JPH0613754B2 - γ系ステンレス鋼の粒界現出方法 - Google Patents

γ系ステンレス鋼の粒界現出方法

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JPH0613754B2
JPH0613754B2 JP21927888A JP21927888A JPH0613754B2 JP H0613754 B2 JPH0613754 B2 JP H0613754B2 JP 21927888 A JP21927888 A JP 21927888A JP 21927888 A JP21927888 A JP 21927888A JP H0613754 B2 JPH0613754 B2 JP H0613754B2
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grain
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恭裕 山本
昭彦 山崎
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Nippon Steel Corp
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Sumitomo Metal Industries Ltd
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    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23F—NON-MECHANICAL REMOVAL OF METALLIC MATERIAL FROM SURFACE; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL; MULTI-STEP PROCESSES FOR SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL INVOLVING AT LEAST ONE PROCESS PROVIDED FOR IN CLASS C23 AND AT LEAST ONE PROCESS COVERED BY SUBCLASS C21D OR C22F OR CLASS C25
    • C23F1/00—Etching metallic material by chemical means
    • C23F1/10—Etching compositions
    • C23F1/14—Aqueous compositions
    • C23F1/16—Acidic compositions
    • C23F1/28—Acidic compositions for etching iron group metals

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
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Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 この発明は、SUS304系ステンレス鋼のγ粒界の現出方法
に係り、より詳しくは試料検出面を研摩して浸炭処理を
施し、腐蝕率の弱い液で粒界を優先的に腐蝕させること
によって鮮明なγ粒界を現出する方法に関する。
従来の技術 一般にSUS304系ステンレス鋼のγ粒界現出方法は、溶体
化処理を行なった後、10％シュウ酸およびクロム酸溶液
等で電解腐蝕してγ粒界を現出しているが、現出の際に
粒内双晶および組織等が同時に現出されるめ粒度判定が
困難であり、試料全体のγ粒界を現出できないため、材
料表面から内部に進む段階でのγ粒の変化を解明するこ
とができなかった。
また、溶着金属等のγ粒界については、未だ現出例がな
く、機械的性質におよぼす影響を解明するのに大きなネ
ックとなっている。
発明が解決しようとする課題 この発明は前に述べた実情よりみて、これまで現出が困
難であったγ系ステンレス鋼のγ粒界を鮮明に現出し得
る画期的な方法を提案しようとするものである。
課題を解決するための手段 この発明者はγ系ステンレス鋼のγ粒界現出方法につい
て研究を重ねた結果、γ系ステンレス鋼は、Ｃ％が成分
上少なくγ単相に近いため、再結晶しない領域範囲で強
制的に粒界にＣを浸入させＣ偏析を与えることと、粒内
双晶および組織が現出されない腐蝕液を用いることによ
り、鮮明な粒界が現出されることを見出した。
すなわち、この発明の要旨は、試料表面をバフ研摩した
後、550〜925℃×6Hrの浸炭処理を施し、ついで前記浸
炭領域が除去されない程度に再度バフ研摩し、しかる後
粒界を優先的に腐蝕する腐蝕液で浸漬腐蝕処理を施すこ
とにより、鮮明なγ粒界の現出を可能としたものであ
る。
ここで、腐蝕液としては、下記Ａ液、Ｂ液を用いること
ができる。
Ａ液：塩酸（５cc），ピクリン酸（１ｇ），アルコール
（100cc），界面活性剤（２cc） Ｂ液：塩化鉄(10ｇ），塩酸（10cc），水（120cc） 作用 試料の表面を研摩するのは、浸炭処理においてＣが浸入
し易くするためであり、その研摩方法としてはバフ研摩
で行うのが好ましい。バフ研摩後は、洗浄して乾燥させ
る。
浸炭処理条件として、550〜925℃×6Hrとしたのは、浸
炭処理は再結晶しない温度領域で行なう必要があり、55
0℃未満ではＣの粒界浸入が浅く鮮明な結晶粒界が現出
されにくく、他方925℃を超えると粒成長し、加工時の
結晶粒を観察されないこともあるためである。
腐蝕液として好適な前記Ａ液およびＢ液は、腐蝕率が弱
く、粒界を優先的に腐蝕させることができるので、粒内
双晶および組織が現出されることがない。
第１図および第２図はこの発明方法による現出したγ系
ステンレス鋼のγ粒度を示す顕微鏡写真であり、第１図
は溶着金属のγ粒度、第２図は母材のγ粒度である。
この両写真から明らかなように、この発明方法によれ
ば、溶着金属のγ粒度および母材のγ粒度共に鮮明に現
出できることがわかる。
発明の効果 以上説明したごとく、この発明方法によれば、これまで
現出が困難であったγ系ステンレス鋼のγ結晶粒を現出
できるので、ステンレス鋼の品質のチェックにもたらす
効果は大きい。
周知のとおり、γ結晶粒の大小は特に衝撃性を左右する
と謂われ、疲労特性も結晶粒度依存性が強いと報告され
ている。また、構造物および部品等においても、短時間
寿命で破壊したりするとγ結晶粒は調査項目の対象とな
る。このような意味から、γ結晶粒の大小は種々の機械
的性質を左右する重要な因子である。したがって、鮮明
なγ結晶粒を現出できるこの発明は、鋼の機械的性質の
鮮明に大きな効果を奏し、工業的価値極めて大である。
【図面の簡単な説明】
第１図はこの発明方法により現出した溶着金属のγ粒度
を示す図、第２図は同じ母材のγ粒度を示す図である。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】試料表面を研摩した後、550〜925℃×6Hr
    の浸炭処理を施し、ついで前記浸炭領域が除去されない
    程度に再度研摩し、しかる後粒界を優先的に腐蝕する腐
    蝕液で浸漬腐蝕処理を施すことを特徴とするγ系ステン
    レス鋼の粒界現出方法。
JP21927888A 1988-09-01 1988-09-01 γ系ステンレス鋼の粒界現出方法 Expired - Lifetime JPH0613754B2 (ja)

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CN103278369A (zh) * 2013-03-28 2013-09-04 国家电网公司 一种显示铬钼钒合金钢奥氏体晶界的侵蚀剂及其使用方法
CN103712844A (zh) * 2013-12-16 2014-04-09 贵州安大航空锻造有限责任公司 显示Cr13型马氏体不锈钢晶粒度的腐蚀方法

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