JPH06133705A

JPH06133705A - フライ食品の衣付方法及び装置

Info

Publication number: JPH06133705A
Application number: JP4308038A
Authority: JP
Inventors: Nakaji Sarukawa; 仲二去川; Sadaaki Ito; 貞昭伊藤; Hiromi Ito; 弘美伊藤
Original assignee: Nippon Suisan Kaisha Ltd
Current assignee: Nissui Corp
Priority date: 1992-10-22
Filing date: 1992-10-22
Publication date: 1994-05-17
Also published as: US5463938A; KR940008612A; TW467729B

Abstract

(57)【要約】（修正有）【目的】エビフライ等の生素材をコンベヤに供給し、コ
ンベヤ押圧装置によりバッターリングされた素材の可及
的全面域に確実に隈なく衣付けを行うようにする。【構成】紐コンベヤの篩分コンベヤ５８によって衣付け
されたフライ食品と余剰のパン粉等の穀粉を篩分け分離
し、再び衣付コンベヤ１２に供給し、衣付けされた後の
半製品のフライ食品は搬送コンベヤにより次段の冷凍工
程等へと送給されていくようにされる。【効果】均一にコーティングされるバッターの全表面に
対しパン立ち状態の穀粉が衣付けされて、押圧ローラと
展圧ローラによりソフトな衣付けが行われるために、手
作りと同様の風合と味覚が賞味される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】開示技術は、エビフライ等の生フ
ライ食品の素材に対しミルク状に溶かした小麦粉等バッ
ターをバッターリングしてパン粉等の穀粉を該生素材の
ほぼ全面域にまぶせてフライ用に衣付けする技術の分野
に属する。

【０００２】

【従来の技術】周知の如く、市民生活が質量共に豊かに
なってくると、食生活にも在来態様とは異なる形態が現
出し、ファーストフード等の外食産業は勿論のこと、主
婦の余暇利用に伴う家庭に於ける調理に対し無駄な手間
ひまを省いて効率的に簡易に調理用素材を供給出来る冷
凍食品等の半製品等の加工食品産業が隆盛になってきて
おり、味覚的にも優れ、栄養が豊かで、しかも、衛生的
で見栄えも良く、調理能率が良く、調理し易い質の高い
簡易食品も家庭で摂食されるようになってきている。

【０００３】そして、このことは主婦等の家庭調理に携
わる時間を短縮化し、余暇の有効利用が促進されるよう
になってきている。

【０００４】これらの冷凍加工食品等は所謂家庭料理の
味わいをもつことが出来、電子レンジ等を介しての簡易
な加熱処理によって食卓に直ちに供給出来るまでに予め
工場等に於いて冷凍等の加工処理がなされているものが
多く、そのうち、例えば、エビフライやかにポーション
等の高級食品素材は殻部分を除去してむき身部と殻付部
の尾部分等のみを有した生素材として小麦粉をミルク状
に溶かした所謂バッターによるバッターリングを介して
パン粉等の微粒状の穀粉を可及的に全面域に隈なく衣付
けしてまぶせ加工された半加工製品のエビフライの素材
やむき身部と爪部分だけを有している素材にパン粉をま
ぶせたようなかにポーション等の所謂フライ食品が広く
流通するようになってきている。

【０００５】而して、近時該種フライ食品にあっては始
源的な初期の供給態様の手作りタイプのものから規格品
的に工場で大量生産加工した良品質の食品を安定して供
給する態様がとられるようになってきており、例えば、
特開昭５４−５９３６６号公報発明、特開昭５７−５６
５１号公報発明や特公昭５９−２３７８２号公報発明等
の加工処理技術が開発され、一部では、更に、改良を加
えられて実用化されるまでになってきている。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】さりながら、在来の機
械的手段や方法による大量加工処理によって生産される
フライ食品は上述した初期の手作業によるフライ食品に
比し充分な衛生状態保持下での大量供給による品質の安
定さ、低価格化等のメリットは得られるものの、エビフ
ライやかにポーション等の高級フライ食品では摂食する
に際し極めて重要な所謂ソフトな味覚上の感触や舌ざわ
りの風味等の点で手作業によるものに比して乏しいきら
いがあり、特に、生素材に対するバッターリング後のパ
ン粉等の微粒状穀粉の表面への衣付工程において、コン
ベヤを押圧ローラ等の押圧装置により断面円形に挟搾
し、強制的にパン粉をバッターリングされた素材に押圧
付着させるような工程をとるために、穀粉のパン粉等は
確実に素材に付着はするものの、一種の棒状のアイスキ
ャンディタイプのような剛な形状にされ、実際に調理す
る場合、油揚げを行った際にパン粉の付着の粗面形状の
所謂パン立ち等の手作りによる外見的見栄えが損われる
難点があり、摂食するに、ソフトな味覚や美味な舌ざわ
りが失われて堅い感じや単なるザラつきのみして高級食
品としての商品価値や人気や評判を下げかねないという
不利点があった。

【０００７】特に、押圧工程によりパン粉とバッターと
の間に均一な衣付けが行なわれていない場合には調理に
際し通称「バッターの黒揚げ状態」が現出して感触は勿
論のこと、味覚、及び、外見も著しく低下し、来客用や
接待用の食卓には到底載せられないような状態になると
いう不具合があった。

【０００８】又、バッターリング前に生素材を熱湯を通
して加熱し、かにの殻部や尾部に赤味付与し、見栄えを
良くするようにしているが、その際生身のむき身部分か
ら水溶性の所謂うま味が溶出してしまう不具合があっ
た。

【０００９】そして、当業者に周知の如く、これらのフ
ライ食品の工場生産においては、食品の生素材に対する
バッターリングが行われた後、ベルトコンベヤ上にてパ
ン粉等がまんべんなく平均的に全面に亘って隅なく衣付
作用が行われて可及的に手作りに近い感触のフライ食品
が衣付粉と共に搬送され、フライ食品のみが次段の冷凍
工程等に搬送されるようにされるが、そこで、一般には
衣付け後のフライ食品と分離された衣付粉の粉体はバッ
ターリング後の衣付工程において生ずる所謂だまとパン
粉等の粉体を分離し、パン粉のみを回収して有効に再利
用に供する篩分工程がある。

【００１０】蓋し、フライ食品と共にだまが搬送されて
半製品に付着していると、摂食に対し舌ざわりや歯ごた
えに著しく違和感が伴い、異なる食感が生じてフライ食
品の価値を低下させるからである。

【００１１】又、パン粉とだまとの篩分けが充分に行わ
れないと、回収されて再利用に供されるパン粉中にだ
ま、或いは、だまの粉砕破片が混入し、バッターリング
された次のサイクルの素材食品に対するパン粉の衣付工
程において、パン粉に湿気等が加えられて正常な衣付け
が阻害されるという不都合さがあるからでもあり、再循
環行程で湿分が外気中の塵埃や細菌を吸収しかねない虞
があるからでもある。

【００１２】そして、パン粉等の粉体とだまとを篩分け
するに際しては、原理的にベルトコンベヤによりだまと
粉体が篩分けされる工程でだまのみが搬送され、粉体は
下側の受ベルトコンベヤにより戻しベルトコンベヤを介
して衣付工程へのフィードバックに供されるようにされ
ており、ベルトコンベヤでの粉体とだまとの篩分けが極
めて重要になり、平ベルトコンベヤではだまと粉体の篩
分けが確実に行なわれないために、駆動ロールと従動ロ
ールとの間に所定の間隔で張設した多数の紐ベルトコン
ベヤを回動させてだまを搬送すると共に、該だまと分離
されたパン粉は下側の平ベルトコンベヤによりフィード
バックするようにされた篩分装置が開発されて実用に供
されてはいた。

【００１３】しかしながら、在来タイプのかかる篩分装
置においては紐ベルトコンベヤの間隔が一定であり、そ
のうえ、駆動ロールの回転速度が一定であるために、各
紐ベルトコンベヤの搬送速度や間隔が一定で移送するの
で、大だまは搬送されはするものの、フィードバックさ
れて好ましくない現象が生じていた。

【００１４】

【発明の目的】この出願の発明の目的は上述従来技術に
基づくエビフライやかにポーション等のフライ食品の生
素材に対するうま味溶出やバッターリング、及び、衣付
けや篩分けの問題点を解決すべき技術的課題とし、機械
加工処理による信頼度の高い良質の安定した食品の大量
画一安定供給の利点を生かしながらも、衛生的に、しか
も、手作りの風合や感触や味覚を損うことなく、ソフト
な高級食品の風味を併せ持つことが出来るようにして流
通産業における食品加工技術利用分野に益する優れたフ
ライ食品の衣付方法と該方法に直接使用する装置を提供
せんとするものである。

【００１５】

【課題を解決するための手段・作用】上述目的に沿い先
述特許請求の範囲を要旨とするこの出願の発明の構成は
前述課題を解決するために、エビフライやかにポーショ
ンの半製品素材の尾部や殻付部とむき身部から成る生素
材をバッターリングコンベヤの紐コンベヤ等により供給
し、その間蒸し器により加熱殺菌を行ないながら、生む
き身部からの水溶性のうま味の溶出を防止し、生むき身
部部分のみにバッターリングタンクにシュートを介して
接続するディスクポンプによりバッターリングホッパの
ノズルからのバッターを供給して全面的に均一厚みでコ
ーティングし、バッターはその粘性を介して紐コンベヤ
により受シュートを介しバッターリングタンクに回収さ
れて再利用に供し、先端に於いて接続する衣付コンベヤ
にはバッターが混入せず、所謂だま等を形成することが
ないようにし、而して、衣付コンベヤにその先端部から
衣付コンベヤの進行方向に平行になるように落下投入さ
れたバッターリング処理済の素材は当該衣付コンベヤの
パン粉等の穀粉によるまぶせ作用を受けて進行し、中途
で衣付コンベヤの側面からの押圧ローラの押圧装置、及
び、上方からのゴムチューブ製等の展圧ローラにより全
面的に、しかも、手押し作業によるまぶせ同様にソフト
にパン粉等の穀粉をパン立ち状態を現出して隈なくまぶ
せられ、その際、展圧ローラの軽い、しかも、確実なソ
フトな押圧作用によりパン粉等の穀粉は全面に確実にパ
ン立ち状態で衣付けされ、衣付コンベヤの端部から紐コ
ンベヤの篩分コンベヤに送給されて穀粉はバッターリン
グされた食品、及び、だまと分離して紐コンベヤにより
回収され、その間、衣付コンベヤに於ける穀粉の量は展
圧ローラ間等に設けたレベルセンサにより常に検出さ
れ、減少した場合には回収行程に設けられたホッパのダ
ンパが開き、パン粉等の穀粉を設定量だけ補給し、常に
衣付コンベヤには所定量の穀粉が保有されているように
して素材に対する衣付けが安定して行われるようにさ
れ、更に、穀粉の回収循環行程では基部や先端にて殺菌
灯等により穀粉の殺菌が行われて衛生状態が管理維持さ
れ、而して、篩分コンベヤを搬送された衣付処理済のフ
ライ食品は次段に接続した捩回コンベヤの紐コンベヤ等
により側方に少くとも１回転されて転動し、隈のない完
全な衣付けの仕上げを行うと共に穀粉の間にバッターが
露呈することがないようにして製品に対する信頼度を高
め、続いて搬送コンベヤにより次段の冷凍工程等へと送
られるようにした技術的手段を講じたものである。

【００１６】

【実施例】次に、この出願の発明の１実施例を図面を参
照して説明すれば以下の通りである。

【００１７】図１に示す態様において、１はこの出願の
発明の要旨の１つの中心を成すフライ食品の衣付装置で
あり、例えば、図２，図３に示す様なエビフライ２やか
にポーション２' を家庭で主婦が簡易に油揚げ調理する
等の冷凍食品の生素材のバッターリングと衣付けを行う
処理に供される態様であり、中央部の長手方向に設けら
れた衣付部３とその基部に接続されたバッターリング部
４、及び、反対側に循環式に設けられた穀粉のパン粉循
環回収供給部５、そして、衣付部３の先端部の篩分選別
部６とその先部の仕上部７、及び、その側部に設けられ
たパッケージ部８とより相互に隣接して成り、各々保守
点検整備等の関係から一体結合化、及び、分解離反が容
易に行われるように自在ローラ９、９によって解離組合
せが自在にされている。

【００１８】そして、これらの各部について順次エビフ
ライを生素材とした態様の実施例について説明すると、
まず、バッターリング部４に於いては図６に示す様に、
長手方向３段の紐コンベヤのバッターリングコンベヤ１
０、１０' 、１０''が接続して配列されており、図４に
示す様に、当該実施例においては、エビフライの尾付生
むき身の素材２''をその頭部をバー状のガイド１１に沿
って紐コンベヤ１０''を直交する横向姿勢にて所定間隔
で供給されて搬送されるようにされており、前方の第３
段の紐コンベヤ１０''の先端は図６，図９に示す様に、
衣付コンベヤとしての平ベルト式の衣付コンベヤ１２に
臨まされており、更に、その先端は該衣付コンベヤ１２
の進行方向に平面視、及び、側面視で図６，図８，図
９，図１０，図１１に示す様に、傾斜姿勢１３にされる
ように斜設され、図８に示す様に、素材２''がその先端
部から先に衣付コンベヤ１２上に落下し、尾の部分が後
から落下してパン粉コンベヤ１２の進行方向に平行に沿
った姿勢で搬送供給されるようにされている。

【００１９】又、図１，図４，図６，図７に示す様に、
第１，２段の紐コンベヤ１０、１０' を上部、及び、左
右部でカバーするようにオーバーハング状に蒸し器１４
のケーシング１５が設けられて、その内部に長手方向に
配設されたスパイラル状のフイン１６付のスチーム管１
７が図示しないボイラーに所定の調圧用等のバルブを介
して接続され、搬入される素材２''を加熱殺菌するよう
にしながら素材２''に潜在する水溶性のうま味の溶出を
防止するようにされている。

【００２０】そして、ケーシング１５の先には過熱を防
止する冷却フアン１８を装備する冷却フード１９が上下
方向に配設されて上方から下向きに冷風を送給するよう
にされている。

【００２１】そして、図５に示す様に、３段目のバッタ
ーリングコンベヤ１０''の上部にはバッター２０を貯留
しているバッターリングホッパ２１が設けられてシュー
ト２２を介しバッターリングタンク２３に接続されてお
り、冷却ジャケット２４を有するバッター２０のサージ
タンク２５に対し多段ディスクポンプ２６を介して接続
され、該多段ディスクポンプ２６の多数の所定間隔でフ
レキシブルホース２７に一体的に横向きに設けられた汲
上用のディスク２８、２８…は図示しないモータにより
スプロケット２９を介して循環し、サージタンク２５内
のガイド３０の吸込口３１から冷却されたバッター２０
を汲み上げてバッターリングタンク２３、シュート２２
を介してバッターリングホッパ２１に供給し、バッター
リングコンベヤ１０''をトラバースするような姿勢で開
口された図１１に示すスリット状の所定数のノズル３
２、３２、３２からバッターリングコンベヤ１０''にバ
ッター２０を図１０，図１１に示す様な垂れ幕状に所定
の粘性を有して重力により排出下降させ、バッターリン
グコンベヤ１０''から横向姿勢で搬送されて来るエビフ
ライの素材２''に対し蒸し器１４により加熱殺菌された
うま味分の溶出を阻止されたむき身部に対し表裏共に全
面的に均一厚さで隈なくバッターリングするようにされ
ている。

【００２２】このように、供給されるバッター２０は所
定の粘性を保持された状態にて素材２''にコーティング
することが出来る。

【００２３】而して、図１１に示す様に、バッター２０
は上述の如く所定の粘性を有しているために、各ノズル
３２から下降した状態でバッターリングコンベヤ１０''
の全幅、及び、その下側の部分にも行き亘ることによ
り、素材２''のむき身部は確実に全面にバッターリング
され、又、バッター２０は上述の如く所定の粘性を有し
ているために、バッターリングコンベヤ１０''が図１
０，図１１に示す様に、その先端部でトラバースするピ
ンにより急角度に回行して後退するようにされているこ
とから、その際にバッターリングに与えられなかった分
は粘性を介してバッターリングコンベヤ１０''の下側に
設けられた受シュート３３により図５に示す様に、サー
ジタンク２５に戻されるようにされている。

【００２４】尚、不測にして２段目のバッターリングコ
ンベヤ１０' に付着して後退するバッター２０は図５に
示す様に、前延する受シュート３３' に落下して上述同
様にサージタング２５に戻されるようにされている。

【００２５】又、バッターリング部４に於けるバッター
リングコンベヤ１０''からは図１０，図１１に示した様
に、バッター２０はバッターリングコンベヤ１０''に付
着した状態で受シュート３３を介してサージタンク２５
に戻されるために、衣付コンベヤ１２上のパン粉３６へ
は落下供給されず、したがって、所謂だま等は生じるこ
とはなく、又、該だまが循環されることもない。

【００２６】次に、衣付部３に於いては長手方向に前記
パン粉搬送用の平ベルトから成る衣付コンベヤ１２が図
示しないミッションにより駆動ローラ、従動ローラ間に
張設されて所定速度でエンドレス的に周回するようにさ
れており、その基部側にはバッターリングコンベヤ１０
''の交叉部の直前に於いて、図９に示す様に、フレーム
にホルダ３４を介してデバイダー３５が設けられて穀粉
としてのパン粉３６をその供給端に於いて幅方向に平均
して分散して拡げるようにされている。

【００２７】而して、衣付コンベヤ１２の略中途部には
図１，図６，図１４に示す様に、所定スパンを介して左
右一対づつ３段の鼓状の押圧装置としての押圧ローラ３
７、３７…が上下方向に回動自在に枢支して設けられて
おり、又、始端と終端に於いて横断面フラットな張設状
態の衣付コンベヤ１２を図１４に示す様に、次第に両側
側から断面略Ｕの字状、或いは、Ｖの字状に挟搾してバ
ッターリングされたフライ食品の素材２''に対してパン
粉３６を確実に側方から確実に全面に亘ってまぶすよう
にされている。

【００２８】そして、初段の押圧ローラ３７、３７とバ
ッターリングコンベヤ１０''の間には図１，図６，図９
に示す様に、左右に皿状のパン粉寄せディスク３８、３
８が衣付コンベヤ１２の内面に所定角度傾斜姿勢で当接
し、摩擦によって回動するようにピン枢設され、押圧ロ
ーラ３７、３７…の手前でフライ食品の素材２''に対す
るそのむき身部に対するパン粉３６のまぶせ作用が最適
に行われるように、又、該パン粉３６の流れに乱流を起
こさないように調整機能を有して設けられており、衣付
コンベヤ１２の縁部に対し内側に添設されている。

【００２９】そして、図１に示す様に、衣付コンベヤ１
２の３段の各押圧ローラ３７、３７、３７のうちの第２
段の押圧ローラ３７と第３段の押圧ローラ３７の間のフ
レーム上には周知の光電センサの一対のレベルセンサ３
９、４０が両側上面で相対向して設けられて衣付コンベ
ヤ１２上の穀粉としてのパン粉３６の量をその堆積して
いる量によってその多少を検出するようにされ、後述す
るパン粉ホッパ４１からのパン粉３６の供給量を最適に
自動調整するようにされている。

【００３０】そして、図１，図４に示す様に、３段の押
圧ローラ３７、３７、３７の間には長手方向に沿って一
対のゴムチューブ製の展圧ローラ４２、４２が挟搾され
る衣付コンベヤ１２の両側内面の間に回転自在に図示し
ない支軸を介して枢設されており、図１３，図１４に示
す様に、衣付コンベヤ１２により両側からパン粉３６を
オーバーハング状にまぶせられた素材２''' に対し上方
から設定圧力の軽い押圧力を印加するようにし、パン粉
３６の所謂パン立ち現象を生じさせてそれが損われない
ようにその下側からの反力と相俟って素材２''' に対し
上下、及び、左右方向からの押圧力を印加し、衣付コン
ベヤ１２の両側から挟搾されてその押圧力と共に素材２
''' に対しその全面に、即ち、加熱により赤味を付与さ
れた尾部以外の部分には隈なく平均してパン粉３６をま
ぶせるようにされている。

【００３１】そして、各展圧ローラ４２の内部には水、
或いは、空気、更には、金属や樹脂製の所定サイズのボ
ール等の重量材を所定量充填して在来の手作り作業によ
るパン粉のまぶせ作業に等しいソフトな感触のパン粉３
６のむき身部に対するまぶせが出来るように転動自在に
されている。

【００３２】そして、図１に示す様に、衣付コンベヤ１
２の終端部に於いては篩分選別部６、及び、これに直交
する方向に戻しコンベヤ装置４３が設けられている。

【００３３】又、図１８に示す様に、該戻しコンベヤ装
置４３に於いて当該図１８に示す様に、枠組みされたフ
レーム４４が自在ローラ９、９を介しベースに対し移動
式にされると共に、衣付部３のフレームに接続自在にさ
れており、駆動装置のモータ４５に減速機４６を介して
設けられたスプロケット４７とサブフレーム４４' の前
部に設けられたスプロケット４７' にチエン４８を介し
て回転力を伝達するようにされており、スプロケット４
７' に設けた駆動ロールと後部の従動ロールとの間には
フィードバックして衣付けに再利用されるパン粉３６の
平ベルトの受ベルトコンベヤ４９が張設されている。

【００３４】そして、サブフレーム４４' の上部にはフ
レーム４４に枠組みされたサブフレーム４４''が設けら
れてその前部の減速機４６' に設けられたスプロケット
５０と下段のフレーム４４' のスプロケット４７' とは
チエン４８' を介して連結されており、更に、減速機４
６' にチエンを介して連結されたスプロケット５１がフ
レーム４４''の前部に設けられてスプロケット５０と５
１には図１９に示す様に横方向平行な駆動ロール５２'
と５２が設けられて、それぞれ、その周速が所定速度異
なるようにされている。

【００３５】そして、サブフレーム４４''の後部に設け
られたベアリング５３と５３' に軸支された作動ロール
５５と５５' との間には断面同一サイズの円形の紐ベル
トコンベヤ５４、５４…と５４' 、５４' …とが張設さ
れており、内側で向い合っている駆動ロール５２' と後
部の従動ロール５５' との間には紐ベルトコンベヤ５４
' が、又、外側の駆動ロール５２と従動ロール５５との
間には紐ベルトコンベヤ５４が張設され、又、これらの
各紐ベルトコンベヤ５４、５４' の上部搬送面のレベル
は同一レベルにされており、当該実施例においては減速
機46' をギヤ比により駆動ロール５２' と従動ロール５
５' との間の紐ベルトコンベヤ５４' 、５４' …の組の
ものが低速で、駆動ロール５２と従動ロール５５の間に
張設された紐ベルトコンベヤ５４、５４…の組のほうが
所定比率で高速で走行するようにされている。

【００３６】したがって、平面視で駆動ロール５２' と
従動ロール５５' との間では相隣って１つ置きに高速の
紐ベルトコンベヤ５４と低速の紐ベルトコンベヤ５４'
が交互に平行配列されているようにされている。

【００３７】そのため、横方向からみると、一本の紐ベ
ルトコンベヤ５４（或いは、５４'）はその両側に於い
て、他の紐ベルトコンベヤ５４' （或いは、５４）が相
異なる相対速度で前方へ移動することになり、又、各紐
ベルトコンベヤ５４、５４'の間隔は平面視で全て同一
で図２２に示す様に、設定サイズの中だま以上のサイズ
のだま５６、５６' は平面視で回転しながら前送するよ
うにされ、したがって、各だま５６、５６' は相互に連
結されず、その間の回収可能なパン粉３６は落下するよ
うにされている。

【００３８】而して、図２２に示す様に、回収して再使
用可能なサイズ以下の小だま５６''は実質的にパン粉３
６と同一であり、搬送面の各紐ベルトコンベヤ５４、５
４'の間隔が同一であるために、搬送中において小だま
５６' が下側に転落し、その衝撃力で解砕され、したが
って、設定サイズ以上の大だま５６、５６' は確実に非
壊砕裡に前送されて受ベルトコンベヤ４９の前方に設置
される図示しないボックスに回収され、落下したパン粉
３６、及び、壊砕された小だま５６''の粉分は受ベルト
コンベヤ４９により前送されていくことになる。

【００３９】そして、平面視コの字型に互いに接続部で
オーバーラップする受ベルトコンベヤ４９と穀粉供給コ
ンベヤ５６とその先部のシュート５７が衣付コンベヤ１
２と閉サイクル状に配設されて前述した如く素材２'''
と分離されたパン粉３６のみを循環して衣付作用に有効
利用して衣付コンベヤ１２へと再供給するようにされて
おり、穀粉供給コンベヤ５６の所定部位に設けられた前
記パン粉ホッパ４１の図示しないダンパは同じく図示し
ない制御装置を介して電気的に接続されたレベルセンサ
３９、４０によって衣付コンベヤ１２上に堆積している
パン粉３６の量を検出することによってそのハイレベル
とローレベルの間にパン粉３６が在るようにホッパ４１
のダンパが電気的に開閉制御されて常に衣付コンベヤ１
２には設定量に調整された量のパン粉３６が搬送されて
素材２''' に充分、且つ、確実にまぶせ作用を行うよう
にされている。

【００４０】尚、穀粉供給コンベヤ５６の所定部位には
図２３に示す様に、周公知の殺菌装置５８が配設され
て、そのケーシング５９内の上部に設けた殺菌ランプ６
０、６０が回収されるパン粉３６、及び、ホッパ４１よ
り供給されるパン粉３６の雑菌等に対する殺菌作用を確
実に行って衣付行程での衛生状態を維持することが出来
るようにされている。

【００４１】而して、終段の仕上部７に於いては図１２
に示す様に、篩分コンベヤ６１が紐コンベヤとして次段
への搬送コンベヤ６２の始端部に側面視オーバーラップ
して接続され、更に、篩分コンベヤ６１の下部であって
平ベルトの搬送コンベヤ６２の下側には平ベルトの受ベ
ルトコンベヤ６３が逆送式に設けられてその後端部は前
記戻しコンベヤ装置４３の受ベルトコンベヤ４９上に臨
まされて篩分コンベヤ６１からフライ食品２''' より分
離されたパン粉３６を穀粉供給コンベヤ５６、シュート
５７を介して循環させて再び衣付コンベヤ１２に戻して
有効裡に再利用するようにされている。

【００４２】そして、図１２に示す様に、篩分コンベヤ
６１により選別されたフライ食品２''''は次段の紐コン
ベヤ式の捩回コンベヤ６４に転送されるが、該捩回コン
ベヤ６４はその始端側から先端部にかけて図上進行方向
所定角度左側に増大する角度で捩回されて配設されてい
る捩回プレート６５の先端部の横向きスリット６６に臨
まされて駆動プーリ６７、従動プーリ６７' に張設さ
れ、その進行側の下面は該捩回プレート６５に当接して
図１５，図１６，図１７に示す様に、フライ食品２''''
が進行方向左側が下降して左向きの捩回が与えられるよ
うにされており、したがって、篩分コンベヤ６１からバ
トンタッチされる衣付けされたフライ食品２''''は図上
進行方向長手方向に沿って前進しながらも、左傾斜向き
の力を与えられるために、当該図１５，図１６，図１７
に示す様に、左側に少くとも１回転してころがり、搬送
コンベヤ６２上に落下して前送されて行き、この間、上
述した如く、押圧ローラ３７、３７と展圧ローラ４２、
４２により全面的にパン粉３６をまぶせられたフライ食
品２''''に対し側方左側に転動することにより、その
間、全面的にまぶせ仕上作用が行われ、バッター２０に
付着しているパン粉３６をしてより隈なく均一にまぶ
せ、該バッター２０の露出部分をなくすようにし、家庭
に於ける加熱調理等に際し黒色変色等が呈されないよう
にされる。

【００４３】又、仕上部７の側部のパッケージ部８に於
いてはその基部寄りの自動供給装置６８に所定枚数の多
数段積みセットされたトレー６９、６９…がモータ７０
により１枚づつ搬送コンベヤ６２と同速で回動する搬送
コンベヤ７１上に順次供給されて上述した如く、捩回コ
ンベヤ６４により個々に回転されて搬送コンベヤ７１に
近接して搬送されるフライ食品２''''、２''''…を順次
各トレー６９に整然と収納させて次段への冷凍工程へと
搬送して行く。

【００４４】上述構成の衣付装置 1により、エビフライ
食品の素材２に穀粉のパン粉３６を衣付けするに際し、
装置に併設した図示しない制御盤を介して全駆動部を作
動させ、衣付コンベヤ１２に設定量のパン粉３６をパン
粉ホッパ４１より平均して供給し、バッターリング部４
に於けるサージタンク２５に所定量のバッター２０を供
給してディスクポンプ２６によりバッターリングタンク
２３、シュート２２を介してバッターリングホッパ２１
のノズル３２、３２、３２よりバッターリングコンベヤ
１０''に図１０，図１１に示す様なバッター２０の垂れ
幕を形成させてバッターリングコンベヤ１０に対し図４
に示す様に、ガイド11を介して予め所定に加工しておい
た素材２''をバッターリングコンベヤ１０に直交する姿
勢で所定の間隔置きに載置供給すると、該各素材２''は
バッターリングコンベヤ１０、１０' により順次先端部
の方向に供給されるが、その中途で蒸し器１４により加
熱殺菌されるものの、むき身中に潜在する水溶性のうま
味は溶出せず、したがって、味の低下は避けられて前送
され、バッターリングコンベヤ１０''に於いては上述し
た如く、バッターリングホッパ２１からのバッター２０
の垂れ幕部分に進入して上述した如くその全面にバッタ
ー２０のコーティングが行われ、バッターリングコンベ
ヤ１０''の先端側から図８，図９，図１１に示す様に、
衣付コンベヤ１２の進行方向に傾斜している配列のバッ
ターリングコンベヤ１０''により素材２''は頭の部分か
ら先に衣付コンベヤ１２上に落下する。

【００４５】したがって、バッターリングされた素材２
''は衣付コンベヤ１２の進行方向に沿ってデバイダー３
５により平均的に堆積されたパン粉３６上に載置されて
長手方向に平行姿勢で進行するが、パン粉寄せディスク
３８、３８によって規制されて整流状に流れながら挟搾
状態に絞られて来る積層されているパン粉３６を両側側
からオーバーハング状にかぶせられ、更に、図１３，図
１４に示す様に、両側から押圧ローラ３７、３７により
相寄ってくる衣付コンベヤ１２の内部に於いて展圧ロー
ラ４２、４２によりソフトな押圧力を上方から印加さ
れ、又、下部からの反力によりバッターリングされた素
材２''' は上下左右方向からパン粉３６を全面に亘って
隈なく、平均した厚さで確実にまぶせ作用されて搬送さ
れ、所謂パン立ち状態も現出維持され、再び左右に解放
される衣付コンベヤ１２部分に於いて衣付けされたフラ
イ食品２''''はその終端部から戻しコンベヤ装置４３と
篩分コンベヤ６１にバトンタッチされて行く。

【００４６】この間、衣付コンベヤ１２に於いてはバッ
ターリング部４での終段のバッターリングコンベヤ１０
''が急角度で旋回して後退するために、バッターリング
に与らなかったバッター２０も随伴的に受シュート３３
からサージタンク２５に戻り、衣付コンベヤ１２に対し
ては放出されず、したがって、該衣付コンベヤ１２上の
パン粉３６はバッター２０による湿気を与えられず、
又、だまの基になるバッター２０は放出されず、衣付コ
ンベヤ１２に於いてはパン粉３６のみがバッターリング
された素材２''' と共に搬送され、そのパン粉３６の量
はレベルセンサ３９、４０によりそのハイレベルとロー
レベルが常に監視されてローレベルではパン粉ホッパ４
１の図示しないダンパが開放されて穀粉供給コンベヤ５
６、シュート５７から衣付コンベヤ１２に対しては常に
一定量のパン粉３６が供給される。

【００４７】その間、穀粉供給コンベヤ５６上に於いて
回収パン粉、及び、供給パン粉３６は殺菌装置58により
雑菌を消毒されて衛生状態を維持する。

【００４８】勿論、この間戻しコンベヤ装置43に於ける
紐コンベヤ５４、５４' 、及び、篩分コンベヤ６１、逆
送式の受ベルトコンベヤ６３を経て受ベルトコンベヤ４
９よりだま５６、５６' を分離されて循環回収されるパ
ン粉３６は有効に利用される。

【００４９】而して、篩分コンベヤ６１より捩回コンベ
ヤ６４にバトンタッチされたフライ食品２''''は該捩回
コンベヤ６４の進行方向での図上左旋回により捩回プレ
ート６５上に側方にて少くとも１回転してバッター２０
に対するパン立ち状態の維持されたパン粉３６の隈ない
ソフトな付着を完全に仕上げされ、該バッター２０の露
呈等をなくし、搬送コンベヤ６２のパッケージコンベヤ
７１側に前送されて行き、トレー供給装置６８からの各
トレー６９に対し順次整然と収納されて次段の冷凍工程
へと搬送されて行く。

【００５０】而して、上述サイクルはバッターリングコ
ンベヤ１０に対する尾付きのむき身部の素材２''を供給
する間連続して全自動的に行われる。

【００５１】尚、バッター２０のサージタンク２５に対
するバッター２０の供給は適宜に行われ、温度上昇によ
る粘度上昇を避けるために、ジャケット２４に適宜に氷
水等の冷却水を供給して冷却を図るようにする。

【００５２】尚、この出願の発明の実施態様は上述実施
例に限るものでないことは勿論であり、例えば、衣付コ
ンベヤの中途部に振動装置を付設してまぶせ作用をより
有効にしたり、又、篩分選別部を振動させることにより
選別を容易にする等種々の態様が採用可能である。

【００５３】又、適用対象はエビフライやかにポーショ
ンばかりでなく、他のフライ食品に対しても適用可能で
あることも勿論のことである。

【００５４】そして、設計変更的には、穀粉はパン粉以
外、例えば、トウモロコシ粉等の穀粉が使用出来ること
は勿論である。

【００５５】

【発明の効果】以上、この出願の発明によれば、基本的
にエビフライやかにポーション等のフライ食品を製造加
工するに際し、予め殻等を取り外した生素材食品に対し
バッターリングを行った後パン粉等の穀粉を衣付けする
工程において、該穀粉を素材食品の全面に対し、所謂パ
ン立ち状態を維持したまま軽く押圧裡にまぶせ作用を行
って生素材食品の全面に対する第一義的な衣付けを行っ
た後、更に、進行方向に対し横向きに転動させるように
したことにより、上述の如く、一旦全面に衣付けされた
パン粉等の穀粉は該生素材食品の進行方向横向きの転動
に際して一種の仕上げ衣付作用を行い、そのために、衣
付コンベヤによって衣付けされるプロセスで不測にし
て、よしんば、微細な一部に於いても衣付けが出来ない
場合でも、衣付食品の横向き転動によって衣付けの仕上
げがなされ、それにより衣付食品に穀粉の付着していな
いバッターの露呈部分等が生ぜず、したがって、家庭で
の調理等に際しての黒色等の不良状態が生じないという
優れた効果が奏される。

【００５６】そして、バッターリング工程にかけて蒸し
器により生素材食品を加熱することにより、雑菌等に対
する殺菌作用を行なって衣付け行程での衛生状態を維持
することが出来ると共に、生むき身中に潜在する水溶性
のうま味分の溶出を防ぐことが出来、したがって、食品
の味の低下を防止出来る優れた効果が奏される。

【００５７】又、穀粉供給コンベヤに対しバッターリン
グ済のフライ食品を先端側から落下して投下するように
したことにより、連続搬送される衣付コンベヤに於いて
常に整然とした進行方向に平行な姿勢をとり、衣付けが
正確に行われるという効果がある。

【００５８】而して、衣付コンベヤに対する生素材食品
の供給コンベヤをバッターリングコンベヤとして尾付の
むき身部等の生素材食品を連続的に供給し、その際バッ
ターリングコンベヤが紐コンベヤであり、バッターリン
グホッパのノズルの下部に臨まされ、更に、衣付コンベ
ヤに臨まされていることにより、バッターリングタンク
から垂下して下降するバッターに対し素材をまんべんな
くバッターリングすることが出来、更に、バッターリン
グしたバッターは紐コンベヤにより直ちにその粘性を介
して付着後退しバッターリングタンクに受シュート等を
介して回収することが出来、それにより衣付コンベヤの
パン粉等の穀粉に対しバッターが混入せず、穀粉に湿気
を与えて付着不良を起こしたり、後処理におけるだま等
も生じないという優れた効果が奏される。

【００５９】更に、バッターリングコンベヤの紐コンベ
ヤの複数本の各先端部が衣付コンベヤの進行方向に対し
て長さが短く傾斜するように形成することにより、バッ
ターリングされた素材が衣付コンベヤに対し先端部から
先に下降して衣付コンベヤの進行方向に沿う姿勢で転位
され、したがって、衣付コンベヤ中に於ける衣付けがバ
ッターリング後の食品の全面に確実にまぶせ作用をする
ことが出来るという優れた効果が奏される。

【００６０】加えて、バッターリング後の食品と分離し
た穀粉の回収循環行程で殺菌作用を付与することによ
り、リサイクル行程で不測にして侵入しようとする虞の
ある雑菌を消毒出来、フライ食品の衛生状態を管理維持
出来るという優れた効果が奏される。

【００６１】又、バッターリングプロセスにおいて、バ
ッターリングホッパに付設したディスクポンプがシュー
トを介してバッターリングホッパにバッターを連続して
供給するにもかかわらず、そのオーバーフロー分はサー
ジタンクに循環されるために、ポンピング作用を行いな
がらも一種の撹拌状態が維持されてバッターの粘性が常
に終始一定に保持され、これによって、バッターリング
コンベヤから穀粉供給コンベヤに供給されるフライ食品
のバッターリングの状態が常に同一条件にされることか
ら、穀粉供給コンベヤから送り出される衣付けされたフ
ライ食品の穀粉の衣付状態が均一厚さで、且つ、まんべ
んなく衣付けされ、所謂パン立ち状態となるために、製
品精度が良く、製品に対する信頼感が向上するという効
果もある。

【００６２】而して、衣付コンベヤの中途部に於いて押
圧装置により側方から穀粉がバッターリング済の食品に
まぶせられると共に、その上方から展圧ローラがソフト
な押圧力を印加するために、下部からの反力と相俟って
バッターリング後の食品の全面に軽いソフトタッチの穀
粉が衣付けされ、しかも、上述した如くパン立ち状態も
維持されて見栄えも良く、そのうえ手作業による穀粉の
まぶせ状態と同様のソフト感が得られ、摂食に際し軽い
感じの美味の風合がかもし出されて商品価値を向上させ
ることが出来るという優れた効果が奏される。

【００６３】そして、衣付コンベヤの側方に設けられた
押圧装置が鼓状のコーンタイプの押圧ローラであること
により、衣付コンベヤが側方から丸みを帯びてバッター
リングを全周的にまぶせ作用をすることが出来るという
優れた効果が奏される。

【００６４】又、押圧装置の間に展圧ローラが設けられ
て所定の重量材を収納されて手作業による穀粉のバッタ
ーリング済の食品に対するまぶせと同じ作用を付与する
ことが出来、上述したソフトな風合を呈させることが出
来る優れた効果が奏される。

【００６５】更に、衣付コンベヤの後段に設けられた篩
分コンベヤについて捩回コンベヤが設けられていること
により、衣付けされたフライ食品は再終段において次段
への搬送を行なわれる途中で側方に対し少くとも１回転
回転することが出来るために、押圧装置や展圧ローラに
よりフライ食品の全面に均一にまぶせられた穀粉の衣付
けが更に確実に横向きに転がされることによって穀粉は
バッターに隈なくより確実に付着し、フライ食品におけ
るバッターの露呈部分がなく、最終調理でのフライ揚が
りに変色部分等が生ぜず、食品としての見栄えも充分に
保つことが出来るという優れた効果が奏される。

【００６６】更に又、衣付コンベヤの中途に穀粉に対す
るレベルセンサが設けられていることにより、バッター
リングされた食品に対し衣付けを行うに際して最適量の
穀粉が衣付コンベヤに供給されていることにより、衣付
けが設計通りに行われるという優れた効果が奏される。

【００６７】而して、エビフライ等のフライ食品のむき
身部に対するバッターリングが確実に行なわれ、しか
も、その後の衣付けにおいて、穀粉にバッターが混入せ
ず、だま等も形成されず均一にコーティングされるバッ
ターの全表面に対しパン立ち状態の穀粉が衣付けされ
て、加えて、押圧ローラと展圧ローラによりソフトな衣
付けが行われるために、手作りと同様の風合と味覚が賞
味されるという優れた効果が奏される。

【００６８】しかも、機械操作により連続的に加工処理
がなされるために量産体制で大量のフライ食品が供給す
ることが出来、コストダウンを図れ、安定した市場流通
を図ることが出来るという優れた効果が奏される。

【図面の簡単な説明】

【図１】１実施例の全体概略平面図である。

【図２】同、フライ食品の平面図である。

【図３】同、フライ食品の平面図である。

【図４】同、バッターリングコンベヤに於ける素材供給
部と蒸し器の取合いの概略平面図である。

【図５】同、バッターリングタンクに対するディスクポ
ンプの取合部分断面側面図である。

【図６】同、バッターリングコンベヤと衣付コンベヤの
取合部分拡大平面図である。

【図７】同、蒸し器の概略断面図である。

【図８】同、バッターリングコンベヤの終端に於ける衣
付コンベヤへの素材の転位姿勢部分断面側面図である。

【図９】同、バッターリングコンベヤと衣付コンベヤの
取合部分拡大側面図である。

【図１０】同、バッターリングコンベヤの終端に於ける
バッターの垂下状態側面図である。

【図１１】同、断面側面図である。

【図１２】同、仕上部とパッケージ部の拡大平面図であ
る。

【図１３】同、展圧ローラと素材の取合斜視図である。

【図１４】同、部分断面正面図である。

【図１５】同、捩回コンベヤに於けるフライ食品の横回
転転位プロセスでの姿勢の縦断面図である。

【図１６】同、捩回コンベヤに於けるフライ食品の横回
転転位プロセスでの姿勢の縦断面図である。

【図１７】同、捩回コンベヤに於けるフライ食品の横回
転転位プロセスでの姿勢の縦断面図である。

【図１８】同、戻しコンベヤ装置の側面図である。

【図１９】同、平面図である。

【図２０】同、部分拡大斜視図である。

【図２１】同、部分拡大平面図である。

【図２２】同、部分拡大正面図である。

【図２３】同、殺菌装置の断面図である。

【符号の説明】

１２衣付コンベヤ１０バッターリングコンベヤ５７穀粉供給コンベヤ６２篩分コンベヤ６３搬送コンベヤ３７押圧装置２フライ食品１衣付装置２１バッターリングホッパ３２ノズル３３受シュート４２展圧ローラ６４捩回コンベヤ３９レベルセンサ２６ディスクポンプ３０ガイドパイプ２７ディスク５８殺菌装置１４蒸し器１５ケーシング１７スチーム管

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】生フライ食品素材にバッターリングを行っ
た後バッターリング済のフライ食品に穀粉を全面に均一
に衣付けする方法において、上記生フライ食品素材に蒸
し加熱を付与した後バッターリングを行い、次いで定姿
勢で衣付コンベヤに投入して穀粉による衣付けを全面に
第一次的に行い、この第一次の衣付け後のフライ食品を
進行方向で横向きに転動させて仕上げの完全衣付けを第
二次的に行って次段に送給するようにしたことを特徴と
するフライ食品の衣付方法。
【請求項２】上記生フライ食品素材のバッターリング
後、衣付コンベヤにバッターリング済のフライ食品を先
端側から重力を介して投下するようにしたことを特徴と
する特許請求の範囲第１項記載のフライ食品の衣付方
法。
【請求項３】上記バッターリングプロセスにおいて、バ
ッターが衣付コンベヤに混入されないようにしたことを
特徴とする特許請求の範囲第１項記載のフライ食品の衣
付方法。
【請求項４】上記穀粉による衣付けが全面に手押え作業
同様に軽く弾圧的に押圧するようにされることを特徴と
する特許請求の範囲第１項記載のフライ食品の衣付方
法。
【請求項５】上記穀粉のバッターリング済のフライ食品
への衣付けの後穀粉を篩分けして余剰の穀粉を回収しこ
れに新穀粉を供給すると共に殺菌作用を付与して衣付コ
ンベヤに循環させるようにしたことを特徴とする特許請
求の範囲第１項記載のフライ食品の衣付方法。
【請求項６】衣付コンベヤがその基部にバッターリング
コンベヤと穀粉供給コンベヤに接続されると共に先端に
て篩分コンベヤを介して次段への搬送コンベヤに接続さ
れ中途にコンベヤ押圧装置を付設されているフライ食品
の衣付装置において、上記バッターリングコンベヤが紐
コンベヤであって蒸し器に併設されると共にバッターリ
ングホッパのノズルの下部に臨まされ、先端が衣付コン
ベヤに臨まされ、更に衣付コンベヤと篩分コンベヤの間
には穀粉の回収コンベヤが該衣付コンベヤの基部に接続
して設けられていることを特徴とするフライ食品の衣付
装置。
【請求項７】上記紐コンベヤの先端が衣付コンベヤの進
行方向にて長さが段階的に短く形成されていることを特
徴とする特許請求の範囲第６項記載のフライ食品の衣付
装置。
【請求項８】上記蒸し器がケーシングと該ケーシング内
にて紐コンベヤに沿うスチーム管から成ることを特徴と
する特許請求の範囲第６項記載のフライ食品の衣付装
置。
【請求項９】上記バッターリングホッパが上記ノズルの
下部の受シュートを有していることを特徴とする特許請
求の範囲第６項記載のフライ食品の衣付装置。
【請求項１０】上記穀粉の回収コンベヤが紐コンベヤを
基部に有すると共に殺菌装置を付設されていることを特
徴とする特許請求の範囲第６項記載のフライ食品の衣付
装置。
【請求項１１】上記殺菌装置が紫外線，遠赤外線等の殺
菌灯式のものにされていることを特徴とする特許請求の
範囲第１０項記載のフライ食品の衣付装置。
【請求項１２】上記殺菌装置が回収コンベヤの基部と先
端とに各々付設されていることを特徴とする特許請求の
範囲第１０項記載のフライ食品の衣付装置。
【請求項１３】上記コンベヤ押圧装置が衣付コンベヤ外
側部に設けられた複数の鼓状の押圧ローラであることを
特徴とする特許請求の範囲第６項記載のフライ食品の衣
付装置。
【請求項１４】上記コンベヤ押圧装置が衣付コンベヤの
内側部に設けられたコーン状の傾斜タイプの衣寄せディ
スクであることを特徴とする特許請求の範囲第６項記載
のフライ食品の衣付装置。
【請求項１５】上記コンベヤ押圧装置の間に横向回動自
在の展圧ローラが上側から付設されていることを特徴と
する特許請求の範囲第６項記載のフライ食品の衣付装
置。
【請求項１６】上記展圧ローラに重量材が収納されてい
ることを特徴とする特許請求の範囲第１５項記載のフラ
イ食品の衣付装置。
【請求項１７】上記展圧ローラが所定数複数縦列に配設
されていることを特徴とする特許請求の範囲第１５項記
載のフライ食品の衣付装置。
【請求項１８】上記搬送コンベヤと篩分コンベヤとの間
に捩回コンベヤが介装されていることを特徴とする特許
請求の範囲第６項記載のフライ食品の衣付装置。
【請求項１９】上記捩回コンベヤが複数の紐コンベヤに
されていることを特徴とする特許請求の範囲第１８項記
載のフライ食品の衣付装置。
【請求項２０】上記捩回コンベヤが平ベルトのコンベヤ
にされていることを特徴とする特許請求の範囲第１８項
記載のフライ食品の衣付装置。
【請求項２１】上記衣付コンベヤの中途に穀粉に対する
レベルセンサが付設されていることを特徴とする特許請
求の範囲第６項記載のフライ食品の衣付装置。
【請求項２２】上記レベルセンサが穀粉ホッパのダンパ
に電気的に接続されていることを特徴とする特許請求の
範囲第２１項記載のフライ食品の衣付装置。
【請求項２３】上記レベルセンサが上記複数の押圧装置
の間に設置されていることを特徴とする特許請求の範囲
第２１項記載のフライ食品の衣付装置。
【請求項２４】上記レベルセンサが上記展圧装置の間に
設置されていることを特徴とする特許請求の範囲第２１
項記載のフライ食品の衣付装置。
【請求項２５】上記バッターリングホッパにディスクポ
ンプが接続されていることを特徴とする特許請求の範囲
第６項記載のフライ食品の衣付装置。
【請求項２６】上記ディスクポンプに付設されたガイド
パイプに摺動自在に設けられた多数のディスクが駆動ス
プロケットに係合されていることを特徴とする特許請求
の範囲第２５項記載のフライ食品の衣付装置。
【請求項２７】上記ディスクポンプとバッターリングホ
ッパとの間にシュートが介装されていることを特徴とす
る特許請求の範囲第２５項記載のフライ食品の衣付装
置。