JPH0611588B2 - 感熱転写材 - Google Patents
感熱転写材Info
- Publication number
- JPH0611588B2 JPH0611588B2 JP58239571A JP23957183A JPH0611588B2 JP H0611588 B2 JPH0611588 B2 JP H0611588B2 JP 58239571 A JP58239571 A JP 58239571A JP 23957183 A JP23957183 A JP 23957183A JP H0611588 B2 JPH0611588 B2 JP H0611588B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- thermal transfer
- transfer material
- thermal
- film
- heat
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
- B41M5/26—Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used
- B41M5/40—Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used characterised by the base backcoat, intermediate, or covering layers, e.g. for thermal transfer dye-donor or dye-receiver sheets; Heat, radiation filtering or absorbing means or layers; combined with other image registration layers or compositions; Special originals for reproduction by thermography
- B41M5/41—Base layers supports or substrates
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Impression-Transfer Materials And Handling Thereof (AREA)
- Thermal Transfer Or Thermal Recording In General (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 本発明は感熱転写材に関する。更に詳しくは、本発明
は、印字時における感熱転写材とサーマルヘッドとの融
着（ステイツク現象）が防止され、走行が円滑な感熱転
写材に関する。
は、印字時における感熱転写材とサーマルヘッドとの融
着（ステイツク現象）が防止され、走行が円滑な感熱転
写材に関する。
近年オフイスオートメーシヨンの進行につれ各種の記録
方式が開発されているが、その中で印字の際に騒音が少
なくかつ操作が簡単な感熱記録方式が注目されている。
方式が開発されているが、その中で印字の際に騒音が少
なくかつ操作が簡単な感熱記録方式が注目されている。
通常、特殊な発色剤を含有させた感熱記録紙に、直接サ
ーマルヘッドを接触させて記録するという感熱記録方式
が使われている。該方式は、熱記録装置の操作性、保守
性に優れているが、記録用紙が熱や光で変色しやすく、
記録の長期保存に大きな問題点がある。最近感熱記録方
式の長所を生かし、かつ上記の短所を無くする方法とし
て熱転写記録方式が脚光を浴び、広く使われはじめてき
た。熱転写記録方式は普通紙に印字できること、記録の
保守性に優れることおよび印字の品位が優れることの理
由などから今後、広く使われるものと考えられる。
ーマルヘッドを接触させて記録するという感熱記録方式
が使われている。該方式は、熱記録装置の操作性、保守
性に優れているが、記録用紙が熱や光で変色しやすく、
記録の長期保存に大きな問題点がある。最近感熱記録方
式の長所を生かし、かつ上記の短所を無くする方法とし
て熱転写記録方式が脚光を浴び、広く使われはじめてき
た。熱転写記録方式は普通紙に印字できること、記録の
保守性に優れることおよび印字の品位が優れることの理
由などから今後、広く使われるものと考えられる。
本方式においては基材とその表面に設けられた熱転写層
とから構成される感熱転写材が使用される。印字に際し
ては、記録紙（一般には普通紙が使用できる）と感熱転
写材の熱転写層とを接触させ、加圧し、基材の反対面に
サーマルヘツドを接触させ、ヘツドにパルス状に信号電
流を送りサーマルヘツドを加熱する。このようにして加
熱された部分の熱転写層のみから、熱溶融性のインク層
を転写させたり、昇華性のインクを昇華させたりして、
記録紙に転写記録する。なお本方式において昇華性のイ
ンクを使用する場合には色調の安定性や保守性のため
に、記録紙に特殊な受像層を設けることがあるが、一般
的には普通紙に容易に記録できるため、感熱記録方式の
短所を無くすことができる。
とから構成される感熱転写材が使用される。印字に際し
ては、記録紙（一般には普通紙が使用できる）と感熱転
写材の熱転写層とを接触させ、加圧し、基材の反対面に
サーマルヘツドを接触させ、ヘツドにパルス状に信号電
流を送りサーマルヘツドを加熱する。このようにして加
熱された部分の熱転写層のみから、熱溶融性のインク層
を転写させたり、昇華性のインクを昇華させたりして、
記録紙に転写記録する。なお本方式において昇華性のイ
ンクを使用する場合には色調の安定性や保守性のため
に、記録紙に特殊な受像層を設けることがあるが、一般
的には普通紙に容易に記録できるため、感熱記録方式の
短所を無くすことができる。
従来、この感熱転写材の基材としては、コンデンサー紙
が使用されているが強度が弱く、ひき裂けやすいという
理由や、高速印字や鮮明な画像を得るには基材を薄くす
ることが必要とされるが、コンデンサー紙では９μｍ以
下の厚みにすることが困難であるという理由などから、
基材としてプラスチツクの薄膜を使うことが提案されて
いる。
が使用されているが強度が弱く、ひき裂けやすいという
理由や、高速印字や鮮明な画像を得るには基材を薄くす
ることが必要とされるが、コンデンサー紙では９μｍ以
下の厚みにすることが困難であるという理由などから、
基材としてプラスチツクの薄膜を使うことが提案されて
いる。
しかし、本発明者の知見によれば、プラスチツクフイル
ムを基材として用いる場合には、以下に記すステイツク
現象が生じ、その使用には重大な問題が生ずる。
ムを基材として用いる場合には、以下に記すステイツク
現象が生じ、その使用には重大な問題が生ずる。
即ち、記録に際して、サーマルヘツドの表面温度が基材
のプラスチツクフイルムの融点以上となり、サーマルヘ
ッドと接触するフイルムがサーマルヘツドに融着し、こ
のため感熱転写材の送りが妨げられるというステイツク
現象が生ずる。ステイツク現象は記録の鮮明さを失わし
めたり、融着するフイルムを無理やりはがすために大き
な騒音を発したりし、はなはだしい場合には、走行が停
止し、操作上のトラブルの原因となる。
のプラスチツクフイルムの融点以上となり、サーマルヘ
ッドと接触するフイルムがサーマルヘツドに融着し、こ
のため感熱転写材の送りが妨げられるというステイツク
現象が生ずる。ステイツク現象は記録の鮮明さを失わし
めたり、融着するフイルムを無理やりはがすために大き
な騒音を発したりし、はなはだしい場合には、走行が停
止し、操作上のトラブルの原因となる。
このようなステイツク現象を防ぐ方法として、感熱転写
材をサーマルヘツドを接触する側に保護層を設ける方法
が提案されているが、操作が複雑な上、コストが高くな
るという欠点がある。
材をサーマルヘツドを接触する側に保護層を設ける方法
が提案されているが、操作が複雑な上、コストが高くな
るという欠点がある。
本発明は、上記の欠点がなく、ステイツク現象が生じな
い熱転写用感熱転写材を、提供するものである。即ち、
本発明は、感熱転写材の基材として特定の潤滑剤を含有
するプラスチツクフイルムを用いることによつてステイ
ツク現象を防止するものである。
い熱転写用感熱転写材を、提供するものである。即ち、
本発明は、感熱転写材の基材として特定の潤滑剤を含有
するプラスチツクフイルムを用いることによつてステイ
ツク現象を防止するものである。
以下本発明を詳細に説明する。
本発明のプラスチツクフイルムとしては、線状飽和ポリ
エステル、ポリカーボネート、ナイロンおよびポリプロ
ピレンなどの厚さ２μ〜２０μのフイルムを使用するこ
とができる。特に、耐熱性、強度の点から線状飽和ポリ
エステルが好ましい。線状飽和ポリエステルとは芳香族
二塩基酸または、そのエステル形成性誘導体と、ジオー
ルとから合成された高結晶性の線状飽和ポリエステルで
あり、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンイソ
フタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリエチレ
ン−2,6−ナフタレートなどをあげることができる。こ
れらのポリエステルフイルムとしては、炭酸カルシウ
ム、カオリン、シリカ等の無機粒子や反応に利用した触
媒残査から形成される析出粒子を含有してなるブロツキ
ング性の改良されたフイルムを使用できる。また、一部
が他成分で置換された共重合体やポリエチレングリコー
ル、ポリカーボネートなどの他樹脂が配合された配合体
であつても良い。
エステル、ポリカーボネート、ナイロンおよびポリプロ
ピレンなどの厚さ２μ〜２０μのフイルムを使用するこ
とができる。特に、耐熱性、強度の点から線状飽和ポリ
エステルが好ましい。線状飽和ポリエステルとは芳香族
二塩基酸または、そのエステル形成性誘導体と、ジオー
ルとから合成された高結晶性の線状飽和ポリエステルで
あり、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンイソ
フタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリエチレ
ン−2,6−ナフタレートなどをあげることができる。こ
れらのポリエステルフイルムとしては、炭酸カルシウ
ム、カオリン、シリカ等の無機粒子や反応に利用した触
媒残査から形成される析出粒子を含有してなるブロツキ
ング性の改良されたフイルムを使用できる。また、一部
が他成分で置換された共重合体やポリエチレングリコー
ル、ポリカーボネートなどの他樹脂が配合された配合体
であつても良い。
本発明の潤滑剤としては、プラスチツクの製膜時に、分
解したり、劣化したりして発泡や着色が生じず、プラス
チツクフイルムの表面に潤滑性を与えるものを使用すれ
ばよく、フレーク状、ペースト状、液状のさまざまな化
合物が使用できる。更に、サーマルヘツドと接触し、高
温になる時に著しい潤滑性を示す化合物が好ましい。
解したり、劣化したりして発泡や着色が生じず、プラス
チツクフイルムの表面に潤滑性を与えるものを使用すれ
ばよく、フレーク状、ペースト状、液状のさまざまな化
合物が使用できる。更に、サーマルヘツドと接触し、高
温になる時に著しい潤滑性を示す化合物が好ましい。
本発明に使用する具体的な潤滑剤としては、スルホン酸
金属塩誘導体、シリコン系化合物、ならびにフツ素系化
合物等をあげることができる。これらの化合物は通常潤
滑剤あるいは界面活性剤として市販されているが、その
境界は必ずしも明らかではない。
金属塩誘導体、シリコン系化合物、ならびにフツ素系化
合物等をあげることができる。これらの化合物は通常潤
滑剤あるいは界面活性剤として市販されているが、その
境界は必ずしも明らかではない。
従って、本発明で用いる潤滑剤は、界面活性剤として取
り扱われているものも包含する。
り扱われているものも包含する。
スルホン酸金属塩誘導体としては、例えば以下に示す構
造の化合物が使用できる。
造の化合物が使用できる。
R-SO3Me R-O-SO3Me （式中、Ｒはオクチル、デシル、ドデシル等C8〜C20の
アルキル基を示し、Meはアルカリ金属、もしくはアルカ
リ土類金属を示す。） この様な化合物として、オクチルスルホン酸ソーダ、デ
シルスルホン酸ソーダ、ドデシルスルホン酸ソーダ、オ
クチルベンゼンスルホン酸ソーダ、ドデシルベンゼンス
ルホン酸ソーダ、ドデシルベンゼンスルホン酸カリウ
ム、ノニルナフタレンスルホン酸ソーダ、ドデシルナフ
タレンスルホン酸ソーダ、ドデシルナフタレンスルホン
酸カリウム等があげられる。
アルキル基を示し、Meはアルカリ金属、もしくはアルカ
リ土類金属を示す。） この様な化合物として、オクチルスルホン酸ソーダ、デ
シルスルホン酸ソーダ、ドデシルスルホン酸ソーダ、オ
クチルベンゼンスルホン酸ソーダ、ドデシルベンゼンス
ルホン酸ソーダ、ドデシルベンゼンスルホン酸カリウ
ム、ノニルナフタレンスルホン酸ソーダ、ドデシルナフ
タレンスルホン酸ソーダ、ドデシルナフタレンスルホン
酸カリウム等があげられる。
これらの化合物は単独で、または２種以上を混合して使
用できる。
用できる。
シリコン系化合物としては、シリコンオイルおよび相溶
性、親水性、反応性、吸着性、潤滑性などを高める目的
で種々の官能基を導入した各種変性シリコンオイルなど
のポリシロキサン関連化合物があげられる。このような
化合物としては、下記式 においてR′がメチル基であるポリジメチルシロキサ
ン、R′が長鎖のアルキル基もしくは芳香族を含有する
アルキル基、ポリエーテルまたは高級脂肪酸である変性
シリコンオイル、R′がトリフルオロアルキル基を有す
る変性シリコンオイル、エポキシ性シリコンオイル等が
あげられる。また上記構造式の両末端にアルコール性OH
基を含有する変性シリコンオイルもあげられる。
性、親水性、反応性、吸着性、潤滑性などを高める目的
で種々の官能基を導入した各種変性シリコンオイルなど
のポリシロキサン関連化合物があげられる。このような
化合物としては、下記式 においてR′がメチル基であるポリジメチルシロキサ
ン、R′が長鎖のアルキル基もしくは芳香族を含有する
アルキル基、ポリエーテルまたは高級脂肪酸である変性
シリコンオイル、R′がトリフルオロアルキル基を有す
る変性シリコンオイル、エポキシ性シリコンオイル等が
あげられる。また上記構造式の両末端にアルコール性OH
基を含有する変性シリコンオイルもあげられる。
フツ素系化合物としては液状、半固体状または固体状の
フルオロカーボン誘導体を用いることができる。このよ
うな化合物としては、炭素数が５以上のパーフルオロア
ルキル基を有するスルホン酸塩およびカルボン酸塩、パ
ーフルオロアルキル基を含有するビニル系化合物の低重
合体ならびに他のビニル系モノマーとの共重合体低重合
体をあげることができる。
フルオロカーボン誘導体を用いることができる。このよ
うな化合物としては、炭素数が５以上のパーフルオロア
ルキル基を有するスルホン酸塩およびカルボン酸塩、パ
ーフルオロアルキル基を含有するビニル系化合物の低重
合体ならびに他のビニル系モノマーとの共重合体低重合
体をあげることができる。
本発明の潤滑剤のプラスチツクフイルム基剤中の含有量
は特に制限されないが、0.05重量％〜５重量％が好まし
い。含有量が少なすぎると効果を発揮しないし、多すぎ
るとプラスチツクフイルムの着色や劣化を招くし、更に
表面がべとついたりして好ましくない。
は特に制限されないが、0.05重量％〜５重量％が好まし
い。含有量が少なすぎると効果を発揮しないし、多すぎ
るとプラスチツクフイルムの着色や劣化を招くし、更に
表面がべとついたりして好ましくない。
本発明の潤滑剤の添加はプラスチツクの重合時から押出
製膜時の直前までの任意の時点に行えばよい。添加する
に際して高濃度のマスターチツプを製造し、それを希釈
して利用しても良い。
製膜時の直前までの任意の時点に行えばよい。添加する
に際して高濃度のマスターチツプを製造し、それを希釈
して利用しても良い。
本発明に用いる熱転写性インク層は着色剤とバインダー
から構成されている。溶融性のインクを転写させるタイ
プの場合、着色剤としては、カーボンブラツク等の顔料
または複写分野で広く使用されている各種染料が使用で
きる。バインダーとしては、カルナバワツクス、モンタ
ンワツクス、マイクロクリスタリンワツクス、木ロウ、
油脂系合成ワツクスなどが使用できる。
から構成されている。溶融性のインクを転写させるタイ
プの場合、着色剤としては、カーボンブラツク等の顔料
または複写分野で広く使用されている各種染料が使用で
きる。バインダーとしては、カルナバワツクス、モンタ
ンワツクス、マイクロクリスタリンワツクス、木ロウ、
油脂系合成ワツクスなどが使用できる。
昇華性インクを昇華して転写するタイプの場合の着色剤
としては、トリフエニルメタン系の染料、分散染料、ア
ントラキノン型染料などの昇華性の染料があげられ、バ
インダーとしてはカルボキシメチルセルロース、メチル
セルロース、ニトロセルロース、アルギン酸誘導体など
があげられる。
としては、トリフエニルメタン系の染料、分散染料、ア
ントラキノン型染料などの昇華性の染料があげられ、バ
インダーとしてはカルボキシメチルセルロース、メチル
セルロース、ニトロセルロース、アルギン酸誘導体など
があげられる。
本発明において、効果をより著しく発揮させる目的で、
コロナ処理をしたり、転写層のプラスチツクフイルムへ
の接着性が悪い場合には、下引きコート処理を行つても
良い。また必要に応じて他の添加剤をプラスチツクフイ
ルムに含有させてもよい。
コロナ処理をしたり、転写層のプラスチツクフイルムへ
の接着性が悪い場合には、下引きコート処理を行つても
良い。また必要に応じて他の添加剤をプラスチツクフイ
ルムに含有させてもよい。
以下、実施例により、本発明をさらに具体的に説明する
が、本発明はその要旨を越えない限り以下の実施例に限
定されるものではない。なお実施例中「部」は「重量
部」を意味する。また以下の実施例における印字はブラ
ザー（株）製タイプライターEP−20を用いて行なつた。
が、本発明はその要旨を越えない限り以下の実施例に限
定されるものではない。なお実施例中「部」は「重量
部」を意味する。また以下の実施例における印字はブラ
ザー（株）製タイプライターEP−20を用いて行なつた。
実施例１〜４及び比較例１ フエノール／テトラクロルエタン＝3/2の混合溶液を用
いて３０℃にて測定した時の極限粘度が０．６６であ
り、かつ平均径が１．７μの非晶質のシリカを０．１部
含有するポリエチレンテレフタレート１００部に対し
て、潤滑剤等として表１に示す化合物を表１に記載の量
配合し、ブレンダーに混合乾燥した。得られた樹脂組成
物を溶出押出し、常法にて二軸延伸し、熱固定して厚さ
６μのポリエステルフイルムを得た。なお比較例１とし
て、上記のシリカ含有ポリエチレンテレフタレートに潤
滑剤等を全く配合しないで、製膜したフイルムを使用し
た。
いて３０℃にて測定した時の極限粘度が０．６６であ
り、かつ平均径が１．７μの非晶質のシリカを０．１部
含有するポリエチレンテレフタレート１００部に対し
て、潤滑剤等として表１に示す化合物を表１に記載の量
配合し、ブレンダーに混合乾燥した。得られた樹脂組成
物を溶出押出し、常法にて二軸延伸し、熱固定して厚さ
６μのポリエステルフイルムを得た。なお比較例１とし
て、上記のシリカ含有ポリエチレンテレフタレートに潤
滑剤等を全く配合しないで、製膜したフイルムを使用し
た。
該ポリエステルフイルムに、カーボンブラツク２０部、
カルナバロウ４０部、脂肪酸エステルワツクス部よりな
る熱溶融性インクを約４ｇ／m2の塗布量でメルトコート
し、感熱転写材を得た。感熱転写材のステツク現象を目
視観察したところ、表１に示す結果を得た。ここで「ス
テイツク現象あり」とはフイルムがサーマルヘツドに融
着し、走行が停止する状態をいい、「ステイツク現象な
し」とはフイルムがスムーズに走行する状態をいう。
カルナバロウ４０部、脂肪酸エステルワツクス部よりな
る熱溶融性インクを約４ｇ／m2の塗布量でメルトコート
し、感熱転写材を得た。感熱転写材のステツク現象を目
視観察したところ、表１に示す結果を得た。ここで「ス
テイツク現象あり」とはフイルムがサーマルヘツドに融
着し、走行が停止する状態をいい、「ステイツク現象な
し」とはフイルムがスムーズに走行する状態をいう。
実施例５ ジメチルテレフタレート９４部、エチレングリコール７
２部及び酢酸カルシウム一水塩０．０９４部を反応槽に
取り、常法によりオリゴマーを得た。該オリゴマーを重
合槽に移し、２４０℃に保持してリン酸０．０３４部を
添加し、次いで、ドデシルスルホン酸ソーダ６部および
三酸化アンチモン０．０４部を添加し、昇温し、減圧下
約４時間を要して、極限粘度０．６４のポリエチレンテ
レフタレートを得た。
２部及び酢酸カルシウム一水塩０．０９４部を反応槽に
取り、常法によりオリゴマーを得た。該オリゴマーを重
合槽に移し、２４０℃に保持してリン酸０．０３４部を
添加し、次いで、ドデシルスルホン酸ソーダ６部および
三酸化アンチモン０．０４部を添加し、昇温し、減圧下
約４時間を要して、極限粘度０．６４のポリエチレンテ
レフタレートを得た。
実施例１に記載のシリカ含有ポリエチレンテレフタレー
ト８５部と、上記のポリエチレンテレフタレート１５部
とを混合して乾燥し、実施例１と全く同様にして感熱転
写材を得た。該感熱転写材のステイツク現象を調べたと
ころ、表１記載のように良好なものであつた。
ト８５部と、上記のポリエチレンテレフタレート１５部
とを混合して乾燥し、実施例１と全く同様にして感熱転
写材を得た。該感熱転写材のステイツク現象を調べたと
ころ、表１記載のように良好なものであつた。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭58−101095（ＪＰ，Ａ) 特開 昭56−28892（ＪＰ，Ａ) 特開 昭58−55293（ＪＰ，Ａ) 特開 昭53−81246（ＪＰ，Ａ) 特開 昭51−84631（ＪＰ，Ａ) 特開 昭56−155794（ＪＰ，Ａ) 特開 昭57−129789（ＪＰ，Ａ)
Claims (1)
- 【請求項１】スルホン酸金属塩誘導体、シリコン系化合
物およびフッ素系化合物の中から選ばれた潤滑剤を含有
するプラスチックフィルムの片面に、熱転写性インク層
を設けることを特徴とする熱転写用感熱転写材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58239571A JPH0611588B2 (ja) | 1983-12-19 | 1983-12-19 | 感熱転写材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58239571A JPH0611588B2 (ja) | 1983-12-19 | 1983-12-19 | 感熱転写材 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60129295A JPS60129295A (ja) | 1985-07-10 |
| JPH0611588B2 true JPH0611588B2 (ja) | 1994-02-16 |
Family
ID=17046774
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58239571A Expired - Lifetime JPH0611588B2 (ja) | 1983-12-19 | 1983-12-19 | 感熱転写材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0611588B2 (ja) |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6295289A (ja) * | 1985-10-23 | 1987-05-01 | Teijin Ltd | 感熱転写記録用フイルム |
| JPH0630881B2 (ja) * | 1985-11-12 | 1994-04-27 | ダイアホイルヘキスト株式会社 | 感熱転写材用フイルム |
| JPS62208933A (ja) * | 1986-03-10 | 1987-09-14 | Diafoil Co Ltd | 感熱転写材用ポリエステルフイルム |
| JPS62261480A (ja) * | 1986-05-07 | 1987-11-13 | Unitika Ltd | 感熱転写媒体 |
| US5141914A (en) * | 1987-12-29 | 1992-08-25 | Nashua Corporation | Coated thermally printable material and method of producing the same |
| JPH02215572A (ja) * | 1989-02-16 | 1990-08-28 | Sakai Chem Ind Co Ltd | 熱転写記録材料 |
| US7067457B2 (en) | 2003-09-17 | 2006-06-27 | Eastman Kodak Company | Thermal donor for high-speed printing |
| US7135433B2 (en) | 2003-09-17 | 2006-11-14 | Eastman Kodak Company | Thermal print assembly |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5915316B2 (ja) * | 1979-08-18 | 1984-04-09 | 富士化学紙工業株式会社 | マスタ−シ−ト作成用感熱記録要素 |
| JPS58101095A (ja) * | 1981-12-12 | 1983-06-16 | Fuji Kagakushi Kogyo Co Ltd | 熱転写記録媒体 |
-
1983
- 1983-12-19 JP JP58239571A patent/JPH0611588B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60129295A (ja) | 1985-07-10 |
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