JPH0611435U

JPH0611435U - コンバインの穀粒タンク

Info

Publication number: JPH0611435U
Application number: JP5690792U
Authority: JP
Inventors: 康文上田
Original assignee: セイレイ工業株式会社
Priority date: 1992-07-20
Filing date: 1992-07-20
Publication date: 1994-02-15

Abstract

(57)【要約】（修正有）【目的】穀粒を穀粒タンクに収容して排出オ−ガによ
り機外に取出す作業形態と穀粒タンク内で袋詰めして取
出す作業形態とに選択できるものにする。【構成】穀粒タンク（１）内周の適当高さ位置にグレ
ンバック（２）を吊持するフック（３）を取着し、穀粒
タンク（１）の外側方がわを扉（４ａ）（４ｂ）（４
ｃ）にして袋詰めもできるものにする。また、穀粒タン
ク（１）を外側方に傾動可能にして開放した扉（４ａ）
（４ｂ）（４ｃ）をグレンバック（２）取出用のシュ−
トに兼用させる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、脱穀部からの穀粒を収容する穀粒タンクに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

近時、農家の老齢化や兼業農家の増加あるいは専業農家であっても園芸作物等の多忙のために稲の収穫作業を賃刈り業者に依頼する農家が多くなっている。そして、これらの農家のなかには収穫した穀粒を袋詰めにするのを希望するものも相当数いるが、賃刈り業者は能率をあげるために、使用するコンバインも大型のもので刈取脱穀後の穀粒は穀粒タンクに収容する仕様のものになっているから、穀粒タンクに収容したものを更に袋詰めしなければならず労力を要し作業能率もあがらない実状にある。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

この考案は、このような袋詰めを希望する農家の要望に応えることができ、しかも作業能率もあがり双方が共に満足ができる構成の穀粒タンクのものになり得るものにするために、本来の直接穀粒を収容する穀粒タンクと、袋詰め可能な穀粒タンクとにその都度作業の選択ができるようにして賃刈り業者ならびに農家の要望に応えんとするを目的として考案されたものである。

【０００４】

【課題を解決するための手段】

そこでこの考案は、前項に記載する目的を達成するために、穀粒タンク内周の適当高さ位置にグレンバックを吊持するフックを取着し、穀粒タンクの外側方がわを扉にして袋詰めもできるようにしたのである。また、穀粒タンクを外側方に傾動可能にして開放した扉をグレンバック取出用のシュ−トに兼用するとよい。

【０００５】

【作用】

これによって、脱穀部からの穀粒を穀粒タンクに収容しその収容した穀粒を排出オ−ガにより機外に取出す作業形態のときは、外側方がわの扉を閉めて穀粒タンクに穀粒が溜るようにし、また、穀粒を個々のグレンバックに袋詰めする作業形態のときは扉を閉め穀粒タンクの内周に取着したフックに空のグレンバックを引っ掛けて吊持し、これに脱穀部からの穀粒を投入するようにする。そして、グレンバックに満杯になれば扉を開きこの開放した扉をシュ−トに兼用して取出すのである。

【０００６】

【実施例】

以下本考案による穀粒タンク（１）に関して実施例図に従って説明すると、このコンバインは「図４」に示すように、クロ−ラ式の走行装置（５）上に載設した機台（６）の左側に脱穀部（Ａ）が搭載され、右側には脱穀部（Ａ）で打穀処理され風選された穀粒を貯留する穀粒タンク（１）と原動用のエンジンを内装するエンジン部（７）を前後にして搭載し、脱穀部（Ａ）の前方には刈取部（Ｂ）を穀粒タンク（１）の前側には操縦部（Ｃ）がそれぞれ配設されて、機体の前進とともに植立穀稈を刈取り打穀風選して穀粒を穀粒タンク（１）に貯留し、脱穀後の排藁は機体の後方に排出するようになり穀粒タンク（１）に貯留された穀粒は揚穀筒（８）により揚上されて排出オ−ガ（９）に受け継がれて適宜の場所に取出されるようになっている。

【０００７】前記の操縦部（Ｃ）には主パネル（１０）とサイドパネル（１１）がそれぞれ適当高さ位置に配設されて各パネル（１０）（１１）からそれぞれ操作レバ−群（１２）（１３）が突出し、主パネル（１０）の後方に運転座席（１４）が設けられて構成され、これらのものがキャビン（１６）内に装備されている。

【０００８】次に、穀粒タンク（１）は脱穀部（Ａ）の右側に位置して脱穀部（Ａ）で打穀風選によって得られた穀粒をスクリュ−コンベヤ（１７）を内装して立設する揚穀筒（１８）により揚上しその上端の投入口（１９）から跳出板（２０）によって穀粒タンク（１）内に投入して貯留する。そして、この穀粒タンク（１）の底部は断面逆台形状に形成され取出用のスクリュ−コンベヤ（２１）が横設されて後方に延設しエンジン部（７）の下部を貫通して前記揚穀筒（８）の下部に穀粒を受継させている。

【０００９】また、穀粒タンク（１）の機体外側方がわは３枚の扉（４ａ）（４ｂ）（４ｃ）で構成されて穀粒タンク（１）内を開放したり、扉（４ａ）（４ｂ）（４ｃ）を閉めることによって穀粒タンク（１）壁を形成している。即ち、３枚の扉（４ａ）（４ｂ）（４ｃ）のうちの２枚の扉（４ａ）（４ｂ）は縦方向の前側軸（２２）と後側軸（２３）に樞支されこの軸（２２）（２３）をそれぞれ支点にして外側方に開放自在となり、残り１枚の扉（４ｃ）は比較的幅狭いもので前側軸（２２）と後側軸（２３）の中間部位に位置する横軸（２４）に下端部を樞支し、前記２枚の扉（４ａ）（４ｂ）を閉めた状態にしてからこの１枚の扉（４ｃ）を横軸（２４）を支点にして起立させることによる２枚の扉（４ａ）（４ｂ）への接当によりこの２枚の扉（４ａ）（４ｂ）の開放を阻止し、奥側の樞支軸（２５）を支点にして起伏する蓋板（２６）を閉めることによって蓋板（２６）の手前側に形成する下向きに折曲の係止部（２７）が起立した扉（４ｃ）の上端部に係合し閉塞状態を保持して外側方がわの穀粒タンク（１）壁を形成するのである。

【００１０】このようにして形成された穀粒タンク（１）の内周で前記投入口（１９）より下方位置の適当高さ位置にグレンバック（２）吊持用のフック（３）を適当数配設するのであって、外側方がわは扉（４ａ）（４ｂ）に取着され、また奥側壁に取着するフック（３）は予備のグレンバック（２）も吊持可能なものにしてあり、吊持されたグレンバック（２）の底は穀粒が通過する大きな目抜き板（２８）によって支承されている。

【００１１】また、穀粒タンク（１）はシリンダ−機構（２９）によって前記スクリュ−コンベヤ（２１）軸を支点にして外側方に傾動可能となり、２枚の扉（４ａ）（４ｂ）には接当片（３０）（３１）が付設されて９０度から以上には開かないように規制され、残り１枚の扉（４ｃ）は開放時にその上端部が接地して傾斜状態になるのである。

【００１２】したがって、脱穀部（Ａ）からの穀粒を穀粒タンク（１）に収容しその収容された穀粒を排出オ−ガ（９）により機外に取出す作業形態のときは、グレンバック（２）をフック（３）から取り外し扉（４ａ）（４ｂ）を先に閉めてから扉（４ｃ）を起立させ蓋板（２６）を閉めてその係止部（２７）を扉（４ｃ）の上端部に係合させるのである。そうすると、脱穀部（Ａ）からの穀粒は揚穀筒（１８）内を揚上され跳出板（２０）によって投入口（１９）から穀粒タンク（１）内に投入されて収容され、この収容された穀粒は目抜き板（２８）を通過しスクリュ−コンベヤ（２１）から揚穀筒（８）排出オ−ガ（９）へと受継されて取出される。

【００１３】グレンバック（２）に袋詰めする作業形態のときは、グレンバック（２）をフック（３）に引っ掛け底を目抜き板（２８）で支承し投入口（１９）から投入される穀粒をグレンバック（２）で受けるのである。このとき、グレンバック（２）の外に落下する穀粒は目抜き板（２８）を通して底部に落下して回収され、そしてグレンバック（２）が満杯になると蓋板（２６）を開けて扉（４ｃ）を横軸（２４）を支点にして外側方に倒し上端部を接地させたのち、グレンバック（２）をフックから外して扉（４ａ）（４ｂ）を開きシリンダ−機構（２９）により穀粒タンク（１）を外側方に傾動させると蓋板（２６）と穀粒タンク（１）と扉（４ａ）（４ｂ）（４ｃ）はぞれぞれ仮想線（イ）（ロ）（ハ）（ニ）（ホ）に示す状態となり、傾斜状態の扉（４ｃ）上を滑らせて取出すのである。このとき、扉（４ａ）（４ｂ）は接当片（３０）（３１）により仮想線（ヘ）（ト）に示す９０度開いた状態から以上に開かないように規制されていてグレンバック（２）が前側または後側に傾くことなく各扉（４ａ）（４ｂ）（４ｃ）がシュ−トの代わりをして外側方に取出されるのである。

【００１４】なお、この例図に示すグレンバック（２）は大きいが、小なるものを前後に並置するか、または奥側と手前側にして並置し投入口（１９）から投入される穀粒を分配樋などによって各グレンバックに投入するようにしてもよく、この場合はフック（３）の支持棒を穀粒タンク（１）内に掛け渡しこれにフック（３）を取着するようにするのである。

【００１５】

【考案の効果】

本考案による穀粒タンクは以上の説明から明らかなように、脱穀部（Ａ）からの穀粒を収容する穀粒タンク（１）において、穀粒タンク（１）内周の適当高さ位置にグレンバック（２）を吊持するフック（３）を取着し、穀粒タンク（１）の外側方がわを扉（４ａ）（４ｂ）（４ｃ）にして袋詰めもできるものにしたから、脱穀部（Ａ）からの穀粒を穀粒タンク（１）内に収容しこの収容した穀粒を排出オ−ガ（９）によって機外に取出す作業形態と、穀粒を穀粒タンク（１）内で袋詰めして取出す作業形態とに所望に応じて選択できて、賃刈り業者ならびに農家の要望に応えるものとなったのである。また、穀粒タンク（１）を外側方に傾動可能にして開放した扉をグレンバック（２）取出用のシュ−トに兼用するとその取出しが容易になる。

【図面の簡単な説明】

【図１】穀粒タンクの縦断前方視図である。

【図２】同穀粒タンクの外側方視図である。

【図３】同穀粒タンクの横断平面図である。

【図４】コンバイン全体の側面図である。

【符号の説明】

Ａ脱穀部１穀粒タンク２グレンバック３フック４ａ扉４ｂ扉４ｃ扉

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】脱穀部（Ａ）からの穀粒を収容する穀粒
タンク（１）において、穀粒タンク（１）内周の適当高
さ位置にグレンバック（２）を吊持するフック（３）を
取着し、穀粒タンク（１）の外側方がわを扉（４ａ）
（４ｂ）（４ｃ）にして袋詰めもできるものにしたこと
を特徴とするコンバインの穀粒タンク。
【請求項２】穀粒タンク（１）を外側方に傾動可能に
して開放した扉（４ａ）（４ｂ）（４ｃ）をグレンバッ
ク（２）取出用のシュ−トに兼用させたことを特徴とす
る請求項１のコンバインの穀粒タンク。