JPH06140088A - 回路遮断器の電線接続装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】回路遮断器の端子部への電線の接続を容易にす
る。 【構成】電線接続装置６の接続板７は一端７ａが回路遮
断器の端子板に締め付けられ、ハウジング１３で覆われ
た他端７ｂには電線５の接続端部５ａを接続板７に押し
当てる板ばね１１と、接続端部５ａの表面に食い込む板
ばね１２とがサポート金具１３を用いて取り付けられて
いる。回路遮断器の端子部に電線接続装置６を装着し、
電線挿入穴１６を通して接続板７と板ばね１１，１２と
の間に電線５の接続端部５ａを差し込めば板ばね１１で
接続板７との接続が行われ、板ばね１２で抜け止めが行
われる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、低圧配電設備に使用
される回路遮断器や開閉器の端子部に電線を接続するた
めの装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】図１３は回路遮断器の端子部に電線を接
続する従来方法を示すものである。図において、１は配
線用遮断器や漏電遮断器などの回路遮断器、２はその端
子部に配置された端子板、３は端子板２のねじ穴２ａに
ねじ込まれる端子ねじ、４は端子ねじ３に一体的に装着
されたワッシャ、５は端子部に接続される電線である。
ここで、電線５を端子部に接続するには、従来は一般に
絶縁被覆を取り除いた接続端部５ａをそのままで、ある
いは図示しない圧着端子を取り付けて端子板２とワッシ
ャ４との間に挟み込み、ドライバで端子ねじ３を締めて
いる。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところが、ドライバで
ねじ締めを行う従来方法は、作業条件の悪い配線現場で
端子ねじを落として入れ直したり、締め付け力に注意を
払ったりして非常に手間がかかり、数多くの電線の接続
作業を必要とする大きな盤設備では多大の作業工数を必
要とした。特に、盤が完成した後、ないしは稼働状態に
入った後の負荷の仕様変更で配線を変更する際には、端
子ねじを弛めて電線を引き抜いた後、改めて接続作業を
行うため作業が極めて煩雑で、変更規模が大きい場合に
膨大な作業工数が必要であった。また、端子ねじの締め
付け力の管理は人の勘に頼ることが多く、不注意による
締め付け力の不足で端子部が発熱し、事故につながる危
険が多かった。そこで、この発明は、回路遮断器の端子
部に対する電線の接続や取外しをワンタッチで行うこと
ができ、かつ電線の接続端部に常にばらつきのない接触
圧力が得られる回路遮断器の電線接続装置を提供するこ
とを目的とするものである。

【０００４】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、この発明の電線接続装置は、一端に回路遮断器の端
子板に締め付けられる端子板接続部が形成され、他端に
電線の接続端部が接触する電線接続部が形成された接続
板と、この接続板の前記電線接続部と相対して設けられ
た押し当て板ばね及び抜け止め板ばねと、これらの板ば
ねと前記接続板の前記電線接続部とを覆うとともに、前
記板ばねと前記電線接続部との間に電線の接続端部を導
入するための電線挿入穴があけられた絶縁物のハウジン
グとを備え、前記押し当て板ばねは前記ハウジングの電
線挿入穴を通して差し込まれた電線の接続端部を前記電
線接続部に押し当て、また前記抜け止め板ばねはこの接
続端部に食い込んで前記電線の抜け出しを阻止するもの
とする。

【０００５】いったん接続した電線を容易に引き抜くに
は、操作力を受けて電線の接続端部に食い込んだ抜け止
め板ばねを変形させ、これを前記接続端部から逃がすリ
リースボタンを内蔵させるのがよい。各極の接続板に対
して複数組の板ばねと電線挿入穴とを設ければ、１台の
回路遮断器に複数の負荷を容易に接続することができ
る。上記電線接続装置は複数極を一体構成しても単極ご
とに別構成してもよいが、別構成した場合には各々のハ
ウジングに隣接極のハウジング同士を互いに連結するた
めの凹凸部を形成するのがよい。

【０００６】

【作用】この発明は一端が回路遮断器の端子板に締め付
けられる接続板の他端に、電線の接続端部をこの接続板
に押し当てて接触圧力を発生させる板ばねと、この電線
の接続端部に食い込んで電線の抜け止め作用をする板ば
ねとを設け、ハウジングの電線挿入穴から接続板と板ば
ねとの間に電線を差し込んで接続を行うようにしたもの
である。単に差し込むだけで接続が完了するので作業が
ワンタッチとなり、また電線の接続板に対する接触圧力
は板ばねの変形量で定まっているので人によるばらつき
がない。更に、抜け止め板ばねの食い込みを逃がすリリ
ースボタンを設けることにより、電線の取外しもワンタ
ッチとなる。

【０００７】

【実施例】以下、図１〜図１２に基づいてこの発明の実
施例を説明する。実施例１ 図１〜図４はこの発明の基本的な実施例を示すもので、
図１は電線接続装置の縦断面図、図２はそのII−II線か
ら見た要部正面図、図３は図１の電線接続装置とこれが
接続される回路遮断器の端子部とを示す分解斜視図、図
４は図１の電線接続装置が回路遮断器に接続された状態
を示す斜視図である。なお、従来例と対応する部分には
同一の符号を用いるものとする。ここで、実施例の回路
遮断器１は２極式であり、これに応じて電線接続装置６
も２極が一体構成された構造となっている。さて、図に
おいて、７は銅板からなる接続板で回路遮断器１の端子
板２と同じ幅寸法を有し、その一端には端子板２に締め
付けられる端子板接続部７ａが形成され、他端には電線
５の接続端部５ａが接触する電線接続部７ｂが形成され
ている。端子板接続部７ａには回路遮断器１の端子ねじ
３が通る丸穴７ｃが設けられているが、その代わりにＵ
字形の切欠溝としてもよい。

【０００８】接続板７の電線接続部７ｂには、鋼板から
なる逆Ｕ字形のサポート金具８が両脚部先端でかしめ付
けにより結合されている。サポート金具８の図１の右側
の脚部には、図２に示すように電線接続部７ｂに接する
切欠穴９があけられ、またその上部にはＵ曲げ部にかけ
て角形の窓穴１０があけられている。１１は接続板７の
電線接続部７ｂと相対するように設けられた逆Ｊ字状の
押し当て板ばね、また１２は同じくＶ字状の抜け止め板
ばねでいずれもばね用ステンレス板で構成されている。
押し当て板ばね１１はＬ形に屈曲された基端部がサポー
ト金具８のかしめ付け時に図１の左側の脚部と接続板７
との間に挟み込まれて固定され、円弧状に曲げられた先
端部は電線接続部７ｂとの間に電線５の接続端部５ａの
径寸法よりも小さい隙間を介して対向している。

【０００９】これに対して、抜け止め板ばね１２は押し
当て板ばね１１の固定に先立って、一方の脚部がサポー
ト金具８の天井面に沿うようにしてＶ曲げ部が窓穴１０
に挿入され、その後に固定された押し当て板ばね１１と
サポート金具８の天井面との間に前記脚部が挟まれて図
１に示す状態に保持されている。そして、この状態で抜
け止め板ばね１２の他方の脚部の先端部は押し当て板ば
ね１１と同様に、電線接続部７ｂと隙間を介して対向し
ている。

【００１０】１３はモールド樹脂からなるハウジング
で、前面の２箇所に回路遮断器１の端子板２と同じ相間
間隔で凹部１４が形成されており、接続板７、サポート
金具８、押し当て板ばね１１及び抜け止め板ばね１２か
らなる接続板組立体はこの凹部１４に挿入されることに
より、接続板７の端子板接続部７ａを除いて図１に示す
ようにハウジング１３で覆われている。接続板７の電線
接続部７ｂには幅方向の中心を外れた位置にねじ穴が設
けられおり、上記組立体はハウジング１３の裏面からこ
のねじ穴にねじ込まれたねじ１５により固定されてい
る。

【００１１】また、ハウジング１３の背面には、サポー
ト金具８の切欠穴９と対面する位置に電線５を通す電線
挿入穴１６があけられている。この電線挿入穴１６は電
線５の被覆部を収容する大径部と接続端部５ａを導入す
るテーパ状の小径部とからなっている。上記電線接続装
置６は、端子板接続部７ａが端子ねじ３で端子板２に締
め付けられることにより回路遮断器１に予め装着され
る。その際、ハウジング１３の側面及び上面は、図４に
示すように回路遮断器１のケースの対応面と一致し、両
者の間に一体感が得られるような形状となっている。

【００１２】このような構成の下で、電線５を回路遮断
器１に接続するには、指定寸法だけ被覆を除去した接続
端部５ａをハウジング１３の電線挿入穴１６及びサポー
ト金具８の切欠穴９を通して、押し当て板ばね１１及び
抜け止め板ばね１２と接続板７の電線接続部７ｂとの間
に被覆の端面が電線挿入穴１６の小径部に突き当たるま
で差し込む。これにより弾性変形した押し当て板ばね１
１は先端の円弧状部で接続端部５ａを電線接続部７ｂに
押圧して所要の接触圧力で接触させ、同時に抜け止め板
ばね１１は先端部のエッジが接続端部５ａの表面に食い
込んで抜け止め作用をする。

【００１３】図示構成によれば、差込み動作だけで電線
５の接続が完了するので配線作業が極めて簡単となり、
また電線接続部７ｂとの間の接触圧力は押し当て板ばね
１１の変形量により一定しているので加圧不足による発
熱の心配がない。なお、電線接続装置６は工場段階で回
路遮断器１に装着されるので、端子ねじ３による接続板
７の締め付けはねじ締め機により所定のトルクで迅速に
行われ、配線現場で手作業で締め付ける際のようなすで
に述べた問題は生じない。

【００１４】実施例２ 図５及び図６は電線に食い込んだ抜け止め板ばねを逃が
すリリースボタンを内蔵させた実施例を示すもので、図
５は電線接続装置の縦断面図、図５はそのリリースボタ
ンを操作したときの状態を示す図、図７は図５の電線接
続装置が装着された回路遮断器の平面図、図８はその側
面図である。図５において、実施例１と相違しているの
は、ハウジング１３内のサポート金具８の上方に空間が
設けられ、この空間にモールド樹脂からなるリースボタ
ン１７が図の左右にスライド自在に収容されている点で
ある。リリースボタン１７はサポート金具８と幅寸法が
ほぼ同一のブロック状で上面に角形の操作凹部１７ａが
設けられ、また下面にフック１７ｂが一体形成されてい
る。ハウジング１３の操作凹部１７ａに対面する位置に
は角形の操作穴１８があけられている。

【００１５】一方、サポート金具８の天井部にはフック
１７ｂの前後方向の移動を逃げるスリット１９があけら
れ、またこれに沿う抜け止め板ばね１２の脚部にはフッ
ク１７ｂと嵌合する穴があけられている。リリースボタ
ン１７を図示の通り組み合わせるには、ハウジング１３
に挿入する前に、リリースボタン１７を図の右前方に傾
けた状態でフック１７ｂをスリット１９を通して抜け止
め板ばね１２の穴に嵌合させる。その後、接続板組立体
をハウジング１３に挿入して固定し、リリースボタン１
７がサポート金具８の上面とハウジング凹部１４の壁面
とに案内されて抜け止め板ばね１２と一体にスライドす
るようにする。

【００１６】上述以外の構成は実施例１と実質的に同じ
なので説明を省略し、以下にリリースボタン１７の操作
について説明する。図５においては、抜け止め板ばね１
２が接続端部５ａに食い込んでおり、電線５はこれを引
っ張っても容易には抜けない。そこで、電線５を引き抜
く際には、図６に示すように操作穴１８を通して操作凹
部１７ａにドライバ２０の先端を挿入し、ドライバ２０
を図の左に倒してリリースボタン１７を図の右にスライ
ドさせる。これに伴い、抜け止め板ばね１２は一緒に右
に移動し、サポート金具８の窓穴１０に深く入り込む。
その結果、接続端部５ａに食い込んでいた抜け止め板ば
ね１２の脚部は、窓穴１０の下縁１０ａで押し上げられ
て接続端部５ａから浮き上がる。これにより、電線５は
容易に引き抜けるようになる。ドライバ２０を抜き取れ
ば、リリースボタン１７は抜け止め板ばね１２の復元力
により図５の状態に自動的に復帰する。

【００１７】このような構成によれば、一度接続した電
線５の取り外しが簡単で、負荷の仕様変更などによる配
線替えが容易となる。ところで、回路遮断器１は通常、
開閉ハンドル１ａ（図７，図８）が突出する操作面を前
面にして縦向きあるいは横向きに盤内に設置され、操作
者はその手前からハンドル操作をするようになってい
る。そこで、図示実施例においてはリリースボタン１７
も回路遮断器１の開閉ハンドル１ａと同一の操作面から
ドライバ２０を挿入するようにして操作性を良好にして
いる。ちなみに、ドライバ２０を例えば電線５の差込み
側から挿入するとすれば、その把手部分が盤パネルや取
付部材、他機器などに当たって操作がしにくい。

【００１８】実施例３ 図９及び図１０は各極の接続板に対して複数組の板ばね
と電線挿入穴とを設けた実施例を示すもので、図９は電
線接続装置の要部を破断した平面図、図１０はその背面
図である。この実施例では図９に示すように、各極の接
続板７の電線接続部７ｂに左右に並ぶ２つのサポート金
具８が固定され、その各々に押し当て板ばね１１（図で
は見えない）及び抜け止め板ばね１２が装着されてい
る。また、ハウジング１３にはそれに応じて各極に２つ
の電線挿入穴１６があけられている。このような構成に
よれば、１台の回路遮断器の負荷側に複数の負荷を接続
する場合にも電線ごとに独立して接触圧力を加えること
ができ、同一の端子ねじで複数の電線を共締めしていた
従来方法に比べて接触信頼性が高くなる。

【００１９】実施例４ 最後に、図１１及び図１２は電線接続装置を単極ごとに
別構成した実施例を示すもので、図１１は単極の電線接
続装置を２個連結するときの様子を示す斜視図、図１２
はこれを回路遮断器に装着した状態を示す斜視図であ
る。実施例１〜実施例３では２極の接続板７が一つのハ
ウジング１３で一体構成されているが、この実施例では
接続板７ごとにハウジング１３が別になっている。そし
て、各々のハウジング１３には左右の側面にダブテイル
状の凹部１３ａ及び凸部１３ｂが一体形成され、これら
の噛み合いにより隣接極同士が図に示すように互いに連
結されるようになっている。このような構成によれば、
一種類の電線接続装置を用意するだけで回路遮断器の極
数に応じて任意の極数のものを自由に構成できる。

【００２０】

【発明の効果】以上述べた通り、この発明によれば、ワ
ンタッチ動作で電線の接続が可能なので配線工数が大幅
に低減されるとともに、誰が接続しても常に一定の接触
圧力が得られるので、配線の接触信頼性が向上する。ま
た、その場合、リリースボタンを内蔵させることにより
電線の取外しもワンタッチとなって配線変更時の工数が
低減し、また各極ごとに複数の電線の挿入を可能とする
ことにより１台の回路遮断器から複数の負荷に電力を配
分するときの信頼性が向上する。更に、単極ごとに別構
成したものを連結して任意の極数のものを得るように構
成すれば、極数ごとに分けて生産する場合に比べてコス
トダウンが図れ、かつ管理が容易となるなど生産性がよ
くなる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の実施例１の縦断面図である。

【図２】図１のII−II線から見た要部正面図である。

【図３】図１の電線接続装置とこれが装着される回路遮
断器の端子部を示す斜視図である。

【図４】図３の電線接続装置と回路遮断器とを組み合わ
せた状態の斜視図である。

【図５】この発明の実施例２の縦断面図である。

【図６】図５のリリースボタンを操作したときの状態を
示す図である。

【図７】図５の電線接続装置が装着された回路遮断器の
平面図である。

【図８】図７の側面図である。

【図９】この発明の実施例３の要部を破断した平面図で
ある。

【図１０】図９の背面図である。

【図１１】この発明の実施例４の斜視図である。

【図１２】図１１の電線接続装置を装着した回路遮断器
の端子部の斜視図である。

【図１３】従来の電線接続方法を説明するための回路遮
断器の端子部の斜視図である。

【符号の説明】

１ 回路遮断器 ２ 端子板 ３ 端子ねじ ５ 電線 ５ａ 接続端部 ６ 接続板 ７ａ 端子板接続部 ７ｂ 電線接続部 ７ サポート金具 １１ 押し当て板ばね １２ 抜け止め板ばね １３ ハウジング １６ 電線挿入穴 １７ リリースボタン ２０ ドライバ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 斉木 昭 大阪市中央区本町四丁目１番13号 株式会 社竹中工務店大阪本店内 (72)発明者 堀内 龍彦 大阪市中央区本町四丁目１番13号 株式会 社竹中工務店大阪本店内 (72)発明者 植木 征一 大阪市平野区加美正覚寺４丁目７番45号 セイリツ工業株式会社内 (72)発明者 竹之内 博章 大阪市平野区加美正覚寺４丁目７番45号 セイリツ工業株式会社内 (72)発明者 小塙 明比古 神奈川県川崎市川崎区田辺新田１番１号 富士電機株式会社内 (72)発明者 井出 安俊 神奈川県川崎市川崎区田辺新田１番１号 富士電機株式会社内 (72)発明者 川嶋 善明 神奈川県川崎市川崎区田辺新田１番１号 富士電機株式会社内 (72)発明者 渡辺 修一 神奈川県川崎市川崎区田辺新田１番１号 富士電機株式会社内

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】一端に回路遮断器の端子板に締め付けられ
   る端子板接続部が形成され、他端に電線の接続端部が接
   触する電線接続部が形成された接続板と、 この接続板の前記電線接続部と相対して設けられた押し
   当て板ばね及び抜け止め板ばねと、 これらの板ばねと前記接続板の前記電線接続部とを覆う
   とともに、前記板ばねと前記電線接続部との間に電線の
   接続端部を導入するための電線挿入穴があけられた絶縁
   物のハウジングとを備え、 前記押し当て板ばねは前記ハウジングの電線挿入穴を通
   して差し込まれた電線の接続端部を前記電線接続部に押
   し当て、また前記抜け止め板ばねはこの接続端部に食い
   込んで前記電線の抜け出しを阻止することを特徴とする
   回路遮断器の電線接続装置。
2. 【請求項２】操作力を受けて電線の接続端部に食い込ん
   だ抜け止め板ばねを変形させ、これを前記接続端部から
   逃がすリリースボタンを内蔵することを特徴とする請求
   項１記載の回路遮断器の電線接続装置。
3. 【請求項３】各極の接続板に対して複数組の板ばねと電
   線挿入穴とが設けられていることを特徴とする請求項１
   又は請求項２記載の回路遮断器の電線接続装置。
4. 【請求項４】単極ごとに別構成され、各々のハウジング
   には隣接極のハウジングと互いに連結されるための凹凸
   部が形成されていることを特徴とする請求項１〜請求項
   ３のいずれかに記載の回路遮断器の電線接続装置。