JPH06134597A - ベルトプレス型加圧濾過装置 - Google Patents
ベルトプレス型加圧濾過装置Info
- Publication number
- JPH06134597A JPH06134597A JP31100592A JP31100592A JPH06134597A JP H06134597 A JPH06134597 A JP H06134597A JP 31100592 A JP31100592 A JP 31100592A JP 31100592 A JP31100592 A JP 31100592A JP H06134597 A JPH06134597 A JP H06134597A
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- JP
- Japan
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- pressure
- belt
- filter cloth
- rotary drum
- dehydration zone
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 加圧帯の蛇行防止、濾布ベルトの滑り防止、
濾水の完全排除の各条件を満足するベルトプレスによる
加圧濾過装置を提供すること。 【構成】 ゴムなどの軟質資材により無端帯に形成され
かつ表面に溝４８を設けると共に裏面にＶベルト４７を
設けた加圧帯３８を備え、該加圧帯３８は複数条からな
る加圧帯部材４４により構成して回転ドラムの外側に配
設された第１及び第２の濾布ベルトに当接し、該第１及
び第２の濾布ベルトの間に被処理物を供給して加圧脱水
するものであり、加圧帯の蛇行防止ならびに濾布ベルト
の滑りを防止できる。
濾水の完全排除の各条件を満足するベルトプレスによる
加圧濾過装置を提供すること。 【構成】 ゴムなどの軟質資材により無端帯に形成され
かつ表面に溝４８を設けると共に裏面にＶベルト４７を
設けた加圧帯３８を備え、該加圧帯３８は複数条からな
る加圧帯部材４４により構成して回転ドラムの外側に配
設された第１及び第２の濾布ベルトに当接し、該第１及
び第２の濾布ベルトの間に被処理物を供給して加圧脱水
するものであり、加圧帯の蛇行防止ならびに濾布ベルト
の滑りを防止できる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、泥状物質を加圧脱水し
て固液の分離を行うベルトプレス型加圧濾過装置に関す
るものである。
て固液の分離を行うベルトプレス型加圧濾過装置に関す
るものである。
【０００２】
【従来の技術】泥状物質を加圧脱水するための濾過装置
は種々のものが開発されており、ベルトプレス型に構成
された代表的なものとして本願発明者が提案した特公平
３−２３２７８発明が知られている。
は種々のものが開発されており、ベルトプレス型に構成
された代表的なものとして本願発明者が提案した特公平
３−２３２７８発明が知られている。
【０００３】図７は上記従来技術であり、複数枚のプレ
ッシャプレートをチェン又はベルトによって無端帯に構
成した加圧帯５を回転ドラム１の周面に配設し、該回転
ドラム１と上記加圧帯５との間に濾布ベルト１２，１３
を装着したものである。そして、回転ドラム１と加圧帯
５との間隔を被処理物の供給側は広く、取出側は狭く形
成することによって被処理物を圧縮して固液を分離して
いる。
ッシャプレートをチェン又はベルトによって無端帯に構
成した加圧帯５を回転ドラム１の周面に配設し、該回転
ドラム１と上記加圧帯５との間に濾布ベルト１２，１３
を装着したものである。そして、回転ドラム１と加圧帯
５との間隔を被処理物の供給側は広く、取出側は狭く形
成することによって被処理物を圧縮して固液を分離して
いる。
【０００４】固液の分離を行う濾過装置においては、加
圧帯が蛇行しないこと、加圧帯に重合する濾布ベルトが
加圧帯の上で滑らないこと、加圧帯及び濾布ベルトから
濾水が容易に排除されることが重要であるが、上記した
従来例をはじめ、これまで提案された濾過装置は、これ
ら全ての条件を満足するものではなかった。
圧帯が蛇行しないこと、加圧帯に重合する濾布ベルトが
加圧帯の上で滑らないこと、加圧帯及び濾布ベルトから
濾水が容易に排除されることが重要であるが、上記した
従来例をはじめ、これまで提案された濾過装置は、これ
ら全ての条件を満足するものではなかった。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記した従
来技術の問題点を解決するためになされたもので、加圧
帯の蛇行防止、濾布ベルトの滑り防止、濾水の完全排除
の各条件を満足するベルトプレスによる加圧濾過装置を
提供することである。
来技術の問題点を解決するためになされたもので、加圧
帯の蛇行防止、濾布ベルトの滑り防止、濾水の完全排除
の各条件を満足するベルトプレスによる加圧濾過装置を
提供することである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明において課題を解
決するための手段は、回転ドラムの外周面に第１及び第
２の濾布ベルトを配設し、該各濾布ベルトの間に固液を
分離する被処理物を供給し、かつ当該各濾布ベルトを回
動しながら上記回転ドラムに押圧して被処理物を脱水処
理する加圧濾過装置において、ゴムなどの軟質資材によ
り無端帯に形成されかつ表面に溝を設けると共に裏面に
Ｖベルトを設けた加圧帯を備え、該加圧帯は複数条から
なる加圧帯部材により構成して上記回転ドラムの外側に
配設された第１及び第２の濾布ベルトに配設し、かつ、
該加圧帯の各Ｖベルトを係合保持するベルト溝を形成し
た駆動ローラ及び従動ローラによって当該加圧帯を循環
回動できるように配設し、該加圧帯が上記回転ドラムと
接合する部分に当該加圧帯を当該回転ドラムに向って押
圧するため上記各Ｖベルトと係合させるベルト溝を形成
した加圧ローラを複数個並列して設け、上記駆動ローラ
に回転駆動機構を連結したことを特徴とするものであ
る。
決するための手段は、回転ドラムの外周面に第１及び第
２の濾布ベルトを配設し、該各濾布ベルトの間に固液を
分離する被処理物を供給し、かつ当該各濾布ベルトを回
動しながら上記回転ドラムに押圧して被処理物を脱水処
理する加圧濾過装置において、ゴムなどの軟質資材によ
り無端帯に形成されかつ表面に溝を設けると共に裏面に
Ｖベルトを設けた加圧帯を備え、該加圧帯は複数条から
なる加圧帯部材により構成して上記回転ドラムの外側に
配設された第１及び第２の濾布ベルトに配設し、かつ、
該加圧帯の各Ｖベルトを係合保持するベルト溝を形成し
た駆動ローラ及び従動ローラによって当該加圧帯を循環
回動できるように配設し、該加圧帯が上記回転ドラムと
接合する部分に当該加圧帯を当該回転ドラムに向って押
圧するため上記各Ｖベルトと係合させるベルト溝を形成
した加圧ローラを複数個並列して設け、上記駆動ローラ
に回転駆動機構を連結したことを特徴とするものであ
る。
【０００７】又、本発明において課題を解決するための
他の手段は、ローラを並設して構成される上側及び下側
加圧ローラ群との間に濾布ベルトを配設する低圧脱水域
と、該低圧脱水域に隣接し回転ドラムの外周面に配設さ
れた無端帯の加圧帯と該回転ドラムに向って押圧する複
数個の加圧ローラとの間に濾布ベルトを配設する高圧脱
水域を備え、上記濾布ベルトが無端帯で形成された第１
及び第２の濾布ベルトによって構成されると共に上記低
圧脱水域及び高圧脱水域が連続して配設され、固液を分
離する被処理物を上記低圧脱水域に供給して脱水処理し
た後に該被処理物を上記高圧脱水域に供給して脱水処理
することを特徴とするものである。
他の手段は、ローラを並設して構成される上側及び下側
加圧ローラ群との間に濾布ベルトを配設する低圧脱水域
と、該低圧脱水域に隣接し回転ドラムの外周面に配設さ
れた無端帯の加圧帯と該回転ドラムに向って押圧する複
数個の加圧ローラとの間に濾布ベルトを配設する高圧脱
水域を備え、上記濾布ベルトが無端帯で形成された第１
及び第２の濾布ベルトによって構成されると共に上記低
圧脱水域及び高圧脱水域が連続して配設され、固液を分
離する被処理物を上記低圧脱水域に供給して脱水処理し
た後に該被処理物を上記高圧脱水域に供給して脱水処理
することを特徴とするものである。
【０００８】
【作用】被処理物は低圧脱水域３１に供給され上側及び
下側ローラ群３３，３４によって脱水された後、高圧脱
水域３２へ供給され、当該高圧脱水域３２を通過すると
完全に脱水されケーキとなって取り出される。
下側ローラ群３３，３４によって脱水された後、高圧脱
水域３２へ供給され、当該高圧脱水域３２を通過すると
完全に脱水されケーキとなって取り出される。
【０００９】加圧帯３８は裏面のＶベルト４７により強
い摩擦力によって駆動できるので、当該加圧帯３８は蛇
行しない。又、加圧帯３８は表面に形成した複数条の溝
４８により、これに接合する濾布ベルト３６の滑りを防
止する。
い摩擦力によって駆動できるので、当該加圧帯３８は蛇
行しない。又、加圧帯３８は表面に形成した複数条の溝
４８により、これに接合する濾布ベルト３６の滑りを防
止する。
【００１０】
【実施例】図１から図６が本発明の実施例である。図１
において、濾過装置３０は低圧脱水域３１と高圧脱水域
３２とにより構成されている。
において、濾過装置３０は低圧脱水域３１と高圧脱水域
３２とにより構成されている。
【００１１】低圧脱水域３１は、ローラを並設した上側
ローラ群３３及び下側ローラ群３４との間に無端帯に形
成された第１の濾布ベルト３５と第２の濾布ベルト３６
が配設されており、該第１及び第２の濾布ベルト３５，
３６は適当な位置ならびに間隔で設けられたガイドロー
ラを介して配設したものであり、さらに当該低圧脱水域
３１に隣接して設けた高圧脱水域３２にも連続して配設
される。
ローラ群３３及び下側ローラ群３４との間に無端帯に形
成された第１の濾布ベルト３５と第２の濾布ベルト３６
が配設されており、該第１及び第２の濾布ベルト３５，
３６は適当な位置ならびに間隔で設けられたガイドロー
ラを介して配設したものであり、さらに当該低圧脱水域
３１に隣接して設けた高圧脱水域３２にも連続して配設
される。
【００１２】高圧脱水域３２は、回転ドラム３７の外周
面に上記第１及び第２の濾布ベルト３５，３６が重合状
態のまま配設されている。又、これら第１及び第２の濾
布ベルト３５，３６を上記回転ドラム３７に向って押圧
する位置に加圧帯３８が配設されている。そして、該加
圧帯３８は、回転ドラム３７を中心に対となる駆動ロー
ラ３９及び従動ローラ４０によって張設され、駆動ロー
ラ３９と駆動モータ４１の駆動軸との間に回転駆動ベル
ト４２が装着されている。又、加圧帯３８を回転ドラム
３７に向って押圧するための加圧ローラ４３が当該加圧
帯３８の背面部に設けられている。
面に上記第１及び第２の濾布ベルト３５，３６が重合状
態のまま配設されている。又、これら第１及び第２の濾
布ベルト３５，３６を上記回転ドラム３７に向って押圧
する位置に加圧帯３８が配設されている。そして、該加
圧帯３８は、回転ドラム３７を中心に対となる駆動ロー
ラ３９及び従動ローラ４０によって張設され、駆動ロー
ラ３９と駆動モータ４１の駆動軸との間に回転駆動ベル
ト４２が装着されている。又、加圧帯３８を回転ドラム
３７に向って押圧するための加圧ローラ４３が当該加圧
帯３８の背面部に設けられている。
【００１３】このように、低圧脱水域３１と高圧脱水域
３２には第１及び第２の濾布ベルト３５，３６が連続し
て配設されており、駆動モータ４１の動作により当該濾
布ベルト３５，３６は加圧帯３８と共に回動される。そ
して、固液の分離を行う被処理物は、上側及び下側ロー
ラ群３３，３４の左側方向から供給され、高圧脱水域３
２を経て駆動ローラ３９の付近でケーキ状に脱水されて
取り出される。
３２には第１及び第２の濾布ベルト３５，３６が連続し
て配設されており、駆動モータ４１の動作により当該濾
布ベルト３５，３６は加圧帯３８と共に回動される。そ
して、固液の分離を行う被処理物は、上側及び下側ロー
ラ群３３，３４の左側方向から供給され、高圧脱水域３
２を経て駆動ローラ３９の付近でケーキ状に脱水されて
取り出される。
【００１４】なお、上側及び下側ローラ群３３，３４の
ベルト進行方向の間隔は、被処理物の供給側が取出側に
向う方向よりも広く形成されており、又、回転ドラム３
７と加圧帯３８の間隔も被処理物の供給側が取出側より
も広く形成されていることは勿論である。
ベルト進行方向の間隔は、被処理物の供給側が取出側に
向う方向よりも広く形成されており、又、回転ドラム３
７と加圧帯３８の間隔も被処理物の供給側が取出側より
も広く形成されていることは勿論である。
【００１５】本発明の主要部である加圧帯３８について
さらに詳細に説明する。図２、図３において、加圧帯３
８はゴム製ベルトからなる加圧帯部材４４が複数条連続
して配設されたものであって、各加圧帯部材４４は基板
ベルト４５の上に加圧ベルト４６を溶着したものであ
り、又、該基板ベルト４５には長さ方向にＶベルト４７
が溶着され、さらに又、該加圧ベルト４６には複数条の
溝４８が形成されている。なお、該溝４８は、この上に
重合される濾布ベルト３６を滑らずに支持するため並び
に濾水を確実に排出するのに有効である。
さらに詳細に説明する。図２、図３において、加圧帯３
８はゴム製ベルトからなる加圧帯部材４４が複数条連続
して配設されたものであって、各加圧帯部材４４は基板
ベルト４５の上に加圧ベルト４６を溶着したものであ
り、又、該基板ベルト４５には長さ方向にＶベルト４７
が溶着され、さらに又、該加圧ベルト４６には複数条の
溝４８が形成されている。なお、該溝４８は、この上に
重合される濾布ベルト３６を滑らずに支持するため並び
に濾水を確実に排出するのに有効である。
【００１６】実施例において加圧帯３８は４条で構成さ
れているが、ベルトの本数は任意である。又、実施例で
は基板ベルト４５と加圧ベルト４６を溶着した構造であ
るが、これを一体のものとして成形できることは勿論で
ある。
れているが、ベルトの本数は任意である。又、実施例で
は基板ベルト４５と加圧ベルト４６を溶着した構造であ
るが、これを一体のものとして成形できることは勿論で
ある。
【００１７】なお、加圧帯３８の長さ方向に沿う両端部
にはゴム製のサイドシール４９が設けられている。
にはゴム製のサイドシール４９が設けられている。
【００１８】図４、図５は加圧帯３８を駆動する駆動ロ
ーラ並びに加圧ローラを表わしている。図１において、
駆動ローラ３９と対となる従動ローラ４０及びこれら２
つのローラの間に設けられた加圧ローラ４３が配設され
ている。なお、該加圧ローラ４３は加圧板５０に軸架さ
れており、当該加圧板５０を回転ドラムに向って押し付
けることによって加圧帯３８を押圧するようになってい
る。
ーラ並びに加圧ローラを表わしている。図１において、
駆動ローラ３９と対となる従動ローラ４０及びこれら２
つのローラの間に設けられた加圧ローラ４３が配設され
ている。なお、該加圧ローラ４３は加圧板５０に軸架さ
れており、当該加圧板５０を回転ドラムに向って押し付
けることによって加圧帯３８を押圧するようになってい
る。
【００１９】図４、図５において、上記駆動ローラ３９
と従動ローラ４０は同じ構造であり、ここでは駆動ロー
ラ３９について説明する。駆動ローラ３９の表面には加
圧帯３８、すなわち加圧帯部材４４に設けたＶベルト４
７を係合保持する環状溝５１が形成されている（図
４）。又、上記加圧ローラ４３にもＶベルト４７を係合
保持するベルト溝５２が形成されている（図５）。
と従動ローラ４０は同じ構造であり、ここでは駆動ロー
ラ３９について説明する。駆動ローラ３９の表面には加
圧帯３８、すなわち加圧帯部材４４に設けたＶベルト４
７を係合保持する環状溝５１が形成されている（図
４）。又、上記加圧ローラ４３にもＶベルト４７を係合
保持するベルト溝５２が形成されている（図５）。
【００２０】図６は回転ドラム３７の詳細を表わしてお
り、該ドラムの表面には濾水を排出しやすいように斜状
の排水溝５３が形成されている。
り、該ドラムの表面には濾水を排出しやすいように斜状
の排水溝５３が形成されている。
【００２１】実施例は上記の構成であり、被処理物は低
圧脱水域３１に供給され上側及び下側ローラ群３３，３
４によって脱水され、次いで高圧脱水域３２へ供給され
る。高圧脱水域３２では加圧帯３８と回転ドラム３７と
の間で脱水する面圧型を構成しているので、当該高圧脱
水域３２を通過した被処理物は完全に脱水されケーキと
なって取り出される。
圧脱水域３１に供給され上側及び下側ローラ群３３，３
４によって脱水され、次いで高圧脱水域３２へ供給され
る。高圧脱水域３２では加圧帯３８と回転ドラム３７と
の間で脱水する面圧型を構成しているので、当該高圧脱
水域３２を通過した被処理物は完全に脱水されケーキと
なって取り出される。
【００２２】又、加圧帯３８を構成する加圧帯部材４４
はゴム製であるから、当該加圧帯部材４４に接合する濾
布ベルト３６の滑りを防止する。一方、加圧帯部材４４
の裏面にはＶベルト４７が設けられているので、加圧帯
３８を強い摩擦力で駆動できるので加圧帯の蛇行を防止
する。
はゴム製であるから、当該加圧帯部材４４に接合する濾
布ベルト３６の滑りを防止する。一方、加圧帯部材４４
の裏面にはＶベルト４７が設けられているので、加圧帯
３８を強い摩擦力で駆動できるので加圧帯の蛇行を防止
する。
【００２３】さらに又、加圧帯部材４４の表面には複数
条の溝４８が設けられているので、濾布ベルト３６の滑
り防止の他、濾水の排除が確実なものとなる。
条の溝４８が設けられているので、濾布ベルト３６の滑
り防止の他、濾水の排除が確実なものとなる。
【００２４】なお、実施例においては、低圧脱水域３１
と高圧脱水域３２とに濾布ベルト３５，３６を連続して
配設して構成しているが、この構造の利点は駆動装置が
１つでよいので構造が簡単となり製造費を低減できるこ
とである。但し、低圧脱水域３１と高圧脱水域３２とを
独立した区域に構成することを妨げるものでなく、この
場合は各脱水域の運転速度が各別に設定でき、従って加
圧力の設定が容易に行えることになる。
と高圧脱水域３２とに濾布ベルト３５，３６を連続して
配設して構成しているが、この構造の利点は駆動装置が
１つでよいので構造が簡単となり製造費を低減できるこ
とである。但し、低圧脱水域３１と高圧脱水域３２とを
独立した区域に構成することを妨げるものでなく、この
場合は各脱水域の運転速度が各別に設定でき、従って加
圧力の設定が容易に行えることになる。
【００２５】
【発明の効果】本発明は、加圧帯を構成する加圧帯の裏
面にＶベルトを設けたことにより加圧帯の蛇行を防止
し、又、加圧帯をゴム製にすると共に表面に複数条の溝
を設けたから、該加圧帯に接合する濾布ベルトの滑りを
防止しかつ濾水を確実に排出する効果を有するものであ
る。
面にＶベルトを設けたことにより加圧帯の蛇行を防止
し、又、加圧帯をゴム製にすると共に表面に複数条の溝
を設けたから、該加圧帯に接合する濾布ベルトの滑りを
防止しかつ濾水を確実に排出する効果を有するものであ
る。
【図１】濾過装置を表わす全体の構成図。
【図２】加圧帯を表わし、Ａは平面図、Ｂは底面図。
【図３】加圧帯の幅方向断面図。
【図４】駆動ローラの一部破断側面図。
【図５】加圧ローラを表わし、Ａは組立てた全体の正面
図、Ｂはローラの断面図。
図、Ｂはローラの断面図。
【図６】回転ドラムの一部破断側面図。
【図７】従来技術の一例を表わす側面図。
３０ 濾過装置 ３１ 低圧脱水域 ３２ 高圧脱水域 ３３ 上側ローラ群 ３４ 下側ローラ群 ３５ 第１の濾布ベルト ３６ 第２の濾布ベルト ３７ 回転ドラム ３８ 加圧帯 ３９ 駆動ローラ ４０ 従動ローラ ４１ 駆動モータ ４２ 駆動ベルト ４３ 加圧ローラ ４４ 加圧帯部材 ４５ 基板ベルト ４６ 加圧ベルト ４７ Ｖベルト ４８ 溝 ４９ サイドシール ５０ 加圧板 ５１ 環状溝 ５２ ベルト溝 ５３ 排水溝
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成４年１２月４日
【手続補正１】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図１
【補正方法】変更
【補正内容】
【図１】
【手続補正２】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図２
【補正方法】変更
【補正内容】
【図２】
【手続補正３】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図３
【補正方法】変更
【補正内容】
【図３】
【手続補正４】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図４
【補正方法】変更
【補正内容】
【図４】
【手続補正５】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図５
【補正方法】変更
【補正内容】
【図５】
【手続補正６】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図６
【補正方法】変更
【補正内容】
【図６】
Claims (2)
- 【請求項１】 回転ドラムの外周面に第１及び第２の濾
布ベルトを配設し、該各濾布ベルトの間に固液を分離す
る被処理物を供給し、かつ当該各濾布ベルトを回動しな
がら上記回転ドラムに押圧して被処理物を脱水処理する
加圧濾過装置において、ゴムなどの軟質資材により無端
帯に形成されかつ表面に溝を設けると共に裏面にＶベル
トを設けた加圧帯を備え、該加圧帯は複数条からなる加
圧帯部材により構成して上記回転ドラムの外側に配設さ
れた第１及び第２の濾布ベルトに配設し、かつ、該加圧
帯の各Ｖベルトを係合保持するベルト溝を形成した駆動
ローラ及び従動ローラによって当該加圧帯を循環回動で
きるように配設し、該加圧帯が上記回転ドラムと接合す
る部分に当該加圧帯を当該回転ドラムに向って押圧する
ため上記各Ｖベルトと係合させるベルト溝を形成した加
圧ローラを複数個並列して設け、上記駆動ローラに回転
駆動機構を連結したことを特徴とするベルトプレス型加
圧濾過装置。 - 【請求項２】 ローラを並設して構成される上側及び下
側ローラ群との間に濾布ベルトを配設する低圧脱水域
と、該低圧脱水域に隣接し回転ドラムの外周面に配設さ
れた無端帯の加圧帯と該回転ドラムに向って押圧する複
数個の加圧ローラとの間に濾布ベルトを配設する高圧脱
水域を備え、上記濾布ベルトが無端帯で形成された第１
及び第２の濾布ベルトによって構成されると共に上記低
圧脱水域及び高圧脱水域が連続して配設され、固液を分
離する被処理物を上記低圧脱水域に供給して脱水処理し
た後に該被処理物を上記高圧脱水域に供給して脱水処理
することを特徴とするベルトプレス型加圧濾過装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31100592A JPH06134597A (ja) | 1992-10-26 | 1992-10-26 | ベルトプレス型加圧濾過装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31100592A JPH06134597A (ja) | 1992-10-26 | 1992-10-26 | ベルトプレス型加圧濾過装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06134597A true JPH06134597A (ja) | 1994-05-17 |
Family
ID=18011982
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP31100592A Pending JPH06134597A (ja) | 1992-10-26 | 1992-10-26 | ベルトプレス型加圧濾過装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06134597A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005199255A (ja) * | 2003-05-02 | 2005-07-28 | Masakatsu Ozawa | 脱水装置 |
| JP2012245506A (ja) * | 2011-05-31 | 2012-12-13 | Iseki & Co Ltd | 作物の連続重量選別装置 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5841698A (ja) * | 1981-09-03 | 1983-03-10 | Saburo Sugawara | 二重「ろ」布運行加圧脱水機 |
| JPS6142312A (ja) * | 1984-08-06 | 1986-02-28 | Takuma Co Ltd | ベルトプレス装置 |
| JPH06134596A (ja) * | 1992-10-26 | 1994-05-17 | Masakatsu Ozawa | ベルトプレスによる加圧濾過装置 |
-
1992
- 1992-10-26 JP JP31100592A patent/JPH06134597A/ja active Pending
Patent Citations (3)
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