JPH06136610A - 清涼感サポーティストッキング - Google Patents
清涼感サポーティストッキングInfo
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- JPH06136610A JPH06136610A JP28728592A JP28728592A JPH06136610A JP H06136610 A JPH06136610 A JP H06136610A JP 28728592 A JP28728592 A JP 28728592A JP 28728592 A JP28728592 A JP 28728592A JP H06136610 A JPH06136610 A JP H06136610A
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- JP
- Japan
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- polyamide
- refreshing feeling
- polyamide fiber
- stocking
- yarn
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- Pending
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- Knitting Of Fabric (AREA)
- Artificial Filaments (AREA)
- Socks And Pantyhose (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【構成】 ポリアミド繊維によって被覆された弾性糸の
みにて編成された、あるいは、被覆された弾性糸とポリ
アミド繊維とが交編されたサポーティストッキングにお
いて、該ポリアミド繊維がアルカリ金属で置換されたス
ルホン基を４×１０-5当量／ｇから２０×１０-5当量／
ｇまで含有することを特徴とする清涼感サポーティスト
ッキング。 【効果】 編地の吸水性を著しく向上させることによ
り、透明性にすぐれ、洗濯での性能低下のない清涼感を
実現したものである。
みにて編成された、あるいは、被覆された弾性糸とポリ
アミド繊維とが交編されたサポーティストッキングにお
いて、該ポリアミド繊維がアルカリ金属で置換されたス
ルホン基を４×１０-5当量／ｇから２０×１０-5当量／
ｇまで含有することを特徴とする清涼感サポーティスト
ッキング。 【効果】 編地の吸水性を著しく向上させることによ
り、透明性にすぐれ、洗濯での性能低下のない清涼感を
実現したものである。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、吸水性に優れ、清涼感
を有するサポーティストッキングに関する。
を有するサポーティストッキングに関する。
【０００２】
【従来の技術】現在、女性の間で普及しているストッキ
ングは、脚を美しくかつ細く見せるなどのファッシヨン
衣料として定着してきている。そのストッキング用素材
としては、従来よりポリアミド繊維の仮撚捲縮糸が用い
られてきた。そのフィット性は良好なものであったが、
最近は、フィット性のより良いストッキングが求められ
はじめ、芯糸に弾性糸を用い、その被覆糸としてポリア
ミド繊維を巻き付けた被覆された弾性糸を用いたサポー
ティストッキングが急速に普及してきた。
ングは、脚を美しくかつ細く見せるなどのファッシヨン
衣料として定着してきている。そのストッキング用素材
としては、従来よりポリアミド繊維の仮撚捲縮糸が用い
られてきた。そのフィット性は良好なものであったが、
最近は、フィット性のより良いストッキングが求められ
はじめ、芯糸に弾性糸を用い、その被覆糸としてポリア
ミド繊維を巻き付けた被覆された弾性糸を用いたサポー
ティストッキングが急速に普及してきた。
【０００３】サポーティストッキングに必要とされる主
な性能としては、ストレッチバック性、耐摩耗性、透明
性がある。ストレッチバック性はポリウレタン弾性糸を
もちいることにより、また耐摩耗性は被覆糸にポリアミ
ド繊維を用いることにより充足されている。一方、透明
性については、被覆糸に仮撚捲縮加工などの２次加工を
施さないポリアミド繊維を用いることにより確保されて
いる。
な性能としては、ストレッチバック性、耐摩耗性、透明
性がある。ストレッチバック性はポリウレタン弾性糸を
もちいることにより、また耐摩耗性は被覆糸にポリアミ
ド繊維を用いることにより充足されている。一方、透明
性については、被覆糸に仮撚捲縮加工などの２次加工を
施さないポリアミド繊維を用いることにより確保されて
いる。
【０００４】しかしながら、ポリアミド繊維を用いたサ
ポーティストッキングは吸湿性および吸水性が十分では
ないため、特に夏場の着用時に、ベタツキ感やムレ感等
の問題が発生し不快感を与えている。この問題を解決す
るために、ポリアミド繊維の吸水性および吸湿性を付与
すべく数々の提案がなされているが、未だに清涼感サポ
ーティストッキングに適したポリアミド繊維を得ること
ができていないのが現状である。
ポーティストッキングは吸湿性および吸水性が十分では
ないため、特に夏場の着用時に、ベタツキ感やムレ感等
の問題が発生し不快感を与えている。この問題を解決す
るために、ポリアミド繊維の吸水性および吸湿性を付与
すべく数々の提案がなされているが、未だに清涼感サポ
ーティストッキングに適したポリアミド繊維を得ること
ができていないのが現状である。
【０００５】例えば、特公昭６０−３４９７９号公報に
は、ポリアミド繊維に親水性ビニル系モノマーをグラフ
ト共重合し、吸湿性を初めとする親水機能を付与する方
法が記載されている。しかしながら、染料の存在がグラ
フト重合を阻害したり、染料が分解するなどのため繊維
の染色前にグラフト重合が必要で、後処理工程が煩雑と
なり、かつ製造コスト的にも不利である。
は、ポリアミド繊維に親水性ビニル系モノマーをグラフ
ト共重合し、吸湿性を初めとする親水機能を付与する方
法が記載されている。しかしながら、染料の存在がグラ
フト重合を阻害したり、染料が分解するなどのため繊維
の染色前にグラフト重合が必要で、後処理工程が煩雑と
なり、かつ製造コスト的にも不利である。
【０００６】また、吸湿性を付与するために、塩化カル
シウム、塩化マグネシウム等の高吸湿性の無機金属化合
物をポリアミドに直接配合する方法も考えられる。しか
し、高吸湿剤の流失による耐洗濯性が乏しく実用性のほ
とんどないものであった。
シウム、塩化マグネシウム等の高吸湿性の無機金属化合
物をポリアミドに直接配合する方法も考えられる。しか
し、高吸湿剤の流失による耐洗濯性が乏しく実用性のほ
とんどないものであった。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、従来公知の
ポリアミド繊維が有する課題を解決して、透明感を維持
したまま優れた吸水性を有し、しかも洗濯による吸水性
低下がない、優れた清涼感サポーティストッキングを提
供することを目的としている。
ポリアミド繊維が有する課題を解決して、透明感を維持
したまま優れた吸水性を有し、しかも洗濯による吸水性
低下がない、優れた清涼感サポーティストッキングを提
供することを目的としている。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明の目的は、ストッ
キングに透明性を維持したまま清涼感を持たせることで
ある。本発明者らは、ストッキングを着用した際に、ム
レ感をなくし、清涼感などの快適性を得るためには、発
汗によって生じる水分をいち早くストッキング上に拡散
させ皮膚表面から水分を除去すること、また同時に、拡
散した水分の蒸発により気化熱を奪うことが重要であ
り、そのためには、サポーティストッキングを編成して
いるポリアミド繊維の吸水性が重要であることを見いだ
し本発明を完成した。即ち、本発明は、ポリアミド繊維
によって被覆された弾性糸のみにて編成された、あるい
は、ポリアミド繊維によって被覆された弾性糸とポリア
ミド繊維とが交編されたサポーティストッキングにおい
て、該ポリアミド繊維がアルカリ金属で置換されたスル
ホン基を４×１０-5当量／ｇから２０×１０-5当量／ｇ
含有することを特徴とする清涼感サポーティストッキン
グである。
キングに透明性を維持したまま清涼感を持たせることで
ある。本発明者らは、ストッキングを着用した際に、ム
レ感をなくし、清涼感などの快適性を得るためには、発
汗によって生じる水分をいち早くストッキング上に拡散
させ皮膚表面から水分を除去すること、また同時に、拡
散した水分の蒸発により気化熱を奪うことが重要であ
り、そのためには、サポーティストッキングを編成して
いるポリアミド繊維の吸水性が重要であることを見いだ
し本発明を完成した。即ち、本発明は、ポリアミド繊維
によって被覆された弾性糸のみにて編成された、あるい
は、ポリアミド繊維によって被覆された弾性糸とポリア
ミド繊維とが交編されたサポーティストッキングにおい
て、該ポリアミド繊維がアルカリ金属で置換されたスル
ホン基を４×１０-5当量／ｇから２０×１０-5当量／ｇ
含有することを特徴とする清涼感サポーティストッキン
グである。
【０００９】尚、本発明のサポーティストッキングに
は、サポーティパンティーストッキング等も含まれる。
本発明でいう被覆された弾性糸とは、芯糸に弾性糸とし
て一般にポリウレタン系合成繊維、ポリエステル系弾性
糸などを用い、弾性糸を約３倍に伸張した状態で、これ
に被覆糸としてポリアミドマルチフィラメントを１重に
巻き付けたもの（シングルカバリングヤーン）、被覆糸
を２重に巻き付けたもの（ダブルカバリングヤーン）、
または、被覆糸を空気によって交絡させたもの（エアー
カバリングヤーン）などを示す。
は、サポーティパンティーストッキング等も含まれる。
本発明でいう被覆された弾性糸とは、芯糸に弾性糸とし
て一般にポリウレタン系合成繊維、ポリエステル系弾性
糸などを用い、弾性糸を約３倍に伸張した状態で、これ
に被覆糸としてポリアミドマルチフィラメントを１重に
巻き付けたもの（シングルカバリングヤーン）、被覆糸
を２重に巻き付けたもの（ダブルカバリングヤーン）、
または、被覆糸を空気によって交絡させたもの（エアー
カバリングヤーン）などを示す。
【００１０】また、本発明でいうポリアミド繊維とは、
ナイロン６、ナイロン６６などのポリマーあるいは、こ
れらポリアミド系ポリマーを共重合、ブレンドさせたポ
リマーからなる繊維である。さらに、このポリアミド繊
維は、制電剤、安定剤、末端調節剤などの添加剤を含ん
でいても良いが、サポーティストッキングの透明性を損
なわない範囲に添加量を抑えることが好ましい。
ナイロン６、ナイロン６６などのポリマーあるいは、こ
れらポリアミド系ポリマーを共重合、ブレンドさせたポ
リマーからなる繊維である。さらに、このポリアミド繊
維は、制電剤、安定剤、末端調節剤などの添加剤を含ん
でいても良いが、サポーティストッキングの透明性を損
なわない範囲に添加量を抑えることが好ましい。
【００１１】本発明のポリアミド繊維に含有させるもの
はアルカリ金属で置換されたスルホン基でなければなら
ない。アルカリ金属で置換されたカルボキシル基を用い
た場合、ポリアミド重合反応に影響を及ぼし重合度が上
がらないという問題が生じ、満足なポリアミドフィラメ
ントを得る事ができない。アルカリ金属で置換されたス
ルホン基を用いた場合にのみ良好な吸水性を有するポリ
アミド繊維を得る事ができ、満足な清涼感を得ることが
できる。
はアルカリ金属で置換されたスルホン基でなければなら
ない。アルカリ金属で置換されたカルボキシル基を用い
た場合、ポリアミド重合反応に影響を及ぼし重合度が上
がらないという問題が生じ、満足なポリアミドフィラメ
ントを得る事ができない。アルカリ金属で置換されたス
ルホン基を用いた場合にのみ良好な吸水性を有するポリ
アミド繊維を得る事ができ、満足な清涼感を得ることが
できる。
【００１２】本発明のポリアミド繊維が含有するアルカ
リ金属で置換されたスルホン基の量は４×１０-5当量／
ｇ以上２０×１０-5当量／ｇ以下でなければならず、好
ましくは５×１０-5当量／ｇ以上２０×１０-5当量／ｇ
以下である。アルカリ金属で置換されたスルホン基が４
×１０-5当量／ｇ未満であると、吸水性が低く満足な清
涼感が得られない。また２０×１０-5当量／ｇをこえる
と、スルホン酸イオンによる凝集力のため得られるポリ
アミドの溶融粘度の上昇がおこり、このために重合槽か
ら取り出す際の収率の低下や作業性の低下がおこり、さ
らに該ポリアミドを紡糸する際の紡糸の低下や糸物性の
低下を引き起こす。
リ金属で置換されたスルホン基の量は４×１０-5当量／
ｇ以上２０×１０-5当量／ｇ以下でなければならず、好
ましくは５×１０-5当量／ｇ以上２０×１０-5当量／ｇ
以下である。アルカリ金属で置換されたスルホン基が４
×１０-5当量／ｇ未満であると、吸水性が低く満足な清
涼感が得られない。また２０×１０-5当量／ｇをこえる
と、スルホン酸イオンによる凝集力のため得られるポリ
アミドの溶融粘度の上昇がおこり、このために重合槽か
ら取り出す際の収率の低下や作業性の低下がおこり、さ
らに該ポリアミドを紡糸する際の紡糸の低下や糸物性の
低下を引き起こす。
【００１３】アルカリ金属で置換されたスルホン基を導
入する方法は、ポリアミド重合の際、重縮合反応完結前
にアルカリ金属で置換したスルホン基を有する化合物
（１）を添加し、ポリアミドと共重合させる方法が好ま
しい。
入する方法は、ポリアミド重合の際、重縮合反応完結前
にアルカリ金属で置換したスルホン基を有する化合物
（１）を添加し、ポリアミドと共重合させる方法が好ま
しい。
【００１４】
【化１】
【００１５】また、他の方法としては、目的含有量の数
倍量になるようにアルカリ金属で置換したスルホン基を
有する化合物（１）を重縮合完結前に添加し重合させた
ポリマーを、通常溶融紡糸時にポリアミドと混練、ブレ
ンドしても良い。この重縮合反応の際に化合物（１）と
反応させる化合物としては、一般にＡＨ塩およびε−カ
プロラクタム等のポリアミド原料が用いられるが、吸水
性を一層向上させるためにはポリエチレングリコール等
の親水性化合物を用いることが好ましい。
倍量になるようにアルカリ金属で置換したスルホン基を
有する化合物（１）を重縮合完結前に添加し重合させた
ポリマーを、通常溶融紡糸時にポリアミドと混練、ブレ
ンドしても良い。この重縮合反応の際に化合物（１）と
反応させる化合物としては、一般にＡＨ塩およびε−カ
プロラクタム等のポリアミド原料が用いられるが、吸水
性を一層向上させるためにはポリエチレングリコール等
の親水性化合物を用いることが好ましい。
【００１６】このように、アルカリ金属で置換されたス
ルホン基をポリアミドと共重合させ導入する方法は、洗
濯によるスルホン基の流失が起こらないために、吸水性
は低下せず、洗濯によるサポーティストッキングの清涼
感は保持され、実用に適した清涼感サポーティストッキ
ングが得られる。
ルホン基をポリアミドと共重合させ導入する方法は、洗
濯によるスルホン基の流失が起こらないために、吸水性
は低下せず、洗濯によるサポーティストッキングの清涼
感は保持され、実用に適した清涼感サポーティストッキ
ングが得られる。
【００１７】
【実施例】以下、本発明をさらに実施例により説明す
る。
る。
【００１８】
【実施例１〜３】ヘキサメチレンジアンモニウムアジペ
ート（以下ＡＨ塩という）の５０％水溶液にＡＨ塩に対
し、表１に示した条件で５−ナトリウムスルホイソフタ
ル酸を添加し、常法より加熱、重合して共重合ポリアミ
ドポリマーを得た。この得られた共重合ポリアミドポリ
マーを用いて、溶融紡糸後、延伸する通常の方法によ
り、１５デニール、３フィラメント（単糸５デニール）
および１０デニール、７フィラメント（単糸１．４デニ
ール）の共重合ポリアミド繊維を得た。
ート（以下ＡＨ塩という）の５０％水溶液にＡＨ塩に対
し、表１に示した条件で５−ナトリウムスルホイソフタ
ル酸を添加し、常法より加熱、重合して共重合ポリアミ
ドポリマーを得た。この得られた共重合ポリアミドポリ
マーを用いて、溶融紡糸後、延伸する通常の方法によ
り、１５デニール、３フィラメント（単糸５デニール）
および１０デニール、７フィラメント（単糸１．４デニ
ール）の共重合ポリアミド繊維を得た。
【００１９】２０デニールのポリウレタン弾性糸を３倍
に伸張しつつ、得られた共重合ポリアミド繊維（１０デ
ニール７フィラメント）を１重に巻き付け、シングルカ
バリングヤーンを製造した。得られた共重合ポリアミド
繊維（１５デニール３フィラメント）と、シングルカバ
リングヤーンとを用いて、３４ゲージ編機でストッキン
グを編み立て、９０℃で２０分間プリセットし、縫製し
た後、分散染料である。
に伸張しつつ、得られた共重合ポリアミド繊維（１０デ
ニール７フィラメント）を１重に巻き付け、シングルカ
バリングヤーンを製造した。得られた共重合ポリアミド
繊維（１５デニール３フィラメント）と、シングルカバ
リングヤーンとを用いて、３４ゲージ編機でストッキン
グを編み立て、９０℃で２０分間プリセットし、縫製し
た後、分散染料である。
【００２０】’Ｃｉｂａ Ｃｅｔ Ｂｒａｗｎ ＪＮ
Ｈ’０．１９４５％ｏｗｆ、’Ｃｉｂａ Ｃｅｔ Ｙｅ
ｌｌｏｗ ２ＧＣ’０．０４３５％ｏｗｆ、’Ｃｉｂａ
Ｃｅｔ Ｒｅｄ ２ＧＮ’０．０２７２％ｏｗｆ、’
Ｃｉｂａ Ｃｅｔ ＢｌｅｕＦ３Ｒ’０．０３７５％ｏ
ｗｆ、染色時助剤である’サンモールＤＨＬ’１．５％
ｏｗｆ、’ピークロン７００’０．５％ｏｗｆからなる
染浴を、酢酸でＰＨ５とし、浴比１：２０で染色し、次
いで常法により柔軟剤’ＳＢ２００’４．０％ｏｗｆ、
硫安３．０％ｏｗｆで柔軟処理して１１５℃で型板仕上
げセットして、サポーティストッキング製品とした。
Ｈ’０．１９４５％ｏｗｆ、’Ｃｉｂａ Ｃｅｔ Ｙｅ
ｌｌｏｗ ２ＧＣ’０．０４３５％ｏｗｆ、’Ｃｉｂａ
Ｃｅｔ Ｒｅｄ ２ＧＮ’０．０２７２％ｏｗｆ、’
Ｃｉｂａ Ｃｅｔ ＢｌｅｕＦ３Ｒ’０．０３７５％ｏ
ｗｆ、染色時助剤である’サンモールＤＨＬ’１．５％
ｏｗｆ、’ピークロン７００’０．５％ｏｗｆからなる
染浴を、酢酸でＰＨ５とし、浴比１：２０で染色し、次
いで常法により柔軟剤’ＳＢ２００’４．０％ｏｗｆ、
硫安３．０％ｏｗｆで柔軟処理して１１５℃で型板仕上
げセットして、サポーティストッキング製品とした。
【００２１】得られたサポーティストッキング製品の吸
水性、その耐洗濯性および清涼感を次の方法で評価し
た。 吸水性： ストッキング製品片２０ｃｍ＊２．５ｃｍ
を、２０℃の蒸留水を入れた水槽上の一定の高さに支え
た水平棒に製品のウエル方向を水面と垂直にしてぶら下
げ、製品片の下端が丁度水に浸かるようにし、１０分間
に毛細管現象により上昇した水の高さを測定する。試験
結果は、５枚の平均値で示す。
水性、その耐洗濯性および清涼感を次の方法で評価し
た。 吸水性： ストッキング製品片２０ｃｍ＊２．５ｃｍ
を、２０℃の蒸留水を入れた水槽上の一定の高さに支え
た水平棒に製品のウエル方向を水面と垂直にしてぶら下
げ、製品片の下端が丁度水に浸かるようにし、１０分間
に毛細管現象により上昇した水の高さを測定する。試験
結果は、５枚の平均値で示す。
【００２２】洗濯： 家庭用洗濯機を用いザブ（花王石
鹸（株）製）２ｇ／１、温度４０℃、浴比１：４０で５
分間洗濯し、その後脱液、脱水後、オーバーフローさせ
ながら１０分間水洗する。これを洗濯１回とする。 清涼感：３０℃×７０％ＲＨの湿温条件にした人工気象
室でパネラーにストッキング製品を着用してもらい、比
較１を４段階評価中の３段階として、官能評価した。
鹸（株）製）２ｇ／１、温度４０℃、浴比１：４０で５
分間洗濯し、その後脱液、脱水後、オーバーフローさせ
ながら１０分間水洗する。これを洗濯１回とする。 清涼感：３０℃×７０％ＲＨの湿温条件にした人工気象
室でパネラーにストッキング製品を着用してもらい、比
較１を４段階評価中の３段階として、官能評価した。
【００２３】
【比較例１〜３】ＡＨ塩の５０％水溶液にＡＨ塩に対
し、表１に示した条件で５−ナトリウムスルホイソフタ
ル酸を添加し、常法により加熱、重合して共重合ポリア
ミドポリマーを得た。以下、実施例１と同様に溶融紡
糸、カバリング、編立て、プリセット、縫製、染色、柔
軟処理、熱セットして、サポーティストッキング製品と
した。
し、表１に示した条件で５−ナトリウムスルホイソフタ
ル酸を添加し、常法により加熱、重合して共重合ポリア
ミドポリマーを得た。以下、実施例１と同様に溶融紡
糸、カバリング、編立て、プリセット、縫製、染色、柔
軟処理、熱セットして、サポーティストッキング製品と
した。
【００２４】以上、実施例１、２、３および比較例１、
２、３にて得られたストッキング製品の吸水性、その耐
洗濯性および清涼感を評価し、それら結果を表１に示し
た。
２、３にて得られたストッキング製品の吸水性、その耐
洗濯性および清涼感を評価し、それら結果を表１に示し
た。
【００２５】
【表１】
【００２６】
【実施例４〜６、比較例４】５−ナトリウムスルホイソ
フタル酸に、ポリエチレングリコールを５−ナトリウム
スルホイソフタル酸当たり６．３倍当量添加し、常法に
より加熱重合し重合物を得た後、ポリアミドと共重合さ
せるために無水トリメリット酸を添加し溶融反応により
末端にカルボキシル基を有する縮合物を得た。
フタル酸に、ポリエチレングリコールを５−ナトリウム
スルホイソフタル酸当たり６．３倍当量添加し、常法に
より加熱重合し重合物を得た後、ポリアミドと共重合さ
せるために無水トリメリット酸を添加し溶融反応により
末端にカルボキシル基を有する縮合物を得た。
【００２７】この得られた縮合物とナイロン６６ポリマ
ーとを混合したのち、通常溶融紡糸に先立ち、押出機を
用いて溶融混練、反応させて、表２のスルホン基含有量
の共重合ポリアミドポリマーを得た。以下、実施例１と
同様に溶融紡糸、カバリング、編立て、プリセット、縫
製、染色、柔軟処理、熱セットして、サポーティストッ
キング製品とした。
ーとを混合したのち、通常溶融紡糸に先立ち、押出機を
用いて溶融混練、反応させて、表２のスルホン基含有量
の共重合ポリアミドポリマーを得た。以下、実施例１と
同様に溶融紡糸、カバリング、編立て、プリセット、縫
製、染色、柔軟処理、熱セットして、サポーティストッ
キング製品とした。
【００２８】以上、実施例４〜６および比較例４にて得
られたストッキング製品の吸水性、その耐洗濯性および
清涼感を評価し、それら結果を表２に示した。
られたストッキング製品の吸水性、その耐洗濯性および
清涼感を評価し、それら結果を表２に示した。
【００２９】
【表２】
【００３０】表１および２に示す結果から明らかなよう
に、５−ナトリウムスルホイソフタル酸の含有量が４×
１０-5当量／ｇ以上の場合（実施例１、２、３、４およ
び５）、吸水性が付与され、官能評価でも比較例１、
２、３および４にはなかったヒンヤリ感、清涼感が感じ
られたという結果が得られた。また、表２に示すよう
に、５−ナトリウムスルホイソフタル酸およびポリエチ
レングリコールを共重合させることにより、一層の吸水
性の向上が得られた。
に、５−ナトリウムスルホイソフタル酸の含有量が４×
１０-5当量／ｇ以上の場合（実施例１、２、３、４およ
び５）、吸水性が付与され、官能評価でも比較例１、
２、３および４にはなかったヒンヤリ感、清涼感が感じ
られたという結果が得られた。また、表２に示すよう
に、５−ナトリウムスルホイソフタル酸およびポリエチ
レングリコールを共重合させることにより、一層の吸水
性の向上が得られた。
【００３１】さらに、本発明の清涼感サポーティストッ
キングには、耐洗濯性があるという結果も得られた。ま
た、実施例４と同様にして、５−ナトリウムスルホイソ
フタル酸およびポリエチレングリコールをスルホン基の
含有量が２５×１０-5当量／ｇとなるように添加して共
重合ポリアミドポリマーを得て溶融紡糸を試みたが、糸
切れが多く満足なポリアミド繊維を得ることができなか
った。
キングには、耐洗濯性があるという結果も得られた。ま
た、実施例４と同様にして、５−ナトリウムスルホイソ
フタル酸およびポリエチレングリコールをスルホン基の
含有量が２５×１０-5当量／ｇとなるように添加して共
重合ポリアミドポリマーを得て溶融紡糸を試みたが、糸
切れが多く満足なポリアミド繊維を得ることができなか
った。
【００３２】
【発明の効果】本発明のサポーティストッキングは、ポ
リアミド繊維にアルカリ金属で置換されたスルホン基を
含有させて、編地の吸水性を著しく向上させることによ
り、透明性にすぐれ、洗濯での性能低下のない、清涼感
を実現したものであり、これによって、着用する女性に
快適性を与えるサポーティストッキングを提供すること
ができる。
リアミド繊維にアルカリ金属で置換されたスルホン基を
含有させて、編地の吸水性を著しく向上させることによ
り、透明性にすぐれ、洗濯での性能低下のない、清涼感
を実現したものであり、これによって、着用する女性に
快適性を与えるサポーティストッキングを提供すること
ができる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｄ０４Ｂ 1/18 1/26
Claims (1)
- 【請求項１】 ポリアミド繊維によって被覆された弾性
糸のみにて編成された、あるいは、被覆された弾性糸と
ポリアミド繊維とが交編されたサポーティストッキング
において、該ポリアミド繊維がアルカリ金属で置換され
たスルホン基を４×１０-5当量／ｇから２０×１０-5当
量／ｇ含有することを特徴とする清涼感サポーティスト
ッキング。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28728592A JPH06136610A (ja) | 1992-10-26 | 1992-10-26 | 清涼感サポーティストッキング |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28728592A JPH06136610A (ja) | 1992-10-26 | 1992-10-26 | 清涼感サポーティストッキング |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06136610A true JPH06136610A (ja) | 1994-05-17 |
Family
ID=17715418
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28728592A Pending JPH06136610A (ja) | 1992-10-26 | 1992-10-26 | 清涼感サポーティストッキング |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06136610A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002105705A (ja) * | 2000-09-21 | 2002-04-10 | Toyobo Co Ltd | 着用快適性に優れたストッキング |
| KR100471697B1 (ko) * | 1996-09-06 | 2005-08-02 | 유니티카 가부시끼가이샤 | 폴리아미드수지조성물및이를사용하여제조된섬유,필름및성형품 |
-
1992
- 1992-10-26 JP JP28728592A patent/JPH06136610A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100471697B1 (ko) * | 1996-09-06 | 2005-08-02 | 유니티카 가부시끼가이샤 | 폴리아미드수지조성물및이를사용하여제조된섬유,필름및성형품 |
| JP2002105705A (ja) * | 2000-09-21 | 2002-04-10 | Toyobo Co Ltd | 着用快適性に優れたストッキング |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20020326 |