JPH0611574Y2 - プリント基板の実装ユニット - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔概要〕 プリント基板の実装ユニットに関し、 アース端子から実装ケースまでの距離を短くして、プリ
ント基板に流入する静電気を従来よりも確実に実装ケー
スにアースすることができるとともに、一個のバネ部材
で２枚のプリント基板のアースを行なうことができるプ
リント基板の実装ユニットを提供することを目的とし、 導電性の実装ケース内面にプリント基板を案内する複数
の案内部を形成し、これらの案内部により、前記実装ケ
ース内に前記プリント基板を所定間隔を置いて平行に実
装してなるプリント基板の実装ユニットにおいて、前記
プリント基板の両面に、アース端子を前記プリント基板
を介して対向して形成するとともに、前記実装ケース内
面の前記プリント基板間に位置する部分にバネ部材を固
着し、このバネ部材を、一枚の導電性金属板の両側部を
それぞれ折曲してコ字状に形成し、前記両側部の一部を
外方に突出する円弧状に折曲して形成され前記アース端
子にそれぞれ当接するバネ部と、前記両側部の間に形成
され前記実装ケース内面に固着される固定部とから構成
する。

〔産業上の利用分野〕

本考案は、プリント基板の実装ユニットに係わり、特
に、プリント基板に流入する静電気を実装ケースにアー
スする機能を有するプリント基板の実装ユニットに関す
る。

〔従来の技術〕

一般に、コンピュータ等の電子機器には、その実装ケー
ス内に多数のプリント基板が所定間隔を置いて平行に実
装されている。

これらのプリント基板には、例えば、人間がスイッチ等
を操作する場合に、人間に帯電している静電気がスイッ
チ等から流入することがある。この静電気により回路が
誤動作を起こし、さらに、最悪の場合には使用している
集積回路等が破壊される虞がある。このため、従来で
は、プリント基板に流入する静電気を、プリント基板を
実装している実装ケースにアースすることが行なわれて
いる。

第７図は、このようなプリント基板の実装ユニットを示
すもので、符号１１は、集積回路等の電子部品が実装さ
れるプリント基板を示している。このプリント基板１１
の隅には、回路パターンに接続されたアース端子１２が
形成されている。このアース端子１２は、回路パターン
と同時に形成れたパターンにより形成されており、この
例では、アース端子１２は、人間が接触するスイッチ等
の近傍に形成されている。

そして、プリント基板１１の前面には導電性の前面金具
１３が固着され、プリント基板１１のアース端子１２
が、前面金具１３の接続部１４と当接している。

また、前面金具１３の上面には導電性の接触用バネ１５
が配置されており、この接触用バネ１５は、プリント基
板１１が導電性を有するハット状の実装ケース１７内に
実装されると、実装ケース１７の内面に当接し、アース
端子１２と実装ケース１７とを電気的に導通する作用を
行なっている。

以上のように構成されたプリント基板の実装ユニットで
は、人間がスイッチ等を操作する場合に、スイッチ等か
らプリント基板１１に流入する静電気を、アース端子１
２から、前面金具１３，接触用バネ１５を介して実装ケ
ース１７にアースすることができる。

〔考案が解決しようとする課題〕

しかしながら、このような従来のプリント基板の実装ユ
ニットでは、スイッチ等からプリント基板１１に流入す
る静電気を、アース端子１２から前面金具１３，接触用
バネ１５を介して実装ケース１７にアースしていたた
め、アース端子１２から実装ケース１７までの距離が長
くなり、これにより、アース端子１２から実装ケース１
７までのインピーダンスが大きくなり、静電気を実装ケ
ース１７に十分にアースすることができないという問題
があった。

また、前面金具１３から静電気によるノイズが発生し、
このノイズが他の電子部品に悪影響を与える虞があると
いう問題があった。

さらに、このような従来のプリント基板の実装ユニット
では、一枚のプリント基板１１のアースを一個の前面金
具１３により行なう必要があり、複数のプリント基板１
１のアースを行なうには、それぞれに前面金具１３を取
り付ける必要があるという問題があった。

本考案は上記のような問題点を解決するためになされた
もので、アース端子から実装ケースまでの距離を短くし
て、プリント基板に流入する静電気を従来よりも確実に
実装ケースにアースすることができるとともに、一個の
バネ部材で２枚のプリント基板のアースを行なうことが
できるプリント基板の実装ユニットを提供することを目
的とする。

〔課題を解決するための手段〕

本考案のプリント基板の実装ユニットは、導電性の実装
ケース内面にプリント基板を案内する複数の案内部を形
成し、これらの案内部により、前記実装ケース内に前記
プリント基板を所定間隔を置いて平行に実装してなるプ
リント基板の実装ユニットにおいて、前記プリント基板
の両面に、アース端子を前記プリント基板を介して対向
して形成するとともに、前記実装ケース内面の前記プリ
ント基板間に位置する部分にバネ部材を固着し、このバ
ネ部材を、一枚の導電性金属板の両側部をそれぞれ折曲
してコ字状に形成し、前記両側部の一部を外方に突出す
る円弧状に折曲して形成され前記アース端子にそれぞれ
当接するバネ部と、前記両側部の間に形成され前記実装
ケース内面に固着される固定部とから構成してなるもの
である。

〔作用〕

本考案のプリント基板の実装ユニットでは、バネ部材の
両側に形成されるバネ部が、２枚のプリント基板のアー
ス端子にそれぞれ当接し、プリント基板に流入する静電
気が、アース端子，バネ部材を介して実装ケースにアー
スされる。

〔実施例〕

以下、本考案の詳細を図面に示す一実施例について説明
する。

第１図は、本考案のプリント基板の実装ユニットの一実
施例を示すもので、図において、符号３１は、集積回路
等の電子部品が実装されるプリント基板を示している。
このプリント基板３１の両面の隅には、回路パターンに
接続されたアース端子３３が形成されている。このアー
ス端子３３は、プリント基板３１の両面に、プリント基
板３１を介して対向して形成されている。これらのアー
ス端子３３は、回路パターンと同時に形成されたパター
ンにより形成され、また、人間が接触するスイッチ等の
近傍に形成されている。

一方、プリント基板３１が実装される実装ケース３５
は、一枚の導電性の金属をハット状に折曲して形成さ
れ、この実装ケース３５の内面には、第２図及び第３図
に示すように、内方に突出する複数の案内部３７がプレ
ス加工により形成されている。これらの案内部３７は、
上下方向にプリント基板３１の厚み程度の間隔を置いて
形成された２条の突出部３９からなり、案内部３７は、
プリント基板３１の枚数分だけ上下方向に所定間隔を置
いて形成されている。これらの案内部３７は、プリント
基板３１を横にして案内するために、左右方向に所定間
隔を置いて複数形成されている。

実装ケース３５の内面の２条の突出部３９間には、第４
図に示すように、プリント基板３１が横にして挿入さ
れ、突出部３９により挾持されており、これにより、実
装ケース３５に２枚のプリント基板３１が上下方向に所
定間隔を置いて実装されている。

そして、実装ケース３５内面のプリント基板３１の間に
位置する部分には、バネ部材４１が固着されている。こ
のバネ部材４１は、第１図及び第５図に示すように、バ
ネ部材４１の上下に形成されたバネ部４３と、実装ケー
ス３５内面に固着される固定部４５とから構成されてい
る。

バネ部材４１は、一枚の導電性金属板の両側部４７をそ
れぞれ折曲してコ字状に形成されており、バネ部材４１
のバネ部４３は、両側部４７の一部を外方に突出する円
弧状に折曲して形成されている。

また、バネ部材４１の固定部４５は、上下の両側部４７
の間に形成されている。

そして、第４図に示したように、バネ部材４１のバネ部
４３が、バネ部材４１の上下のプリント基板３１を突出
部３９に押圧し固定しており、バネ部材４１のバネ部４
３と２枚のプリント基板３１のアース端子３３とがそれ
ぞれ当接し、実装ケース３５とプリント基板３１のアー
ス端子３３とを電気的に導通している。

以上のように構成されたプリント基板の実装ユニットで
は、人間がスイッチ等を操作する場合に、人間に帯電し
ていた静電気がスイッチ等からプリント基板３１に流入
すると、アース端子３３からバネ部材４１を介して実装
ケース３５にアースされる。

しかして、以上のように構成されたプリント基板の実装
ユニットでは、プリント基板３１の両面に、アース端子
３３をプリント基板３１を介して対向して形成するとと
もに、実装ケース３５内面のプリント基板３１間に位置
する部分にバネ部材４１を固着し、このバネ部材４１
を、バネ部材４１の両側に形成されるバネ部４３と、こ
れらのバネ部４３の間に形成される固定部４５とから構
成したので、バネ部材４１の両側に形成されるバネ部４
３が、２枚のプリント基板３１のアース端子３３にそれ
ぞれ当接しており、プリント基板３１に流入する静電気
が、アース端子３３，バネ部材４３を介して実装ケース
３５にアースされ、アース端子３３から実装ケース３５
までの距離を従来よりも大幅に短くすることができ、従
って、アース端子３３から実装ケース３５までのインピ
ーダンスが小さくなり、静電気がアース端子３３から実
装ケース３５に流れ易くなり、プリント基板３１に流入
する静電気を実装ケース３５に従来よりも確実にアース
することができ、これにより、回路の誤動作を防止し、
集積回路等の電子部品の破壊を防止することができる。

また、アース端子３３から実装ケース３５までの距離を
従来よりも大幅に短くすることができるので、静電気に
よるノイズの発生を従来よりも確実に防止できることが
できる。

さらに、実装ケース３５の内面に２条の突出部３９から
なる案内部３７を形成し、これらの突出部３９間にプリ
ント基板３１を挿入して挾持し、実装ケース３５の内面
に配置されたバネ部材４１のバネ部４３により、バネ部
材４１の上下の２枚のプリント基板３１を突出部３９側
に押圧し固定したので、バネ部材４１のバネ部４３とプ
リント基板３１のアース端子３３とが確実に当接するこ
とができるとともに、プリント基板３１を実装ケース３
５内に確実に固定することができ、プリント基板３１の
がたつきを防止することができる。

また、バネ部材４１を、固定部４５の上下にバネ部４３
を配置して構成したので、一個のバネ部材４１のバネ部
４３と２枚のプリント基板３１とを当接させることがで
き、２枚のプリント基板３１の静電気を一個のバネ部材
４１でアースすることができる。

さらに、この実施例では、プリント基板３１の両面に、
アース端子３３をプリント基板３１を介して対向して形
成したので、バネ部材４１に対するプリント基板３１の
位置関係を逆転、即ち、上のプリント基板３１をバネ部
材４１の下側に実装し、下のプリント基板３１をバネ部
材４１の上側に実装しても、２枚のプリント基板３１の
アース端子３３とバネ部材４１のバネ部４３とを当接さ
せることができる。

尚、上記実施例では、アース端子３３を、回路パターン
と同時に形成されたパターンにより形成した例について
説明したが、本考案は上記実施例に限定されるものでは
なく、第６図に示すように、アース端子５１を、プリン
ト基板５３を挿通するリング部材５５により形成して
も、上記実施例とほぼ同様の効果を得ることができる。
また、リング部材５５の代わりにネジを螺合させても、
上記実施例とほぼ同様の効果を得ることができる。そし
て、アース端子５１がリング部材５５やネジにより形成
される場合には、リング部材５５，ネジとバネ部材とを
確実に接触させるこができ、静電気のアースを確実に行
なうことができる。

また、上記実施例では、プリント基板３１を横にして実
装した例について説明したが、本考案は上記実施例に限
定されるものではなく、プリント基板を縦にして実装し
ても、上記実施例とほぼ同様の効果を得ることができ
る。

さらに、上記実施例では、２枚のプリント基板３１を実
装ケース３５内に実装した例について説明したが、本考
案は上記実施例に限定されるものではなく、実装ケース
内に３枚以上のプリント基板を実装しても良いことは勿
論である。

〔考案の効果〕

本考案のプリント基板の実装ユニットでは、プリント基
板の両面に、アース端子をプリント基板を介して対向し
て形成するとともに、実装ケース内面のプリント基板間
に位置する部分にバネ部材を固着し、このバネ部材を、
一枚の導電性金属板の両側部をそれぞれ折曲してコ字状
に形成し、両側部の一部を外方に突出する円弧状に折曲
して形成されアース端子にそれぞれ当接するバネ部と、
両側部の間に形成され実装ケース内面に固着される固定
部とから構成したので、バネ部材の両側に形成されるバ
ネ部が、２枚のプリント基板のアース端子にそれぞれ当
接しており、プリント基板に流入する静電気が、アース
端子，バネ部材を介して実装ケースにアースされ、アー
ス端子から実装ケースまでの距離を従来よりも大幅に短
くすることができ、これにより、プリント基板に流入す
る静電気を従来よりも確実に実装ケースにアースするこ
とができるとともに、一個のバネ部材で２枚のプリント
基板のアースを行なうことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案のプリント基板の実装ユニットの一実施
例を示す斜視図、 第２図は第１図の実装ケースの内面のバネ部材及びその
近傍を示す正面図、 第３図は第２図のIII−III線に沿う縦断面図、 第４図は第１図の実装ケースにプリント基板を実装した
状態を示す縦断面図、 第５図は第１図のバネ部材を示す斜視図、 第６図は第１図のアース端子の他の例を示す縦断面図、 第７図は従来のプリント基板の実装ユニットを示す斜視
図である。 図において、 ３１，５３はプリント基板、 ３３，５１はアース端子、 ３５は実装ケース、 ３７は案内部、 ４１はバネ部材、 ４３はバネ部、 ４５は固定部、 ４７は両側部である。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】導電性の実装ケース内面にプリント基板を
   案内する複数の案内部を形成し、これらの案内部によ
   り、前記実装ケース内に前記プリント基板を所定間隔を
   置いて平行に実装してなるプリント基板の実装ユニット
   において、前記プリント基板の両面に、アース端子を前
   記プリント基板を介して対向して形成するとともに、前
   記実装ケース内面の前記プリント基板間に位置する部分
   にバネ部材を固着し、このバネ部材を、一枚の導電性金
   属板の両側部をそれぞれ折曲してコ字状に形成し、前記
   両側部の一部を外方に突出する円弧状に折曲して形成さ
   れ前記アース端子にそれぞれ当接するバネ部と、前記両
   側部の間に形成され前記実装ケース内面に固着される固
   定部とから構成してなることを特徴とするプリント基板
   の実装ユニット。