JPH06138748A

JPH06138748A - 帯電装置

Info

Publication number: JPH06138748A
Application number: JP28890592A
Authority: JP
Inventors: Hiroaki Sato; 浩明佐藤
Original assignee: Oki Electric Industry Co Ltd
Current assignee: Oki Electric Industry Co Ltd
Priority date: 1992-10-27
Filing date: 1992-10-27
Publication date: 1994-05-20

Abstract

(57)【要約】【目的】１回の帯電で静電潜像担持体の帯電電位を所
望の電位に均一化することにより、長期間にわたって良
好な高細精、高印字品質の画像を安定に記録できる装置
を提供する。【構成】静電潜像担持体１０１と帯電部材１１８との
接触面に凹凸の形状を設けたことにより、静電潜像担持
体１０１と帯電部材１１８との間に微小空間を複数形成
させることができ、この微小空間における放電により１
回の帯電で静電潜像担持体１０１を所望の電位にまで均
一に帯電する事が可能となる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明はプリンタや複写機等の電
子写真記録方法における帯電装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、光プリンタや複写機等において
は、一般に電子写真記録方法が用いられており、帯電、
露光、現像、転写、定着、クリーニングの各記録プロセ
スによって画像形成を行う方法が既に良く知られてい
る。

【０００３】この方法において用いられる静電潜像担持
体の帯電装置としては、一般的にコロナ帯電器が知られ
ているが、コロナ帯電器には、５〜１０ｋｖという高電
圧電源を必要とするために人体に危険であり、この高電
圧電源は大変高価なものである。またこのコロナ帯電器
は、コロナ放電現象を利用するために、オゾンを発生
し、静電潜像担持体の特性を著しく劣化させてしまうと
共に、人体に悪影響を与えるという問題点がある。この
人体への悪影響を防ぐために、画像形成装置にオゾン吸
収分解フィルタを設けてオゾンの画像形成装置外への流
出を防止していが、このオゾン吸収分解フィルタの寿命
が短いために、頻繁に交換作業を行なければならないと
いう問題点もある。

【０００４】そこで、上記の様なコロナ帯電器の問題点
を解消するために、特開平０１−１７９９５９、特開平
０１−２０４０８１、特開平０２−６４６６８、特開平
０３−６２０５７、特開平０３−１００６７３等では、
帯電部材として帯電ブラシ、帯電ローラ、帯電ブレード
等を用い、この帯電部材を静電潜像担持体に接触させ
て、帯電部材に直流電源より定電圧を帯電部材に印加
し、静電潜像担持体を帯電させる接触型帯電装置が提案
されている。これらの接触型帯電装置では、オゾンを発
生しにくいこと、電源の低電圧化が図れるという長所が
ある。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】これら接触型帯電装置
の問題点を、図１１の静電潜像担持体の帯電電位モデル
図を用いて説明する。ここで図１１（ａ）は、接触型帯
電装置通過前の記録プロセスでの記録部（露光部）と非
記録部（非露光部）の帯電電位モデルであり、図１１
（ｂ）は、接触型帯電装置通過後の次の記録プロセス
で、静電潜像担持体を帯電させた後の帯電電位モデルで
ある。

【０００６】帯電装置としては、図１１（ａ）の露光さ
れた部分の残留電位ＶRを１回の帯電で帯電電位Ｖｓま
で帯電させる必要がある。しかしながら、これら従来の
接触型帯電装置では、１回の帯電では図１１（ｂ）のＶ
１で示される電位にしか静電潜像担持体を帯電させるこ
とができない。このために、次の記録プロセスで、静電
潜像担持体を帯電させた後の帯電電位において、前記録
プロセスでの記録部（露光部）と非記録部（非露光部）
との帯電電位に電位差Ｖ２が生じ、帯電電位をＶｓに均
一化できない。これによって次の記録プロセスで高細
精、高印字品質の画像記録、例えば中間調や１ドットの
細線の記録を行おうとすると、記録画像濃度ムラやカブ
リが発生してしまうという問題点があった。

【０００７】この発明は、以上述べた接触型帯電装置に
おいて、１回の帯電で静電潜像担持体の帯電電位を所望
の電位に均一化できないことにより、次の記録プロセス
で高細精、高印字品質の画像記録、例えば中間調や１ド
ットの細線の記録を行おうとすると、記録画像濃度ムラ
やカブリが発生してしまうという問題点を除去し、長期
間にわたって良好な高細精、高印字品質の画像を安定に
記録できる装置を提供することを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明は、静電潜像を担
持する静電潜像担持体に接触して設けられた帯電部材を
備えた帯電装置において、前記帯電部材の前記静電潜像
担持体との接触面に凹凸の形状を設けたものである。

【０００９】

【作用】本発明によれば、静電潜像担持体と帯電部材と
の接触面に凹凸の形状を設けたことにより、静電潜像担
持体と帯電部材との間に微小空間を複数形成させること
ができ、この微小空間における放電により１回の帯電で
静電潜像担持体を所望の電位にまで均一に帯電する事が
可能となり、前記課題が解決される。

【００１０】

【実施例】図２は本発明の帯電装置を用いた画像形成装
置の概略構成図である。ドラム状に形成された静電潜像
担持体１０１が図示しない駆動手段により、図示矢印の
Ａ方向に一定周速度で回転する。この静電潜像担持体１
０１は導電性支持体１０１ａ上に光導電層１０１ｂを設
けたもので、本実施例では有機系感光体を用いた場合に
ついて説明するが、セレン感光体、酸化亜鉛感光体、ア
モルファスシリコン感光体などいずれも使用できる。

【００１１】次にこの実施例における画像形成プロセス
を順に述べる。初めに、静電潜像担持体１０１の表面に
対持して設けられた帯電手段としての帯電装置１０２を
用いて一様均一に帯電させる。この帯電装置１０２は後
で詳細に述べる。

【００１２】露光プロセスでは、露光手段としての露光
装置１０３によって、画像信号に対応した光が静電潜像
担持体１０１に照射され静電潜像が形成される。露光装
置１０３としては、ＬＥＤアレイとセルフォックレンズ
（商品名）を組み合わせたものや、レーザと作像光学系
を組み合わせたものなどいずれも利用できる。

【００１３】静電潜像担持体１０１に密着もしくは、微
小空間距離をおいて現像装置１０４が設けられおり、こ
の現像装置１０４はトナー担持体１０５上にトナー１０
６を吸着して、これを図示矢印のＢ方向に搬送し、静電
潜像担持体１０１上に形成された静電潜像に対応して現
像するものである。本実施例では反転現像の場合を示
し、静電潜像担持体１０１の導電性支持体１０１ａとト
ナー担持体１０５間にはバイアス電圧が印加される。

【００１４】このような構成で、トナー担持体１０５と
静電潜像担持体１０１の空間には、静電潜像担持体１０
１に形成された静電潜像に伴う電気力線が発生する。こ
のため、トナー担持体１０５上の帯電したトナー１０６
は静電気力により、静電潜像担持体１０１上に付着し、
現像されトナー像が形成される。

【００１５】現像装置１０４としては、二成分磁気ブラ
シ現像器、一成分磁気ブラシ現像器、一成分非磁性接触
現像器、一成分非磁性非接触現像器など公知の技術がい
ずれも利用できる。

【００１６】その後、用紙カセット１０７に収容された
記録紙１０８は給紙ロール１０９により、用紙カセット
１０７から取り出され、回転が停止された送紙ロール１
１０に送られ、記録紙１０８のスキュウが矯正される。
ここで送紙ロール１１０が起動し記録紙１０８は転写部
へと送られ転写装置１１１によって、記録紙１０８に静
電潜像担持体１０１上に形成されたトナー像を転写す
る。

【００１７】その後この記録紙１０８は、加圧ロール１
１２と発熱ロール１１３で構成される定着装置１１４へ
搬送される。発熱ロール１１３の熱がトナー１０６を溶
融し、記録紙１０８の繊維間に加圧の作用によりトナー
１０６が浸透し、記録紙１０８への定着が行われる。定
着された記録紙１０８は排紙ロール１１５により装置外
部へ排出される。

【００１８】一方、転写後の静電潜像担持体１０１には
若干のトナー１０６が残留する場合があるが、そのとき
にはクリーナ１１６により除去される。こうして、静電
潜像担持体１０１は、繰り返し利用される。

【００１９】つぎに、帯電装置１０２の第１の実施例に
ついて図１を用いて詳細に述べる。図１は、静電潜像担
持体１０１の一部と帯電装置１０２を示したものであ
り、帯電部材として帯電ブレード１１８を用いた例を示
している。

【００２０】帯電ブレード１１８は導電層１１９と抵抗
層１２０とによって構成されている。この帯電ブレード
１１８は、ガイド１２１によって支持されており、開放
端は、静電潜像担持体１０１に図示するように帯電ブレ
ード１１８の腹が接触して配置される。この帯電ブレー
ド１１８の導電層１１９と静電潜像担持体１０１の導電
性支持体１０１ａとの間には、直流電源１２２が接続さ
れており、直流電源１２２から電圧が印加されている。
直流電源１２２の導電層１１９への印加電圧の極性は、
マイナスの場合を示すが、これは、マイナス帯電型の静
電潜像担持体１０１を用いているためであり、プラス帯
電型の静電潜像担持体１０１を用いる場合は、直流電源
１２２の導電層１１９への印加電圧の極性はプラスとな
る。

【００２１】導電層１１９としては、体積抵抗値が１０
⁴Ω・ｃｍ以下のものであればいずれのものでもよく、
例えば、バネ性の金属薄板、例えば、ＳＫ鋼、ステンレ
ス、リン青銅、銅、洋白、ベリリウム銅等の厚さ１０〜
１０００μｍの薄板や、体積抵抗値が１０⁴Ω・ｃｍ以
下で、静電潜像担持体１０１との好適な接触幅を当接
面の長手方向に均一にとるためにゴム硬度が９０゜以下
（ＪＩＳＡ）のブレード状の導電性ゴム等である。例
えば、ブチルゴム、クロロプレンゴム、ウレタンゴム、
シリコンゴム、ニトリルゴム、スチレンゴム、ブタジエ
ンゴム、エチレンプロピレンゴム等のゴム材にカーボ
ン、グラファイト、フェライト、アルミニウム粉、銅
粉、ブロンズ粉、ステンレス粉、酸化チタン、酸化スズ
等の導電性粉末、金属粉末、金属繊維等を添加させたも
のや、ポリイミド、ポリアミド、ポリエステル、ポリス
チレン、ポリカーボネイト、フッ素系樹脂等の樹脂から
なる軟脂の高分子フィルムにカーボン、グラファイト、
フェライト、アルミニウム粉、銅粉、ブロンズ粉、ステ
ンレス粉、酸化チタン、酸化スズ等の導電性粉末、金属
粉末、金属繊維等を添加させたものである。

【００２２】本実施例では、抵抗層１２０としては厚さ
２ｍｍ、短辺２５ｍｍ、長辺２５０ｍｍのウレタンゴム
に導電性カーボンを添加させ、体積抵抗値を１０⁶〜１
０¹¹Ω・ｃｍ、ゴム硬度６０゜（ＪＩＳＡ）とした導
電性ゴムブレードを用いた。また導電層１１９として
は、厚さ１００μｍ、短辺２５ｍｍ、長辺２５０ｍｍの
ステンレス板を用い、導電層１１９と抵抗層１２０とは
接触させておくことによって、導電層１１９と抵抗層１
２０との電気的な導通をとった。

【００２３】また、これらの帯電部材の長辺の長さ２５
０ｍｍは、静電潜像担持体１０１の光導電層１０１ｂの
長手方向の長さによって決定され、静電潜像担持体１０
１の製作上、静電潜像担持体１０１の長手方向の両端部
の円周上には光導電層１０１ｂが形成困難なために、静
電潜像担持体１０１への直流電源１２２の電流がリーク
しないように、静電潜像担持体１０１の光導電層１０１
ｂの長手方向の長さよりも、若干短くしている。

【００２４】また、帯電ブレード１１８の抵抗層１２０
の材料としては、例えば、ブチルゴム、クロロプレンゴ
ム、ウレタンゴム、シリコンゴム、ニトリルゴム、スチ
レンゴム、ブタジエンゴム、フッ素ゴム、エチレンプロ
ピレンゴム等のゴム材や、ポリイミド、ポリアミド、ポ
リエステル、ポリスチレン、ポリカーボネイト、フッ素
系樹脂等の樹脂からなる軟脂の高分子フィルムにカーボ
ン、グラファイト、フェライト、アルミニウム粉、銅
粉、ブロンズ粉、ステンレス粉、酸化チタン、酸化スズ
等の導電性粉末、金属粉末、金属繊維等を添加させ、抵
抗層１２０の体積抵抗値を１０⁶〜１０¹¹Ω・ｃｍとし
たものであればよい。また静電潜像担持体１０１との好
適な接触幅を当接面の長手方向に均一にとるためにゴム
硬度が９０゜以下（ＪＩＳＡ）のものが好適である。

【００２５】導電層１１９としては、まえにも述べたが
体積抵抗値が１０⁴Ω・ｃｍ以下のものであればいずれ
のものでもよく、アルミニウム箔、銅箔等の金属箔や、
体積抵抗値が１０⁴Ω・ｃｍ以下の導電性テープ等を抵
抗層１２０に張合わせたり、また各種金属をメッキ、ス
パッタリング、厚膜印刷等で抵抗層１２０に導電層１１
９として形成してもよい。このように、導電層１１９と
抵抗層１２０とが電気的に導通していれば、どのような
方法でもよい。また、帯電ブレード１１８が静電潜像担
持体１０１と圧接させるために弾性体でなければならな
いために、すくなくとも導電層１１９または抵抗層１２
０が弾性体であればよい。

【００２６】図３は、帯電ブレード１１８の拡大図であ
り、また図４は帯電ブレード１１８と静電潜像担持体１
０１とが接触している領域の拡大図である。図３のよう
に、静電潜像担持体１０１の長手方向に当接する帯電ブ
レードの抵抗層１２０の長手方向に半円筒状の溝を形成
してある。この半円筒状の溝により図４に示すように、
帯電ブレード１１８と静電潜像担持体１０１とが接触し
ている領域に凹状の形状を形成させる。この凹状の形状
は半径が２５０μｍの半円筒状の溝をピッチ６００μｍ
で５つ形成したものである。

【００２７】このような凹状の形状のある帯電ブレード
１１８を用いた場合と従来技術である凹状の形状のない
帯電ブレードを用いた場合との比較を図５を用いて説明
する。図５は、帯電ブレード１１８の抵抗層１２０の体
積抵抗値と、この帯電ブレード１１８で静電潜像担持体
１０１帯電させたときの飽和帯電電位と１回の帯電で帯
電する帯電電位との差（図１１で示したＶ２）との関係
を示す。ここで帯電ブレード１１８への印加電圧は−
１．４ｋＶであり、このときの所望の帯電電位（Ｖｓ）
は約−８００Ｖである。また本実施例と従来の技術との
違いは、凹状の形状の有り無しのみが異なるだけで、他
の構成や帯電ブレードの材料等は全て同じである。

【００２８】従来のような凹状の形状のない帯電ブレー
ドを用いた場合では、帯電ブレードの抵抗層１２０の体
積抵抗値を小さくすることによって（１０¹⁰Ω・ｃｍ以
下）帯電電位の差、すなわち帯電電位ムラを小さくでき
るが、それでも約１００Ｖの帯電電位ムラが発生してし
まう。しかし本実施例のように、帯電ブレード１１８の
静電潜像担持体１０１とが接触している領域に凹状の形
状を設けることによって、帯電電位の差、すなわち帯電
電位ムラを約３０Ｖまで小さくすることができ、かつ帯
電ブレード１１８の抵抗層１２０の体積抵抗値の範囲を
１０¹¹Ω・ｃｍ以下と、従来技術よりも１桁広く取るこ
とができる。

【００２９】以上説明したように、帯電ブレード１１８
に凹状の形状を設けることによって、帯電電位の差、す
なわち帯電電位ムラを小さくすることができるために、
次の記録プロセスで高細精、高印字品質の画像記録、例
えば中間調や１ドットの細線の記録を行なった場合、記
録画像濃度ムラやカブリが発生してしまうという問題点
を除去することが可能となる。

【００３０】また、現像方法にもよるが、帯電電位の差
が約７０Ｖ以上あると前記録プロセスで形成された静電
潜像によって、記録画像濃度ムラやカブリが発生してし
まうことがわかっており、帯電ブレード１１８に凹状の
形状を設けることによって、帯電電位の差、すなわち帯
電電位ムラを約３０Ｖ以下とすることができるために、
良好な高細精、高印字品質の画像記録が可能となる。

【００３１】次に帯電ブレード１１８に凹状の形状を設
けることによって、帯電電位の差、すなわち帯電電位ム
ラが小さくなる原理について述べる。従来の凹状の形状
ない帯電ブレード１１８では、静電潜像担持体１０１と
帯電ブレード１１８との間隔がほぼ０μｍから２００μ
ｍに連続的に変化する微小空間領域は、静電潜像担持体
１０１と帯電ブレード１１８とが接触している領域のす
ぐ下流とすぐ上流の２か所しかない。しかし、帯電ブレ
ード１１８に凹状の形状を設けることによって、静電潜
像担持体１０１と帯電ブレード１１８との間に、間隔が
ほぼ０μｍから２５０μｍに連続的に変化する微小空間
領域を３ケ所以上形成させることができる。この微小空
間領域があると、帯電ブレード１１８に印加している電
圧によって帯電ブレード１１８から静電潜像担持体１０
１に微小空間放電がおこり静電潜像担持体１０１を帯電
させることができる。この微小空間放電をおこす微小空
間領域が凹状の形状を設けることによって、増えるため
と考えられる。

【００３２】また実験により、帯電ブレード１１８に印
加している電圧が−１．４ｋＶの場合、静電潜像担持体
１０１と帯電ブレード１１８との間隔が約８μｍから約
２００μｍの領域で微小空間放電をおこしていることが
わかり、この結果は周知のパッシェン曲線とほぼ一致し
ていた。この間隔の最大値は、帯電ブレード１１８への
印加電圧によって変化し、例えば印加電圧を大きくする
と間隔の最大値も大きくなる。

【００３３】以上の説明では凹状の形状が半径が２５０
μｍの半円筒状の溝で説明したが、半径が５０μｍ、半
径が１００μｍの半円筒状の溝でも同様の結果が得ら
れ、また、半円筒状の溝が１本でも２本以上でも良好で
あった。

【００３４】またこのような微小空間を設けるために、
帯電ブレード１１８の抵抗層１２０に設ける形状は凹状
に限定させるものではなく、凸状または図６のように凹
凸状のものでもよく、また半円状に限定されるものでも
なく、静電潜像担持体１０１と帯電ブレード１１８との
間隔が約０μｍもしくは約８μｍから２０μｍ以上に連
続的に変化する微小空間領域を１個以上形成させるよう
な形状であれば、同様な結果が得られる。

【００３５】また帯電ブレード１１８の取り付け方向を
図１のようなトレーリングの方向から、図７のようにカ
ウンタの方向の方向に変えて静電潜像担持体１０１と接
触させても、前述したと同様な結果が得られる。

【００３６】つぎに、帯電装置１０２の帯電部材の第２
の実施例を示す。図８は、導電性ゴムロール１２３を帯
電装置１０２として用いた場合であり、導電性シャフト
１２４にゴム抵抗層１２５を形成したものである。

【００３７】導電性シャフト１２４としては、ステンレ
ス、鋼鉄、アルミニウム等の金属シャフトであり、この
導電性シャフト１２４と静電潜像担持体１０１の導電性
支持体１０１ａとには、直流電源１２２が接続されてい
る。

【００３８】また、ゴム抵抗層１２５の材料としては、
例えば、ブチルゴム、クロロプレンゴム、ウレタンゴ
ム、シリコンゴム、ニトリルゴム、スチレンゴム、ブタ
ジエンゴム、フッ素ゴム、エチレンプロピレンゴム等の
ゴム材にカーボン、グラファイト、フェライト、アルミ
ニウム粉、銅粉、ブロンズ粉、ステンレス粉、酸化チタ
ン、酸化スズ等の導電性粉末、金属粉末、金属繊維等を
添加させ、ゴム抵抗層１２５の体積抵抗値を１０⁶〜１
０¹¹Ω・ｃｍとした。また静電潜像担持体１０１との好
適な接触幅を当接面の長手方向に均一にとるためにゴム
硬度が９０゜以下（ＪＩＳＡ）のものが好適である。

【００３９】導電性ゴムロール１２３は図示していない
駆動系によって、静電潜像担持体１０１の回転方向Ａと
ならいの方向Ｃ、または静電潜像担持体１０１の回転方
向と同方向Ｄに回転、または回転しないように固定させ
てもよい。

【００４０】導電性ゴムロール１２３をならいの方向Ｃ
に回転させる場合、静電潜像担持体１０１の周速度と導
電性ゴムロール１２３の周速度が異なっていても、また
同一でもよい。特に静電潜像担持体１０１の周速度と導
電性ゴムロール１２３の周速度が、同一の場合、導電性
ゴムロール１２３が静電潜像担持体１０１の回転負荷と
ならないために特によい。

【００４１】次に、導電性ゴムロール１２３と静電潜像
担持体１０１とが接触している領域の拡大図を図９に示
す。第１の実施例で示した帯電ブレードの凹状の形状と
同じものを導電性ゴムロール１２３の外周面に形成させ
たものである。このような導電性ゴムロール１２３を帯
電部材として用いても、第１の実施例と同様に帯電電位
ムラを小さくすることができ、良好な高細精、高印字品
質画像を記録することができる。

【００４２】以上説明した帯電ブレード１１８、導電性
ゴムロール１２３の構成、配置方法もこれに限定される
ものではなく、種種の変更が可能である。例えば、図１
０のように帯電ブレード１１８を抵抗層１２０のみで構
成し、ガイド１２１として金属等の導電体を用い、この
ガイド１２１と抵抗層１２０とを電気的に導通させ、こ
のガイド１２１と静電潜像担持体１０１の導電性支持体
１０１ａとの間に直流電源１２２を接続するこのような
構成とし、帯電ブレード１１８と静電潜像担持体との接
触面に凹凸の形状を設けたものでもよい。

【００４３】また、今までは、帯電ブレード１１８の構
成として導電層１１９と抵抗層１２０の２層構造と抵抗
層１２０のみの１層構造について説明したが、導電層１
１９と抵抗層１２０の中間に低抵抗層、弾性層、導電弾
性層、樹脂層等の中間層を設けた、３層、４層構造の帯
電ブレードや帯電ロールでも、本方法は使用できること
はいうまでもない。即ち、静電潜像担持体１０１と接触
する部分の体積抵抗値が１０⁶〜１０¹¹Ω・ｃｍの範囲
のものを帯電部材１０２とし、これを静電潜像担持体１
０１に接触して配置させ、この帯電部材１０２と静電潜
像担持体との接触面に凹凸の形状を設けたものであれば
同様な結果が得られる。

【００４４】帯電部材の形状については、ベルト形状の
帯電部材１０２でもよく、静電潜像担持体１０１と接触
する部分の体積抵抗値が１０⁶〜１０¹¹Ω・ｃｍの範囲
で、静電潜像担持体との接触面に凹凸の形状を設けたも
のであれば同様な結果が得られる。

【００４５】また、図２におけるクリーナ１１６を取り
外して、現像装置１０４を静電潜像担持体１０１と接触
する二成分磁気ブラシ現像器や、一成分非磁性接触現像
器としたクリーナレスの画像形成装置にも本方法は使用
することもできる。

【００４６】また実施例では、反転現像で説明したが、
正規現像方法でも本方法は使用することができることは
いうまでもない。

【００４７】また、帯電部材１０２に直流電圧のみを印
加する方法について説明が、直流に交流を重畳した電圧
を帯電部材１０２に印加する方法でも使用することはで
きる。

【００４８】

【発明の効果】以上、説明したように、本発明によれ
ば、静電潜像担持体上に静電潜像を形成するために用い
る接触型帯電装置において、静電潜像担持体１０１と接
触する部分の体積抵抗値を１０⁶〜１０¹¹Ω・ｃｍの範
囲の帯電部材を用い、この帯電部材の静電潜像担持体と
の接触面に凹凸の形状を設けたため、１回の帯電で静電
潜像担持体の帯電電位を所望の電位に均一に帯電するこ
とができ、次の記録プロセスで高細精、高印字品質の画
像記録、例えば中間調や１ドットの細線の記録を行おう
とした場合に、記録画像濃度ムラやカブリが発生してし
まうという従来の問題点を除去することができ、長期間
にわたって良好な高細精、高印字品質の画像を安定に記
録できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施例を示す図である。

【図２】本発明の帯電装置を用いた画像形成装置の概略
構成図である。

【図３】第１の実施例における帯電ブレードの拡大図で
ある。

【図４】第１の実施例における帯電ブレードと静電潜像
担持体との接触領域の拡大図である。

【図５】帯電電位差Ｖ２と体積抵抗値との関係を示す図
である。

【図６】帯電ブレードの溝形状の変形例を示す拡大図で
ある。

【図７】第１の実施例の変形例を示す図である。

【図８】本発明の第２の実施例を示す図である。

【図９】第２の実施例における帯電部材と静電潜像担持
体との接触領域の拡大図である。

【図１０】本発明の実施例の変形例を示す図である。

【図１１】静電潜像担持体の帯電電位モデル図である。

【符号の説明】

１０１静電潜像担持体１０２帯電装置１１８帯電ブレード１１９導電層１２０抵抗層１２１ガイド１２２直流電源

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】静電潜像を担持する静電潜像担持体に接
触して設けられた帯電部材を備えた帯電装置において、前記帯電部材の前記静電潜像担持体との接触面に凹凸の
形状を設けたことを特徴とする帯電装置。