JPH0613368U - モータのターミナル - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】ターミナル自体の構成とターミナル孔の構成を
比較的簡単にしながら、ターミナルの抜け強度を大きく
することができるモータのターミナルを得る。 【構成】モータケースに配設され合成樹脂からなるホル
ダーと、ホルダーのターミナル孔に圧入固定され、モー
タの内部回路と外部回路とを中継するターミナル１０と
を備えてなるモータにおいて、ターミナル１０の両側に
ターミナル１０の圧入方向に複数の抜け止め突起１２，
１４を形成し、これら抜け止め突起１２，１４のターミ
ナル幅方向の突出量は、ターミナル１０の圧入方向先端
側に形成された抜け止め突起１２よりも圧入方向手前側
に形成された抜け止め突起１４の方を大きくした。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、モータの内部回路と外部回路とを中継するターミナルの構造に関す る。

【０００２】

【従来の技術】

図４は、本考案にかかるターミナルを適用可能なモータの例を示すもので、基 本的には周知のモータと同様に構成されている。すなわち、有底のカップ状のモ ータケース３２の開放端部（図において下端部）にはこの開放端部を塞ぐように して合成樹脂からなるホルダー２６が固定されている。ホルダー２６には複数個 のターミナル孔が形成され、各ターミナル孔にはターミナル１，１が圧入固定さ れている。ターミナル１，１はモータケース３２の外側に突出していて、これに 外部回路のリード線などが接続される。ターミナル１，１にはまた、モータケー ス３２の内部において内部回路が接続されている。モータケース３２の内部には 周知のとおり固定子と回転子が組み込まれていて、回転子と一体の回転軸３４の 一端部がモータケース３２の一端から外方に突出している。

【０００３】 上記のように構成されたモータにおけるターミナル１，１の従来の取付け構造 について次に説明する。図５は従来のターミナルの一例を示すもので、（ａ）は 正面図、（ｂ）は側面図である。図５において、板状のターミナル３６の表面側 または裏面側には、抜け止め突起３８が斜め方向に切り起こしによって形成され ている。ターミナル３６の一端部は、図４について説明したように、合成樹脂か らなるホルダーのターミナル孔に圧入固定される。図５においてターミナル３６ の下端側が円弧状に形成されて圧入方向先端側になっている。そして、上記抜け 止め突起３８は、上記ターミナル孔へのターミナル３６の圧入時は大きな抵抗に ならず、ターミナルの引き抜き時にはターミナル孔の壁に食い込むような向きに 斜めに切り起こされている。

【０００４】 図６（ａ）（ｂ）はそれぞれ従来のターミナルの別の例を示す。図６（ａ）の 例は、ターミナル４０の幅方向両側にそれぞれ１個ずつ三角形状の抜け止め突起 ４２，４２を設けたものである。ターミナル４０をホルダーのターミナル孔に圧 入固定したとき、上記抜け止め突起４２，４２がターミナル孔の幅方向両側の壁 に食い込むようになっている。図６（ｂ）の例は、ターミナル４４の幅方向両側 にそれぞれ２個ずつ三角形状の抜け止め突起４６，４８を設けたものである。タ ーミナル４４をホルダーのターミナル孔に圧入固定したとき、上記抜け止め突起 ４６，４８がターミナル孔の幅方向両側の壁に食い込むようになっている。ター ミナル４４の幅方向への各抜け止め突起４６，４８の突出量は同じである。

【０００５】 なお、図５に示す抜け止め突起３８と図６（ａ）に示す突起４２とを有するタ ーミナルの例や、図５に示す抜け止め突起３８と図６（ｂ）に示す二つの突起４ ６，４８とを有するターミナルの例もある。

【０００６】

【考案が解決しようとする課題】

図５に示すターミナル３６にせよ、図６（ａ）（ｂ）に示すターミナル４０， ４４にせよ、ホルダーのターミナル孔への抜け止め突起３８，４２，４６，４８ の食い込みが充分でなく、ターミナルが抜けやすいという難点がある。図６（ｂ ）の例はターミナル４４の抜け強度を高めるべくターミナル４４の幅方向両側に それぞれ２個ずつ三角形状の抜け止め突起４６，４８を設けたものであるが、タ ーミナル４４の幅方向への各抜け止め突起４６，４８の突出量は同じであるため 、ターミナル孔へターミナル４４を圧入するとき、圧入方向先端側の抜け止め突 起４６によって広げられたターミナル孔に圧入方向手前側の抜け止め突起４８が 単に嵌まるだけのことであり、抜け強度はたいして大きくならない。

【０００７】 このような従来一般のターミナル構造の問題点を解消すべく実開平２−７７６ ３号公報に記載されているようなターミナル構造が提案されている。これは、タ ーミナル本体の両側にフォーク状に突起片を備え、ターミナル本体の両側には抜 け止め用突起を、上記突起片のターミナルとの対向側面に半円状突起を形成し、 これらターミナル本体と突起片とをホルダのターミナル孔に圧入固定してなるも のである。

【０００８】 上記公報記載の考案によれば、十分に大きな抜け強度が得られるが、ターミナ ル本体の両側にフォーク状に突起片を一体に形成する必要があるし、ホルダ側に はターミナル本体と突起片とをそれぞれ圧入するためのターミナル孔を設ける必 要があるため、構成が複雑になり、コスト高になるという問題がある。

【０００９】 本考案は、このような従来技術の問題点を解消するためになされたもので、タ ーミナル自体の構成およびターミナル孔の構成が比較的簡単でありながら、ター ミナルの抜け強度を大きく確保することができるモータのターミナルを提供する ことを目的とする。

【００１０】

【課題を解決するための手段】

上記目的を達成するために本考案では、ターミナルの両側に、ターミナルの圧 入方向に複数の抜け止め突起を形成し、これら抜け止め突起のターミナル幅方向 の突出量を、ターミナルの圧入方向先端側に形成された抜け止め突起よりも圧入 方向手前側に形成された抜け止め突起の方を大きくした。

【００１１】

【作用】

ターミナルをターミナル孔に圧入していくと、まず、ターミナルの圧入方向先 端側の抜け止め突起がターミナル孔の側壁に食い込み、又は圧接する。圧入方向 手前側の抜け止め突起のターミナル幅方向の突出量が圧入方向先端側の抜け止め 突起の突出量よりも大きいため、上記圧入方向先端側の抜け止め突起に続いて圧 入方向手前側の抜け止め突起がターミナル孔の側壁に食い込み、又は圧接し、タ ーミナルが強固に圧入固定される。

【００１２】

【実施例】

以下、図面を参照しながら本考案にかかるモータのターミナルの実施例につい て説明する。 図１において、符号１０はターミナルを示す。図１（ａ）に示すように、ター ミナル１０は、円弧状に形成された下端側がターミナル孔への圧入方向先端部と なっている。ターミナル１０の幅方向の両側にはそれぞれターミナル１０の圧入 方向に２個の抜け止め突起１２，１４が形成されている。各抜け止め突起１２， １４は、ターミナル孔へのターミナル１０の圧入時は大きな抵抗にならず、ター ミナル１０の引き抜き時にはターミナル孔の壁に食い込むような向きの楔形にな っている。

【００１３】 一方の抜け止め突起１２の構成の詳細を図１（ｂ）に示す。図１（ｂ）におい て、突起１２はターミナル１０の圧入方向先端側から手前側に向かって斜めに立 ち上がった傾斜面１８と、この傾斜面１８の上端からターミナル１０本体に向か う上端面１９からなる。上記傾斜面１８とターミナル１０本体側面とのなす角度 αは鋭角をなしていて、例えば３０°以下に形成されている。また、上記上端面 １９とターミナル１０本体側面とのなす角度βはほぼ９０°に形成されている。 他方の抜け止め突起１４も上記抜け止め突起１２と相似形に形成されている。

【００１４】 これら抜け止め突起１２，１４のターミナル幅方向の突出量は、ターミナル１ ０の圧入方向先端側に形成された抜け止め突起１２よりも圧入方向手前側に形成 された抜け止め突起１４の方が大きくなっている。すなわち、圧入方向先端側の 両側の抜け止め突起１２，１２相互間の最大幅寸法をＡ、圧入方向手前側の両側 の抜け止め突起１４，１４相互間の最大幅寸法をＢとしたとき、Ｂ＞Ａの関係に なっている。

【００１５】 上記のように構成されたターミナル１０は、図４について既に説明したように 、有底円筒状モータケース３２の開放端側に配設された合成樹脂からなるホルダ ー２６に圧入固定される。このホルダー２６の詳細を図３に示す。図３において 、合成樹脂からなるホルダー２６は二つのターミナル孔２８を有し、ホルダー２ ８の裏面側すなわちモータケース内面側には、上記ターミナル孔２８と重なる位 置に直方体状のターミナルホルダー３０が一体成形されている。各ターミナルホ ルダー３０には上記ターミナル孔２８に続くターミナル孔が形成されている。上 記各ターミナル孔２８およびこれに続くターミナルホルダーのターミナル孔にそ れぞれターミナル１０が圧入固定される。ターミナル１０は、モータの内部回路 と外部回路とを中継する。

【００１６】 ターミナル孔２８およびこれに続くターミナルホルダーのターミナル孔にター ミナル１０を圧入するとき、まず、ターミナル１０の圧入方向先端側の抜け止め 突起１２がターミナル孔の側壁に食い込む。圧入方向手前側の抜け止め突起１４ のターミナル幅方向の突出量が圧入方向先端側の抜け止め突起１２の突出量より も大きいため、上記圧入方向先端側の抜け止め突起１２に続いて圧入方向手前側 の抜け止め突起１４も上記ターミナル孔の側壁に食い込みターミナル１０が強固 に圧入固定される。

【００１７】 なお、図１に示す実施例では、図５について説明した従来例における抜け止め 突起３８と同様の抜け止め突起１６が、ターミナル１０の表面また裏面側に斜め 方のに切り起こしによって形成されている。上記抜け止め突起１６は、ターミナ ル孔へのターミナル１０の圧入時は大きな抵抗にならず、ターミナル１０の引き 抜き時にはターミナル孔の壁に食い込むような向きに斜めに形成されている。切 り起こしによる上記抜け止め突起１６を形成するかどうかは任意であるが、この 抜け止め突起１６を形成すれば、ターミナル１０の抜け強度をより大きくするこ とができる。

【００１８】 以上説明した実施例によれば、ターミナル１０の両側にそれぞれターミナル１ ０の圧入方向に複数の抜け止め突起１２，１４を形成するとともに、ターミナル １０の圧入方向先端側に形成された抜け止め突起１２のターミナル幅方向の突出 量よりも、圧入方向手前側に形成された抜け止め突起１４のターミナル幅方向の 突出量を大きく形成したため、ターミナル１０をターミナル孔に圧入したとき、 まず、圧入方向先端側の抜け止め突起１２がターミナル孔の側壁に食い込み、続 いて圧入方向手前側の抜け止め突起１４も上記ターミナル孔の側壁に食い込むた め、ターミナル１０が強固に圧入固定され、十分大きな抜け強度が得られる。ま た、このように大きな抜け強度を得るのに、前記実開平２−７７６３号公報記載 のもののようにターミナル本体の両側にフォーク状に突起片を一体成形する必要 がないため、ターミナル自体の構成をおよびこれを圧入固定するホルダーの構成 を簡略化することができ、これに伴ってコストの低減を図ることができる。

【００１９】 なお、ターミナルの幅方向両側にターミナルの圧入方向に複数個形成する抜け 止め突起の形状は互いに異形となっていてもよい。例えば、図２に示すように、 ターミナル２０の幅方向両側にはターミナル２０の圧入方向にそれぞれ２個ずつ 抜け止め突起２２，２４を形成し、このうちターミナル２０の圧入方向先端側の 抜け止め突起２２の形状は前述の実施例における抜け止め突起１２，１４と相似 の楔形に形成する一方、圧入方向手前側の抜け止め突起２４の形状は半円状に形 成してもよい。この場合も、圧入方向先端側の両側の抜け止め突起２２，２２相 互間の最大幅寸法をＡ、圧入方向手前側の両側の抜け止め突起２４，２４相互間 の最大幅寸法をＢとしたとき、Ｂ＞Ａの関係になっている。

【００２０】 図２に示す実施例の場合も、ターミナル孔にターミナル２０を圧入するとき、 まず、ターミナル２０の圧入方向先端側の抜け止め突起２２がターミナル孔の側 壁に食い込み、続いて圧入方向手前側の抜け止め突起２４が上記ターミナル孔の 側壁に強固に圧接し、ターミナル２０が強固に圧入固定される。

【００２１】 なお、図２に示す実施例の変形として、半円状の抜け止め突起２４に代えて三 角形状、台形状、その他適宜の形状の抜け止め突起を形成してもよく、また、圧 入方向先端側の抜け止め突起を半円状、その他適宜の形状とし、圧入方向手前側 の抜け止め突起を楔状に形成してもよい。

【００２２】 また、ターミナルの幅方向両側に形成する抜け止め突起は３個あるいはそれ以 上あってもよく、要するに複数個あればよい。何れにせよ、これら抜け止め突起 のターミナル幅方向の突出量は、ターミナルの圧入方向先端側に形成された抜け 止め突起よりも圧入方向手前側に形成された抜け止め突起の方が大きいという条 件を満足していればよい。

【００２３】

【考案の効果】

本考案によれば、ターミナルの両側にターミナルの圧入方向に複数の抜け止め 突起を形成するとともに、ターミナルの圧入方向先端側に形成された抜け止め突 起のターミナル幅方向の突出量よりも、圧入方向手前側に形成された抜け止め突 起のターミナル幅方向の突出量を大きく形成したため、ターミナルをターミナル 孔に圧入したとき、まず、圧入方向先端側の抜け止め突起がターミナル孔の側壁 に食い込み、続いて圧入方向手前側の抜け止め突起が上記ターミナル孔の側壁に 食い込みあるいは当接するため、ターミナルが強固に圧入固定され、十分大きな 抜け強度が得られる。また、このように大きな抜け強度を得るのに、従来例の一 つのようにターミナル本体の両側にフォーク状に突起片を一体成形する必要がな いため、ターミナル自体の構成をおよびこれを圧入固定するホルダーの構成を簡 略化することができ、これに伴ってコストの低減を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案にかかるモータのターミナルの一実施例
の要部を示す正面図および拡大正面図。

【図２】本考案にかかるモータのターミナルの別の実施
例の要部を示す正面図。

【図３】本考案にかかるモータのターミナルを圧入固定
するホルダーの例を示す斜視図。

【図４】本考案にかかるターミナルを適用することがで
きるモータの例を示す正面図。

【図５】従来のモータのターミナルの例を示す正面図お
よび側面図。

【図６】従来のモータのターミナルの別の各種例を示す
正面図。

【符号の説明】

１０ ターミナル １２ 抜け止め突起 １４ 抜け止め突起

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 モータケースに配設され合成樹脂からな
   るホルダーと、このホルダーのターミナル孔に圧入固定
   され、モータの内部回路と外部回路とを中継するターミ
   ナルとを備えてなるモータにおいて、 上記ターミナルの両側にはターミナルの圧入方向に複数
   の抜け止め突起が形成され、 これら抜け止め突起のターミナル幅方向の突出量は、タ
   ーミナルの圧入方向先端側に形成された抜け止め突起よ
   りも圧入方向手前側に形成された抜け止め突起の方が大
   きいことを特徴とするモータのターミナル。