JPH0613088A - 固体電解質型燃料電池 - Google Patents
固体電解質型燃料電池Info
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- JPH0613088A JPH0613088A JP4169728A JP16972892A JPH0613088A JP H0613088 A JPH0613088 A JP H0613088A JP 4169728 A JP4169728 A JP 4169728A JP 16972892 A JP16972892 A JP 16972892A JP H0613088 A JPH0613088 A JP H0613088A
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- fuel cell
- supply pipe
- reaction gas
- gas supply
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- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M8/00—Fuel cells; Manufacture thereof
- H01M8/24—Grouping of fuel cells, e.g. stacking of fuel cells
- H01M8/241—Grouping of fuel cells, e.g. stacking of fuel cells with solid or matrix-supported electrolytes
- H01M8/2425—High-temperature cells with solid electrolytes
- H01M8/2432—Grouping of unit cells of planar configuration
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/30—Hydrogen technology
- Y02E60/50—Fuel cells
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- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【目的】ガラスシールを用いないで特性と信頼性に優れ
る固体電解質型燃料電池を得る。 【構成】反応ガス供給管１１，１３を接続したセパレー
タ１０を電極／固体電解質体集合体と交互に積層する。
る固体電解質型燃料電池を得る。 【構成】反応ガス供給管１１，１３を接続したセパレー
タ１０を電極／固体電解質体集合体と交互に積層する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、平板型の固体電解質
型燃料電池の構造に係り、特に反応ガスの供給構造に関
する。
型燃料電池の構造に係り、特に反応ガスの供給構造に関
する。
【０００２】
【従来の技術】ジルコニア等の酸化物固体電解質を用い
る燃料電池は、作動温度が 800〜1100℃と高温であるた
めに発電効率が高く、触媒が不要であるといった長所が
あるうえに、電解質が固体であるため取扱いや保守が容
易であるとされ第三世代の燃料電池として期待されてい
る。
る燃料電池は、作動温度が 800〜1100℃と高温であるた
めに発電効率が高く、触媒が不要であるといった長所が
あるうえに、電解質が固体であるため取扱いや保守が容
易であるとされ第三世代の燃料電池として期待されてい
る。
【０００３】固体電解質形燃料電池の構造は大きく平板
型と円筒型とに分類される。平板型はリン酸型や溶融炭
酸型等と類似の構造である。一方の円筒型は熱応力の緩
和や反応ガスのシールに適した固体電解質型燃料電池に
特有の構造である。図１２は従来の平板型固体電解質型
燃料電池を示す分解斜視図である。これは平板型のなか
で自立膜方式と呼ばれるものである。固体電解質体１の
両主面にアノード２とカソード３の電極が配される。こ
れは電極／固体電解質体集合体４と称される。電極／固
体電解質体集合体４はガラスリング７を介してセパレー
タ５と相互に積層される。セパレータ５と電極／固体電
解質体集合体４にはガスマニホルド６が設けられ、電極
／固体電解質体集合体に対する反応ガスの供給とその排
出が行われる。ガラスリング７は反応ガスをシールす
る。ガラスリング７のうち円形のリングはガスマニホル
トを形成する。方形のガスマニホルドは電極／固体電解
質体集合体とセパレータ間のガスシールを行う。
型と円筒型とに分類される。平板型はリン酸型や溶融炭
酸型等と類似の構造である。一方の円筒型は熱応力の緩
和や反応ガスのシールに適した固体電解質型燃料電池に
特有の構造である。図１２は従来の平板型固体電解質型
燃料電池を示す分解斜視図である。これは平板型のなか
で自立膜方式と呼ばれるものである。固体電解質体１の
両主面にアノード２とカソード３の電極が配される。こ
れは電極／固体電解質体集合体４と称される。電極／固
体電解質体集合体４はガラスリング７を介してセパレー
タ５と相互に積層される。セパレータ５と電極／固体電
解質体集合体４にはガスマニホルド６が設けられ、電極
／固体電解質体集合体に対する反応ガスの供給とその排
出が行われる。ガラスリング７は反応ガスをシールす
る。ガラスリング７のうち円形のリングはガスマニホル
トを形成する。方形のガスマニホルドは電極／固体電解
質体集合体とセパレータ間のガスシールを行う。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながらこのよう
な従来の固体電解質型燃料電池においては、次に述べる
ような問題があった。第一に電極／固体電解質体集合体
とセパレータは熱膨張率の異なる材料を用いているため
ガラスリングが固化した状態で電池の昇温、降温が起こ
ると電池内部に熱応力が発生し、応力割れにより反応ガ
スが混合し、電池の性能が低下する。
な従来の固体電解質型燃料電池においては、次に述べる
ような問題があった。第一に電極／固体電解質体集合体
とセパレータは熱膨張率の異なる材料を用いているため
ガラスリングが固化した状態で電池の昇温、降温が起こ
ると電池内部に熱応力が発生し、応力割れにより反応ガ
スが混合し、電池の性能が低下する。
【０００５】第二に運転温度ではガラスは液体状態であ
るが長時間の間にはこの液体状のガラスが浸透、蒸発等
により消失し、その結果シール効果が減少して反応ガス
の混合が生じ、ガスの利用率の低減や電池性能の低下が
発生する。この発明は上述の点に鑑みてなされ、その目
的はガラスシールのない電池構造を採用することにより
特性と信頼性に優れる固体電解質型燃料電池を提供する
ことにある。
るが長時間の間にはこの液体状のガラスが浸透、蒸発等
により消失し、その結果シール効果が減少して反応ガス
の混合が生じ、ガスの利用率の低減や電池性能の低下が
発生する。この発明は上述の点に鑑みてなされ、その目
的はガラスシールのない電池構造を採用することにより
特性と信頼性に優れる固体電解質型燃料電池を提供する
ことにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上述の目的はこの発明に
よれば、電極／固体電解質体集合体と、セパレータと、
反応ガス供給管とを有し、電極／固体電解質体集合体と
セパレータは交互に積層されるとともに各セパレータに
は反応ガス供給管が配され、電極／固体電解質体集合体
は板状固体電解質体の二つの主面にアノードとカソード
の両電極が配され、セパレータは板状体でその一つの主
面に燃料ガスが他の主面には酸化剤ガスが通流する溝を
備え、反応ガス供給管は燃料ガス供給管と酸化剤供給管
とからなり、セパレータの一つの主面に燃料ガス供給管
が他の主面に酸化剤ガス供給管が配されるとすることに
より達成される。
よれば、電極／固体電解質体集合体と、セパレータと、
反応ガス供給管とを有し、電極／固体電解質体集合体と
セパレータは交互に積層されるとともに各セパレータに
は反応ガス供給管が配され、電極／固体電解質体集合体
は板状固体電解質体の二つの主面にアノードとカソード
の両電極が配され、セパレータは板状体でその一つの主
面に燃料ガスが他の主面には酸化剤ガスが通流する溝を
備え、反応ガス供給管は燃料ガス供給管と酸化剤供給管
とからなり、セパレータの一つの主面に燃料ガス供給管
が他の主面に酸化剤ガス供給管が配されるとすることに
より達成される。
【０００７】
【作用】反応ガス供給管が各セパレータに個別に接続さ
れるのでガスマニホルドが不要でガラスリングも不要と
なる。反応ガス供給管が各セパレータに個別に配置され
るので、電極／固体電解質体集合体とセパレータの相互
のガスシールは不要となる。
れるのでガスマニホルドが不要でガラスリングも不要と
なる。反応ガス供給管が各セパレータに個別に配置され
るので、電極／固体電解質体集合体とセパレータの相互
のガスシールは不要となる。
【０００８】
【実施例】次にこの発明の実施例を図面に基づいて説明
する。 実施例１ 図１はこの発明の実施例に係る固体電解質型燃料電池の
セパレータを示す平面図である。
する。 実施例１ 図１はこの発明の実施例に係る固体電解質型燃料電池の
セパレータを示す平面図である。
【０００９】図２はこの発明の実施例に係る固体電解質
型燃料電池のセパレータを示す断面図である。セパレー
タ１０はＳＵＳ３１０からなる８ｍｍ厚さの両面リブ付
き板である。カソード面はその酸化を防止するためにそ
の表面にランタンマンガナイトＬａＭｎＯ3 が被覆され
る。セパレータの側面には外径６ｍｍのＳＵＳ３１０の
細管が溶接される。この細管は燃料ガス供給管１１と燃
料ガス排出管１２と酸化剤ガス供給管１３と酸化剤ガス
排出管１４とからなる。燃料ガスは燃料ガス供給管より
セパレータの一つの主面に供給されリブ１５の間隙を通
流し、燃料ガス排出管により排出される。酸化剤ガスは
酸化剤供給ガス管よりセパレータの他の主面に供給され
多面のリブ１５を通流したのち、酸化剤ガス排出管１４
より排出される。
型燃料電池のセパレータを示す断面図である。セパレー
タ１０はＳＵＳ３１０からなる８ｍｍ厚さの両面リブ付
き板である。カソード面はその酸化を防止するためにそ
の表面にランタンマンガナイトＬａＭｎＯ3 が被覆され
る。セパレータの側面には外径６ｍｍのＳＵＳ３１０の
細管が溶接される。この細管は燃料ガス供給管１１と燃
料ガス排出管１２と酸化剤ガス供給管１３と酸化剤ガス
排出管１４とからなる。燃料ガスは燃料ガス供給管より
セパレータの一つの主面に供給されリブ１５の間隙を通
流し、燃料ガス排出管により排出される。酸化剤ガスは
酸化剤供給ガス管よりセパレータの他の主面に供給され
多面のリブ１５を通流したのち、酸化剤ガス排出管１４
より排出される。
【００１０】図３はこの発明の実施例に係る固体電解質
型燃料電池のスタック２２を示す側面図である。電極／
固体電解質体集合体２１はジルコニアからなる固体電解
質体１８の両主面にアノード１９とカソード２０とがそ
れぞれ配置される。アノードはニッケルジルコニアＮｉ
−ＺｒＯ2 のサーメットであり、カソードはランタンマ
ンガナイトＬａＭｎＯ3 からなる。
型燃料電池のスタック２２を示す側面図である。電極／
固体電解質体集合体２１はジルコニアからなる固体電解
質体１８の両主面にアノード１９とカソード２０とがそ
れぞれ配置される。アノードはニッケルジルコニアＮｉ
−ＺｒＯ2 のサーメットであり、カソードはランタンマ
ンガナイトＬａＭｎＯ3 からなる。
【００１１】電極／固体電解質体集合体の周縁部２３は
セパレータ１０の周縁部と接触する。セパレータ２０の
リブの頭部を連ねる面は周縁部２４に対し凹面を形成し
ており、電極／固体電解質体集合体の電極２５がセパレ
ータの凹部に嵌合する。電極／固体電解質体集合体の表
面はシリンダの押圧でセパレータの周縁部およびリブの
頭部と密接する。このようにして電気的接触が確保さ
れ、機械的なガスシールが行われる。
セパレータ１０の周縁部と接触する。セパレータ２０の
リブの頭部を連ねる面は周縁部２４に対し凹面を形成し
ており、電極／固体電解質体集合体の電極２５がセパレ
ータの凹部に嵌合する。電極／固体電解質体集合体の表
面はシリンダの押圧でセパレータの周縁部およびリブの
頭部と密接する。このようにして電気的接触が確保さ
れ、機械的なガスシールが行われる。
【００１２】図４はこの発明の実施例に係る固体電解質
型燃料電池のガスシステムを示す側面図である。図５は
この発明の実施例に係る固体電解質型燃料電池のガスシ
ステムを示す平面図である。燃料ガス分配器２６より燃
料ガスが燃料ガス供給管１１を経由してスタック２２導
入される。酸化剤ガス分配器２８より酸化剤ガスが酸化
剤ガス供給管１３を経由してスタック２２に導入され
る。反応を終了した燃料ガスは燃料ガス排出管１２を経
由して燃料ガス集合器２７に集められる。反応を終了し
た酸化剤ガスは酸化剤ガス排出管１４を経由して酸化剤
ガス集合器２９に集められる。
型燃料電池のガスシステムを示す側面図である。図５は
この発明の実施例に係る固体電解質型燃料電池のガスシ
ステムを示す平面図である。燃料ガス分配器２６より燃
料ガスが燃料ガス供給管１１を経由してスタック２２導
入される。酸化剤ガス分配器２８より酸化剤ガスが酸化
剤ガス供給管１３を経由してスタック２２に導入され
る。反応を終了した燃料ガスは燃料ガス排出管１２を経
由して燃料ガス集合器２７に集められる。反応を終了し
た酸化剤ガスは酸化剤ガス排出管１４を経由して酸化剤
ガス集合器２９に集められる。
【００１３】燃料ガス供給管１１、酸化剤ガス供給管１
３、燃料ガス排出管１２、酸化剤ガス排出管１４はそれ
ぞれその一部がアルミナ磁器管３１に置き替わってい
る。これはセル間の電気的な短絡を防止するためであ
る。アルミナ磁器管３１はその端面がメタライズされ金
属管と溶接される。この場合反応ガス管は全部をセラミ
ックス管とすればアルミナ磁器管を介挿する必要はな
い。反応ガス分配器や酸化剤ガス分配器が断熱壁３０の
外部に設けられ、周辺温度が十分低い状態であれば反応
ガス分配器と反応ガス供給管との接続、反応ガス集合器
と反応ガス排出器との接続はねじ込み、ワンタッチジョ
イント等が可能となる。反応ガス供給管や反応ガス排出
管はセパレータ１０の一つおきにクランク形状となり、
接続部の密集状態を緩和する。 実施例２ 図６はこの発明の異なる実施例に係る固体電解質型燃料
電池のセパレータを示す平面図である。
３、燃料ガス排出管１２、酸化剤ガス排出管１４はそれ
ぞれその一部がアルミナ磁器管３１に置き替わってい
る。これはセル間の電気的な短絡を防止するためであ
る。アルミナ磁器管３１はその端面がメタライズされ金
属管と溶接される。この場合反応ガス管は全部をセラミ
ックス管とすればアルミナ磁器管を介挿する必要はな
い。反応ガス分配器や酸化剤ガス分配器が断熱壁３０の
外部に設けられ、周辺温度が十分低い状態であれば反応
ガス分配器と反応ガス供給管との接続、反応ガス集合器
と反応ガス排出器との接続はねじ込み、ワンタッチジョ
イント等が可能となる。反応ガス供給管や反応ガス排出
管はセパレータ１０の一つおきにクランク形状となり、
接続部の密集状態を緩和する。 実施例２ 図６はこの発明の異なる実施例に係る固体電解質型燃料
電池のセパレータを示す平面図である。
【００１４】図７はこの発明の異なる実施例に係る固体
電解質型燃料電池のセパレータを示す断面図である。セ
パレータ４０は円板状であり、燃料ガス供給管４１と酸
化剤ガス供給管４２はその流出口がセパレータの中央部
にある。セパレータの両面にはそれぞれガス通流用のガ
ス溝４３が設けられている。また周縁部にはガスの排出
溝４４が設けられる。反応ガスはセパレータの中央部の
ガス供給口４５からセパレータの周縁部に向かって流
れ、排出溝４４からセパレータの周囲に排出される。こ
の構造は電極周囲のシールが不十分であってもガス利用
率には影響がない。中央部に供給された反応ガスは全て
電極面を通流するからである。 実施例３ 図８はこの発明のさらに異なる実施例に係る固体電解質
型燃料電池のセパレータを示す平面図である。
電解質型燃料電池のセパレータを示す断面図である。セ
パレータ４０は円板状であり、燃料ガス供給管４１と酸
化剤ガス供給管４２はその流出口がセパレータの中央部
にある。セパレータの両面にはそれぞれガス通流用のガ
ス溝４３が設けられている。また周縁部にはガスの排出
溝４４が設けられる。反応ガスはセパレータの中央部の
ガス供給口４５からセパレータの周縁部に向かって流
れ、排出溝４４からセパレータの周囲に排出される。こ
の構造は電極周囲のシールが不十分であってもガス利用
率には影響がない。中央部に供給された反応ガスは全て
電極面を通流するからである。 実施例３ 図８はこの発明のさらに異なる実施例に係る固体電解質
型燃料電池のセパレータを示す平面図である。
【００１５】図９はこの発明のさらに異なる実施例に係
る固体電解質型燃料電池のセパレータを示す断面図であ
る。セパレータ５０は燃料ガス供給管の挿入される貫通
孔５３が設けられる。燃料ガス供給管は貫通孔５３を間
挿しセパレータの他端付近にその先端が到達する。燃料
ガスは燃料ガス供給管５１の先端より反応ガス室５４に
供給され、反応ガス室内をガス溝５５に沿って流れ、貫
通孔５３と燃料ガス供給管５１との間隙より外部に排出
される。以上の関係は酸化剤ガス供給管についても成立
する。
る固体電解質型燃料電池のセパレータを示す断面図であ
る。セパレータ５０は燃料ガス供給管の挿入される貫通
孔５３が設けられる。燃料ガス供給管は貫通孔５３を間
挿しセパレータの他端付近にその先端が到達する。燃料
ガスは燃料ガス供給管５１の先端より反応ガス室５４に
供給され、反応ガス室内をガス溝５５に沿って流れ、貫
通孔５３と燃料ガス供給管５１との間隙より外部に排出
される。以上の関係は酸化剤ガス供給管についても成立
する。
【００１６】図１０はこの発明のさらに異なる実施例に
係る固体電解質型燃料電池のガスシステムを示す平面図
である。図１１はこの発明のさらに異なる実施例に係る
固体電解質型燃料電池のガスシステムを示す側面図であ
る。燃料ガス供給管５１は燃料ガス分配器５７よりセパ
レータ５０に分配される。酸化剤ガス供給管５２は酸化
剤ガス分配器５８よりセパレータ５０に分配される。セ
パレータは締めつけ板５９により挟まれる。締めつけ板
５９は空気圧シリンダで押圧されるか締めつけボルトを
用いて締めつけられる。燃料ガス供給管と酸化剤ガス供
給管はアルミナ磁器製の分配器５７，５８より懸垂され
る。接続孔６０に設けられたリング６１は燃料ガス供給
管５１と酸化剤ガス供給管５２の落下を防止するととも
にガスシールの効果を発揮する。セパレータの熱膨張は
反応ガス供給管５１，５２および反応ガス分配器５７，
５８により拘束されないから自由であり、割れがなく信
頼性の高い構造となる。
係る固体電解質型燃料電池のガスシステムを示す平面図
である。図１１はこの発明のさらに異なる実施例に係る
固体電解質型燃料電池のガスシステムを示す側面図であ
る。燃料ガス供給管５１は燃料ガス分配器５７よりセパ
レータ５０に分配される。酸化剤ガス供給管５２は酸化
剤ガス分配器５８よりセパレータ５０に分配される。セ
パレータは締めつけ板５９により挟まれる。締めつけ板
５９は空気圧シリンダで押圧されるか締めつけボルトを
用いて締めつけられる。燃料ガス供給管と酸化剤ガス供
給管はアルミナ磁器製の分配器５７，５８より懸垂され
る。接続孔６０に設けられたリング６１は燃料ガス供給
管５１と酸化剤ガス供給管５２の落下を防止するととも
にガスシールの効果を発揮する。セパレータの熱膨張は
反応ガス供給管５１，５２および反応ガス分配器５７，
５８により拘束されないから自由であり、割れがなく信
頼性の高い構造となる。
【００１７】
【発明の効果】この発明によれば電極／固体電解質体集
合体と、セパレータと、反応ガス供給管とを有し、電極
／固体電解質体集合体とセパレータは交互に積層される
とともに各セパレータには反応ガス供給管が配され、電
極／固体電解質体集合体は板状固体電解質体の二つの主
面にアノードとカソードの両電極が配され、セパレータ
は板状体でその一つの主面に燃料ガスが他の主面には酸
化剤ガスが通流する溝を備え、反応ガス供給管は燃料ガ
ス供給管と酸化剤供給管とからなり、セパレータの一つ
の主面に燃料ガス供給管が他の主面に酸化剤ガス供給管
が配されるものであるので、ガスマニホルドは不要でガ
ラスリングも不要となる。さらに電極／固体電解質体集
合体とセパレータの相互のガスシールも不要となり、そ
の結果特性と信頼性に優れる固体電解質型燃料電池が得
られる。
合体と、セパレータと、反応ガス供給管とを有し、電極
／固体電解質体集合体とセパレータは交互に積層される
とともに各セパレータには反応ガス供給管が配され、電
極／固体電解質体集合体は板状固体電解質体の二つの主
面にアノードとカソードの両電極が配され、セパレータ
は板状体でその一つの主面に燃料ガスが他の主面には酸
化剤ガスが通流する溝を備え、反応ガス供給管は燃料ガ
ス供給管と酸化剤供給管とからなり、セパレータの一つ
の主面に燃料ガス供給管が他の主面に酸化剤ガス供給管
が配されるものであるので、ガスマニホルドは不要でガ
ラスリングも不要となる。さらに電極／固体電解質体集
合体とセパレータの相互のガスシールも不要となり、そ
の結果特性と信頼性に優れる固体電解質型燃料電池が得
られる。
【図１】この発明の実施例に係る固体電解質型燃料電池
のセパレータを示す平面図
のセパレータを示す平面図
【図２】この発明の実施例に係る固体電解質型燃料電池
のセパレータを示す断面図
のセパレータを示す断面図
【図３】この発明の実施例に係る固体電解質型燃料電池
のスタックを示す側面図
のスタックを示す側面図
【図４】この発明の実施例に係る固体電解質型燃料電池
のガスシステムを示す側面図
のガスシステムを示す側面図
【図５】この発明の実施例に係る固体電解質型燃料電池
のガスシステムを示す平面図
のガスシステムを示す平面図
【図６】この発明の異なる実施例に係る固体電解質型燃
料電池のセパレータを示す平面図
料電池のセパレータを示す平面図
【図７】この発明の異なる実施例に係る固体電解質型燃
料電池のセパレータを示す断面図
料電池のセパレータを示す断面図
【図８】この発明のさらに異なる実施例に係る固体電解
質型燃料電池のセパレータを示す平面図
質型燃料電池のセパレータを示す平面図
【図９】この発明のさらに異なる実施例に係る固体電解
質型燃料電池のセパレータを示す断面図
質型燃料電池のセパレータを示す断面図
【図１０】この発明のさらに異なる実施例に係る固体電
解質型燃料電池のガスシステムを示す平面図
解質型燃料電池のガスシステムを示す平面図
【図１１】この発明のさらに異なる実施例に係る固体電
解質型燃料電池のガスシステムを示す側面図
解質型燃料電池のガスシステムを示す側面図
【図１２】従来の平板型の固体電解質型燃料電池を示す
分解斜視図
分解斜視図
１ 固体電解質体 ２ アノード ３ カソード４ 電極／固体電解質体集合体 ５ セパレータ ６ ガスマニホルド ７ ガラスリング １０ セパレータ １１ 燃料ガス供給管 １２ 燃料ガス排出管 １３ 酸化剤ガス供給管 １４ 酸化剤ガス排出管 １５ リブ １６ ガス溝 １８ 固体電解質体 １９ アノード ２０ カソード２１ 電極／固体電解質体集合体２２ スタック ２３ 周縁部 ２５ 電極 ２６ 燃料ガス分配器 ２７ 燃料ガス集合器 ２８ 酸化剤ガス分配器 ２９ 酸化剤ガス集合器 ３０ 断熱壁 ３１ アルミナ磁器管４０ セパレータ ４１ 燃料ガス供給管 ４２ 酸化剤ガス供給管 ４３ ガス溝 ４４ 排出溝 ４５ ガス供給孔 ５０ セパレータ５０ セパレータ ５１ 燃料ガス供給管 ５２ 酸化剤ガス供給管 ５３ 貫通孔 ５４ 反応ガス室 ５５ ガス溝５６ スタック ５７ 燃料ガス分配器 ５８ 酸化剤ガス分配器 ５９ 締めつけ板 ６０ 接続孔 ６１ リング
Claims (8)
- 【請求項１】電極／固体電解質体集合体と、セパレータ
と、反応ガス供給管とを有し、 電極／固体電解質体集合体とセパレータは交互に積層さ
れるとともに各セパレータには反応ガス供給管が配さ
れ、 電極／固体電解質体集合体は板状固体電解質体の二つの
主面にアノードとカソードの両電極が配され、 セパレータは板状体でその一つの主面に燃料ガスが他の
主面には酸化剤ガスが通流する溝を備え、 反応ガス供給管は燃料ガス供給管と酸化剤供給管とから
なり、セパレータの一つの主面に燃料ガス供給管が他の
主面に酸化剤ガス供給管が配されるものであることを特
徴とする固体電解質型燃料電池。 - 【請求項２】請求項１記載の固体電解質型燃料電池にお
いて、セパレータは燃料ガスと酸化剤ガスの各反応ガス
排出管を備えることを特徴とする固体電解質型燃料電
池。 - 【請求項３】請求項１記載の固体電解質型燃料電池にお
いて、反応ガス供給管はセパレータの中央部より反応ガ
スを流出させるものであり、反応ガスはセパレータの中
央部より周縁部に向かって流れ、セパレータの周縁部よ
り排出溝を介して電池の周囲空間に排出されるものであ
ることを特徴とする固体電解質型燃料電池。 - 【請求項４】請求項１記載の固体電解質型燃料電池にお
いて、反応ガス供給管はセパレータの側面に設けられた
貫通孔を間挿するとともにセパレータを懸垂するもので
あることを特徴とする固体電解質型燃料電池。 - 【請求項５】請求項１記載の固体電解質型燃料電池にお
いて、セパレータは耐熱金属または耐熱金属の表面の一
部を導電性セラミックスで被覆してなることを特徴とす
る固体電解質型燃料電池。 - 【請求項６】請求項１記載の固体電解質型燃料電池にお
いて、反応ガス供給管は長さ方向の少なくとも一部がセ
ラミックスから形成されてなることを特徴とする固体電
解質型燃料電池。 - 【請求項７】請求項１記載の固体電解質型燃料電池にお
いて、電極／固体電解質体集合体とセパレータとはそれ
ぞれの周縁部において相互に密接するものであることを
特徴とする固体電解質型燃料電池。 - 【請求項８】請求項１記載の固体電解質型燃料電池にお
いて、反応ガス供給管は反応ガス分配器より分配される
とともに反応ガス分配器がセラミックスからなることを
特徴とする固体電解質型燃料電池。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4169728A JPH0613088A (ja) | 1992-06-29 | 1992-06-29 | 固体電解質型燃料電池 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4169728A JPH0613088A (ja) | 1992-06-29 | 1992-06-29 | 固体電解質型燃料電池 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0613088A true JPH0613088A (ja) | 1994-01-21 |
Family
ID=15891753
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4169728A Pending JPH0613088A (ja) | 1992-06-29 | 1992-06-29 | 固体電解質型燃料電池 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0613088A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007103279A (ja) * | 2005-10-07 | 2007-04-19 | Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> | 平板型燃料電池スタック |
| JP2007103280A (ja) * | 2005-10-07 | 2007-04-19 | Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> | 平板型燃料電池スタック |
| JP2007317525A (ja) * | 2006-05-26 | 2007-12-06 | Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> | Ｓｏｆｃセルスタック |
| JP2008251379A (ja) * | 2007-03-30 | 2008-10-16 | Ngk Insulators Ltd | 電気化学装置 |
-
1992
- 1992-06-29 JP JP4169728A patent/JPH0613088A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007103279A (ja) * | 2005-10-07 | 2007-04-19 | Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> | 平板型燃料電池スタック |
| JP2007103280A (ja) * | 2005-10-07 | 2007-04-19 | Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> | 平板型燃料電池スタック |
| JP2007317525A (ja) * | 2006-05-26 | 2007-12-06 | Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> | Ｓｏｆｃセルスタック |
| JP2008251379A (ja) * | 2007-03-30 | 2008-10-16 | Ngk Insulators Ltd | 電気化学装置 |
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