JPH06143189A - プリント配線板用長尺フィルムのスリット加工機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 幅広な長尺フィルムのスリット加工を高精度
に行うことができて、しかも従来からあるものに少しの
変更を加えるだけで構成することのできるスリット加工
機を簡単な構成によって提供すること。 【構成】 スリット刃１０の前段に、長尺フィルム５０
に形成したスプロケット穴を検知して案内する案内装置
４０を配置して、この案内装置４０によってスリット刃
１０に対する長尺フィルム５０の送り方向及び位置を規
制するようにしたこと。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、スリット加工機に関
し、特にプリント配線板の絶縁基材を構成するフレキシ
ブルな長尺フィルムをその長手方向に沿って切断するス
リット加工機に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】プリント配線板を構成するための絶縁基
材としては種々なものが採用されてきているが、所謂リ
ール・トゥ・リール方式であらゆる加工を連続的かつ大
量に行えることから、ガラス・エポキシ樹脂、ポリイミ
ド樹脂、ポリエステル樹脂等を材料としてフレキシブル
に形成された長尺フィルムが大量に使用されてきてい
る。また、この長尺フィルムとしては、一般的にはプリ
ント配線板１個分の幅を有したものが使用されていた
が、プリント配線板のさらなる多数個取りを可能にする
ために、プリント配線板の複数個分の幅を有する長尺フ
ィルムも採用され始めてきているのである。

【０００３】このような言わば幅広な長尺フィルムは、
最終に近い段階で、プリント配線板１個分のものに切断
されるのであるが、この切断作業を行うのがスリット加
工機である。このスリット加工機では、長尺フィルムを
搬送しながら所定幅のものに連続的に切断して行くので
あるが、当然何等かの方法によって長尺フィルムの搬送
方向及び位置を規制しないといけないものである。

【０００４】従来のスリット加工機では、図５にも示す
ように、搬送されてくる長尺フィルムの端面の位置を機
械的に検出して搬送方向及び位置の規制を行っていたの
であるが、これだと、実際上は±１００μｍ程度の精度
しか出せないものである。ところが、近年のプリント配
線板、特にチップオンボードと呼ばれるものを構成する
ものにおいては、非常に小型化かつ高密度化されてきて
おり、外形加工の精度としては±５０μｍ以内であるこ
とが要求されてきていて、従来のスリット加工機ではこ
のような要求には応えられないものである。また、外形
加工精度が±１００μｍであると、搬送を高速化できて
大量生産には向いているかも知れないが、許容範囲が広
いとこの範囲内で長尺フィルムがかえって蛇行すること
になり、結果的には良品を大量に生産することはできな
くなるのである。

【０００５】そこで、本発明者等は、幅広な長尺フィル
ムの長手方向に沿ったスリット加工を精度良く行うには
どうしたらよいかについて種々検討を重ねてきた結果、
本発明を完成したのである。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、以上の経緯
に基づいてなされたもので、その解決しようとする課題
は、幅広長尺フィルムの高精度なスリット加工である。

【０００７】そして、本発明の目的とするところは、幅
広な長尺フィルムのスリット加工を高精度に行うことが
できて、しかも従来からあるものに少しの変更を加える
だけで構成することのできるスリット加工機を簡単な構
成によって提供することにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】以上の課題を解決するた
めに、本発明の採った手段は、実施例において使用する
符号を付して説明すると、「プリント配線板の絶縁基材
を構成する長尺フィルム５０を、スリット刃１０に向け
て順次搬送して、この長尺フィルム５０をその長手方向
にスリット加工するための加工機において、スリット刃
１０の前段に、長尺フィルム５０に形成したスプロケッ
ト穴５１を検知して案内する案内装置４０を配置して、
この案内装置４０によってスリット刃１０に対する長尺
フィルム５０の送り方向及び位置を規制するようにした
ことを特徴とするスリット加工機１００」である。この
スリット加工機１００の案内装置４０は、長尺フィルム
５０に形成してあるスプロケット穴５１を利用すること
によって当該長尺フィルム５０の案内を積極的に行うも
のであるが、この案内装置４０としては次の二通りの態
様のものが考えられるものである。その第一は、「案内
装置４０を、周面上にスプロケット穴５１と同ピッチで
形成されてこれに挿入される多数のピン４２を立設した
ピンロール４１とにより構成したこと」であり、またそ
の第二は、「案内装置４０を、長尺フィルム５０のスプ
ロケット穴５１を光学的に検知する検知器４４と、これ
によって検知された各スプロケット穴の５１位置が正し
いものであるか否かを判定する演算処理機４５と、この
演算処理機４５からの信号を受けて長尺フィルム５０の
スリット刃１０に対する搬送位置を修正して案内する案
内ロール４６とにより構成したこと」である。

【０００９】

【発明の作用】以上のように構成した本発明に係るスリ
ット加工機１００の作用について、各請求項に記載され
た順に説明する。

【００１０】まず、請求項１のスリット加工機１００に
ついてであるが、このスリット加工機１００において
は、図１の図示左側に配置してある巻出ロール２０から
幅広な長尺フィルム５０を順次巻き出して、案内装置４
０、スリット刃１０を介して図示右側に配置してある各
巻取ロール３０によって、長手方向にスリット加工され
た各長尺フィルム５０を連続的に巻き取るものである。

【００１１】案内装置４０においては、長尺フィルム５
０に形成してあるスプロケット穴５１を利用して長尺フ
ィルム５０の位置を検知し、これにより、この案内装置
４０の次段に位置するスリット刃１０への送り方向及び
位置を規制するのである。長尺フィルム５０において
は、これにメッキを施したり、あるいは電子部品を実装
したりする等の各種の加工において、当該長尺フィルム
５０を案内送りあるいは間欠送りするためのスプロケッ
ト穴５１が、その両端縁に等ピッチで予め形成してあっ
て、これら各スプロケット穴５１を基準にしてプリント
配線板が多数形成されている。従って、各スプロケット
穴５１を利用して、当該長尺フィルム５０のスリット刃
１０への送り及び位置を規制することは、長尺フィルム
５０に多数形成されて各プリント配線板に不良品を出す
ことなく、スリット刃１０でのスリット加工を行えるも
のとするのである。

【００１２】この案内装置４０として、請求項２のスリ
ット加工機１００におけるように、周面上に各スプロケ
ット穴５１のピッチに対応して立設した多数のピン４２
を有したピンロール４１を採用した場合には、図２及び
図３に示すように、当該ピンロール４１のスリット刃１
０に対する位置を固定的なものとしておくことにより、
長尺フィルム５０が位置ズレや蛇行することなく正確に
搬送されるのである。すなわち、ピンロール４１に立設
した各案内装置４０の先端は、図２及び図３に示したよ
うに失ったものとして形成してあるから、このピンロー
ル４１に対して長尺フィルム５０が多少ズレて搬送され
てきたとしても、各ピン４２とこれが挿入される各スプ
ロケット穴５１との共働によって案内装置４０に対して
常に一定した位置にて支持されるものであり、これによ
り、案内装置４０の次段に位置するスリット刃１０に対
する搬送が常に正確（±４０μｍ以下の精度）に行われ
るのである。

【００１３】以下に示す実施例においては、ピンロール
４１を二つ使用するとともに、各ピンロール４１の周面
に対して長尺フィルム５０が圧接されるように、ニップ
ロール４３やテンションローラを駆使している。従っ
て、長尺フィルム５０はそのスプロケット穴５１と各ピ
ン４２との係合によって、ピンロール４１の周面上に確
実に圧接されるのであり、これにより、長尺フィルム５
０は各ピンロール４１に対して常に正しい位置で当接す
るのである。

【００１４】一方、図４に示した案内装置４０にあって
は、搬送されてくる長尺フィルム５０のスプロケット穴
５１の位置を光学的に検知しているのであり、長尺フィ
ルム５０の搬送規制が当該長尺フィルム５０に損傷を全
く与えることなく行われるのである。そして、演算処理
機４５からの信号に応じて、長尺フィルム５０の搬送方
向と直交する方向に進退される案内ロール４６によっ
て、長尺フィルム５０のスリット刃１０に対する位置規
制が正確になされるのである。

【００１５】

【実施例】次に、本発明に係るスリット加工機１００
を、図面に示した実施例に従って詳細に説明すると、図
１〜図３には、請求項１及び請求項２に係るスリット加
工機１００が示してある。

【００１６】このスリット加工機１００は、図１に示し
たように、長尺フィルム５０を巻回した巻出ロール２０
を図示左側に配置したものであり、図示右側にスリット
加工された各長尺フィルム５０を巻回する複数の巻取ロ
ール３０を備えたものである。そして、このスリット加
工機１００は、これらの巻出ロール２０及び巻取ロール
３０間に、長尺フィルム５０のスリット加工を行うスリ
ット刃１０を備えているものであり、このスリット刃１
０の前段（図１では図示左側）に長尺フィルム５０のス
リット刃１０に対する案内規制を行う案内装置４０を配
置したものである。

【００１７】本実施例において使用しているスリット刃
１０は、長尺フィルム５０を連続的に剪断加工するもの
であり、図１または図４に示したように、互いに交差す
る複数の筒状スリット刃を採用したものである。また、
巻出ロール２０及び巻取ロール３０は、長尺フィルム５
０及びスリット加工された各長尺フィルム５０を巻回す
るものであり、本実施例においては、各巻取ロール３０
を駆動側として、巻出ロール２０側に制動を加えるよう
にしている。

【００１８】図２及び図３には、案内装置４０として多
数のピン４２を有するピンロール４１を採用した場合が
示してある。ピンロール４１は、その周面の幅が長尺フ
ィルム５０の幅と同じものであり、このピンロール４１
の周面上であって、長尺フィルム５０の各スプロケット
穴５１に対応する部分には、先の尖ったピン４２が各ス
プロケット穴５１と同じピッチで立設してある。勿論、
各ピン４２のピンロール４１の周面に近い部分は、各ス
プロケット穴５１と略同じ形状のものとしてあり、これ
により、当該ピン４２によって周面上に案内されてきた
長尺フィルム５０を、ピンロール４１の周面上の一定位
置での圧接が行われるようにしているのである。このピ
ン４２を有するピンロール４１は、スリット刃１０の前
段に１個だけ使用してスリット加工機１００を構成する
ようにしてもよいが、図１に示すように、２個のピンロ
ール４１を使用して実施してもよいものであり、図６に
示すように、このピンロール４１をスリット刃１０に並
置してもよいものである。

【００１９】図４には、案内装置４０として、長尺フィ
ルム５０の搬送方向に直交する方向に位置調整される案
内ロール４６を採用した例が示してある。この案内装置
４０は、長尺フィルム５０に形成してある各スプロケッ
ト穴５１の存在位置を光学的に検知する検知器４４を備
えていて、この検知器４４からの信号と予じめ設定され
た数値との比較演算を演算処理機４５によって行うよう
にしている。そして、この演算処理機４５において、長
尺フィルム５０の位置がズレていると判断された場合に
は、その位置修正を行う信号が案内ロール４６の駆動装
置に送られ、これにより、案内ロール４６が長尺フィル
ム５０の位置修正を行うようにしたものである。

【００２０】

【発明の効果】以上詳述した通り、本発明においては、
上記各実施例にて例示した如く、「プリント配線板の絶
縁基材を構成する長尺フィルム５０を、スリット刃１０
に向けて順次搬送して、この長尺フィルム５０をその長
手方向にスリット加工するための加工機において、スリ
ット刃１０の前段に、長尺フィルム５０に形成したスプ
ロケット穴５１を検知して案内する案内装置４０を配置
して、この案内装置４０によってスリット刃１０に対す
る長尺フィルム５０の送り方向及び位置を規制するよう
にしたこと」にその構成上の特徴があり、これにより、
幅広な長尺フィルムのスリット加工を高精度に行うこと
ができて、しかも従来からあるものに少しの変更を加え
るだけで構成することのできるスリット加工機を簡単な
構成によって提供することができるのである。

【図面の簡単な説明】

【図１】請求項１及び請求項２に係るスリット加工機の
側面図である。

【図２】請求項２に係るスリット加工機の概略構成を示
す部分斜視図である。

【図３】図２に示したピンロールの拡大側面図である。

【図４】請求項３に係るスリット加工機の概略構成を示
す部分平面図である。

【図５】従来のスリット加工機を示す側面図である。

【図６】ピンロールをスリット刃に並置した本発明の他
の実施例に係るスリット加工機の部分拡大断面図及び側
面図である。

【符号の説明】

１００ スリット加工機 １０ スリット刃 ２０ 巻出ロール ３０ 巻取ロール ４０ 案内装置 ４１ ピンロール ４２ ピン ４３ ニップロール ４４ 検知器 ４５ 演算処理機 ４６ 案内ロール ５０ 長尺フィルム ５１ スプロケット穴

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 プリント配線板の絶縁基材を構成する長
   尺フィルムを、スリット刃に向けて順次搬送して、この
   長尺フィルムをその長手方向にスリット加工するための
   加工機において、 前記スリット刃の前段に、前記長尺フィルムに形成した
   スプロケット穴を検知して案内する案内装置を配置し
   て、この案内装置によって前記スリット刃に対する長尺
   フィルムの送り方向及び位置を規制するようにしたこと
   を特徴とするスリット加工機。
2. 【請求項２】 前記案内装置を、周面上に前記スプロケ
   ット穴と同ピッチで形成されてこれに挿入される多数の
   ピンを立設したピンロールとにより構成したことを特徴
   とする請求項１に記載のスリット加工機。
3. 【請求項３】 前記案内装置を、前記長尺フィルムのス
   プロケット穴を光学的に検知する検知器と、これによっ
   て検知された各スプロケット穴の位置が正しいものであ
   るか否かを判定する演算処理機と、この演算処理機から
   の信号を受けて前記長尺フィルムのスリット刃に対する
   搬送位置を修正して案内する案内ロールとにより構成し
   たことを特徴とする請求項１に記載のスリット加工機。