JPH06143710A - 印字装置 - Google Patents

印字装置

Info

Publication number
JPH06143710A
JPH06143710A JP29735192A JP29735192A JPH06143710A JP H06143710 A JPH06143710 A JP H06143710A JP 29735192 A JP29735192 A JP 29735192A JP 29735192 A JP29735192 A JP 29735192A JP H06143710 A JPH06143710 A JP H06143710A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
print medium
printing
manual
roller
feed tray
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP29735192A
Other languages
English (en)
Inventor
Masayuki Kumazaki
昌幸 熊崎
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Seiko Epson Corp
Original Assignee
Seiko Epson Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Seiko Epson Corp filed Critical Seiko Epson Corp
Priority to JP29735192A priority Critical patent/JPH06143710A/ja
Publication of JPH06143710A publication Critical patent/JPH06143710A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Handling Of Cut Paper (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目的】 印字装置において、印字媒体を手差しにて挿
入する際の挿入性及び操作性を向上する。 【構成】 手差し給紙時に手差し給紙台1が印字部5側
に向かうに従って下降していく様な傾斜角度θを有する
手差し給紙面を持つ。手差し給紙台1は印字媒体4を搬
送する為の搬送ローラ2よりも印字媒体搬送経路の上流
側に設置される。 【効果】手差し給紙時に一定の傾斜角度をもつ手差し給
紙台1を使用することにより、手差し挿入後に手を離し
ても安定して印字媒体4の搬送ができる為、操作性の向
上が図られると共にスキューの防止ができる。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、手差し給紙台を備えた
印字装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】従来の手差し給紙台を備えた印字装置に
おける手差し給紙台1の構造は実開平01−12635
1号にて開示されているものが知られている。図7に示
すように、手差し給紙時には手差し給紙台1の設置角度
が0゜、すなわち水平状態になる様に構成されており、
印字媒体4を手によって搬送し、搬送ローラ2と押圧ロ
ーラ3に挿入するというものである。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】しかし、前述の実開平
01−126351号にて開示されている構造では、印
字媒体4を手差しで印字部5へ挿入する際、印字媒体4
の大きさによっては図7に示すように手差し給紙台1よ
りはみだしてしまうことがあり、手差し給紙台1が水平
状態である為、印字媒体4が搬送ローラ2と押圧ローラ
3によって印字部5内へ引き込まれるまで手で印字媒体
4を押さえていなくてはならず、印字媒体4が搬送ロー
ラ2と押圧ローラ3に引き込まれる時に印字媒体4を押
さえていた手を離すタイミングが悪いと印字媒体4が均
等に引き込まれずスキューの原因になったり、操作性の
悪化という課題を有する。さらに、手差し給紙台1が水
平状態で且つ平板だと手差し給紙台1の高さ方向位置バ
ラツキや強度によって、印字媒体4の挿入位置がばらつ
くことがあり、印字媒体4を印字部5内へ搬送する為の
搬送ローラ2と押圧ローラ3に確実に送り込むことが困
難となるため、最終的には印字媒体4の搬送が不安定に
なったり、スキューが発生するという課題を有する。
【0004】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明の印字装置では印字媒体を印字部に搬送する
為の搬送手段を備えた印字装置において、搬送手段より
印字媒体搬送経路の上流側に設置され、給紙面が印字部
側に向かうに従って下降していく様な傾斜角度を設けた
手差し給紙台を備えたことを特徴とする。また、手差し
給紙台の給紙面において、搬送手段の手前に印字媒体の
挿入姿勢を規制する為の規制部材を設けたことを特徴と
する。
【0005】
【実施例】以下に本発明の実施例を図面にもとずいて説
明する。図1は本発明の第一の実施例を示す斜視図であ
る。図2は本発明の第一の実施例を示す斜視図のA−A
部を切断した断面図である。印字媒体搬送経路の印字部
5上流側には印字媒体4を搬送するための搬送手段とし
て搬送ローラ2が配置され、この搬送ローラ2に押圧さ
れ搬送ローラ2とともに印字媒体4の搬送を行う押圧ロ
ーラ3が配設される。搬送ローラ2と押圧ローラ3は印
字媒体搬送機構(図示せず)により駆動される。さら
に、搬送ローラ2より搬送方向上流側には手差しで印字
媒体4を給紙する為の手差し給紙台1が設置されてい
る。尚、手差し給紙台1の上面である給紙面は手前より
搬送ローラ2側に向かうに従って下降してくような傾斜
角度θがついている。
【0006】次に前記構成要素に基く操作について図3
を用いて説明する。まず、印字媒体4を手差し給紙台1
の上にセットする。つづいて手によって印字媒体4を手
差し給紙台1に沿って搬送すると印字媒体4の先端は搬
送ローラ2と押圧ローラ3に到達する。ここで手差し給
紙台1の給線面の延長線は搬送ローラ2と押圧ローラ3
との接点部分aを通るように構成されている。よって図
3に示すように手差し給紙台1に沿って搬送されてきた
印字媒体4の先端は必然的に搬送ローラ2と押圧ローラ
3との接点部分aに食いつくことになる。
【0007】この状態のとき印字媒体4の大きさが手差
し給紙台1からはみだした場合であっても、印字媒体4
は搬送ローラ2と押圧ローラ3とに確実に挟まれるとと
もに、手差し給紙台1が前述の様な傾斜角度θを有して
いる為、印字媒体4に働く重力の給紙面方向分力は常に
搬送ローラ2向に働くことから、印字媒体4から手を離
しても差し支えなく、スキューの原因や印字媒体4が十
分引き込まれるまで手で印字媒体4を押さえていなくて
はならないという操作者の操作上の煩わしさが無くな
る。
【0008】また、手差し給紙台1の傾斜角度θをさら
に大きくすると印字媒体4の自重を利用して印字媒体4
を搬送することも可能となり、さらに印字媒体4を取り
扱う際の操作性が向上する。
【0009】尚、手差し給紙台1の傾斜角度θについて
は、印字媒体4に働く重力の給紙面方向分力を確実に搬
送ローラ2側に働かせて印字媒体4から手を離しても印
字媒体4が手差し給紙台1から落下しないようにするた
めに、θ≧3゜に設定することが望ましい。
【0010】次に本発明の第二の実施例を図4、5、6
に基づいて説明する。図4は本発明の第二の実施例を示
す印字装置の断面図である。構成は、図2に示す内容と
同等であるが、手差し給紙台1の先端には搬送されてき
た印字媒体4の先端部の姿勢と挿入方向を規制する為の
規制部6が設けてある。この規制部6は、手差し給紙台
1の給紙面と規制部6の頂点を規制斜面7にて構成して
おり、手差し給紙台1の給紙面の延長線が搬送ローラ2
と押圧ローラ3の接点部分aを通るような位置に設定で
きない場合や、手差し給紙台1の傾斜角度θを大きく設
定したい場合、印字媒体4が薄く印字媒体4の先端の姿
勢が不安定な場合に対応して、手差し給紙台1の先端に
印字媒体4の先端の姿勢及び、接点部分aへの挿入方向
を規制するための規制部6を設けることによって、手差
し給紙台1に沿って搬送されてきた印字媒体4がスムー
ズに規制部6に到達し、所望の効果が得られるように構
成されている。そこで印字媒体4はさらに搬送され、印
字媒体4の先端部は規制斜面7によって強制的に搬送ロ
ーラ2と押圧ローラ3の接点部分aに向けられ、印字媒
体4の先端部は確実に搬送ローラ2と押圧ローラ3とに
食いつく。また図6に示すように印字媒体4が薄く印字
媒体4の先端の姿勢が不安定な場合についても、規制部
6の規制斜面7によって印字媒体4の先端部を強制的に
曲げる為、先端部のコシが強くなり、印字媒体4の先端
部の姿勢が安定し、確実に搬送ローラ2と押圧ローラ3
の接点部分aにくいつかせることが可能となる。
【0011】
【発明の効果】本発明の印字装置は、以上説明した様に
手差し給紙台の給紙面の設置角度が搬送ローラ側に向か
うに従って下降していく様に傾斜角度をつけたので、印
字媒体を挿入するときに印字媒体の自重を利用して搬送
でき且つ、給紙面上の印字媒体には常に搬送ローラ側に
向かうように力が働くことから、一旦印字媒体を搬送ロ
ーラと押圧ローラに食いつかせれば操作者は手を離すこ
とができる。よって、手で印字媒体を押さえていること
により印字媒体を印字部へ引き込む時に余計な力が印字
媒体にかかってスキューが発生することを未然に防止で
き、操作上の煩わしさも解消できるという優れた効果を
有する。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の第一の実施例を示す斜視図である。
【図2】本発明の印字装置の第一の実施例を示す断面図
である。
【図3】本発明の第一の実施例で印字媒体が挿入された
状態を示す図である。
【図4】本発明の第二に実施例を示した断面図である。
【図5】本発明の第二の実施例で印字媒体が挿入される
状態を示す図である。
【図6】本発明の第二の実施例で印字媒体が挿入された
状態を示す図である。
【図7】従来技術を示した断面図である。
【符号の説明】
1 手差し給紙台 2 搬送ローラ 3 押圧ローラ 4 印字媒体 5 印字部 6 規制部 7 規制斜面

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 印字媒体を印字部に搬送する為の搬送手
    段を備えた印字装置において、前記搬送手段より印字媒
    体搬送経路の上流側に設置され、給紙面が印字部側に向
    かうに従って下降していく様な傾斜角度を設けた手差し
    給紙台を備えたことを特徴とする印字装置。
  2. 【請求項2】 前記搬送手段の手前に前記印字媒体の挿
    入姿勢を規制する為の規制部材を設けたことを特徴とす
    る請求項1記載の印字装置。
JP29735192A 1992-11-06 1992-11-06 印字装置 Pending JPH06143710A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP29735192A JPH06143710A (ja) 1992-11-06 1992-11-06 印字装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP29735192A JPH06143710A (ja) 1992-11-06 1992-11-06 印字装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH06143710A true JPH06143710A (ja) 1994-05-24

Family

ID=17845389

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP29735192A Pending JPH06143710A (ja) 1992-11-06 1992-11-06 印字装置

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH06143710A (ja)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPS6138088B2 (ja)
US5261651A (en) Feeding and delivery structure for cutform media in printer
KR200168038Y1 (ko) 용지 공급 장치
EP1679272A3 (en) Device for the feeding of flat materials
JPH06143710A (ja) 印字装置
JP3259597B2 (ja) インクジェットプリンタにおける給排紙方法
JP3491222B2 (ja) 大型プリンタ
KR100202314B1 (ko) 프린터의 용지절환장치
US8231123B2 (en) Automatic paper feeder
EP0496987B1 (en) Feeding and delivery structure for cutform media in printer
JPH02286546A (ja) 給排紙トレイ
JP3478660B2 (ja) 給紙装置及びこれを用いた印刷装置
JP3630160B2 (ja) インクジェットプリンタおよび給紙装置
JPH0611968Y2 (ja) 給紙装置
JP3033243B2 (ja) プリンタ
KR100449103B1 (ko) 인쇄기기의 자동 급지장치
JPH06191649A (ja) シート給送装置及び画像形成装置
JP2731780B2 (ja) スタッカ装置
KR950001583Y1 (ko) 금전등록기용 프린터의 종이 오삽입 방지 장치
JPH0322187Y2 (ja)
KR200149599Y1 (ko) 잉크-젯 프린터의 기록용지 자동급지장치
JPH01115671A (ja) プリンタ
JPH09300758A (ja) シート体搬送装置およびそれを備える印字装置
JPH11334888A (ja) 給送装置
JPH08259023A (ja) 用紙分離機構