JPH0612591Y2

JPH0612591Y2 - 地中設置機器の口出部構造

Info

Publication number: JPH0612591Y2
Application number: JP1987003230U
Authority: JP
Inventors: 修二市川
Original assignee: 株式会社三英社製作所
Priority date: 1987-01-13
Filing date: 1987-01-13
Publication date: 1994-03-30
Anticipated expiration: 2002-01-13
Also published as: JPS63111736U

Description

【考案の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本考案は可撓性ケーブルの端末に機器取付部材および接
続金具を一体モールドすることにより小型化を図った地
中設置機器の口出部構造に関する。

〔従来の技術〕

従来の地中設置機器、例えば、開閉器の口出部構造とし
て、可撓性ケーブルの端末を加工して開閉器内部の電極
部に接続するようにしたものがある。可撓性ケーブルは
同一の導体断面積を得るのに軟銅線の細い芯線を使用し
て芯線数を増加することにより導体の可撓性が高められ
ているとともに絶縁材料およびシース材料として可撓性
にすぐれたものを使用することにより全体の可撓性が高
められているものである。この可撓性ケーブルを使用す
ると、口出部において大きな曲げをとることができるた
め、狭い場所における機器の設置を可能にし、また、作
業性を向上させている。

〔考案が解決しようとする問題点〕

しかし、従来の地中設置機器の口出部構造によれば、地
中設置機器、例えば、開閉器の本体より突出して形成さ
れている口出導体に端末処理された可撓性ケーブルを接
続するようにしているため、口出部の小型化には限度が
ある。

〔問題点を解決するための手段〕

本考案は上記に鑑みてなされたものであり、形状を小型
化すると共に、地中設置機器の口出部におけるケーブル
の曲げを向上させ、それによって狭い場所における設置
を可能にするため、可撓性ケーブルの導体に固定された
接続金具と、可撓性ケーブルを地中設置機器に取付固定
する取付金具と、接続金具および取付金具を一体化する
モールド体を備え、接続金具は地中設置機器の内部で対
応する電極部と接続され、取付金具は地中設置機器の外
部で本体ケースに固定され、取付金具はモールド体の外
周にモールド一体化されたリング状金属部材より構成さ
れ、モールド体は地中設置機器の内部において外周部を
包囲する形状保持部材によって形状を保持され、リング
状金属部材はフランジを介して本体ケースにボルト締め
される構成を有した地中設置機器の口出部構造を提供す
るものである。

〔作用〕

本考案の地中設置機器の口出部構造は、接続金具を地中
設置機器の内部で対応する電極部と接続し、取付金具を
地中設置機器の外部で本体ケースに固定するようにして
いるため、地中設置機器からの口出導体（ブッシング）
の突出がなくなり、形状の小型化が図れると共に、口出
部におけるケーブルの曲げを良好にすることができる。
このように地中設置機器の口出部におけるケーブルの曲
げが良好になると、機器内部の接続金具と電極部の接続
部がケーブルの挙動の影響を受け易く、断線や接続不良
等が生じる恐れがあるが、地中設置機器の内部において
モールド体の外周部を形状保持部材で包囲しているた
め、ケーブルを曲げてもそのストレスが接続部に伝わる
のを防ぐことができ、接続部の信頼性を維持することが
できる。

以下、本考案の地中設置機器の口出部構造を詳細に説明
する。

〔実施例〕

第１図は本考案の第１の実施例を示し、可撓性ケーブル
の導体１に接続金具である圧縮スリーブ２（圧縮部２ａ
および接続部２ｂ）の圧縮部２ａが圧縮して固定されて
おり、この圧縮スリーブ２とリング状の取付金具３がＥ
ＰＲのモールド体４Ａ、４Ｂによって一体にモールドさ
れている。モールド体４Ａ、４Ｂの間には、電界緩和用
の導電性ＥＰＲのストレスコーン５が埋入されており、
その一端は取付金具３に電気的に接続され、その他端は
可撓性ケーブルのシールド層６に接続されている。モー
ルド体４Ａの段部４ａと取付金具３は高さにおいてｈの
差を有する。可撓性ケーブルは絶縁体７およびシース８
を有し、また、シールド層６より引出線９が外部へ引き
出されている。

第２図(a)、(b)は第１図の可撓性ケーブルの端末部の製
造手順を示し、可撓性ケーブルの端末を段剥ぎして導体
１、絶縁体７、およびシールド層６を露出し、導体１に
圧縮部２ａを圧縮して圧縮スリーブ２を固定する（第２
図(a)）。次に、シールド層６の端部から圧縮スリーブ
２の圧縮部２ａにかけてＥＰＲのモールド体４Ａをモー
ルドし（第２図(b)）、最後に、ストレスコーン５およ
びモールド体４Ｂをモールドするとき取付金具３を一体
にして第１図のように構成する。

第３図は本考案の第２の実施例を示し、第１の実施例と
共通する部分は共通の引用数字で示したので重複する説
明は省略するが、モールド体４がエポキシ樹脂で構成さ
れている点において第１の実施例と相違している。この
モールド体４の外周に順次、ゴム等のスペーサ部材10、
ストレスコーン５、およびゴム絶縁層11が設けられ、ゴ
ム絶縁層11の外周に防水収縮チューブ12を被せた後取付
金具３を設け、最外層に防水収縮チューブ13を被せて端
末部を構成している。取付金具３はシース８の段剥ぎ部
に対応する位置の近傍を始点とし、開閉器の本体ケース
20と接触する位置まで伸びており、本体ケース20との間
にパッキング14、15が設けられている。以上述べた第１
および第２の実施例において、圧縮スリーブ２の接続部
２ｂの外周には、雄ねじが形成されている。

第４図および第５図は第１図および第２図の実施例で説
明された可撓性ケーブルの端末部が開閉器30の口出部32
として適用されている状態を示している。開閉器30はハ
ンドホール31の中に収容されており、口出部32より可撓
性ケーブル40が管路41へ伸びており、直線接続部42にお
いて通常の電力ケーブル43と接続されている。

第６図は第１の実施例の可撓性ケーブルの端末部を開閉
器の本体ケース20に取り付けた実施例を示し、モールド
本体４Ａの段部４ａにフランジ18を適用し、ボルト19に
よって本体ケース20に固定されている。本体ケース20の
内部には形状保持部材16がボルト17によって固定されて
おり、その内面にシリコングリース等が塗布された後、
モールド体４Ａが内接するようにして端末部が挿入さ
れ、その頂部より圧縮スリーブ２の接続部２ｂが突出す
る。形状保持部材16は、例えば、エポキシ樹脂によって
構成され、その内部空間の容積はモールド体４Ａの体積
より若干小さく（形状は相似形）すると、段部４ａの前
述の高さに基づく圧縮とこの部分の圧縮、およびＥＰＲ
の変形性によってすぐれた気密性、水密性が得られる。
しかし、形状保持部材16がモールド体４Ａを圧縮して形
状を保持するため、その直下でケーブルを曲げてもその
ストレスによってモールド体４Ａ（４ａを含めて）が変
形することはない。一方、モールド体４Ｂは電気的特性
に影響を与えない程度で変形し、その直下においてケー
ブルを曲げ易くしている。尚、圧縮スリーブ２の接続部
２ｂに開閉器の電極（図示せず）がねじ結合される。

第７図(a)、(b)、(c)は第１の実施例の可撓性ケーブルの
端末部を開閉器の本体ケース20に適用した他の実施例を
示す。第７図(a)において、圧縮スリーブ２は雄コンタ
クト２ｃを有しているが、他の部分は前述の実施例と同
一である。第７図(b)において、開閉器の内部に設けら
れる形状保持部材16の頂部にチューリップコンタクト50
およびスプリング51が設けられ、また、Ｌ字型連絡導体
用電極52（ねじ孔52aを有する）が固定されている。第
７図(c)において、本体ケース20の下部より可撓性ケー
ブルの端末部を挿入すると、雄コンタクト２ｃがチュー
リップコンタクト50に圧縮接続される。その後、フラン
ジ18、ボルト19によって本体ケース20に固定される。
尚、電極52にはねじ孔52aを利用して連絡導体（図示せ
ず）が接続される。

〔考案の効果〕

以上説明した通り、本考案の地中設置機器の口出部構造
によると、可撓性ケーブルの一端に接続金具および取付
金具をモールド一体化し、接続金具を地中設置機器の内
部で対応する電極部と接続すると共に、取付金具を地中
設置機器の外部で本体ケースに固定したため、形状を小
型化すると共に、地中設置機器の口出部におけるケーブ
ルの曲げを向上させ、それによって狭い場所における設
置を可能にすることができる。また、地中設置機器の内
部においてモールド体の外周部を形状保持部材で包囲し
ているため、機器口出部におけるケーブルの曲げが良好
になっても、そのケーブルの曲げストレスが接続金具と
電極の接続部に伝わるのを防ぐことができ、接続部の信
頼性を維持することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の第１の実施例の可撓性ケーブルの端末
部を示す説明図。第２図(a)、(b)は第１図の可撓性ケー
ブルの端末部を構成する手順を示す説明図。第３図は本
考案の第２の実施例の可撓性ケーブルの端末部を示す説
明図。第４図および第５図は開閉器が設置されている状
態を示す説明図。第６図および第７図(a)、(b)、(c)は第
１の実施例の可撓性ケーブルの端末部を利用した２つの
実施例を示す説明図。符号の説明１……ケーブル導体２……圧縮スリーブ、３……取付金具４、４Ａ、４Ｂ、４ａ……モールド体５……ストレスコーン６……シールド層、７……絶縁体８……シース、９……シールド層引出線 10……ゴムスペーサ、11……ゴム絶縁体 12、13……収縮チューブ層 14、15……パッキング 16……形状保持部材 18……取付フランジ 20……開閉器本体ケース 30……開閉器、40……可撓性ケーブル

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】開閉器等の地中設置機器に外部の可撓性ケ
ーブルを接続する口出部の構造において、可撓性ケーブルの導体に固定された接続金具と、前記可
撓性ケーブルを前記地中設置機器に取付固定する取付金
具と、前記接続金具および前記取付金具を一体化するモ
ールド体を備え、前記接続金具は前記地中設置機器の内部で対応する電極
部と接続され、前記取付金具は前記地中設置機器の外部
で本体ケースに固定され、前記取付金具はモールド体の外周にモールド一体化され
たリング状金属部材より構成され、前記モールド体は前
記地中設置機器の内部において外周部を包囲する形状保
持部材によって形状を保持され、前記リング状金属部材
はフランジを介して前記本体ケースにボルト締めされる
構成を有することを特徴とする地中設置機器の口出部構
造。