JPH06139831A - フレキシブル・フラット・ケーブル - Google Patents
フレキシブル・フラット・ケーブルInfo
- Publication number
- JPH06139831A JPH06139831A JP30794992A JP30794992A JPH06139831A JP H06139831 A JPH06139831 A JP H06139831A JP 30794992 A JP30794992 A JP 30794992A JP 30794992 A JP30794992 A JP 30794992A JP H06139831 A JPH06139831 A JP H06139831A
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- JP
- Japan
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- flat cable
- pattern
- bent
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 ケーブル自体に電子部品を備えたフレキシブ
ル・フラット・ケーブルを得ること。 【構成】 可撓性絶縁シート１の表面に複数本の線状導
電帯２を形成するとともに、この可撓性絶縁シート１の
一部に、電子部品（コイル、コンデンサ、ノイズ・フイ
ルタ）となるパターン電極20を線状導電帯２に続けて形
成し、このパターン電極20の部位において可撓性絶縁シ
ート１を屏風状に折り畳んで、折り畳まれたパターン電
極20により電子部品を一体に形成するように構成したも
のである。
ル・フラット・ケーブルを得ること。 【構成】 可撓性絶縁シート１の表面に複数本の線状導
電帯２を形成するとともに、この可撓性絶縁シート１の
一部に、電子部品（コイル、コンデンサ、ノイズ・フイ
ルタ）となるパターン電極20を線状導電帯２に続けて形
成し、このパターン電極20の部位において可撓性絶縁シ
ート１を屏風状に折り畳んで、折り畳まれたパターン電
極20により電子部品を一体に形成するように構成したも
のである。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、コイル、コンデン
サ、ノイズ・フィルタなどの電子部品を一体に形成した
フレキシブル・フラット・ケーブルに関する。
サ、ノイズ・フィルタなどの電子部品を一体に形成した
フレキシブル・フラット・ケーブルに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来のフレキシブル・フラット・ケーブ
ルは、図６に示すように、薄い可撓性の合成樹脂シート
１の表面に複数本の線状導電帯２を形成し、端部を除く
表面に絶縁体の被覆４を施し、線状導電帯２の端部３
は、被覆４から露出されて接続すべき回路基板と半田付
けするか、露出された端部３にロジュウム・メッキを施
してコネクタに挿入し得るように構成されており、もっ
ぱら伝送路として利用されている。
ルは、図６に示すように、薄い可撓性の合成樹脂シート
１の表面に複数本の線状導電帯２を形成し、端部を除く
表面に絶縁体の被覆４を施し、線状導電帯２の端部３
は、被覆４から露出されて接続すべき回路基板と半田付
けするか、露出された端部３にロジュウム・メッキを施
してコネクタに挿入し得るように構成されており、もっ
ぱら伝送路として利用されている。
【０００３】また、従来のコイル、コンデンサ、ノイズ
・フィルタなどの電子部品は、単一の部品として作られ
ているので、ノイズを除去すべき回路または伝送路中に
挿入する際には、回路基板に取り付けたり、コネクタに
組み込んでいた。
・フィルタなどの電子部品は、単一の部品として作られ
ているので、ノイズを除去すべき回路または伝送路中に
挿入する際には、回路基板に取り付けたり、コネクタに
組み込んでいた。
【０００４】特に、ノイズは、高周波を扱う電子機器に
接続されたケーブルより放射するので、ケーブルをシー
ルドしたり、ケーブルをリング状の磁性体に貫通させて
ノイズの放射を軽減させていた。
接続されたケーブルより放射するので、ケーブルをシー
ルドしたり、ケーブルをリング状の磁性体に貫通させて
ノイズの放射を軽減させていた。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】このようなフレキシブ
ル・フラット・ケーブルから放射されるノイズを抑制す
るために、コイル、コンデンサ、ノイズ・フィルタなど
の電子部品を取り付ける場合には、フラット・ケーブル
を接続するプリント基板の接続部または電子機器内のコ
ネクタの近くに設置する必要があった。
ル・フラット・ケーブルから放射されるノイズを抑制す
るために、コイル、コンデンサ、ノイズ・フィルタなど
の電子部品を取り付ける場合には、フラット・ケーブル
を接続するプリント基板の接続部または電子機器内のコ
ネクタの近くに設置する必要があった。
【０００６】ノイズの放射を抑制できるケーブルがあれ
ば、特にノイズ抑制のための電子部品を設ける必要がな
いことは明らかであり、ケーブル自体にノイズを抑制し
得る機能を備えたフレキシブル・フラット・ケーブルの
出現が望まれていた。
ば、特にノイズ抑制のための電子部品を設ける必要がな
いことは明らかであり、ケーブル自体にノイズを抑制し
得る機能を備えたフレキシブル・フラット・ケーブルの
出現が望まれていた。
【０００７】そこで、この発明は、このような要望を満
たしたフレキシブル・フラット・ケーブルを得ることを
目的としている。
たしたフレキシブル・フラット・ケーブルを得ることを
目的としている。
【０００８】
【課題を解決するための手段】この発明は、可撓性絶縁
シートの表面に、複数本の線状導電帯となるパターン電
極を形成したフレキシブル・フラット・ケーブルにおい
て、可撓性絶縁シートの一部にコイル、コンデンサ、ノ
イズ・フィルタなどの電子部品となるパターン電極を形
成し、このパターン電極の部位を屏風状に折り畳んで電
子部品を一体に形成したものである。
シートの表面に、複数本の線状導電帯となるパターン電
極を形成したフレキシブル・フラット・ケーブルにおい
て、可撓性絶縁シートの一部にコイル、コンデンサ、ノ
イズ・フィルタなどの電子部品となるパターン電極を形
成し、このパターン電極の部位を屏風状に折り畳んで電
子部品を一体に形成したものである。
【０００９】
（第１実施例）コイルを一体に形成したフレキシブル・
フラット・ケーブルは、図１の組立図に示すように、薄
い可撓性の合成樹脂シート１の表面に複数本の線状導電
帯２を形状し、その上に絶縁被覆４を施したたフレキシ
ブル・フラット・ケーブルにおいて、その端部３の近傍
において、複数本の各線状導電帯２を凹凸状に屈曲させ
たパターンにより、コイルとなる屈曲電極20を形成し、
その上にも絶縁体の被覆４を形成する。
フラット・ケーブルは、図１の組立図に示すように、薄
い可撓性の合成樹脂シート１の表面に複数本の線状導電
帯２を形状し、その上に絶縁被覆４を施したたフレキシ
ブル・フラット・ケーブルにおいて、その端部３の近傍
において、複数本の各線状導電帯２を凹凸状に屈曲させ
たパターンにより、コイルとなる屈曲電極20を形成し、
その上にも絶縁体の被覆４を形成する。
【００１０】図１に示すように、薄い合成樹脂シート１
の表面に形状された屈曲電極20は、線状導電帯２と平行
で千鳥状に配列された第２の導体22を線状導電帯２と直
交する第１の導体21で交互に接続して凹凸状に連続させ
たものである。
の表面に形状された屈曲電極20は、線状導電帯２と平行
で千鳥状に配列された第２の導体22を線状導電帯２と直
交する第１の導体21で交互に接続して凹凸状に連続させ
たものである。
【００１１】このようにして、端部に屈曲電極20が形成
された合成樹脂シート１を、第１の導体21の部分を折り
目（点線）として屏風状に折り曲げて重ね合わせたの
ち、ヒート・プレスをかけて固化すると、図４の側面図
に示すように、畳んだ屏風状に形成される。
された合成樹脂シート１を、第１の導体21の部分を折り
目（点線）として屏風状に折り曲げて重ね合わせたの
ち、ヒート・プレスをかけて固化すると、図４の側面図
に示すように、畳んだ屏風状に形成される。
【００１２】折り畳まれた屈曲電極20は、コイルを形成
して、伝送信号通過路に直列に挿入されることになり、
そのインダクタンスによりローパスのノイズ・フィルタ
の機能を得ることができる。
して、伝送信号通過路に直列に挿入されることになり、
そのインダクタンスによりローパスのノイズ・フィルタ
の機能を得ることができる。
【００１３】（第２実施例）コンデンサを一体に形成し
たフレキシブル・フラット・ケーブルは、図２の組立図
に示すように、薄い可撓性の合成樹脂シート１の表面に
複数本の線状導電帯２を形状し、その上に絶縁被覆４を
施したたフレキシブル・フラット・ケーブルにおいて、
その端部３の近傍において、その裏面に、表面の線状導
電帯２とほぼ同じパターンの第２の線状電極30を形成
し、この第２の各線状電極31の端部は共通に接続して接
地電極32を形成する。そして、第２の線状電極30の表面
に絶縁体の被覆を形成する。なお、この絶縁体の被覆
は、必ずしも必要としない。
たフレキシブル・フラット・ケーブルは、図２の組立図
に示すように、薄い可撓性の合成樹脂シート１の表面に
複数本の線状導電帯２を形状し、その上に絶縁被覆４を
施したたフレキシブル・フラット・ケーブルにおいて、
その端部３の近傍において、その裏面に、表面の線状導
電帯２とほぼ同じパターンの第２の線状電極30を形成
し、この第２の各線状電極31の端部は共通に接続して接
地電極32を形成する。そして、第２の線状電極30の表面
に絶縁体の被覆を形成する。なお、この絶縁体の被覆
は、必ずしも必要としない。
【００１４】このようにして、端部に対向した線状電極
２、30が形成された合成樹脂シート１を、屏風状に折り
曲げて重ね合わせたのち、ヒート・プレスをかけて固化
すると、図４の側面図に示すように、畳んだ屏風状に形
成される。
２、30が形成された合成樹脂シート１を、屏風状に折り
曲げて重ね合わせたのち、ヒート・プレスをかけて固化
すると、図４の側面図に示すように、畳んだ屏風状に形
成される。
【００１５】折り畳まれた線状電極２、30は、コンデン
サを形成して、伝送信号通過路に並列に挿入されること
になり、その静電容量によりハイ・カットのノイズ・フ
ィルタの機能を得ることができる。
サを形成して、伝送信号通過路に並列に挿入されること
になり、その静電容量によりハイ・カットのノイズ・フ
ィルタの機能を得ることができる。
【００１６】（第３実施例）ノイズ・フィルタを一体に
形成したフレキシブル・フラット・ケーブルは、図３の
組立図に示すように、薄い可撓性の合成樹脂シート１の
表面に複数本の線状導電帯２を形状し、その上に絶縁被
覆４を施したたフレキシブル・フラット・ケーブルにお
いて、その端部３の近傍に、複数本の各線状導電帯２を
凹凸状に屈曲させたパターンにより、コイルとなる第１
の屈曲電極20を形成し、その上にも絶縁体の被覆４を形
成する。
形成したフレキシブル・フラット・ケーブルは、図３の
組立図に示すように、薄い可撓性の合成樹脂シート１の
表面に複数本の線状導電帯２を形状し、その上に絶縁被
覆４を施したたフレキシブル・フラット・ケーブルにお
いて、その端部３の近傍に、複数本の各線状導電帯２を
凹凸状に屈曲させたパターンにより、コイルとなる第１
の屈曲電極20を形成し、その上にも絶縁体の被覆４を形
成する。
【００１７】そして、薄い合成樹脂シート１の裏面に
は、表面に形成された第１の屈曲電極20とほぼ同じパタ
ーンの第２の屈曲電極40を形成し、この第２の各屈曲電
極40の端部は共通に接続して接地電極43を形成し、そし
て、第２の屈曲電極40の表面に絶縁体の被覆５を形成す
る。
は、表面に形成された第１の屈曲電極20とほぼ同じパタ
ーンの第２の屈曲電極40を形成し、この第２の各屈曲電
極40の端部は共通に接続して接地電極43を形成し、そし
て、第２の屈曲電極40の表面に絶縁体の被覆５を形成す
る。
【００１８】図３に示すように、薄い合成樹脂シート１
の両面に形状された屈曲電極20、40は、線状導電帯２と
平行で千鳥状に配列された第２の導体22、42を、線状導
電帯２と直交する方向の第１の導体21、41で交互に接続
して凹凸状に連続させたものである。
の両面に形状された屈曲電極20、40は、線状導電帯２と
平行で千鳥状に配列された第２の導体22、42を、線状導
電帯２と直交する方向の第１の導体21、41で交互に接続
して凹凸状に連続させたものである。
【００１９】このようにして、端部に屈曲電極20、40が
形成された合成樹脂シート１を、第１の導体21、41の部
分を折り目として屏風状に折り曲げて重ね合わせたの
ち、ヒート・プレスをかけて固化すると、図４の側面図
に示すように、畳んだ屏風状に形成される。
形成された合成樹脂シート１を、第１の導体21、41の部
分を折り目として屏風状に折り曲げて重ね合わせたの
ち、ヒート・プレスをかけて固化すると、図４の側面図
に示すように、畳んだ屏風状に形成される。
【００２０】折り畳まれた屈曲電極20、40は、それぞれ
２つのコイルを形成することになり、線状導電帯２と接
続された表面の第１の屈曲電極20は、伝送信号通過路に
直列に挿入されることになり、裏面の第２の屈曲電極40
の端部の接地電極43を接地すると、図５の等価回路に示
すように、１対のコイル間に分布容量を形成させるとと
もに、伝送信号通過路となってコイルを形成する第１の
屈曲電極20が有するインダクタンスにより分布定数回路
のようなローパスのノイズ・フィルタを得ることができ
る。
２つのコイルを形成することになり、線状導電帯２と接
続された表面の第１の屈曲電極20は、伝送信号通過路に
直列に挿入されることになり、裏面の第２の屈曲電極40
の端部の接地電極43を接地すると、図５の等価回路に示
すように、１対のコイル間に分布容量を形成させるとと
もに、伝送信号通過路となってコイルを形成する第１の
屈曲電極20が有するインダクタンスにより分布定数回路
のようなローパスのノイズ・フィルタを得ることができ
る。
【００２１】第１の屈曲電極20の長さによって信号通過
路のインダクタンスが決まり、第２の屈曲電極40の長さ
および合成樹脂シート１の誘電率によって静電容量が決
まるので、屈曲電極20、40の形状は、通過する信号の周
波数や、抑制すべきノイズの周波数に応じて設定すれば
よいのである。
路のインダクタンスが決まり、第２の屈曲電極40の長さ
および合成樹脂シート１の誘電率によって静電容量が決
まるので、屈曲電極20、40の形状は、通過する信号の周
波数や、抑制すべきノイズの周波数に応じて設定すれば
よいのである。
【００２２】なお、このようにして形成されるコイル、
コンデンサ、ノイズ・フィルタは、フラット・ケーブル
の一端部に限ることなく、両端部に設けてもよく、ま
た、中間部にも設けてもよいのである。
コンデンサ、ノイズ・フィルタは、フラット・ケーブル
の一端部に限ることなく、両端部に設けてもよく、ま
た、中間部にも設けてもよいのである。
【００２３】
【発明の効果】以上の実施例に基づく説明から明らかな
ように、この発明のフレキシブル・フラット・ケーブル
によると、ケーブルとコイル、コンデンサ、ノイズ・フ
ィルタなどの電子部品とを一体化することができるので
構成が簡単になる。
ように、この発明のフレキシブル・フラット・ケーブル
によると、ケーブルとコイル、コンデンサ、ノイズ・フ
ィルタなどの電子部品とを一体化することができるので
構成が簡単になる。
【００２４】そして、既存の回路基板や電子機器の接続
部分を大幅に変更することなく、従来より使用していた
フレキシブル・フラット・ケーブルを、この発明のケー
ブルと挿し換えることにより、他の部品を加えることな
く、ケーブルから放射されるノイズを抑制することがで
きる。
部分を大幅に変更することなく、従来より使用していた
フレキシブル・フラット・ケーブルを、この発明のケー
ブルと挿し換えることにより、他の部品を加えることな
く、ケーブルから放射されるノイズを抑制することがで
きる。
【図１】この発明のフレキシブル・フラット・ケーブル
にコイルを形成した第１の実施例を示す組立図、
にコイルを形成した第１の実施例を示す組立図、
【図２】この発明のフレキシブル・フラット・ケーブル
にコンデンサを形成した第２の実施例を示す組立図、
にコンデンサを形成した第２の実施例を示す組立図、
【図３】この発明のフレキシブル・フラット・ケーブル
にノイズ・フィルタを形成した第３の実施例を示す組立
図、
にノイズ・フィルタを形成した第３の実施例を示す組立
図、
【図４】この発明のフレキシブル・フラット・ケーブル
の側面図、
の側面図、
【図５】この発明のフレキシブル・フラット・ケーブル
に形成したノイズ・フィルタの等価回路図、
に形成したノイズ・フィルタの等価回路図、
【図６】従来のフレキシブル・フラット・ケーブルを示
す斜視図である。
す斜視図である。
１ 可撓性の合成樹脂シート ２ 線状導電帯 ４、５ 絶縁被覆 20、40 屈曲電極 32、43 接地電極
Claims (4)
- 【請求項１】 可撓性絶縁シートの表面に、複数本の線
状導電帯となるパターン電極を形成したフレキシブル・
フラット・ケーブルにおいて、上記可撓性絶縁シートの
一部に電子部品となるパターン電極を上記線状導電帯に
続けて形成し、該パターン電極の部位を屏風状に折り畳
んで電子部品を形成したことを特徴とするフレキシブル
・フラット・ケーブル。 - 【請求項２】 パターン電極として、凹凸状に屈曲させ
たパターンの屈曲電極を設けてコイルを形成したことを
特徴とする請求項１に記載のフレキシブル・フラット・
ケーブル。 - 【請求項３】 パターン電極として、可撓性絶縁シート
の表面に形成された複数本の線状導電帯と対向したパタ
ーンの電極を上記可撓性絶縁シートの裏面に設けて、コ
ンデンサを形成したことを特徴とする請求項１に記載の
フレキシブル・フラット・ケーブル。 - 【請求項４】 可撓性絶縁シートの表面に、凹凸状に屈
曲させたパターンの第１の屈曲電極を形成し、裏面に上
記第１の屈曲電極と対向して、上記第１の屈曲電極とほ
ぼ同じパターンの第２の屈曲電極を設け、上記第２の屈
曲電極の端部を接地するように構成してなるノイズ・フ
ィルタを形成したことを特徴とする請求項１に記載のフ
レキシブル・フラット・ケーブル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30794992A JPH06139831A (ja) | 1992-10-23 | 1992-10-23 | フレキシブル・フラット・ケーブル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30794992A JPH06139831A (ja) | 1992-10-23 | 1992-10-23 | フレキシブル・フラット・ケーブル |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06139831A true JPH06139831A (ja) | 1994-05-20 |
Family
ID=17975114
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP30794992A Pending JPH06139831A (ja) | 1992-10-23 | 1992-10-23 | フレキシブル・フラット・ケーブル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06139831A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1544867A2 (de) | 2003-12-16 | 2005-06-22 | Friwo Mobile Power GmbH | Flexibler Flachleiter mit integriertem Ausgangsfilter |
| WO2014119362A1 (ja) * | 2013-02-01 | 2014-08-07 | 株式会社村田製作所 | フラットケーブル型高周波フィルタ、フラットケーブル型高周波ダイプレクサ、および電子機器 |
-
1992
- 1992-10-23 JP JP30794992A patent/JPH06139831A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1544867A2 (de) | 2003-12-16 | 2005-06-22 | Friwo Mobile Power GmbH | Flexibler Flachleiter mit integriertem Ausgangsfilter |
| DE10358911B3 (de) * | 2003-12-16 | 2005-07-28 | Friwo Mobile Power Gmbh | Flexibler Flachleiter mit integriertem Ausgangsfilter |
| US7173190B2 (en) | 2003-12-16 | 2007-02-06 | Friwo Mobile Power Gmbh | Flexible flat conductor with integrated output filter |
| WO2014119362A1 (ja) * | 2013-02-01 | 2014-08-07 | 株式会社村田製作所 | フラットケーブル型高周波フィルタ、フラットケーブル型高周波ダイプレクサ、および電子機器 |
| JP5800094B2 (ja) * | 2013-02-01 | 2015-10-28 | 株式会社村田製作所 | フラットケーブル型高周波フィルタ、フラットケーブル型高周波ダイプレクサ、および電子機器 |
| JPWO2014119362A1 (ja) * | 2013-02-01 | 2017-01-26 | 株式会社村田製作所 | フラットケーブル型高周波フィルタ、フラットケーブル型高周波ダイプレクサ、および電子機器 |
| US9570784B2 (en) | 2013-02-01 | 2017-02-14 | Murata Manufacturing Co., Ltd. | Flat cable high-frequency filter, flat cable high-frequency diplexer, and electronic device |
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