JPH06140019A - クラッド式密閉形鉛蓄電池 - Google Patents
クラッド式密閉形鉛蓄電池Info
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- JPH06140019A JPH06140019A JP4314085A JP31408592A JPH06140019A JP H06140019 A JPH06140019 A JP H06140019A JP 4314085 A JP4314085 A JP 4314085A JP 31408592 A JP31408592 A JP 31408592A JP H06140019 A JPH06140019 A JP H06140019A
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- Japan
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- electrode plate
- positive electrode
- acid battery
- clad
- negative electrode
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- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product
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- Cell Separators (AREA)
- Secondary Cells (AREA)
- Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 電解液の減少を抑え、長寿命の電池を得るこ
と、また、正極板の伸びや負極板の湾曲を防止すること
にある。 【構成】 ゲル電解液９を用いたクラッド式密閉形鉛蓄
電池において、正極板Ａと負極板８との間に極間保持体
Ｂを介在させ、該保持体Ｂが正極板Ａと負極板８との間
を連通する開口部６を有することを特徴とする。そし
て、前記保持体Ｂを正極板Ａの上部連座２と下部連座３
に連結するか、または、前記保持体Ｂを負極板８を挟ん
で互いに連結するものである。
と、また、正極板の伸びや負極板の湾曲を防止すること
にある。 【構成】 ゲル電解液９を用いたクラッド式密閉形鉛蓄
電池において、正極板Ａと負極板８との間に極間保持体
Ｂを介在させ、該保持体Ｂが正極板Ａと負極板８との間
を連通する開口部６を有することを特徴とする。そし
て、前記保持体Ｂを正極板Ａの上部連座２と下部連座３
に連結するか、または、前記保持体Ｂを負極板８を挟ん
で互いに連結するものである。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はゲル電解液を用いたクラ
ッド式密閉形鉛蓄電池に関するものである。
ッド式密閉形鉛蓄電池に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】一般に正極板にクラッド式極板を用いた
鉛蓄電池は正極活物質がチューブ内に充填されているた
め、充放電を繰り返しても活物質の脱落がなく、ペース
ト式正極板を用いた鉛蓄電池に比べ長寿命であることが
知られている。従来、鉛蓄電池を密閉化する場合、正・
負極板の間に微細なガラスマットを配置して、このガラ
スマットに電解液を保持させるリテーナ方式やＳｉＯ2
等の無機酸化物を添加したゾル状の希硫酸を注液して電
池内でゲル化させ、電解液の非流動化を図るゲル電解液
方式が採用されているが、クラッド式正極板を使用した
鉛蓄電池を密閉化する場合は、リテーナ方式では正極板
とガラスマットとの接触が悪いため、ゲル電解液方式が
一般に採用されている。
鉛蓄電池は正極活物質がチューブ内に充填されているた
め、充放電を繰り返しても活物質の脱落がなく、ペース
ト式正極板を用いた鉛蓄電池に比べ長寿命であることが
知られている。従来、鉛蓄電池を密閉化する場合、正・
負極板の間に微細なガラスマットを配置して、このガラ
スマットに電解液を保持させるリテーナ方式やＳｉＯ2
等の無機酸化物を添加したゾル状の希硫酸を注液して電
池内でゲル化させ、電解液の非流動化を図るゲル電解液
方式が採用されているが、クラッド式正極板を使用した
鉛蓄電池を密閉化する場合は、リテーナ方式では正極板
とガラスマットとの接触が悪いため、ゲル電解液方式が
一般に採用されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】密閉形鉛蓄電池におい
ては、充電末期に正極板から発生する酸素ガスを負極板
に吸収させることにより、電解液中の水の損失を防いで
いる。リテーナ方式ではガラスマット中に適度なポアが
存在し、正極板から発生したガスはこのポアを通って負
極板表面へ移動し、負極板の活物質に吸収される。これ
に対し、ゲル電解液を使用した場合は、ゲル中のクラッ
クが正極板から負極板へのガスの移動経路となる。ゲル
中のクラックは初充電時に発生するガスやゲルの収縮に
よって生じるが、初期の間セパレータのポアが液状の電
解液で満たされているため、ガスがセパレータの表面に
沿って極板群上部に抜けやすく、負極板のガス吸収効率
はリテーナ式に比べて劣る。この結果、ゲル電解液方式
のクラッド式密閉形鉛蓄電池においては、電解液の減少
が多くなり、減液により容量低下が生じ長寿命であるク
ラッド式極板の特徴を十分に生かすことが困難であっ
た。
ては、充電末期に正極板から発生する酸素ガスを負極板
に吸収させることにより、電解液中の水の損失を防いで
いる。リテーナ方式ではガラスマット中に適度なポアが
存在し、正極板から発生したガスはこのポアを通って負
極板表面へ移動し、負極板の活物質に吸収される。これ
に対し、ゲル電解液を使用した場合は、ゲル中のクラッ
クが正極板から負極板へのガスの移動経路となる。ゲル
中のクラックは初充電時に発生するガスやゲルの収縮に
よって生じるが、初期の間セパレータのポアが液状の電
解液で満たされているため、ガスがセパレータの表面に
沿って極板群上部に抜けやすく、負極板のガス吸収効率
はリテーナ式に比べて劣る。この結果、ゲル電解液方式
のクラッド式密閉形鉛蓄電池においては、電解液の減少
が多くなり、減液により容量低下が生じ長寿命であるク
ラッド式極板の特徴を十分に生かすことが困難であっ
た。
【０００４】本発明はクラッド式密閉形鉛蓄電池の電解
液の減少を抑え、該電池の長寿命化を図ることを第１の
目的とする。また、正極板または負極板の伸びや湾曲を
防止することを第２の目的とする。
液の減少を抑え、該電池の長寿命化を図ることを第１の
目的とする。また、正極板または負極板の伸びや湾曲を
防止することを第２の目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記第１の目的を達成す
るために、本発明は、ゲル電解液を用いたクラッド式密
閉形鉛蓄電池において、正極板と負極板との間に極間保
持体を介在させ、該保持体が正極板と負極板との間を連
通する開口部を有することを特徴とするものである。そ
して、第２の目的を達成するために、本発明は、前記保
持体を正極板の上部連座と下部連座に連結するか、また
は、前記保持体を負極板を挟んで互いに連結するもので
ある。
るために、本発明は、ゲル電解液を用いたクラッド式密
閉形鉛蓄電池において、正極板と負極板との間に極間保
持体を介在させ、該保持体が正極板と負極板との間を連
通する開口部を有することを特徴とするものである。そ
して、第２の目的を達成するために、本発明は、前記保
持体を正極板の上部連座と下部連座に連結するか、また
は、前記保持体を負極板を挟んで互いに連結するもので
ある。
【０００６】
【作 用】極板保持体により正極板と負極板との間隔を
一定に保つと共に、初充電時に正極板で発生した酸素ガ
スが開口部に形成されたゲル電解液のクラックを通過し
て負極板へ到達する。また、前記保持体が正極板と一体
となっていると電池の使用中に正極板が伸びるのを防止
できる。さらに、前記保持体が負極板と一体となってい
ると、組立中に負極板が湾曲するのを防止できる。
一定に保つと共に、初充電時に正極板で発生した酸素ガ
スが開口部に形成されたゲル電解液のクラックを通過し
て負極板へ到達する。また、前記保持体が正極板と一体
となっていると電池の使用中に正極板が伸びるのを防止
できる。さらに、前記保持体が負極板と一体となってい
ると、組立中に負極板が湾曲するのを防止できる。
【０００７】
【実施例】本発明の実施例を図面に基づいて説明する。
【０００８】（実施例１）図１は、本発明に係る鉛蓄電
池のクラッド式正極板Ａの一例を示す正面図、図２は同
平面図であり、１はチユーブ、２は上部連座、３は下部
連座である。上部連座２と下部連座３にはそれぞれ凸部
４，４’を設けてある。図３は、本発明の一実施例に係
る極間保持体Ｂを示す正面図で、四角形の枠体５からな
り中央に開口部６を有し、枠体５の上部に凹部７を、下
部に凹部７’が形成され、それぞれが上部連座２の凸部
４と下部連座の凸部４’に嵌合できるようになってい
る。図４は、図３で示した保持体Ｂを図１のクラッド式
正極板Ａへ取り付けたクラッド式正極板の正面図であ
る。
池のクラッド式正極板Ａの一例を示す正面図、図２は同
平面図であり、１はチユーブ、２は上部連座、３は下部
連座である。上部連座２と下部連座３にはそれぞれ凸部
４，４’を設けてある。図３は、本発明の一実施例に係
る極間保持体Ｂを示す正面図で、四角形の枠体５からな
り中央に開口部６を有し、枠体５の上部に凹部７を、下
部に凹部７’が形成され、それぞれが上部連座２の凸部
４と下部連座の凸部４’に嵌合できるようになってい
る。図４は、図３で示した保持体Ｂを図１のクラッド式
正極板Ａへ取り付けたクラッド式正極板の正面図であ
る。
【０００９】次に、幅１４７ｍｍ、高さ２００ｍｍ、チ
ユーブ径９ｍｍの図４で示す構造のクラッド式正極板３
枚と、幅１４７ｍｍ、高さ２００ｍｍ、厚さ４ｍｍのペ
ースト式負極板４枚とからなる極板群を組み立て、電槽
へ挿入後、電解液を注入し、図５のような１００Ａｈの
本発明品Ｘを製作した。
ユーブ径９ｍｍの図４で示す構造のクラッド式正極板３
枚と、幅１４７ｍｍ、高さ２００ｍｍ、厚さ４ｍｍのペ
ースト式負極板４枚とからなる極板群を組み立て、電槽
へ挿入後、電解液を注入し、図５のような１００Ａｈの
本発明品Ｘを製作した。
【００１０】なお、正極板Ａの心金、負極板８の格子体
にはＰｂ−Ｃａ−Ｓｎ合金を使用し、電解液９には一次
粒子径が約１２ｎｍのＳｉＯ2 微粉末を添加した比重
１．２６ｄゾル状電解液を使用し、ゲル化させた。ま
た、図５において、１０は安全弁、１１は電槽、１２は
極柱である。
にはＰｂ−Ｃａ−Ｓｎ合金を使用し、電解液９には一次
粒子径が約１２ｎｍのＳｉＯ2 微粉末を添加した比重
１．２６ｄゾル状電解液を使用し、ゲル化させた。ま
た、図５において、１０は安全弁、１１は電槽、１２は
極柱である。
【００１１】（実施例２）図６は、本発明に係るクラッ
ド式正極板Ａの他の例を示す平面図であり、上部連座２
と下部連座（図示せず）に、図１と同様に凸部４，４’
を形成すると共に、該凸部４，４’の高さより高い半球
形の突起１３を幅方向の中央部に形成している。図７は
本発明の他の実施例を示す極間保持体Ｂの正面図で、Ｈ
形の枠体からなり、上部と下部に前記連座の凸部４，
４’と嵌合する凹部７，７’が形成され、高さ方向の中
央部に半球形の突起１４が形成されている。なお、枠体
に囲まれ、上方または下方のみが開放された部分が開口
部６である。該保持体Ｂを実施例１のように図６に示す
正極板Ａに嵌合させると、図８に示すクラッド式正極板
となる。次に、実施例１と同様にして図８に示す構造の
クラッド式正極板３枚と、ペースト式負極板４枚とで極
板群を組み立て図９に示す１００Ａｈの本発明品Ｙを製
作した。尚、本実施例のように、上部連座２や保持体Ｂ
に突起１３，１４を形成しておくと、正極板と負極板と
の間に間隙ができ、電解液を極板群の上方からスムーズ
に注入できる。
ド式正極板Ａの他の例を示す平面図であり、上部連座２
と下部連座（図示せず）に、図１と同様に凸部４，４’
を形成すると共に、該凸部４，４’の高さより高い半球
形の突起１３を幅方向の中央部に形成している。図７は
本発明の他の実施例を示す極間保持体Ｂの正面図で、Ｈ
形の枠体からなり、上部と下部に前記連座の凸部４，
４’と嵌合する凹部７，７’が形成され、高さ方向の中
央部に半球形の突起１４が形成されている。なお、枠体
に囲まれ、上方または下方のみが開放された部分が開口
部６である。該保持体Ｂを実施例１のように図６に示す
正極板Ａに嵌合させると、図８に示すクラッド式正極板
となる。次に、実施例１と同様にして図８に示す構造の
クラッド式正極板３枚と、ペースト式負極板４枚とで極
板群を組み立て図９に示す１００Ａｈの本発明品Ｙを製
作した。尚、本実施例のように、上部連座２や保持体Ｂ
に突起１３，１４を形成しておくと、正極板と負極板と
の間に間隙ができ、電解液を極板群の上方からスムーズ
に注入できる。
【００１２】（実施例３）図１０．図１１は、本発明に
係る極間保持体Ｂの他の例を示す斜視図で、樹脂製の枠
体からなり、図１０の枠体の四隅には凸部１５が設けら
れ、中央部に開口部６を有する。また、図１１の枠体の
四隅には凹部１６が設けられ、中央部に開口部６を有す
る。これら極間保持体Ｂの間に負極板８を挟んで、前記
凸部１５を前記凹部１６に挿入して極間保持体Ｂ同士を
嵌合させて図１２に示す負極板を作製した。 このよう
な幅１４７ｍｍ、高さ２００ｍｍ、厚さ４ｍｍのペース
ト式負極板４枚と、幅１４７ｍｍ、高さ２００ｍｍ、チ
ユーブ径９ｍｍの従来のクラッド式正極板３枚とからな
る極板群を組み立て、電槽に挿入後電解液を注入し、図
１３に示すような１００Ａｈの本発明品Ｚを製作した。
なお、正極板Ａの芯金、負極板８の格子体、電解液９は
実施例１と同様である。
係る極間保持体Ｂの他の例を示す斜視図で、樹脂製の枠
体からなり、図１０の枠体の四隅には凸部１５が設けら
れ、中央部に開口部６を有する。また、図１１の枠体の
四隅には凹部１６が設けられ、中央部に開口部６を有す
る。これら極間保持体Ｂの間に負極板８を挟んで、前記
凸部１５を前記凹部１６に挿入して極間保持体Ｂ同士を
嵌合させて図１２に示す負極板を作製した。 このよう
な幅１４７ｍｍ、高さ２００ｍｍ、厚さ４ｍｍのペース
ト式負極板４枚と、幅１４７ｍｍ、高さ２００ｍｍ、チ
ユーブ径９ｍｍの従来のクラッド式正極板３枚とからな
る極板群を組み立て、電槽に挿入後電解液を注入し、図
１３に示すような１００Ａｈの本発明品Ｚを製作した。
なお、正極板Ａの芯金、負極板８の格子体、電解液９は
実施例１と同様である。
【００１３】また、比較のため極板間に合成樹脂からな
り、微孔を有するセパレータＣを用いた図１４に示す従
来品Ｗを製作した。なお、図１〜図１４における同一符
号は同一名称を示す。次に、本発明品Ｘ，Ｙ，Ｚと従来
品Ｗを負極板へのガス吸収の影響を調査する目的で５Ａ
の一定電流で、連続過充電を行い、減液量を調べた。ま
た、容量の変化を調べるため、過充電前後に５時間率の
容量試験を行った。表１にこの結果を示す。なお、減液
量、容量は初期容量に対するパーセントで表した。
り、微孔を有するセパレータＣを用いた図１４に示す従
来品Ｗを製作した。なお、図１〜図１４における同一符
号は同一名称を示す。次に、本発明品Ｘ，Ｙ，Ｚと従来
品Ｗを負極板へのガス吸収の影響を調査する目的で５Ａ
の一定電流で、連続過充電を行い、減液量を調べた。ま
た、容量の変化を調べるため、過充電前後に５時間率の
容量試験を行った。表１にこの結果を示す。なお、減液
量、容量は初期容量に対するパーセントで表した。
【００１４】
【００１５】表１から明らかなように、本発明品Ｘ，
Ｙ，Ｚは従来品Ｗに比べ、減液量が少なく負極でのガス
吸収効率が向上したといえる。また、初期容量に対する
容量比も従来品Ｗに比べて高く、減液を抑えることによ
り寿命特性が向上することを示している。
Ｙ，Ｚは従来品Ｗに比べ、減液量が少なく負極でのガス
吸収効率が向上したといえる。また、初期容量に対する
容量比も従来品Ｗに比べて高く、減液を抑えることによ
り寿命特性が向上することを示している。
【００１６】
【発明の効果】本発明は上述の通り構成されているので
次に記載する効果を奏する。 （１）請求項１〜３によれば電解液の減少を抑え、長寿
命のクラッド式密閉形鉛蓄電池を提供できる。 （２）請求項２によれば電池の使用中に正極板の伸びを
抑えることが出来るので活物質の脱落を防ぐことができ
る。 （３）請求項３によれば、薄い負極板であっても湾曲す
ることがなく、組立中の取扱いが容易となる。また、極
間保持体に当接した部分の活物質の脱落を防止できる。
次に記載する効果を奏する。 （１）請求項１〜３によれば電解液の減少を抑え、長寿
命のクラッド式密閉形鉛蓄電池を提供できる。 （２）請求項２によれば電池の使用中に正極板の伸びを
抑えることが出来るので活物質の脱落を防ぐことができ
る。 （３）請求項３によれば、薄い負極板であっても湾曲す
ることがなく、組立中の取扱いが容易となる。また、極
間保持体に当接した部分の活物質の脱落を防止できる。
【図１】本発明に係るクラッド式正極板の一例を示す正
面図である。
面図である。
【図２】図１の平面図である。
【図３】本発明に係る極間保持体の一例を示す正面図で
ある。
ある。
【図４】図３の極間保持体を図１の正極板へ取り付けた
正面図である。
正面図である。
【図５】本発明の実施例１を示す断面図である。
【図６】本発明に係るクラッド式正極板の他の例を示す
平面図である。
平面図である。
【図７】本発明に係る極間保持体の他の例を示す正面図
である。
である。
【図８】図６の正極板に図７の極間保持体を取り付けた
正面図である。
正面図である。
【図９】本発明の実施例２を示す断面図である。
【図１０】本発明に係る極間保持体の他の例を示す斜視
図である。
図である。
【図１１】図１０の極間保持体と共に用いられる極間保
持体を示す斜視図である。
持体を示す斜視図である。
【図１２】図１０、図１１の極間保持体を負極板に取り
付けた斜視図である。
付けた斜視図である。
【図１３】本発明の実施例３を示す断面図である。
【図１４】従来のクラッド式密閉形鉛蓄電池の断面図で
ある。
ある。
２ 上部連座 ３ 下部連座 ６ 開口部 ８ 負極板 ９ ゲル電解液 Ａ 正極板 Ｂ 極間保持体
Claims (3)
- 【請求項１】 ゲル電解液を用いたクラッド式密閉形鉛
蓄電池において、正極板と負極板との間に極間保持体を
介在させ、該極間保持体が正極板と負極板との間を連通
する開口部を有することを特徴とするクラッド式密閉形
鉛蓄電池。 - 【請求項２】 請求項１記載の極間保持体は、正極板の
上部連座と下部連座に連結されていることを特徴とする
クラッド式密閉形鉛蓄電池。 - 【請求項３】 請求項１記載の極間保持体は、負極板を
挟んで互いに連結されていることを特徴とするクラッド
式密閉形鉛蓄電池。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4314085A JPH06140019A (ja) | 1992-10-28 | 1992-10-28 | クラッド式密閉形鉛蓄電池 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4314085A JPH06140019A (ja) | 1992-10-28 | 1992-10-28 | クラッド式密閉形鉛蓄電池 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06140019A true JPH06140019A (ja) | 1994-05-20 |
Family
ID=18049059
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4314085A Pending JPH06140019A (ja) | 1992-10-28 | 1992-10-28 | クラッド式密閉形鉛蓄電池 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06140019A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2006109549A1 (ja) * | 2005-04-06 | 2006-10-19 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | 鉛蓄電池 |
| JP2006294292A (ja) * | 2005-04-06 | 2006-10-26 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 鉛蓄電池 |
| JP2006294290A (ja) * | 2005-04-06 | 2006-10-26 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 鉛蓄電池 |
| JP2006294291A (ja) * | 2005-04-06 | 2006-10-26 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 制御弁式鉛蓄電池 |
-
1992
- 1992-10-28 JP JP4314085A patent/JPH06140019A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2006109549A1 (ja) * | 2005-04-06 | 2006-10-19 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | 鉛蓄電池 |
| JP2006294292A (ja) * | 2005-04-06 | 2006-10-26 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 鉛蓄電池 |
| JP2006294290A (ja) * | 2005-04-06 | 2006-10-26 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 鉛蓄電池 |
| JP2006294291A (ja) * | 2005-04-06 | 2006-10-26 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 制御弁式鉛蓄電池 |
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