JPH06115260A - 熱転写受像シート - Google Patents

熱転写受像シート

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JPH06115260A
JPH06115260A JP3150910A JP15091091A JPH06115260A JP H06115260 A JPH06115260 A JP H06115260A JP 3150910 A JP3150910 A JP 3150910A JP 15091091 A JP15091091 A JP 15091091A JP H06115260 A JPH06115260 A JP H06115260A
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 接着性、白色度、クッション性等に優れた熱
転写受像シートを提供すること。 【構成】 基材シートとその表面に中間層を介して形成
された染料受容層とからなり、上記中間層が塩素化ポリ
プロピレン樹脂からなることを特徴とする熱転写受像シ
ート。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は熱転写受像シートに関
し、更に詳しくは染料受容層の接着性及び印字時のクッ
ション性に優れ、高濃度且つ高解像度の画像形成が可能
な熱転写受像シートの提供を目的とする。
【0002】
【従来の技術】従来、種々の熱転写方法が公知である
が、それらの中で昇華性染料を記録剤とし、これを紙や
プラスチックシート等の基材シートに担持させて熱転写
シートとし、昇華性染料で染着可能な熱転写受像シー
ト、例えば、紙やプラスチックフイルムの表面に染料受
容層を設けた熱転写受像シート上に各種のフルカラー画
像を形成する方法が提案されている。
【0003】この場合には加熱手段としてプリンターの
サーマルヘッドが使用され、極めて短時間の加熱によっ
て3色又は4色の多数の色ドットを熱転写受像シートに
転移させ、該多色の色ドットにより原稿のフルカラー画
像を再現するものである。この様に形成された画像は、
使用する色材が染料であることから非常に鮮明であり、
且つ透明性に優れている為、得られる画像は中間色の再
現性や階調性に優れ、従来のオフセット印刷やグラビア
印刷による画像と同様であり、且つフルカラー写真画像
に匹敵する高品質の画像が形成可能となっている。
【0004】
【発明が解決しようとしている問題点】上記の如き昇華
型熱転写方式に使用される熱転写受像シートとしては、
パルプ紙、プラスチックシート、プラスチックシートと
紙等との積層シート、合成紙等を基材シートとし、その
表面にポリエステル樹脂、塩化ビニル系樹脂、塩化ビニ
ル・酢酸ビニル共重合樹脂等の熱可塑性樹脂からなる染
料受容層を設けたものが使用されているが、これらの受
像シートにおいては、熱転写時にサーマルヘッドによる
熱によって染料受容層が剥離したり、粘着テープ等で剥
離し易いという問題がある。又、鮮明な画像を形成する
為には十分な白色度が要求されるが、染料受容層に白色
顔料を多量に包含させると染料の染着性が低下するとい
う問題がある。更に印字の欠けや白抜け等をなくし、高
解像度の画像を得る為には、サーマルヘッドと染料受容
層との接触性を良くする為に受像シートには十分なクッ
ション性が要求されている。従って本発明の目的は、上
記従来技術の問題点を解決し、接着性、白色度、クッシ
ョン性等に優れた熱転写受像シートを提供することであ
る。
【0005】
【問題点を解決する為の手段】上記目的は以下の本発明
によって達成される。即ち、本発明は、基材シートとそ
の表面に中間層を介して形成された染料受容層とからな
り、上記中間層が塩素化ポリプロピレン樹脂からなるこ
とを特徴とする熱転写受像シートである。
【0006】
【作用】中間層を塩素化ポリプロピレン樹脂から形成す
ることで、接着性及びクッション性に優れた熱転写受像
シートを提供することが出来る。又、中間層に白色顔
料、充填剤、蛍光増白剤等を添加することで、染料受容
層の染料染着性を損うことなく基材の地色が隠蔽され白
色度の高い染料受容層が形成される。
【0007】
【好ましい実施態様】次に好ましい実施態様を挙げて本
発明を更に詳細に説明する。本発明で使用する基材シー
トとしては、合成紙(ポリオレフィン系、ポリスチレン
系等)、上質紙、アート紙、コート紙、キャストコート
紙、壁紙、裏打用紙、合成樹脂又はエマルジョン含浸
紙、合成ゴムラテックス含浸紙、合成樹脂内添紙、板紙
等、セルロース繊維紙、ポリオレフィン、ポリ塩化ビニ
ル、ポリエチレンテレフタレート、ポリスチレン、ポリ
メタクリレート、ポリカーボネート等の各種のプラスチ
ックのフイルム又はシート等が使用出来、又、これらの
合成樹脂に白色顔料や充填剤を加えて成膜した白色不透
明フイルム或いは発泡させた発泡シート等も使用出来特
に限定されない。これらの基材シートの厚みは約10〜
500μm程度が好ましい。
【0008】以上の基材シート表面に中間層を形成する
為の塩素化ポリプロピレン樹脂は、低塩素化物又は高塩
素化物のどちらかでもよいが、特に塩素含有量20〜4
0重量%の低塩素化ポリプロピレンが好ましい。又、塩
素化ポリプロピレンは、例えば、マレイン酸変性、アル
コール変性、エポキシ変性等の如く各種の変性が施され
ていてもよい。又、本発明における中間層は塩素化ポリ
プロピレンと、アクリル樹脂、ウレタン樹脂、ポリエス
テル樹脂、塩化ビニル樹脂、酢酸ビニル樹脂、エチレン
/酢酸ビニル共重合体等の他の樹脂との混合物であって
もよい。その場合、塩素化ポリプロピレンは全体の10
重量%以上存在するのが望ましい。中間層の形成は、グ
ラビアコーティング法、スクリーン印刷法、キャストコ
ート法等の各種方法が挙げられるが、これらの方法に限
定されない。
【0009】本発明の好ましい実施態様では上記の中間
層に白色顔料、充填剤及び/又は蛍光増白剤を包含させ
る。これらの白色顔料等を包含させる方法は中間層の形
成時に使用する塗工液の中に白色顔料等を包含させてお
けばよい。白色顔料又は充填剤は、中間層の白色度及び
隠蔽力を向上させて基材シートの地色による画像への悪
影響を防止する目的を有している。この様な白色顔料又
は充填剤としては、酸化チタン、酸化亜鉛、カオリンク
レー、炭酸カルシウム、微粉末シリカ等の白色顔料が挙
げられる。これらの白色顔料等の添加量は使用する顔料
等の種類によって異なるが、一般的には中間層形成樹脂
100重量部当たり1〜500重量部程度である。
【0010】又、蛍光増白剤は中間層の樹脂の黄味を解
消して白色度を向上させるものであって、例えば、スチ
ルベン系、ジアミノジフェニル系、オキサゾール系、イ
ミダゾール系、チアゾール系、クマリン系、ナフタルイ
ミド系、チオフェン系等の公知の蛍光増白剤が使用され
る。これらの蛍光増白剤は中間層用樹脂中に溶解し、極
めて低濃度、例えば、0.01〜5重量%の濃度で十分
な効果を奏する。
【0011】上記基材シートの表面に形成する染料受容
層は、熱転写シートから移行してくる昇華性染料を受容
し、形成された画像を維持する為のものである。染料受
容層を形成する為のバインダー樹脂としては、例えば、
ポリプロピレン等のポリオレフィン系樹脂、ポリ塩化ビ
ニル、ポリ塩化ビニリデン等のハロゲン化ビニル系樹
脂、ポリ酢酸ビニル、ポリアクリルエステル等のビニル
系樹脂、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテ
レフタレート等のポリエステル系樹脂、ポリスチレン系
樹脂、ポリアミド系樹脂、エチレンやプロピレン等のオ
レフィンと他のビニルモノマーとの共重合体系樹脂、ア
イオノマー、セルロースジアセテート等のセルロース系
樹脂、ポリカーボネート等が挙げられ、特に好ましいも
のは、ビニル系樹脂及びポリエステル系樹脂である。
【0012】本発明の熱転写受像シートにおける染料受
容層は、前記の基材シートの少なくとも一方の面に、上
記の如きバインダー樹脂に、例えば、離型剤、酸化防止
剤、紫外線吸収剤等の必要な添加剤を加えたものを、適
当な有機溶剤に溶解したり或いは有機溶剤や水に分散し
た分散体を、例えば、グラビア印刷法、スクリーン印刷
法、グラビア版を用いたリバースロールコーティング法
等の形成手段により塗布及び乾燥して形成する。
【0013】上記染料受容層は、熱転写シートとの良好
な離型性を付与する為に離型剤を含有するのが好まし
い。好ましい離型剤としては、シリコーンオイル、リン
酸エステル系界面活性剤、弗素系界面活性剤等が挙げら
れるが、シリコーンオイルが望ましい。上記シリコーン
オイルとしては、エポキシ変性、アルキル変性、アミノ
変性、カルボキシル変性、アルコール変性、弗素変性、
アルキルアラルキルポリエーテル変性、エポキシ・ポリ
エーテル変性、ポリエーテル変性等の変性シリコーンオ
イルが望ましい。離型剤は1種若しくは2種以上のもの
が使用される。又、この離型剤の添加量はバインダー樹
脂100重量部に対し、1〜20重量部が好ましい。こ
の添加量の範囲を満たさない場合は、熱転写シートと染
料受容層の融着若しくは印字感度の低下等の問題が生じ
る場合がある。以上の如く形成される染料受容層は任意
の厚さでよいが、一般的には1〜50μmの厚さであ
る。又、この様な染料受容層は連続被覆であるのが好ま
しいが、樹脂エマルジョンや樹脂分散液を使用して、不
連続の被覆として形成してもよい。
【0014】本発明では転写方法で前記染料受容層を形
成することが好ましい。即ち、前記シートとしてパルプ
紙基材を使用する場合は表面平滑性が不足する場合があ
り、この場合には上記塗工方法では形成される染料受容
層に凹凸やピンホール等が発生する場合があるが、転写
方法によれば、この様な問題は発生しない。転写方法
は、例えば、ポリエステルフイルム等の離型性のよいフ
イルム面に上記の染料受容層を形成し、更にその表面に
前記のガラス転移温度が−80〜20℃の樹脂からなる
接着剤層を形成しておき、この粘着剤層を前記パルプ紙
基材面に対向させてラミネーター等で貼り合わせ、その
後上記ポリエステルフイルムを剥離する方法である。
【0015】又、プリンター内における受像シートの搬
送性を良好にする目的で染料受容層の反対面に、例え
ば、アクリル樹脂やアクリルシリコーン樹脂の様な滑性
に優れた樹脂又はこれに適当な滑性粒子を加えて、例え
ば、1〜5g/m程度の厚みのスリップ層を形成する
ことも好ましい。上記の如き本発明の熱転写受像シート
を使用して熱転写を行う際に使用する熱転写シートは、
紙やポリエステルフイルム上に昇華性染料を含む染料層
を設けたものであり、従来公知の熱転写シートはいずれ
も本発明でそのまま使用することが出来る。又、熱転写
時の熱エネルギーの付与手段は、従来公知の付与手段が
いずれも使用出来、例えば、サーマルプリンター(例え
ば、日立製作所製、ビデオプリンターVY−100)等
の記録装置によって、記録時間をコントロールすること
により、5〜100mJ/mm程度の熱エネルギーを
付与することによって所期の目的を十分に達成すること
が出来る。
【0016】
【実施例】次に実施例及び比較例を挙げて本発明を更に
具体的に説明する。尚、文中、部又は%とあるのは特に
断りの無い限り重量基準である。 実施例1 厚さ200μmの合成紙(商品名 ユポ、王子油化製)
の表面に下記組成の中間層用塗工液をバーコーターによ
り乾燥時1.0g/mになる割合で塗布し、ドライヤ
ーで乾燥後、100℃のオーブン中で5分間乾燥して中
間層を形成し、更に中間層上に下記受容層用塗工液をバ
ーコーターにより乾燥時3.0g/mになる割合で塗
布して100℃でオーブン中で5分間乾燥して本発明の
熱転写受像シートを得た。中間層用塗工液組成 ; 塩素化ポリプロピレン(ハードレン13B、東洋化成製) 50部 エチレン/酢酸ビニル共重合体(エバフレックス40Y、三井デュポンケミ カル製) 50部 蛍光増白剤(ユビテックスOB、チバガイギー製) 0.1部 トルエン 100部受容層用塗工液組成 ; ポリエステル樹脂(バイロン103、東洋紡製) 100部 アミノ変性シリコーン(X−22−343、信越化学工業製) 3部 エポキシ変性シリコーン(KF−393、信越化学工業製) 3部 メチルエチルケトン/トルエン(重量比(1/1)) 500部
【0017】実施例2 発泡ポリプロピレンシート(トヨパールSS#35、東
洋紡製、厚さ35μm)に下記の中間層用塗工液を固形
分で2g/mの割合で塗布及び乾燥した後、その表面
に下記の組成の受容層用塗工液をバーコーターにより乾
燥時2.0g/mになる割合で塗布し、ドライヤーで
仮乾燥後、100℃のオーブン中で30分間乾燥して染
料受容層を形成し、本発明の熱転写受像シートを得た。中間層用塗工液組成 ; 塩素化ポリプロピレン(ハードレン15LPB、東洋化成製) 100部 酸化チタン(TCR−10、トーケムプロダクツ製) 100部 トルエン 100部受容層用塗工液組成 ; 塩化ビニル/酢酸ビニル共重合樹脂(VYHD、ユニオンカーバイド社製) 100部 エポキシ変性シリコーン(KF−393、信越化学工業製) 3部 アミノ変性シリコーン(KP343、信越化学工業製) 3部 メチルエチルケトン/トルエン(重量比(1/1)) 400部
【0018】実施例3 厚さ100μmのポリエステルフイルム(商品名「ルミ
ラー」、東レ製)の表面に、下記の組成の中間層用塗工
液をバーコーターにより乾燥時3.0g/mになる割
合で塗布し、ドライヤーで乾燥して中間層を形成し、更
に中間層上に下記の受容層用塗工液を乾燥時4.0g/
の割合でバーコーターで塗布及び乾燥して本発明の
熱転写受容シートを得た。中間層用塗工液組成 ; 塩素化ポリプロピレン(ハードレン15LPB、東洋化成製) 50部 酸化チタン(TCA888、トーケムプロダクツ製) 100部 トルエン 100部受容層用塗工液組成 ; 塩化ビニル/酢酸ビニル共重合樹脂(VYHD、ユニオンカーバイド社製) 100部 アミノ変性シリコーン(X−22−343、信越化学工業製) 2部 エポキシ変性シリコーン(KF−393、信越化学工業製) 2部 メチルエチルケトン/トルエン(重量比(1/1)) 100部
【0019】比較例1 実施例1において中間層用塗工液として下記の熱可塑性
樹脂溶液を使用し、他は実施例1と同様にして比較例の
熱転写受像シートを得た。中間層用塗工液組成 ; アクリル樹脂(ダイヤナールBR85、三菱レイヨン製) 20部 トルエン 100部 比較例2 実施例2において中間層を形成しない以外は実施例1と
同様にして比較例の熱転写受像シートを得た。
【0020】一方、下記組成の染料層用インキを調製
し、背面に耐熱処理を施した6μm厚のポリエチレンテ
レフタレートフイルムに、乾燥塗布量が1.0g/m
になる様にワイヤーバーにより塗布及び乾燥し、更に背
面にシリコーンオイル(X−41・4003A、信越シ
リコーン製)をスポイトで数滴滴下後、全面に広げて背
面処理コートを行い、熱転写フイルムを得た。染料層用インキ組成 : 分散染料(カヤセットブルー714、日本化薬製) 4.0部 エチルヒドロキシセルロース(ハーキュレス社製) 5.0部 メチルエチルケトン/トルエン(重量比1/1) 80.0部 ジオキサン 10.0部 前記の各受像シートの受容層の面に上記熱転写フイルム
を重ね、サーマルヘッドを用いて、出力1W/ドット、
パルス幅0.3〜0.45msec.、ドット密度3ド
ット/mmの条件で印字を行いシアン画像を形成したと
ころ、実施例の熱転写受像シートを使用した場合には、
染料受容層の剥離の問題がなく、又、色抜け等の不良部
のない高品質の画像であったが、比較例の熱転写受像シ
ートを使用した場合には染料受容層が部分的に剥離した
り、色抜け等の不良部が認められ品質の劣る画像であっ
た。
【0022】
【効果】以上の如き本発明によれば、中間層を塩素化ポ
リプロピレン樹脂から形成することで、クッション性に
優れた熱転写受像シートを提供することが出来る。又、
中間層に白色顔料、充填剤、蛍光増白剤等を添加するこ
とで基材の地色が隠蔽され白色度の高い染料受容層が形
成される。

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 基材シートとその表面に中間層を介して
    形成された染料受容層とからなり、上記中間層が塩素化
    ポリプロピレン樹脂からなることを特徴とする熱転写受
    像シート。
  2. 【請求項2】 中間層が白色顔料、充填剤及び/又は蛍
    光増白剤を含有している請求項1に記載の熱転写受像シ
    ート。
  3. 【請求項3】 基材シートがパルプ紙、合成紙或は合成
    樹脂フイルムからなる請求項1に記載の熱転写受像シー
    ト。
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