JPS6142312A

JPS6142312A - ベルトプレス装置

Info

Publication number: JPS6142312A
Application number: JP16446584A
Authority: JP
Inventors: Masanobu Shigaki; 志垣　政信; Kunio Okimoto; 沖本　邦男; Kiyoshi Furukawa; 清古川
Original assignee: Takuma Co Ltd
Current assignee: Takuma Co Ltd
Priority date: 1984-08-06
Filing date: 1984-08-06
Publication date: 1986-02-28
Also published as: JPH0214081B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）本発明は、下水や産業廃水等の汚泥或は類似泥状物を脱
水するベルトプレス装置に関する。

（従来の技術）一般に、下水汚泥等を脱水する場合には、遠心脱水機、
フィルタープレス、真空脱水機、スクリュープレス及び
ベルトプレス等種々の脱水機が使用されてきたが、近年
に於いては、省エネルギー化及び能力向上の点からベル
トプレスが多く用いられるようになってきた。然しなか
ら、下水汚泥に例を取ると、埋立地の容量や運搬の問題
から脱水ケーキの重量減が望まれて居り、又、脱水ケー
キの焼却の問題から助燃重油の節約或は−歩進んで高温
自燃焼却による余熱利用の方向に要求が高まってきてい
る。

一方、従来のベルトプレスでは脱水ケーキの水分が約８
０％であるが、脱水ケーキの自燃焼却による余熱利用例
えば汚泥焼却発電や地域冷暖房を考えると少なくとも水
分が６５％程度の脱水ケーキか必要である。又、水分が
６５％程度であれば、コンポストにそのまま利用できる
利点もある。

その為、当業者は従来のベルトプレスに更に高圧脱水部
を附加したり或は脱水前に種々の高分子凝集剤を混合し
て脱水率の向上を図れるようにしたベルトプレス装置の
開発・研究を行っている。

第２図はそのようなベルトプレス装置の概略側面図であ
って、当該ベルトプレス装置は、複数個のローラ３５乃
至４４に巻回された上戸布ベルト４５と、複数個のロー
ラ３５乃至４１及び４６乃至５０に巻回された下戸布ベ
ルト５１と、上・下戸布ベル）　４５　、５１の当合部
分に形成された予備加圧部５２と、予備加圧部５２の後
に形成された高加圧部５３と、下戸布ベルト５１の始端
部に設けられた混合機５４等から構成されて居り、ロー
ラ３５から３８まての間か予備加圧部５２１こ、ローラ
３９から４１まての間か高加圧部５３（！：なっている
。尚、５５ハベルト洗浄ノズル、５６は洗浄水受皿、５
７はろ液受皿である。

而して、下水汚泥５８等は混合機５４１こ投入され、こ
こで高分子凝集剤５９と混合された後、下戸布ベルト５
１に供給される。下戸布ベルト５１に供給された汚泥は
沈降凝集部６０を通過する間ｆζ自然脱水され、上・下
戸布ベル）　４５　、５１に挾まれた状態で予備加圧部
５２に入り、ここで予備脱水される。その後、汚泥は高
加圧部５３に入り、ここで更に脱水される。このとき、
ローラ４０は矢印方向へ押圧されている為、ベルトを高
圧力で緊縛することができる。そして、汚泥は高加圧部
５３で脱水された後、ケーキ状となって外部へ排出され
る。

然し乍ら、前記ベルトプレス装置では上・下戸布ベルト
により始端から終端まで一連になっている為、薬品投入
個所は始端に限られている。

その結果、高分子凝集剤の投入しか行えず、余程適した
凝集剤を用いても含水率７０％の脱水ケーキを得るのが
限界である。

（発明が解決しようとする問題点）本発明は、上記の問題点に鑑み創案されたものであり、
その目的は脱水性能の向上を図れるベルトプレス装置を
提供するにある。

（問題点を解消する為の手段）本発明のベルトプレス装置は、無端状で一方向に周回す
る主炉布ベルトと、無端状で上戸布ベルトの下側外周面
に当合して上戸布ベルトと反対方向に周回する下戸布ベ
ルトと、主炉布ベルトと下戸布ベルトが当合しない個所
で且つ上Ｐ布ベルト若しくは下戸布ベルトの何れか一方
の始端部に設けられ汚泥と高分子凝集剤とを混合してこ
れを前記始端部に供給する第一混合機と、上戸布ベルト
と下Ｐ布ベルトの当合部分子ζ設けられた予備加圧部と
、予備加圧部の後に配設され高加圧部を備えた高圧脱水
機と、予備加圧部と高圧脱水機との間に介設され予備加
圧部から排出された脱水汚泥に鉄系脱水助剤を混合して
これを高圧脱水機に供給する第二混合機とから構成した
ことに特徴がある。

（作　　　用）下水汚泥等は第一混合機で高分子凝集剤と混合された後
、予備加圧部に入り、ここで予備脱水される。予備脱水
された汚泥は第二混合機に投入され、ここで鉄系脱水助
剤と混合された後、高圧脱水機に供給される。そして、
高圧脱水機１こ供給された汚泥は高加圧部に入り、ここ
で脱水され、含水率６５％以下のケーキとなって外部へ
排出される。

（実　施　例）以下、本発明の実施例を図面に基づいて詳細に説明する
。

第１図は本発明の実施例を示すベルトプレス装置の概略
側面図であって、１は上戸布ベルト、２は下戸布ベルト
、３は第一混合機、４は予備加圧部、５は高圧脱水機、
６は高加圧部、７は第二混合機である。

前記主炉布ベルト１は無端状を呈して居り、適宜に配置
された複数個のローラ８乃至１．４１ζ巻回され、一方
向に周回するようになっている。

下濾布ベルト２は無端状を呈して居り、その一部外周面
が上濾布ベルト１の下側外周面に当合した状態で複数個
のローラ８乃至１１及び１５乃至１７に巻回され、上濾
布ベルト１と反対方向へ周回するようになっている。又
、下濾布ベルト２には自然脱水を行う沈降凝集部Ｊ８が
形成されている。

前記上濾布ベルト１と下Ｐ布ベルト２とか当合しない個
所て且つ下Ｐ布ベルト２の始端部には攪拌羽根１９を備
えた第一混合機３か設けられて居り、これは下水汚泥２
０等と各種の高分子凝集剤２１とを混合して下戸布ベル
ト２の始端部へ供給するものである。又、上Ｐ布ベルト
１と下Ｐ布ベルト２の当合部分には予備加圧部４か設け
られて居り、本実施例てはローラ８から１１まての間が
予備加圧部４となっている。

一方、高圧脱水機５は予備加圧部４°の後に配設されて
居り、高加圧部６を備えている。即ち、高圧脱水機５は
、スプロケット２２及びローラ２３と、両者に巻回され
て一方向へ周回する無端状のキャタピラ２４と、キャタ
ピラ２４の外周面に巻回された下Ｐ布ベルト２５と、下
ン戸布ベルト２５の上側外周面に対向して配設されキャ
タピラ２４　ｉこ同調して回転するロータ２６と、ロー
タ２６とローラ２７に巻回された上濾布ベルト２８と、
キャタピラ２４をロータ２６の中心に向って押圧する複
数個の抑圧ローラ２９等から構成されて居り、本実施例
では始端の抑圧ローラ２９から終端の抑圧ローラ２９ま
での間が高加圧部６となっている。

前記高圧脱水機５の始端部と予備加圧部４との間には攪
拌羽根３０を備えた第二混合機７が設けられて居り、こ
れは予備加圧部４から排出された脱水汚泥を受は取り、
該脱水汚泥と鉄系脱水助剤３１を混合してこれを高圧脱
水機５の始端部へ供給するものである。

尚、３２はベルト洗浄ノズル、３３は洗浄水受皿、３４
はＰ液受皿である。

而して、下水汚泥２０等は第一混合機３に投入され、こ
こで高分子凝集剤２１と混合された後、下Ｐ布ベルト２
の始端部へ供給される。尚、高分子凝集剤２１を数種類
投入することもある。

下濾布ベルト２Ｉこ供給された汚泥は沈降凝集部１８を
通過する間に自然脱水され、上・下濾布ベル）１．２に
挾まれた状態で予備加圧部４に入り、ローラ８乃至１１
を通過する間に予備脱水される。尚、予備脱水されたケ
ーキ状の汚泥は水分が約７５％となっている。

予備脱水されたケーキ状の汚泥は第二混合機７に投入さ
れ、ここで鉄系脱水助剤３１と混合された後、高圧脱水
機５の始端部に供給される。

そして、ケーキ状の汚泥は上Ｏ下戸布ベルト２８　、２
５に挾まれた状態で高加圧部６に入り、ここで脱水され
た後、含水率６５％以下の脱水ケーキとなって外部へ排
出される。高加圧部６ては押圧ローラ２９によりキャタ
ピラ２４をロータ２６側へ押し付けている為、汚泥には
高圧力が作用する。

尚、高圧脱水機５側と予備加圧部４側とは一体のフレー
ム構造となっている。

又、高圧脱水機５の構造は上記実施例のものに限定され
るものではなく、第二混合機７から汚泥を受は取ってこ
れに高圧力を附与できれば、その構造は任意である。

（発明の効果）上述の通り、本発明のベルトプレス装置は、第一混合機
で下水汚泥等と高分子凝集剤と混合した後、これを予備
加圧部で予備脱水し、予備脱水した汚泥を第二混合機で
鉄系脱水助剤と混晶、従来のベルトプレス装置に比較し
て脱水性能を極めて向上でき、下水汚泥等を水分が６５
％以下の脱水ケーキとすることができる。その結果、汚
泥ケーキのカロリーアップも大きく、従来多量の油で助
燃焼却されていたのが逆に余剰蒸気を発生でき、発電に
利用すれば本装置を動かす以上に多量の余剰電力を発生
することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施例を示すベルトプレス装置の概略
側面面、第２図は従来のベルトプレス装置の概略側面図
である。 ■は上濾布ベルト、２は下戸布ベルト、３は第一混合機
、４は予備加圧部、５は高圧脱水機、６は高加圧部、７
は第二混合機、２０は汚泥、２１は高分子凝集剤、３１
は鉄系脱水助剤。特許出願人　株式会社　　タ　り　マ他１名＝６８− 特開昭Ｇｌ−４２３１２（５）

Claims

【特許請求の範囲】

無端状で一方向に周回する上濾布ベルト（１）と、無端
状で上濾布ベルト（１）の下側外周面に当合して上濾布
ベルト（１）と反対方向に周回する下濾布ベルト（２）
と、上濾布ベルト（１）と下濾布ベルト（２）とが当合
しない個所で且つ上濾布ベルト（１）若しくは下濾布ベ
ルト（２）の何れか一方の始端部に設けられ汚泥（２０
）と高分子凝集剤（２１）とを混合してこれを前記始端
部に供給する第一混合機（３）と、上濾布ベルト（１）
と下濾布ベルト（２）の当合部分に設けられた予備加圧
部（４）と、予備加圧部（４）の後に配設され高加圧部
（６）を備えた高圧脱水機（５）と、予備加圧部（４）
と高圧脱水機（５）との間に介設され予備加圧部（４）
から排出された脱水汚泥に鉄系脱水助剤（３１）を混合
してこれを高圧脱水機（５）に供給する第二混合機（７
）とから構成したことを特徴とするベルトプレス装置。