JPH0613409B2 - ガラス撹拌構造体 - Google Patents
ガラス撹拌構造体Info
- Publication number
- JPH0613409B2 JPH0613409B2 JP59156064A JP15606484A JPH0613409B2 JP H0613409 B2 JPH0613409 B2 JP H0613409B2 JP 59156064 A JP59156064 A JP 59156064A JP 15606484 A JP15606484 A JP 15606484A JP H0613409 B2 JPH0613409 B2 JP H0613409B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- main body
- glass
- stirring structure
- shaft
- glass stirring
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B5/00—Melting in furnaces; Furnaces so far as specially adapted for glass manufacture
- C03B5/16—Special features of the melting process; Auxiliary means specially adapted for glass-melting furnaces
- C03B5/18—Stirring devices; Homogenisation
- C03B5/187—Stirring devices; Homogenisation with moving elements
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Accessories For Mixers (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔発明の技術分野〕 本発明はガラス溶融工程において溶融したガラスを撹拌
するガラス撹拌構造体に関する。
するガラス撹拌構造体に関する。
一般にガラスを溶融して製品を成形する工程において
は、ガラスを溶融する溶融炉および溶融炉で溶融したガ
ラスを溜めて保温する保温槽で、溶融ガラスを撹拌棒に
より撹拌して均質にする作業を行なっている。
は、ガラスを溶融する溶融炉および溶融炉で溶融したガ
ラスを溜めて保温する保温槽で、溶融ガラスを撹拌棒に
より撹拌して均質にする作業を行なっている。
しかして、このガラス撹拌棒は高温の溶融ガラス中に挿
入して回転させて使用するものであるから、高温での機
械的強度が大きいことが必要である。また、ガラスの品
質を保つ上で溶融ガラスの清浄度に悪影響を与えないこ
とが必要である。
入して回転させて使用するものであるから、高温での機
械的強度が大きいことが必要である。また、ガラスの品
質を保つ上で溶融ガラスの清浄度に悪影響を与えないこ
とが必要である。
しかしながら、従来のガラス撹拌棒は種々の工夫がなさ
れているが、いずれも前記の条件を満足したものがなか
った。従って、前記の条件を満足した優れたガラス撹拌
構造体を新規に開発することが要求されている。
れているが、いずれも前記の条件を満足したものがなか
った。従って、前記の条件を満足した優れたガラス撹拌
構造体を新規に開発することが要求されている。
本発明は前記事情に基づいてなされたもので、溶融ガラ
スを撹拌するために使用する上で要求される条件を備え
たガラス撹拌構造体を提供することを目的とする。
スを撹拌するために使用する上で要求される条件を備え
たガラス撹拌構造体を提供することを目的とする。
本発明のガラス撹拌構造体は、モリブデンを主成分とす
る本体の表面に溝部を形成し、この本体の表面を白金を
主成分とする被覆材で被覆し、且つ本体と被覆材との間
に耐熱中間層を介在したことを特徴とするものである。
る本体の表面に溝部を形成し、この本体の表面を白金を
主成分とする被覆材で被覆し、且つ本体と被覆材との間
に耐熱中間層を介在したことを特徴とするものである。
本発明のガラス撹拌構造体において、本体をモリブデン
で形成するのは、モリブデンは融点（2620℃）が高く高
温下での機械的強度が大きく、しかも加工性が良いため
である。なお、モリブデンはガラスに溶け込んでも着色
しない。被覆材を白金で形成するのは、白金は融点（17
60℃）が高いとともにガラスに対し清浄度に悪影響を与
えないためである。また、本体と被覆材の間に耐熱中間
層を形成する理由は、本体と被覆材とをしゃ断して高温
下で本体のモリブデンと被覆材の白金とが合金を形成す
ることを防止するためである。これによりモリブデンと
白金との合金が被覆材を脆化することを防止できる。耐
熱中間層としてはアルミナ等のセラミックスが適用でき
る。
で形成するのは、モリブデンは融点（2620℃）が高く高
温下での機械的強度が大きく、しかも加工性が良いため
である。なお、モリブデンはガラスに溶け込んでも着色
しない。被覆材を白金で形成するのは、白金は融点（17
60℃）が高いとともにガラスに対し清浄度に悪影響を与
えないためである。また、本体と被覆材の間に耐熱中間
層を形成する理由は、本体と被覆材とをしゃ断して高温
下で本体のモリブデンと被覆材の白金とが合金を形成す
ることを防止するためである。これによりモリブデンと
白金との合金が被覆材を脆化することを防止できる。耐
熱中間層としてはアルミナ等のセラミックスが適用でき
る。
従って本発明のガラス撹拌構造体は、モリブデンで本体
を形成して高温の溶融ガラス中での回転に充分耐える大
きな機械的強度を有することができ、且つ白金からなる
被覆材で本体の表面を被覆して溶解ガラスへの悪影響を
防止でき、さらにアルミナ層等により前記の優れた特性
を維持することができる。
を形成して高温の溶融ガラス中での回転に充分耐える大
きな機械的強度を有することができ、且つ白金からなる
被覆材で本体の表面を被覆して溶解ガラスへの悪影響を
防止でき、さらにアルミナ層等により前記の優れた特性
を維持することができる。
本発明のガラス撹拌構造体は、モリブデンからなる本体
の表面に例えばアルミナ粉末を溶射してアルミナ層を形
成し、被覆材として白金薄板からなる筒体を本体の外側
に被せて構成される。被覆材は外部に対してシールす
る。
の表面に例えばアルミナ粉末を溶射してアルミナ層を形
成し、被覆材として白金薄板からなる筒体を本体の外側
に被せて構成される。被覆材は外部に対してシールす
る。
このガラス撹拌構造体において、被覆材を本体に被せる
場合に被覆材の内部に空気が存在していると、本体のモ
リブデンが空気と反応して酸化するとともに被覆材が脹
れるので、被覆材をシールする以前に被覆材の内部空気
を除去する。このために本体表面に溝部を形成し、この
溝部を使用することにより被覆材の内部空気を容易に外
部へ除去することができる。また、本体の表面に平面部
を形成することにより、本体に被せた被覆材が平面部と
係合して本体の周方向にずれ動くことを防止できる。
場合に被覆材の内部に空気が存在していると、本体のモ
リブデンが空気と反応して酸化するとともに被覆材が脹
れるので、被覆材をシールする以前に被覆材の内部空気
を除去する。このために本体表面に溝部を形成し、この
溝部を使用することにより被覆材の内部空気を容易に外
部へ除去することができる。また、本体の表面に平面部
を形成することにより、本体に被せた被覆材が平面部と
係合して本体の周方向にずれ動くことを防止できる。
本発明のガラス撹拌構造体の具体的な形態は、本体を回
転する軸およびこの軸に取付けた羽根により構成したも
のである。そして、この軸および羽根の表面にアルミナ
層を形成し、さらに被覆材を被せて構成するものであ
る。
転する軸およびこの軸に取付けた羽根により構成したも
のである。そして、この軸および羽根の表面にアルミナ
層を形成し、さらに被覆材を被せて構成するものであ
る。
以下本発明の実施例を図面で示す実施例について説明す
る。
る。
第１図ないし第７図は本発明の一実施例を示し、第１図
および第２図はガラス撹拌構造体の正面図および側面図
である。（但し、被覆材およびアルミナ層は図示してい
ない。）図中１は軸、２は複数個の羽根、３は複数個の
カラー、４は止めねじであり、これらはいずれもモリブ
デンにより形成してある。軸１は上半部が一対の平面を
有する断面角形をなし、段部を介して下半部が断面円形
をなすもので、全長にわたり溝５が形成してある。この
羽根２の溝５は、被覆材を本体に被せる時に被覆材の内
部に存在している空気を被覆材の外部に導き出すための
ものである。羽根２は短冊形をなすもので、中央にキー
溝を有する孔６が形成してある。羽根２は孔６に軸１の
下半部を通して軸１の段部およびカラー３により軸１の
長手方向に間隔を存した所定位置に保持される。また、
羽根２は軸１の溝５に係合したキー７により軸１に対し
て回り止めされている。カラー３は羽根２の間に位置し
て軸１の下半部に嵌合され羽根２を保持している。止め
ねじ４は軸１の下端に形成したねじ孔８に螺挿して最下
部の羽根２を保持している。そして、軸１の上半部表
面、羽根２の孔６を除く表面、カラー３の外周部表面お
よび止めねじ４の頭部表面には各々アルミナ層９が溶射
法により形成してある。またこれら各部表面には各々白
金の薄板からなる被覆材10が被せて被覆してある。被覆
材１０は各部材の形状に応じたパイプ状をなすもので、
例えば軸１の上半部およびカラー３に被せる被覆材１０
は両端開放の角形および丸形パイプをなしており、羽根
２には一端を閉塞したパイプ状をなす一対の被覆材１０
を羽根両端側から嵌合している。この被覆材１０は軸
１、羽根２、カラー３を組立てる時に組立順に従って各
部材に被せる。被覆材１０を被せる場合には、軸１に形
成した溝５を利用して被覆材１０の内部空気を排出す
る。各部材に被覆した各被覆材１０の接合端部は接合し
てシールする。因みにアルミナ層９の厚さは０．２〜
０．４mm、被覆材１０の厚さは１〜３mmである。なお、
第３図ないし第６図はガラス撹拌構造体の各部分の断面
図であり、第７図はガラス撹拌構造体におけるアルミナ
層９および被覆材１０の形成位置を示す説明図である。
および第２図はガラス撹拌構造体の正面図および側面図
である。（但し、被覆材およびアルミナ層は図示してい
ない。）図中１は軸、２は複数個の羽根、３は複数個の
カラー、４は止めねじであり、これらはいずれもモリブ
デンにより形成してある。軸１は上半部が一対の平面を
有する断面角形をなし、段部を介して下半部が断面円形
をなすもので、全長にわたり溝５が形成してある。この
羽根２の溝５は、被覆材を本体に被せる時に被覆材の内
部に存在している空気を被覆材の外部に導き出すための
ものである。羽根２は短冊形をなすもので、中央にキー
溝を有する孔６が形成してある。羽根２は孔６に軸１の
下半部を通して軸１の段部およびカラー３により軸１の
長手方向に間隔を存した所定位置に保持される。また、
羽根２は軸１の溝５に係合したキー７により軸１に対し
て回り止めされている。カラー３は羽根２の間に位置し
て軸１の下半部に嵌合され羽根２を保持している。止め
ねじ４は軸１の下端に形成したねじ孔８に螺挿して最下
部の羽根２を保持している。そして、軸１の上半部表
面、羽根２の孔６を除く表面、カラー３の外周部表面お
よび止めねじ４の頭部表面には各々アルミナ層９が溶射
法により形成してある。またこれら各部表面には各々白
金の薄板からなる被覆材10が被せて被覆してある。被覆
材１０は各部材の形状に応じたパイプ状をなすもので、
例えば軸１の上半部およびカラー３に被せる被覆材１０
は両端開放の角形および丸形パイプをなしており、羽根
２には一端を閉塞したパイプ状をなす一対の被覆材１０
を羽根両端側から嵌合している。この被覆材１０は軸
１、羽根２、カラー３を組立てる時に組立順に従って各
部材に被せる。被覆材１０を被せる場合には、軸１に形
成した溝５を利用して被覆材１０の内部空気を排出す
る。各部材に被覆した各被覆材１０の接合端部は接合し
てシールする。因みにアルミナ層９の厚さは０．２〜
０．４mm、被覆材１０の厚さは１〜３mmである。なお、
第３図ないし第６図はガラス撹拌構造体の各部分の断面
図であり、第７図はガラス撹拌構造体におけるアルミナ
層９および被覆材１０の形成位置を示す説明図である。
このように構成したガラス撹拌構造体は、溶融炉および
保温槽に設け、軸１の上端を電動機に連結する。そし
て、電動機により軸１を回転すると羽根２も一体に回転
して、溶融炉および保温槽の内部の溶融ガラスを撹拌す
る。この場合、軸１および羽根２はモリブデンで形成し
てあるので、高温の溶融ガラス中にあっても充分な機械
的強度で回転できる。また、軸１、羽根２、カラー３お
よび止めねじ４の表面は白金からなる被覆材１０で被覆
してあるので、溶融ガラスに対して悪影響を与えること
がない。さらに、軸１の上半部は平面を有した形状とす
ることにより、被覆材１０が軸１の平面部に係止して位
置ずれが生じない。
保温槽に設け、軸１の上端を電動機に連結する。そし
て、電動機により軸１を回転すると羽根２も一体に回転
して、溶融炉および保温槽の内部の溶融ガラスを撹拌す
る。この場合、軸１および羽根２はモリブデンで形成し
てあるので、高温の溶融ガラス中にあっても充分な機械
的強度で回転できる。また、軸１、羽根２、カラー３お
よび止めねじ４の表面は白金からなる被覆材１０で被覆
してあるので、溶融ガラスに対して悪影響を与えること
がない。さらに、軸１の上半部は平面を有した形状とす
ることにより、被覆材１０が軸１の平面部に係止して位
置ずれが生じない。
第８図および第９図は他の実施例を示している。この実
施例では羽根２の両端に各々逆向きのテーパ面を形成し
たもので、羽根２が回転することにより溶融ガラスに対
して上下方向の流れを起させて撹拌効果を高めることが
できる。
施例では羽根２の両端に各々逆向きのテーパ面を形成し
たもので、羽根２が回転することにより溶融ガラスに対
して上下方向の流れを起させて撹拌効果を高めることが
できる。
第１０図は別な他の実施例を示すものである。この実施
例は１部の羽根２′をクランク形にしたものである。
例は１部の羽根２′をクランク形にしたものである。
なお、前述した実施例は軸１に取付ける複数の羽根２を
同一向きに揃えているが、これに限らず各羽根２を軸１
の周方向に角度を異ならせて向きを設定しても良い。
同一向きに揃えているが、これに限らず各羽根２を軸１
の周方向に角度を異ならせて向きを設定しても良い。
以上説明したように本発明のガラス撹拌構造体によれ
ば、モリブデンからなる本体の表面を耐熱中間層を介し
て白金を主成分とする被覆材で被覆したので、高温での
機械的強度が大で且つガラスの清浄度に悪影響を与える
ことがないので、溶融ガラスの撹拌を良好に行なうこと
ができ、さらに本体の表面に溝部を形成して、被覆材を
本体に被せる時に被覆材の内部に存在している空気を溝
部を通して被覆材の外部に導き出し、本体のモリブデン
が空気と反応して酸化することを防止するとともに被覆
材が膨れることを防止してガラス撹拌構造体の品質を高
めている。
ば、モリブデンからなる本体の表面を耐熱中間層を介し
て白金を主成分とする被覆材で被覆したので、高温での
機械的強度が大で且つガラスの清浄度に悪影響を与える
ことがないので、溶融ガラスの撹拌を良好に行なうこと
ができ、さらに本体の表面に溝部を形成して、被覆材を
本体に被せる時に被覆材の内部に存在している空気を溝
部を通して被覆材の外部に導き出し、本体のモリブデン
が空気と反応して酸化することを防止するとともに被覆
材が膨れることを防止してガラス撹拌構造体の品質を高
めている。
第１図ないし第７図は各々本発明の一実施例を示し、第
１図および第２図は各々ガラス撹拌構造体を示す正面図
および側面図、第３図は第１図III-III線に沿う断面
図、第４図は第１図IV,IV線に沿う断面図、第５図は第
１図Ｖ-Ｖ線に沿う断面図、第６図は第２図VI-VI線に沿
う断面図、第７図はガラス撹拌構造体にアルミナ層およ
び被覆材を設けた状態を示す説明図、第８図および第９
図は各々他の実施例のガラス撹拌構造体を示す正面図お
よび側面図、第１０図は異なる他の実施例のガラス撹拌
構造体を示す正面図である。 １……軸、２……羽根、３……カラー、４……止めね
じ、５……溝、６……孔、７……キー、８……ねじ孔、
９……アルミナ層、１０……被覆材。
１図および第２図は各々ガラス撹拌構造体を示す正面図
および側面図、第３図は第１図III-III線に沿う断面
図、第４図は第１図IV,IV線に沿う断面図、第５図は第
１図Ｖ-Ｖ線に沿う断面図、第６図は第２図VI-VI線に沿
う断面図、第７図はガラス撹拌構造体にアルミナ層およ
び被覆材を設けた状態を示す説明図、第８図および第９
図は各々他の実施例のガラス撹拌構造体を示す正面図お
よび側面図、第１０図は異なる他の実施例のガラス撹拌
構造体を示す正面図である。 １……軸、２……羽根、３……カラー、４……止めね
じ、５……溝、６……孔、７……キー、８……ねじ孔、
９……アルミナ層、１０……被覆材。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 奥津 鶴己 神奈川県横浜市磯子区新杉田町８番地 株 式会社東芝横浜金属工場内 (72)発明者 高橋 傳 神奈川県横浜市磯子区新杉田町８番地 株 式会社東芝横浜金属工場内 (72)発明者 斎藤 博幸 神奈川県横浜市磯子区新杉田町８番地 株 式会社東芝横浜金属工場内 (72)発明者 高橋 孝 神奈川県横浜市磯子区新杉田町８番地 株 式会社東芝横浜金属工場内 (56)参考文献 特公 昭57−30672（ＪＰ，Ｂ２)
Claims (6)
- 【請求項１】モリブデンを主成分とする本体の表面に溝
部を形成し、この本体の表面を耐熱中間層を介して白金
を主成分とする被覆材で被覆してなることを特徴とする
ガラス撹拌構造体。 - 【請求項２】被覆材は白金薄板からなる筒体を本体に被
せるものである特許請求の範囲第１項に記載のガラス撹
拌構造体。 - 【請求項３】耐熱中間層はセラミックスである特許請求
の範囲第１項に記載のガラス撹拌構造体。 - 【請求項４】耐熱中間層は溶射により本体の表面に形成
したものである特許請求の範囲第１項または第２項に記
載のガラス撹拌構造体。 - 【請求項５】本体に被覆材を回り止めする平面部を有す
る特許請求の範囲第１項ないし第４項いずれかに記載の
ガラス撹拌構造体。 - 【請求項６】本体は軸およびこの軸に取付ける羽根から
なる特許請求の範囲第１項ないし第５項いずれかに記載
のガラス撹拌構造体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59156064A JPH0613409B2 (ja) | 1984-07-26 | 1984-07-26 | ガラス撹拌構造体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59156064A JPH0613409B2 (ja) | 1984-07-26 | 1984-07-26 | ガラス撹拌構造体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6136123A JPS6136123A (ja) | 1986-02-20 |
| JPH0613409B2 true JPH0613409B2 (ja) | 1994-02-23 |
Family
ID=15619513
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59156064A Expired - Lifetime JPH0613409B2 (ja) | 1984-07-26 | 1984-07-26 | ガラス撹拌構造体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0613409B2 (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20000050869A (ko) * | 1999-01-15 | 2000-08-05 | 전주범 | 결합링에 의해 이중결합되는 분리형 고온 용융물 교반봉 |
| KR20000050868A (ko) * | 1999-01-15 | 2000-08-05 | 전주범 | 분리형 고온 용융물 교반봉 |
| AT4238U1 (de) * | 2000-05-02 | 2001-04-25 | Plansee Ag | Rührer für glasschmelzen |
| DE10057285B4 (de) * | 2000-11-17 | 2004-07-08 | Schott Glas | Einschmelzvorrichtung sowie Verfahren zur Erzeugung hoch-UV-transmittiver Gläser |
| JP4433382B2 (ja) * | 2001-11-30 | 2010-03-17 | コーニング インコーポレイテッド | 撹拌により溶融ガラスを均一にする方法および装置 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5730672A (en) * | 1980-07-31 | 1982-02-18 | Honda Motor Co Ltd | Autobicycle |
-
1984
- 1984-07-26 JP JP59156064A patent/JPH0613409B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6136123A (ja) | 1986-02-20 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |