KR0158740B1 - 시퀀서의 부품 자동 적재장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 인쇄회로기판상에 실장되는 저항, 콘덴서 및 다이오드 등과 같은 전자부품의 기능을 검사하는 시퀀서 머신의 부품 자동 적재장치에 관한 것으로 그 기술적인 구성은, 적재장치(1)의 본체부(2)상에 테이핑된 전자부품(3)이 공급되는 가이드 플레이트(4)가 설치되고, 상기 본체부(2) 하측에는 피스톤 로드(6)를 개재하여 전후진 실린더(5)가 설치되며, 상기 피스톤 로드(6)의 일단에는 가이드 플레이트(4)의 일측으로 하향 입설된 부품 투입부(9)와 힌지축(10)으로 연설되어 일정각도(θ) 좌우 이송토록 설치되고, 상기 부품 투입부(9) 내부에는 부품이송홈(11)이 형성되며, 상기 부품 투입구(9)의 부품 이송홈(11) 내측 벽면에는 길이방향으로 다수의 가이드 롤러(7)(8)가 설치되어 부품 투입부(9)의 좌우 이송에 의해 그 하측에 위치된 적재박스(12)내에 테이핑 전자부품(3)을 순차로 구부려 적재토록 하는 것이다.

이에 따라서, 테이핑된 상태로 길게 연이어 이송되는 전자부품의 적재작업을 손쉽고 용이하게 수행토록 하면서도 적재박스 내에 전자부품을 능률적으로 적재토록 함은 물론, 차기 공정인 전자부품 공급기내에 적재된 전자부품을 효과적으로 공급토록 하며, 전자부품의 리드가 구부러지는 경우가 전혀 발생되지 않는 것이다.

Description

시퀀서의 부품 자동 적재장치

제1도는 일반적인 시퀀서의 부품 자동 적재방법을 도시한 도면.

제2도는 본 발명에 따른 시퀀서의 부품 자동 적재장치의 정단면 구성도.

제3도는 본 발명인 부품 자동 적재장치의 평면 구조도.

제4도는 본 발명의 전자부품 적재상태를 도시한 도면.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1 : 적재장치 2 : 본체부

3 : 전자부품 4 : 가이드 플레이트

5 : 전후진 실린더 6 : 피스톤 로드

7,8 : 가이드롤러 9 : 부품 투입부

10 : 힌지축 11 : 부품 이송홈

12 : 적재박스

본 발명은 인쇄회로기판(PCB) 상에 실장되는 저항, 콘덴서 및 다이오드 등과 같은 전자부품의 절연저항등과 같은 기능을 검사하는 시퀀서 머신(Sequencer Mechine)의 부품 자동 적재장치에 관한 것으로 이는 특히, 적재장치 본체부상에 전자부품이 공급되는 가이드 플레이트가 설치되고, 상기 본체부 하측에는 피스톤 로드를 개재하여 전후진 실린더가 설치되어 가이드 플레이트의 일측으로 하향 입설된 부품 투입부와 힌지축으로 연설되고, 상기 부품 투입부 내부에는 부품이송홈이 형성되어 부품 투입부의 좌우 이송에 의해 그 하측에 위치된 적재박스내에 테이핑 전자부품을 순차로 구부려 적재토록 함으로 인하여, 테이핑된 상태로 길게 연이어 이송되는 전자부품의 적재작업을 손쉽고 용이하게 수행토록 하면서도 적재박스 내에 전자부품을 능률적으로 적재토록 함은 물론, 차기 공정인 전자부품 공급기내에 적재된 전자부품을 효과적으로 공급토록 하며, 부품 적재장치의 간단한 구성에 의해 제작 및 설치가 용이하게 이루어질 수 있도록 한 시퀀서의 부품 자동 적재장치에 관한 것이다.

일반적으로 TV등과 같은 제품 세트내에 설치되는 인쇄회로기판은 기판상에 다수의 저항, 콘덴서 및 다이오드 등과 같은 전자부품이 장착되어 회로를 구성하게 되며, 이때 기판에 공급되는 각종 전자부품은 릴상으로 테이프에 감겨서 부품 장착기에 하나씩 공급하게 되고, 이에따라 기판상에 전자부품의 실장 작업이 이루어지게 되는 것이다.

이와 같은 기술과 관련된 종래의 시퀀서의 전자부품 적재 구성에 있어서는 제1도에 도시한 바와 같이, 양측 테이핑롤(21)(21')을 통해 테이핑되는 전자부품(22)이 가압로울러(23) 및 가이드 플레이트(24)를 거쳐 적재박스(25)내부로 연이어 이송되어 적재토록되는 구성으로 이루어 진다.

상기와 같은 전자부품(22)은, 양측의 테이핑 롤(21)(21')에서 공급되는 테이프에 의해 전자부품(22)의 리드 부분이 테이핑 되면서 길게 연이어 이송토록 되며, 이때 테이핑된 전자부품(22)의 이송을 위한 가압로울러(23) 및 가이드 플레이트(24)를 거친 전자부품(22)은, 적재박스(25)내에 순차로 삽입되어 적재토록 되는 것이다.

그러나, 적재박스(25) 내로 진입되어 적재되는 테이핑된 전자부품(22)은, 제1도에서와 같이, 적재박스(25)내에 적재시 전자부품을 지그재그로 구부려서 적재토록 하여야 함으로써, 이를 지그재그로 구부리기 위한 별도의 작업자가 필요하게 됨은 물론, 상기 전자부품(22)의 적재작업이 번거롭고, 작업성 및 생산성이 저하되는 단점이 있는 것이다.

또한, 상기 전자부품(22)을 수공에 의한 적재시, 전자부품 리드의 휘어짐등이 빈번하게 발생되어 차기 공정인 전자부품공급부의 에러가 발생하게되며, 이에따라서 전자부품을 제대로 공급할 수 없게 되는등 많은 문제점이 있었던 것이다.

본 발명은 상기한 바와같은 종래의 여러 문제점들을 개선 시키기 위하여 안출된 것으로서 그 목적은, 테이핑된 상태로 길게 연이어 이송되는 전자부품의 적재작업을 손쉽고 용이하게 수행토록 하면서도 적재박스 내에 전자부품을 능률적으로 적재토록 함은 물론, 차기 공정인 전자부품 공급기내에 적재된 전자부품을 효과적으로 공급토록 하며, 부품 적재장치의 간단한 구성에 의해 제작 및 설치가 용이하게 이루어질 수 있는 시퀀서의 부품 자동 적재장치를 제공하는데 있다.

상기 목적을 달성하기 위한 기술적인 수단으로서 본 발명은, 적재장치 본체부상에 테이핑된 전자부품이 공급되는 가이드 플레이트가 설치되고, 상기 본체부 하측에는 피스톤 로드를 개재하여 전후진 실린더가 설치되며, 상기 피스톤 로드의 일단에는 가이드 플레이트의 일측으로 하향 입설된 부품 투입부와 힌지축으로 연설되고, 상기 부품 투입부 내부에는 부품이송홈이 형성되며, 상기 부품 투입구의 부품 이송홈 내측 벽면에는 길이방향으로 다수의 가이드 롤러가 설치되어 부품 투입부의 좌우 이송에 의해 그 하측에 위치된 적재박스내에 테이핑 전자부품을 순차로 구부려 적재토록 하는 구성으로된 시퀀서의 부품 자동 적재장치를 마련함에 의한다.

이하, 첨부된 도면에 의거하여 본 발명의 실시예를 상세하게 설명하면 다음과 같다.

제2도는 본 발명에 따른 시퀀서의 부품 자동 적재장치의 정단면 구성도이고, 제3도는 본 발명인 부품 자동 적재장치의 평면 구조도로서, 적재장치(1)의 본체부(2)상에 테이핑된 전자부품(3)이 공급되는 가이드 플레이트(4)가 설치되고, 상기 본체부(2) 하측에는 피스톤 로드(6)를 개재하여 전후진 실린더(5)가 설치되며, 상기 피스톤 로드(6)의 일단에는 가이드 플레이트(4)의 일측으로 하향 입설된 부품 투입부(9)와 힌지축(10)으로 연설되어 일정각도(θ) 좌우 이송토록 설치되고, 상기 부품 투입부(9) 내에는 부품이송홈(11)이 형성되며, 상기 부품 투입구(9)의 부품 이송홈(11) 내측 벽면에는 길이방향으로 다수의 가이드 롤러(7)(8)가 설치되어 부품 투입부(9)의 좌우 이송에 의해 그 하측에 위치된 적재박스(12)내에 테이핑 전자부품(3)을 순차로 구부려 적재토록 하는 구성으로 이루어진다.

또한, 상기 전후진 실린더(5)는 본체부(2)상에 힌지부(P)로서 고정토록 되는 구성으로 이루어진다.

이와 같은 구성으로된 본 발명의 작용 및 효과를 설명하면 다음과 같다.

제2도 내지 제4도에 도시한 바와같이, 시퀀서머신의 양측 테이핑 롤에서 공급되는 테이프에 의해 전자부품(3)의 리드 부분이 테이핑되면서 길게 연이어 이송토록 되며, 이때 테이핑된 전자부품(3)의 이송을 위한 가압 로울러를 거친 전자부품(3)이 적재장치(1)의 본체부(2)상에 설치된 가이드 플레이트(4)를 타고서 부품 투입부(9)로 공급되어 적재박스(12)에 순차로 적재토록 된다.

이때, 상기 본체부(2) 하측에는 피스톤 로드(6)를 개재하여 전후진 실린더(5)가 설치되며, 상기 피스톤 로드(6)의 일단에는 가이드 플레이트(4)의 일측으로 하향 입설된 부품 투입부(9)와 힌지축(10)으로 연설토록 됨으로 인하여 전후진 실린더의 작동에 의해 이와 피스톤로드(6)를 개재하여 연설된 부품 투입부(9)는 힌지축(10)을 통해 좌측 및 우측으로 제2도에서와 같이 일정각도(θ)이송동작을 하게 된다.

상기 전후진 실린더(5)에 의해 좌측 및 우측으로 이송토록 힌지축(10)으로 연설된 부품 투입부(9)는 상부와 하부 전체와 좌,우측으로 일정각도 이송토록 하게 됨으로써, 제4도에서와 같이 부품 투입부(9)의 부품이송홈(11)내부를 통과하는 전자부품(3)은 적재박스(12)내에 진입시, 지그재그로 적재토록 하게되어 전자부품(3)의 적재작업을 자동적으로 수행하게 된다.

또한, 상기 부품 투입구(9)의 부품 이송홈(11) 내측 벽면에는 길이방향으로 다수의 가이드 롤러(7)(8)가 설치되어 그 내부를 띠형상의 전자부품(3)의 통과시, 원활한 이송동작을 수행할 수 있게된다.

이에 따라서, 테이핑된 상태로 공급되는 전자부품(3)은 부품 투입부(9)를 통과하면서 적재박스(12)내에 적재시 전자부품의 리드가 구부러지는 일이 전혀 발생되지 않고 효율적으로 적재토록 되어 차기 공정에 효과적으로 대응할 수 있게 되는 것이다.

이상과 같이 본 발명에 따른 시퀀서의 부품 자동 적재장치에 의하면, 테이핑된 상태로 길게 연이어 이송되는 전자부품의 적재작업을 손쉽고 용이하게 수행토록 하면서도 적재박스 내에 전자부품을 능률적으로 적재토록 함은 물론, 차기 공정인 전자부품 공급기내에 적재된 전자부품을 효과적으로 공급토록 하며, 전자부품의 리드가 구부러지는 경우가 전혀 발생되지 않고, 부품 적재장치의 간단한 구성에 의해 제작 및 설치가 용이하게 이루어질 수 있는 우수한 효과가 있다.

Claims (2)

1. 적재장치(1)의 본체부(2)상에 테이핑된 전자부품(3)이 공급되는 가이드 플레이트(4)가 설치되고, 상기 본체부(2) 하측에는 피스톤 로드(6)를 개재하여 전후진 실린더(5)가 설치되며, 상기 피스톤 로드(6)의 일단에는 가이드 플레이트(4)의 일측으로 하향 입설된 부품 투입부(9)와 힌지축(10)으로 연설되어 일정각도(θ) 좌우 이송토록 설치되고, 상기 부품 투입부(9) 내부에는 부품이송홈(11)이 형성되며, 상기 부품 투입구(9)의 부품 이송홈(11) 내측 벽면에는 길이방향으로 다수의 가이드 롤러(7)(8)가 설치되어 부품 투입부(9)의 좌우이송에 의해 그 하측에 위치된 적재박스(12)내에 테이핑 전자부품(3)을 순차로 구부려 적재토록 하는 구성으로 이루어진 것을 특징으로 하는 시퀀서의 부품 자동 적재장치.
2. 제1항에 있어서, 상기 전후진 실린더(5)는 본체부(2)상에 힌지부(P)로서 고정토록 되는 구성으로 이루어진 것을 특징으로 하는 시퀀서의 부품 자동 적재장치.