JPH0611786Y2 - インクジェット記録装置の圧力吸収装置 - Google Patents
インクジェット記録装置の圧力吸収装置Info
- Publication number
- JPH0611786Y2 JPH0611786Y2 JP1987071218U JP7121887U JPH0611786Y2 JP H0611786 Y2 JPH0611786 Y2 JP H0611786Y2 JP 1987071218 U JP1987071218 U JP 1987071218U JP 7121887 U JP7121887 U JP 7121887U JP H0611786 Y2 JPH0611786 Y2 JP H0611786Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- damper
- ink
- supply pipe
- ink jet
- ink supply
- Prior art date
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- Expired - Lifetime
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Description
【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、インクジェット記録装置において、キャリッ
ジの加速度により発生したインクの圧力を吸収する装置
（以後ダンパーと称す）に関する。
ジの加速度により発生したインクの圧力を吸収する装置
（以後ダンパーと称す）に関する。
インクジェット記録装置において、キャリッジが移動す
る際、流路の中にキャリッジの加速度、タンクからヘッ
ドまでの流路の長さ、インクの比重の積に比例した圧力
が発生する。この圧力がノズルに直接伝わるとインク液
滴粒が変化し、記録が不安定となる。従来この対策とし
て２つの方法が行なわれている。１つは流路をキャリッ
ジの移動方向と直角に配する。他の１つは、ダンパーを
流路の途中に設ける方法である。
る際、流路の中にキャリッジの加速度、タンクからヘッ
ドまでの流路の長さ、インクの比重の積に比例した圧力
が発生する。この圧力がノズルに直接伝わるとインク液
滴粒が変化し、記録が不安定となる。従来この対策とし
て２つの方法が行なわれている。１つは流路をキャリッ
ジの移動方向と直角に配する。他の１つは、ダンパーを
流路の途中に設ける方法である。
従来のダンパーの構造は、実願昭５９−８６２０（実開
昭６０−１２０８４０号公報）に記載されている様に、
ダンパーベースと、ダンパーバネとフレキシブルなダン
パーフィルムから構成されている。ダンパーベースには
供給管と接続されるインク導入口と、供給管に接続され
る導出口が設けられ、かつ、上記ダンパーベースの片面
にこの導入口と導出口を結ぶ流線形をした流路及びその
流路から分岐したダンパーホールが形成され、そのダン
パーホールの対向位置にダンパーバネを配し、その上か
らフレキシブルなダンパーフィルムをダンパーベースに
熱融着されるものであった。
昭６０−１２０８４０号公報）に記載されている様に、
ダンパーベースと、ダンパーバネとフレキシブルなダン
パーフィルムから構成されている。ダンパーベースには
供給管と接続されるインク導入口と、供給管に接続され
る導出口が設けられ、かつ、上記ダンパーベースの片面
にこの導入口と導出口を結ぶ流線形をした流路及びその
流路から分岐したダンパーホールが形成され、そのダン
パーホールの対向位置にダンパーバネを配し、その上か
らフレキシブルなダンパーフィルムをダンパーベースに
熱融着されるものであった。
本考案は上記ダンパーにおける圧力吸収能力をアップす
ることにより、ダンパーの信頼性、安定性をより向上さ
せることを目的とする。
ることにより、ダンパーの信頼性、安定性をより向上さ
せることを目的とする。
本考案のインクジェット記録装置の圧力吸収装置は、ノ
ズルからインク滴を噴射しながら記録紙を横切る方向に
往復動して記録を行なうインクジェットヘッドと、前記
ノズルに連通し前記インクジェットヘッド内へインクを
供給するインク供給管と、該インク供給管の途中で該イ
ンク供給路より分岐して設けられ、前記インク供給管に
かかる圧力変動を吸収するダンパーとを備えたインクジ
ェット記録装置の圧力吸収装置において、 前記ダンパーは、前記インク供給管より分岐する分岐路
を内部に形成するベース部材と、該ベース部材の複数面
に接合され、互いに分離して配置した複数の可撓性部材
と、キャリッジが往復動する方向に振幅する部材とを備
えたことを特徴とする。
ズルからインク滴を噴射しながら記録紙を横切る方向に
往復動して記録を行なうインクジェットヘッドと、前記
ノズルに連通し前記インクジェットヘッド内へインクを
供給するインク供給管と、該インク供給管の途中で該イ
ンク供給路より分岐して設けられ、前記インク供給管に
かかる圧力変動を吸収するダンパーとを備えたインクジ
ェット記録装置の圧力吸収装置において、 前記ダンパーは、前記インク供給管より分岐する分岐路
を内部に形成するベース部材と、該ベース部材の複数面
に接合され、互いに分離して配置した複数の可撓性部材
と、キャリッジが往復動する方向に振幅する部材とを備
えたことを特徴とする。
第１図及び第２図は本考案の一実施例を示す図である。
ノズル１を形成したインクジェットヘッド２にインクタ
ンク３からインクを導く供給管４．５の間にダンパー６
を設ける。このダンパー６はヘッド２が矢印Ａ方向に往
復動するのに同期して動き図の如く、往復移動方向と直
角に配されている。
ンク３からインクを導く供給管４．５の間にダンパー６
を設ける。このダンパー６はヘッド２が矢印Ａ方向に往
復動するのに同期して動き図の如く、往復移動方向と直
角に配されている。
ダンパー６は、ダンパーベース７とフレキシブルなダン
パーフィルム８から構成されている。ダンパーベース７
には、供給管５と接続される導入口９と供給管４と接続
される導出口１０及びダンパーホール１１を結ぶ流線形
をした流路１２が上記ダンパーベース７の片面に構状に
形成されている。また前記ダンパーホール１１は、ダン
パーベース７の両面に向かい合って形成され、中央部が
貫通、連結され、その上からフレキシブルなポリエチレ
ンフィルム、ポリエチレンやナイロンの積層フィルムな
どのダンパーフィルム８を、ダンパーベース７に熱融着
することにより、密閉されている。
パーフィルム８から構成されている。ダンパーベース７
には、供給管５と接続される導入口９と供給管４と接続
される導出口１０及びダンパーホール１１を結ぶ流線形
をした流路１２が上記ダンパーベース７の片面に構状に
形成されている。また前記ダンパーホール１１は、ダン
パーベース７の両面に向かい合って形成され、中央部が
貫通、連結され、その上からフレキシブルなポリエチレ
ンフィルム、ポリエチレンやナイロンの積層フィルムな
どのダンパーフィルム８を、ダンパーベース７に熱融着
することにより、密閉されている。
上記ダンパーの静止時は、ダンパーホール１１に続く流
路１３の途中までインクが充填されており、前記のよう
にヘッド２及びダンパー６がキャリッジ等に搭載されて
動く際、流路中に、流路の加速度、インクタンクからヘ
ッド２までの流路の長さ、インクの比重の積に比例した
圧力が発生する。この圧力は、前記ダンパーフイルム８
の撓みによって吸収される。
路１３の途中までインクが充填されており、前記のよう
にヘッド２及びダンパー６がキャリッジ等に搭載されて
動く際、流路中に、流路の加速度、インクタンクからヘ
ッド２までの流路の長さ、インクの比重の積に比例した
圧力が発生する。この圧力は、前記ダンパーフイルム８
の撓みによって吸収される。
本考案によるダンパーは、ダンパーホール１１を設け、
ダンパーフイルム８をダンパーホール１１の両面に２枚
設け、両面ダンパー中の向かい合ったダンパーフイルム
８の間に押し棒１６を、その両端がそれぞれのダンパー
フイルムの中心に接するようにダンパーベース７から吊
り下げ、さらに、各々のダンパーフイルム８と圧力吸収
室の間にダンパーベース７からダンパーフイルム８に接
するように突き出した突起１７を有している。
ダンパーフイルム８をダンパーホール１１の両面に２枚
設け、両面ダンパー中の向かい合ったダンパーフイルム
８の間に押し棒１６を、その両端がそれぞれのダンパー
フイルムの中心に接するようにダンパーベース７から吊
り下げ、さらに、各々のダンパーフイルム８と圧力吸収
室の間にダンパーベース７からダンパーフイルム８に接
するように突き出した突起１７を有している。
上記押し棒１６は、第２図（ｂ）に示すように、ヘッド
２及びダンパー６が移動する方向と同じ方向に動くこと
で押し棒１６端に接しているダンパーフイルム８を撓ま
せ、かつ上記突起１７により逆のダンパーフイルム８の
ダンパーホール１１内への撓みを防ぐことにより、供給
管に発生した大きな圧力変動やノズルのインク消費量の
急激な変化によるインクの流れの乱れを吸収することが
できる。
２及びダンパー６が移動する方向と同じ方向に動くこと
で押し棒１６端に接しているダンパーフイルム８を撓ま
せ、かつ上記突起１７により逆のダンパーフイルム８の
ダンパーホール１１内への撓みを防ぐことにより、供給
管に発生した大きな圧力変動やノズルのインク消費量の
急激な変化によるインクの流れの乱れを吸収することが
できる。
第３図は上記両面ダンパー内のヘッドが往復動する方向
に振幅する部材に関する他の実施例である。（ａ）は、
上記部材１６が弾性力を有するバネ状の部材１８によ
り、ダンパーホール内に支えられている。この場合、ヘ
ッドが往復動することによる部材１６がダンパフィルム
８を撓ませる作用は、部材１６のもつ弾性力に加えて部
材１８の弾性力により、より応答性が良くなる。（ｂ）
は、上記部材１６がダンパーホール中央部の径を小さく
した突起部１９によって支えられている。
に振幅する部材に関する他の実施例である。（ａ）は、
上記部材１６が弾性力を有するバネ状の部材１８によ
り、ダンパーホール内に支えられている。この場合、ヘ
ッドが往復動することによる部材１６がダンパフィルム
８を撓ませる作用は、部材１６のもつ弾性力に加えて部
材１８の弾性力により、より応答性が良くなる。（ｂ）
は、上記部材１６がダンパーホール中央部の径を小さく
した突起部１９によって支えられている。
以上述べてきたように、本考案のインクジェット記録装
置の圧力吸収装置によれば、ダンパーにインク供給管よ
り分岐する分岐路を内部に形成するベース部材と、ベー
ス部材の複数面に接合され、互いに分離して配置した複
数の可撓性部材と、キャリッジが往復動する方向に振幅
する部材とを備えたことのより、圧力吸収応答性のよい
ダンパーを提供でき、さらに、低温から高温までの広い
温度範囲で、また長時間にわたるダンパーの信頼性、安
定性をより向上させることができる。
置の圧力吸収装置によれば、ダンパーにインク供給管よ
り分岐する分岐路を内部に形成するベース部材と、ベー
ス部材の複数面に接合され、互いに分離して配置した複
数の可撓性部材と、キャリッジが往復動する方向に振幅
する部材とを備えたことのより、圧力吸収応答性のよい
ダンパーを提供でき、さらに、低温から高温までの広い
温度範囲で、また長時間にわたるダンパーの信頼性、安
定性をより向上させることができる。
第１図は、本考案の実施例を示す分解斜視図である。 第２図は、本考案の実施例の示す図で、（ａ）は静止
時、（ｂ）は移動時の説明図である。 第３図（ａ），（ｂ）は、本考案の他の実施例の説明図
である。 ６……ダンパー ７……ダンパーベース ８……ダンパーフィルム １１……ダンパーホール
時、（ｂ）は移動時の説明図である。 第３図（ａ），（ｂ）は、本考案の他の実施例の説明図
である。 ６……ダンパー ７……ダンパーベース ８……ダンパーフィルム １１……ダンパーホール
Claims (1)
- 【請求項１】ノズルからインク滴を噴射しながら記録紙
を横切る方向に往復動して記録を行なうインクジェット
ヘッドと、前記ノズルに連通し前記インクジェットヘッ
ド内へインクを供給するインク供給管と、該インク供給
管の途中で該インク供給路より分岐して設けられ、前記
インク供給管にかかる圧力変動を吸収するダンパーとを
備えたインクジェット記録装置の圧力吸収装置におい
て、 前記ダンパーは、前記インク供給管より分岐する分岐路
を内部に形成するベース部材と、該ベース部材の複数面
に接合され、互いに分離して配置した複数の可撓性部材
と、キャリッジが往復動する方向に振幅する部材とを備
えたことを特徴とするインクジェット記録装置の圧力吸
収装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987071218U JPH0611786Y2 (ja) | 1987-05-13 | 1987-05-13 | インクジェット記録装置の圧力吸収装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987071218U JPH0611786Y2 (ja) | 1987-05-13 | 1987-05-13 | インクジェット記録装置の圧力吸収装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63180243U JPS63180243U (ja) | 1988-11-21 |
| JPH0611786Y2 true JPH0611786Y2 (ja) | 1994-03-30 |
Family
ID=30913576
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1987071218U Expired - Lifetime JPH0611786Y2 (ja) | 1987-05-13 | 1987-05-13 | インクジェット記録装置の圧力吸収装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0611786Y2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010052359A (ja) * | 2008-08-29 | 2010-03-11 | Sii Printek Inc | 液体噴射記録装置及び液体噴射記録方法 |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2748459B2 (ja) * | 1988-12-01 | 1998-05-06 | セイコーエプソン株式会社 | インクジェット記録装置における圧力吸収装置およびその製造方法 |
| JP2518438B2 (ja) * | 1990-03-14 | 1996-07-24 | 株式会社精工舎 | インクジェットプリンタ |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5973953A (ja) * | 1982-10-22 | 1984-04-26 | Seiko Epson Corp | インクジエツト式シリアルプリンタ− |
| JPS60120840U (ja) * | 1984-01-24 | 1985-08-15 | セイコーエプソン株式会社 | インクジェット記録装置 |
-
1987
- 1987-05-13 JP JP1987071218U patent/JPH0611786Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010052359A (ja) * | 2008-08-29 | 2010-03-11 | Sii Printek Inc | 液体噴射記録装置及び液体噴射記録方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63180243U (ja) | 1988-11-21 |
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