JPH06134563A - 注湯トラフ - Google Patents
注湯トラフInfo
- Publication number
- JPH06134563A JPH06134563A JP28801092A JP28801092A JPH06134563A JP H06134563 A JPH06134563 A JP H06134563A JP 28801092 A JP28801092 A JP 28801092A JP 28801092 A JP28801092 A JP 28801092A JP H06134563 A JPH06134563 A JP H06134563A
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- JP
- Japan
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- trough body
- trough
- water
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 トラフ本体の下部を効果的に冷却できるよう
にしてトラフ全体の上反りを抑制する。 【構成】 溶湯を流すためのトラフ本体１１の横断面を
上方に開いたＵ字状に形成する。トラフ本体１１の外側
をカバー１３でおおう。トラフ本体１１の横断面に沿っ
た実質全面に冷却水が接するように、このトラフ本体１
１の外側に水冷ジャケット１５を形成する。
にしてトラフ全体の上反りを抑制する。 【構成】 溶湯を流すためのトラフ本体１１の横断面を
上方に開いたＵ字状に形成する。トラフ本体１１の外側
をカバー１３でおおう。トラフ本体１１の横断面に沿っ
た実質全面に冷却水が接するように、このトラフ本体１
１の外側に水冷ジャケット１５を形成する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、鋳型内へ溶湯を鋳込む
ための注湯トラフに関する。
ための注湯トラフに関する。
【０００２】
【従来の技術】たとえば鋳鉄管を遠心鋳造する場合に
は、図６に示すように回転鋳型６の内部に注湯トラフ７
を挿入し、三角取鍋８からの溶湯５を、この注湯トラフ
７のシュート２と中実のトラフ本体１と先端のスポート
３とを経て鋳型６内へ鋳込むのが通例である。図５に示
すように、トラフ本体１の底部には凹部４が形成され、
この凹部４内には、スポート３から鋳型６内へ溶湯を供
給する直前にこの鋳型６内へ添加剤を供給するための添
加剤供給管が配置される。
は、図６に示すように回転鋳型６の内部に注湯トラフ７
を挿入し、三角取鍋８からの溶湯５を、この注湯トラフ
７のシュート２と中実のトラフ本体１と先端のスポート
３とを経て鋳型６内へ鋳込むのが通例である。図５に示
すように、トラフ本体１の底部には凹部４が形成され、
この凹部４内には、スポート３から鋳型６内へ溶湯を供
給する直前にこの鋳型６内へ添加剤を供給するための添
加剤供給管が配置される。
【０００３】このような注湯トラフ７を用いて溶湯５の
鋳込みを行った後には、この注湯トラフ７の冷却と塗型
とを兼ねて、カーボンブラックとバインダとの水溶液か
ら成るブラッキング液を、シュート２からトラフ本体１
の全長にわたって流し込んでいる。
鋳込みを行った後には、この注湯トラフ７の冷却と塗型
とを兼ねて、カーボンブラックとバインダとの水溶液か
ら成るブラッキング液を、シュート２からトラフ本体１
の全長にわたって流し込んでいる。
【０００４】しかし、このように１回鋳込みを行うごと
にブラッキング液を流しているので、カーボンを含んだ
水蒸気がトラフ７の全長にわたって発生し、このため作
業環境が非常に悪くなるという問題点がある。また、溶
湯５を鋳込んでいるときには冷却を行えないため、湯流
れ部の溶損が激しく、このためトラフ７の耐久性が乏し
いという問題点がある。
にブラッキング液を流しているので、カーボンを含んだ
水蒸気がトラフ７の全長にわたって発生し、このため作
業環境が非常に悪くなるという問題点がある。また、溶
湯５を鋳込んでいるときには冷却を行えないため、湯流
れ部の溶損が激しく、このためトラフ７の耐久性が乏し
いという問題点がある。
【０００５】さらに、このような問題点を解決するため
に本出願人は、先に実願平４−6011号において、図４に
示すように、トラフ本体１の両外側に水冷ジャケット
９、９を形成し、この水冷ジャケット９、９内に冷却水
供給管１０、１０を通してトラフ本体１の先端側で開口
させ、かつトラフ本体１の基端側に水冷ジャケット９、
９からの排水部を設けてトラフ本体１を効果的に冷却す
るようにしたものを提案している。
に本出願人は、先に実願平４−6011号において、図４に
示すように、トラフ本体１の両外側に水冷ジャケット
９、９を形成し、この水冷ジャケット９、９内に冷却水
供給管１０、１０を通してトラフ本体１の先端側で開口
させ、かつトラフ本体１の基端側に水冷ジャケット９、
９からの排水部を設けてトラフ本体１を効果的に冷却す
るようにしたものを提案している。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかし、このような構
成でも、トラフ本体１の下部においては、添加材供給管
を配置する凹部４を形成するために、広い幅にわたって
水冷ジャケット９が形成されていない。このため、トラ
フ本体１に溶湯を流すと、この部分だけが熱膨張し、注
湯トラフ７の全体が上反りしてしまい、鋳込み中に遠心
力鋳鉄管の挿口外面にこぼれ湯境が発生しやすくなると
いう問題点がある。
成でも、トラフ本体１の下部においては、添加材供給管
を配置する凹部４を形成するために、広い幅にわたって
水冷ジャケット９が形成されていない。このため、トラ
フ本体１に溶湯を流すと、この部分だけが熱膨張し、注
湯トラフ７の全体が上反りしてしまい、鋳込み中に遠心
力鋳鉄管の挿口外面にこぼれ湯境が発生しやすくなると
いう問題点がある。
【０００７】そこで本発明はこのような問題点を解決
し、トラフ本体の下部も効果的に冷却できてトラフ全体
の上反りを抑制できる注湯トラフを提供することを目的
とする。
し、トラフ本体の下部も効果的に冷却できてトラフ全体
の上反りを抑制できる注湯トラフを提供することを目的
とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
本発明は、溶湯を流すためのトラフ本体の横断面を上方
に開いたＵ字状に形成し、このトラフ本体の外側をカバ
ーでおおって、このトラフ本体の横断面に沿った実質全
面に冷却水が接するように、このトラフ本体の外側に水
冷ジャケットを形成したものである。
本発明は、溶湯を流すためのトラフ本体の横断面を上方
に開いたＵ字状に形成し、このトラフ本体の外側をカバ
ーでおおって、このトラフ本体の横断面に沿った実質全
面に冷却水が接するように、このトラフ本体の外側に水
冷ジャケットを形成したものである。
【０００９】
【作用】このような構成によると、トラフ本体の横断面
に沿った実質全面に冷却水が接するようにこのトラフ本
体の外側に水冷ジャケットを形成したため、トラフ本体
の下部も冷却水によって効果的に冷却され、トラフ本体
の上反りの発生が抑制される。
に沿った実質全面に冷却水が接するようにこのトラフ本
体の外側に水冷ジャケットを形成したため、トラフ本体
の下部も冷却水によって効果的に冷却され、トラフ本体
の上反りの発生が抑制される。
【００１０】
【実施例】以下、本発明の注湯トラフの第１実施例を、
図１および図２を参照して説明する。図示のようにトラ
フ本体１１は、比較的薄肉で肉厚がほぼ一様であり、し
かも横断面が上方に向けて開いたＵ字状の部材にて形成
されている。このトラフ本体１１には、その下端から下
向きにリブ１２が突設されている。このトラフ本体１１
の外側には横断面円弧状のカバー１３が配設され、この
カバー１３の両側上端１３ａ、１３ａがトラフ本体１１
の両側上端１１ａ、１１ａに溶接部１４、１４にて固着
されている。これにより、トラフ本体１の両側に水冷ジ
ャケット１５、１５が形成されている。これら両側の水
冷ジャケット１５、１５は、リブ１２の下端とカバー１
３との間に形成された隙間１６を介して、互いに連通し
ている。
図１および図２を参照して説明する。図示のようにトラ
フ本体１１は、比較的薄肉で肉厚がほぼ一様であり、し
かも横断面が上方に向けて開いたＵ字状の部材にて形成
されている。このトラフ本体１１には、その下端から下
向きにリブ１２が突設されている。このトラフ本体１１
の外側には横断面円弧状のカバー１３が配設され、この
カバー１３の両側上端１３ａ、１３ａがトラフ本体１１
の両側上端１１ａ、１１ａに溶接部１４、１４にて固着
されている。これにより、トラフ本体１の両側に水冷ジ
ャケット１５、１５が形成されている。これら両側の水
冷ジャケット１５、１５は、リブ１２の下端とカバー１
３との間に形成された隙間１６を介して、互いに連通し
ている。
【００１１】各水冷ジャケット１５はトラフ本体１１の
先端部では密閉され、またトラフ本体１１の基端側では
ボックス部１７に連通されており、ボックス部１７に冷
却水の排出口１９が形成されている。トラフ本体１１の
基端側では、銅製の冷却水供給管１８が、トラフ外から
ボックス部１７を貫通して水冷ジャケット１５内に向け
て挿入されている。この冷却水供給管１８は水冷ジャケ
ット１５の内部をトラフ本体１１の長さ方向に延び、こ
のトラフ本体１１の先端側で開口している。水冷ジャケ
ット１５とボックス部１７との境界部には熱電対にて構
成された水温検出部材２０が配置され、この水温検出部
材２０は、異常水温警報装置２１に接続されている。
先端部では密閉され、またトラフ本体１１の基端側では
ボックス部１７に連通されており、ボックス部１７に冷
却水の排出口１９が形成されている。トラフ本体１１の
基端側では、銅製の冷却水供給管１８が、トラフ外から
ボックス部１７を貫通して水冷ジャケット１５内に向け
て挿入されている。この冷却水供給管１８は水冷ジャケ
ット１５の内部をトラフ本体１１の長さ方向に延び、こ
のトラフ本体１１の先端側で開口している。水冷ジャケ
ット１５とボックス部１７との境界部には熱電対にて構
成された水温検出部材２０が配置され、この水温検出部
材２０は、異常水温警報装置２１に接続されている。
【００１２】このような構成において、冷却水供給管１
８に冷却水を流すと、この冷却水は冷却水供給管１８の
内部をトラフ本体１１の先端側に向けて流れ、先端の開
口部から水冷ジャケット１５の内部に出水される。そし
て、冷却水供給管１８の外部における水冷ジャケット１
５の内部をトラフ本体１１の基端側に向けて流れ、その
際トラフ本体１１を冷却することになる。そして、ボッ
クス部１７を経て排出口１９から系外に排出される。な
お、冷却水の流れが滞って水温が異常高温になると、異
常水温警報装置２１にて警報が発せられるので直ちに対
処できる。
８に冷却水を流すと、この冷却水は冷却水供給管１８の
内部をトラフ本体１１の先端側に向けて流れ、先端の開
口部から水冷ジャケット１５の内部に出水される。そし
て、冷却水供給管１８の外部における水冷ジャケット１
５の内部をトラフ本体１１の基端側に向けて流れ、その
際トラフ本体１１を冷却することになる。そして、ボッ
クス部１７を経て排出口１９から系外に排出される。な
お、冷却水の流れが滞って水温が異常高温になると、異
常水温警報装置２１にて警報が発せられるので直ちに対
処できる。
【００１３】このように鋳込み中およびその後に、冷却
水によってトラフ本体１１が全長にわたり冷却されるた
め、トラフ本体１１が良好に冷却されて湯流れ部の溶損
を低減でき、かつ蒸気などの発生を伴うこともない。さ
らにトラフ本体１１の下端において冷却フィンとしても
機能するリブ１２を挟んだ両側に水冷ジャケット１５が
形成され、しかもリブ１２の先端とカバー１３との隙間
１６にも冷却水が流されるため、トラフ本体１１の下部
も冷却水にて効果的に冷却される。
水によってトラフ本体１１が全長にわたり冷却されるた
め、トラフ本体１１が良好に冷却されて湯流れ部の溶損
を低減でき、かつ蒸気などの発生を伴うこともない。さ
らにトラフ本体１１の下端において冷却フィンとしても
機能するリブ１２を挟んだ両側に水冷ジャケット１５が
形成され、しかもリブ１２の先端とカバー１３との隙間
１６にも冷却水が流されるため、トラフ本体１１の下部
も冷却水にて効果的に冷却される。
【００１４】このため、この冷却作用と、リブ１２の本
来的な補強作用とによって、トラフ本体１１の上反りを
抑制することができ、鋳込み中に遠心力鋳鉄管の挿口外
面にこぼれ湯境が発生するような事態が防止される。ま
た、冷却水供給管１８がトラフ本体１１の先端側で開口
しているため、相対的に溶湯との接触時間が長いことか
ら高温になりやすいトラフの先端部に低温の冷却水を供
給でき、トラフ本体１１の先端部を効果的に冷却でき
る。
来的な補強作用とによって、トラフ本体１１の上反りを
抑制することができ、鋳込み中に遠心力鋳鉄管の挿口外
面にこぼれ湯境が発生するような事態が防止される。ま
た、冷却水供給管１８がトラフ本体１１の先端側で開口
しているため、相対的に溶湯との接触時間が長いことか
ら高温になりやすいトラフの先端部に低温の冷却水を供
給でき、トラフ本体１１の先端部を効果的に冷却でき
る。
【００１５】上記第１の実施例ではトラフの下部に添加
材供給管を配置する凹部を設けていないものを例示した
が、次にこの凹部を形成した第２の実施例を図３を参照
しながら説明する。
材供給管を配置する凹部を設けていないものを例示した
が、次にこの凹部を形成した第２の実施例を図３を参照
しながら説明する。
【００１６】図３において、トラフ本体１１は、第１の
実施例のものと同様に横断面が上方に向けて開いたＵ字
状の部材にて構成され、水冷ジャケット１５を構成する
ためのカバー１３にておおわれている。カバー１３の中
心部を切り欠いて、添加剤供給管を配置する凹部を形成
するための、下向きに開口した横断面半円状の凹部形成
部材２２が、長さ方向にわたって配置されている。トラ
フ本体１１と凹部形成部材２２との間には隙間２３が形
成され、トラフ本体１１の両側における水冷ジャケット
１５の部分どうしは、この隙間２３を介して互いに連通
されている。
実施例のものと同様に横断面が上方に向けて開いたＵ字
状の部材にて構成され、水冷ジャケット１５を構成する
ためのカバー１３にておおわれている。カバー１３の中
心部を切り欠いて、添加剤供給管を配置する凹部を形成
するための、下向きに開口した横断面半円状の凹部形成
部材２２が、長さ方向にわたって配置されている。トラ
フ本体１１と凹部形成部材２２との間には隙間２３が形
成され、トラフ本体１１の両側における水冷ジャケット
１５の部分どうしは、この隙間２３を介して互いに連通
されている。
【００１７】この実施例においても、トラフ本体１１の
下端部が隙間２３における冷却水によって効果的に冷却
され、このトラフ本体１１の上反りが抑制される。次に
具体例について説明する。図４に示した従来の注湯トラ
フで直径２００mmの鋳鉄管を鋳造すると、鋳込み終了時
（挿口押湯時）にスポート３の先端で約５０〜６５mm上
反りしたのに対して、本発明の第１の実施例では５〜１
０mm、第２の実施例では５mm程度しか上反りしなかっ
た。
下端部が隙間２３における冷却水によって効果的に冷却
され、このトラフ本体１１の上反りが抑制される。次に
具体例について説明する。図４に示した従来の注湯トラ
フで直径２００mmの鋳鉄管を鋳造すると、鋳込み終了時
（挿口押湯時）にスポート３の先端で約５０〜６５mm上
反りしたのに対して、本発明の第１の実施例では５〜１
０mm、第２の実施例では５mm程度しか上反りしなかっ
た。
【００１８】
【発明の効果】以上述べたように本発明によると、トラ
フ本体の横断面に沿った実質全面に冷却水が接するよう
にこのトラフ本体の外側に水冷ジャケットを形成したた
め、トラフ本体の下部も冷却水によって効果的に冷却さ
れ、トラフ本体の上反りの発生を効果的に抑制でき、こ
のため挿口外面におけるこぼれ湯境の発生を防止でき
る。
フ本体の横断面に沿った実質全面に冷却水が接するよう
にこのトラフ本体の外側に水冷ジャケットを形成したた
め、トラフ本体の下部も冷却水によって効果的に冷却さ
れ、トラフ本体の上反りの発生を効果的に抑制でき、こ
のため挿口外面におけるこぼれ湯境の発生を防止でき
る。
【図１】本発明の第１の実施例の注湯トラフの横断面図
である。
である。
【図２】図１の注湯トラフの平面視の縮小縦断面図であ
る。
る。
【図３】本発明の第２の実施例の注湯トラフの横断面図
である。
である。
【図４】従来の注湯トラフの横断面図である。
【図５】いま一つの従来の注湯トラフの横断面図であ
る。
る。
【図６】図５の注湯トラフの使用状態を説明する図であ
る。
る。
１１ トラフ本体 １２ リブ １３ カバー １５ 水冷ジャケット １６ 隙間 ２３ 隙間
Claims (1)
- 【請求項１】 溶湯を流すためのトラフ本体の横断面を
上方に開いたＵ字状に形成し、このトラフ本体の外側を
カバーでおおって、このトラフ本体の横断面に沿った実
質全面に冷却水が接するように、このトラフ本体の外側
に水冷ジャケットを形成したことを特徴とする注湯トラ
フ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28801092A JP2853482B2 (ja) | 1992-10-27 | 1992-10-27 | 注湯トラフ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28801092A JP2853482B2 (ja) | 1992-10-27 | 1992-10-27 | 注湯トラフ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06134563A true JPH06134563A (ja) | 1994-05-17 |
| JP2853482B2 JP2853482B2 (ja) | 1999-02-03 |
Family
ID=17724641
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28801092A Expired - Fee Related JP2853482B2 (ja) | 1992-10-27 | 1992-10-27 | 注湯トラフ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2853482B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014206303A (ja) * | 2013-04-11 | 2014-10-30 | 住友金属鉱山株式会社 | 金属熔体用の樋ユニット |
| CN114789237A (zh) * | 2022-04-22 | 2022-07-26 | 新兴铸管股份有限公司 | 一种铁水导流槽装置 |
-
1992
- 1992-10-27 JP JP28801092A patent/JP2853482B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014206303A (ja) * | 2013-04-11 | 2014-10-30 | 住友金属鉱山株式会社 | 金属熔体用の樋ユニット |
| CN114789237A (zh) * | 2022-04-22 | 2022-07-26 | 新兴铸管股份有限公司 | 一种铁水导流槽装置 |
| CN114789237B (zh) * | 2022-04-22 | 2023-09-05 | 新兴铸管股份有限公司 | 一种铁水导流槽装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2853482B2 (ja) | 1999-02-03 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |