JPH06126330A - 合紙コイル用ストッカ及び合紙コイル移送装置 - Google Patents
合紙コイル用ストッカ及び合紙コイル移送装置Info
- Publication number
- JPH06126330A JPH06126330A JP30961592A JP30961592A JPH06126330A JP H06126330 A JPH06126330 A JP H06126330A JP 30961592 A JP30961592 A JP 30961592A JP 30961592 A JP30961592 A JP 30961592A JP H06126330 A JPH06126330 A JP H06126330A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- coil
- coils
- paper
- interleaving paper
- interleaf
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Landscapes
- Winding, Rewinding, Material Storage Devices (AREA)
- Collation Of Sheets And Webs (AREA)
- Replacement Of Web Rolls (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 装置をコンパクト化してスペース効率を向上
する。 【構成】 各種合紙コイル１をその横方向に並べて載置
し得るコイル置き台２を複数並列に設け、各種合紙コイ
ル１を幅別に分けて保管して、各合紙コイルを対応する
コイル置き台毎にコイル移送手段により出口端に個々に
移送する。また、合紙コイル１を転動させて出口端２ｂ
に移送するべく、合紙コイル置き台２を傾斜させると共
に、合紙コイルを個々にかつ選択的に受け止め、保持
し、選択的に解放して合紙コイルを個々に移送し得る可
動ストッパ及びその駆動シリンダを設ける。合紙コイル
を転動させて移送することにより、移送装置をコンパク
ト化し得る。さらに、巻き締まる向きに転動し得るよう
に合紙コイルを載置することにより、移送時に於ける巻
き緩みを防止できる。
する。 【構成】 各種合紙コイル１をその横方向に並べて載置
し得るコイル置き台２を複数並列に設け、各種合紙コイ
ル１を幅別に分けて保管して、各合紙コイルを対応する
コイル置き台毎にコイル移送手段により出口端に個々に
移送する。また、合紙コイル１を転動させて出口端２ｂ
に移送するべく、合紙コイル置き台２を傾斜させると共
に、合紙コイルを個々にかつ選択的に受け止め、保持
し、選択的に解放して合紙コイルを個々に移送し得る可
動ストッパ及びその駆動シリンダを設ける。合紙コイル
を転動させて移送することにより、移送装置をコンパク
ト化し得る。さらに、巻き締まる向きに転動し得るよう
に合紙コイルを載置することにより、移送時に於ける巻
き緩みを防止できる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、合紙コイル用ストッカ
及び合紙コイル移送装置に関し、特に、ステンレス鋼な
どの冷間圧延に使用する合紙の使用前のコイル状態のも
のを貯留しておきかつ必要に応じて供給するための合紙
コイル用ストッカ及び合紙コイル移送装置に関する。
及び合紙コイル移送装置に関し、特に、ステンレス鋼な
どの冷間圧延に使用する合紙の使用前のコイル状態のも
のを貯留しておきかつ必要に応じて供給するための合紙
コイル用ストッカ及び合紙コイル移送装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、ステンレス鋼などの冷間圧延に使
用する合紙の使用前のものを一旦貯留しておくための合
紙ストッカにあっては、例えば、平置きのパレットを用
いているものがある。このようなものに於いては、各種
の合紙コイルを各パレット毎に仮置きしておき、必要な
種類のパレットを移送装置により運び出していた。
用する合紙の使用前のものを一旦貯留しておくための合
紙ストッカにあっては、例えば、平置きのパレットを用
いているものがある。このようなものに於いては、各種
の合紙コイルを各パレット毎に仮置きしておき、必要な
種類のパレットを移送装置により運び出していた。
【０００３】しかしながら、上記従来のパレット移送装
置では、平置きのパレットを水平移動させることになる
ため、例えばウォーキングビーム構造のものや、ローラ
上を滑動させる構造のものなどがあるが、各種パレット
を選択的に移送するために構造が複雑化しがちであり、
装置全体が大型化しがちであり、スペース効率が悪いと
いう問題があった。
置では、平置きのパレットを水平移動させることになる
ため、例えばウォーキングビーム構造のものや、ローラ
上を滑動させる構造のものなどがあるが、各種パレット
を選択的に移送するために構造が複雑化しがちであり、
装置全体が大型化しがちであり、スペース効率が悪いと
いう問題があった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】このような従来技術の
問題点に鑑み、本発明の主な目的は、装置をコンパクト
化してスペース効率を向上し得る合紙コイル用ストッカ
及び合紙コイル移送装置を提供することにある。
問題点に鑑み、本発明の主な目的は、装置をコンパクト
化してスペース効率を向上し得る合紙コイル用ストッカ
及び合紙コイル移送装置を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】このような目的は、本発
明によれば、軸線方向幅の異なる冷間圧延コイルに使用
される複数種の合紙コイルを貯留しておくための合紙コ
イル用ストッカであって、前記複数種の合紙コイルを各
幅別にそれぞれ横方向に並べて載置し得るように互いに
並列に配設されかつ入口端及び出口端を有する複数の合
紙コイル置き台と、前記合紙コイル置き台に載置された
合紙コイルを前記出口端に向けて個々に移送するための
合紙コイル移送手段とを有することを特徴とする合紙コ
イル用ストッカ、または、冷間圧延コイルに使用される
合紙コイルを横方向に並べて載置し得ると共に入口端及
び出口端を有する合紙コイル置き台と、前記合紙コイル
置き台に載置された合紙コイルを前記出口端に向けて個
々に移送するための合紙コイル移送手段とを有する合紙
コイル移送装置であって、前記合紙コイル置き台が、前
記入口端よりも前記出口端の方を下げるように傾斜して
設けられ、前記合紙コイル移送手段が、前記合紙コイル
を個々にかつ選択的に受け止め、保持し、選択的に解放
する手段を有することを特徴とする合紙コイル移送装置
を提供することにより達成される。特に、前記合紙コイ
ルが、前記出口端に向けて移送される際に巻き締まる向
きに転動し得るように前記合紙コイル置き台に載置され
ると良い。
明によれば、軸線方向幅の異なる冷間圧延コイルに使用
される複数種の合紙コイルを貯留しておくための合紙コ
イル用ストッカであって、前記複数種の合紙コイルを各
幅別にそれぞれ横方向に並べて載置し得るように互いに
並列に配設されかつ入口端及び出口端を有する複数の合
紙コイル置き台と、前記合紙コイル置き台に載置された
合紙コイルを前記出口端に向けて個々に移送するための
合紙コイル移送手段とを有することを特徴とする合紙コ
イル用ストッカ、または、冷間圧延コイルに使用される
合紙コイルを横方向に並べて載置し得ると共に入口端及
び出口端を有する合紙コイル置き台と、前記合紙コイル
置き台に載置された合紙コイルを前記出口端に向けて個
々に移送するための合紙コイル移送手段とを有する合紙
コイル移送装置であって、前記合紙コイル置き台が、前
記入口端よりも前記出口端の方を下げるように傾斜して
設けられ、前記合紙コイル移送手段が、前記合紙コイル
を個々にかつ選択的に受け止め、保持し、選択的に解放
する手段を有することを特徴とする合紙コイル移送装置
を提供することにより達成される。特に、前記合紙コイ
ルが、前記出口端に向けて移送される際に巻き締まる向
きに転動し得るように前記合紙コイル置き台に載置され
ると良い。
【０００６】
【作用】このようにすれば、各種合紙コイルをその横方
向に並べて載置し得るコイル置き台を複数並列に設けた
ことから、各種合紙コイルを幅別に分けて保管しておく
ことができ、各合紙コイルを、対応するコイル置き台毎
にコイル移送手段により出口端に個々に種類別に移送す
ることができる。または、合紙コイル置き台を傾斜させ
て合紙コイルを転動させて移送するようにし、その合紙
コイルを個々にかつ選択的に受け止め、保持し、選択的
に解放することにより、合紙コイルを個々に移送するこ
とができ、特に、巻き締まる向きに転動させることによ
り、合紙コイルの移送時に於ける巻き緩みを防止でき
る。
向に並べて載置し得るコイル置き台を複数並列に設けた
ことから、各種合紙コイルを幅別に分けて保管しておく
ことができ、各合紙コイルを、対応するコイル置き台毎
にコイル移送手段により出口端に個々に種類別に移送す
ることができる。または、合紙コイル置き台を傾斜させ
て合紙コイルを転動させて移送するようにし、その合紙
コイルを個々にかつ選択的に受け止め、保持し、選択的
に解放することにより、合紙コイルを個々に移送するこ
とができ、特に、巻き締まる向きに転動させることによ
り、合紙コイルの移送時に於ける巻き緩みを防止でき
る。
【０００７】
【実施例】以下、本発明の好適実施例を添付の図面につ
いて詳しく説明する。
いて詳しく説明する。
【０００８】図１は、本発明に基づく合紙コイルストッ
カを有する冷間圧延設備の一部を示す概略平面図であ
る。この合紙コイルストッカは、ステンレス鋼などの冷
間圧延コイルに使用される合紙をミルのペーパアンワイ
ンダに供給するために、コイル状に巻かれている合紙コ
イル１を、保管して必要に応じて出庫するものである。
カを有する冷間圧延設備の一部を示す概略平面図であ
る。この合紙コイルストッカは、ステンレス鋼などの冷
間圧延コイルに使用される合紙をミルのペーパアンワイ
ンダに供給するために、コイル状に巻かれている合紙コ
イル１を、保管して必要に応じて出庫するものである。
【０００９】合紙コイルストッカの設置エリアには、複
数の長尺のベンチ状の合紙コイル置き台２が互いに並列
に配設されている。それら合紙コイル置き台２の図に於
ける左側の入口端２ａ側にジブホイスト３が配置されて
おり、例えばトラックにより搬入される合紙コイルを、
ジブホイスト３を用いて、コイル幅別に各対応する合紙
コイル置き台２の入口端２ａに載せるようにされてい
る。各合紙コイル置き台２の図に於ける右側の出口端側
には、合紙コイル置き台２の長手方向に直交する向きに
走行し得る合紙供給台車４が設けられている。
数の長尺のベンチ状の合紙コイル置き台２が互いに並列
に配設されている。それら合紙コイル置き台２の図に於
ける左側の入口端２ａ側にジブホイスト３が配置されて
おり、例えばトラックにより搬入される合紙コイルを、
ジブホイスト３を用いて、コイル幅別に各対応する合紙
コイル置き台２の入口端２ａに載せるようにされてい
る。各合紙コイル置き台２の図に於ける右側の出口端側
には、合紙コイル置き台２の長手方向に直交する向きに
走行し得る合紙供給台車４が設けられている。
【００１０】合紙供給台車４のレール４ａが、各合紙コ
イル置き台２の各出口端２ｂに沿って延在し、かつミル
５を通過して巻かれる圧延コイルに合紙を挟み込ませる
ための合紙自動搬送装置６の上流端部に至るように敷設
されており、レール４ａと合紙自動搬送装置６との交差
部には、合紙供給台車４により運ばれてきた合紙コイル
を合紙自動搬送装置６に載せ替えるための図示されない
コイル載せ替え用トングが設けられている。合紙自動搬
送装置６のライン上には、図に於いて左側から、合紙を
巻き取られて残った紙芯を排出するための紙芯排出台車
７・第１の圧延コイル巻取機８ａ・合紙仮置き台９・第
２の圧延コイル巻取機８ｂ・合紙を巻き取るための紙芯
を供給するための紙芯供給装置１０・紙排出台車１１が
それぞれ配設されている。なお、残った合紙が少ない場
合には紙芯排出台車７の系外に出し、多い場合には、合
紙供給台車４から合紙自動運送装置６に払い出すトング
のルートを逆に戻り、供給台車（地上）から払い出す。
イル置き台２の各出口端２ｂに沿って延在し、かつミル
５を通過して巻かれる圧延コイルに合紙を挟み込ませる
ための合紙自動搬送装置６の上流端部に至るように敷設
されており、レール４ａと合紙自動搬送装置６との交差
部には、合紙供給台車４により運ばれてきた合紙コイル
を合紙自動搬送装置６に載せ替えるための図示されない
コイル載せ替え用トングが設けられている。合紙自動搬
送装置６のライン上には、図に於いて左側から、合紙を
巻き取られて残った紙芯を排出するための紙芯排出台車
７・第１の圧延コイル巻取機８ａ・合紙仮置き台９・第
２の圧延コイル巻取機８ｂ・合紙を巻き取るための紙芯
を供給するための紙芯供給装置１０・紙排出台車１１が
それぞれ配設されている。なお、残った合紙が少ない場
合には紙芯排出台車７の系外に出し、多い場合には、合
紙供給台車４から合紙自動運送装置６に払い出すトング
のルートを逆に戻り、供給台車（地上）から払い出す。
【００１１】ところで、合紙コイル置き台２は、図２に
良く示されるように、ジブホイスト３による搬入側であ
る入口端２ａに対して、合紙供給台車４への出口端２ｂ
側の方を所定の傾斜角度をもって下げられている。そし
て、合紙コイル置き台２には、その上に載置された各合
紙コイル１が出口端２ｂ側に向けて連続的に転動しない
ようにかつ個々に選択的に転動し得るように所定のピッ
チにて略Ｙ字形状の可動ストッパ１２が複数配設されて
いる。それら可動ストッパ１２は、同数の駆動シリンダ
１３により個々に駆動されるようになっている。各可動
ストッパ１２の動きにより、合紙コイル置き台２上を合
紙コイル１が、個々にかつ選択的に出口端側へ転動して
移送されるようにされている。このようにして、合紙コ
イル１を個々にかつ選択的に受け止め、保持し、選択的
に解放する合紙コイル移送手段が設けられている。
良く示されるように、ジブホイスト３による搬入側であ
る入口端２ａに対して、合紙供給台車４への出口端２ｂ
側の方を所定の傾斜角度をもって下げられている。そし
て、合紙コイル置き台２には、その上に載置された各合
紙コイル１が出口端２ｂ側に向けて連続的に転動しない
ようにかつ個々に選択的に転動し得るように所定のピッ
チにて略Ｙ字形状の可動ストッパ１２が複数配設されて
いる。それら可動ストッパ１２は、同数の駆動シリンダ
１３により個々に駆動されるようになっている。各可動
ストッパ１２の動きにより、合紙コイル置き台２上を合
紙コイル１が、個々にかつ選択的に出口端側へ転動して
移送されるようにされている。このようにして、合紙コ
イル１を個々にかつ選択的に受け止め、保持し、選択的
に解放する合紙コイル移送手段が設けられている。
【００１２】本合紙コイルストッカにあっては、前記し
たように互いに並列に配設された複数の合紙コイル置き
台２が設けられており、各合紙コイル置き台２毎に異な
る軸線方向幅の合紙コイル１を保管することができる。
なお、各合紙コイル１は、前記したようにジブホイスト
３により、コイル幅別に対応する合紙コイル置き台２の
入口端２ａ部から出口端２ｂ側に向けて横方向に並ぶよ
うに置かれ、可動ストッパ１２を適宜駆動して出口端２
ｂ側に詰めて保管される。
たように互いに並列に配設された複数の合紙コイル置き
台２が設けられており、各合紙コイル置き台２毎に異な
る軸線方向幅の合紙コイル１を保管することができる。
なお、各合紙コイル１は、前記したようにジブホイスト
３により、コイル幅別に対応する合紙コイル置き台２の
入口端２ａ部から出口端２ｂ側に向けて横方向に並ぶよ
うに置かれ、可動ストッパ１２を適宜駆動して出口端２
ｂ側に詰めて保管される。
【００１３】このように保管されることから、各合紙コ
イル置き台２の各入口端２ａ側の合紙コイル保管部とジ
ブホイスト３の旋回範囲の一部とが互いに重なり合うよ
うに両者がレイアウトされ、両者間のスペース効率を向
上し得る。また、合紙コイル１をコイル幅別に各合紙コ
イル置き台２に並べており、コイル幅の異なる各種合紙
コイルを好適に分けて保管しておくことができる。
イル置き台２の各入口端２ａ側の合紙コイル保管部とジ
ブホイスト３の旋回範囲の一部とが互いに重なり合うよ
うに両者がレイアウトされ、両者間のスペース効率を向
上し得る。また、合紙コイル１をコイル幅別に各合紙コ
イル置き台２に並べており、コイル幅の異なる各種合紙
コイルを好適に分けて保管しておくことができる。
【００１４】ミル５側の要求により、図示されない操作
手段の指令に基づいて、圧延コイル幅に応じた必要とな
る合紙コイル１を、対応する合紙コイル置き台２の各可
動ストッパ１２を駆動して、図２の矢印に示されるよう
に合紙供給台車４に移すことができる。このとき、前記
したように合紙コイル置き台２が出口端２ｂ側に向けて
下向きに若干傾斜していることから、入口端２ａ側の可
動ストッパ１２により保持されていた合紙コイル１が出
口端２ｂ側の可動ストッパ１２に転動して乗り移ること
になる。本合紙コイルストッカに於いては、その転動の
際に合紙コイル１が巻き締まる向きに、ジブホイスト３
により、合紙コイル１を合紙コイル置き台２上へ載置す
るようになっている。そのようにして合紙コイル搬入作
業を行うことにより、合紙コイル置き台２上を合紙コイ
ル１が転動して移送される際に巻き緩みを生じることが
ない。
手段の指令に基づいて、圧延コイル幅に応じた必要とな
る合紙コイル１を、対応する合紙コイル置き台２の各可
動ストッパ１２を駆動して、図２の矢印に示されるよう
に合紙供給台車４に移すことができる。このとき、前記
したように合紙コイル置き台２が出口端２ｂ側に向けて
下向きに若干傾斜していることから、入口端２ａ側の可
動ストッパ１２により保持されていた合紙コイル１が出
口端２ｂ側の可動ストッパ１２に転動して乗り移ること
になる。本合紙コイルストッカに於いては、その転動の
際に合紙コイル１が巻き締まる向きに、ジブホイスト３
により、合紙コイル１を合紙コイル置き台２上へ載置す
るようになっている。そのようにして合紙コイル搬入作
業を行うことにより、合紙コイル置き台２上を合紙コイ
ル１が転動して移送される際に巻き緩みを生じることが
ない。
【００１５】そして、合紙供給台車４がレール４ａ上を
走行し、合紙自動搬送装置６との交差部に於いて、合紙
コイルは、前記したようにトングにより合紙自動搬送装
置６に移し替えられ、ミル５に於ける圧延作業に伴っ
て、圧延コイルに対する合紙の挟み込み作業が行われ
る。
走行し、合紙自動搬送装置６との交差部に於いて、合紙
コイルは、前記したようにトングにより合紙自動搬送装
置６に移し替えられ、ミル５に於ける圧延作業に伴っ
て、圧延コイルに対する合紙の挟み込み作業が行われ
る。
【００１６】なお、合紙コイルの外径の違うもの例えば
図２の想像線に示されるように小径の合紙コイルであっ
ても、本合紙コイル移送装置によれば、何ら問題なく移
送可能である。また、本設備に於けるミル５による圧延
作業は、可逆圧延にて行うものであっても良い。
図２の想像線に示されるように小径の合紙コイルであっ
ても、本合紙コイル移送装置によれば、何ら問題なく移
送可能である。また、本設備に於けるミル５による圧延
作業は、可逆圧延にて行うものであっても良い。
【００１７】
【発明の効果】このように本発明によれば、各種合紙コ
イルを複数のコイル置き台上にコイル幅毎にそれぞれ横
方向に並べて載置しておくことから、軸線方向幅の異な
る各種合紙コイルを幅別に保管しておくことができ、必
要な種類の合紙コイルを効率良く供給することができ
る。また、傾斜された合紙コイル置き台と、個々にかつ
選択的に受け止め、保持し、選択的に解放する合紙コイ
ル移送手段とを設けることにより、合紙コイルを転動さ
せて移送することができ、コイル移送装置をコンパクト
化し得る。さらに、合紙コイルを巻き締まる向きに転動
させることにより、合紙コイルの移送時に於ける巻き緩
みを防止でき、合紙コイルの移送をコイル置き台上を転
動させて行うことに何等問題を生じることがない。
イルを複数のコイル置き台上にコイル幅毎にそれぞれ横
方向に並べて載置しておくことから、軸線方向幅の異な
る各種合紙コイルを幅別に保管しておくことができ、必
要な種類の合紙コイルを効率良く供給することができ
る。また、傾斜された合紙コイル置き台と、個々にかつ
選択的に受け止め、保持し、選択的に解放する合紙コイ
ル移送手段とを設けることにより、合紙コイルを転動さ
せて移送することができ、コイル移送装置をコンパクト
化し得る。さらに、合紙コイルを巻き締まる向きに転動
させることにより、合紙コイルの移送時に於ける巻き緩
みを防止でき、合紙コイルの移送をコイル置き台上を転
動させて行うことに何等問題を生じることがない。
【図１】本発明に基づく合紙コイルストッカを有する冷
間圧延設備の一部を示す概略平面図。
間圧延設備の一部を示す概略平面図。
【図２】図１の矢印II線から見た要部破断側面図。
１ 合紙コイル ２ 合紙コイル置き台 ２ａ 入口端 ２ｂ 出口端 ３ ジブホイスト ４ 合紙供給台車 ５ ミル ６ 合紙自動搬送装置 ７ 紙芯排出台車 ８ａ 第１の圧延コイル巻取機 ８ｂ 第２の圧延コイル巻取機 ９ 合紙仮置き台 １０ 紙芯供給装置 １１ 紙排出台車 １２ 可動ストッパ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 阿部 光範 富津市新富20−１ 新日本製鐵株式会社技 術開発本部内 (72)発明者 田沢 徹 富津市新富20−１ 新日本製鐵株式会社技 術開発本部内
Claims (3)
- 【請求項１】 軸線方向幅の異なる冷間圧延コイルに使
用される複数種の合紙コイルを貯留しておくための合紙
コイル用ストッカであって、 前記複数種の合紙コイルを各幅別にそれぞれ横方向に並
べて載置し得るように互いに並列に配設されかつ入口端
及び出口端を有する複数の合紙コイル置き台と、前記合
紙コイル置き台に載置された合紙コイルを前記出口端に
向けて個々に移送するための合紙コイル移送手段とを有
することを特徴とする合紙コイル用ストッカ。 - 【請求項２】 冷間圧延コイルに使用される合紙コイル
を横方向に並べて載置し得ると共に入口端及び出口端を
有する合紙コイル置き台と、前記合紙コイル置き台に載
置された合紙コイルを前記出口端に向けて個々に移送す
るための合紙コイル移送手段とを有する合紙コイル移送
装置であって、 前記合紙コイル置き台が、前記入口端よりも前記出口端
の方を下げるように傾斜して設けられ、前記合紙コイル
移送手段が、前記合紙コイルを個々にかつ選択的に受け
止め、保持し、選択的に解放する手段を有することを特
徴とする合紙コイル移送装置。 - 【請求項３】 前記合紙コイルが、前記出口端に向けて
移送される際に巻き締まる向きに転動し得るように前記
合紙コイル置き台に載置されることを特徴とする請求項
２に記載の合紙コイル移送装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30961592A JPH06126330A (ja) | 1992-10-22 | 1992-10-22 | 合紙コイル用ストッカ及び合紙コイル移送装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30961592A JPH06126330A (ja) | 1992-10-22 | 1992-10-22 | 合紙コイル用ストッカ及び合紙コイル移送装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06126330A true JPH06126330A (ja) | 1994-05-10 |
Family
ID=17995167
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP30961592A Withdrawn JPH06126330A (ja) | 1992-10-22 | 1992-10-22 | 合紙コイル用ストッカ及び合紙コイル移送装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06126330A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2008119885A1 (en) * | 2007-03-30 | 2008-10-09 | Metso Paper, Inc. | Method and apparatus for handling rolls |
| WO2008119886A1 (en) | 2007-03-30 | 2008-10-09 | Metso Paper, Inc. | Method and sorting deck for rolls with differing widths |
| CN102189837A (zh) * | 2010-02-24 | 2011-09-21 | 精工爱普生株式会社 | 卷筒介质输送装置及记录装置 |
-
1992
- 1992-10-22 JP JP30961592A patent/JPH06126330A/ja not_active Withdrawn
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2008119885A1 (en) * | 2007-03-30 | 2008-10-09 | Metso Paper, Inc. | Method and apparatus for handling rolls |
| WO2008119886A1 (en) | 2007-03-30 | 2008-10-09 | Metso Paper, Inc. | Method and sorting deck for rolls with differing widths |
| US8167117B2 (en) | 2007-03-30 | 2012-05-01 | Metso Paper, Inc. | Method and apparatus for handling rolls |
| CN102189837A (zh) * | 2010-02-24 | 2011-09-21 | 精工爱普生株式会社 | 卷筒介质输送装置及记录装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR0159953B1 (ko) | 다 선반형 페이퍼를 저장 시스템 및 그 저장 시스템의 프레임에 부착된 트랙 | |
| US8011871B2 (en) | Devices for transporting reels of material | |
| JP3529389B2 (ja) | 巻取紙を巻取紙交換機へ搬送する方法 | |
| RU2162433C2 (ru) | Транспортирующее средство для транспортировки бумажных рулонов | |
| JP2649364B2 (ja) | 少くとも１つの連続した流れで送られてくる印刷物を少くとも２つの処理ステーションの供給区間上に移送する方法および装置 | |
| JPH0620923B2 (ja) | 物品用倉庫 | |
| JP2000502653A (ja) | 巻取紙を自動的に供給しかつ排出するための装置 | |
| JPH06126330A (ja) | 合紙コイル用ストッカ及び合紙コイル移送装置 | |
| JP2001031214A (ja) | 荷物を中間貯蔵するシステム | |
| JP5444253B2 (ja) | ストリップ状中間素材を圧延するための圧延設備 | |
| US3853234A (en) | Sheet stack handling apparatus | |
| JP2759648B2 (ja) | 瓦合わせに重なった新聞、雑誌等の印刷物を処理する装置 | |
| US20060000940A1 (en) | Installation for feeding paper reels to a reel stand and method for its operation | |
| US5799897A (en) | Method for supplying printed products in scaled formation to processing stations and system for carrying out the method | |
| JP3181767B2 (ja) | 複胴型コイル巻出装置及びその巻出方法 | |
| EP1510476B1 (en) | Method and apparatus for the handling of loads | |
| JP2012503548A (ja) | 帯状圧延材を圧延する圧延装備 | |
| JPH06339724A (ja) | 冷間圧延機の後面設備配置 | |
| JP3837977B2 (ja) | 熱延コイル搬送装置 | |
| JP3656546B2 (ja) | 親巻き取り及びリールスプールの搬送・返還装置 | |
| JP3012081B2 (ja) | リール搬送装置 | |
| JPH08259075A (ja) | 処理セクションに印刷物を供給する装置および方法 | |
| JP2954478B2 (ja) | 紙管払い出し装置 | |
| JP2759647B2 (ja) | 新聞、雑誌等の印刷物を処理する方法及び装置 | |
| JPH04109950U (ja) | 巻取自動搬送装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20000104 |