JPH0612629A - クリーニングテープ走行制御方法 - Google Patents
クリーニングテープ走行制御方法Info
- Publication number
- JPH0612629A JPH0612629A JP16872492A JP16872492A JPH0612629A JP H0612629 A JPH0612629 A JP H0612629A JP 16872492 A JP16872492 A JP 16872492A JP 16872492 A JP16872492 A JP 16872492A JP H0612629 A JPH0612629 A JP H0612629A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tape
- cleaning
- cleaning tape
- magnetic head
- reverse
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
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- Manufacturing Of Magnetic Record Carriers (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 磁気ヘッドのクリーニングテープの走行制御
方法に関し、クリーニングテープによるクリーニング効
果を大きくして、洗浄液による洗浄回数を少なくするこ
とができるクリーニングテープの走行制御方法を提供す
ることを目的とするものである。 【構成】 クリーニングテープ１９ｃを磁気ヘッド２に
接触させた状態で走行させ、磁気ヘッド２をクリーニン
グする磁気テープ装置において、クリーニングテープ１
９ｃを所定距離のに前進走行と別の所定距離の逆進走行
を交互に繰り返しながら、全体として前進走行又は逆進
走行させるものである。これによって、クリーニングテ
ープは磁気ヘッド表面を短い時間での往復を繰り返し、
磁気ヘッドに付着した塵埃を一か所に溜めることなく除
去できる効果がある。
方法に関し、クリーニングテープによるクリーニング効
果を大きくして、洗浄液による洗浄回数を少なくするこ
とができるクリーニングテープの走行制御方法を提供す
ることを目的とするものである。 【構成】 クリーニングテープ１９ｃを磁気ヘッド２に
接触させた状態で走行させ、磁気ヘッド２をクリーニン
グする磁気テープ装置において、クリーニングテープ１
９ｃを所定距離のに前進走行と別の所定距離の逆進走行
を交互に繰り返しながら、全体として前進走行又は逆進
走行させるものである。これによって、クリーニングテ
ープは磁気ヘッド表面を短い時間での往復を繰り返し、
磁気ヘッドに付着した塵埃を一か所に溜めることなく除
去できる効果がある。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は記憶媒体として磁気テ
ープを用いる磁気テープ装置に関し、特に、この種の磁
気テープ装置の磁気ヘッドのクリーニング方法に関する
ものである。
ープを用いる磁気テープ装置に関し、特に、この種の磁
気テープ装置の磁気ヘッドのクリーニング方法に関する
ものである。
【０００２】
【従来技術】光ディスクや磁気ディスクが多用されてい
る今日でも、該大容量の光ディスクや磁気ディスクのバ
ックアップ媒体として磁気テープが用いられることがあ
る。
る今日でも、該大容量の光ディスクや磁気ディスクのバ
ックアップ媒体として磁気テープが用いられることがあ
る。
【０００３】図３は本発明の適用される磁気テープ装置
の概念図であり、図４はそのテープ走行系のブロック図
である。送り出しリール１１に巻き取られたテープ１９
はカセットケース１０に納められ、その先端はリーダブ
ロック１２に固着されている。このカセットケース１０
を所定の位置に装着したとき、リーダブロック１２をテ
ープガイド１３に沿って引き出すことによって、テープ
１９をガイドローラ１４ａ、１４ｂ及び、該ガイドロー
ラ１４ａ、１４ｂの中間に位置する磁気ヘッド２を介し
て巻取りリール１５に迄案内することができるようにな
っている。
の概念図であり、図４はそのテープ走行系のブロック図
である。送り出しリール１１に巻き取られたテープ１９
はカセットケース１０に納められ、その先端はリーダブ
ロック１２に固着されている。このカセットケース１０
を所定の位置に装着したとき、リーダブロック１２をテ
ープガイド１３に沿って引き出すことによって、テープ
１９をガイドローラ１４ａ、１４ｂ及び、該ガイドロー
ラ１４ａ、１４ｂの中間に位置する磁気ヘッド２を介し
て巻取りリール１５に迄案内することができるようにな
っている。
【０００４】更に、クリーニングテープ１９ｃを巻回し
たカセットケース１０ｃを装着したときは、図４に示す
ように該カセットケース１０ｃがセンサスイッチ３０を
ＯＮするようになっており（通常のカセットケース１０
では該センサスイッチ３０とカセットケース１０の外側
が干渉しないようになっている）、以下に説明する制御
手段２０はクリーニングテープが装着されたことを認識
する。
たカセットケース１０ｃを装着したときは、図４に示す
ように該カセットケース１０ｃがセンサスイッチ３０を
ＯＮするようになっており（通常のカセットケース１０
では該センサスイッチ３０とカセットケース１０の外側
が干渉しないようになっている）、以下に説明する制御
手段２０はクリーニングテープが装着されたことを認識
する。
【０００５】このような構成において、送り出し及び巻
取り側のモータ軸の回転数とリール径が常にセンサによ
って監視されており、該センサのデータに基づいて速度
検出手段２１が現在の速度を算出し、速度演算手段２２
で正しい速度を演算して駆動制御手段２３がモータを制
御するようになっている。
取り側のモータ軸の回転数とリール径が常にセンサによ
って監視されており、該センサのデータに基づいて速度
検出手段２１が現在の速度を算出し、速度演算手段２２
で正しい速度を演算して駆動制御手段２３がモータを制
御するようになっている。
【０００６】記録再生用の通常の磁気テープのカセット
ケース１０が装填されたとき、上記センサスイッチ３０
は速度演算手段２２ａを選択する。この速度演算手段２
２ａは上位の制御装置よりのデータ（例えば書き込みデ
ータの有無を示すデータ）と、上記速度検出手段２１の
出力より現在速度に対する補正量を算出し、駆動制御手
段２３に伝送することによって速度制御がなされる。
ケース１０が装填されたとき、上記センサスイッチ３０
は速度演算手段２２ａを選択する。この速度演算手段２
２ａは上位の制御装置よりのデータ（例えば書き込みデ
ータの有無を示すデータ）と、上記速度検出手段２１の
出力より現在速度に対する補正量を算出し、駆動制御手
段２３に伝送することによって速度制御がなされる。
【０００７】上記のような構成の磁気テープ装置はでき
るだけ清浄な環境のもとで使用されることが望ましい
が、完全に塵埃をシャットアウトすることは難しく、定
期的に磁気ヘッド２をクリーニングする必要がある。
るだけ清浄な環境のもとで使用されることが望ましい
が、完全に塵埃をシャットアウトすることは難しく、定
期的に磁気ヘッド２をクリーニングする必要がある。
【０００８】そこで、クリーニングテープ１９ｃを巻回
したカセットケース１０ｃが装填され、クリーニングテ
ープ１９ｃによる磁気ヘッド２のクリーニングがなされ
る。すなわち、上記したようにカセットケース１０ｃが
装填されると、センサスイッチ３０が作動して速度演算
手段２２ｂが選択される。この速度演算手段２２ｂでは
クリーニングテープ１９ｃを単純に前進走行させ、該前
進走行が終わると逆進走行させる制御を行う。
したカセットケース１０ｃが装填され、クリーニングテ
ープ１９ｃによる磁気ヘッド２のクリーニングがなされ
る。すなわち、上記したようにカセットケース１０ｃが
装填されると、センサスイッチ３０が作動して速度演算
手段２２ｂが選択される。この速度演算手段２２ｂでは
クリーニングテープ１９ｃを単純に前進走行させ、該前
進走行が終わると逆進走行させる制御を行う。
【０００９】更に、長期的には塵埃が磁気ヘッド２の表
面に付着してクリーニングテープ１９ｃでは除去できな
い重大な汚れに至ることがあり、このときは洗浄液と布
で磁気ヘッド２の表面を拭き取るようにしている。
面に付着してクリーニングテープ１９ｃでは除去できな
い重大な汚れに至ることがあり、このときは洗浄液と布
で磁気ヘッド２の表面を拭き取るようにしている。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】上記クリーニングテー
プ１９ｃによる方法は図５（ａ）（ｂ）に示すように磁
気ヘッド２に対してクリーニングテープ１９ｃが一方向
にしか走行しないので、磁気ヘッド２の走行方向下手側
に塵埃等Ｄがたまり、クリーニング効果が小さい。
プ１９ｃによる方法は図５（ａ）（ｂ）に示すように磁
気ヘッド２に対してクリーニングテープ１９ｃが一方向
にしか走行しないので、磁気ヘッド２の走行方向下手側
に塵埃等Ｄがたまり、クリーニング効果が小さい。
【００１１】また、このように磁気ヘッド２の一方向に
寄せられた塵埃は、長期的には磁気ヘッド２の表面に固
まって、上記クリーニングテープ１９ｃでは除去され難
くなり、洗浄液による洗浄を強いられることになる。と
ころが、この洗浄液による洗浄作業は非常にめんどう
で、保守面でのデメリットが大きい欠点がある。
寄せられた塵埃は、長期的には磁気ヘッド２の表面に固
まって、上記クリーニングテープ１９ｃでは除去され難
くなり、洗浄液による洗浄を強いられることになる。と
ころが、この洗浄液による洗浄作業は非常にめんどう
で、保守面でのデメリットが大きい欠点がある。
【００１２】この発明は上記従来の事情に鑑みて提案さ
れたものであって、クリーニングテープによるクリーニ
ング効果を大きくして、洗浄液による洗浄回数を少なく
することができるクリーニングテープの走行制御方法を
提供することを目的とするものである。
れたものであって、クリーニングテープによるクリーニ
ング効果を大きくして、洗浄液による洗浄回数を少なく
することができるクリーニングテープの走行制御方法を
提供することを目的とするものである。
【００１３】
【課題を解決するための手段】この発明は上記目的を達
成するために以下の手段を採用している。すなわち、例
えば図１に示すようにクリーニングテープ１９ｃを磁気
ヘッド２に接触させた状態で走行させ、磁気ヘッド２を
クリーニングする磁気テープ装置において、クリーニン
グテープ１９ｃを所定距離のに前進走行と別の所定距離
の逆進走行を交互に繰り返しながら、全体として前進走
行又は逆進走行させるものである。
成するために以下の手段を採用している。すなわち、例
えば図１に示すようにクリーニングテープ１９ｃを磁気
ヘッド２に接触させた状態で走行させ、磁気ヘッド２を
クリーニングする磁気テープ装置において、クリーニン
グテープ１９ｃを所定距離のに前進走行と別の所定距離
の逆進走行を交互に繰り返しながら、全体として前進走
行又は逆進走行させるものである。
【００１４】
【作用】クリーニングテープはある所定距離Ｆ1k(k:1,2
…n)前進走行されると、次に別の所定距離Ｆ2kは逆進走
行する。ここでＦ1k＞Ｆ2kとすると、前進走行、逆進走
行を繰り返しながら全体として前進方向に走行すること
になる。クリーニングテープを終端から始端に巻き戻す
ときは、上記とは逆に逆進走行距離Ｂ2kを前進走行距離
Ｂ1kより長くすれば全体として逆進方向に走行すること
になる。
…n)前進走行されると、次に別の所定距離Ｆ2kは逆進走
行する。ここでＦ1k＞Ｆ2kとすると、前進走行、逆進走
行を繰り返しながら全体として前進方向に走行すること
になる。クリーニングテープを終端から始端に巻き戻す
ときは、上記とは逆に逆進走行距離Ｂ2kを前進走行距離
Ｂ1kより長くすれば全体として逆進方向に走行すること
になる。
【００１５】これによってクリーニングテープ１９ｃは
短い時間に前進、逆進を繰り返すことになるので、塵埃
が磁気ヘッド２のテープ走行下側に集まることがなくな
る。
短い時間に前進、逆進を繰り返すことになるので、塵埃
が磁気ヘッド２のテープ走行下側に集まることがなくな
る。
【００１６】
【実施例】図１（ａ）（ｂ）、図２（ａ）（ｂ）は本発
明のテープ速度と距離の関係を示すグラフと、動作を示
すフロー図である。
明のテープ速度と距離の関係を示すグラフと、動作を示
すフロー図である。
【００１７】上記従来例に示した装置同様、クリーニン
グテープカセット１０ｃが装填されると、速度演算手段
２２ｂが選択され、速度演算手段２２ｂでは図１（ａ）
に示すような速度が設定されている。すなわち、始端位
置から所定距離Ｆ11はクリーニングテープ１９ｃを前進
方向に走行させ、次に、上記所定距離より短い別の所定
距離Ｆ21はテープを逆進走行させる（図１（ｂ）Ｆ２１
→Ｆ２２）。以降、このように所定距離Ｆ1k(k:1,2…n)
の前進走行と別の所定距離Ｆ2kの逆進走行を繰り返し
（図１（ｂ）Ｆ２２→Ｆ２３→Ｆ２４：Ｎ）、全体とし
てはクリーニングテープ１９ｃは前進方向に巻き取られ
ることになる。そして、上記クリーニングテープ１９ｃ
が終端迄巻き取られると前進走行は終了することになる
（図１（ｂ）Ｆ２４：Ｙ）。
グテープカセット１０ｃが装填されると、速度演算手段
２２ｂが選択され、速度演算手段２２ｂでは図１（ａ）
に示すような速度が設定されている。すなわち、始端位
置から所定距離Ｆ11はクリーニングテープ１９ｃを前進
方向に走行させ、次に、上記所定距離より短い別の所定
距離Ｆ21はテープを逆進走行させる（図１（ｂ）Ｆ２１
→Ｆ２２）。以降、このように所定距離Ｆ1k(k:1,2…n)
の前進走行と別の所定距離Ｆ2kの逆進走行を繰り返し
（図１（ｂ）Ｆ２２→Ｆ２３→Ｆ２４：Ｎ）、全体とし
てはクリーニングテープ１９ｃは前進方向に巻き取られ
ることになる。そして、上記クリーニングテープ１９ｃ
が終端迄巻き取られると前進走行は終了することになる
（図１（ｂ）Ｆ２４：Ｙ）。
【００１８】上記の要領でクリーニングテープ１９ｃが
終端位置まで巻き取られると、クリーニングテープ１９
ｃは次に逆進する。すなわち、図２（ａ）に示すよう
に、終端位置から所定距離Ｂ2k逆進し、次いで、上記所
定距離Ｂ2kより短い別の所定距離Ｂ1k前進する（図２
（ｂ）Ｂ２２→Ｂ２３→Ｂ２４：Ｎ）。この要領で逆進
と前進を繰り返してクリーニングテープ１９ｃは全体と
して逆進することになる。そして、クリーニングテープ
１９ｃが始端まで巻き戻されたとき逆進走行は終了する
ことになる。
終端位置まで巻き取られると、クリーニングテープ１９
ｃは次に逆進する。すなわち、図２（ａ）に示すよう
に、終端位置から所定距離Ｂ2k逆進し、次いで、上記所
定距離Ｂ2kより短い別の所定距離Ｂ1k前進する（図２
（ｂ）Ｂ２２→Ｂ２３→Ｂ２４：Ｎ）。この要領で逆進
と前進を繰り返してクリーニングテープ１９ｃは全体と
して逆進することになる。そして、クリーニングテープ
１９ｃが始端まで巻き戻されたとき逆進走行は終了する
ことになる。
【００１９】上記の方法によれば、クリーニングテープ
１９ｃは短い時間に前進と逆進を繰り返すことになるの
で、塵埃が磁気ヘッド２の一方向に集中することがな
く、液洗浄を必要とするような重大な汚れが生じる回数
を少なくすることができることになる。
１９ｃは短い時間に前進と逆進を繰り返すことになるの
で、塵埃が磁気ヘッド２の一方向に集中することがな
く、液洗浄を必要とするような重大な汚れが生じる回数
を少なくすることができることになる。
【００２０】
【発明の効果】以上説明したようにこの発明は、クリー
ニングテープの前進走行と逆進走行を繰り返しながら、
磁気ヘッドをクリーニングするようにしているので、磁
気ヘッドの一方側に塵埃が固まることなく、長期間液洗
浄をしなくてもエラーが生じにくくなり、保守が容易に
なる効果がある。
ニングテープの前進走行と逆進走行を繰り返しながら、
磁気ヘッドをクリーニングするようにしているので、磁
気ヘッドの一方側に塵埃が固まることなく、長期間液洗
浄をしなくてもエラーが生じにくくなり、保守が容易に
なる効果がある。
【図１】本発明のテープ速度と距離の関係を示すグラフ
と、動作を示すフロー図である。
と、動作を示すフロー図である。
【図２】本発明のテープ速度と距離の関係を示すグラフ
と、動作を示すフロー図である。
と、動作を示すフロー図である。
【図３】従来装置概念図である。
【図４】従来装置のブロック図である。
【図５】従来の欠点を示す概念図である。
２ 磁気ヘッド １９ｃクリーニングテープ
Claims (1)
- 【請求項１】 クリーニングテープ(19c) を磁気ヘッド
(2) に接触させた状態で走行させ、磁気ヘッド(2) をク
リーニングする磁気テープ装置において、クリーニング
テープ(19c) を所定距離の前進走行と別の所定距離の逆
進走行を交互に繰り返しながら、全体として前進走行又
は逆進走行させることを特徴とするクリーニングテープ
走行制御方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16872492A JPH0612629A (ja) | 1992-06-26 | 1992-06-26 | クリーニングテープ走行制御方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16872492A JPH0612629A (ja) | 1992-06-26 | 1992-06-26 | クリーニングテープ走行制御方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0612629A true JPH0612629A (ja) | 1994-01-21 |
Family
ID=15873258
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16872492A Withdrawn JPH0612629A (ja) | 1992-06-26 | 1992-06-26 | クリーニングテープ走行制御方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0612629A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6580577B1 (en) | 1998-11-18 | 2003-06-17 | Nec Corporation | Magnetic tape apparatus with forced magnetic tape cleaning process |
-
1992
- 1992-06-26 JP JP16872492A patent/JPH0612629A/ja not_active Withdrawn
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6580577B1 (en) | 1998-11-18 | 2003-06-17 | Nec Corporation | Magnetic tape apparatus with forced magnetic tape cleaning process |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 19990831 |