KR0169937B1 - 시퀀서의 전자부품 자동 적재장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 인쇄회로기판상에 실장되는 전자부품의 기능을 검사하는 시퀀서 머신의 전자부품 자동 적재장치에 관한 것으로 그 목적은, 적재장치 본체부(1)의 상측으로 2개의 구동휘일(2)(3)이 맞물려 회전 구동토록 설치되며, 상기 각 구동휘일(2)(3)의 양측에는 절곡편 삽입홀(4)과 절곡편(5)이 각각 대향 설치토록 되고, 상기 2개의 구동휘일(2)(3) 사이에는 테이핑된 전자부품(6)이 압지 이송되어 일정길이 절곡토록 되며, 상기 구동휘일(2)(3) 하측에는 전자부품 관통홈(7)이 형성된 가이드축(8)과 이에 연설되는 전후진 실린더(9)가 설치되어 이송 컨베이어(10)상의 적재박스(11)내에 전자부품(6)의 양단부를 구부려 적재토록 하는 것을 요지로 한다.

이에따라서, 테이핑된 상태로 길게 연이어 이송되는 전자부품의 적재작업을 자동적으로 손쉽고 용이하게 수행토록 하며, 적재박스 내에 전자부품을 능률적으로 적재토록 함은 물론, 차기 공정인 전자부품 공급기내에 적재된 전자부품을 효과적으로 공급토록 하며, 부품 적재장치의 간단한 구성에 의해 제작 및 설치가 용이하게 이루어지면서도 전자부품의 휘어짐을 방지시킬수 있는 것이다.

Description

시퀀서(Sequencer)의 전자부품 자동 적재장치

제1도는 일반적인 시퀀서의 부품 자동 적재방법을 도시한 도면.

제2도는 본 발명에 따른 시퀀서의 부품 자동 적재장치의 개략 구성도.

제3도는 본 발명인 전자부품 이송 및 절곡부의 정단면 구조도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1 : 본체부 2,3 : 구동휘일

4 : 절곡편 삽입홀 5 : 절곡편

6 : 전자부품 7 : 전자부품 관통홈

8 : 가이드축 9 : 전후진 실린더

10 : 이송 컨베이어 11 : 적재박스

12 : 실린더 13 : 커터

본 발명은 인쇄 회로기판(PCB)상에 실장되는 저항, 콘덴서 및 다이오드 등과 같은 전자부품의 기능을 검사하는 시퀀서 머신(Sequencer Mechine)에 있어서, 테이핑 되어 이송되는 전자부품을 자동적으로 구부려 적재박스 내에 용이하게 적재시킬수 있도록한 전자부품의 저동 적재장치에 관한 것으로 이는 특히, 적재장치 본체부의 상측으로 2개의 구동휘일이 맞물려 회전 구동토록 설치되며, 상기 각 구동휘일의 양측으로 절곡편 삽입홀과 절곡편이 각각 마련되고, 상기 2개의 구동휘일 사이에는 테이핑된 전자부품이 이송되어 일정길이 절곡토록 되며, 상기 구동휘일 하측에는 전자부품 관통홈이 형성된 가이드축과 이에 연설되는 전후진 실린더가 설치되어 적재박스내에 전자부품의 양단부를 구부려 적재토록 함으로 인하여, 테이핑된 상태로 길게 연이어 이송되는 전자부품의 적재작업을 자동적으로 손쉽고 용이하게 수행토록 하며, 적재박스 내에 전자부품을 능률적으로 적재토록 함은 물론, 차기 공정인 전자부품 공급기내에 적재된 전자부품을 효과적으로 공급토록 하며, 부품 적재장치의 간단한 구성에 의해 제작 및 설치가 용이하게 이루어질수 있도록한 시퀀서의 부품 자동 적재장치에 관한 것이다.

일반적으로 TV등과 같은 제품의 세트내에 설치되는 인쇄 회로기판(PCB)은 기판상에 다수의 저항, 콘덴서 및 다이오드 등과 같은 전자부품이 장착되어 회로를 구성하게 되며, 이때 기판에 공급되는 각종 전자부품은 릴상으로 테이프에 감겨서 적재박스내에 구부려 적재후, 전자부품 장착기에 하나씩 절단되어 공급하게 되고, 이에따라 기판상에 전자부품의 실장 작업이 자압적으로 이루어 지게 되는 것이다.

이와같은 기술과 관련된 종래의 시퀀서의 전자부품 적재 구성에 있어서는 제1도에 도시한 바와 같이, 양측 테이핑롤(21)(21')을 통해 테이핑되는 전자부품(22)이 가압로울러(23) 및 가이드 플레이트(24)를 거쳐 적재박스(25)내부로 연이어 이송되어 적재토록 되는 구성으로 이루어 진다.

상기와 같은 전자부품(22)은, 테이핑 롤(21)에서 공급되는 테이프에 의해 전자부품(22)의 리드 부분이 테이핑 되면서 길게 연이어 이송토록 되며, 이때 테이핑된 전자부품(22)의 이송을 위한 가압로울러(23) 및 가이드 플레이트(24)를 거친 전자부품(22)은, 적재박스(25)내에 순차로 삽입되어 적재토록 되는 것이다.

그러나, 적재박스(25)내로 진입되어 적재되는 테이핑된 전자부품(22)은, 제1도에서와 같이, 적재박스(25)내에 적재시 전자부품을 지그재그로 구부려서 적재토록 하여야 함으로써, 이를 지그재그로 구부리기 위한 별도의 작업자가 필요하게 됨은 물론, 상기 전자부품(22)의 적재작업이 번거롭고, 작업성 및 생산성이 저하되는 단점이 있는 것이다.

또한, 상기 전자부품(22)을 수공에 의한 적재시, 전자부품 리드의 휘어짐등이 빈번하게 발생되어 차기 공정인 전자부품공급부의 에러가 발생하게되며, 이에따라서 전자부품을 제대로 공급할 수 없게 되는등 많은 문제점이 있었던 것이다.

본 발명은 상기한 바와같은 종래의 여러 문제점들을 개선 시키기 위한 것으로서 그 목적은, 테이핑된 상태로 길게 연이어 이송되는 전자부품의 적재작업을 자동적으로 손쉽고 용이하게 수행토록 하며, 적재박스 내에 전자부품을 능률적으로 적재토록 함은 물론, 차기 공정인 전자부품 공급기내에 적재된 전자부품을 효과적으로 공급토록 하며, 부품 적재장치의 간단한 구성에 의해 제작 및 설치가 용이하게 이루어지면서도 전자부품의 휘어짐을 방지시킬수 있는 시퀀서의 전자부품 자동 적재장치를 제공하는데 있다.

상기 목적을 달성하기 위한 기술적인 수단으로서 본 발명은, 적재장치 본체부의 상측으로 2개의 구동휘일이 맞물려 회전 구동토록 설치되며, 상기 각 구동휘일의 양측으로 절곡편 삽입홀과 절곡편이 각각 마련되고, 상기 2개의 구동휘일 사이에는 테이핑된 전자부품이 이송되어 일정길이 절곡토록 되며, 상기 구동휘일 하측에는 전자부품 관통홈이 형성된 가이드축과 이에 연설되는 전후진 실린더가 설치되어 적재박스내에 전자부품의 양단부를 구부려 적재토록 하는 구성으로된 시퀀서의 전자부품 자동 적재장치를 마련함에 의한다.

이하, 첨부된 도면에 의거 하여 본 발명의 실시예를 상세하게 설명하면 다음과 같다.

제2도는 본 발명에 따른 시퀀서의 부품 자동 적재장치의 개략 구성도이고, 제3도는 본 발명인 전자부품 이송 및 절곡부의 정단면 구조도로서, 적재장치 본체부(1)의 상측으로 2개의 구동휘일(2)(3)이 맞물려 회전 구동토록 설치되며, 상기 각 구동휘일(2)(3)의 양측에는 절곡편 삽입홀(4)과 절곡편(5)이 각각 대향 설치토록 되고, 상기 2개의 구동휘일(2)(3) 사이에는 테이핑된 전자부품(6)이 압지 이송되어 일정길이 절곡토록 되며, 상기 구동휘일(2)(3) 하측에는 전자부품 관통홈(7)이 형성된 가이드축(8)과 이에 연설되는 전후진 실린더(9)가 설치되어 이송 컨베이어(10)상의 적재박스(11)내에 전자부품(6)의 양단부를 구부려 적재토록 설치된다.

또한, 상기 구동휘일(2)(3)의 양측에 각각 대향 설치되는 절곡편 삽입홀(4)과 절곡편(5)은, 구동휘일(2)(3)에 일직선상으로 설치된다.

또한, 상기 구동휘일(2)(3)과, 그 하측의 가이드축(8)사이에는 실린더(12)와 연설된 커터(13)가 설치되는 구성으로 이루어진다.

이와같은 구성으로된 본 발명의 작용 및 효과를 설명하면 다음과 같다.

제2도 내지 제3도에 도시한 바와같이, 시퀀서머신의 일측 테이핑 롤에서 공급되는 테이프에 의해 전자부품(6)의 리드 부분이 테이핑 되면서 길게 연이어 이송토록 되며, 이때 테이핑된 전자부품(6)은 적재장치 본체부(1)에 설치되는 2개의 구동휘일(2)(3)에 안내되어 일정한 간격(피치)으로 절곡부가 형성된후, 적재박스(11)내에 순차로 구부려 적재토록 된다.

상기 적재장치 본체부(1)의 상측으로 설치되는 2개의 구동휘일(2)(3)은, 구동모터(미도시)에 의해 상호 맞물려 회전 구동토록 되며, 이때 상기 구동휘일(2)(3) 사이에는 테이핑된 전자부품(6)이 압지되면서 하방으로 위치된 적재박스(11)로 이송 하게 된다.

한편, 제3도에 도시한 바와같이, 상기 각 구동휘일(2)(3)의 양측에는 절곡편 삽입홀(4)과 절곡편(5)이 각각 대향 설치되어 구동휘일(2)(3) 사이에 압지되어 이송되는 테이핑된 전자부품(6)의 테이핑부위가 상기 절곡편(5)에 위치시, 타측 구동휘일에 요설된 절곡편 삽입홀(4)내에 삽입하게 되며, 이에따라 상기 전자부품(6)의 테이핑부가 순간적으로 절곡되어 절곡부가 형성토록 되어 용이하게 구부러지게 된다.

상기 구동휘일(2)(3)은, 그 양측으로 각각 대향 설치되는 절곡편 삽입홀(4)과 절곡편(5)이 상기 구동휘일(2)(3)에 일직선 상으로 설치 됨으로 인하여, 구동휘일(2)(3)의 반회전에 한번씩 전자부품(6)의 테이핑부에 절곡부를 형성하게 되는 것이다.

계속해서, 상기와같이 절곡부가 형성된 전자부품(6)은, 상기 구동휘일(2)(3) 하측으로 전자부품 관통홈(7)이 형성된 가이드축(8)을 관통하면서 하방으로 향하게 되며, 이때 상기 가이드축(8)은 그 후방이 전후진 실린더(9)와 연결 설치되어 전후진 실린더(9)의 전후 이송에 의해 가이드축(8)상의 전자부품 관통홈(7)사이를 통과하는 전자부품(6)을 좌측 및 우측으로 밀어주게 되며, 이에따라 상기 전자부품(6)은 이송 컨베이어(10)상의 적재박스(11)내에 양단부가 구부러져 지그재그 상태로 적재토록 되는 것이다.

다른한편, 테이핑된 전자부품(6)이 압지 이송되는 구동휘일(2)(3)과, 그 하측의 전자부품(6)을 좌우측으로 안내하는 가이드축(8)사이에는 실린더(12)와 연설된 커터(13)가 설치됨으로써, 일정한 길이로 절곡되어 적재박스(11)내에 적재가 완료되는 전자부품(6)은, 전기적인 신호에 의해 상기 실린더(12)를 작동시켜 커터(13)를 전진 시키는 동작에 의해 테이핑된 전자부품(6)의 테이핑부를 절단하게 되며, 적재 완료된 적재박스(11)는 이송 컨베이어(10)를 통해 차기 공정으로 이송하면서 새로운 적재박스(11)가 재차 공급되어 부품 적재작업을 수행하게 되는 것이다.

이에따라서, 테이핑된 상태로 공급되는 전자부품(6)은 2개의 구동휘일(2)(3) 사이를 통과하면서 절곡부가 형성된후, 가이드축(8)에 안내되어 부품 적재박스(11)내에 자동적으로 양단부가 구부러져 순차로 용이하게 적재토록 되는 것이다.

이상과같이 본 발명에 따른 시퀀서의 전자부품 자동 적재 장치에 의하면, 테이핑된 상태로 길게 연이어 이송되는 전자부품의 적재작업을 자동적으로 손쉽고 용이하게 수행토록 하며, 적재박스 내에 전자부품을 능률적으로 적재토록 함은 물론, 차기 공정인 전자부품 공급기내에 적재된 전자부품을 효과적으로 공급토록 하며, 부품 적재장치의 간단한 구성에 의해 제작 및 설치가 용이하게 이루어지면서도 전자부품의 휘어짐을 방지시킬수 있는 우수한 효과가 있다.

Claims (3)

1. 적재장치 본체부(1)의 상측으로 2개의 구동휘일(2)(3)이 맞물려 회전 구동토록 설치되며, 상기 각 구동휘일(2)(3)의 양측에는 절곡편 삽입홀(4)과 절곡편(5)이 각각 대향 설치토록 되고, 상기 2개의 구동휘일(2)(3) 사이에는 테이핑된 전자부품(6)이 압지 이송되어 일정길이 절곡토록 되며, 상기 구동휘일(2)(3) 하측에는 전자부품 관통홈(7)이 형성된 가이드축(8)과 이에 연설되는 전후진 실린더(9)가 설치되어 이송 컨베이어(10)상의 적재박스(11)내에 전자부품(6)의 양단부를 구부려 적재토록 설치되는 구성으로 이루어진 것을 특징으로 하는 시퀀서의 전자부품 자동 적재장치.
2. 제1항에 있어서, 상기 구동휘일(2)(3)의 양측에 각각 대향 설치되는 절곡편 삽입홀(4)과 절곡편(5)은, 구동휘일(2)(3)에 일직선상으로 설치됨을 특징으로 하는 시퀀서의 전자부품 자동 적재장치.
3. 제1항에 있어서, 상기 구동휘일(2)(3)과, 그 하측의 가이드축(8)사이에는 실린더(12)와 연설된 커터(13)가 설치됨을 특징으로 하는 시퀀서의 전자부품 자동 적재장치.