場合ミクロン４０６ １００
重量部に対しアミノシランカップリング剤（日本ユニチ
カ（株）製Ａ−１１００）を０．５重量部表面添加して
使用
（株）製Ｔ−８０３（分子量１３，０００、アミノ末端
量５８ｍｅｑ／Ｋｇ、カルボキシ末端量５８ｍｅｑ／Ｋ
ｇ） Ｎｙ−６，６：ポリヘキサメチレンアジパミド：東洋紡
績（株）製Ｔ−６６２（分子量１８，０００、アミノ末
端量４８ｍｅｑ／Ｋｇ、カルボキシ末端量４８ｍｅｑ／
Ｋｇ） 変性Ｐ．Ｐ：ポリプロピレン１００重量部に無水マレイ
ン酸１．５重量部および過酸化物としてパークミルオキ
サイド０．３重量部を加えて変性したものである。 ガラス繊維：ポリアミド用ガラス繊維：旭ファイバーグ
ラス（株）製 銘柄ＣＳＯ3 ＭＡ４１１アミノシラン表
面処理品 タルク：林化成（株）製 銘柄 ミクロン４０６ ポリアミド樹脂に使用する場合ミクロン４０６ １００
重量部に対しアミノシランカップリング剤（日本ユニチ
カ（株）製Ａ−１１００）を０．５重量部表面添加して
使用
【００１７】
【表２】 表２中 ハロゲン系難燃剤１）：ブロム化ポリスチレン：日産フ
ェロー有機化学（株）製銘柄パイチェック６８ＰＢ ハロゲン系難燃剤２）：ポリジブロムフエニレンオキサ
イド：三本産業（株）銘柄 ＰＯ−６４Ｐ なお上記いずれの難燃剤も三酸化アンチモン（日本精鉱
（株）製 アトックスＳ）を併用し、その配合量をスラ
ッシュの右側に併記した。 赤リン：燐化学工業（株）製 銘柄 ノーバエクセル１
５０
ェロー有機化学（株）製銘柄パイチェック６８ＰＢ ハロゲン系難燃剤２）：ポリジブロムフエニレンオキサ
イド：三本産業（株）銘柄 ＰＯ−６４Ｐ なお上記いずれの難燃剤も三酸化アンチモン（日本精鉱
（株）製 アトックスＳ）を併用し、その配合量をスラ
ッシュの右側に併記した。 赤リン：燐化学工業（株）製 銘柄 ノーバエクセル１
５０
【００１８】
【表３】 表３中 ＭＸＤ−６：ポリメタキシリレンアジパミド：東洋紡績
（株）製 Ｔ−６００ ワラストナイト：金生興業（株）製 銘柄ＦＰＷ−８０
０ ポリアミド樹脂に使用する場合 ＦＰＷ−８００ １０
０重量部に対しアミノシランカップリング剤（日本ユニ
カ（株）製Ａ−１１００）を０．５重量部表面添加して
使用。
（株）製 Ｔ−６００ ワラストナイト：金生興業（株）製 銘柄ＦＰＷ−８０
０ ポリアミド樹脂に使用する場合 ＦＰＷ−８００ １０
０重量部に対しアミノシランカップリング剤（日本ユニ
カ（株）製Ａ−１１００）を０．５重量部表面添加して
使用。
【００１９】
【表４】 表４中 ＰＥＴ：ポリエチレンテレフタレート：東洋紡績（株）
製 ＲＥ−５３０ ＰＢＴ：ポリブチレンテレフタレート：東洋紡績（株）
製 ＧＴ−４３０ ガラス繊維：ポリエステル用ガラス繊維：旭ファイバー
グラス（株）製 銘柄ＣＳＯ３ＪＡ４２９ エポキシシ
ラン表面処理品
製 ＲＥ−５３０ ＰＢＴ：ポリブチレンテレフタレート：東洋紡績（株）
製 ＧＴ−４３０ ガラス繊維：ポリエステル用ガラス繊維：旭ファイバー
グラス（株）製 銘柄ＣＳＯ３ＪＡ４２９ エポキシシ
ラン表面処理品
【００２０】
【発明の効果】表１〜４より明らかなように本発明成形
品は、本来有する物性を損なうことなく、耐腐蝕性が非
常に優れているため、電子 電気部品としての用途を飛
躍的に展開することができ、産業界に寄与すること大で
ある。
品は、本来有する物性を損なうことなく、耐腐蝕性が非
常に優れているため、電子 電気部品としての用途を飛
躍的に展開することができ、産業界に寄与すること大で
ある。
【図１】耐腐蝕性を測定する際に用いる金属接点の斜視
図である。図１中、１は銅板、２は銀接点を示す。
図である。図１中、１は銅板、２は銀接点を示す。
Claims (2)
- 【請求項１】 熱可塑性樹脂組成物から成形された成形
品であって、該熱可塑性樹脂組成物のｐＨが７．６以上
であることを特徴とする熱可塑性樹脂成形品。 - 【請求項２】 熱可塑性樹脂組成物中にアルカリ性化合
物および無機系強化剤および／または難燃剤が配合され
ている請求項１記載の熱可塑性樹脂成形品。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29706592A JPH06145412A (ja) | 1992-11-06 | 1992-11-06 | 熱可塑性樹脂成形品 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29706592A JPH06145412A (ja) | 1992-11-06 | 1992-11-06 | 熱可塑性樹脂成形品 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06145412A true JPH06145412A (ja) | 1994-05-24 |
Family
ID=17841767
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP29706592A Pending JPH06145412A (ja) | 1992-11-06 | 1992-11-06 | 熱可塑性樹脂成形品 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06145412A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002284987A (ja) * | 2001-03-26 | 2002-10-03 | Asahi Kasei Corp | 難燃性ポリアミド組成物 |
| JP2002284986A (ja) * | 2001-03-26 | 2002-10-03 | Asahi Kasei Corp | 難燃ポリアミド樹脂組成物 |
-
1992
- 1992-11-06 JP JP29706592A patent/JPH06145412A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002284987A (ja) * | 2001-03-26 | 2002-10-03 | Asahi Kasei Corp | 難燃性ポリアミド組成物 |
| JP2002284986A (ja) * | 2001-03-26 | 2002-10-03 | Asahi Kasei Corp | 難燃ポリアミド樹脂組成物 |
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