KR101921269B1

KR101921269B1 - 목화솜 탕수육 제조장치

Info

Publication number: KR101921269B1
Application number: KR1020170132936A
Authority: KR
Inventors: 이병대
Original assignee: (주)성원냉동식품
Priority date: 2017-10-13
Filing date: 2017-10-13
Publication date: 2018-11-22

Abstract

본 발명은 목화솜 탕수육 제조장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 길이를 갖는 바 형태의 기존 탕수육과 달리 목화솜처럼 하얀 색상을 띠면서 동글동글한 외형을 가져 보기도 좋고 먹기도 편하게 개선된 목화솜 탕수육 제조장치에 관한 것이다.
본 발명에 따르면, 정육면체 형태로 커팅된 고기조각이 튀겨지는 과정에서 부풀어 오르면서 구형에 가깝게 바뀌고, 이를 분류기에서 선별하면서 각진 모서리를 깍아 내도록 하여 거의 목화솜 형상의 탕수육을 구현함으로써 식욕을 돋구고, 먹기 편리하여 매출 증대에 기여하는 효과를 얻을 수 있다.

Description

목화솜 탕수육 제조장치{Equipment for manufacturing cotton type sweet and sour pork}

본 발명은 목화솜 탕수육 제조장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 길이를 갖는 바 형태의 기존 탕수육과 달리 목화솜처럼 하얀 색상을 띠면서 동글동글한 외형을 가져 보기도 좋고 먹기도 편하게 개선된 목화솜 탕수육 제조장치에 관한 것이다.

일반적으로, 탕수육은 쇠고기나 돼지고기를 물에 혼합한 전분 반죽에 입힌 후 기름에 튀겨서 만든 다음 소스를 튀긴 고기 위에 부어서 먹는 중국요리로서 널리 알려져 있고, 중국에서는 돼지고기로 만든 것은 탕추러우(糖醋肉), 쇠고기로 만든 것은 탕추뉴러우(糖醋牛肉)라 부르며, 그 특유한 달콤하고 새콤한 맛으로 인하여 남녀노소 누구나 좋아하는 대표적인 요리이다.

예컨대, 종래의 탕수육은 돼지고기를 대략 2cm×5cm의 크기로 썰어 앞뒤에 칼금을 넣고 간장 등으로 양념하여 잘 주무른 다음, 간이 충분히 배었을 때 녹말전분과 계란을 섞은 튀김가루에 묻혀 180℃ 이상의 기름에서 튀겨낸 후, 팬에 기름을 두루고 양파, 당근 및 오이 등을 볶고 탕즙에 녹말을 풀어 설탕과 식초로 맛을 내어 한소끔 끓여 만든 소스를 튀긴 고기 위에 부어서 만들고 있다.

이러한 탕수육은 한국 국민들에게 오랫동안 사랑받아 왔으며, 최근에는 다양한 풍미를 제공하고, 경쟁업체와의 차별화를 위해 하기한 선행기술의 예와 같이 여러가지 형태의 탕수육으로 개량, 발전하고 있다.

그런데, 종래 탕수육은 모두 돼지고기를 막대형태로 길게 잘라 튀겨내기 때문에 튀김옷을 입은 상태에서 튀겨질 때 부풀어 올라 모양이 불규칙적이다.

때문에, 외관이 불량하여 그 만큼 식감을 떨어뜨리게 되고, 먹을 때도 길이가 길어 잘라 먹어야 하는데 소스가 묻어 있는 상태에서 잘라 먹다 보면 입술, 얼굴 등에 소스가 묻어 끈적임에 의한 불편함이 발생하기도 한다.

대한민국 등록특허 제10-0342312호(2002.06.17.) '김치탕수육 제조방법' 대한민국 공개특허 제10-2003-0063764호(2003.07.31.) '완자탕수육 제조방법' 대한민국 등록특허 제10-1455172호(2014.10.21.) '감귤탕수육 제조방법 및 이에 의해 제조되는 감귤탕수육' 대한민국 등록특허 제10-1766267호(2017.08.02.) '탕수육 및 그 제조방법'

본 발명은 상술한 바와 같은 종래 기술상의 제반 문제점들을 감안하여 이를 해결하고자 창출된 것으로, 길이를 갖는 바 형태의 기존 탕수육과 달리 목화솜처럼 하얀 색상을 띠면서 동글동글한 외형을 가져 보기도 좋고 먹기도 편하게 개선된 목화솜 탕수육 제조장치를 제공함에 그 주된 목적이 있다.

본 발명은 상기한 목적을 달성하기 위한 수단으로, 고기를 일정두께의 편으로 슬라이스하는 하이서브커터(100)와, 상기 하이서브커터(100)에서 일정두께의 편으로 슬라이스 된 고기편을 가로와 세로로 커팅하여 정육면체 형태를 갖도록 만들어주는 냉동다이서(110)와, 상기 냉동다이서(110)에 의해 커팅된 정육면체 형상의 고기에 전분을 살포하고 버터를 코팅하는 것을 포함한 튀김옷을 입히는 튀김옷가공기(120)와, 튀김옷이 입혀진 정육면체 형상의 고기를 1차 튀기는 제1프라이어(130)와, 1차 튀겨진 고기를 이송하면서 부스러기를 털어 내는 네트(net) 컨베어(140)와, 상기 네트 컨베어(140)에 의해 이송된 1차 튀김 고기를 최종온도로 재차 튀기는 제2프라이어(150)와, 튀김 완료된 고기를 냉각시키는 냉각컨베어(160)를 포함하며, 상기 네트 컨베어(140)의 경로상에 분류기(200)를 더 포함하되, 상기 분류기(200)는 내통(210)과 외통(220)으로 된 이중통 형태로 이루어지고; 상기 분류기(200)의 투입단에는 초벌된 탕수육을 내통(210)으로 투입시키는 슬라이딩가이드(SLD)가 경사 배치되며; 상기 내통(210)의 투입단과 외통(220)의 투입단은 일치되게 구성되고, 내통(210)의 배출단은 외통(220)의 배출단 보다 더 길게 구성되며; 상기 외통(220)의 배출단 하부에는 제품화될 초벌 탕수육을 제2프라이어(150)로 이송하는 제1가이드네트 컨베어(GNC1)가 설치되고, 상기 내통(210)의 배출단 하부에는 비제품화되는 초벌 탕수육 덩어리를 이송하는 제2가이드네트 컨베어(GNC2)가 설치되며, 상기 분류기(200)의 직하방에는 부스러기를 수납하는 배출가이드(DRG)가 설치되고; 상기 내통(210)에는 둘레를 따라 일정반경을 갖는 다수의 분류공(214)이 형성되며, 상기 내통(210)의 내주면에는 투입된 초벌 탕수육을 이송시키도록 원주를 따라 나선형 피딩돌기(212)가 돌출되고; 상기 외통(220)에는 상기 분류공(214) 보다 작은 직경의 선별공(228) 다수가 둘레를 따라 형성되며, 상기 외통(220)은 외주면에는 통기어(222)가 구비되고, 상기 통기어(222)에는 구동모터(234)에 의해 구동되는 기어가 결합되어 상기 외통(220)을 회전시키는 것을 특징으로 하는 목화솜 탕수육 제조장치를 제공한다.

이때, 상기 통기어(222)는 외통(220)의 외주면 양단에 각각 형성되고, 상기 통기어(222)중 어느 하나에는 제2감속기어(224b)와 치결합되며, 상기 제2감속기어(224b)의 일측면에는 더 작은 직경의 제1감속기어(224a)가 일체로 구비되고, 상기 제1감속기어(224a)에는 더 작은 직경의 구동기어(234)가 치결합되며, 상기 구동기어(234)는 모터축(232)에 고정되고, 상기 모터축(232)은 구동모터(230)에 연결되어 감속가능하게 구성되며; 상기 통기어(222)중 다른 하나에는 아이들기어(226)가 치결합된 것에도 그 특징이 있다.

또한, 상기 분류기(200)는 투입단보다 배출단이 10-15°낮게 경사배치된 것에도 그 특징이 있다.

본 발명에 따르면, 길이를 갖는 바 형태의 기존 탕수육과 달리 목화솜처럼 하얀 색상을 띠면서 동글동글한 외형을 가져 보기도 좋고 먹기도 편하게 하는 효과를 얻을 수 있다.

도 1은 본 발명에 따른 목화솜 탕수육 제조장치의 기본적인 레이아웃을 보인 예시도이다.
도 2는 본 발명에 따른 덩어리 고기를 고기편 및 고기조작으로 커팅하는 예를 보인 예시도이다.
도 3은 본 발명에 따른 제조장치를 구성하는 분류기의 설치예를 보인 예시도이다.
도 4는 도 3의 분류기의 구성과 구동관계를 설명하는 예시도이다.
도 5는 도 4의 예시적인 측면도이다.
도 6은 본 발명에 따른 제조장치에서 고기편을 고기조각으로 커팅하는 다른 방식을 도시한 예시도이다.

이하에서는, 첨부도면을 참고하여 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 보다 상세하게 설명하기로 한다.

본 발명 설명에 앞서, 이하의 특정한 구조 내지 기능적 설명들은 단지 본 발명의 개념에 따른 실시예를 설명하기 위한 목적으로 예시된 것으로, 본 발명의 개념에 따른 실시예들은 다양한 형태로 실시될 수 있으며, 본 명세서에 설명된 실시예들에 한정되는 것으로 해석되어서는 아니된다.

또한, 본 발명의 개념에 따른 실시예는 다양한 변경을 가할 수 있고 여러 가지 형태를 가질 수 있으므로, 특정 실시예들은 도면에 예시하고 본 명세서에 상세하게 설명하고자 한다. 그러나, 이는 본 발명의 개념에 따른 실시예들을 특정한 개시 형태에 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경물, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.

도 1에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 목화솜 탕수육 제조장치는 덩어리 고기를 일정두께의 편으로 슬라이스하는 하이서브커터(100)와, 상기 하이서브커터(100)에서 일정두께의 편으로 슬라이스 된 고기편을 가로와 세로로 커팅하여 정육면체 형태를 갖도록 만들어주는 냉동다이서(110)와, 상기 냉동다이서(110)에 의해 커팅된 정육면체 형상의 고기에 전분을 살포하고 버터를 코팅하는 것을 포함한 튀김옷을 입히는 튀김옷가공기(120)와, 튀김옷이 입혀진 정육면체 형상의 고기를 1차 튀기는 제1프라이어(130)와, 1차 튀겨진 고기를 이송하면서 부스러기를 털어 내는 네트(net) 컨베어(140)와, 상기 네트 컨베어(140)에 의해 이송된 1차 튀김 고기를 최종온도로 재차 튀기는 제2프라이어(150)와, 튀김 완료된 고기를 냉각시키는 냉각컨베어(160)를 포함하며, 냉각컨베어(160)를 거쳐 냉각된 고기는 후공정으로 이송되어 포장된다.

이때, 상기 하이서브커터(100)는 도 2의 예시와 같이, 덩어리 고기(P)를 일정두께의 고기편(S)으로 슬라이스시키는 일종의 나이프 유닛이다.

아울러, 상기 냉동다이서(110)는 슬라이스된 고기편(S)을 가로 및 세로로 커팅하여 정육면체 형상의 고기조각(B)으로 만드는 나이프의 일종이다.

상기 냉동다이서(110)를 통해 커팅된 다수의 고기조각(B)은 튀김옷가공기(120)를 통해 튀김옷이 입혀진다.

여기에서, 상기 튀김옷가공기(120)는 하나의 유닛일 수 있고, 또는 몇 개의 유닛들이 모여 하나의 가공기를 이루도록 구성될 수 있다.

이를 테면, 고기조각(B)의 표면에 전분을 입히기 위한 전분살포기, 버터를 코팅하기 위한 버터코팅기 등을 예시할 수 있으며, 그 외에도 튀김옷 재료에 따라 다수의 유닛들이 결합될 수 있다.

그런데, 상기 고기조각(B)은 정육면체 형상을 하고 있기 때문에 면 부분에는 튀김옷이 잘 입혀지지만, 모서리 부분은 상대적으로 튀김옷이 잘 입혀지지 않는다. 때문에, 고기조각(B)을 튀겨(프라이) 부풀리게 되면 대략 구형상에 가깝게 변하게 되는데 모서리 부분이 각지게 남게 된다.

따라서, 이 모서리 부분을 깍아 완만하게 할 필요가 있는데, 이에 대해서는 후술하기로 한다.

그리고, 상기 제1프라이어(130)는 튀김옷이 입혀진 고기조각(B)을 초벌하여 고기를 1차적으로 익히면서 튀김옷이 고착되게 하는 튀김설비이다.

즉, 저유조에 초벌할 온도로 가열된 기름이 담겨 있고, 정육면체 형상의 고기조각(B)이 투입되어 튀겨지면서 튀김옷을 고참시킴과 동시에 정육면체 형상이 부풀어 오르면서 구형상에 가깝게 변하게 된다.

여기에서, 제1프라이어(130)의 튀김 온도는 150-170℃이고, 튀김 시간은 20초 정도가 바람직하다.

이렇게 하면 기존 형상과 완전히 다른 구형상의 탕수육을 초벌할 수 있게 된다.

한편, 상기 네트 컨베어(140)는 그물망처럼 생긴 벨트, 즉 네트가 무한궤도 형태로 회전하면서 초벌된 구형상의 탕수육을 제2프라이어(150)로 이송시키게 된다.

이때, 상기 네트 컨베어(140)는 다수개가 조합되어 제1프라이어(130)를 거친 초벌된 구형상의 탕수육을 제2프라이어(150)로 안전하면서 효율적으로 이송시키게 되는데, 그 과정에서 고착되지 못한 튀김옷 부스러기들이 자연스럽게 떨어지면서 제품화가능한 탕수육 형태를 취하게 된다.

때문에, 상기 네트 컨베어(140)는 반드시 그물망 형태의 벨트를 포함해야 한다. 다시 말해, 튀김옷 부스러기들이 자연스럽게 낙하 배출될 수 있도록 하기 위함이다.

뿐만 아니라, 각진 모서리가 남아 있는 구형에 가까운 초벌된 탕수육들이 네트 컨베어(140)를 통해 이송되면서 유동되는 과정에서 일부 각진 모서리가 깍여 나가기도 하므로 제품 외관을 더욱 좋게 하는 기능도 수행한다.

또한, 상기 제2프라이어(150)는 초벌된 탕수육을 완전히 익히도록 최종 온도로 튀겨 튀김을 마무리하는 설비이다.

여기에서, 상기 제2프라이어(150)의 튀김 온도는 170-180℃이고, 튀김 시간은 탄화되지 않으면서 고기를 완전히 익힐 수 있도록 하기 위해 30초 정도가 바람직하다.

이렇게 하여, 튀김이 마무리된 탕수육은 냉각컨베어(160)로 배출되어 냉각됨으로써 목화솜과 유사한 형태의 구형상을 갖는 탕수육으로 탄생하게 되며, 후속공정을 거쳐 포장됨으로써 제품화된다.

그런데, 앞서 설명하였듯이 탕수육이 완전히 구형화되지 않고 각진 모서리부분이 남아 있기 때문에 이를 해소할 필요가 있다.

나아가, 냉동다이서(110)로 커팅할 때 정육면체에 가깝게 커팅된 고기조각(B)은 제품화시키는데 문제가 없지만, 고기편(S)의 둘레 부분으로서 커팅했을 때 정육면체로 형상화되지 못하는 고기조각들은 상품성도 떨어질 뿐만 아니라 제대로 튀김옷이 입혀지지도 않는다.

때문에, 이를 분류할 필요가 있다.

이를 위해, 본 발명에서는 상기 네트 컨베어(140)의 경로상에 도 3과 같은 형태로 분류기(200)를 더 포함한다.

상기 분류기(200)는 도 3의 예시와 같이, 내통(210)과 외통(220)으로 된 이중통 형태로 이루어지며, 투입단에는 원활한 투입안내를 위해 경사배치된 슬라이딩가이드(SLD)가 설치되고, 상기 슬라이딩가이드(SLD)의 상단에는 앞서 설명한 네트 컨베어(140)가 연결된다.

따라서, 제1프라이어(130)를 거친 초벌된 탕수육은 네트 컨베어(140)를 타고 이송되다가 상기 슬라이딩가이드(SLD)에 의해 미끄러지면서 분류기(200)를 구성하는 내통(210) 속으로 투입된다.

또한, 상기 분류기(200)의 배출단에는 두 개의 가이드네트 컨베어가 설치되는데, 즉 외통(220)의 배출단 하부에는 제1가이드네트 컨베어(GNC1)가 설치되고, 상기 내통(210)의 배출단 하부에는 제2가이드네트 컨베어(GNC2)가 설치된다.

이와 같은 컨베어 설치 구조를 갖기 위해 상기 내통(210)의 배출단 위치는 상기 외통(220) 보다 길게 돌출되어야 한다.

그리고, 상기 분류기(200)의 직하방에는 배출가이드(DRG)가 설치되어 부스러기를 포함한 제품성이 없는 것들을 모아 처리할 수 있도록 구성된다.

이때, 도 3 및 도 4의 예시와 같이, 상기 내통(210)은 외통(220) 내부에 동심원을 이루도록 간격을 두고 배치 고정되어 외통(220)과 함께 회전할 수 있도록 구성된다. 여기서 회전속도는 제품이 망가지지 않을 정도로 적당한 속도로 현장상황에 맞게 조절한다.

이 경우, 내통(210)과 외통(220)의 고정은 도시하지 않았으나, 내통(210)의 외주면에서 돌출된 다수의 브라켓이 외통(220)의 내주면에 고정되는 구조가 바람직하다.

그리고, 내통(210)의 투입단과 외통(220)의 투입단은 일치되게 구성되며, 내통(210)의 배출단은 외통(220)의 배출단 보다 더 길게 구성되는데, 이렇게 구성한 이유는 앞서 설명한 바와 같다.

또한, 상기 내통(210)의 내주면에는 둘레방향으로 나선형 피딩돌기(212)가 돌출되어 있어 슬라이딩가이드(SLD)를 타고 내통(210) 내부로 투입된 초벌 탕수육은 내통(210)이 회전할 때 나선형 피딩돌기(212)에 의해 배출단을 향해 굴러가면서 이동하게 된다. 여기서 피딩돌기(212)는 내주면에 나선형으로 형성되어 있어서, 이를 타고서 초벌 탕수욕이 이동을 하게 된다.

특히, 상기 내통(210)에는 둘레를 따라 일정반경을 갖는 다수의 분류공(214)이 형성된다.

이것은 제품화에 적절한 크기를 갖는 초벌된 탕수육만 분류해 내기 위한 것이다.

때문에, 내통(210)이 회전하여 초벌된 탕수육이 내통(210)의 길이방향으로 이동하는 동안 적절한 크키의 초벌된 탕수육은 분류공(214)을 통해 빠져나가 내통(210)과 외통(220) 사이에 위치되며, 회전하는 외통(220)의 길이방향으로 이동한 후 제1가이드네트 컨베어(GNC1)를 타고 제2프라이어(150)로 이송되어 제품으로서의 나머지 가공을 거치게 된다.

그리고, 분류되지 못한 분류공(214) 보다 큰 크기의 것들은 제품으로서의 가치가 떨어지기 때문에 제2가이드네트 컨베어(GNC2)를 타고 이송되어 폐기되거나 혹은 다시 사용할 수 있도록 재가공 과정을 거칠 수 있다.

여기서 도면에서는 내통(210)과 외통(220)에 분류공(214)이 형성된 것으로 도시하였으나, 내통과 외통 자체를 메쉬 형태의 재질로 만들어서 분류공(214)이 상당히 많이 형성되게 할 수도 있다.

아울러, 상기 외통(220)은 외주면 양단에 통기어(222)가 구비되고, 상기 통기어(222)중 어느 하나에는 도 4 및 도 5의 예시와 같은 제2감속기어(224b)와 치결합되며, 상기 제2감속기어(224b)의 일측면에는 더 작은 직경의 제1감속기어(224a)가 일체로 구비되고, 상기 제1감속기어(224a)에는 더 작은 직경의 구동기어(234)가 치결합되며, 상기 구동기어(234)는 모터축(232)에 고정되고, 상기 모터축(232)은 구동모터(230)에 연결된다.

또한, 상기 통기어(222)중 다른 하나에는 아이들기어(226)가 치결합된다.

따라서, 상기 구동모터(234)의 구동에 의해 상기 외통(220)은 감속된 상태로 서서히 회전 구동하게 된다.

뿐만 아니라, 상기 외통(220)에도 둘레방향으로 다수의 선별공(228)이 형성되는데, 상기 선별공(228)은 반드시 상기 분류공(214) 보다 작은 직경을 가져야 한다.

그래야만, 분류된 초벌 탕수육이 선별공(228)을 통해 분류기(200)의 직하방으로 낙하하지 않고 외통(220)의 길이방향으로 이동할 수 있게 된다.

덧붙여, 초벌된 탕수육이 내통(210) 내부에서 나선상으로 회전이동할 때, 그리고 내통(210)과 외통(220) 사이에서 분류기(200)의 길이방향으로 이동할 때 분류공(214) 및 선별공(228)과 부딪히면서 각진 모서리부분 대부분이 깍여 나가 거의 구형상에 가깝게 자동적으로 외형이 바뀌게 된다.

이것은 분류와 동시에 자동적으로 제품의 외관 품질을 높이는 기능을 하게 되므로 본 발명에서 분류기(200)는 매우 중요한 요소가 된다.

또한, 상기 내통(210)과 외통(220) 사이로 분류된 초벌 탕수육을 분류기(200)의 길이방향으로 이동시키기 위해 상기 외통(220)의 내주면에도 나선형 피딩돌기(도시 생략)가 형성됨이 바람직하다.

여기에서, 외통(220) 내주면에 나선형 피딩돌기를 형성하지 않고도 초벌 탕수육을 원활하게 이송할 수 있는데, 이는 분류기(200) 자체를 대략 10-15°정도 배출단이 낮게 경사배치함으로써 원하는 목적을 달성할 수 있다.

여기서 경사각도가 너무 크면 초벌된 탕수육이 너무 급하게 떨어져서 제품이 망가지는 문제가 있고, 경사각도가 너무 작으면 이동을 하는데 문제가 발생할 수 있다.

물론, 내통(210)에 형성되는 나선형 피딩돌기(212)는 초벌된 탕수육을 정체시키면서 피딩하는 방식을 유지함으로써 분류, 즉 선별 효율을 높여야 하므로 반드시 구비해야 한다.

한편, 상기 분류공(214)과 선별공(228) 보다 작은 부스러기 등은 상품성이 전혀 없기 때문에 배출가이드(DRG)로 낙하받아 별도 처리하도록 한다.

이와 같이 구성하게 되면, 효율적이면서 고품위의 외관 특성을 갖는 목화솜형 탕수육을 만들 수 있게 된다.

이에 더하여, 본 발명에서는 냉동다이서(110)를 통해 기계적으로 커팅하게 되면 정육면체 형상을 갖는 조각고기(B) 외에 상품성이 없는 비조각고기, 즉 정육면체 형상을 갖추지 못한 조각들이 너무 많이 나와 버려지는 양이 많기 때문에 이를 해소시킬 수 있도록 냉동다이서(110)를 수작업 가능하게 변형시킬 수 있다.

이를 테면, 도 6의 예시와 같이, 냉동다이서(110)의 위치에 커팅존(112)을 마련하고, 커팅존(112)의 양측에는 정상품이송컨베어(RCV)와 비정상품이송컨베어(FCV)를 설치한다.

그리고, 상기 커팅존(112)에는 테이블블럭(TB)이 구비되고, 상기 테이블블럭(TB)의 상면에는 정사각형태의 격자형 칼집(KLI)이 다수 형성된다.

뿐만 아니라, 상기 테이블블럭(TB)의 상면에는 사각틀 형태의 가이드프레임(GF)이 탈착가능하게 고정된다.

또한, 상기 테이블블럭(TB)의 상부에는 간격을 두고 펀치실린더(114)가 고정되고, 상기 펀치실린더(114)에는 펀치로드(ROD)가 연결되며, 상기 펀치로드(ROD)의 단부에는 칼날베이스(116)가 고정되고, 상기 칼날베이스(116)에는 상기 칼집(KLI)에 대응되는 다수의 칼날(118)이 고정된다.

아울러, 상기 커팅존(112)은 다수 형성될 수 있다. 따라서, 대량처리가 가능하다.

이렇게 구성된 커팅존(112)에서는 하이서브커터(100)에 의해 잘린 고기편(S)이 테이블블럭(TB)의 가이드프레임(GF) 내부로 안착된다.

그러면, 작업자는 판상의 누름편으로 고기편(S)을 살짝 눌러 펼친다.

이에 따라, 고기편(S)은 정사각 형상의 가이드프레임(GF)에 맞게 펼쳐지면서 정사각형에 가깝게 형상을 유지하게 된다.

물론, 완벽하게 정사각형은 되지 않지만, 기존에 그냥 커팅하던 냉동다이서(110) 보다는 버려지는 양을 훨씬 더 많이 줄일 수 있다.

이렇게 하여, 고기편(S)이 펼쳐지면 이어 펀치실린더(114)를 동작시켜 펀치로드(ROD)를 순간적으로 하강시켜 펀칭함으로써 칼날(118)이 칼집(KLI) 속으로 들어가면서 고기편(S)을 정육면체 형상의 고기조각(B)으로 절단하게 된다.

고기조각(B)으로의 절단이 완료되면, 작업자는 육안으로 선별하여 제품화가 가능한 고기조각(B)들은 정상품이송컨베어(RCV)를 통해 튀김옷가공기(120)로 이송하고, 제품화가 어려운 것들은 비정상품이송컨베어(FCV)를 통해 이송하여 고기무침이나 전을 만들때 활용하도록 할 수 있다.

100: 하이서브커터
110: 냉동다이서
120: 튀김옷가공기
130: 제1프라이어
140: 네트 컨베어
150: 제2프라이어
160: 냉각컨베어

Claims

고기를 일정두께의 편으로 슬라이스하는 하이서브커터(100)와, 상기 하이서브커터(100)에서 일정두께의 편으로 슬라이스 된 고기편을 가로와 세로로 커팅하여 정육면체 형태를 갖도록 만들어주는 냉동다이서(110)와, 상기 냉동다이서(110)에 의해 커팅된 정육면체 형상의 고기에 전분을 살포하고 버터를 코팅하는 것을 포함한 튀김옷을 입히는 튀김옷가공기(120)와, 튀김옷이 입혀진 정육면체 형상의 고기를 1차 튀기는 제1프라이어(130)와, 1차 튀겨진 고기를 이송하면서 부스러기를 털어 내는 네트(net) 컨베어(140)와, 상기 네트 컨베어(140)에 의해 이송된 1차 튀김 고기를 최종온도로 재차 튀기는 제2프라이어(150)와, 튀김 완료된 고기를 냉각시키는 냉각컨베어(160)를 포함하며,
상기 네트 컨베어(140)의 경로상에 분류기(200)를 더 포함하되, 상기 분류기(200)는 내통(210)과 외통(220)으로 된 이중통 형태로 이루어지고;
상기 분류기(200)의 투입단에는 초벌된 탕수육을 내통(210)으로 투입시키는 슬라이딩가이드(SLD)가 경사 배치되며;
상기 내통(210)의 투입단과 외통(220)의 투입단은 일치되게 구성되고, 내통(210)의 배출단은 외통(220)의 배출단 보다 더 길게 구성되며;
상기 외통(220)의 배출단 하부에는 제품화될 초벌 탕수육을 제2프라이어(150)로 이송하는 제1가이드네트 컨베어(GNC1)가 설치되고, 상기 내통(210)의 배출단 하부에는 비제품화되는 초벌 탕수육 덩어리를 이송하는 제2가이드네트 컨베어(GNC2)가 설치되며, 상기 분류기(200)의 직하방에는 부스러기를 수납하는 배출가이드(DRG)가 설치되고;
상기 내통(210)에는 둘레를 따라 일정반경을 갖는 다수의 분류공(214)이 형성되며, 상기 내통(210)의 내주면에는 투입된 초벌 탕수육을 이송시키도록 원주를 따라 나선형 피딩돌기(212)가 돌출되고;
상기 외통(220)에는 상기 분류공(214) 보다 작은 직경의 선별공(228) 다수가 둘레를 따라 형성되며, 상기 외통(220)은 외주면에는 통기어(222)가 구비되고, 상기 통기어(222)에는 구동모터(234)에 의해 구동되는 기어가 결합되어 상기 외통(220)을 회전시키는 것을 특징으로 하는 목화솜 탕수육 제조장치.
청구항 1에 있어서,
상기 통기어(222)는 외통(220)의 외주면 양단에 각각 형성되고, 상기 통기어(222)중 어느 하나에는 제2감속기어(224b)와 치결합되며, 상기 제2감속기어(224b)의 일측면에는 더 작은 직경의 제1감속기어(224a)가 일체로 구비되고, 상기 제1감속기어(224a)에는 더 작은 직경의 구동기어(234)가 치결합되며, 상기 구동기어(234)는 모터축(232)에 고정되고, 상기 모터축(232)은 구동모터(230)에 연결되어 감속가능하게 구성되며;
상기 통기어(222)중 다른 하나에는 아이들기어(226)가 치결합된 것을 특징으로 하는 목화솜 탕수육 제조장치.
청구항 1에 있어서,
상기 분류기(200)는 투입단보다 배출단이 10-15°낮게 경사배치된 것을 특징으로 하는 목화솜 탕수육 제조장치.