JPH06127632A - 棒状製品の搬送装置 - Google Patents

棒状製品の搬送装置

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JPH06127632A
JPH06127632A JP5051211A JP5121193A JPH06127632A JP H06127632 A JPH06127632 A JP H06127632A JP 5051211 A JP5051211 A JP 5051211A JP 5121193 A JP5121193 A JP 5121193A JP H06127632 A JPH06127632 A JP H06127632A
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JP
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transport
conveying
reservoir
rod
guide means
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JP5051211A
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Anthony R Brown
ロバート ブラウン アンソニー
Allen F Griffiths
フレデリック グリフィス アレン
Robert H Taylor
ハワード テイラー ロバート
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Mpac Group PLC
Original Assignee
Molins Ltd
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Publication date
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    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
    • B65G47/34—Devices for discharging articles or materials from conveyor 
    • B65G47/46—Devices for discharging articles or materials from conveyor  and distributing, e.g. automatically, to desired points
    • B65G47/51—Devices for discharging articles or materials from conveyor  and distributing, e.g. automatically, to desired points according to unprogrammed signals, e.g. influenced by supply situation at destination
    • B65G47/5104—Devices for discharging articles or materials from conveyor  and distributing, e.g. automatically, to desired points according to unprogrammed signals, e.g. influenced by supply situation at destination for articles
    • B65G47/5109—Devices for discharging articles or materials from conveyor  and distributing, e.g. automatically, to desired points according to unprogrammed signals, e.g. influenced by supply situation at destination for articles first In - First Out systems: FIFO
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    • A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24C—MACHINES FOR MAKING CIGARS OR CIGARETTES
    • A24C5/00—Making cigarettes; Making tipping materials for, or attaching filters or mouthpieces to, cigars or cigarettes
    • A24C5/35—Adaptations of conveying apparatus for transporting cigarettes from making machine to packaging machine
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
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  • Engineering & Computer Science (AREA)
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  • Vending Machines For Individual Products (AREA)

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【目的】 棒状製品の供給装置および受け取り装置の間
でやり取りされる製品数に不釣合を生じたときに、装置
の運転速度を落とすことなくその不釣合量を一時的に吸
収できるようにする。 【構成】 多層に積み重ねられて配列された棒状製品の
搬送装置の小さな部分は貯蔵部の入口に隣接配置され、
貯蔵部の主部分に対してバッファーとなって主部分が高
加速度を受けないようにする。貯蔵部は細長い円筒形状
とされ、無端搬送手段１０２がホイールの間隔を隔てら
れた柱状部分を周回するようにされ、最下ホイール１０
８の一方が移動可能とされて貯蔵部入口１０７に隣接す
る搬送手段の部分に付加的な速度を付与される。ホイー
ル１０８は梁１３６に担持され、梁１３６は搬送手段の
戻り走行部のためのプーリー１２６を担持する。搬送手
段の緊張手段１４２〜１５０はプーリー１２６の位置が
梁１３６に対して調整されるようにする。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は棒状製品の、特に多層積
み重ね配列とされたタバコもしくは同様製品のための搬
送装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】タバコやタバコのフィルターロッドのよ
うな棒状製品の製造においては、タバコ製造機のような
供給装置とタバコ包装機のような受け取り装置との間で
多層積み重ね配列として製品を搬送する搬送装置を備え
ることは知られている。また、供給装置の吐出量が受け
取り装置の要求値を超えるときに過剰製品を受け入れ、
供給装置の吐出量が受け取り装置の要求量より少ないと
きに製品を引き渡すように配置されたバッファー貯蔵装
置をこのような搬送装置に組み付けることも知られてい
る。製品が実質的に連続した多層積み重ね配列の製品流
れとして貯蔵されるこのような貯蔵装置の例が英国特許
第１２９９１７４号明細書および同第２１３３７５９号
明細書に開示されている。
【０００３】供給装置および受け取り装置の作動速度が
速くなると、また、幾つかの供給装置および受け取り装
置を一緒にリンク連結することがますます一般的になる
と、何れかの受け取り装置に対し、特に装置における釣
合が突然変化する事態（例えば供給装置や受け取り装置
の停止）に速やかに応答できるように休止または低速運
転から高速運転にまで加速できる能力に関する要求が増
える。速度が高まるにつれて貯蔵装置の最大寸法に関す
る要求値も増大する傾向を見せてきており、運転速度が
タバコ１０，０００本／分もの受け取り装置が比較的に
普通とされるタバコ産業においては貯蔵装置は数万本の
タバコの最大容量を必要とする。このような貯蔵部はそ
の寸法故に、リンク連結された装置が故障したときにそ
の装置系を全速で作動し続け得ることを十分に保証でき
るように加速されるには良好に適応されていない。従っ
て、比較的大きな容量の貯蔵部と関連して装置における
短時間の釣合の変化に応答できる小さな貯蔵部を長時間
の変化に応答する大きな貯蔵部とともに備えることが提
案されてきた。前述した英国特許第１２９９１７４号明
細書はこの形式の貯蔵部構造の１形態を開示している。
【０００４】
【本発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、こ
のような棒状製品の供給装置および受け取り装置の間で
やり取りされる製品数が装置の故障等によって不釣合を
生じたときに、装置の運転速度を落とすことなくその不
釣合量を一時的に吸収できるような機能を有する搬送装
置を提供することである。
【０００５】
【課題を達成するための手段】本発明によれば、多層積
み重ね配列の棒状製品のための搬送装置は、直列に配置
されている第１および第２の可変容量とされた部分を有
する逆転可能な貯蔵部と、前記部分のそれぞれにおいて
製品を搬送するための搬送手段と、前記第１および第２
の部分において前記搬送手段を異なる速度で駆動する手
段とを含んで構成される。この第１の部分は比較的小さ
な容量とされ且つ比較的高加速が可能とされ、第２部分
はこれに対応して比較的大きな容量とされ且つ比較的低
最大加速が可能とされることが好ましい。搬送手段は前
記第１および第２の部分を通して連続して延在される。
この場合、駆動手段は第１および第２の部分を通して搬
送手段を駆動する第１の手段と、第１の部分において補
完的な駆動力を伝えるための第２の手段とを含んで構成
され得る。好ましい構造においては、搬送手段は複数の
ガイド手段、例えば回転ホイールの回りを延在し、これ
らのガイド手段の少なくとも１つは貯蔵部における少な
くとも第１の部分の容量を変化させるために移動可能と
される。
【０００６】本発明の他の見地によれば、棒状製品のた
めの搬送装置は、多層積み重ね配列とされた前記製品の
通路を定める手段と、比較的小さな容量の第１の可変容
量の貯蔵部と、比較的大きな容量の第２の可変容量の貯
蔵部と、前記両貯蔵部が前記通路から製品を受け入れる
かまたは前記通路へ製品を供給するように配置されてい
ることと、前記貯蔵部に向かうまたは前記貯蔵部からの
製品の移動を制御する手段とを含んで構成されていて、
前記制御手段は前記第１の貯蔵部が単独にまたは第２の
貯蔵部より先に作動可能とされ、これにより第２の貯蔵
部の作動に対する要求が減少されるようになされてい
て、第１および第２の貯蔵部は直列に配置されているよ
うに構成される。好ましい構造においてこの装置は、連
結部を含み、この連結部において前記通路が前記第１の
貯蔵部の第１の端部と連通し、該貯蔵部の他端は前記第
２の貯蔵部と連通される。前記第１および第２の貯蔵部
の各々は可変長さであることが好ましい。これらの各々
は搬送手段を含み、これらの搬送手段のそれぞれを異な
る速度で駆動するために駆動手段が備えられる。共通す
る搬送手段が第１および第２の貯蔵部を通して延在さ
れ、この搬送手段を第１および第２の貯蔵部において異
なる速度で移動させるために手段が備えられる。
【０００７】本発明の更に他の見地によれば、棒状製品
のための搬送装置は、多層積み重ね配列とされた棒状製
品の流れを支持する無端搬送手段を有する可変容量の貯
蔵部と、製品を支持する前記搬送手段の通路を定める複
数の間隔を隔てられたガイド手段と、前記通路の他の部
分では搬送手段を移動させないで前記通路の一部にて搬
送手段を移動させるように前記ガイド手段の少なくとも
１つを移動させる手段とを含んでなる。可動ガイド手段
は周囲を搬送手段が通過されるホイールを含み得るので
あり、移動手段がそのホイールをその軸線を横切る方向
へ移動させるために配置される。垂直方向に間隔を隔て
られたホイールの２つの水平方向に間隔を隔てられた柱
状部分が備えられ、無端搬送手段が全体的に細長い円筒
形状としてこれらの柱状部分の回りを延在されるのが好
ましい。この場合、可動ホイールは好ましくは前記柱状
部分の一方における最下ホイールとされ得る。
【０００８】無端搬送手段は無端搬送手段を含んで構成
されるのが好ましい。前記通路の長さを変化させるため
の前記可動ガイド手段の移動は、搬送手段の戻り走行部
の一部の対応する動きによって補償され得る。好ましい
構造においては、前記可動ガイド手段および無端搬送手
段の戻り走行部における更に他のガイド手段が共に例え
ば両者を共通の可動部材に取り付けることで移動され
る。前記ガイド手段および前記更に他のガイド手段の間
隔距離を調整するために、無端搬送手段の長さ調整のよ
うな便宜的な方法での手段が備えられる。このような手
段は、前記共通の可動部材に対して前記更に他のガイド
手段が弾性的に取り付けられるようにすることで無端搬
送手段の張力を制御するように容易に適用され得る。こ
の弾性手段は、前記更に他のガイド手段の相対位置およ
び（または）搬送手段の張力を示す出力信号を与える適
当なトランスデューサと組み合わされ得る。
【０００９】本発明の様々な見地は組み合わされて使用
され得るとともに、共通の装置に組み付けられ得る。
【００１０】本発明は添付図面を参照し、単なる例を挙
げて更に説明される。
【００１１】
【実施例】図１は貯蔵部１を示している。この貯蔵部は
タバコ（図示せず）の多層流れを搬送するための無端搬
送手段２を含む。タバコの流れを支持する搬送手段２の
走行部は、水平軸線の回りに回転可能な第１のプーリー
６の頂部位置４から垂直軸線の回りに回転可能な第１の
ホイール８を周回して第２の間隔を隔てられているホイ
ール１０へ延在する。搬送手段２の支持走行部はホイー
ル１０の回りを周回して第１のホイール８の上方に配置
されている更に他のホイール１２へ延在し、次にホイー
ル１０の上方の更に他のホイールへ延在し、そして全体
的にこのように細長い円筒形状に従って上部の対をなす
ホイール１４，１６まで連続する。この対をなすホイー
ルはそれぞれホイール８および１０の上方に配置されて
いる。典型的には４個または６個の垂直方向に間隔を隔
てられたホイールが貯蔵部のそれぞれの端部に配置され
る。この搬送手段２は戻り走行部を有し、戻り走行部は
上部ホイール１６から多数のプーリー１８〜３２を周回
してプーリー６へ戻る。
【００１２】プーリー６は連結部７、例えばタバコ製造
機とタバコ包装機との間を延在する質量流れ搬送装置に
おけるＴ形連結部に隣接配置され、タバコの連続的な多
層の流れが搬送手段２に受け取られて、その搬送手段２
を移動させることで貯蔵部１に順次に搬送されるように
なされる。この流れの前端は搬送手段２によって担持さ
れる端壁（図示せず）で境界される。この端壁および流
れの前端が上部ホイール１６に達すると、貯蔵部は満杯
となる。搬送手段２は逆転可能とされて、流れを貯蔵部
１から連結部７へ供給し得る。これまで説明した貯蔵部
１の構造および配置は本出願人のオスカー（ＯＳＣＡ
Ｒ）貯蔵装置と実質的に同様で、英国特許第１２９９１
７４号明細書に記載されているのと同様であり、これ以
上の詳細についてはこの特許明細書が参照される。更に
説明のために搬送手段２はホイールに支持されて駆動さ
れ、また、ホイール間においては図１に示されていない
ガイドによって支持される。
【００１３】搬送手段２の形状は前記機英国特許第１２
９９１７４号明細書に記載されているのと実質的に同じ
とされ得るが、基本的にタバコの多層流れを支持できる
何れかの横方向の柔軟な搬送手段を含むことができる。
搬送手段の１つの適当な形状は、各リンクがタバコ支持
面を形成する小割板（スラット）を担持したリンクコン
ベヤを含んでなり、リンクは相互に連結されて支持面に
対して直角な軸線並びに平行な軸線の回りに相対的に移
動できるようになされる。この形式の搬送手段は、スウ
ェーデン国ゴートゥボルグＳ−４１５５０のＳＫＦハン
ドリングシステムズ社（ＳＫＦ Ｈａｎｄｌｉｎｇ Ｓ
ｙｓｔｅｍｓ）からフレックスーリンク（Ｆｌｅｘ−Ｌ
ｉｎｋ）の名称のもとに入手できる。
【００１４】ホイール１０および１６、およびそれらの
間のホイールは共通の固定的な垂直軸線の回りに回転す
るのであり、それらのホイールを共通して回転させるモ
ーター１５に連結されている。同様にホイール１２およ
び１４、およびそれらの間のホイールは共通の固定的な
垂直軸線の回りに回転するのであり、モーター１３に連
結されている。モーター１３および１５は電気的に同期
されて、搬送手段２の共通した駆動を行うようになされ
る。ホイール８は垂直スピンドル３４の回りに回転可能
とされ、このスピンドルは剛性梁３６によって担持され
ている。梁３６は図４に示されるようにその長さに平行
な方向に移動可能であり、このためにＶ形ローラー４０
（図１には示されていない）と協働する取り付け部３８
を担持している。取り付け部３８およびローラー４０は
梁３６のためのスライドを効果的に形成しており、適当
な部材はＵＢ６７ＬＡ、ミドルセックス、グリーンフォ
ードのヘプコスライドシステムズ社（Ｈｅｐｃｏ Ｓｌ
ｉｄｅ ＳｙｓｔｅｍｓＬｔｄ）から入手できる。駆動
手段（符号３９で示される）が梁３６をローラー４０に
対して移動し且つまた位置決めするために備えられてい
る。駆動手段の適当な形状はラックピニオン、タイミン
グベルトまたは循環ボール（リサーキュレーティングボ
ール）である。
【００１５】梁３６は位置制限範囲内で移動可能であ
り、突起６４を担持する。この突起は一連の静止した近
接検出器６６，６８，７０および７２と協働する。これ
らの検出器はこの制限範囲に分散配置され、貯蔵部制御
装置に連結されている。図１に示された位置において、
梁３６はこの範囲の中央に位置し、ホイール８のスピン
ドル３４はホイール１２および１４の共通軸線と軸線方
向に整合されている。
【００１６】図１に示されるように、また、図５に特に
示されているように、梁３６は搬送手段２の戻り走行部
にプーリー２６を担持する。図１に示されるように左方
向への梁３６の動きは搬送手段２の追加長さがその搬送
手段の有効走行部に割り当てられるようになす。何故な
らば、プーリー６からホイール８、そしてホイール８か
らホイール１０へのそれらの走行部の長さは梁の移動距
離によって増大されるからである。この追加の長さは搬
送手段２の戻り走行部からプーリー２６の対応する移動
によって差し引かれ、プーリー２４および２６、そして
プーリー２６および２８の間の走行部の長さが梁３６の
移動距離によって短縮される。同様に梁３６の図１に示
されるような右方向への動きは搬送手段２の有効走行部
の長さを減少させ、これは搬送手段の戻り走行部の長さ
の増大によって補完される。
【００１７】プーリー２６の軸線は梁３６に対して固定
的な位置に通常は保持される。しかしながら時間が経つ
と搬送手段２はその張力の調整を必要とし、特に引張り
による長さの増大を補完することが必要となる。搬送手
段２の張力調整を行う便宜的な構造は、梁３６に対して
プーリー２６の位置を移動させることによる。図５に示
されるように、プーリー２６はキャリッジ４２に取り付
けられ、キャリッジは梁３６に取り付けられているトラ
ック４４に沿って移動可能である。トラック４４上での
キャリッジ４２の位置は梁３６に取り付けられた線形ア
クチュエータ４６によって決定される。線形アクチュエ
ータ４６は線形トランスデューサ５０を含む作動ロッド
４８によってキャリッジ４２に連結されており、このト
ランスデューサがロッド４８によってキャリッジ４２に
付与される圧縮力の出力信号を与える。これはプーリー
２６によって搬送手段２に付加される張力の有効な測定
値である。線形トランスデューサ５０からの出力信号を
線形アクチュエータ４６を含むＰＬＣ制御装置に導くこ
とによって、搬送手段２の必要張力を予備設定できるこ
とになる。更に、トランスデューサ５０はキャリッジの
位置を示す信号を制御装置に供給するように構成でき
る。このようにして、この装置は移動限界に対するキャ
リッジの位置を蓄え且つ適当に表示（例えばモニター
で）でき、これにより搬送手段２がリンクの除去あるい
はその他によって短縮が必要（例えば過度の引張りが原
因）になったときに、警報を与え得る。張力調整がなさ
れる以外のときは、プーリー２６の梁３６に対する位置
は固定される（例えばキャリッジ４２を梁にクランプし
て）。
【００１８】図３に示されるように、搬送手段２は典型
的に一連のリンクを含み、各リンクは支持面５２および
リンク連結部５４を含む。搬送手段２は、その表面５２
の縁部のための支持面５６Ａ，５６Ｂ、およびリンク連
結部５４を受け入れてガイドするための凹部５６Ｃを有
するトラック５６上を走行する。
【００１９】図２はホイール８の領域から導かれた平行
トラック５６を示している。ホイール８は可動で、搬送
手段２を支持するようになされていて、そのホイール外
周面はリンク連結部５４の内周面と係合されるので、ト
ラック５６はホイールの通路に沿って幅が縮小される。
従って面５６Ａまたは５６Ｂの下側領域に対応するトラ
ック５６の部分はホイール通路に沿って失われる。トラ
ック５６が再び全幅となる箇所でトラックの適当部分は
導入部５８を備えている。ホイール５８は搬送手段２の
支持面５２の半径方向外側部分のための円弧支持部６０
および導入部６２をも担持する。
【００２０】図１および図２に示されたように左方向へ
の梁３６の移動は貯蔵部の容量を効果的に増大させ、右
方向への梁の逆移動はその容量コ経てに減少させる。貯
蔵部１が１つ以上の高速タバコ製造機から１つ以上のタ
バコ包装機に対してバッファー供給するように使用され
る場合、その装置が効果的に運転を維持されるならば貯
蔵部からの比較的迅速な応答を必要とするような運転状
態の比較的突然の変化が発生し得る。例えば製造機が停
止したならば、タバコの流れは包装機を減速せずにその
運転を維持するためには貯蔵部からタバコの流れが供給
されることが一般に必要となる。同様に、包装機の故障
は、少なくとも１つのタバコ製造機が減速または停止さ
れないならば、貯蔵部がタバコの流れを受け入れること
を必要となす。貯蔵部１のような比較的大きな搬送装置
に速度または方向の突然の変化を加えて大加速度力を生
じることは望ましくなく、実際のところその構造および
（または）駆動手段の能力を超えることになることが認
識されよう。比較的大きな貯蔵部に組み合わせて小さな
貯蔵部を備え、この小さな貯蔵部は主貯蔵部の速度変化
の要求が予め定めた限界値を超えたときにタバコを受け
取りまたは供給するようになすことは既に提案されてい
る。その主貯蔵部と平行な小さい貯蔵部の作動は、主貯
蔵部に対する要求を低減させるのであり、更にまた小さ
な貯蔵部は必要とされるときに大きな貯蔵部よりも一般
的にいっそう急激に加速できる。小さな貯蔵部は装置に
おける供給量や要求位置の短時間の変化に応答して主貯
蔵部を有効に緩衝し、一方、長時間の変化は主貯蔵部に
よって処理される。製造機および包装機が故障した場合
には、小さな貯蔵部は必然的に比較的小さな容量とされ
てはいるが、主貯蔵部が所要速度にまで加速される間の
重大時間においてタバコを供給または受け取ることがで
きる。その後、小さな貯蔵部は好ましい充填状態（満杯
の半分）に復帰され得る。
【００２１】図１および図２を再びここで参照すれば、
梁３６が図１に見て左方向へ移動されると、プーリー６
からホイール８まで、およびホイール８からホイール１
０まで延在する搬送手段２の長さは増大する。既に説明
したように、増大された搬送長さはプーリー２６を周回
する搬送手段の部分から充当される。プーリー２６から
プーリー６およびホイール８の間の走行部にいたる搬送
手段２の部分長さはホイール８および１０の間の走行部
までの長さよりも格段に小さいことから、また、後者の
走行部は残るホイールの全てを周回し、それ故に搬送手
段の駆動手段による以外の移動に対して効果的に固定さ
れていることから、プーリー２６を周回する走行部まで
のまたはその走行部からの搬送手段の移動はプーリー６
およびホイール８の間の走行部からまたはその走行部に
対して実質的に補完的に生じる。それ故にホイール８は
梁３６が左方向へ移動するときは時計方向（図１および
図２において見て）に回転し、右方向へ移動するときは
反時計方向へ回転する。この結果、梁３６が距離Ｄだけ
移動すると、搬送手段２の耐火の長さ２Ｄがプーリー６
およびホイール８の間の走行部に加えられる（または差
し引かれる）。これにより、梁３６が速度Ｖで移動され
ると、プーリー６およびホイール８の間の搬送手段の長
さに与えられる追加の速度は２Ｖとなる。
【００２２】プーリー６の近くの連結部７の検出器が過
剰のタバコを検出すると、梁３６は固定的な速度または
過剰程度に関係した速度（検出器およびそれがリンク連
結されている制御装置の特性によって決まる）で左方向
へ移動する。上述したように、梁３６の与えられた速度
での移動はプーリー６およびホイール８の間の搬送手段
２の走行部をその２倍の速度で移動させる。明らかなよ
うに、これは連結部７における状態変化に対して比較的
迅速な応答を与えることの助けとなる。連結部７におい
て過剰であり続けるならば、梁３６は突起６４が検出器
６８に対して整合することに応答する位置に達する。こ
の位置において、搬送手段２の駆動が開始され、例えば
モーター１３および１５が付勢される。連結部における
過剰が続いていると仮定すれば、梁３６は左方向へ移動
を続ける一方、搬送手段２は作動速度となるまで加速さ
れる。検出器６６は梁３６の左方向への移動可能な限界
に対応する位置に配置されており、また、検出器６８か
ら十分に距離を離されて、搬送手段２が加速される時間
内において貯蔵部１が予め定めた最大速度でタバコを受
け入れできるように配置される。梁３６が左方向へのそ
の最大可能距離を移動したならば、早い機会に中央位置
へ戻され得るのであり、これは、搬送手段２が高速度で
運転されているときに連結部において過剰が続いている
間でさえも可能である。
【００２３】梁３６の右方向への移動は、検出部７にお
いて不足が検出されている場合であり、左方向への移動
と類似する。従って、梁３６の位置に関連する４つの検
出器６６〜７２は位置の「正常」および「外側」を定め
る。２つの内側の検出器６８および７０の間の突起６４
の位置に対応する正常範囲においては、梁３６は連結部
７における僅かな過剰または不足を許容できるようにす
るのであり、通常は搬送手段２の駆動装置が作動される
ことはない。検出器６６および６８、そして７０および
７２間である外側範囲においては、搬送手段２に対する
駆動装置が作動され、外側範囲における梁３６の移動が
搬送手段２自体による流れを補完する一方、搬送手段は
所要速度にまで加速される。プーリー６とホイール８と
の間の搬送手段２の長さは貯蔵部における比較的小さい
可変容量部分を有効に含み、これは貯蔵部の主可変容量
部分のためのバッファーすなわち緩衝を与える。
【００２４】梁３６の作動は連結部７の検出器を基準に
して説明されたが、製造機または包装機が故障した場合
は、信号が貯蔵部制御装置によって直接に受け取られ
て、梁３６および搬送手段２の移動がその梁の存在位置
に係わりなく即座に開始されるようになし得ることが注
目される。
【００２５】ホイール８の移動によって与えられる必要
のある追加の容量は貯蔵部の搬送手段２が全速となるま
でに要した時間を基準にして決定し得る。典型的にこれ
は１６，０００本のタバコ本数／分に等しい速度に達す
るまで３秒かかる。検出器６８から６６まで突起６４を
移動させるのに対応する梁３６の位置の間の移動によっ
て与えられる追加の容量が１６，０００本のタバコ本数
／分（例えば８００本のタバコ）で３秒間に等しいなら
ば、十分すぎることになる。何故ならば、加速される際
の搬送手段２の重なり移動の全てを無視するからであ
る。８００本のタバコは典型的な搬送手段２の約３００
ｍｍを占拠するので、梁３６の対応する移動（プーリー
６およびホイール８の間の走行部搬送手段の長さを加え
る）は、１５０ｍｍである。同様に、検出器７０および
７２に対応する位置の間の梁３６の移動は１５０ｍｍで
ある。都合の良いことに、検出器６８および７０の間の
距離は３００ｍｍに設定され得るのであり、これにより
梁３６およびホイール８が移動可能な全距離は約６００
ｍｍとなり、ホイール８の移動によって与えられる追加
の貯蔵部の有効な全容量はそれ故に約３２００本のタバ
コまたは貯蔵部１の基準容量に対して±１６００本のタ
バコとなる。貯蔵部１の好ましい形状においては、ホイ
ール８〜１６は直径が１２００ｍｍで、６０００ｍｍの
水平方向の中心間距離を有し、これは６個のホイールを
貯蔵部の各端に備えて約１３０，０００本のタバコの基
準容量を与える。
【００２６】ホイール８の移動を補完するためのプーリ
ー２６（または等価部材）の移動は図示以外の方法で達
成し得る。従ってプーリー２６は共通した梁３６に取り
付けられる必要はなく、ホイール８を移動させる駆動手
段と同期する手段によって別個に移動されることができ
る。この場合、それぞれは動きを共通した駆動装置で導
き出され得るのであり、例えばタイミングベルトおよび
変速機（恐らくクラッチを含み、搬送手段２の張力調整
のためにプーリー２６とホイール８との独立した動きを
可能にする）を介して作動され得る。他の可能性はホイ
ール８の動きを貯蔵部の他方のホイールを反対方向へ移
動させることによって補償させるようになし得る。この
ようにして、ホイール８および１２はホイール間に配置
されたラックピニオンまたは同様装置によって反対方向
へ共に移動させ得る。このような構造は図示構造よりも
必然的にいっそう複雑となる。
【００２７】図６の貯蔵部は構造および作動が図１の貯
蔵部と同様であり、同様部材は１００を加えた符号示さ
れており、それ以上は説明されていない。
【００２８】梁１３６を支持して長手方向に移動可能に
するＶ形ローラー１４０自体は静止フレーム部材８０に
取り付けられている。
【００２９】梁１３６を移動させるモーター１３９はタ
イミングベルト８２を駆動し、このタイミングベルトは
ねじ付きロッド８４を回転させる。ねじ付きロッド８４
と係合された従動部材８６はブラケット８８によって梁
１３６に連結されている。ねじ付きロッド８４および従
動子８６は保護ゴムカバー（ゲートル）９０で取り巻か
れている。内側アクチュエータ４６は復動空気ピストン
およびシリンダー２４６に置き換えられ、キャリッジ１
４２の位置の設定および保持が可能とされる。キャリッ
ジ１４２と梁１３６との間に作用する機械的ラッチ（図
示せず）はシリンダー２４６へ向かう方向のキャリッジ
の望まれない移動に抵抗する。このラッチはピストンお
よびシリンダー２４６がキャリッジ１４２を移動させる
ように作動されるときに自動的に解除される。
【００３０】アクチュエータ支持部１６０はブラケット
９２に連結され、ブラケットは梁１３６にホイール１０
６のスピンドル１３４を超えた端部付近の位置でボルト
止めされている。
【図面の簡単な説明】
【図１】タバコのための貯蔵部の斜視概略図。
【図２】図１の貯蔵部の一部の平面図。
【図３】図１の貯蔵部のための搬送手段および支持可動
の横断面図。
【図４】図１の貯蔵部の支持梁の横断面図。
【図５】支持梁を示す図１の貯蔵部の一部の立面図。
【図６】タバコのための他の貯蔵部の斜視図。
【符号の説明】
１ 貯蔵部 ２，１０２ 無端支持搬送手段 ６，１８，２０，２２，２４，２６，２８，３０，３
２，１２６ プーリー ７，１０７ 連結部 ８，１０，１２，１４，１６，１０８，１１２，１１４
ホイール １３，１５ モーター ３６，１３６ 梁 ４０ Ｖローラー ４２，１４２ キャリッジ ４４，１４４ トラック ４６，１４６ 内側アクチュエータ ４８，１４８ アクチュエータロッド ５０，１５０ トランスデューサ ５６ トラック ５８，６２ 導入部 ６０ 円弧支持部 ６６，６８，７０，７２ 検出器
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ロバート ハワード テイラー イギリス国バックス，ハイ ウィコウム, サゥンダートン，ホー レーン （番地な し)

Claims (23)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 直列に配置されている第１および第２の
    可変容量とされた部分を有する逆転可能な貯蔵部と、前
    記部分のそれぞれにおいて製品を搬送するための搬送手
    段（２；１０２）と、前記第１および第２の部分におい
    て前記搬送手段を異なる速度で駆動する手段（１３，１
    ５，３９；１３９）とを含んで構成されたことを特徴と
    する多層積み重ね配列とされた棒状製品の搬送装置。
  2. 【請求項２】 請求項１に記載された搬送装置であっ
    て、第１の部分が比較的小さな容量とされ、第２部分が
    比較的大きな容量とされたことを特徴とする棒状製品の
    搬送装置。
  3. 【請求項３】 請求項１または請求項２に記載された搬
    送装置であって、搬送手段（２；１０２）が前記第１お
    よび第２の部分を通して連続して延在していることを特
    徴とする棒状製品の搬送装置。
  4. 【請求項４】 請求項３に記載された搬送装置であっ
    て、前記駆動手段が第１および第２の部分を通して搬送
    手段を駆動する第１の手段（１３，１５）と、第１の部
    分において補完的な駆動力を伝えるための第２の手段
    （３９；１３９）とを含んで構成されたことを特徴とす
    る棒状製品の搬送装置。
  5. 【請求項５】 前掲請求項の何れか１項に記載された搬
    送装置であって、搬送手段（２；１０２）が複数のガイ
    ド手段（８〜１６；１０８，１１２，１１４）の回りを
    延在し、これらのガイド手段の少なくとも１つは貯蔵部
    における少なくとも第１の部分の容量を変化させるため
    に移動可能であることを特徴とする棒状製品の搬送装
    置。
  6. 【請求項６】 多層積み重ね配列とされた棒状製品の通
    路を定める手段と、比較的小さな容量の第１の可変容量
    の貯蔵部と、比較的大きな容量の第２の可変容量の貯蔵
    部と、前記両貯蔵部が前記通路から製品を受け入れるか
    または前記通路へ製品を供結するように配置されている
    ことと、前記貯蔵部に向かうまたは前記貯蔵部からの製
    品の移動を制御する手段とを含んで構成されていて、前
    記制御手段は前記第１の貯蔵部が単独にまたは第２の貯
    蔵部より先に作動可能とされ、これにより第２の貯蔵部
    の作動に対する要求が減少されるようになされていて、
    第１および第２の貯蔵部は直列に配置されていることを
    特徴とする棒状製品の搬送装置
  7. 【請求項７】 請求項６に記載された搬送装置であっ
    て、連結部（７；１０７）を含み、この連結部において
    前記通路が前記第１の貯蔵部の第１の端部と連通し、該
    貯蔵部の他端は前記第２の貯蔵部と連通していることを
    特徴とする棒状製品の搬送装置。
  8. 【請求項８】 請求項６または請求項７に記載された搬
    送装置であって、前記第１および第２の貯蔵部の各々が
    可変長さであることを特徴とする棒状製品の搬送装置。
  9. 【請求項９】 請求項６から請求項８までの何れか１項
    に記載された搬送装置であって、前記貯蔵部の各々が搬
    送手段（２；１０２）を含み、前記それぞれの搬送手段
    を異なる速度で駆動するために手段（１３，１５，３
    ９；１３９）が備えられていることを特徴とする棒状製
    品の搬送装置。
  10. 【請求項１０】 請求項９に記載された搬送装置であっ
    て、共通する搬送手段（２；１０２）が第１および第２
    の貯蔵部を通して延在し、この搬送手段を第１および第
    ２の貯蔵部において異なる速度で移動させるために手段
    （１３，１５，３９；１３９）が備えられていることを
    特徴とする棒状製品の搬送装置。
  11. 【請求項１１】 請求項１から請求項５までの何れか１
    項および請求項６から請求項１０までの何れか１項に記
    載された棒状製品の搬送装置。
  12. 【請求項１２】 多層積み重ね配列とされた棒状製品の
    流れを支持する無端搬送手段（２；１０２）を有する可
    変容量の貯蔵部と、製品を支持する前記搬送手段の通路
    を定める複数の間隔を隔てられたガイド手段（８〜１
    ６；１０８，１１２，１１４）と、前記通路の他の部分
    では搬送手段を移動させないで前記通路の一部にて搬送
    手段を移動させるように前記ガイド手段の少なくとも１
    つを移動させる手段（３９；１３９）とを含んでなるこ
    とを特徴とする棒状製品の搬送装置。
  13. 【請求項１３】 請求項１２に記載された搬送装置であ
    って、可動ガイド手段がホイール（８；１０８）を含
    み、このホイールの回りを搬送手段が通過されており、
    移動手段（３９；１３９）がホイールをその軸線を横切
    る方向へ移動させるために配置されていることを特徴と
    する棒状製品の搬送装置。
  14. 【請求項１４】 請求項１２または請求項１３に記載さ
    れた搬送装置であって、貯蔵部が垂直方向に間隔を隔て
    られたホイール（８〜１６；１０８，１１２，１１４）
    の２つの水平方向に間隔を隔てられた柱状部分を含み、
    無端搬送手段（２；１０２）は全体的に細長い円筒形状
    としてこれらの柱状部分の回りを延在していることを特
    徴とする棒状製品の搬送装置。
  15. 【請求項１５】 請求項１４に記載された搬送装置であ
    って、可動ホイールが前記柱状部分の一方における最下
    ホイール（８；１０８）であることを特徴とする棒状製
    品の搬送装置。
  16. 【請求項１６】 請求項１２から請求項１５までの何れ
    か１項に記載された搬送装置であって、無端搬送手段が
    前記ガイド手段（８〜１６；１０８，１１２，１１４）
    の回りを通過する無端搬送手段（２；１０２）を含んで
    構成されたことを特徴とする棒状製品の搬送装置。
  17. 【請求項１７】 請求項１６に記載された搬送装置であ
    って、前記通路の長さを変化させるための前記可動ガイ
    ド手段（８；１０８）の移動が搬送手段の戻り走行部の
    一部（２６；１２６）の対応する動きによって補償され
    ることを特徴とする棒状製品の搬送装置。
  18. 【請求項１８】 請求項１６または請求項１７に記載さ
    れた搬送装置であって、前記ガイド手段（８；１０８）
    とともに移動可能なガイド手段（２６；１２６）を更に
    含み、前記搬送手段（２；１０２）は前記ガイド手段お
    よび全体的に対向するループにおける前記更に他のガイ
    ド手段の回りを通過し、これにより前記移動手段（３
    ９；１３９）による前記ガイド手段および前記更に他の
    ガイド手段の移動が一方の前記ループの長さの増大およ
    び他方の前記ループの長さの対応する減少を生じること
    を特徴とする棒状製品の搬送装置。
  19. 【請求項１９】 請求項１８に記載された搬送装置であ
    って、前記ガイド手段（８；１０８）および前記更に他
    のガイド手段（２６；１２６）が共通の可動部材（３
    ６；１３６）に取り付けられていることを特徴とする棒
    状製品の搬送装置。
  20. 【請求項２０】 請求項１８または請求項１９に記載さ
    れた搬送装置であって、前記ガイド手段（８；１０８）
    および前記更に他のガイド手段（２６；１２６）の間隔
    距離を調整するために手段（４６；２４６）が備えられ
    ていることを特徴とする棒状製品の搬送装置。
  21. 【請求項２１】 請求項２０に記載された搬送装置であ
    って、前記調整手段が前記搬送手段（２；１０２）を緊
    張させる手段（４６；２４６）を含んで構成されたこと
    を特徴とする棒状製品の搬送装置。
  22. 【請求項２２】 請求項２０または請求項２１に記載さ
    れた搬送装置であって、前記調整手段が前記更に他のガ
    イド手段（２６；１２６）の相対位置および（または）
    搬送手段（２；１０２）の張力を示す出力信号を与える
    トランスデューサ（５０）を含んでなることを特徴とす
    る棒状製品の搬送装置。
  23. 【請求項２３】 請求項１２から請求項２２までの何れ
    か１項および請求項１から請求項１１までの何れか１項
    に記載された棒状製品の搬送装置。
JP5051211A 1992-02-01 1993-02-01 棒状製品の搬送装置 Pending JPH06127632A (ja)

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