JPH0611902U - 切粉分離機能付ワーク搬出装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 簡単な構造で加工サイクルタイムに影響のな
いワーク搬出途中において切粉の洗浄を行うことができ
る切粉分離機能付ワーク搬出装置を提供する。 【構成】 スイングアーム１１先端のバケット１２によ
り落下する加工済ワークＷを受け、スイングアームが払
い出し位置に旋回すると、突出ピン２１がレバー１４に
当接して、ワーク仮受皿８がばね１３の力に抗して旋回
して水平姿勢となり、ワークがバケットから転がり出て
ワーク仮受皿上に載り、洗浄ノズル１５から切削液が勢
いよく噴出して洗浄を開始する。ワークの洗浄は次の加
工が終了又は終了する直前まで行われ、ワーク受け取り
のためスイングアームが旋回して払い出し位置を離れる
と、ワーク仮受皿がばねの力で傾斜姿勢となり、洗浄さ
れたワークが蓋６を押し開いてワーク受箱５内に払い出
される。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は切粉分離機能を有するスイングアーム式ワーク搬出装置に関するもの である。

【０００２】

【従来の技術】

従来、バーフィーダ等を利用して長尺のバー材を主軸穴後端から送り込み、突 っ切りによって順次完成品を切り落とすバー材加工用の旋盤に多く用いられるワ ーク搬出装置に、図４に示すようなスイングアーム式の通称ワークキャッチャー と呼ばれるワーク搬出装置がある。このものは流体圧シリンダにより旋回される スイングアーム１０１先端のバケット１０２を、チャック１０３に把持したワー クの真下に旋回して、切り落とされた加工済ワークを受け取り、スイングアーム を旋回して切粉カバーのドア１０４の前面に設けたワーク受箱１０５又は図示し ないワークコンベア上に払いだすものである。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

従来の技術で述べたワーク搬出装置は切粉処理が完全でなく切粉が付着したま まの加工済ワークをバケットで受け取るため、ワーク受箱内で付着する切粉によ りワークに傷が付いたり、ワークコンベアに切粉が付着して故障の原因となると いう問題点を有していた。 本考案は従来の技術の有するこのような問題点に鑑みなされたものであり、そ の目的とするところは、次のワークを加工している間に自動で切粉等の付着物を 洗い流すことのできる切粉分離機能付ワーク搬出装置を提供しようとするもので ある。

【０００４】

【課題を解決するための手段】

上記目的を達成するために本考案における切粉分離機能付ワーク搬出装置は、 加工位置の真下で落下する加工済ワークをスイングアーム先端のバケットで受け 、前記スイングアームの旋回により前記ワークを切粉カバーの排出口より外部に 払いだすワーク搬出装置において、前記切粉カバー内の前記排出口の近くに払い 出し方向を向く傾斜姿勢とほぼ水平姿勢とに旋回可能に設けらればねにより常時 傾斜姿勢に付勢され底板に複数の切粉排出用スリット又は穴を有するワーク仮受 皿と、前記切粉カバー内の前記仮受皿の上方に設けられた洗浄ノズルと、該洗浄 ノズルに必要に応じて洗浄用液体を供給する手段とを含んでなり、スイングアー ムの払い出し位置への旋回によりほぼ水平姿勢となったワーク仮受皿上に一旦ワ ークを移載して洗浄を行うものである。

【０００５】

【作用】

ワーク受取位置に旋回されたスイングアーム先端のバケットが落下する加工済 ワークを受取り、ワーク払い出し位置に旋回すると、ばねの力に抗してワーク仮 受皿がほぼ水平姿勢となり、バケット内のワークがワーク仮受皿上に載り、洗浄 ノズルより洗浄用液体が勢いよく噴出してワークに付着する切粉等の洗浄が行わ れる。次いで次の加工済ワークを受取るためスイングアームが払い出し位置を離 れると、ワーク仮受皿がばねにより傾斜姿勢となり、切粉カバーの排出口よりワ ークが外部に転がり出て、ワーク受箱内に収納される。

【０００６】

【実施例】

実施例について図１〜図３を参照して説明する。 図１のＮＣ旋盤において、主軸台１に回転可能に支持される主軸の先端にチャ ック２が嵌着されており、切粉カバーのドア３の前面下側に受棚４が固着され、 この受箱４上にワーク受箱５が取出し可能に載置されている。切粉カバーのドア ３にはこのワーク受箱５にワークＷを払いだすための排出口３ａが穿設されてお り、排出口３ａは前側に開く旋回可能な蓋６により常時閉止されている。

【０００７】 更にドア３の内側排出口３ａの下側に、切粉が落ちる複数のスリット又は穴を 底板に有するワーク仮受皿８が設けられており、ワーク仮受皿８は主軸と平行な 支軸７を中心として、後述のスイングアーム１１先端のバケット１２よりワーク を受け取るほぼ水平姿勢と、ワーク受箱５にワークＷを払いだす傾斜姿勢とに旋 回可能とされ、先端にレバー１４が固着されている。 更にドア３の内側には、ワーク仮受皿８の上方及び両側を囲むように洗浄ノズ ル１５が取付けられており、図示しない電磁切換弁を介して切削液が洗浄ノズル １５に供給されるようになっている。

【０００８】 スイングアーム１１は、チャック２とワーク仮受皿８のほぼ中央下側位置に回 転可能に設けられた旋回中心軸１６の先端に下端部が固着されており、旋回中心 軸１６の後端にレバー１７が固着されている。レバー１７は主軸台１の前端面に 上端部が回転可能に支持される流体圧シリンダ１８のピストンロッド１９の先端 に回転可能に連結されており、ピストンロッド１９の上下動でバケット１２がワ ーク受け取り位置ａとワーク払い出し位置ｂとに旋回割出しされるようになって いる。更にスイングアーム１１には突出ピン２１が植設されており、この突出ピ ン２１がワーク払い出し位置ｂでレバー１４と当接して、ばね１３の力に抗して ワーク仮受皿８をほぼ水平姿勢に旋回するようになっている。

【０００９】 続いて本実施例の作用について説明する。 加工を完了したワークＷはワーク受け取り位置ａにあるスイングアーム１１先 端の水抜き穴を有するバケット１２内に落下する。バケット内に落下するワーク Ｗには細かい切粉が付着し、大きな切粉も一緒にバケット内に落下する。次いで 流体圧シリンダ１８の後室に圧力流体が供給されてスイングアーム１１がワーク 払い出し位置ｂに旋回すると、突出ピン２１がレバー１４に当接して、ワーク仮 受皿８がばね１３の力に抗して旋回されほぼ水平姿勢となり、バケット１２内の ワークＷが転がり出てワーク仮受皿８上に載る。

【００１０】 このスイングアーム１１のワーク払い出し位置ｂへの旋回で図示しない近接ス イッチがＯＮされて、電磁弁が切り換えられ、洗浄ノズル１５からワークＷに向 かって勢いよく切削液が噴出し、ワークの洗浄が行われる。そして洗い落とされ た切粉は底板のスリット又は穴を通って切削液とともに流れ出る。この洗浄中に 既に次の加工が開始されており、次の加工が終了又は終了する直前に流体圧シリ ンダ１８の前室に圧力流体が供給されて、スイングアーム１１が旋回しワーク払 い出し位置ｂを離れると、近接スイッチがＯＦＦとなり電磁弁が切り換えられて 切削液の噴出が停止される。同時に仮受皿８がばね１３の力で旋回して傾斜姿勢 となり、傾斜角を利用してワークＷが自重で蓋６を押し開いてワーク受箱５内に 落下する。

【００１１】

【考案の効果】

本考案は上述のとおり構成されているので、次に記載する効果を奏する。 加工済ワークをスイングアーム先端のバケットで受けて、ワーク仮受皿に一旦 払い出し、次の加工が終わる直前までワークを洗浄してスイングアームのワーク 受け取り位置への移動で、ワーク仮受皿がばねの力で傾斜して外部にワークを払 いだすようにしたので、簡単な機構で次の加工時間中に自動的に洗浄を行うこと が可能となり、切粉によりワークが傷つくことがなくなり、ワークコンベア等搬 送機の故障が少なくなる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本実施例の切粉分離機能付ワーク搬出装置を有
する旋盤の斜視図である。

【図２】切粉分離機能付ワーク搬出装置の側面図であ
る。

【図３】図２のワーク仮受皿部の拡大図である。

【図４】従来のワーク搬出装置付旋盤の斜視図である。

【符号の説明】

３ 切粉カバーのドア ３ａ 排
出口 ５ ワーク受箱 ６ 蓋 ８ ワーク仮受皿 １１ ス
イングアーム １２ バケット １３ ば
ね １５ 洗浄ノズル

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 加工位置の真下で落下する加工済ワーク
   をスイングアーム先端のバケットで受け、前記スイング
   アームの旋回により前記ワークを切粉カバーの排出口よ
   り外部に払いだすワーク搬出装置において、前記切粉カ
   バー内の前記排出口の近くに払い出し方向を向く傾斜姿
   勢とほぼ水平姿勢とに旋回可能に設けらればねにより常
   時傾斜姿勢に付勢され底板に複数の切粉排出用スリット
   又は穴を有するワーク仮受皿と、前記切粉カバー内の前
   記仮受皿の上方に設けられた洗浄ノズルと、該洗浄ノズ
   ルに必要に応じて洗浄用液体を供給する手段とを含んで
   なり、スイングアームの払い出し位置への旋回によりほ
   ぼ水平姿勢となったワーク仮受皿上に一旦ワークを移載
   して洗浄を行うことを特徴とする切粉分離機能付ワーク
   搬出装置。