JPH06126332A

JPH06126332A - 合紙供給設備

Info

Publication number: JPH06126332A
Application number: JP30961792A
Authority: JP
Inventors: Shigeru Tomita; 茂富田; Kazuhiro Fujiike; 一博藤池; Eiji Miura; 栄二三浦; Mitsunori Abe; 光範阿部; Toru Tazawa; 徹田沢
Original assignee: Nippon Steel Corp
Current assignee: Nippon Steel Corp
Priority date: 1992-10-22
Filing date: 1992-10-22
Publication date: 1994-05-10

Abstract

(57)【要約】【目的】余剰合紙コイルをその保管場所から搬送して
くる際に要する時間をできるだけ短縮化する。【構成】冷間圧延を行うミルを通過した圧延材をコイ
ル状に巻き取る際に、その圧延コイルの層間に挟み込む
合紙を、合紙ストッカから運び出して、例えば第２の合
紙巻取・繰り出し機１２ｂに装着する。この合紙挟み込
み作業で挟み込まれずに残った余剰合紙コイル１８を再
度使用するときまで保管して置くための合紙仮置き台１
７を、合紙搬送ライン２の高架レール１４を利用してミ
ル９近傍に設置する。【効果】圧延材を巻き取る際に圧延コイルの層間に挟
み込まれずに残った余剰合紙コイルを、保管場所である
合紙仮置き台１７まで搬送し、また再使用時に合紙繰り
出し機まで搬送するのに要する時間を短縮できる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、圧延コイルの圧延材の
表面保護のために巻回される合紙を、圧延材をコイル状
に巻く際に供給するための合紙供給設備に関する。

【０００２】

【従来の技術】ステンレス鋼などの冷間圧延加工を行う
際には、コイル状に巻回された圧延材をミルの片側で繰
り出し、ミルを通過させた後、他端側で再度コイル状に
巻回している。この時、圧延材の表面保護のために、ミ
ル通過後の圧延材をコイル状に巻く際には、その圧延コ
イルの層間に合紙を挟み込んでいる。従って、ミル通過
後に圧延材が巻き取られる際に合紙を供給する必要が
る。従来の合紙供給設備にあっては、使用前の合紙コイ
ルを貯留しておく合紙ストッカと、ミルを通過して巻き
取られる圧延コイルの層間に合紙を挟み込むべく合紙コ
イルから合紙を繰り出すための合紙繰り出し機とが設け
られている。

【０００３】ところで、巻き取られる冷間圧延コイルに
対して合紙コイルの長さが比較的長い場合には、挟み込
まれずに残った余剰合紙コイルが生じる。その場合に
は、従来の合紙供給設備では、余剰合紙コイルを、繰り
出し機から取り外したら、別の場所に設けられた保管場
所まで移送して保管しておく。そして、保管されている
余剰合紙コイルを、必要に応じて例えばジブホイストを
用いて搬出して、再度搬送手段を介して合紙繰り出し機
に装着し、圧延材の巻取に応じて合紙供給を行ってい
た。

【０００４】しかしながら、従来の合紙供給設備では、
上記したように合紙繰り出し機から比較的離隔した位置
に余剰合紙コイル保管場所が配設されており、余剰合紙
コイルを使用するべく、その余剰合紙コイルを合紙繰り
出し機まで搬送する際に比較的長い時間を要するという
問題があった。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】このような従来技術の
問題点に鑑み、本発明の主な目的は、余剰合紙コイルを
その保管場所から搬送してくる際に要する時間をできる
だけ短縮化し得る合紙供給設備を提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】このような目的は、本発
明によれば、圧延材を冷間圧延用ミルの通過後にコイル
状に巻く際に合紙を圧延コイルの層間に挟み込むため
に、該コイル状に巻かれる圧延材に向けて合紙を繰り出
すための合紙繰り出し機と、合紙コイルを合紙ストッカ
から前記合紙繰り出し機まで搬送し得る合紙搬送装置と
を有し、前記合紙搬送装置の搬送エリア内であって前記
ミルの近傍に、前記合紙コイルの前記圧延コイルの層間
に挟み込まれずに残った余剰合紙コイルを一時保管して
おくための余剰コイル仮置き台を設けたことを特徴とす
る合紙供給設備を提供することにより達成される。

【０００７】

【作用】このように、合紙搬送装置の搬送エリア内であ
ってミルの近傍に、余剰合紙コイルを一時保管しておく
ための余剰コイル仮置き台を設けたことから、その余剰
コイル仮置き台と合紙繰り出し機との間の距離が短く、
再度必要になった余剰合紙コイルを余剰コイル仮置き台
から合紙繰り出し機まで搬送するのに要する時間を容易
に短縮化し得る。

【０００８】

【実施例】以下、本発明の好適実施例を添付の図面につ
いて詳しく説明する。

【０００９】図１は、本発明が適用された冷間圧延加工
及び合紙供給設備の模式的配置図である。本設備にあっ
ては、図１に示されるように、ミル設備ライン１と、そ
の側方に長手方向に沿って延在する合紙搬送ライン２
と、合紙搬送ライン２の図に於ける左方下部に配設され
た合紙ストッカ３と、ミル設備ライン１の図に於ける右
方に配設された合紙回収装置としての合紙巻取機４及び
合紙排出バケツ５とにより構成されている。

【００１０】合紙ストッカ３と合紙搬送ライン２の上流
端との間には、両者間を連絡する合紙搬送台車６を走行
させるための台車走行レール７が敷設されている。その
合紙ストッカ３には、互いに異なる幅の使用前の各種合
紙をコイル状に巻回してなる合紙コイル８が、各幅別に
並列にそれぞれ並べられて貯留されている。合紙ストッ
カ３は、任意の種類の合紙コイル８を個々に排出可能で
あり、対応する列の排出口に対応する位置に合紙搬送台
車６を待機させて、任意の合紙コイル８を合紙搬送台車
６に移すようにされている。

【００１１】ミル設備ライン１の中間部には冷間圧延を
行うためのミル９が設けられている。ミル９は、合紙搬
送ライン２を横切る駆動軸１０ａを介して、ミルモータ
１０により駆動されるようになっている。ミル９の両側
方にはそれぞれテンションリール軸１１ａ・１１ｂが設
けられており、ミル９により圧延を行う際に、圧延コイ
ルを例えば一方のテンションリール軸１１ａにより支持
しつつミル９に向けて繰り出すと共に、ミル９を通過し
た圧延材を他方のテンションリール軸１１ｂにより巻き
取る。

【００１２】合紙搬送ライン２には、第１〜第３の合紙
巻取・繰り出し機１２ａ〜１２ｃが配設されている。第
１及び第２の合紙巻取・繰り出し機１２ａ・１２ｂが、
上記テンションリール軸１１ｂに対応する側に設けら
れ、第３の合紙巻取・繰り出し機１２ｃが、テンション
リール１１ａに対応する側に設けられている。また、合
紙搬送ライン２には、ライン方向に往復走行し得るよう
にされた合紙搬送装置１３が設けられている。この合紙
搬送装置１３は、図２に示されるように、所定の高さを
もって水平方向に延在するように架設された高架レール
１４上を遠隔操作により自動走行するようにされてい
る。

【００１３】合紙搬送ライン２の上流端で、合紙搬送台
車６により運ばれてきた合紙を、図示されない例えばジ
ブホイストを用いて合紙搬送装置１３に載せ変え、その
合紙を合紙搬送装置１３により第１〜第３の合紙巻取・
繰り出し機１２ａ〜１２ｃのいずれかまで搬送する。こ
のようにして所定の合紙巻取・繰り出し機に装着された
合紙は、ミル９を通過してテンションリール１１ａ・１
１ｂのいずれか一方に圧延材が巻き取られる際に、巻き
取られる圧延コイルの層間に挟み込まれ、共に巻き取ら
れる。

【００１４】前記した合紙巻取機４と合紙排出バケツ５
との間には、圧延コイルから回収した合紙を、合紙巻取
機４から合紙排出バケツ５に受け渡すべく、両者間に敷
設されたレール上を走行し得る合紙排出台車１５が設け
られている。また、合紙巻取機４の上方には、合紙をコ
イル状に巻き取る際の芯となる紙芯を保管している紙芯
ストッカ１６が設けられている。なお、合紙排出バケツ
５は、２分割されており、一方を廃棄合紙用バケツと
し、他方を再生合紙用バケツとしている。

【００１５】また、図１に示されるように、合紙搬送ラ
イン２の搬送エリアの中間部であるミル９近傍部分には
合紙仮置き台１７が設けられている。この合紙仮置き台
１７は、図２に示されるように、高架レール１４の架台
を利用して、高架レール１４の直下にて延在するように
固設されており、軸線方向幅の違いに応じた各種の合紙
コイルを種類別に保管し得るようにされている。

【００１６】このようにして構成された冷間圧延加工設
備に於いては、一方のテンションリール１１ａに図示さ
れない圧延コイルを取り付け、その一端を繰り出しつつ
ミル９により冷間圧延を行うが、その際に、前工程で圧
延コイルの層間に挟み込まれていた合紙の回収を行う。
この時には、まず、回収する合紙の幅に対応する軸線方
向長さの紙芯を、紙芯ストッカ１６から取り出して合紙
巻取機４に装着する。

【００１７】圧延コイルに巻回されていた合紙の先端
を、合紙巻取機４に装着されている紙芯に巻き付けた
後、ミル９の運転を行いつつ合紙巻取機４を同期させて
自動運転し、圧延コイルの層間に挟み込まれていた合紙
を巻き取る。この巻き取られた合紙は、合紙排出台車１
４に載せ替えられて、合紙排出バケツ５内に排出され
る。

【００１８】ミル９を通過した圧延材は他方のテンショ
ンリール１１ｂにより再び巻き取られる。この時、圧延
材の表面保護のために合紙の挟み込みを行う。この挟み
込みに使用される合紙は、前記した合紙ストッカ３から
合紙搬送台車６及び合紙搬送装置１３により運ばれてき
て、例えば第２の合紙巻取機・繰り出し機１２ｂに装着
される。そして、圧延材をテンションリール１１ｂにて
巻き取る動作に合わせて合紙を繰り出し、圧延コイルを
形成する際に層間に合紙を挟み込む。

【００１９】圧延材の巻き取りが終わると、挟み込まれ
ずに残った余剰合紙コイル１８は、合紙搬送装置１３を
用いて、第２の合紙巻取・繰り出し機１２ｂから外さ
れ、図２に示されるように合紙仮置き台１７上に載置さ
れて、軸線方向長さの違いに応じて分けて保管される。
合紙搬送装置１３の搬送エリアの中間部であってミル９
の近傍に合紙仮置き台１７が設けられているため、余剰
合紙コイル１８を保管場所まで移送する際に要する時間
が短い。

【００２０】このようにして保管されている余剰合紙コ
イル１８は、例えば使用長さの履歴を管理しておくこと
により余剰長さが分かり、冷間圧延加工を行う圧延コイ
ルの長さに応じて、使用可能な余剰合紙コイル１８を適
切に選ぶことができる。ミル９の近傍に合紙仮置き台１
７が設けられていることから、その選択された余剰合紙
コイル１８を合紙巻取・繰り出し機まで搬送してくるの
に要する時間を、従来のミルから離れた別の保管場所か
ら搬送してくる場合に比べて、大幅に短縮できる。さら
に、本実施例にあっては、高架レール１４の架台を利用
して、合紙仮置き台１７を設けていることから、その設
置費用の低コスト化及び省スペース化を達成し得る。

【００２１】

【発明の効果】このように本発明によれば、合紙搬送ラ
インであってミル近傍に設けられた合紙仮置き台から余
剰合紙コイルを搬送してくることから、その搬送に要す
る時間を極力短縮化できるため、冷間圧延工程の作業効
率を向上し得る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明が適用された冷間圧延設備の模式的配置
図。

【図２】図１の矢印II線から見た矢視図。

【符号の説明】

１ミル設備ライン２合紙搬送ライン３合紙ストッカ４合紙巻取機５合紙排出バケツ６合紙搬送台車７台車走行レール８合紙９ミル１０ミルモータ１０ａ駆動軸１１ａ・１１ｂテンションリール軸１２ａ〜１２ｃ第１〜第３の合紙巻取・繰り出し機１３合紙搬送装置１４高架レール１５合紙排出台車１６紙芯ストッカ１７合紙仮置き台１８余剰合紙コイル

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者阿部光範富津市新富20−１新日本製鐵株式会社技術開発本部内 (72)発明者田沢徹富津市新富20−１新日本製鐵株式会社技術開発本部内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】圧延材を冷間圧延用ミルの通過後にコイ
ル状に巻く際に合紙を圧延コイルの層間に挟み込むため
に、該コイル状に巻かれる圧延材に向けて合紙を繰り出
すための合紙繰り出し機と、合紙コイルを合紙ストッカ
から前記合紙繰り出し機まで搬送し得る合紙搬送装置と
を有し、前記合紙搬送装置の搬送エリア内であって前記ミルの近
傍に、前記合紙コイルの前記圧延コイルの層間に挟み込
まれずに残った余剰合紙コイルを一時保管しておくため
の余剰コイル仮置き台を設けたことを特徴とする合紙供
給設備。