JPH06142410A - 泡抑制剤組成物 - Google Patents
泡抑制剤組成物Info
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- JPH06142410A JPH06142410A JP4328610A JP32861092A JPH06142410A JP H06142410 A JPH06142410 A JP H06142410A JP 4328610 A JP4328610 A JP 4328610A JP 32861092 A JP32861092 A JP 32861092A JP H06142410 A JPH06142410 A JP H06142410A
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- polyoxyalkylene
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- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【目的】 破泡性、消泡性持続性が特にすぐれ、少量の
添加で大きな破泡効果が得られ、希釈安定性が良好な、
泡抑制剤組成物を提供する。 【構成】 （イ）一般式 (R1R2R3SiO1/2)l (R4R5SiO2/2)m (R6SiO3/2)n （ここにR1〜R6は炭素数１〜18の非置換または置換の１価炭化水素基、ｌ、ｍ、 ｎは正数で 0.005≦n/l+m+n ≦0.1 ）で示される、25℃における粘度が10〜100, 000cS であるシリコーンオイル 100重量部と微粉末シリカ 0.1〜20重量部とから なるオルガノポリシロキサン組成物 １〜60重量％、 （ロ）１種または２種以上のポリオキシアルキレン変性シリコーンオイル ５〜99重量％、 （ハ）１種または２種以上のポリオキシアルキレン重合 ０〜90重量％、からな
る。
添加で大きな破泡効果が得られ、希釈安定性が良好な、
泡抑制剤組成物を提供する。 【構成】 （イ）一般式 (R1R2R3SiO1/2)l (R4R5SiO2/2)m (R6SiO3/2)n （ここにR1〜R6は炭素数１〜18の非置換または置換の１価炭化水素基、ｌ、ｍ、 ｎは正数で 0.005≦n/l+m+n ≦0.1 ）で示される、25℃における粘度が10〜100, 000cS であるシリコーンオイル 100重量部と微粉末シリカ 0.1〜20重量部とから なるオルガノポリシロキサン組成物 １〜60重量％、 （ロ）１種または２種以上のポリオキシアルキレン変性シリコーンオイル ５〜99重量％、 （ハ）１種または２種以上のポリオキシアルキレン重合 ０〜90重量％、からな
る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は泡抑制剤組成物、特に
は、消泡性がすぐれており、少量の添加で大きな消泡効
果が得られ、希釈安定性が良好で高温、高剪断力下での
機械的安定性にすぐれていて、凝集を起こすこともない
ので高温染色用消泡剤として有用とされる泡抑制剤組成
物に関するものである。
は、消泡性がすぐれており、少量の添加で大きな消泡効
果が得られ、希釈安定性が良好で高温、高剪断力下での
機械的安定性にすぐれていて、凝集を起こすこともない
ので高温染色用消泡剤として有用とされる泡抑制剤組成
物に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】シリコーン系消泡剤は他種消泡剤にくら
べて種々のすぐれた性質を持っているので、化学工業、
食品工業、石油工業、織物工業および医薬品工業など発
泡を伴なう産業工程に広く利用されており、これについ
てはジメチルポリシロキサン、メチルフェニルポリシロ
キサン、メチルビニルポリシロキサンなどのシリコーン
オイルを微粉末シリカと混合したオイルコンパウンド型
消泡剤、これらのオイルコンパウンドを界面活性剤と共
に水中に分散してなるエマルジョン型消泡剤が汎用され
ている。
べて種々のすぐれた性質を持っているので、化学工業、
食品工業、石油工業、織物工業および医薬品工業など発
泡を伴なう産業工程に広く利用されており、これについ
てはジメチルポリシロキサン、メチルフェニルポリシロ
キサン、メチルビニルポリシロキサンなどのシリコーン
オイルを微粉末シリカと混合したオイルコンパウンド型
消泡剤、これらのオイルコンパウンドを界面活性剤と共
に水中に分散してなるエマルジョン型消泡剤が汎用され
ている。
【０００３】また、このエマルジョン型消泡剤は高温、
高アルカリ性、高剪断力下といった過酷な条件下ではエ
マルジョンが破壊されて消泡能力が低下するために、こ
れに代わるものとしてポリオキシアルキレン基で変性し
たオルガノポリシロキサンとオイルコンパウンドを併用
した自己乳化型消泡剤（特公昭52-19836号公報、特公昭
52-22638号公報、特公昭55-23084号公報参照）が染色、
各種油剤、水性インキなどの用途に使用されている。し
かし、これらのシリコーン系消泡剤も起泡性液体中で気
体と激しく接触するとか、高温染色などのような加熱条
件で激しく撹拌される系では消泡性が経時で失なわれて
しまうために、消泡剤の添加量を増加させたり、または
連続的に消泡剤を投入する必要があるという不利があっ
た。
高アルカリ性、高剪断力下といった過酷な条件下ではエ
マルジョンが破壊されて消泡能力が低下するために、こ
れに代わるものとしてポリオキシアルキレン基で変性し
たオルガノポリシロキサンとオイルコンパウンドを併用
した自己乳化型消泡剤（特公昭52-19836号公報、特公昭
52-22638号公報、特公昭55-23084号公報参照）が染色、
各種油剤、水性インキなどの用途に使用されている。し
かし、これらのシリコーン系消泡剤も起泡性液体中で気
体と激しく接触するとか、高温染色などのような加熱条
件で激しく撹拌される系では消泡性が経時で失なわれて
しまうために、消泡剤の添加量を増加させたり、または
連続的に消泡剤を投入する必要があるという不利があっ
た。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】そのため、このシリコ
ーン系消泡剤については例えばオイルコンパウンドに使
用するシリカを予めジメチルジクロロシランなどで処理
して疎水化しておく方法（特公昭52-31836号公報参
照）、シリカを窒素含有有機けい素化合物で処理する方
法（特公昭51-35556号公報参照）などが提案されている
が、これにはシリカの疎水化処理に長時間が必要とされ
るし、処理設備も必要で工程も複雑であるために経済的
でないという不利がある。
ーン系消泡剤については例えばオイルコンパウンドに使
用するシリカを予めジメチルジクロロシランなどで処理
して疎水化しておく方法（特公昭52-31836号公報参
照）、シリカを窒素含有有機けい素化合物で処理する方
法（特公昭51-35556号公報参照）などが提案されている
が、これにはシリカの疎水化処理に長時間が必要とされ
るし、処理設備も必要で工程も複雑であるために経済的
でないという不利がある。
【０００５】また、これについてはオルガノポリシロキ
サンまたは炭化水素油にオルガノハイドロジェンポリシ
ロキサンとシリカおよび触媒を添加してなるものも提案
されている（特開昭57-48307号公報参照）が、これは有
機金属系の触媒を添加して加熱処理しないとシリカの表
面処理が十分に進まないし、処理工程中に発生する水素
ガスによって引火爆発の危険性もあるという欠点があっ
た。そのため、本願発明者らはさきに自己乳化性消泡剤
の消泡性向上を目的としてアルケニル基を有する有機け
い素化合物をシリカ処理剤としたオイルコンパウンドを
用いた消泡剤組成物（特願平 4-91813号明細書参照）お
よび(CH3)3SiO1/2単位とSiO4/2単位からなるシロキサン
樹脂をオイルコンパウンド中に配合した泡抑制剤組成物
（特願平 4-93453号明細書参照）を提案したが、これら
についてもさらに特性の向上が求められている。
サンまたは炭化水素油にオルガノハイドロジェンポリシ
ロキサンとシリカおよび触媒を添加してなるものも提案
されている（特開昭57-48307号公報参照）が、これは有
機金属系の触媒を添加して加熱処理しないとシリカの表
面処理が十分に進まないし、処理工程中に発生する水素
ガスによって引火爆発の危険性もあるという欠点があっ
た。そのため、本願発明者らはさきに自己乳化性消泡剤
の消泡性向上を目的としてアルケニル基を有する有機け
い素化合物をシリカ処理剤としたオイルコンパウンドを
用いた消泡剤組成物（特願平 4-91813号明細書参照）お
よび(CH3)3SiO1/2単位とSiO4/2単位からなるシロキサン
樹脂をオイルコンパウンド中に配合した泡抑制剤組成物
（特願平 4-93453号明細書参照）を提案したが、これら
についてもさらに特性の向上が求められている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明はこのような不
利、欠点を解決した泡抑制組成物に関するもので、これ
は（イ）一般式 (R1R2R3SiO1/2)l (R4R5SiO2/2)m (R6SiO3/2)n （ここにR1〜R6は炭素数１〜18の非置換または置換の１
価炭化水素基、ｌ、ｍ、ｎは正数で 0.005≦n/l+m+n ≦
0.1 ）で示される、25℃における粘度が10〜100,000cS
であるシリコーンオイル 100重量部と微粉末シリカ 0.1
〜20重量部とからなるオルガノポリシロキサン組成物１
〜60重量％、（ロ）１種または２種以上のポリオキシア
ルキレン変性シリコーンオイル５〜99重量％、（ハ）１
種または２種以上のポリオキシアルキレン重合体０〜90
重量％、とから本質的になることを特徴とするものであ
る。
利、欠点を解決した泡抑制組成物に関するもので、これ
は（イ）一般式 (R1R2R3SiO1/2)l (R4R5SiO2/2)m (R6SiO3/2)n （ここにR1〜R6は炭素数１〜18の非置換または置換の１
価炭化水素基、ｌ、ｍ、ｎは正数で 0.005≦n/l+m+n ≦
0.1 ）で示される、25℃における粘度が10〜100,000cS
であるシリコーンオイル 100重量部と微粉末シリカ 0.1
〜20重量部とからなるオルガノポリシロキサン組成物１
〜60重量％、（ロ）１種または２種以上のポリオキシア
ルキレン変性シリコーンオイル５〜99重量％、（ハ）１
種または２種以上のポリオキシアルキレン重合体０〜90
重量％、とから本質的になることを特徴とするものであ
る。
【０００７】すなわち、本発明者らは消泡性、消泡持続
性が特にすぐれている泡抑制剤組成物を開発すべく種々
検討した結果、これについては一般式（１） (R1R2R3SiO1/2)l (R4R5SiO2/2)m (R6SiO3/2)n で示され、このR1〜R6は炭素数１〜18の１価炭化水素
基、ｌ、ｍ、ｎが正数で 0.005≦n/l+m+n ≦0.1 である
シリコーンオイルと微粉末シリカとからなるオルガノポ
リシロキサン組成物とポリオキシアルキレン変性シリコ
ーンオイル、ポリオキシアルキレン重合体を用いて自己
乳化型の泡抑制剤組成物を作ったところ、このものは破
泡性、消泡持続性がすぐれていて少量の添加で大きな破
泡効果を与え、水で希釈してエマルジョンとした場合も
安定性のすぐれたものになり、このものは高温、高剪断
力下での機械的安定性もすぐれていて凝集を起こすこと
もないということを見出し、このものはこのような物性
をもっているので高温染色用消泡剤として有用とされ、
これによれば各種染色工程における消泡剤に起因する染
めムラの発生などトラブルを避けることができること、
またこのものは安定性がすぐれているので、各種薬剤と
併用しても分散性が損われず、したがって各種油剤内添
消泡剤、または一般塗料用、水性切削油用などとしても
好適に使用することができることを確認して本発明を完
成させた。以下にこれをさらに詳述する。
性が特にすぐれている泡抑制剤組成物を開発すべく種々
検討した結果、これについては一般式（１） (R1R2R3SiO1/2)l (R4R5SiO2/2)m (R6SiO3/2)n で示され、このR1〜R6は炭素数１〜18の１価炭化水素
基、ｌ、ｍ、ｎが正数で 0.005≦n/l+m+n ≦0.1 である
シリコーンオイルと微粉末シリカとからなるオルガノポ
リシロキサン組成物とポリオキシアルキレン変性シリコ
ーンオイル、ポリオキシアルキレン重合体を用いて自己
乳化型の泡抑制剤組成物を作ったところ、このものは破
泡性、消泡持続性がすぐれていて少量の添加で大きな破
泡効果を与え、水で希釈してエマルジョンとした場合も
安定性のすぐれたものになり、このものは高温、高剪断
力下での機械的安定性もすぐれていて凝集を起こすこと
もないということを見出し、このものはこのような物性
をもっているので高温染色用消泡剤として有用とされ、
これによれば各種染色工程における消泡剤に起因する染
めムラの発生などトラブルを避けることができること、
またこのものは安定性がすぐれているので、各種薬剤と
併用しても分散性が損われず、したがって各種油剤内添
消泡剤、または一般塗料用、水性切削油用などとしても
好適に使用することができることを確認して本発明を完
成させた。以下にこれをさらに詳述する。
【０００８】
【作用】本発明は泡抑制剤組成物に関するものであり、
これは（イ）前記した一般式（１）で示されるシリコー
ンオイル 100重量部と微粉末シリカ 0.1〜20重量部とか
らなるオルガノポリシロキサン組成物１〜60重量％、
（ロ）１種または２種以上のポリオキシアルキレン変性
シリコーンオイル５〜99重量％および（ハ）ポリオキシ
アルキレン重合体０〜90重量％とからなる泡抑制剤組成
物を要旨とするものであるが、このものは破泡性と消泡
持続性が特にすぐれており、少量の添加でも大きな破泡
効果を与え、希釈安定性もすぐれており、高温、高剪断
力下でもその消泡性を失わないという有利性を持つもの
である。
これは（イ）前記した一般式（１）で示されるシリコー
ンオイル 100重量部と微粉末シリカ 0.1〜20重量部とか
らなるオルガノポリシロキサン組成物１〜60重量％、
（ロ）１種または２種以上のポリオキシアルキレン変性
シリコーンオイル５〜99重量％および（ハ）ポリオキシ
アルキレン重合体０〜90重量％とからなる泡抑制剤組成
物を要旨とするものであるが、このものは破泡性と消泡
持続性が特にすぐれており、少量の添加でも大きな破泡
効果を与え、希釈安定性もすぐれており、高温、高剪断
力下でもその消泡性を失わないという有利性を持つもの
である。
【０００９】本発明の泡抑制剤組成物を構成する（イ）
成分としてのオルガノポリシロキサン組成物はこの泡抑
制剤組成物の主成分となるものであるが、このものはシ
リコーンオイルと微粉末シリカとからなるシリコーンオ
イルコンパウンドである。ここに使用されるシリコーン
オイルは一般式（１）としての (R1R2R3SiO1/2)l (R4R5SiO2/2)m (R6SiO3/2)n で示され、このR1〜R6はそれぞれメチル基、エチル基、
プロピル基、ブチル基、ペンチル基、ヘキシル基、ヘプ
チル基、オクチル基、ノニル基、デシル基、ドデシル
基、テトラデシル基、ヘキサデシル基、オクタデシル基
などのアルキル基、シクロヘキシル基などのシクロアル
キル基、ビニル基、アリル基などのアルケニル基、フェ
ニル基、トリル基などのアリール基、またはこれらの基
の炭素原子に結合している水素原子の一部または全部を
ハロゲン原子、シアノ基などで置換したクロロメチル
基、３−クロロプロピル基、3,3,3-トリフルオロプロピ
ル基、シアノエチル基などから選択される同種または異
種の炭素数が１〜18の非置換または置換の１価炭化水素
基であるが、消泡性および経済性からは全体のR1〜R6基
中の90モル％以上がメチル基であるものとすることが好
ましい。
成分としてのオルガノポリシロキサン組成物はこの泡抑
制剤組成物の主成分となるものであるが、このものはシ
リコーンオイルと微粉末シリカとからなるシリコーンオ
イルコンパウンドである。ここに使用されるシリコーン
オイルは一般式（１）としての (R1R2R3SiO1/2)l (R4R5SiO2/2)m (R6SiO3/2)n で示され、このR1〜R6はそれぞれメチル基、エチル基、
プロピル基、ブチル基、ペンチル基、ヘキシル基、ヘプ
チル基、オクチル基、ノニル基、デシル基、ドデシル
基、テトラデシル基、ヘキサデシル基、オクタデシル基
などのアルキル基、シクロヘキシル基などのシクロアル
キル基、ビニル基、アリル基などのアルケニル基、フェ
ニル基、トリル基などのアリール基、またはこれらの基
の炭素原子に結合している水素原子の一部または全部を
ハロゲン原子、シアノ基などで置換したクロロメチル
基、３−クロロプロピル基、3,3,3-トリフルオロプロピ
ル基、シアノエチル基などから選択される同種または異
種の炭素数が１〜18の非置換または置換の１価炭化水素
基であるが、消泡性および経済性からは全体のR1〜R6基
中の90モル％以上がメチル基であるものとすることが好
ましい。
【００１０】この一般式（１）で示されるオルガノポリ
シロキサン中の各単位のモル数を示すｌ、ｍ、ｎはいず
れも正数とされるが、このR6SiO3/2単位のモル分率であ
るn/l+m+n の値はこれが 0.005より小さくても、また
0.1よりも大きくても消泡持続性が劣るようになるので
0.005〜0.1 の範囲とする必要があるが、これは好まし
くは0.01〜0.05の範囲とすることがよい。
シロキサン中の各単位のモル数を示すｌ、ｍ、ｎはいず
れも正数とされるが、このR6SiO3/2単位のモル分率であ
るn/l+m+n の値はこれが 0.005より小さくても、また
0.1よりも大きくても消泡持続性が劣るようになるので
0.005〜0.1 の範囲とする必要があるが、これは好まし
くは0.01〜0.05の範囲とすることがよい。
【００１１】また、このものは分散のし易さ、作業性の
面からは粘度をできるだけ低いものとすることがよく、
消泡持続性の面からは粘度が高いほうがよいのである
が、粘度が10cS未満では得られる組成物が安定性の乏し
いものとなり、粘度が100,000cS より大きいとエマルジ
ョンに仕上げる際の作業性に難点が生ずるので、この粘
度は10〜100,000cS の範囲とすることが必要とされる
が、この好ましい範囲は 100〜20,000cSとされる。
面からは粘度をできるだけ低いものとすることがよく、
消泡持続性の面からは粘度が高いほうがよいのである
が、粘度が10cS未満では得られる組成物が安定性の乏し
いものとなり、粘度が100,000cS より大きいとエマルジ
ョンに仕上げる際の作業性に難点が生ずるので、この粘
度は10〜100,000cS の範囲とすることが必要とされる
が、この好ましい範囲は 100〜20,000cSとされる。
【００１２】なお、このR6SiO3/2単位を含有するシリコ
ーンオイルは従来公知の方法で合成することができる
が、これは例えばR1R2R3SiCl、R4R5SiCl2 および R6SiC
l3を共加水分解、縮合するか、またはこの縮合物と環状
低分子シロキサンとをアルカリ金属水酸化物、アルカリ
金属シラノレートあるいはテトラアルキルホスホニウム
ヒドロキシド、テトラアルキルアンモニウムヒドロキシ
ドなどの水酸化物、あるいは硫酸、有機スルホン酸など
の強酸物質などから選ばれる触媒の存在下に室温あるい
は加熱下で反応させることによって容易に得ることがで
きる。
ーンオイルは従来公知の方法で合成することができる
が、これは例えばR1R2R3SiCl、R4R5SiCl2 および R6SiC
l3を共加水分解、縮合するか、またはこの縮合物と環状
低分子シロキサンとをアルカリ金属水酸化物、アルカリ
金属シラノレートあるいはテトラアルキルホスホニウム
ヒドロキシド、テトラアルキルアンモニウムヒドロキシ
ドなどの水酸化物、あるいは硫酸、有機スルホン酸など
の強酸物質などから選ばれる触媒の存在下に室温あるい
は加熱下で反応させることによって容易に得ることがで
きる。
【００１３】また、ここに使用される微粉末シリカは公
知のものでよく、これは湿式シリカ、乾式シリカのいず
れでもよいが、これには沈降シリカ、シリカキセロゲ
ル、ヒュームドシリカ、さらにはその表面を有機シリル
基で処理したものなどが例示され、具体的にはアエロジ
ル［日本アエロジル（株）製商品名］、ニプシル［日本
シリカ（株）製商品名］、キャボシル［米国キャボット
社製商品名］、サントセル［米国モンサント社製商品
名］などがあげられるが、これらはＢＥＴ法による比表
面積が 100m2/g以上のものとすることが好ましい。
知のものでよく、これは湿式シリカ、乾式シリカのいず
れでもよいが、これには沈降シリカ、シリカキセロゲ
ル、ヒュームドシリカ、さらにはその表面を有機シリル
基で処理したものなどが例示され、具体的にはアエロジ
ル［日本アエロジル（株）製商品名］、ニプシル［日本
シリカ（株）製商品名］、キャボシル［米国キャボット
社製商品名］、サントセル［米国モンサント社製商品
名］などがあげられるが、これらはＢＥＴ法による比表
面積が 100m2/g以上のものとすることが好ましい。
【００１４】なお、この微粉末シリカの添加量は上記し
たシリコーンオイル 100重量部に対して 0.1重量部未満
では消泡性能が劣るようになり、20重量部より多くする
と組成物の粘度が増加して水分散性および作業性が悪く
なるので、これは 0.1〜20重量部の範囲とすることが必
要とされるが、好ましくは１〜10重量部の範囲とするこ
とがよい。
たシリコーンオイル 100重量部に対して 0.1重量部未満
では消泡性能が劣るようになり、20重量部より多くする
と組成物の粘度が増加して水分散性および作業性が悪く
なるので、これは 0.1〜20重量部の範囲とすることが必
要とされるが、好ましくは１〜10重量部の範囲とするこ
とがよい。
【００１５】本発明の泡抑制組成物を構成する（イ）成
分としてのオルガノポリシロキサン組成物は上記したよ
うにこのシリコーンオイルと微粉末シリカからなるシリ
コーンオイルコンパウンドであるが、これは上記したシ
リコーンオイルと微粉末シリカの所定量を混合し、室温
〜 200℃で熱処理し、必要に応じ低沸点留分を除くこと
によって製造することができる。この（イ）成分の本発
明の泡抑制組成物中の含有量は１重量％より少ないとこ
の組成物の泡抑制効果が不充分となり、60重量％より大
きくするとこの組成物の粘度が高くなって水への分散性
が劣るようになり、取り扱い難いものとなるので、１〜
60重量％とすることが必要とされるが、この好ましい範
囲は５〜40重量％とされる。
分としてのオルガノポリシロキサン組成物は上記したよ
うにこのシリコーンオイルと微粉末シリカからなるシリ
コーンオイルコンパウンドであるが、これは上記したシ
リコーンオイルと微粉末シリカの所定量を混合し、室温
〜 200℃で熱処理し、必要に応じ低沸点留分を除くこと
によって製造することができる。この（イ）成分の本発
明の泡抑制組成物中の含有量は１重量％より少ないとこ
の組成物の泡抑制効果が不充分となり、60重量％より大
きくするとこの組成物の粘度が高くなって水への分散性
が劣るようになり、取り扱い難いものとなるので、１〜
60重量％とすることが必要とされるが、この好ましい範
囲は５〜40重量％とされる。
【００１６】ついで、本発明の泡抑制剤組成物を構成す
る（ロ）成分としてのポリオキシアルキレン変性シリコ
ーンオイルは、後記する（ハ）成分としてのポリオキシ
アルキレン重合体と共に、上記した（イ）成分としての
オルガノポリシロキサン組成物を水系に乳化分散させる
ためのものであるが、このものは一般式 GaR7 bSiO4-a-b/2 …（２） で示されるものとされる。
る（ロ）成分としてのポリオキシアルキレン変性シリコ
ーンオイルは、後記する（ハ）成分としてのポリオキシ
アルキレン重合体と共に、上記した（イ）成分としての
オルガノポリシロキサン組成物を水系に乳化分散させる
ためのものであるが、このものは一般式 GaR7 bSiO4-a-b/2 …（２） で示されるものとされる。
【００１７】この上記一般式（２）におけるＧは一般式 -R8-O-(R9O)p-Q …（３） で示されるポリオキシアルキレン基であり、このR8はメ
チレン基、エチレン基、プロピレン基、ブチレン基、ヘ
キセン基、オクテン基、デセン基などの炭素数１〜10の
２価炭化水素基、R9はエチレン基および／またはプロピ
レン基、Ｑは水素原子またはメチル基、エチル基、プロ
ピル基、ブチル基、ヘキシル基、オクチル基などの炭素
数１〜８のアルキル基、アセチル基、イソシアン酸基な
どから選択される１価の有機基、ｐは正数であり、また
R7は前出のR1〜R6と同様の１種または２種以上の炭素数
１〜18の非置換または置換の１価炭化水素基、ａおよび
ｂはそれぞれ正数で 1.9≦ａ＋ｂ≦2.2 で示されるもの
である。
チレン基、エチレン基、プロピレン基、ブチレン基、ヘ
キセン基、オクテン基、デセン基などの炭素数１〜10の
２価炭化水素基、R9はエチレン基および／またはプロピ
レン基、Ｑは水素原子またはメチル基、エチル基、プロ
ピル基、ブチル基、ヘキシル基、オクチル基などの炭素
数１〜８のアルキル基、アセチル基、イソシアン酸基な
どから選択される１価の有機基、ｐは正数であり、また
R7は前出のR1〜R6と同様の１種または２種以上の炭素数
１〜18の非置換または置換の１価炭化水素基、ａおよび
ｂはそれぞれ正数で 1.9≦ａ＋ｂ≦2.2 で示されるもの
である。
【００１８】このポリオキシアルキレン変性シリコーン
オイルは室温で液状のものとすることがよいが、この粘
度は25℃における粘度が10cSより低いと得られる泡抑制
剤組成物が分離し易く安定性の低いものとなり、100,00
0cS より高いと得られる泡抑制剤組成物がこれを水で希
釈する時に分散し難くなって作業性の悪いものとなるの
で、10〜100,000cS のものとすることがよいが、この好
ましい範囲は 100〜10,000cSとされる。
オイルは室温で液状のものとすることがよいが、この粘
度は25℃における粘度が10cSより低いと得られる泡抑制
剤組成物が分離し易く安定性の低いものとなり、100,00
0cS より高いと得られる泡抑制剤組成物がこれを水で希
釈する時に分散し難くなって作業性の悪いものとなるの
で、10〜100,000cS のものとすることがよいが、この好
ましい範囲は 100〜10,000cSとされる。
【００１９】このポリオキシアルキレン変性シリコーン
オイルはポリエーテル変性シリコーンとして市販されて
いるものを用いてもよいが、このものは従来公知の方
法、例えば≡ＳｉＨ基を含有するオルガノポリシロキサ
ンに、分子鎖末端にビニル基あるいはアリル基などの不
飽和基を有するポリオキシアルキレン化合物を白金触媒
の存在下に付加反応させれば容易に得ることができる。
なお、これは単一のポリオキシアルキレン化合物で変性
されたシリコーンオイルだけでなく、エチレンオキシ基
／プロピレンオキシ基のモル比の異なる２種以上のポリ
オキシアルキレン基を同一分子内に含有させたシリコー
ンオイルも使用できるし、異なる構造をもつ２種以上の
ポリオキシアルキレン変性シリコーンオイルを用いるこ
とも可能である。
オイルはポリエーテル変性シリコーンとして市販されて
いるものを用いてもよいが、このものは従来公知の方
法、例えば≡ＳｉＨ基を含有するオルガノポリシロキサ
ンに、分子鎖末端にビニル基あるいはアリル基などの不
飽和基を有するポリオキシアルキレン化合物を白金触媒
の存在下に付加反応させれば容易に得ることができる。
なお、これは単一のポリオキシアルキレン化合物で変性
されたシリコーンオイルだけでなく、エチレンオキシ基
／プロピレンオキシ基のモル比の異なる２種以上のポリ
オキシアルキレン基を同一分子内に含有させたシリコー
ンオイルも使用できるし、異なる構造をもつ２種以上の
ポリオキシアルキレン変性シリコーンオイルを用いるこ
とも可能である。
【００２０】本発明の泡抑制剤組成物 100重量％中にお
けるこの（ロ）成分の配合量はそれが５重量％未満では
水分散性が悪くなり、99重量％より多くすると消泡性が
劣るものとなることから、５〜99重量％とされるが、よ
り好ましくは10〜80重量％の範囲とすればよい。
けるこの（ロ）成分の配合量はそれが５重量％未満では
水分散性が悪くなり、99重量％より多くすると消泡性が
劣るものとなることから、５〜99重量％とされるが、よ
り好ましくは10〜80重量％の範囲とすればよい。
【００２１】つぎに、本発明の泡抑制剤組成物を構成す
る（ハ）成分としてのポリオキシアルキレン重合体は前
記したように乳化助剤となるものであるが、この成分を
配合するとこの泡抑制剤組成物の粘度を低下させること
ができるので、水分散時の作業性が向上されるという効
果が与えられる。この（ハ）成分としてのポリオキシア
ルキレン重合体は分子内に（R10O）基（ここにR10 はエ
チレン基またはプロピレン基）をもつものであればどの
ような構造のものでもよく、これは直鎖状であっても、
次式
る（ハ）成分としてのポリオキシアルキレン重合体は前
記したように乳化助剤となるものであるが、この成分を
配合するとこの泡抑制剤組成物の粘度を低下させること
ができるので、水分散時の作業性が向上されるという効
果が与えられる。この（ハ）成分としてのポリオキシア
ルキレン重合体は分子内に（R10O）基（ここにR10 はエ
チレン基またはプロピレン基）をもつものであればどの
ような構造のものでもよく、これは直鎖状であっても、
次式
【化１】 で示されるような分枝状のものであってもよく、この末
端基としては水素原子、メチル基、エチル基、ブチル
基、デシル基、オクタデシル基などのアルキル基、ビニ
ル基、アリル基などのアルケニル基、アセチル基、ステ
アロイル基などのアシル基、イソシアン酸基などが一般
的であるが、特にこれらによって限定されるものではな
い。
端基としては水素原子、メチル基、エチル基、ブチル
基、デシル基、オクタデシル基などのアルキル基、ビニ
ル基、アリル基などのアルケニル基、アセチル基、ステ
アロイル基などのアシル基、イソシアン酸基などが一般
的であるが、特にこれらによって限定されるものではな
い。
【００２２】また、このものは室温で液状であるものが
好ましいが、これは平均分子量が500 未満では粘度が低
いために得られる泡抑制剤組成物が経時安定性の悪いも
のとなり、5,000 を越えると粘度が高くなって分散性お
よび作業性に影響が与えられるので、これは平均分子量
が 500〜5,000 の範囲のものとすることがよいが、この
好ましい範囲は1,000 〜3,000 とされる。
好ましいが、これは平均分子量が500 未満では粘度が低
いために得られる泡抑制剤組成物が経時安定性の悪いも
のとなり、5,000 を越えると粘度が高くなって分散性お
よび作業性に影響が与えられるので、これは平均分子量
が 500〜5,000 の範囲のものとすることがよいが、この
好ましい範囲は1,000 〜3,000 とされる。
【００２３】なお、ここに使用される（ハ）成分は１種
のポリオキシアルキレン重合体に限定されず、これはＨ
ＬＢあるいは末端基などの異なる２種以上のポリオキシ
アルキレン重合体を併用してもよいが、このものの泡抑
制剤組成物 100重量％中における配合量はこれを90重量
％より多くすると保存安定性および希釈安定性が悪くな
ることから、これは０〜90重量％、より好ましくは０〜
70重量％の範囲とすればよい。
のポリオキシアルキレン重合体に限定されず、これはＨ
ＬＢあるいは末端基などの異なる２種以上のポリオキシ
アルキレン重合体を併用してもよいが、このものの泡抑
制剤組成物 100重量％中における配合量はこれを90重量
％より多くすると保存安定性および希釈安定性が悪くな
ることから、これは０〜90重量％、より好ましくは０〜
70重量％の範囲とすればよい。
【００２４】さらに本発明の泡抑制剤組成物における上
記した（ロ）＋（ハ）成分中のエチレンオキシ基／プロ
ピレンオキシ基の重量比はそれが 0.1未満では疎水性が
強くなって乳化剤としての働きが不十分となり、これが
５を越えるとＨＬＢが大きくなりすぎてこの場合も乳化
剤として働きが十分発揮されなくなるので、これは0.1
〜５の範囲とすることがよいが、これは好ましくは 0.4
〜３の範囲とすることがよい。
記した（ロ）＋（ハ）成分中のエチレンオキシ基／プロ
ピレンオキシ基の重量比はそれが 0.1未満では疎水性が
強くなって乳化剤としての働きが不十分となり、これが
５を越えるとＨＬＢが大きくなりすぎてこの場合も乳化
剤として働きが十分発揮されなくなるので、これは0.1
〜５の範囲とすることがよいが、これは好ましくは 0.4
〜３の範囲とすることがよい。
【００２５】本発明の泡抑制剤組成物は上記した
（イ）、（ロ）、（ハ）の各成分の所定量を混合するこ
とによって得ることができるが、これらの各成分を例え
ばホモミキサーなどの混合機を用いて均一に混合すれば
よく、その混合順序に特に限定はないけれども、混合時
に40〜150 ℃の範囲で加熱してもよい。
（イ）、（ロ）、（ハ）の各成分の所定量を混合するこ
とによって得ることができるが、これらの各成分を例え
ばホモミキサーなどの混合機を用いて均一に混合すれば
よく、その混合順序に特に限定はないけれども、混合時
に40〜150 ℃の範囲で加熱してもよい。
【００２６】
【実施例】つぎに本発明の実施例、比較例で使用される
シリコーンオイルの合成例、オイルコンパウンドの製造
例、および実施例、比較例をあげるが、例中における粘
度は25℃での測定値を示したものであり、各種物性はつ
ぎの方法による試験結果を示したものである。
シリコーンオイルの合成例、オイルコンパウンドの製造
例、および実施例、比較例をあげるが、例中における粘
度は25℃での測定値を示したものであり、各種物性はつ
ぎの方法による試験結果を示したものである。
【００２７】（アニオン性発泡液による消泡試験）ポリ
オキシエチレンアルキルエーテル硫酸ナトリウム・パー
ソフトＥＫ［日本油脂（株）製商品名］の 0.1％水溶液
500gに泡抑制剤組成物を100ppm添加し、25℃において30
秒間ジューサーミキサーで撹拌後、１リットルのメスシ
リンダーに移し、泡体積（ml）の経時変化を測定した。
オキシエチレンアルキルエーテル硫酸ナトリウム・パー
ソフトＥＫ［日本油脂（株）製商品名］の 0.1％水溶液
500gに泡抑制剤組成物を100ppm添加し、25℃において30
秒間ジューサーミキサーで撹拌後、１リットルのメスシ
リンダーに移し、泡体積（ml）の経時変化を測定した。
【００２８】（ノニオン性発泡液による消泡試験）ポリ
オキシエチレンノニルフェニルエーテル・エマルゲン 9
09［花王（株）製商品名］の0.05％水溶液500gに泡抑制
剤組成物を100ppm添加し、25℃において30秒間ジューサ
ーミキサーで撹拌後、１リットルのメスシリンダーに移
し、泡体積（ml）の経時変化を測定した。
オキシエチレンノニルフェニルエーテル・エマルゲン 9
09［花王（株）製商品名］の0.05％水溶液500gに泡抑制
剤組成物を100ppm添加し、25℃において30秒間ジューサ
ーミキサーで撹拌後、１リットルのメスシリンダーに移
し、泡体積（ml）の経時変化を測定した。
【００２９】（希釈安定性試験）泡抑制剤組成物の10％
水分散液100gを 200mlのガラスビーカーに入れ、25℃で
１日放置後の液外観を目視により以下のように評価し
た。 〇…良好なエマルジョン、オイル浮き、シリカ沈降が認
められない。 △…オイル浮きあるいはシリカ沈降が若干ある。 ×…オイル浮きが多く、シリカ沈降も多い。
水分散液100gを 200mlのガラスビーカーに入れ、25℃で
１日放置後の液外観を目視により以下のように評価し
た。 〇…良好なエマルジョン、オイル浮き、シリカ沈降が認
められない。 △…オイル浮きあるいはシリカ沈降が若干ある。 ×…オイル浮きが多く、シリカ沈降も多い。
【００３０】［染色性試験…オイルスポットテスト］泡
抑制剤組成物の原液および75％、50％水希釈したものを
ポリエステル布に１点あたり３滴ずつ滴下し、150 ℃で
３分間乾燥させた後、回転ポット染色試験機MINI-COLOU
R 12 EL型［（株）テクサム技研製］を用いて以下の条
件で染色を行なった。 染色液…Dianix Violet 3R-FS 0.1 ％ o.w.f. 酢酸 0.3ml/l 浴 比…１：20 その後、染色布を水洗い、乾燥して、染めムラの有無を
目視により以下のように評価した。 〇…色抜けおよび部分濃色化が認められない。 △…色抜けあるいは部分濃色化が若干ある。 ×…色抜けあるいは部分濃色化が著しい。
抑制剤組成物の原液および75％、50％水希釈したものを
ポリエステル布に１点あたり３滴ずつ滴下し、150 ℃で
３分間乾燥させた後、回転ポット染色試験機MINI-COLOU
R 12 EL型［（株）テクサム技研製］を用いて以下の条
件で染色を行なった。 染色液…Dianix Violet 3R-FS 0.1 ％ o.w.f. 酢酸 0.3ml/l 浴 比…１：20 その後、染色布を水洗い、乾燥して、染めムラの有無を
目視により以下のように評価した。 〇…色抜けおよび部分濃色化が認められない。 △…色抜けあるいは部分濃色化が若干ある。 ×…色抜けあるいは部分濃色化が著しい。
【００３１】合成例１ 撹拌機と温度計、冷却管および滴下装置を設けた内容積
５リットルのフラスコに水3,000gを入れ、撹拌しながら
ここにトリメチルクロロシラン490g、ジメチルジクロロ
シラン560gおよびメチルトリクロロシラン650gの混合物
を、反応物の温度が50℃以下となるよう冷却しながら３
時間かけて滴下した。これをさらに30℃で２時間撹拌
し、水層（塩酸＋水）を分離して除いた後、有機層に３
％炭酸ナトリウム水溶液1,700gを加え、室温で２時間撹
拌してから、水層を分離して除き、残った有機層に無水
硫酸ナトリウム 70gを加えて室温で３時間撹拌した後、
濾過して粘度が14cSで無色透明のベースオイルＡを得
た。
５リットルのフラスコに水3,000gを入れ、撹拌しながら
ここにトリメチルクロロシラン490g、ジメチルジクロロ
シラン560gおよびメチルトリクロロシラン650gの混合物
を、反応物の温度が50℃以下となるよう冷却しながら３
時間かけて滴下した。これをさらに30℃で２時間撹拌
し、水層（塩酸＋水）を分離して除いた後、有機層に３
％炭酸ナトリウム水溶液1,700gを加え、室温で２時間撹
拌してから、水層を分離して除き、残った有機層に無水
硫酸ナトリウム 70gを加えて室温で３時間撹拌した後、
濾過して粘度が14cSで無色透明のベースオイルＡを得
た。
【００３２】合成例２ 撹拌機、温度計、冷却管および窒素ガス導入管を設けた
内容積 500mlのフラスコに、合成例１で得られたベース
オイルＡ 10g、粘度が10cSのトリメチルシリル末端封鎖
ポリジメチルシロキサン 22gおよびオクタメチルシクロ
テトラシロキサン300gを入れ、窒素ガスを通気し撹拌し
ながら 120℃まで加熱した。ここに、水酸化カリウム0.
3gを加え、さらに 150℃まで昇温して４時間撹拌した
後、 100℃まで冷却して、エチレンクロロヒドリン２g
を添加して、 100℃で２時間撹拌を続けた。得られた反
応物を10mmHgの減圧下、 160℃で２時間加熱し、未反応
の低分子シロキサンを除去して粘度が16,000cSのシリコ
ーンオイルＡを得た。このものについて29Si-NMRによる
構造解析を行なったところ、CH3SiO3/2 単位は 0.012モ
ル分率含有されていた。
内容積 500mlのフラスコに、合成例１で得られたベース
オイルＡ 10g、粘度が10cSのトリメチルシリル末端封鎖
ポリジメチルシロキサン 22gおよびオクタメチルシクロ
テトラシロキサン300gを入れ、窒素ガスを通気し撹拌し
ながら 120℃まで加熱した。ここに、水酸化カリウム0.
3gを加え、さらに 150℃まで昇温して４時間撹拌した
後、 100℃まで冷却して、エチレンクロロヒドリン２g
を添加して、 100℃で２時間撹拌を続けた。得られた反
応物を10mmHgの減圧下、 160℃で２時間加熱し、未反応
の低分子シロキサンを除去して粘度が16,000cSのシリコ
ーンオイルＡを得た。このものについて29Si-NMRによる
構造解析を行なったところ、CH3SiO3/2 単位は 0.012モ
ル分率含有されていた。
【００３３】合成例３ 合成例２において、原料としてベースオイルＡ 25gとオ
クタメチルシクロテトラシロキサン308gを用いた以外は
同様に合成したところ、粘度が 2,200cSのシリコーンオ
イルＢが得られたが、このものについて29Si-NMRによる
構造解析を行なったところ、CH3SiO3/2 単位は 0.023モ
ル分率含有されていた。
クタメチルシクロテトラシロキサン308gを用いた以外は
同様に合成したところ、粘度が 2,200cSのシリコーンオ
イルＢが得られたが、このものについて29Si-NMRによる
構造解析を行なったところ、CH3SiO3/2 単位は 0.023モ
ル分率含有されていた。
【００３４】合成例４ 合成例１において、トリメチルクロロシランを113g、ジ
メチルジクロロシランを640g、メチルトリクロロシラン
を740gとした以外は同様にして反応を行なったところ、
粘度が 110cSで無色透明のベースオイルＢが得られた。
メチルジクロロシランを640g、メチルトリクロロシラン
を740gとした以外は同様にして反応を行なったところ、
粘度が 110cSで無色透明のベースオイルＢが得られた。
【００３５】合成例５ 合成例２において、原料として合成例４で得られたベー
スオイルＢ 35g、粘度が10cSのトリメチルシリル末端封
鎖ポリジメチルシロキサン 22gとオクタメチルシクロテ
トラシロキサン292gを用いた以外は同様にして反応を行
なったところ、粘度が 3,100cSのシリコーンオイルＣが
得られ、このものについて29Si-NMRによる構造解析を行
なったところ、CH3SiO3/2 単位は 0.047モル分率含有さ
れていた。
スオイルＢ 35g、粘度が10cSのトリメチルシリル末端封
鎖ポリジメチルシロキサン 22gとオクタメチルシクロテ
トラシロキサン292gを用いた以外は同様にして反応を行
なったところ、粘度が 3,100cSのシリコーンオイルＣが
得られ、このものについて29Si-NMRによる構造解析を行
なったところ、CH3SiO3/2 単位は 0.047モル分率含有さ
れていた。
【００３６】合成例６ 合成例２において、原料として、ベースオイルＢ 80g、
粘度が10cSのトリメチルシリル末端封鎖ポリジメチルシ
ロキサン 12gとオクタメチルシクロテトラシロキサン22
0gを用いた以外は同様にして反応を行なったところ、粘
度が 1,800cSのシリコーンオイルＤが得られ、このもの
について29Si-NMRによる構造解析を行なったところ、CH
3SiO3/2 単位は 0.122モル分率含有されていた。
粘度が10cSのトリメチルシリル末端封鎖ポリジメチルシ
ロキサン 12gとオクタメチルシクロテトラシロキサン22
0gを用いた以外は同様にして反応を行なったところ、粘
度が 1,800cSのシリコーンオイルＤが得られ、このもの
について29Si-NMRによる構造解析を行なったところ、CH
3SiO3/2 単位は 0.122モル分率含有されていた。
【００３７】オイルコンパウンド製造例１〜９ シリコーンオイルとして、合成例２、３、５、６で得ら
れたシリコーンオイルＡ〜Ｄと、粘度が 3,000cSおよび
350cSのジメチルシリコーンオイルＫＦ−96［信越化学
工業（株）製商品名］の６種を用い、微粉末シリカとし
て、アエロジル300 ［日本アエロジル（株）製商品名、
比表面積 300m2/g］および処理シリカ（アエロジル 200
［前出、比表面積 200m2/g］を(CH3)3SiNH2 で処理した
もの）を用いて、表１に示した各組成で配合し、窒素ガ
ス気流下に 150℃で３時間混合して、オルガノポリシロ
キサン組成物Ａ〜Ｉを作った。
れたシリコーンオイルＡ〜Ｄと、粘度が 3,000cSおよび
350cSのジメチルシリコーンオイルＫＦ−96［信越化学
工業（株）製商品名］の６種を用い、微粉末シリカとし
て、アエロジル300 ［日本アエロジル（株）製商品名、
比表面積 300m2/g］および処理シリカ（アエロジル 200
［前出、比表面積 200m2/g］を(CH3)3SiNH2 で処理した
もの）を用いて、表１に示した各組成で配合し、窒素ガ
ス気流下に 150℃で３時間混合して、オルガノポリシロ
キサン組成物Ａ〜Ｉを作った。
【００３８】
【表１】
【００３９】実施例１ オイルコンパウンド製造例１で得られたオルガノポリシ
ロキサン組成物Ａ100g、平均組成式がG1 0.1(CH3)2.0SiO
0.95［ここにG1は-C3H6O(C2H4O)25(C3H6O)25C4H9］で示
される粘度が 1,400cSのポリオキシアルキレン変性シリ
コーンオイルＡ60g 、平均組成式がC4H9O(C2H4O)30(C3H
6O)10C4H9 で示され、平均分子量が 2,030で粘度が 200
cSであるポリオキシエチレン−ポリオキシプロピレン共
重合体Ａ220gおよび平均組成式がC4H9O(C2H4O)5 (C3H
6O)20Hで示され、平均分子量が 1,454で粘度が 150cSで
あるポリオキシエチレン−ポリオキシプロピレン共重合
体Ｂ120gを混合し、ホモミキサーで10分間撹拌して泡抑
制組成物Ａを調製し、このものの消泡性、希釈安定性、
染色性をしらべたところ、後記する表２に示したとおり
の結果が得られた。
ロキサン組成物Ａ100g、平均組成式がG1 0.1(CH3)2.0SiO
0.95［ここにG1は-C3H6O(C2H4O)25(C3H6O)25C4H9］で示
される粘度が 1,400cSのポリオキシアルキレン変性シリ
コーンオイルＡ60g 、平均組成式がC4H9O(C2H4O)30(C3H
6O)10C4H9 で示され、平均分子量が 2,030で粘度が 200
cSであるポリオキシエチレン−ポリオキシプロピレン共
重合体Ａ220gおよび平均組成式がC4H9O(C2H4O)5 (C3H
6O)20Hで示され、平均分子量が 1,454で粘度が 150cSで
あるポリオキシエチレン−ポリオキシプロピレン共重合
体Ｂ120gを混合し、ホモミキサーで10分間撹拌して泡抑
制組成物Ａを調製し、このものの消泡性、希釈安定性、
染色性をしらべたところ、後記する表２に示したとおり
の結果が得られた。
【００４０】実施例２〜５、比較例１〜４ 実施例１で用いたオルガノポリシロキサン組成物Ａの代
わりに、それぞれ後記する表２に示したオルガノポリシ
ロキサン組成物Ｂ〜Ｉを同じ重量で使用したほかは実施
例１と同様に処理して泡抑制剤組成物Ｂ〜Ｉを調製し、
これらの消泡性、希釈安定性、染色性をしらべたとこ
ろ、後記する表２に示したとおりの結果が得られた。
わりに、それぞれ後記する表２に示したオルガノポリシ
ロキサン組成物Ｂ〜Ｉを同じ重量で使用したほかは実施
例１と同様に処理して泡抑制剤組成物Ｂ〜Ｉを調製し、
これらの消泡性、希釈安定性、染色性をしらべたとこ
ろ、後記する表２に示したとおりの結果が得られた。
【００４１】実施例６ 実施例１で使用したオルガノポリシロキサン組成物Ａ15
0g、実施例１で使用したポリオキシアルキレン変性シリ
コーンオイルＡ260gおよび平均組成式がG2 0.03(CH3)
1.98(C10H21)0.03SiO0.98［ここにG2は-C3H6O(C2H4O)
6(C3H6O)24H］で示され、粘度が 1,100cSであるポリオ
キシアルキレン変性シリコーンオイルＢ90g を混合し、
ホモミキサーで10分間撹拌して泡抑制剤組成物Ａ’を調
製し、このものの消泡性、希釈安定性および染色性をし
らべたところ、後記する表２に示したとおりの結果が得
られた。
0g、実施例１で使用したポリオキシアルキレン変性シリ
コーンオイルＡ260gおよび平均組成式がG2 0.03(CH3)
1.98(C10H21)0.03SiO0.98［ここにG2は-C3H6O(C2H4O)
6(C3H6O)24H］で示され、粘度が 1,100cSであるポリオ
キシアルキレン変性シリコーンオイルＢ90g を混合し、
ホモミキサーで10分間撹拌して泡抑制剤組成物Ａ’を調
製し、このものの消泡性、希釈安定性および染色性をし
らべたところ、後記する表２に示したとおりの結果が得
られた。
【００４２】実施例７〜10、比較例５〜８ 実施例６で用いたオルガノポリシロキサン組成物Ａの代
わりに、それぞれつぎの表２に示したオルガノポリシロ
キサン組成物Ｂ〜Ｉを同じ重量で使用した以外は実施例
６と同様に処理して泡抑制剤組成物Ｂ’〜Ｉ’を調製
し、これらの消泡性、希釈安定性および染色性をしらべ
たところ、つぎの表２に示したとおりの結果が得られ
た。
わりに、それぞれつぎの表２に示したオルガノポリシロ
キサン組成物Ｂ〜Ｉを同じ重量で使用した以外は実施例
６と同様に処理して泡抑制剤組成物Ｂ’〜Ｉ’を調製
し、これらの消泡性、希釈安定性および染色性をしらべ
たところ、つぎの表２に示したとおりの結果が得られ
た。
【００４３】
【表２】
【００４４】
【発明の効果】本発明は泡抑制剤組成物に関するもので
あり、これは前記したように（イ）一般式(R1R2R3SiO
1/2)l (R4R5SiO2/2)m (R6SiO3/2)n （ここにR1〜R6は炭
素数１〜18の非置換または置換の１価炭化水素基、ｌ、
ｍ、ｎは正数で 0.005≦n/l+m+n≦0.1 ）で示される、2
5℃における粘度が10〜100,000cS であるシリコーンオ
イル 100重量部と微粉末シリカ 0.1〜20重量部とからな
るオルガノポリシロキサン組成物１〜60重量％、（ロ）
１種または２種以上のポリオキシアルキレン変性シリコ
ーンオイル５〜99重量％、（ハ）１種または２種以上の
ポリオキシアルキレン重合体０〜90重量部より本質的に
なることを特徴とするものであるが、このものは破泡性
と消泡持続性が特にすぐれているので少量の添加で大き
な破泡効果を与えるし、希釈安定性が良好で高温、高剪
断力下での機械的安定性もよく、凝集も起こさないので
高温染色用消泡剤として有用とされるし、各種油剤内添
消泡剤、一般塗料用、水性切削油用などとしても使用で
きるという有利性をもつものである。
あり、これは前記したように（イ）一般式(R1R2R3SiO
1/2)l (R4R5SiO2/2)m (R6SiO3/2)n （ここにR1〜R6は炭
素数１〜18の非置換または置換の１価炭化水素基、ｌ、
ｍ、ｎは正数で 0.005≦n/l+m+n≦0.1 ）で示される、2
5℃における粘度が10〜100,000cS であるシリコーンオ
イル 100重量部と微粉末シリカ 0.1〜20重量部とからな
るオルガノポリシロキサン組成物１〜60重量％、（ロ）
１種または２種以上のポリオキシアルキレン変性シリコ
ーンオイル５〜99重量％、（ハ）１種または２種以上の
ポリオキシアルキレン重合体０〜90重量部より本質的に
なることを特徴とするものであるが、このものは破泡性
と消泡持続性が特にすぐれているので少量の添加で大き
な破泡効果を与えるし、希釈安定性が良好で高温、高剪
断力下での機械的安定性もよく、凝集も起こさないので
高温染色用消泡剤として有用とされるし、各種油剤内添
消泡剤、一般塗料用、水性切削油用などとしても使用で
きるという有利性をもつものである。
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成４年１２月１８日
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００４３
【補正方法】変更
【補正内容】
【００４３】
【表２】
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｃ０９Ｋ 3/00 Ｚ 8517−4Ｈ (72)発明者 山田 邦弘 群馬県碓氷郡松井田町大字人見１番地10 信越化学工業株式会社シリコーン電子材料 技術研究所内 (72)発明者 桑田 敏 群馬県碓氷郡松井田町大字人見１番地10 信越化学工業株式会社シリコーン電子材料 技術研究所内
Claims (1)
- 【請求項１】 （イ）一般式 (R1R2R3SiO1/2)l (R4R5SiO2/2)m (R6SiO3/2)n （ここにR1〜R6は炭素数１〜18の非置換または置換の１価炭化水素基、ｌ、ｍ、 ｎは正数で 0.005≦n/l+m+n ≦0.1 ）で示される、25℃における粘度が10〜100, 000cS であるシリコーンオイル 100重量部と微粉末シリカ 0.1〜20重量部とから なるオルガノポリシロキサン組成物 １〜60重量％、 （ロ）１種または２種以上のポリオキシアルキレン変性シリコーンオイル ５〜99重量％、 （ハ）１種または２種以上のポリオキシアルキレン重合体 ０〜90重量％、 とから本質的になることを特徴とする泡抑制剤組成物。
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| JP2013163157A (ja) * | 2012-02-10 | 2013-08-22 | Toyota Motor Corp | ペースト消泡装置、及びペースト消泡方法 |
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