JPH06138791A - 加圧指示部材 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 定着装置は生産時から使用開始時まで定着ロ
ーラーと加圧ローラーの圧接を解除した状態とするた
め、加圧力解除手段を用いているが、使用開始時に加圧
状態に戻すことを忘れると未定着画像を支持したままの
記録材を出力することになる。 【構成】 定着装置のフレーム８の排紙通路ＥＰをさえ
ぎる閉塞部１ｇと、閉塞部１ｇの両側に取り付け用の倒
れ止め１ｅと、定着装置の圧解除レバー２ａの挿通する
切り欠き部１ａ，１ｂと、このレバー２ａの操作を促す
ように目視出来る矢印Ｄ方向動作用記載とを設けた加圧
指示部材１を定着装置の排紙通路側に取り付けてある。
加圧指示部材１を取り外さないで用いると記録材は閉塞
部１ｇに当り、ジャム表示が出るので定着装置が加圧状
態にないことを認識できる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、電子写真装置に用いら
れ記録材上の画像を定着する定着装置に関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】従来の定着装置においては、図３に示す
ように定着ローラー３に加圧ローラー６を加圧バネ５の
押圧手段により圧接し、所定幅Ｗのニップを形成してい
る。ここで、加圧ローラー６には一般にシリコーンゴム
等の弾性部材を使用するため、長時間にわたり同一箇所
が加圧されたままで放置されていると、その部分の弾性
がなくなり、くぼんだままの状態で元に戻らなくなって
しまう。そこで一般には、工場出荷時に定着ローラー３
と加圧ローラー６の軸間にスペーサー等をはさみこみ、
加圧力を解除した状態で梱包し、使用者が開梱時にその
スペーサー等をのけて圧をかけた状態にしてから使い始
めるという構成が用いられている。

【０００３】以下に図２及び図３を用い具体的に述べ
る。電子写真プロセスを用いるプリンターや複写機での
定着行程においては、通常図３に示すような定着装置に
おいて定着される。定着ローラー３を軸承する固設した
軸受４には定着ローラー３と加圧ローラー６とで形成す
るニップ部の加圧力を軽減または開放する圧解除レバー
２が回転可能に取り付けてある。加圧ローラー６を定着
ローラー３に圧接するための加圧バネ５が加圧ローラー
６の軸部６ａを支持する軸受７とバネ座部材１１との間
に縮設してある。軸受７は定着ローラー３と加圧ローラ
ー６の中心を結ぶ線に平行な案内面に移動自在に嵌合す
るか、或はほぼ同線に沿って弧を画くアーム端に支持さ
れている。本発明においての圧解除レバー２は、定着ロ
ーラー３の両端部に定着ローラー３と同心円上に回動可
能に配置され第１の位置（図２の状態）と第２の位置
（図３の状態）に回動可能に構成されている。圧解除レ
バー２の回動中心の根本部外周には軸受７のカムフォロ
ワ部７ａを圧して、軸受７を加圧バネ５に抗して定着ロ
ーラー３から遠ざけることにより、定着ローラー３から
加圧ローラー６を遠ざけるカム部２ｂが設けてある。圧
解除レバー２の把手２ａ部を長く伸ばし圧解除レバー２
の回動を容易とし、ジャム（紙詰り）処理時等に使用者
が把手２ａを支持し、圧解除レバー２を第１の位置（図
２のカム部２ｂが最大リフトの位置でカムフォロワ部７
ａを押している状態）に回動して、圧を解除して記録紙
を取り除くという提案がすでに公知である。

【０００４】通常作動時には、第２の位置（図３）の状
態で用い、定着ローラー３が記録紙搬送速度とほぼ同じ
周速度で回転し、加圧ローラー６とで形成されるニップ
部において定着が行なわれる。この定着ローラー３と加
圧ローラー６とで形成されるニップの量（幅）Ｗは、記
録紙が排紙されたときの丸まり量（カール量ともいう）
やトナー像の記録紙への定着性等と密接に関係があるた
め、ある程度の範囲になるように管理されていることが
多い。

【０００５】しかし、図３に示す第２の位置では、加圧
バネ５による加圧力は常に定着ローラー３と加圧ローラ
ー６のニップ部にかかっており、長時間同一箇所を加圧
したままの状態では、加圧ローラー６に変形が生じて、
回転にむらが生じたり、定着性が劣化したり、装置本体
の性能に支障をきたすおそれがある。そこで、工場組立
時に圧解除レバー２を図２の第１の位置に回動し、定着
ローラー３と加圧ローラー６間の圧を解除した状態で出
荷することより、長時間に及び一定箇所の加圧を避ける
ことができる。そして、使用開始時には前述の圧解除レ
バー２を回動して図３の通常加圧状態にして用いるもの
である。

【０００６】

【発明が解決しようとしている課題】しかしながら上記
従来例によれば、使用者が使用開始時に加圧力を解除し
たままの状態で起動させた場合、当然のことながら記録
紙にトナーを十分に定着させずに搬送、排紙してしまう
ため、未定着トナーで定着装置を中心に本体内外を汚す
ばかりでなく、原因がわからぬままに、故障等と誤解さ
れる場合も多々ありうる。

【０００７】さらには、使用者が気づかずに通紙し、本
来の高精細な画像を引き出せぬままに印字を続けること
になりかねない。

【０００８】本発明は上記課題を解決し、使用者が使用
開始時に、解除されている加圧力を確実に加圧状態にも
どすことを促すことを目的としている。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明の第１の発明は画
像形成装置に装着され、記録材上に記録された画像を、
加圧または加圧と加熱とにより記録材に定着し、その加
圧力を解除する手段を備えた定着装置からの排紙通路側
に着脱可能であり、加圧力を解除した状態から加圧状態
にすることを記載され、かつ定着装置から除去しない状
態において画像形成装置の動作機能を妨げる無加圧使用
開始防止部を備えたことを特徴とする加圧指示部材であ
る。

【００１０】本発明の第２の発明は無加圧使用開始防止
部として定着装置の排紙通路を閉塞する閉塞部を有する
ことを特徴とする第１の発明に記載の加圧指示部材であ
る。

【００１１】本発明の第３の発明は無加圧使用開始防止
部として定着装置の排紙通路に備えた紙詰り検知レバー
を紙詰り検知位置で保持する紙詰り検知レバー保持部を
備えたことを特徴とする第１又は第２の発明に記載の加
圧指示部材である。

【００１２】本発明の第４の発明は無加圧使用開始防止
部として画像形成装置の電源入力部を接続することが出
来ないように、電源入力部を覆う電源投入防止部を設け
たことを特徴とする第１から第３の発明の何れか１つに
記載の加圧指示部材である。

【００１３】本発明の第５の発明は加圧指示部材を除去
する際に定着装置の加圧力を解除する部材を加圧状態へ
運動させる駆動部を設けたことを特徴とする第１から第
４の発明の何れか１つに記載の加圧指示部材である。

【００１４】本発明の第６の発明は画像形成装置に装着
され、記録材上に記録された画像を、加圧または加圧と
加熱とにより記録材に定着する定着装置からの排紙通路
側に着脱可能であり、定着装置の加圧力を解除する手段
を有し、加圧力を解除した状態から加圧状態にすること
を記載され、かつ定着装置から除去しない状態において
画像形成装置の動作機能を妨げる無加圧使用開始防止部
を備えたことを特徴とする加圧指示部材である。

【００１５】

【作用】すなわち、使用開始時に梱包材を取り除く際に
圧解除のレバーを作動位置に移動させて加圧状態にする
ように促し、もし加圧指示部材を取り外し忘れて圧を解
除したまま作動させようとした場合でもその加圧指示部
材の無加圧使用開始防止部が通常の動作機能を妨げ、使
用者に注意を促すことができる。

【００１６】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面に従って説明す
る。

【００１７】「実施例１」図１乃至図６を用い、本発明
の実施例１を示す。本発明の適用される定着装置は図
２、図３に示したものである。図１は圧解除レバーを回
動することにより定着装置の加圧を指示する加圧指示部
材の斜視図、図２は定着装置における圧解除手段の側面
図で、圧を解除した状態の図、図３は定着装置における
圧解除手段の側面図で、加圧した状態の図、図４は加圧
指示部材を装置本体に装着した斜視図、図５は圧解除レ
バーの回動を方向を示す部分の拡大図、図６は定着装置
の縦断面図である。

【００１８】図１は、本発明の定着装置に着脱可能な加
圧指示部材１であり、定着装置の排紙通路を閉塞する閉
塞部１ｇの両側に、この閉塞部１ｇに直角な倒れ止め１
ｅが設けてある。閉塞部１ｇには図２，３に示した定着
装置の圧解除レバー２の把手２ａの位置と対応させて切
り欠き部１ａ，１ｂが設けてある。また、この切り欠き
部１ａ，１ｂの近傍には、圧解除レバー２で加圧する際
のこのレバー２の回動方向が符号Ｄで示す矢印が図示さ
れている。

【００１９】そしてこの加圧指示部材１を取り除くよう
図示されている。これらは、図示ばかりでなく文章であ
ってもよい。上記において閉塞部１ｇは定着装置が無加
圧で使用されることを防止する無加圧使用開始防止部と
なっている。図２、図３では、圧解除手段の一例を示
し、使用者は本体使用開始時に１度だけ、図２の第１の
状態から圧解除レバー２の把手２ａ部を矢印Ｔの方向に
指で回動させ、図３の第２の位置に移動させる。図５の
拡大図では、圧解除レバー２の把手２ａが破線の状態か
ら実線の状態に回動した様子を示している。

【００２０】本実施例においては、圧解除レバー２を回
動し加圧するのを促す部材として図１に示すような加圧
指示部材１を図４に示すように定着装置の排紙通路ＥＰ
付近に装着している。このとき加圧指示部材１の両側の
倒れ止め１ｅを排紙通路ＥＰを構成する開口部内壁１３
に軽圧入で挿入する構成であってもよいし、定着装置の
フレーム８等の一部に、いわゆるパッチン止めする構成
であってもよい。

【００２１】もし、使用開始時にこの圧解除レバー２ａ
を矢印Ｄ方向に操作することを指示した記載に気づかず
に定着装置の加圧を解除したまま印字を始めると、トナ
ー画像が記録紙に十分に定着されずに排出される。とこ
ろが、本実施例においては、加圧指示部材１の排紙通路
閉塞部１ｇが記録紙Ｐの排紙通路ＥＰ上に搬送を妨げる
ように配置されているので図６に示すように記録紙Ｐ先
端が加圧指示部材１に当り、定着ローラー３から記録紙
Ｐを離すはたらきをもつ分離ガイド９に沿って記録紙Ｐ
は重畳して折曲する。つまり、圧を解除したまま本加圧
指示部材１を取り除かずに通紙しても記録紙Ｐを強制的
に滞留させ、使用者に注意を促し、加圧指示部材１の撤
去と同時に定着装置の加圧を指示できる。すなわち、図
６の断面図に示すように、定着後の排紙通路ＥＰに記録
紙Ｐの排紙を妨げるように加圧指示部材１の一部（図６
の斜線部）がくるように構成している。

【００２２】このように、圧解除レバー２を回動して定
着装置を通常加圧状態とし、かつ加圧指示部材１自体を
撤去することを促し、さらに排紙を妨げる排紙通路閉塞
部１ｇを併設することにより、万一加圧を解除したまま
での印字を開始しても、記録紙を１枚通紙した段階で使
用者に誤動作を示し、定着装置の加圧および加圧指示部
材１の撤去を促すことができる。

【００２３】上記において排紙通路閉塞部１ｇは排紙方
向で、この定着装置が装着された画像形成装置に使用可
能な最小幅の記録材（例えば紙Ｐ）の排出を阻止出来れ
ばよく、この閉塞部１ｇは排紙通路ＥＰの一部を閉塞す
るようにしてもよい。

【００２４】「実施例２」図７乃至図９を用い、定着装
置の加圧を促す指示部材について他の実施例２を示す。
通常の電子写真装置においては、定着装置の排紙部直後
に紙詰り検知センサーを配置し、記録紙が定着装置付近
で滞留していないかどうか検知を行なっている。図８は
定着装置付近の断面図である。分離ガイド９の間から記
録紙Ｐのあるなしを検知するジャム（紙詰り）検知レバ
ー１０が排紙通路にのぞんでいる。ジャム検知レバー１
０は支点１０ａを中心に回動可能である。ジャム検知レ
バー１０が、第１の位置である図８の位置においては、
「記録紙Ｐは無」と判断し、ジャム検知レバー１０が通
常記録紙Ｐに押された第２の位置である図９の位置にお
いては、「記録紙Ｐは有」と判断する。

【００２５】記録紙Ｐの先端部がこのジャム検知レバー
１０を押し上げ図９の位置に回動させた後一定の時間以
内に記録紙Ｐの後端が通過してジャム検知レバー１０が
図８の位置に戻らないと、記録紙Ｐが滞留していると判
断する。また電源投入時に図９の位置にジャム検知レバ
ー１０があるときも、記録紙Ｐが滞留していると判断し
滞留表示が示される。このとき一般には定着装置の加熱
ヒーターは加熱されず冷えたままの状態である。

【００２６】本実施例においては、前実施例における加
圧指示部材１の一部分にジャム検知レバー１０を動作状
態に保持する紙詰り検知センサー保持部１ｃを設けるる
ことにより、上記ジャム検知レバー１０を図９の位置に
固定させておき、もし使用者が加圧指示部材１を取り忘
れて電源を投入しても記録紙Ｐが滞留していると表示し
て異常をうったえ、定着装置の加圧と加圧指示部材の撤
去を促すことができる。

【００２７】つまり、電源投入時に異常がすぐにわか
り、記録紙Ｐを無駄にすることもなく、またヒーターが
加熱されないため電力も節約でき、さらには加圧指示部
材１の材質に耐熱や難燃の材質を用いずにすむため材料
コストも削減できる。

【００２８】本実施例では紙詰り検知レバー保持部を定
着装置が無加圧で使用されることを防止する無加圧使用
開始防止部としてあるが併せて閉塞部を設けてある場合
には紙詰り検知レバー保持部に紙詰り検知レバーを保持
しないで加圧指示部材１を取り付けても、定着装置の無
加圧使用を防止できる。

【００２９】「実施例３」図１０乃至図１２を用い、定
着装置の加圧を促す加圧指示部材について、その他の実
施例３を示す。本実施例においては、前実施例１又は２
に加えるに加圧指示部材１を撤去する際に圧解除レバー
２を連動させて、加圧指示部材１を引き抜くだけで圧解
除レバー２を連動させて回動させる構成である。

【００３０】図１１は、加圧力が解除された状態で加圧
指示部材１がセットされた状態である。加圧指示部材１
には圧解除レバー２の把手２ａが挿通する穴部１ｄが設
けてある。圧解除レバー２の把手２ａの出っ張り部２ｃ
部が加圧指示部材１の穴部１ｄの上縁よりも上方へ出っ
張るように形成されている。図１１の状態から加圧指示
部材１を矢印Ｆ方向にスライドさせる（定着装置後部か
ら引き抜く）ことで、圧解除レバー２に矢印Ｔ方向の力
が作用し、図１２の位置に圧解除レバー２が回動する。
このとき、カム部２ｂ及びカムフォロワ部７ａを互いに
相手に対して突形状とすることにより、圧解除レバー２
をある程度矢印Ｔ方向に回動させた後、カム部２ｂとカ
ムフォロワ部７ａは互いに加圧バネ５の復元力によりカ
ムリフトがＯとなる方向に滑り、図１２のように通常の
加圧の位置まで回動される。これは、圧解除状態の圧解
除レバー２の位置が上下逆の場合（圧解除レバー２の動
作方向が上記とは逆の場合）には、出っ張り部２ｃを下
向きとし、上下逆の構成で同様の効果が得られる。

【００３１】以上の構成により、加圧指示部材１を引き
抜く１動作のみで圧解除レバー２を回動できる。

【００３２】「実施例４」図１３および図１４を用い、
定着装置の加圧を促す指示部材について、その他の実施
例を示す。本実施例にては、実施例１〜３の何れか１つ
の加圧指示部材１を倒れ止め１ｅ端部から閉塞部１ｇと
平行に閉塞部１ｇより外側へ延長し、図１３の電源投入
防止部１ｆを設けた例である。

【００３３】図１４に示すように電源投入防止部１ｆを
定着装置外にくるように配置し、電源投入防止部１ｆに
よりメインスイッチ（図１４の破線により概形を示す、
図４参照）１２を覆い、電源投入を妨げる機能をもたせ
るものである。その電源投入防止部１ｆにより注意を促
し、加圧指示部材１の撤去及び圧解除レバー２の回動を
確実なものとする。電源投入防止部１ｆが覆う部分は、
メインスイッチでなく電源ケーブルのプラグソケット等
（図示せず）であってもよい。

【００３４】「実施例５」図１５を用い、定着装置の加
圧を促す加圧指示部材についてその他の実施例５を示
す。本実施例においては、定着装置には圧解除手段を設
けないで、実施例１，２，４の何れか１つの加圧指示部
材の一部に定着装置の圧解除手段を併設し本加圧指示部
材１を撤去するだけで定着ローラー３と加圧ローラー６
間に圧がかかるとという構成である。

【００３５】図１５で加圧指示部材１は断面で示してあ
る。具体的には加圧指示部材１からスペーサー１ｈを延
ばし、定着ローラー３の軸受４と加圧ローラー６の軸受
７（両端部）との間にはさみこんで軸受７を加圧バネ５
に抗して定着ローラー３から遠ざけることにより圧を解
除している。使用者は、第３の実施例と同様に加圧指示
部材１を矢印Ｆの方向にスライドさせるとスペーサー１
ｈは上記軸受４，７間から抜けて、加圧バネ５のバネ力
で加圧ローラー６が定着ローラー３を圧し加圧状態にで
きる。この構成により、圧解除レバー２の機能を加圧指
示部材１に併設することで部品点数が削減でき、さらに
使用者にとっては、加圧指示部材１を引き抜くだけの１
動作で加圧され操作性も向上する。

【００３６】

【発明の効果】

(1) 以上本発明では、記録材上に記録された画像を、加
圧または加圧と加熱とにより記録紙に定着し、その加圧
力を解除する手段を備えた定着装置からの排紙通路側
に、着脱可能であり、加圧を解除した状態から加圧状態
にすることを記載され、かつ除去しない状態において通
常の動作機能を妨げる無加圧使用開始防止部を備えたこ
とを特徴とする定着装置の加圧指示部材を用いることに
より、使用者に確実の定着装置を加圧状態にすることを
促すことができるようになる。 (2) 無加圧使用開始防止部として閉塞部を備えた場合
は、多くとも、最初の記録動作で無加圧状態に気づく。 (3) 無加圧使用開始防止部として紙詰り検知レバー保持
部を備えた場合は画像形成動作が開始されず、周知のよ
うに電源投入すると操作盤上に紙詰り表示されることに
より無加圧状態に気づく。又定着装置が加熱されないこ
とにより電力、記録材の無駄が省かれ、加圧指示部材に
耐熱性を要しない。 (4) 無加圧使用開始防止部として電源投入防止部を設け
た場合は画像形成装置の使用開始ができないので直ちに
無加圧状態に気づく。 (5) 定着装置の加圧力を解除する部材を加圧状態へ運動
させる駆動部を加圧指示部材に設けると、加圧指示部材
を除去するだけで定着装置を加圧状態にできて動作が１
つですみ、加圧指示部材の記載を看過し定着装置を加圧
状態にしないで加圧指示部材を除去した場合を生じない
ようにできる。 (6) 加圧指示部材に定着装置の加圧力を解除する手段を
備えると、加圧指示部材を除去すると必ず定着装置は加
圧状態となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】圧解除レバーの加圧指示部材の斜視図である。

【図２】定着装置における圧解除手段の側面図で、圧を
解除した状態の図である。

【図３】定着装置における圧解除手段の側面図で、加圧
した状態の図である。

【図４】加圧指示部材を装置本体に装着した斜視図であ
る。

【図５】圧解除レバーの回動方向を示す部分の拡大斜視
図である。

【図６】定着装置の縦断面図である。

【図７】加圧指示部材に紙詰り検知レバー保持部を設け
た斜視図である。

【図８】定着装置の紙詰り検知レバー部の断面図であ
る。

【図９】定着装置の紙詰り検知レバー部の断面図であ
る。

【図１０】加圧指示部材に穴部を設けた斜視図である。

【図１１】圧解除レバーに出っ張り部を設けた側面図で
ある。

【図１２】圧解除レバーに出っ張り部を設けた側面図で
ある。

【図１３】加圧指示部材に電源投入防止部を設けた斜視
図である。

【図１４】加圧指示部材に電源投入防止部を設けて定着
装置に組み込んだ斜視図である。

【図１５】加圧指示部材に圧解除手段をもたせ定着装置
に組み込んだ側面図である。

【符号の説明】

１ 加圧指示部材 ２ 圧解除レバー ２ａ 圧解除レバーの把手 ３ 定着ローラー ５ 加圧バネ ６ 加圧ローラー ９ 分離ガイド １０ ジャム検知レバー

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 池森 郁雄 東京都大田区下丸子３丁目30番２号 キヤ ノン株式会社内 (72)発明者 安藤 正雄 東京都大田区下丸子３丁目30番２号 キヤ ノン株式会社内 (72)発明者 岡村 繁 東京都大田区下丸子３丁目30番２号 キヤ ノン株式会社内

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 画像形成装置に装着され、記録材上に記
   録された画像を、加圧または加圧と加熱とにより記録材
   に定着し、その加圧力を解除する手段を備えた定着装置
   からの排紙通路側に着脱可能であり、加圧力を解除した
   状態から加圧状態にすることを記載され、かつ定着装置
   から除去しない状態において画像形成装置の動作機能を
   妨げる無加圧使用開始防止部を備えたことを特徴とする
   加圧指示部材。
2. 【請求項２】 無加圧使用開始防止部として定着装置の
   排紙通路を閉塞する閉塞部を有することを特徴とする請
   求項１に記載の加圧指示部材。
3. 【請求項３】 無加圧使用開始防止部として定着装置の
   排紙通路に備えた紙詰り検知レバーを紙詰り検知位置で
   保持する紙詰り検知レバー保持部を備えたことを特徴と
   する請求項１又は２に記載の加圧指示部材。
4. 【請求項４】 無加圧使用開始防止部として画像形成装
   置の電源入力部を接続することが出来ないように、電源
   入力部を覆う電源投入防止部を設けたことを特徴とする
   請求項１から３の何れか１つに記載の加圧指示部材。
5. 【請求項５】 加圧指示部材を除去する際に定着装置の
   加圧力を解除する部材を加圧状態へ運動させる駆動部を
   設けたことを特徴とする請求項１から４の何れか１つに
   記載の加圧指示部材。
6. 【請求項６】 画像形成装置に装着され、記録材上に記
   録された画像を、加圧または加圧と加熱とにより記録材
   に定着する定着装置からの排紙通路側に着脱可能であ
   り、定着装置の加圧力を解除する手段を有し、加圧力を
   解除した状態から加圧状態にすることを記載され、かつ
   定着装置から除去しない状態において画像形成装置の動
   作機能を妨げる無加圧使用開始防止部を備えたことを特
   徴とする加圧指示部材。