JP2018168512A - 扁平多葉断面ポリエステル繊維 - Google Patents

Abstract

【課題】優れた吸水性及び速乾性を有し、ソフトで染色性を備え、抗菌性、消臭性及び防汚性を有し、防透性に優れるポリエステル繊維の提供。【解決手段】繊維の長軸方向に直交する断面Ａが、３〜６個の円形を隣接する円形が相互に接するか一部重複して直線上に連結した扁平多葉形状で、その扁平形状の扁平度が３．１〜６．０で異形度が１．０〜５．０であり、Ｓの含有量が共重合ポリエステル全重量に対して０．０３〜１．０重量％である共重合ポリエステルからなる、扁平多葉断面ポリエステル繊維。（扁平度は断面長軸での繊維最大幅Ａと、断面短軸での繊維最大幅Ｂから算出したＡ／Ｂ、異形度は断面短軸での繊維の最大幅Ｂと断面短軸での繊維の最小幅Ｃから算出したＢ／Ｃ）前記共重合ポリエステルが、エステル形成性スルホン酸金属塩及びエステル形成性スルホン酸ホスホニウム塩を共重合成分とする共重合ポリエステルである扁平多葉断面ポリエステル繊維。【選択図】図１

Description

本発明は、扁平多葉断面ポリエステル繊維に関し、詳しくは、抗菌性を有する扁平多葉断面ポリエステル繊維に関する。

従来、ポリエステルの繊維や成形品に抗菌性を付与する場合、銀イオンや亜鉛イオンなどの無機系抗菌剤を繊維や成形品に練り込んだものが提案され、また、キトサンなど天然由来の抗菌剤や無機系抗菌剤を、後加工により繊維や成形品に付与したものが提案されている（例えば、特許文献１、特許文献２、特許文献３参照）。しかし、抗菌剤を繊維や成形品に練り込んだものでは、繊維や成形品の色調が悪くなり、また、抗菌剤を後加工により付与したものでは耐久性が不足する問題がある。

近年、ポリエステルの繊維や成形品に要求される特性がますます高度化され、抗菌性だけでなく、同時に他の特性も兼備することが求められている。例えば、抗菌性や消臭性を備えることが求められ、特許文献４のよう、表面を酸性とすることで抗菌性、消臭性および防汚性を付与したポリエステル繊維が提案されている。なお、この繊維では、繊維の表面が親水化処理されており、吸水性および速乾性において不十分な性能しかでない。

さらに、抗菌性や消臭性を備える繊維は、インナーのシャツやパンツなどに用いられることが多く、この場合には、布帛としたときに透けにくい性質すなわち防透性も求められる。

特開平３−２４１０６８号公報 特開２００４−１９０１９７号公報 国際公開第９７／４２８２４号パンフレット 特許第５７５８８０７号公報

本発明は、優れた吸水性および速乾性を有し、ソフトで染色性を備えながら、抗菌性、消臭性および防汚性を有し、防透性に優れるポリエステル繊維を提供することを課題とする。

本発明は、繊維の長軸方向に直交する断面が、３〜６個の円形を隣接する円形が相互に接するか一部重複するように直線上に連結した扁平多葉形状であり、その扁平形状の扁平度が３．１〜６．０かつ異形度が１．０〜５．０であり、硫黄元素の含有量が共重合ポリエステル全重量に対して０．０３〜１．０重量％である共重合ポリエステルからなる、扁平多葉断面ポリエステル繊維である。
（ただし、扁平度は断面長軸での繊維最大幅Ａと、断面短軸での繊維最大幅Ｂから算出したＡ／Ｂであり、異形度は断面短軸での繊維の最大幅Ｂと断面短軸での繊維の最小幅Ｃから算出したＢ／Ｃである。）

本発明によれば、優れた吸水性および速乾性を有し、ソフトで染色性を備えながら、抗菌性、消臭性および防汚性を有し、防透性に優れるポリエステル繊維を提供することができる。

本発明の扁平多葉断面ポリエステル繊維における、断面長軸での繊維最大幅Ａ、断面短軸での繊維最大幅Ｂおよび断面短軸での繊維の最小幅Ｃの説明図である。

以下、本発明について詳細に説明する。

〔共重合ポリエステル〕
本発明の扁平多葉断面ポリエステル繊維は、硫黄元素の含有量が共重合ポリエステルの全重量に対して０．０３〜１．０重量％である共重合ポリエステルからなる。本発明では扁平多葉断面ポリエステル繊維に硫黄元素が含まれることで、後に説明する酸性処理により、扁平多葉断面ポリエステル繊維のｐＨを７．０未満とすることができ、特に５回洗濯後のｐＨを７．０未満とすることができる。

共重合ポリエステルは、下記一般式（Ｉ）で表されるエステル形成性スルホン酸金属塩化合物および／または下記一般式（ＩＩ）で表されるエステル形成性スルホン酸ホスホニウム塩化合物を共重合成分として含む共重合ポリエステルであることが好ましい。

（一般式（Ｉ）において、Ａ_１は芳香族基または脂肪族基、Ｘ_１はエステル形成性官能基、Ｘ_２はＸ_１と同一もしくは異なるエステル形成性官能基または水素原子を表す。Ｍはアルカリ金属またはアルカリ土類金属であり、ｍは正の整数である。）

（一般式（ＩＩ）において、Ａ_２は芳香族基または脂肪族基、Ｘ_３はエステル形成性官能基、Ｘ_４はＸ_３と同一もしくは異なるエステル形成性官能基または水素原子を表す。Ｒ_１、Ｒ_２、Ｒ_３およびＲ_４は、アルキル基およびアリール基よりなる群から選ばれた同一または異なる基を表す。ｎは正の整数である。）

〔硫黄元素〕
硫黄元素の含有量は、共重合ポリエステルの全重量に対して０．０３〜１．０重量％、好ましくは０．１〜０．８重量％である。硫黄元素の量が０．０３重量％未満であると、酸性処理を施してもポリエステル繊維のｐＨを７．０未満にすることができない。他方、１．０重量％を超えると酸性処理を施した際にポリエステル繊維の引張強さが低下する。

共重合ポリエステルに硫黄元素を含有させる方法として、共重合ポリエステルの重合の際に、エステル形成性スルホン酸基含有化合物を共重合させる方法をとることが好ましい。このエステル形成性スルホン酸基含有化合物は、エステル形成性官能基を有するスルホン酸基含有化合物であればよく、下記一般式（Ｉ）で表わされるエステル形成性スルホン酸金属塩化合物および／または下記一般式（ＩＩ）で表わされるエステル形成性スルホン酸ホスホニウム塩化合物を用いることができる。

上記一般式（Ｉ）において、Ａ_１は芳香族基または脂肪族基を表し、好ましくは炭素数６〜１５の芳香族炭化水素基または炭素数１０以下の脂肪族炭化水素基である。特に好ましいＡ_１は、炭素数６〜１２の芳香族炭化水素基、とりわけベンゼン環である。
Ｘ_１はエステル形成性官能基を表し、具体例として下記式で表わされるものを挙げることができる。

ただし、Ｒ′は低級アルキル基またはフェニル基であり、ａおよびｄは１以上の整数、ｂは２以上の整数である。

また、上記一般式（Ｉ）において、Ｘ_２はＸ_１と同一もしくは異なるエステル形成性官能基または水素原子を示し、なかでもエステル形成性官能基であることが好ましい。Ｍはアルカリ金属またはアルカリ土類金属であり、ｍは正の整数である。なかでも、Ｍがアルカリ金属（例えば、リチウム、ナトリウムまたはカリウム）であり、かつｍが１であるものが好ましい。

上記一般式（Ｉ）で表わされるエステル形成性スルホン酸金属塩化合物の具体例としては、３，５−ジカルボメトキシベンゼンスルホン酸ナトリウム、３，５−ジカルボメトキシベンゼンスルホン酸カリウム、３，５−ジカルボメトキシベンゼンスルホン酸リチウム、３，５−ジカルボキシベンゼンスルホン酸ナトリウム、３，５−ジカルボキシベンゼンスルホン酸カリウム、３，５−ジカルボキシベンゼンスルホン酸リチウム、３，５−ジ（β−ヒドロキシエトキシカルボニル）ベンゼンスルホン酸ナトリウム、３，５−ジ（β−ヒドロキシエトキシカルボニル）ベンゼンスルホン酸カリウム、３，５−ジ（β−ヒドロキシエトキシカルボニル）ベンゼンスルホン酸リチウム、２，６−ジカルボメトキシナフタレン−４−スルホン酸ナトウリム、２，６−ジカルボメトキシナフタレン−４−スルホン酸カリウム、２，６−ジカルボメトキシナフタレン−４−スルホン酸リチウム、２，６−ジカルボキシナフタレン−４−スルホン酸ナトリウム、２，６−ジカルボメトキシスフタレン−１−スルホン酸ナトリウム、２，６−ジカルボメトキシナフタレン−３−スルホン酸ナトリウム、２，６−ジカルボメトキシナフタレン−４，８−ジスルホン酸ナトリウム、２，６−ジカルボキシナフタレン−４，８−ジスルホン酸ナトリウム、２，５−ビス（ヒドロエトキシ）ベンゼンスルホン酸ナトリウム、α−ナトリウムスルホコハク酸をあげることができる。エステル形成性スルホン酸金属塩化合物は１種のみを単独で用いても、２種以上併用してもよい。

上記一般式（ＩＩ）において、Ａ_２は芳香族基または脂肪族基を示し、上記一般式（Ｉ）におけるＡ_１の定義と同じである。Ｘ_３はエステル形成性官能基を示し、上記一般式（Ｉ）におけるＸ_１の定義と同じであり、Ｘ_４はＸ_３と同一もしくは異なるエステル形成性官能基または水素原子を示し、上記一般式（Ｉ）におけるＸ_２の定義と同じである。Ｒ_１、Ｒ_２、Ｒ_３およびＲ_４はアルキル基およびアリール基よりなる群から選ばれた同一または異なる基を示す。ｎは正の整数であり、なかでも１であるものが好ましい。

上記エステル形成性スルホン酸ホスホニウム塩化合物の具体例としては、３，５―ジカルボキシベンゼンスルホン酸テトラブチルホスホニウム塩、３，５―ジカルボキシベンゼンスルホン酸エチルトリブチルホスホニウム塩、３，５―ジカルボキシベンゼンスルホン酸ベンジルトリブチルホスホニウム塩、３，５―ジカルボキシベンゼンスルホン酸フェニルトリブチルホスホニウム塩、３，５―ジカルボキシベンゼンスルホン酸テトラフェニルホスホニウム塩、３，５―ジカルボキシベンゼンスルホン酸ブチルトリフェニルホスホニウム塩、３，５―ジカルボキシベンゼンスルホン酸ベンジルトリフェニルホスホニウム塩、３，５―ジカルボキシベンゼンスルホン酸テトラブチルホスホニウム塩、３，５―ジカルボキシベンゼンスルホン酸エチルトリブチルホスホニウム塩、３，５―ジカルボキシベンゼンスルホン酸ベンジルトリブチルホスホニウム塩、３，５―ジカルボキシベンゼンスルホン酸フェニルトリブチルホスホニウム塩、３，５―ジカルボキシベンゼンスルホン酸テトラフェニルホスホニウム塩、３，５―ジカルボキシベンゼンスルホン酸エチルトリフェニルホスホニウム塩、３，５―ジカルボキシベンゼンスルホン酸ブチルトリフェニルホスホニウム塩、３，５―ジカルボキシベンゼンスルホン酸ベンジルトリフェニルホスホニウム塩、３―カルボキシベンゼンスルホン酸テトラブチルホスホニウム塩、３―カルボキシベンゼンスルホン酸テトラフェニルホスホニウム塩、３―カルボメトキシベンゼンスルホン酸テトラブチルホスホニウム塩、３―カルボメトキシベンゼンスルホン酸テトラフェニルホスホニウム塩、３，５―ジ（β―ヒドロキシエトキシカルボニル）ベンゼンスルホン酸テトラブチルホスホニウム塩、３，５―ジ（β―ヒドロキシエトキシカルボニル）ベンゼンスルホン酸テトラフェニルホスホニウム塩、３―（β―ヒドロキシエトキシカルボニル）ベンゼンスルホン酸テトラブチルホスホニウム塩、３―（β―ヒドロキシエトキシカルボニル）ベンゼンスルホン酸テトラフェニルホスホニウム塩、４―ヒドロキシエトキシベンゼンスルホン酸テトラブチルホスホニウム塩、２，６―ジカルボキシナフタレン―４―スルホン酸テトラブチルホスホニウム塩、α―テトラブチルホスホニウムスルホコハク酸をあげることができる。エステル形成性スルホン酸ホスホニウム塩は１種のみを単独で用いても、２種以上併用してもよい。

上記エステル形成性スルホン酸基含有化合物を共重合成分として含む共重合ポリエステルを得るためには、ポリエステルの合成が完了する前の任意の段階、好ましくは第２段階の反応の初期以前の任意の段階で添加すればよい。

〔酸性基の量〕
共重合ポリエステルの酸性基の量は、共重合ポリエステルの全重量に対して３０〜５００ｅｑ／Ｔであることが好ましい。酸性基の量が３０ｅｑ／Ｔ未満であると十分な消臭性や抗菌性や防汚性を発現しないおそれがあり、他方、５００ｅｑ／Ｔを超えると十分な強度を保持することができなくなるおそれがあり好ましくない。

なお、ここでいう酸性基の量は、ベンジルアルコールを用いてポリエステルを分解し、その分解生成物を水酸化ナトリウム水溶液でマイクロビュレットを用いて滴定し測定される測定値である。

〔固有粘度〕
共重合ポリエステルの固有粘度は好ましくは０．１５〜１．５である。固有粘度が０．１５未満であるとポリエステル繊維の引張強さが低下するおそれがあり、１．５を超えるとポリエステル繊維を製造する際の生産性が低下するおそれがある。

〔繊維のｐH〕
本発明の扁平多葉断面ポリエステル繊維のｐＨは、好ましくは７．０未満、さらに好ましくは４．０〜６．６、さらに好ましくは４．０〜６．０、特に好ましくは４．０〜５．５である。また、本発明の扁平多葉断面ポリエステル繊維は、ＪＩＳ Ｌ０２１７法に規定された洗濯を５回行った後のポリエステル繊維のｐＨが好ましくは７．０未満、さらに好ましくは４．０〜６．６、さらに好ましくは４．０〜６．０、特に好ましくは４．０〜５．５である。ポリエステル繊維のｐＨが７．０未満であることによって、優れた抗菌性、消臭性、防汚性および耐久性を得ることができる。

〔扁平多葉断面〕
本発明の扁平多葉断面ポリエステル繊維は、防透性、吸水性および速乾性を有し、ソフトで均一な染色性を兼ね備えるために、繊維の長軸方向に直交する断面が３〜６個の円形を隣接する円形が相互に接するか一部重複するように直線上に連結した扁平多葉形状であり、その扁平形状の扁平度が３．１〜６．０かつ異形度が１．０〜５．０であることが必要である。

〔形状〕
本発明の扁平多葉断面ポリエステル繊維の形状を図１により説明する。図１は長軸方向に４個の円形が直線状に相互に接続した形状であり、長軸を中心軸として凸部と凸部（山と山）、凹部と凹部（谷と谷）が対称に存在する形をしている。

本発明において、円形の数は３〜６個、好ましくは３〜５個である。円形の数が２個以下であると防透性やソフト性などの機能が低く、実用上問題がある。他方、７個を超えると製糸性が低下し、染斑が発生しやすくなる。

本発明においては、繊維の長軸方向に直交する断面が、３〜６個の円形を隣接する円形が相互に接するか一部重複するように直線上に連結していることが肝要である。この直線状の形状とせずに屈曲した形状とした場合、繊維の曲げ特性が低下してソフト性が損なわれる。

〔扁平度〕
本発明における扁平度は、横断面における長軸の幅をＡ、これに直行する短軸の最大幅をＢとしたきに、Ａ／Ｂとして算出される。この扁平度は３．１〜６．０であり、好ましくは３．０〜６．０である。扁平度が３．１未満であるとソフト感が低下する傾向にあり好ましくない。他方、扁平度が６．０を超えると紡糸時の冷却斑が発生し、紡糸時の糸切れや均染不良が発生し易くなり好ましくない。

〔異形度〕
本発明における異形度は、断面短軸での繊維の最大幅をＢ、断面短軸での繊維の最小幅をＣとしたときに、Ｂ／Ｃとして算出される。本発明の扁平多葉断面ポリエステル繊維の異形度は１．０〜５．０、好ましくは１．１〜３．０、さらに好ましくは１．１〜２．０、特に好ましくは１．１〜２．０である。異形度が１．０未満であるとソフト性が低下する傾向にあり、他方、５．０を超えると凹部で断面が割れやすく、繊維の強度が低くなり、引き裂き強力が低下する傾向にあり好ましくない。

〔繊度〕
本発明の扁平多葉断面ポリエステル繊維は、総繊度が好ましくは１０〜２００ｄｔｅｘ、単糸繊度が好ましくは０．５〜３．０ｄｔｅｘ、かつ破断強度が好ましくは１．５〜４．０ｃＮ／ｄｔｅｘである。総繊度が１０ｄｔｅｘ未満であると引き裂き強力が低下するだけでなく紡糸時の糸切れが多くなり、単糸繊度の変動値（Ｕ％）が悪化し布帛にした際の染斑の原因となり、他方、２００ｄｔｅｘを超えるとソフト性が損なわれるため好ましくない。また、単糸繊度が０．５ｄｔｅｘ未満であると引き裂き強力が低下するだけでなく、紡糸時の糸切れが多くなり、単糸繊度の変動値（Ｕ％）が悪化し布帛にした際の染斑の原因となり、他方、３．０ｄｔｅｘを超えると布帛のソフト性が損なわれ好ましくない。

〔引張強さ〕
本発明の扁平多葉断面ポリエステル繊維の引張強さは、好ましくは１．０ｃＮ／ｄｔｅｘ以上、さらに好ましくは１．５〜６．０ｃＮ／ｄｔｅｘである。この範囲の引張強さであることによって良好な引き裂き強力を得ることができる。これは酸性処理した後の引張強さであるが、この引張強さを１．０ｃＮ／ｄｔｅｘ以上とするにためには、用いる共重合ポリエステルの固有粘度および共重合ポリエステルに含有させる硫黄の量を適宜調整すればよい。

なお、本発明において、扁平多葉断面ポリエステル繊維の酸性処理前の引張強さに対する酸性処理後の引張強さは、好ましくは０．１倍以上、さらに好ましくは０．４〜１倍、特に好ましくは０．５〜１倍である。０．１倍未満であると引き裂き強力が低下するだけでなく、紡糸時の糸切れが多くなり好ましくは。また、酸性処理を施した後の扁平多葉断面ポリエステル繊維のプロトン化率は、好ましくは１０％以上、さらに好ましくは２０〜５０％である。１０％未満であると抗菌性、消臭性が低下し、他方、５０％を超えるとポリエステル繊維の曳糸性に難があり好ましくない。

〔布帛〕
本発明はまた、上記の扁平多葉断面ポリエステル繊維を含む布帛である。この布帛は上記のポリエステル繊維を布帛重量に対し１０重量％以上、好ましくは４０重量％以上、さらに好ましくは１００重量％含む。

この布帛は、本発明の扁平多葉断面ポリエステル繊維を用いているので、布帛が酸性化している。布帛のｐＨは、ＪＩＳ Ｌ０２１７法に規定された洗濯を５回行った後において、好ましくは７．０未満、さらに好ましくは４．０〜６．６、さらに好ましくは４．０〜６．０、特に好ましくは４．０〜５．５である。洗濯後の布帛のｐＨが７．０未満であることにより、本発明の布帛は抗菌性、消臭性および防汚性を備え、耐久性に優れる。

〔抗菌性〕
本発明の扁平多葉断面ポリエステル繊維および布帛は、優れた抗菌性、消臭性および防汚性を備える。

本発明によれば、抗菌性が、ＪＩＳ Ｌ０２１７法に規定された洗濯を１０回行った後において、ＪＩＳ Ｌ１９０２ 菌液吸収法（供試菌：黄色ブドウ球菌）で測定した静菌活性値で２．２以上であり、ＪＩＳ Ｌ０２１７法に規定された洗濯を１０回行った後においてＪＩＳ Ｌ１９０２ 菌液吸収法（供試菌：黄色ブドウ球菌）で測定した殺菌活性値で０以上であるポリエステル繊維および布帛を得ることができる。

〔消臭性・防汚性〕
本発明によれば、消臭性について６５％以上である扁平多葉断面ポリエステル繊維および布帛を得ることができる。この消臭性は、初期濃度１００ｐｐｍのアンモニアを含む空気３Ｌが入ったテドラーバッグに、１０ｃｍ×１０ｃｍの正方形の試料を入れ、２時間後のテドラーバッグ内の悪臭成分濃度をガステックス社製検知管にて測定し、減少量から臭気吸着率を求めることにより算出した数値である。

本発明において、防汚性について３級以上であるポリエステル繊維および布帛を得ることができる。防汚性はＪＩＳ Ｌ１９１９Ｃ（親油性汚染物質３ 使用）に規定された汚れの落ちやすさ試験で測定された数値である。

〔製造方法〕
〔断面形状〕
本発明の扁平多葉断面ポリエステル繊維は、例えば次の方法で製造することができる。
原料として用いる共重合ポリエステルのペレットを、２８０〜３００℃の温度で紡糸口金から溶融して押し出し、８００〜４０００ｍ／分の速度で引き取り、これを１．２〜４．０倍に延伸して巻き取る。この際、紡糸口金面から０〜４００ｍｍの距離内を、雰囲気温度が１００〜４００℃となるように加熱し、冷却固化した糸条を紡糸口金面から５００〜３０００ｍｍの距離で集束して引き取る。

この延伸は、生産性および単糸繊度の細繊度化の観点から、直延が好ましい。上記のように紡糸口金下の短い距離を加熱し、直延を採用することにより、比較的細い総繊度や単糸繊度の異形繊維でも、丸断面が直線状に連結した形状で、さらには前述した扁平度や異形度を満足する扁平多葉断面ポリエステル繊維を得ることができる。

〔酸性処理〕
つぎに、扁平多葉断面ポリエステル繊維に酸性処理を施す。この処理で、エステル形成性スルホン酸金属塩化合物および／またはエステル形成性スルホン酸ホスホニウム塩化合物のイオン部がプロトン化され、ポリエステル繊維が酸性化する。

酸性処理は、扁平多葉断面ポリエステル繊維の糸条の状態で加工液を付与することで行ってもよいし、扁平多葉断面ポリエステル繊維を用いて布帛を得た後、布帛の状態で加工液を付与することで行ってもよい。加工液の付与は、液流染色機を用い、糸条や布帛を加工液に浸漬することで行うことができる。なかでもパデング法が好ましい。

加工液に浸漬する場合、例えば酢酸やりんご酸によりｐＨ５．０以下、好ましくは２．０〜５．０に調製された浴中に、温度７０℃以上、好ましくは８０〜１３０℃、特に好ましくは９０〜１３０℃で、時間２０〜４０分間の条件で浸漬する。加工液としては、スルホン酸基またはカルボン酸基を含む酸性化合物を含むものを用いることができる。酸性化合物としては、例えばビニルスルホン酸モノマー、ビニルカルボン酸モノマーを用いることができる。

なお、加工液に親水基を有する化合物、例えば、ポリエチレンテレフタレート−ポリエチレングリコール共重合体など、を含ませると、抗菌性、消臭性および防汚性がさらに向上するだけでなく、ポリエステル繊維に吸湿性や制電性を付加することができ好ましい。さらに、加工液にはバインダー樹脂を含ませてよい。

〔その他の加工〕
本発明の扁平多葉断面ポリエステル繊維には、酸性処理の前および／または後の工程において、常法の染色加工、精練、リラックス、プレセット、ファイナルセットなどの各種加工を施してもよい。さらに、起毛加工、撥水加工、カレンダー加工、紫外線遮蔽あるいは制電剤、抗菌剤、消臭剤、防虫剤、蓄光剤、再帰反射剤、マイナスイオン発生剤などの機能を付与する加工を付加適用してもよい。

なかでも、酸性処理の後の工程において扁平多葉断面ポリエステル繊維に親水加工を施すと、さらに優れた抗菌性および消臭性および防汚性が得られるので好ましい。親水加工としては、ＰＥＧジアクリレートおよびその誘導体やポリエチレンテレフタレート−ポリエチレングリコール共重合体などの親水化剤を染色時に同浴加工などにより、布帛重量に対して０．２５〜０．５０重量％付着させることが好ましい。

以下、実施例をあげて本発明を説明する。評価は以下の方法で行った。

（１）総繊度
ＪＩＳ Ｌ１０１３（２０１０年版）８．３．１ａのＡ法に規定される正量繊度を測定して総繊度とした。

（２）固有粘度
酸性処理を施した後の扁平多葉断面ポリエステル繊維を１００℃、６０分間、オルトクロロフェノールに溶解した希薄溶液を３５℃でウデローデ粘度計を用いて測定した値から求めた。

（３）硫黄元素含有量
扁平多葉断面ポリエステル繊維５ｇを、加熱したホットプレート上で溶融させ、平板プレートを成形した。次いでリガク社製蛍光Ｘ線分光分析装置ＺＳＸ１００ｅ型を用いて、蛍光Ｘ線法により成形したプレート中の硫黄原子を定量した。

（４）ポリエステル繊維のｐH（Ｌ_０、Ｌ_５）
扁平多葉断面ポリエステル繊維を用いて布帛を作成して、これを試料とした。試料を浴比１：５（試料：水＝１：５の重量比）で、ｐＨ７．０の水に温度１２０℃、３０分間浸漬した後、試料を取り出し、残液のｐＨをｐＨメータ（株式会社アタゴ製、型式ＤＰＨ−２）で測定し、これをポリエステル繊維のｐＨとした。なお、洗濯前（Ｌ_０）と、ＪＩＳ Ｌ０２１７法に規定された洗濯を５回行った後（Ｌ_５）について測定した。

（５）引張強さ
ＪＩＳ Ｌ１０７０記載の方法に準拠して測定を行った。

（６）扁平度および異形度
扁平多葉断面ポリエステル繊維を、繊維長軸方向に直交する断面が得らえるように切断した。断面での最大径方向を断面長軸として断面長軸での繊維の最大幅Ａを測定した。また、断面上で断面長軸と直交する方向を断面短軸として、断面短軸での繊維の最大幅Ｂを測定した。さらに、断面短軸での繊維の最小幅Ｃ（これは断面上でのくびれ部分に相当する）を測定した。Ａ、ＢおよびＣをそれぞれ５回測定し、各回でＡ／ＢおよびＢ／Ｃを算出した。Ａ／Ｂの平均値を扁平度とし、Ｂ／Ｃの平均値を異形度とした。

（７）抗菌性
扁平多葉断面ポリエステル繊維を用いて布帛を作成して、これを試料とした。ＪＩＳ Ｌ０２１７法に規定される洗濯を１０回行った後（Ｌ_１０）、ＪＩＳ Ｌ１９０２ 菌液吸収法（供試菌：黄色ブドウ球菌）で静菌活性値および殺菌活性値を測定した。静菌活性値としては、２．２以上を合格（○）とし、２．２未満を不合格（×）とした。また、殺菌活性値としては、０以上を合格（○）とし、０未満を不合格（×）とした。

（８）消臭性
扁平多葉断面ポリエステル繊維を用いて布帛を作成して、これを試料とした。初期濃度１００ｐｐｍのアンモニアを含む空気３Ｌが入ったテドラーバッグに、１０ｃｍ×１０ｃｍの正方形の試料を入れ、２時間後のテドラーバッグ内の悪臭成分濃度をガステックス社製検知管にて測定し、下記式のように減少量から臭気吸着率を求めた。
臭気吸着率（％）
＝（当初の悪臭成分濃度−２時間後の悪臭成分濃度）／（当初の悪臭成分濃度）×１００

（９）防汚性
扁平多葉断面ポリエステル繊維を用いて布帛を作成して、これを試料とした。ＪＩＳ Ｌ１９１９Ｃ（親油性汚染物質３ 使用）に規定された汚れの落ちやすさ試験を実施して、防汚性を測定および評価した。

（１０）防透性
扁平多葉断面ポリエステル繊維を用いて布帛（３０ｃｍ×２０ｃｍ）を作成して、これを試料とした。白色と黒色それぞれのタイルの上に試料を重ね合わせ、生地表面の色を測色機で測定した。生地の下に白色タイルがある時と黒色タイルがある時のそれぞれの明度を測定し、次の式を使って防透性（％）を算出した。
防透性（％）＝(黒色タイル使用時の明度 ÷ 白色タイル使用時の明度) × １００

（１１）吸水性
ＪＩＳ Ｌ１０１８Ａ法（滴下法）の吸水速度に関する試験方法により測定した。水平
な試料面に滴下された１滴の水滴が吸収される時間を示した。

（１２）速乾性（吸水速乾性）
扁平多葉断面ポリエステル繊維を用いて織編物（１０ｃｍ角）を作成し試料とした。これを水で十分に濡らし、脱水機にて２０００ｒｐｍで１分間脱水した後、織編物の重量を測定し、水分量を算出し、次いで、温度２０℃で相対湿度６５％の環境下で、織編物の水分量が２重量％（乾いたと感じる水分量）となるまでの時間（分間）を測定した。

（１３）ソフトさ
扁平多葉断面ポリエステル繊維を用いて筒編を作成し、編地の触感について、ソフト感のそれぞれを４段階の、◎(最良)、○(ややソフト)、△(ややかたい)および×(かたい)で評価した。ここでは、３０ｃｍ四角の織編物を男女各５名ずつ計１０名のパネラーが目隠しした状態で官能評価を行った。

（１４）酸性基の量（ｅｑ／Ｔ）
酸性処理を施した後のポリエステル扁平多葉断面繊維を、ベンジルアルコールを用いて分解し、この分解物を０．０２Ｎの水酸化ナトリウム水溶液でフェノールレッドを指示薬として滴定し、１ｔｏｎ当たりの等量を求めた。

実施例１
扁平断面の吐出孔を７２個有する紡糸口金を使用し、５−ナトリウムスルホイソフタル酸を１．５モル％（表では有機塩含有率として表記）共重合した共重合ポリエチレンテレフタレートを常法により紡糸、延伸した後、公知の仮撚捲縮加工を施すことによりポリエステル仮撚捲縮加工糸（総繊度８４ｄｔｅｘ／７２ｆｉｌ、単繊維断面形状：扁平断面）を得た。

次いで、２８Ｇ丸編機を使用し、前記ポリエステル仮撚捲縮加工糸（総繊度８４ｄｔｅｘ／７２ｆｉｌ、単繊維断面形状：扁平断面）のみを用いてスムース丸編地組織を有する編地を編成した。次いで、該編地を、酢酸によりｐＨが４．８に調製された浴中に温度１３０℃、時間３０分間で浸漬することにより、酸性処理を施した。

次いで、該編地に、染色時に浴中吸汗処理を伴う常法の染色仕上げ加工を施した。その際、親水化剤（ポリエチレンテレフタレート−ポリエチレングリコール共重合体）を浴中で編地の重量に対して０．３０重量％編地に付着させることにより浴中吸汗処理を行った。

得られた編地において目付は２００ｇ／ｍ^２であり、表１に示すように５回洗濯後においても編地(布帛)のｐＨが低く、１０回洗濯後にも優れた抗菌性を有していた。また、消臭性および防汚性を有していた。

次いで、該編地を用いてスポーツウエア（Ｔシャツ）を縫製して着用したところ、優れた抗菌性、消臭性および防汚性を有していた。評価結果を表１に示す。

実施例２
扁平断面の吐出孔を７２個有する紡糸口金を使用し、５−ナトリウムスルホイソフタル酸を２．５モル％（表では有機塩含有量として表記）共重合した共重合ポリエチレンテレフタレートを常法により紡糸、延伸した後、公知の仮撚捲縮加工を施すことによりポリエステル仮撚捲縮加工糸（総繊度８４ｄｔｅｘ／７２ｆｉｌ、単繊維断面形状：扁平断面）を得た。

次いで、２８Ｇ丸編機を使用し、前記ポリエステル仮撚捲縮加工糸（総繊度８４ｄｔｅｘ／７２ｆｉｌ、単繊維断面形状：扁平断面）のみを用いてスムース丸編地組織を有する編地を編成した。次いで、該編地を、酢酸によりｐＨが４．５に調製された浴中に温度１３０℃、時間３０分間で浸漬するとことにより、酸性処理を施した。

次いで、該編地に、染色時に浴中吸汗処理を伴う常法の染色仕上げ加工を施した。その際、親水化剤（ポリエチレンテレフタレート−ポリエチレングリコール共重合体）を浴中で編地の重量に対して０．３０重量％編地に付着させることにより浴中吸汗処理を行った。得られた編地において目付は２００ｇ／ｍ^２であり、表１に示すように５回洗濯後においても編地(布帛)のｐＨが低く、１０回洗濯後にも優れた抗菌性を有していた。また、消臭性および防汚性を有していた。評価結果を表１に示す。

実施例３
扁平断面の吐出孔を７２個有する紡糸口金を使用し、５−ナトリウムスルホイソフタル酸を４．０モル％（表では有機塩含有量として表記）共重合した共重合ポリエチレンテレフタレートを常法により紡糸、延伸した後、公知の仮撚捲縮加工を施すことによりポリエステル仮撚捲縮加工糸（総繊度８４ｄｔｅｘ／７２ｆｉｌ、単繊維断面形状：扁平断面）を得た。

次いで、２８Ｇ丸編機を使用し、前記ポリエステル仮撚捲縮加工糸（総繊度８４ｄｔｅｘ／７２ｆｉｌ、単繊維断面形状：扁平断面）のみを用いてスムース丸編地組織を有する編地を編成した。次いで、該編地を、酢酸によりｐＨが４．３に調製された浴中に温度１３０℃、時間３０分間で浸漬するとことにより、酸性処理を施した。

次いで、該編地に、染色時に浴中吸汗処理を伴う常法の染色仕上げ加工を施した。その際、親水化剤（ポリエチレンテレフタレート−ポリエチレングリコール共重合体）を浴中で編地の重量に対して０．３０重量％編地に付着させることにより浴中吸汗処理を行った。

得られた編地において、目付は２００ｇ／ｍ^２であり、表１に示すように、５回洗濯後においても編地(布帛)のｐＨが低く、１０回洗濯後にも優れた抗菌性を有していた。また、消臭性および防汚性を有していた。評価結果を表１に示す。

比較例１
実施例１において、酸性処理を施さないこと以外は実施例１と同様に実施した。得られた編地において、目付は２００ｇ／ｍ^２であり、表１に示すように、編地は中性（Ｌ_０、Ｌ_５ともにｐＨ７．５）であり、抗菌性、消臭性および防汚性のいずれも不十分であった。評価結果を表１に示す。

比較例２
実施例１において、有機塩を共重合させないポリエステルを用いて仮撚捲縮加工糸（総繊度８４ｄｔｅｘ／７２ｆｉｌ）のみを用いてスムース丸編地組織を有する編地を編成すること以外は実施例１と同様に実施した。得られた編地において目付は２００ｇ／ｍ^２であり、表２に示すように編地は中性（Ｌ_０、Ｌ_５ともにｐＨ７．０）であり、抗菌性、消臭性および防汚性のいずれも不十分であった。評価結果を表１に示す。

本発明の扁平多葉断面ポリエステル繊維は、衣料品の繊維として好適に利用することができる。

Ａ 断面長軸での繊維最大幅
Ｂ 断面短軸での繊維最大幅
Ｃ 断面短軸での繊維の最小幅

Claims (3)

1. 繊維の長軸方向に直交する断面が、３〜６個の円形を隣接する円形が相互に接するか一部重複するように直線上に連結した扁平多葉形状であり、その扁平形状の扁平度が３．１〜６．０かつ異形度が１．０〜５．０であり、硫黄元素の含有量が共重合ポリエステル全重量に対して０．０３〜１．０重量％である共重合ポリエステルからなる、扁平多葉断面ポリエステル繊維。
   （ただし、扁平度は断面長軸での繊維最大幅Ａと、断面短軸での繊維最大幅Ｂから算出したＡ／Ｂであり、異形度は断面短軸での繊維の最大幅Ｂと断面短軸での繊維の最小幅Ｃから算出したＢ／Ｃである。）
2. 共重合ポリエステルが、下記一般式（Ｉ）で表されるエステル形成性スルホン酸金属塩化合物および／または下記一般式（ＩＩ）で表されるエステル形成性スルホン酸ホスホニウム塩化合物を共重合成分として含む共重合ポリエステルである、請求項１に記載の扁平多葉断面ポリエステル繊維。
   

   

   （一般式（Ｉ）において、Ａ_１は芳香族基または脂肪族基、Ｘ_１はエステル形成性官能基、Ｘ_２はＸ_１と同一もしくは異なるエステル形成性官能基または水素原子を表す。Ｍはアルカリ金属またはアルカリ土類金属であり、ｍは正の整数である。）
   

   

   （一般式（ＩＩ）において、Ａ_２は芳香族基または脂肪族基、Ｘ_３はエステル形成性官能基、Ｘ_４はＸ_３と同一もしくは異なるエステル形成性官能基または水素原子を表す。Ｒ_１、Ｒ_２、Ｒ_３およびＲ_４は、アルキル基およびアリール基よりなる群から選ばれた同一または異なる基を表す。ｎは正の整数である。）
3. ＪＩＳ Ｌ０２１７法に規定された洗濯を５回行った後のポリエステル繊維のｐＨが７．０未満である、請求項１または２に記載の前記扁平多葉断面ポリエステル繊維。

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