JPH06142523A

JPH06142523A - 排ガス浄化材及び排ガス浄化方法

Info

Publication number: JPH06142523A
Application number: JP4328895A
Authority: JP
Inventors: Masaji Mochida; 正司持田; Katsuji Kouchi; 勝次小内; Kiyohide Yoshida; 清英吉田
Original assignee: Riken Corp
Current assignee: Riken Corp
Priority date: 1992-11-13
Filing date: 1992-11-13
Publication date: 1994-05-24

Abstract

(57)【要約】【目的】窒素酸化物や、一酸化炭素、水素、炭化水素
等の未燃焼分に対する理論反応量以上の酸素を含有する
燃焼排ガスから、効率良く窒素酸化物を除去するととも
に、残留及び未反応の一酸化炭素、及び炭化水素も酸化
除去することができる排ガス浄化材及び排ガス浄化方法
を提供する。【構成】浄化材の排ガス流入側に第一の触媒を有し、
排ガス流出側に第二の触媒を有しており、前記第一の触
媒が多孔質の無機酸化物に活性種である銀又は銀酸化物
０．２〜１５重量％（元素換算値）を担持してなり、前
記第二の触媒が多孔質の無機酸化物に活性種であるPt、
Pd、Ru、Rh、Irからなる群より選ばれた少なくとも１種
の元素２重量％以下を担持してなる窒素酸化物除去材。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は窒素酸化物と過剰の酸素
を含む燃焼排ガスから、窒素酸化物を効果的に除去する
とともに、残留及び未反応の一酸化炭素、及び炭化水素
も酸化除去することのできる排ガス浄化材及びそれを用
いた浄化方法に関する。

【０００２】

【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】自動車
用エンジン等の内燃機関や、工場等に設置された燃焼機
器、家庭用ファンヒーターなどから排出される各種の燃
焼排ガス中には、過剰の酸素とともに一酸化窒素、二酸
化窒素等の窒素酸化物が含まれている。ここで、「過剰
の酸素を含む」とは、その排ガス中に含まれる一酸化炭
素、水素、炭化水素等の未燃焼成分を燃焼するのに必要
な理論酸素量より多い酸素を含むことを意味する。ま
た、以下における窒素酸化物とは一酸化窒素及び／又は
二酸化窒素を指す。

【０００３】この窒素酸化物は酸性雨の原因の一つとさ
れ、環境上の大きな問題となっている。そのため、各種
燃焼機器が排出する排ガス中の窒素酸化物を除去するさ
まざまな方法が検討されている。

【０００４】過剰の酸素を含む燃焼排ガスから窒素酸化
物を除去する方法として、特に大規模な固定燃焼装置
（工場等の大型燃焼機等）に対しては、アンモニアを用
いる選択的接触還元法が実用化されている。

【０００５】しかしながら、この方法においては、窒素
酸化物の還元剤として用いるアンモニアが高価であるこ
と、またアンモニアは毒性を有すること、そのために未
反応のアンモニアが排出しないように排ガス中の窒素酸
化物濃度を計測しながらアンモニア注入量を制御しなけ
ればならないこと、一般に装置が大型となること等の問
題点がある。

【０００６】また、別な方法として、水素、一酸化炭
素、炭化水素等のガスを還元剤として用い、窒素酸化物
を還元する非選択的接触還元法があるが、この方法で
は、効果的な窒素酸化物の低減除去を実行するためには
排ガス中の酸素との理論反応量以上の還元剤を添加しな
ければならず、還元剤を多量に消費する欠点がある。こ
のため非選択的接触還元法は、実際上は、理論空燃比付
近で燃焼した残存酸素濃度の低い排ガスに対してのみ有
効となり、汎用性に乏しく実際的でない。

【０００７】そこで、ゼオライト又はそれに遷移金属を
担持した触媒を用いて、排ガス中の酸素との理論反応量
以下の還元剤を添加して窒素酸化物を除去する方法が提
案された（たとえば、特開昭63-100919 号、同63-28372
7 号、特開平1-130735号、及び日本化学会第59春季年会
(1990年)2A526、同第60秋季年会 (1990年)3L420、3L42
2 、3L423 、「触媒」vol.33 No.2 、59ページ、1991年
等) 。

【０００８】しかしながら、これらの方法では、窒素酸
化物の除去温度領域が狭く、また、水分を含むような排
ガスでは、窒素酸化物の除去率が著しく低下することが
わかった。

【０００９】したがって、本発明の目的は、固定燃焼装
置および酸素過剰条件で燃焼するガソリンエンジン、デ
ィーゼルエンジン等からの燃焼排ガスのように、窒素酸
化物や、一酸化炭素、水素、炭化水素等の未燃焼分に対
する理論反応量以上の酸素を含有する燃焼排ガスから、
効率良く窒素酸化物を除去するとともに、残留及び未反
応の一酸化炭素、及び炭化水素も酸化除去することがで
きる排ガス浄化材及び排ガス浄化方法を提供することで
ある。

【００１０】

【課題を解決するための手段】上記課題に鑑み鋭意研究
の結果、本発明者は、多孔質の無機酸化物に特定量の銀
成分を担持してなる第一の触媒と、Pt等の成分を担持し
てなる第二の触媒とを分離して形成される排ガス浄化材
を用い、排ガス中に炭化水素又は含酸素有機化合物を添
加して特定の温度で上記の触媒に排ガスを接触させれ
ば、１０％の水分を含む排ガスでも、広い温度領域で窒
素酸化物を効果的に除去するとともに、残留及び未反応
の一酸化炭素、及び炭化水素も酸化除去することができ
ることを発見し、本発明を完成した。

【００１１】すなわち、窒素酸化物と、共存する未燃焼
成分に対する理論反応量より多い酸素とを含む燃焼排ガ
スから窒素酸化物を除去するとともに、残留及び未反応
の一酸化炭素、及び炭化水素も酸化除去する排ガス浄化
材は、浄化材の排ガス流入側に第一の触媒を有し、排ガ
ス流出側に第二の触媒を有しており、前記第一の触媒が
多孔質の無機酸化物に活性種である銀又は銀酸化物０．
２〜１５重量％（元素換算値）を担持してなり、前記第
二の触媒が多孔質の無機酸化物に活性種であるPt、Pd、
Ru、Rh、Irからなる群より選ばれた少なくとも１種の元
素２重量％以下を担持してなることを特徴とする。

【００１２】また、窒素酸化物と、共存する未燃焼成分
に対する理論反応量より多い酸素とを含む燃焼排ガスか
ら窒素酸化物を除去するとともに、残留及び未反応の一
酸化炭素、及び炭化水素も酸化除去する排ガス浄化方法
は、前記排ガス浄化材を排ガス導管の途中に設置し、前
記浄化材の上流側で炭化水素又は含酸素有機化合物を添
加した排ガスを、２００〜６００℃において前記浄化材
に接触させ、もって前記排ガス中の炭化水素又は含酸素
有機化合物との反応により前記窒素酸化物、一酸化炭
素、及び炭化水素を除去することを特徴とする。

【００１３】以下、本発明を詳細に説明する。本発明で
は、排ガス流入側に、多孔質の無機酸化物に活性種であ
る銀又は銀酸化物０．２〜１５重量％（元素換算値）を
担持してなる第一の触媒を形成し、流出側に多孔質の無
機酸化物に活性種であるPt、Pd、Ru、Rh、Irからなる群
より選ばれた少なくとも１種の元素２重量％以下を担持
してなる第二の触媒を形成してなる排ガス浄化材を排ガ
ス導管中に設置し、浄化材の設置位置より上流側で排ガ
ス中に炭化水素又は含酸素有機化合物を添加して排ガス
をこの浄化材に接触させ、炭化水素、含酸素有機化合物
を還元剤として排ガス中の窒素酸化物を還元除去し、残
留または未反応の一酸化炭素および炭化水素を酸化除去
する。

【００１４】本発明の排ガス浄化材の第一の好ましい形
態は、粉末状の多孔質無機酸化物に触媒活性種を担持し
てなる触媒を浄化材基体にコートしてなる浄化材であ
る。浄化材の基体を形成するセラミックス材料として
は、γ−アルミナ及びその酸化物（γ−アルミナ−チタ
ニア、γ−アルミナ−シリカ、γ−アルミナ−ジルコニ
ア等）、ジルコニア、チタニア−ジルコニアなどの多孔
質で表面積の大きい耐熱性のものが挙げられる。高耐熱
性が要求される場合、コージェライト、ムライト、アル
ミナ及びその複合物等を用いるのが好ましい。また、排
ガス浄化材の基体に公知の金属材料を用いることもでき
る。

【００１５】排ガス浄化材の基体の形状及び大きさは、
目的に応じて種々変更できる。実用的には、入口部分と
出口部分とからなる二つ又は二つ以上の部分からなるこ
とが好ましい。またその構造としては、ハニカム構造
型、フォーム型、繊維状耐火物からなる三次元網目構造
型、あるいは顆粒状、ペレット状等が挙げられる。

【００１６】本発明の排ガス浄化材の第二の好ましい形
態は、ペレット状又は顆粒状粉末状の多孔質無機酸化物
に触媒活性種を担持してなる触媒を充填してなる浄化材
である。

【００１７】本発明の浄化材には以下の二つの触媒が形
成されている。（１）第一の触媒第一の触媒は、多孔質無機酸化物に銀成分を担持してな
り、排ガスの流入側に形成される。多孔質の無機酸化物
としては、多孔質のアルミナ、シリカ、チタニア、ジル
コニア、及びそれらの複合酸化物等を使用することがで
きるが、好ましくはγ−アルミナ又はアルミナ系複合酸
化物を用いる。γ−アルミナ又はアルミナ系複合酸化物
を用いることにより、添加した炭化水素、含酸素有機化
合物及び／又は排ガス中の残留炭化水素と排ガス中の窒
素酸化物との反応が効率良く起こる。

【００１８】多孔質の無機酸化物の比表面積は１０ｍ²
／ｇ以上であるのが好ましい。比表面積が１０ｍ²／ｇ
未満であると、排ガスと無機酸化物（及びこれに担持し
た銀成分）との接触面積が小さくなり、良好な窒素酸化
物の除去が行えない。

【００１９】上記したγ−アルミナ等の無機酸化物に活
性種として担持する銀成分の担持量は、無機酸化物１０
０重量％に対して０．２〜１５重量％（元素換算値）と
する。０．２重量％未満では窒素酸化物の除去率が低下
する。また、１５重量％を超す量の銀を担持すると炭化
水素自身の燃焼が起きやすく、窒素酸化物の除去率はか
えって低下する。好ましい銀成分の担持量は０．５〜１
０重量％である。なお、銀成分は、排ガスの温度領域で
は金属又は酸化物の状態にあり、相互に容易に変換し得
る。

【００２０】アルミナ等の無機酸化物に銀成分を担持す
る方法としては、公知の含浸法、沈澱法、ゾルーゲル法
等を用いることができる。含浸法を用いる際、硝酸銀水
溶液等の銀成分を有する溶液に多孔質無機酸化物を浸漬
し、７０℃程度で乾燥後、１００〜６００℃で段階的に
昇温して焼成するのが好ましい。また、最後に５００℃
で酸化処理するのが好ましい。

【００２１】なお、上記浄化材の第一の好ましい形態で
は、浄化材基体上に設ける第一の触媒の厚さは、一般
に、基体材と、この触媒との熱膨張特性の違いから制限
される場合が多い。浄化材基体上に設ける触媒の厚さを
２００μｍ以下とするのがよい。このような厚さとすれ
ば、使用中に熱衝撃等で浄化材が破損することを防ぐこ
とができる。浄化材基体の表面に触媒を形成する方法は
公知のウォシュコート法、ゾルーゲル法等によって行わ
れる。

【００２２】また、浄化材基体の表面上に設ける第一触
媒の量は、浄化材基体の５〜７０重量％とするのが好ま
しい。触媒の量が５重量％未満では良好なNOx の除去が
行えない。一方、触媒の量が７０重量％を超えると除去
特性はそれほど上がらず、圧力損失が大きくなる。より
好ましくは、浄化材基体の表面上に設ける第一の触媒を
浄化材基体の１０〜７０重量％とする。

【００２３】（２）第二の触媒第二の触媒は、多孔質無機酸化物に触媒活性種を担持し
てなり、排ガスの流出側に形成される。多孔質無機酸化
物としては、γ−アルミナ及びその酸化物（γ−アルミ
ナ−チタニア、γ−アルミナ−シリカ、γ−アルミナ−
ジルコニア等）、ジルコニア、チタニア−ジルコニアな
どの多孔質で表面積の大きい耐熱性のセラミックスが挙
げられる。好ましくはγ−アルミナ、チタニア、ジルコ
ニア及びそれらを含む複合酸化物を用いる。第一の触媒
と同様に、多孔質の無機酸化物の比表面積は１０ｍ²／
ｇ以上であることが好ましい。

【００２４】上記の第二触媒の活性種としては、Pt、P
d、Ru、Rh、Irからなる群より選ばれた少なくとも１種
の元素を用いる。第二の触媒で無機酸化物に担持する活
性種の合計は、上述の多孔質の無機酸化物を基準(100重
量％) として２重量％以下とし、好ましくは０．１〜
１．５重量％とする。触媒活性種の量が前記基体に対し
て、２重量％を超す触媒担持量とすると炭化水素の酸化
燃焼のみが進み、窒素酸化物の低減特性は低下すること
になる。

【００２５】また、第二の触媒の活性種として、さら
に、La、Ce等の希土類元素から選ばれた少なくとも一つ
以上の元素を１０重量％以下担持することが好ましい。
希土類元素を担持することにより、白金系の触媒の耐熱
性を向上させることができる。

【００２６】第二の触媒における活性種の担持は、公知
の含浸法、沈澱法、ゾルーゲル法等を用いることができ
る。含浸法を用いる際、触媒活性種元素の炭酸塩、塩酸
塩、硝酸塩、酢酸塩、水酸化物等の水溶液に多孔質無機
酸化物を浸漬し、７０℃で乾燥後、１００〜７００℃で
段階的に昇温して焼成することによって行われる。な
お、担持成分は金属元素として表示しているが、通常の
浄化材の使用温度条件では担持成分は金属と酸化物の状
態で存在する。

【００２７】なお、上記浄化材の第一の好ましい形態で
は、浄化材基体上に設ける第二の触媒の厚さを１００μ
ｍ以下とするのがよい。また、浄化材基体の表面上に設
ける第二の触媒の量は、浄化材基体の５〜７０重量％と
するのが好ましい。

【００２８】本発明においては、第一の触媒と、第二の
触媒との重量比は、５：１〜１：５とするのが好まし
い。比率が１：５未満である（第一の触媒が少ない）
と、２５０〜６００℃の広い温度範囲で全体的に窒素酸
化物の浄化率が低下する。一方、比率が５：１を超える
（第一の触媒が多い）と、４００℃以下における窒素酸
化物の浄化能が大きくならない。すなわち、比較的低温
での還元剤と窒素酸化物との反応が十分に進行しない。
より好ましい第一触媒と第二触媒の重量比は４：１〜
１：４である。

【００２９】上述した構成の浄化材を用いれば、２００
〜６００℃の広い温度領域において、水分を１０％程度
を含む排ガスでも、良好な窒素酸化物の除去を行うこと
ができる。

【００３０】次に、本発明の方法について説明する。ま
ず、排ガス浄化材を、第一の触媒が排ガスの入口に面
し、第二の触媒が排ガスの出口に面するように、排ガス
導管の途中に設置する。

【００３１】排ガス中には、残留炭化水素としてエチレ
ン、プロピレン等がある程度は含まれるが、一般に排ガ
ス中のNOx を還元するのに十分な量ではないので、外部
から炭化水素又は含酸素有機化合物からなる還元剤を排
ガス中に導入する。還元剤の導入位置は、浄化材を設置
した位置より上流側である。

【００３２】外部から導入する炭化水素としては、標準
状態でガス状又は液体状のアルカン、アルケン及び／又
はアルキンを用いることができる。特にアルカン又はア
ルケンの場合では炭素数３以上が好ましい。標準状態で
液体状の炭化水素としては、具体的に、アセチレン、軽
油、セタン、ヘプタン、灯油等の炭化水素が挙げられ
る。含酸素有機化合物として、エタノール等のアルコー
ル類を用いることができる。

【００３３】外部から導入する炭化水素又は含酸素有機
化合物の量は、重量比（添加する還元剤の重量／排ガス
中の窒素酸化物の重量）が０．１〜５となるようにする
のが好ましい。この重量比が０．１未満であると、窒素
酸化物の除去率が大きくならない。一方、５を超える
と、燃費悪化につながる。

【００３４】また、本発明では、炭化水素又は含酸素有
機化合物と窒素酸化物とが反応する部位である浄化材設
置部位における排ガスの温度を２００〜６００℃に保
つ。排ガスの温度が２００℃未満であると還元剤と窒素
酸化物との反応が進行せず、良好な窒素酸化物の除去を
行うことができない。一方、６００℃を超す温度とする
と炭化水素又は含酸素有機化合物自身の燃焼が始まり、
窒素酸化物の還元除去が行えない。好ましい排ガス温度
は、３００〜６００℃である。

【００３５】

【実施例】本発明を以下の具体的実施例によりさらに詳
細に説明する。実施例１市販のペレット状γ−アルミナ（直径1.5mm 、長さ約6
mm、比表面積２００ｍ²／ｇ）１０ｇに、硝酸銀水溶液
を用いて銀を２重量％担持し、乾燥後、６００℃まで段
階的に焼成し、浄化材を調製した。また、同様のペレッ
ト状アルミナ２ｇに塩化白金酸水溶液を用いて、Ptを
０．２重量％担持し、乾燥後、７００℃まで焼成し、浄
化材を調製した。

【００３６】浄化材を、排ガスの流入側に銀系触媒１０
ｇ、流出側にPt系触媒１ｇになるように、反応管内にセ
ットした。次に、表１に示す組成のガス（一酸化窒素、
酸素、プロピレン、及び窒素）を毎分２．０リットル
（標準状態）の流量で流して（全体の見かけ空間速度約
８，０００ｈ^-1、銀系触媒とPt系触媒の接触時間はそれ
ぞれ０．３、０．０３秒・ｇ／ml）、反応管内の排ガス
温度を２００〜６００℃の範囲に保ち、プロピレンと窒
素酸化物とを反応させた。

【００３７】反応管通過後のガスの窒素酸化物の濃度を
化学発光式窒素酸化物分析計により測定し、窒素酸化
物、一酸化炭素、及び炭化水素の除去率を求めた。結果
を表２に示す。

【００３８】

【００３９】実施例２市販のコージェライト製ハニカム状成形体（直径20mm、
長さ約30mm）に、硝酸銀水溶液を用いて粉末状γ−アル
ミナ（比表面積２００ｍ²／ｇ）に銀が２重量％担持さ
れている触媒約０．３ｇコートし、乾燥後、６００℃ま
で段階的に焼成し、浄化材を調製した。また、同様のハ
ニカム状成形体（直径20mm、長さ約 8.4mm）に塩化パラ
ジウム水溶液を用いて、粉末状γ−アルミナにPdが０．
２重量％担持されている触媒０．２５ｇをコートし、乾
燥後、７００℃まで焼成し、浄化材を調製した。排ガス
の流入側に銀系浄化材、流出側にPd系浄化材になるよう
に、反応管内にセットし、表１に示す組成のガスで評価
した（全体の見かけ空間速度約１０，０００ｈ^-1）。実
験結果を表２に示す。

【００４０】実施例３実施例１と同様な方法で、チタニアペレット（直径３ｍ
ｍの球状、比表面積３０ｍ²／ｇ）にPtを０．２重量
％、Rhを０．０２重量％担持して浄化材（１ｇ）とし、
実施例１で用いた銀系触媒と組み合わせて、同じ配置で
反応管にセットし、表１に示す組成のガスで評価した。
実験結果を表２に示す。

【００４１】比較例１実施例１と同様な方法で、γ−アルミナペレット１１ｇ
にPtを０．２重量％担持して浄化材として反応管にセッ
トし、表１に示す組成のガスで評価した。実験結果を表
２に示す。

【００４２】比較例２実施例１と同様な方法で、γ−アルミナペレット１１ｇ
に銀を２重量％担持して浄化材として反応管にセット
し、表１に示す組成のガスで評価した。実験結果を表２
に示す。

【００４３】表２窒素酸化物（ＮＯｘ）、一酸化炭素（ＣＯ）、炭化水素（ＨＣ）の除去率反応温度除去成分除去率（％）（℃）実施例１実施例２実施例３比較例１比較例２２５０ＮＯｘ２３２０２５１５５ＣＯ８５１００７０７０６０ＨＣ６０６５５０５５４５３００ＮＯｘ２８２５３０２０１０ＣＯ９５１００８０９５７０ＨＣ６５７０５５５０５０４００ＮＯｘ５５５３５８２６０ＣＯ１００１００１００１００８８ＨＣ９８９６９８８０７５５００ＮＯｘ６５６４６５１６８ＣＯ１００１００１００１００９０ＨＣ１００１００１００１００８５５５０ＮＯｘ４５４５４３１４５ＣＯ１００１００１００１００９５ＨＣ１００１００１００１００９０

【００４４】以上からわかるように、実施例１〜３にお
いては、広い排ガス温度で窒素酸化物の良好な除去がみ
られた上、一酸化炭素及び炭化水素も効果的に除去され
た。一方、比較例１、２においては、窒素酸化物除去の
温度範囲が狭い。

【００４５】

【発明の効果】以上詳述したように、本発明の排ガス浄
化材を用いれば、広い温度領域において過剰の酸素を含
む排ガス中の窒素酸化物を効率良く除去するとともに、
一酸化炭素、及び炭化水素も除去することができる。本
発明の排ガス浄化材及び浄化方法は、各種燃焼機、自動
車等の排ガス浄化に広く利用することができる。

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【手続補正書】

【提出日】平成５年１１月１８日

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００２０

【補正方法】変更

【補正内容】

【００２０】アルミナ等の無機酸化物に銀成分を担持す
る方法としては、公知の含浸法、沈澱法等を用いること
ができる。含浸法を用いる際、硝酸銀水溶液等の銀成分
を有する溶液に多孔質無機酸化物を浸漬し、７０℃程度
で乾燥後、１００〜６００℃で段階的に昇温して焼成す
るのが好ましい。また、最後に５００℃で酸化処理する
のが好ましい。

【手続補正２】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００２１

【補正方法】変更

【補正内容】

【００２１】なお、上記浄化材の第一の好ましい形態で
は、浄化材基体上に設ける第一の触媒の厚さは、一般
に、基体材と、この触媒との熱膨張特性の違いから制限
される場合が多い。浄化材基体上に設ける触媒の厚さを
２００μｍ以下とするのがよい。このような厚さとすれ
ば、使用中に熱衝撃等で浄化材が破損することを防ぐこ
とができる。浄化材基体の表面に触媒を形成する方法は
公知のウォシュコート法等によって行われる。

【手続補正３】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００２６

【補正方法】変更

【補正内容】

【００２６】第二の触媒における活性種の担持は、公知
の含浸法、沈澱法等を用いることができる。含浸法を用
いる際、触媒活性種元素の炭酸塩、塩酸塩、硝酸塩、酢
酸塩、水酸化物等の水溶液に多孔質無機酸化物を浸漬
し、７０℃で乾燥後、１００〜７００℃で段階的に昇温
して焼成することによって行われる。なお、担持成分は
金属元素として表示しているが、通常の浄化材の使用温
度条件では担持成分は金属と酸化物の状態で存在する。

【手続補正４】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００３６

【補正方法】変更

【補正内容】

【００３６】浄化材を、排ガスの流入側に銀系触媒１０
ｇ、流出側にＰｔ系触媒１ｇになるように、反応管内に
セットした。次に、表１に示す組成のガス（一酸化窒
素、一酸化炭素、酸素、水分、プロピレン、及び窒素）
を毎分２．０リットル（標準状態）の流量で流して（全
体の見かけ空間速度約８，０００ｈ^−１、銀系触媒とＰ
ｔ系触媒の接触時間はそれぞれ０．３、０．０３秒・ｇ
／ｍｌ）、反応管内の排ガス温度を２００〜６００℃の
範囲に保ち、プロピレンと窒素酸化物とを反応させた。

【手続補正５】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００３７

【補正方法】変更

【補正内容】

【００３７】反応管通過後のガスの窒素酸化物の濃度を
化学発光式窒素酸化物分析計により測定し、窒素酸化物
の除去率を求めた。一酸化炭素及び炭化水素の濃度はそ
れぞれＣＯ計、ＨＣ計により測定し、一酸化炭素及び炭
化水素の除去率を求めた。結果を表２に示す。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】窒素酸化物と、共存する未燃焼成分に対
する理論反応量より多い酸素とを含む燃焼排ガスから窒
素酸化物を除去するとともに、残留及び未反応の一酸化
炭素、及び炭化水素も酸化除去する排ガス浄化材であっ
て、浄化材の排ガス流入側に第一の触媒を有し、排ガス
流出側に第二の触媒を有しており、前記第一の触媒が多
孔質の無機酸化物に活性種である銀又は銀酸化物０．２
〜１５重量％（元素換算値）を担持してなり、前記第二
の触媒が多孔質の無機酸化物に活性種であるPt、Pd、R
u、Rh、Irからなる群より選ばれた少なくとも１種の元
素２重量％以下を担持してなることを特徴とする排ガス
浄化材。
【請求項２】請求項１に記載の排ガス浄化材におい
て、前記浄化材は前記第一及び第二の触媒をセラッミク
ス製又は金属製の基体の表面にコートしてなることを特
徴とする排ガス浄化材。
【請求項３】請求項１に記載の排ガス浄化材におい
て、前記第一及び第二の触媒の多孔質無機酸化物はそれ
ぞれペレット状又は顆粒状であることを特徴とする排ガ
ス浄化材。
【請求項４】請求項１〜３のいずれかに記載の排ガス
浄化材において、前記多孔質無機酸化物が、第一の触媒
ではアルミナ又はアルミナ系複合酸化物で、第二の触媒
ではアルミナ、チタニア、ジルコニアのいずれか又はそ
の内の二つ以上からなる複合酸化物であることを特徴と
する排ガス浄化材。
【請求項５】請求項１〜４のいすれかに記載の排ガス
浄化材を用い、窒素酸化物と、共存する未燃焼成分に対
する理論反応量より多い酸素とを含む燃焼排ガスから窒
素酸化物を除去するとともに、残留及び未反応の一酸化
炭素、及び炭化水素も酸化除去する排ガス浄化方法にお
いて、前記排ガス浄化材を排ガス導管の途中に設置し、
前記浄化材の上流側で炭化水素又は含酸素有機化合物を
添加した排ガスを、２００〜６００℃において前記浄化
材に接触させ、もって前記排ガス中の炭化水素又は含酸
素有機化合物との反応により前記窒素酸化物、一酸化炭
素、及び炭化水素を除去することを特徴とする排ガス浄
化方法。