JPH0613130Y2 - パネル載置用ラック - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は、パネル載置用ラックに関する。

（従来の技術） 一般に、組立用ハウス等の壁材は、工場においてパネル
化されて、このパネルを運搬車に積載し、建築現場まで
運搬して建築現場で運搬車より降ろして組み立てて建築
している。

あるいはラックにパネルを載置した状態でラック全体を
運搬車に積載して建築現場まで運搬する方法もとられて
いる。

ところが、このような従来のラックはパネルが配置され
る上下段の棚間の間隔が決められているので、例えば、
窓部やシャッターボックス等の突出部を有する厚さの異
なるパネルを載置することは不可能であった。

そこで、本考案者らは、ラックの支柱を上下各種部材に
分離して製作し、その内の部材間に渡材を架け渡し、そ
の渡材上間にそれぞれ厚さの異なるパネルを載置しなが
ら順次各部材を積み上げて組付けていくようにしたラッ
クを考えだした。

（考案が解決しようとする課題） ところが、本考案者らが考えだしたラックにおいて、前
記各種部材を積み上げて組付けただけでは、その各部材
が容易に外れる虞があり、しかも、組上げた状態のまま
で運搬車に積載して固定用ロープを架け渡しても、固定
状態が不安定であるといった問題点が生じてきた。

そこで、本考案者らは、上記実情に鑑み、この課題を解
消すべく、各種部材からなるラックを安定した固定状態
となすことができ、しかも、運搬用の固定ロープを容易
に且つ強固に架け渡して運搬中のラックの安定を保持す
ることができるパネル載置用ラックについて鋭意研究を
続けた。

（課題を解決するための手段） すなわち本考案は、支持脚を四隅に設けた平面視四辺形
の基台上に、渡材の両端に支持脚部を取付けたパネル載
置材と、複数個のそれぞれ高さの異なる間配材とを順次
組付けるようになしたパネル載置用ラックであって、最
上段の前記パネル載置材の支持脚部間に補強材が架設さ
れ、該補強材に運搬用の固定ロープが係止されるラック
固定用止め具が取付けられているものである。

（作用） 前記基台上にパネル載置材と間配材とを組付けながら、
パネル載置材上に順次厚さの異なるパネルを載置して
後、最上段のパネル載置材間に補強材を架設する。

すると、基台上に組付けられた前記パネル載置材と間配
材との組付け状態が安定した状態となり、このパネル載
置材と間配材とが不用意に外れるようなことがない。

次に、上記状態で、ラックを運搬車の荷台上に積載し
て、前記補強材に取付けられたラック固定用止め具と運
搬車の固定フック間に固定ロープを架け渡す。

すると、ラックが運搬車の荷台上に安定した状態で固定
して積載される。

（実施例） 以下、本考案に係るパネル載置用ラックの実施例を図面
に基づいて説明する。

第１図はパネル載置用ラックの組付け終了時の斜視図で
あり、第２図はその分解斜視図、第３図は厚さの異なる
各種パネルを載置した状態の斜視図、第４図は補強材の
一部切欠きした状態の斜視図、第５図は各種パネルを載
置したラックを運搬車に積載した状態の側面図である。

本考案に係るパネル載置用ラックは図に示すように、基
台１と、複数個のパネル載置材２…と、複数個のそれぞ
れ高さの異なる間配材３…と、最上段のパネル載置材
２，２間に架け渡される補強材４，４とこの補強材４，
４に取付けられるラック固定用止め具５…とが備えられ
ている。

尚、図中６…は前記基台１とパネル載置材２…と間配材
３…との側面に添設される添柱、７…はこの添柱６をパ
ネル載置材２…と間配材３…との側面に固縛するための
固縛具、８…はターンバクル８１が付いたブレース、
９，９は最上段のパネル載置材２，２間に架設されて両
端を係止される架材である。

前記基台１は、角パイプ材からなるもので、上面部に嵌
合用突起部１１１が設けられるとともに外側面下端部に
平面視コ字形の添柱の嵌入固定部１１２が溶着されてい
る支持脚１１…が四隅に配置され、これらの支持脚１１
…間に架渡材１２…が架設されて平面視四辺形の枠体に
形成されている。

前記嵌合用突起部１１１は根本部より上端部になるにつ
れて基台１における左右方向（以下、パネルを載置する
方向をとらえて前後方向、左右方向という。）のみが先
細りのテーパ形状に形成されている。

この基台１の左右位置の架渡材１２，１２の上面の前後
方向中央箇所に取付板１２１がそれぞれ溶着されて立設
され、この取付板１２１の外面に後述するブレース８の
下端に設けた羽子板８３，８３の係止用長孔８３１，８
３１に係入される係止用突起１２２，１２２が突設され
ている。

尚、図中１３，１３は前後方向に向けて架渡材１２，１
２間に架設溶着された中棧材である。

さらに図中１４…は前後方向に配した架渡材１２…の両
端に設けられた逆Ｕ字状の吊材である。

前記パネル載置材２…は下端部に嵌合用開口部２１１を
有し、上端部に嵌合用突起部２１２が設けられた二本の
角パイプ材からなる支持脚部２１，２１の間に角パイプ
材からなる渡材２２が架設されたものである。

前記嵌合用突起部２１２は根本部より上端部になるにつ
れてパネル載置材２における左右方向のみが先細りのテ
ーパ形状に形成されており、その上面にねじ孔２１３が
設けられている。

間配材３…は下端に嵌合用開口部３１が形成され、上端
に嵌合用突設部３２が設けられた角パイプ材からなるも
のであり、その高さがこの考案のパネル載置用ラックに
載置される各種パネルの厚さに適合させるためにそれぞ
れ異なっている。

前記補強材４，４は本体４１が角パイプ材からなり、そ
の両端部に正面視Ｔ字形の固定材４２，４２が溶着され
ている。

すなわち、正面視Ｔ字形の固定材４２，４２の下向き脚
部４２１が本体４１の両端開口部を塞ぐようにして溶着
され、上板の一方が本体４１の両端上面に溶着されて、
本体４１より外側に突設される固定用突設部（上板の他
方）４２２，４２２にねじ挿入孔４２３，４２３が設け
られている。更に、脚部４２１の外面側にＪ字形のラッ
ク固定用止め具５，５が溶着されている。

前記添柱６…は横断面形状が前記基台１の平面視コ字形
の嵌入固定部１１２の開口部と前後左右幅が嵌入に適合
する寸法に形成されており、所定の高さ（組付けられた
パネル載置用ラックの全高より若干短め）とされてい
る。

この添柱６…の上端近傍箇所の一側面には、後述するブ
レース８の下端に設けた羽子板８２，８２の係止用長孔
８２１，８２１に係入される係止用突起６１，６１が突
設されている。

前記固縛具７…は平面視略コ字形をなし、開き方向に弾
性を有し、その両端部分が外向きに若干反り曲がった形
状をなしている。

前記ブレース８…は金属性の長棒材からなり、一端側
（図にて上端近傍箇所）にターンバクル８１が付設され
ていて、両端に羽子板８２，８３が溶着され、この羽子
板８２，８３に長手方向に向けて係止用長孔８２１，８
３１がそれぞれ設けられている。

前記架材９，９は角パイプ材からなる本体９１の両端部
にＬ字形の固定用引掛材９２，９２が取付けられたもの
である。

すなわち、Ｌ字形の固定用引掛材９２，９２の一端部が
本体９１の端部上面に溶着されて、本体９１の端部と固
定用引掛材９２，９２の下向き辺９２１との間に前記パ
ネル載置材２の胴部が嵌め入れられるように形成されて
いる。

次に、上記形状よりなる各部材の組付け方法と使用方法
を説明する。

まず基台１をパネル製作工場内等の敷地に据置し、この
基台１の支持脚１１…の嵌合用突起部１１１にパネル載
置材２，２の嵌合用開口部２１１を嵌合して組立てる
（場合によれば、基台１の支持脚１１…の嵌合用突起部
１１１に間配材３…の嵌合用開口部３１を嵌合してから
この間配材３…にパネル載置材２，２を嵌合させること
もある）。

次に、このパネル載置材２，２の嵌合用突起部２１１に
適宜高さ（パネル載置材２，２に載置するパネルの厚さ
に合った高さ）の間配材３…の嵌合用開口部３１を嵌合
させ、これに順次パネル載置材２，２と適宜高さ（その
位置に適合したパネル載置材２，２に載置するパネルの
厚さに合った高さ）の間配材３…を嵌合して組立てる。

これらの作業が終了したら、補強材４，４を最上段のパ
ネル載置材２，２間に架設し該補強材４，４の両端部を
前記パネル載置材２の嵌合用突起部２１２の上面のねじ
孔２１３に補強材４のねじ挿入孔４２３を通して取付け
ネジ１０…で螺合固定させる。

そして、添柱６…の下端部を基台１の支持脚１１…に設
けた嵌入固定部１１２…に嵌入してこの添柱６…を基台
１、パネル載置材２…、間配材３…の外面に添設し、そ
の後固縛具７…をパネル載置材２と添柱６あるいは間配
材３と添柱６に側面より弾性挟着する。

そして、更に架材９，９をパネル載置材２，２間に架設
し該架材９，９の両端部の固定用引掛材９２，９２をパ
ネル載置材２，２の胴部に上側より引っ掛け係止して架
設する。

上記のようにしてラックを組立てながら、基台１上ある
いは各パネル載置材２…上に、上下間隔に適合した平板
状のパネルＨや窓部やシャッターボックス等の突起部分
が設けられた厚さの異なる各種パネルＷ，Ｓ…を載置
し、このパネルを載置した後にパネル載置材２，２の嵌
合用突起部２１２…に間配材３…の嵌合用開口部３１を
嵌合し、この間配材３…の嵌合用突設部３２に次のパネ
ル載置材２，２の嵌合用開口部２１１を嵌合して、各部
材の組立てを順次行ってラックの組付け、パネルの載置
を行う。

その後に、添柱６…と基台１の架渡材１２，１２とをブ
レース８…で連結する。

すなわち、ブレース８…の両端に設けた羽子板８２，８
３の係止用長孔８２１，８３１を添柱６…の上端近傍箇
所の係止用突起６１と基台の左右位置の架渡材１２，１
２に設けた取付板１２１の係止用突起１２２にそれぞれ
嵌合させて、ターンバクル８１を回して引き締める。

すると、添柱６…がラックの内側へ向けて締め付けられ
て固定されて、この添柱６…が支持する基台１上のパネ
ル載置材２…と間配材３…とが不用意に外れたりぐらつ
いたりすることがない。

この状態でクレーン等のワイヤーを吊材１４…に通して
全体を吊り上げて運搬車Ｔに積載し、固定ロープＪをラ
ック固定用止め具５…と車体の固定用フックｔ…との間
に架け渡して全体を固定し、この状態で建築現場まで運
搬して、建築現場で運搬車から降ろし各パネルＨ，Ｗ，
Ｓ…を組立てて建築物を造る。

この実施例にあっては、基台１における支持脚１１の嵌
合用突起部１１１が根本部より上端部になるにつれて基
台１における左右方向のみが先細りのテーパ形状に形成
され、また、パネル載置材２における支持脚部２１の嵌
合用突起部２１２が根本部より上端部になるにつれてパ
ネル載置材２における左右方向のみが先細りのテーパ形
状に形成されているので、これらの嵌合用突起部１１
１、２１２にパネル載置材２あるいは間配材３の嵌合用
開口部２１１、３１を嵌合させる場合に、この嵌合に余
裕をもたせて楽に嵌合できるとともに、一両側だけが先
細りのテーパ形状に形成されているだけなので、嵌合の
後は全体がぐらつくことがない利点がある。

第６図は、ラック固定用止め具５の他の例を示すもので
あって、補強材４の下面にＵ字形のラック固定用止め具
５が溶着により取付けられている。

尚、固縛具７の他の例として、例えば添柱６とパネル載
置材２あるいは添柱６と間配材３とを取り巻く形状のも
のも考えられる。

更にこの実施例にあっては各部材を主に角パイプ材から
なるものとしたが、これに限定されず、場合によっては
中実の角材等としても良い。

また、上記実施例にあっては、添柱６…とブレース８…
とを用いたものについて述べたが、これらの添柱６…と
ブレース８…とは必ずしも必要とするものではなく、補
強材４，４のみで支柱部の補強を行うことができるもの
である。あるいは、この補強材４，４に加えて添柱６
…、ブレース８…の内の一方のみを用いてもよい。

（考案の効果） 以上説明したように、本考案によれば、最上段の前記パ
ネル載置材の支持脚部間に補強材が架設されることによ
り、ラック全体を安定した固定状態となすことができ
る。

更に、補強材に運搬用の固定ロープが係止されるラック
固定用止め具が取付けられていることにより、運搬用の
固定ロープを容易に且つ強固に架け渡して運搬中のラッ
クの安定を保持することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図はパネル載置用ラックの一実施例の組付け終了時
の斜視図であり、第２図はその分解斜視図、第３図は厚
さの異なる各種パネルを載置した状態の斜視図、第４図
はラック固定用止め具を取付けた補強材の一部切欠きし
た状態の斜視図、第５図は各種パネルを載置したラック
を運搬車に積載した状態の側面図、第６図は他の例のラ
ック固定用止め具を取付けた補強材の一部切欠きした状
態の斜視図である。 １……基台 １１……支持脚 ２……パネル載置材 ２１……支持脚部 ２２……渡材 ３……間配材 ４……補強材 ５……ラック固定用止め具 Ｊ……固定ロープ Ｈ，Ｗ，Ｓ……パネル

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】支持脚を四隅に設けた平面視四辺形の基台
   上に、渡材の両端に支持脚部を取付けたパネル載置材
   と、複数個のそれぞれ高さの異なる間配材とを順次組付
   けるようになしたパネル載置用ラックであって、 最上段の前記パネル載置材の支持脚部間に補強材が架設
   され、該補強材に運搬用の固定ロープが係止されるラッ
   ク固定用止め具が取付けられていることを特徴とするパ
   ネル載置用ラック。