JPH0611080A - 管路用鎖錠継手 - Google Patents
管路用鎖錠継手Info
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- JPH0611080A JPH0611080A JP4321221A JP32122192A JPH0611080A JP H0611080 A JPH0611080 A JP H0611080A JP 4321221 A JP4321221 A JP 4321221A JP 32122192 A JP32122192 A JP 32122192A JP H0611080 A JPH0611080 A JP H0611080A
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- ring
- flat end
- locking
- counter flange
- locking ring
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L21/00—Joints with sleeve or socket
- F16L21/08—Joints with sleeve or socket with additional locking means
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L21/00—Joints with sleeve or socket
- F16L21/02—Joints with sleeve or socket with elastic sealing rings between pipe and sleeve or between pipe and socket, e.g. with rolling or other prefabricated profiled rings
- F16L21/04—Joints with sleeve or socket with elastic sealing rings between pipe and sleeve or between pipe and socket, e.g. with rolling or other prefabricated profiled rings in which sealing rings are compressed by axially-movable members
Abstract
(57)【要約】
【目的】 管の受け口に取付けられる管路用鎖錠継手を
提供する。 【構成】 この継手は、歯を備えた鎖錠環１５とカウン
タフランジ１１装置とによって鎖錠される。鎖錠環１５
と管の平坦な端部１を包囲する剛性支承リング９の後方
面との間には少なくとも１つの弾性リップ１９が挿入さ
れる。可延鋳鉄製管路の設置に用いられる。
提供する。 【構成】 この継手は、歯を備えた鎖錠環１５とカウン
タフランジ１１装置とによって鎖錠される。鎖錠環１５
と管の平坦な端部１を包囲する剛性支承リング９の後方
面との間には少なくとも１つの弾性リップ１９が挿入さ
れる。可延鋳鉄製管路の設置に用いられる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、第１の管状部材の凹凸
のない平坦な端部（ｂｏｕｔ ｕｎｉ）と、第２の管状
部材のつばを有する受け口（ｅｍｂｏｉｔｅｍｅｎｔ）
との間の鎖錠継手（ｊｏｉｎｔ ｖｅｒｒｏｕｉｌｌ
ｅ）であって、前記受け口内に収容される気密パッキン
と、前記平坦な端部を包囲し内面に歯を有する鎖錠環
（ｃｏｕｒｏｎｎｅ ｄｅ ｖｅｒｒｏｕｉｌｌａｇ
ｅ）と、前記受け口への固定を行う手段を備えていて前
記鎖錠環を後退しないように保持すべく構成されたカウ
ンタフランジ装置（ｄｉｓｐｏｓｉｔｉｆ ａ ｃｏｎ
ｔｒｅ−ｂｒｉｄｅ）とを含むタイプの継手に関する。
本発明は特に、可延（ｄｕｃｔｉｌｅ）鋳鉄製管路の設
置に適用される。
のない平坦な端部（ｂｏｕｔ ｕｎｉ）と、第２の管状
部材のつばを有する受け口（ｅｍｂｏｉｔｅｍｅｎｔ）
との間の鎖錠継手（ｊｏｉｎｔ ｖｅｒｒｏｕｉｌｌ
ｅ）であって、前記受け口内に収容される気密パッキン
と、前記平坦な端部を包囲し内面に歯を有する鎖錠環
（ｃｏｕｒｏｎｎｅ ｄｅ ｖｅｒｒｏｕｉｌｌａｇ
ｅ）と、前記受け口への固定を行う手段を備えていて前
記鎖錠環を後退しないように保持すべく構成されたカウ
ンタフランジ装置（ｄｉｓｐｏｓｉｔｉｆ ａ ｃｏｎ
ｔｒｅ−ｂｒｉｄｅ）とを含むタイプの継手に関する。
本発明は特に、可延（ｄｕｃｔｉｌｅ）鋳鉄製管路の設
置に適用される。
【０００２】
【発明が解決しようとする課題】使用するパッキンの種
類にかかわりなく、即ち自動的継手用の径方向圧縮型パ
ッキンを使用する場合でも、又は機械的継手用の軸線方
向圧縮型パッキンを使用する場合でも、この種の鎖錠継
手は、使用が簡単であると共に、管路に圧力が加えられ
た時の平坦な端部の後退を極めて微細な値に維持できる
ようなものでなければならない。
類にかかわりなく、即ち自動的継手用の径方向圧縮型パ
ッキンを使用する場合でも、又は機械的継手用の軸線方
向圧縮型パッキンを使用する場合でも、この種の鎖錠継
手は、使用が簡単であると共に、管路に圧力が加えられ
た時の平坦な端部の後退を極めて微細な値に維持できる
ようなものでなければならない。
【０００３】また、管状継手の鎖錠を効果的に且つ耐久
性をもって実施できるようにし、更に管状部材の耐用期
間に影響が出ないようにするためには、鎖錠環とこれを
包囲する金属部材との間の接触ゾーンを腐食に対して保
護するのが望ましい。
性をもって実施できるようにし、更に管状部材の耐用期
間に影響が出ないようにするためには、鎖錠環とこれを
包囲する金属部材との間の接触ゾーンを腐食に対して保
護するのが望ましい。
【０００４】本発明の目的は、前記３つの条件を同時に
満たす鎖錠継手を提供することにある。
満たす鎖錠継手を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】そこで本発明は、前記タ
イプの鎖錠継手であって、鎖錠環上の再複製した（ｓｕ
ｒｍｏｕｌｅ）エラストマ製つばが、歯を備えた内面以
外の総ての側面で前記鎖錠環を包囲し、このつばが前方
に少なくとも１つの弾性リップを含んでおり、このリッ
プが、長手方向で見て、鎖錠環と平坦な端部を包囲する
剛性支承リングの後方面との間に挿入されることを特徴
とする鎖錠継手を提案する。
イプの鎖錠継手であって、鎖錠環上の再複製した（ｓｕ
ｒｍｏｕｌｅ）エラストマ製つばが、歯を備えた内面以
外の総ての側面で前記鎖錠環を包囲し、このつばが前方
に少なくとも１つの弾性リップを含んでおり、このリッ
プが、長手方向で見て、鎖錠環と平坦な端部を包囲する
剛性支承リングの後方面との間に挿入されることを特徴
とする鎖錠継手を提案する。
【０００６】別の特徴として、前記つばの後端部は、前
記鎖錠環の径方向で見て外側の面の被覆を構成する連結
部（ｖｏｉｌｅ ｄｅ ｌｉａｉｓｏｎ）を介して前記
弾性リップに連結された円筒形後部からなり、前記弾性
リップ及び前記円筒形後部は、前記平坦な端部に接触し
てこれを弾性的に締め付ける歯を内面に備えており、前
記つばは、相互間隔が次第に広がるように形成された２
つのリップを前方に備えており、前記弾性リップから径
方向被覆体（ｖｏｉｌｅ ｒａｄｉａｌ）が突出し、径
方向で見て外側に延びる延長部を構成しており、前記弾
性リップが軸線方向の孔を有するエラストマ製の環（ｊ
ｏｎｃ ｅｎ ｅｌａｓｔｏｍｅｒｅ）であり、前記つ
ばの前記円筒形後部がカウンタフランジを越えて軸線方
向に突出する捕捉用突部（ｐｒｏｔｕｂｅｒａｎｃｅ
ｄｅ ｐｒｅｈｅｎｓｉｏｎ）を構成している。
記鎖錠環の径方向で見て外側の面の被覆を構成する連結
部（ｖｏｉｌｅ ｄｅ ｌｉａｉｓｏｎ）を介して前記
弾性リップに連結された円筒形後部からなり、前記弾性
リップ及び前記円筒形後部は、前記平坦な端部に接触し
てこれを弾性的に締め付ける歯を内面に備えており、前
記つばは、相互間隔が次第に広がるように形成された２
つのリップを前方に備えており、前記弾性リップから径
方向被覆体（ｖｏｉｌｅ ｒａｄｉａｌ）が突出し、径
方向で見て外側に延びる延長部を構成しており、前記弾
性リップが軸線方向の孔を有するエラストマ製の環（ｊ
ｏｎｃ ｅｎ ｅｌａｓｔｏｍｅｒｅ）であり、前記つ
ばの前記円筒形後部がカウンタフランジを越えて軸線方
向に突出する捕捉用突部（ｐｒｏｔｕｂｅｒａｎｃｅ
ｄｅ ｐｒｅｈｅｎｓｉｏｎ）を構成している。
【０００７】継手が軸線方向圧縮型気密パッキンを有す
る場合には、軸線方向圧縮がカウンタフランジ装置によ
って行われるため、カウンタフランジ装置は、パッキン
に当接する前方面と後方面を有し前記支承リングを構成
する圧縮リングを含むと共に、前記固定手段を備えてお
り且つ前記圧縮リングの後方面と協働する前方推力面
（ｆａｃｅ ａｖａｎｔ ｄｅ ｐｏｕｓｅｅ）と後方
に向かって収束する鎖錠環保持用内面とを有するカウン
タフランジを含むのが有利である。
る場合には、軸線方向圧縮がカウンタフランジ装置によ
って行われるため、カウンタフランジ装置は、パッキン
に当接する前方面と後方面を有し前記支承リングを構成
する圧縮リングを含むと共に、前記固定手段を備えてお
り且つ前記圧縮リングの後方面と協働する前方推力面
（ｆａｃｅ ａｖａｎｔ ｄｅ ｐｏｕｓｅｅ）と後方
に向かって収束する鎖錠環保持用内面とを有するカウン
タフランジを含むのが有利である。
【０００８】継手が径方向圧縮型密封パッキンを有する
場合には、径方向圧縮が受け口内への平坦端部の挿入に
よって行われるため、前記支承リングは、受け口の径方
向面とカウンタフランジの前方面との間に挿入されるス
ペーサリング（ａｎｎｅａｕ−ｅｎｔｒｅｔｏｉｓｅ）
からなるのが有利である。
場合には、径方向圧縮が受け口内への平坦端部の挿入に
よって行われるため、前記支承リングは、受け口の径方
向面とカウンタフランジの前方面との間に挿入されるス
ペーサリング（ａｎｎｅａｕ−ｅｎｔｒｅｔｏｉｓｅ）
からなるのが有利である。
【０００９】
【実施例】以下、添付図面に基づき非限定的実施例を挙
げて本発明をより詳細に説明する。
げて本発明をより詳細に説明する。
【００１０】図１は、第１の管状部材の平坦な端部１と
第２の管状部材の受け口２との間の鎖錠継手を示してい
る。前記２つの管状部材は特に、１つの管路の２つの連
続した同じ管、特に可延鋳鉄製の管であり得、いずれの
管も一端が平坦な端部１からなり、他端が受け口２から
なる。説明の便宜上、２つの管状部材は図示のように共
通の水平軸を有するものとする。
第２の管状部材の受け口２との間の鎖錠継手を示してい
る。前記２つの管状部材は特に、１つの管路の２つの連
続した同じ管、特に可延鋳鉄製の管であり得、いずれの
管も一端が平坦な端部１からなり、他端が受け口２から
なる。説明の便宜上、２つの管状部材は図示のように共
通の水平軸を有するものとする。
【００１１】平坦な端部１は外形が円筒形であり、受け
口２は外側から見ると、入口から順に、径方向に突出し
たつば３と収束面４とを含んでいる。受け口は内側から
見ると、円錐台形の入口面５と、収束状の面を有する収
容部６と、ほぼ径方向に延びる前方端部面７とを順に含
んでいる。
口２は外側から見ると、入口から順に、径方向に突出し
たつば３と収束面４とを含んでいる。受け口は内側から
見ると、円錐台形の入口面５と、収束状の面を有する収
容部６と、ほぼ径方向に延びる前方端部面７とを順に含
んでいる。
【００１２】この継手は、軸線方向圧縮型気密パッキン
８と、閉鎖圧縮リング９と、鎖錠装置１０と、カウンタ
フランジ１１と、一連の固定用ボルト１２とを含んでい
る。パッキン８はエラストマ製である。このパッキンを
受け口の面７に自由に当接するように雄型端部（平坦な
端部）の周りに取付けると、図１に示すように、該パッ
キンの周縁面と収容部６との間に自由空間が残り得る。
８と、閉鎖圧縮リング９と、鎖錠装置１０と、カウンタ
フランジ１１と、一連の固定用ボルト１２とを含んでい
る。パッキン８はエラストマ製である。このパッキンを
受け口の面７に自由に当接するように雄型端部（平坦な
端部）の周りに取付けると、図１に示すように、該パッ
キンの周縁面と収容部６との間に自由空間が残り得る。
【００１３】リング９は平坦な端部の外径より大きい内
径を有しており、かなりの径方向間隙をもって受け口内
に挿入することができ、径方向前方面１３（受け口の底
部の方に向いている面）及び径方向後方面１４を有す
る。
径を有しており、かなりの径方向間隙をもって受け口内
に挿入することができ、径方向前方面１３（受け口の底
部の方に向いている面）及び径方向後方面１４を有す
る。
【００１４】鎖錠装置１０は再複製（ｓｕｒｍｏｕｌａ
ｇｅ）によって形成した複合部材である。この複合部材
は、エラストマ製のつば１６の中に密着して埋め込まれ
ており全体で１つの鎖錠環を構成する一連の金属挿入体
１５を含む。変形例として、挿入体１５の代わりにスリ
ット入りの１つの連続したリングを使用することもでき
るが、複数の挿入体を使用する構成の方が管の様々な周
縁形状により良く適合するためより好ましい。
ｇｅ）によって形成した複合部材である。この複合部材
は、エラストマ製のつば１６の中に密着して埋め込まれ
ており全体で１つの鎖錠環を構成する一連の金属挿入体
１５を含む。変形例として、挿入体１５の代わりにスリ
ット入りの１つの連続したリングを使用することもでき
るが、複数の挿入体を使用する構成の方が管の様々な周
縁形状により良く適合するためより好ましい。
【００１５】各挿入体１５は、曲線台形の断面を有し、
大きい径方向前方面と、小さい径方向後方面と、径方向
で見て外側にあり後方に向かって収束する湾曲面１７
と、径方向で見て内側にあり、全体の形状が円筒形又は
平面であるが平坦な端部への固定に使用される一連の歯
１８を備えている面とを含むブロックからなる。
大きい径方向前方面と、小さい径方向後方面と、径方向
で見て外側にあり後方に向かって収束する湾曲面１７
と、径方向で見て内側にあり、全体の形状が円筒形又は
平面であるが平坦な端部への固定に使用される一連の歯
１８を備えている面とを含むブロックからなる。
【００１６】つば１６は、内面に歯を備えた弾性リップ
を構成する円筒形前部１９と、やはり内面に歯を備えた
円筒形後部２０と、前記挿入体の面１７の被覆を構成す
る連結部２１とを含んでいる。後部２０は各挿入体の正
面で自由端の近傍に孔２２を有しており、カウンタフラ
ンジ１１の外側では、これらの位置に配置された一連の
軸線方向タング（ｌａｎｇｕｅｔｔｅｓ）に限定され得
る。つば１６は、歯を備えた内面以外の総ての側面で挿
入体１５を被覆している。従って、特に局部的付着欠陥
の場合でも、挿入体の径方向前方面及び径方向後方面上
にそれぞれ再複製された円筒形部分１９及び２０によっ
て挿入体は鎖錠装置１０内に保持される。
を構成する円筒形前部１９と、やはり内面に歯を備えた
円筒形後部２０と、前記挿入体の面１７の被覆を構成す
る連結部２１とを含んでいる。後部２０は各挿入体の正
面で自由端の近傍に孔２２を有しており、カウンタフラ
ンジ１１の外側では、これらの位置に配置された一連の
軸線方向タング（ｌａｎｇｕｅｔｔｅｓ）に限定され得
る。つば１６は、歯を備えた内面以外の総ての側面で挿
入体１５を被覆している。従って、特に局部的付着欠陥
の場合でも、挿入体の径方向前方面及び径方向後方面上
にそれぞれ再複製された円筒形部分１９及び２０によっ
て挿入体は鎖錠装置１０内に保持される。
【００１７】カウンタフランジ１１は、径方向前方面２
３及び径方向後方面２４と、径方向で見て内側にあって
後方に向かって収束しており且つ挿入体の面１７とほぼ
同じ形状を有する面２５とによって規定された環状体か
らなる。この環状体は、径方向で見て外側に突出する延
長部分（ｖｏｉｌｅ ｒａｄｉａｌ）を有する。この延
長部分には一連の軸線方向孔２６が設けられている。こ
の延長部分は更に、前方に延びる保護用周縁部２７を備
えている。
３及び径方向後方面２４と、径方向で見て内側にあって
後方に向かって収束しており且つ挿入体の面１７とほぼ
同じ形状を有する面２５とによって規定された環状体か
らなる。この環状体は、径方向で見て外側に突出する延
長部分（ｖｏｉｌｅ ｒａｄｉａｌ）を有する。この延
長部分には一連の軸線方向孔２６が設けられている。こ
の延長部分は更に、前方に延びる保護用周縁部２７を備
えている。
【００１８】このような継手の取付けは、管の受け口を
所定位置に設置した状態で、下記のように実施される。
所定位置に設置した状態で、下記のように実施される。
【００１９】まず、図１に示す「最大間隙（ｊｅｕｘ
ｍａｘｉｍａｕｘ）」状態を想定する。これは、鋳造公
差（ｔｏｌｅｒａｎｃｅｓ ｄｅ ｆｏｎｄｅｒｉｅ）
を考慮して、雄部材の直径が最小限であり、雌部材の直
径が最大限であり、軸線方向の寸法が雌部材は最大限、
雄部材は最小限であるような状態である。
ｍａｘｉｍａｕｘ）」状態を想定する。これは、鋳造公
差（ｔｏｌｅｒａｎｃｅｓ ｄｅ ｆｏｎｄｅｒｉｅ）
を考慮して、雄部材の直径が最小限であり、雌部材の直
径が最大限であり、軸線方向の寸法が雌部材は最大限、
雄部材は最小限であるような状態である。
【００２０】管の平坦な端部１に部材１１、１０、９及
び８を順次取り付ける。この操作は、パッキン８を該端
部の末端に配置し且つ残りの部材を後方へ明確にずらし
ながら行う。パッキン８及び鎖錠装置１０が平坦端部を
軽く締め付ける。
び８を順次取り付ける。この操作は、パッキン８を該端
部の末端に配置し且つ残りの部材を後方へ明確にずらし
ながら行う。パッキン８及び鎖錠装置１０が平坦端部を
軽く締め付ける。
【００２１】次いで、平坦端部１を受け口２の中に挿入
する。パッキンを受け口の面７に当接させ、次いで平坦
端部が所望の軸線方向位置に到達するまで該端部上を滑
動させる。
する。パッキンを受け口の面７に当接させ、次いで平坦
端部が所望の軸線方向位置に到達するまで該端部上を滑
動させる。
【００２２】次いで、リング９をパッキン８に当接さ
せ、鎖錠装置１０を前方に押し動かしてその前部１９を
リング９に当接させる。この操作も、前記装置１０が径
方向圧縮力を受けないため容易に実施できる。その後、
カウンタフランジ１１を前方面２３がリング９の後方面
１４に当接するまで押し動かす。
せ、鎖錠装置１０を前方に押し動かしてその前部１９を
リング９に当接させる。この操作も、前記装置１０が径
方向圧縮力を受けないため容易に実施できる。その後、
カウンタフランジ１１を前方面２３がリング９の後方面
１４に当接するまで押し動かす。
【００２３】次いで、前端部に偏心突部２８を有するボ
ルト１２を孔２６の中に挿入し、各ボルトにナット２９
をねじ止めしてカウンタフランジに前方への締め付け応
力を加えると、突部２８が受け口のつば３に当接し、ナ
ット２９がカウンタフランジの前記延長部分の後方面に
当接する。この締め付けによりパッキン８がリング９を
介して軸線方向で圧縮され、その結果継手の気密性が確
保される。
ルト１２を孔２６の中に挿入し、各ボルトにナット２９
をねじ止めしてカウンタフランジに前方への締め付け応
力を加えると、突部２８が受け口のつば３に当接し、ナ
ット２９がカウンタフランジの前記延長部分の後方面に
当接する。この締め付けによりパッキン８がリング９を
介して軸線方向で圧縮され、その結果継手の気密性が確
保される。
【００２４】間隙の存在に起因して、カウンタフランジ
１１はこの段階では鎖錠装置１０と接触しない。カウン
タフランジを鎖錠装置と接触させるためには、鎖錠装置
を後方に引っ張って、図１に鎖線で示すようにカウンタ
フランジと接触させる。この操作は、カウンタフランジ
の後方でその外側に位置する孔２２に挿入したロッド３
０を用いて行う。
１１はこの段階では鎖錠装置１０と接触しない。カウン
タフランジを鎖錠装置と接触させるためには、鎖錠装置
を後方に引っ張って、図１に鎖線で示すようにカウンタ
フランジと接触させる。この操作は、カウンタフランジ
の後方でその外側に位置する孔２２に挿入したロッド３
０を用いて行う。
【００２５】変形例として、リップ１９は、カウンタフ
ランジの前方面２３がリング９の後方面１４に到達する
前に内面２５が装置１０と接触するように、十分に長く
し得る。その場合は、ボルト１２の締め付けが更に平坦
端部上の挿入体１５の径方向圧縮をも生起し、装置１０
の後部２０がカウンタフランジの外に突出する必要がな
くなる。
ランジの前方面２３がリング９の後方面１４に到達する
前に内面２５が装置１０と接触するように、十分に長く
し得る。その場合は、ボルト１２の締め付けが更に平坦
端部上の挿入体１５の径方向圧縮をも生起し、装置１０
の後部２０がカウンタフランジの外に突出する必要がな
くなる。
【００２６】これと逆の「最小間隙（ｊｅｕｘ ｍｉｎ
ｉｍａｕｘ）」状態では、平坦な端部１を受け口２に挿
入した後で、例えばハンマーを用いて手動でパッキン８
を収容部６内に挿入し予備圧縮する。この操作は、受け
口の入口全体が解放されているため容易に実施できる。
カウンタフランジを前方に押し動かすと装置１０の被覆
２１に当接するが、面１４及び２３の間には軸線方向間
隙が残る。次いでナット２９をねじ止めする。
ｉｍａｕｘ）」状態では、平坦な端部１を受け口２に挿
入した後で、例えばハンマーを用いて手動でパッキン８
を収容部６内に挿入し予備圧縮する。この操作は、受け
口の入口全体が解放されているため容易に実施できる。
カウンタフランジを前方に押し動かすと装置１０の被覆
２１に当接するが、面１４及び２３の間には軸線方向間
隙が残る。次いでナット２９をねじ止めする。
【００２７】リップ１９は、挿入体１５をカウンタフラ
ンジの内面２５に確実に押し付けることができる程度に
大きく、パッキン８を実質的に圧縮せずにカウンタフラ
ンジをリング９と接触するまで前進させることができる
程度に小さい剛性を有する。カウンタフランジをリング
９方向に移動させる操作はまた、リップ１９によって規
定されているエラストマ材料の体積が、平坦な端部の外
面と、挿入体の径方向面と、カウンタフランジの内面２
５と、リング９の後方面１４とによって規定されている
開放チャンバによって与えられる容積と比べて十分に小
さいという理由により可能である。
ンジの内面２５に確実に押し付けることができる程度に
大きく、パッキン８を実質的に圧縮せずにカウンタフラ
ンジをリング９と接触するまで前進させることができる
程度に小さい剛性を有する。カウンタフランジをリング
９方向に移動させる操作はまた、リップ１９によって規
定されているエラストマ材料の体積が、平坦な端部の外
面と、挿入体の径方向面と、カウンタフランジの内面２
５と、リング９の後方面１４とによって規定されている
開放チャンバによって与えられる容積と比べて十分に小
さいという理由により可能である。
【００２８】このようにして、ボルトを締めるとまず面
１４及び２３が互いに接触し合い、次いでパッキン８が
軸線方向で圧縮され、その結果継手の気密性が確保され
る。管路に圧力が加えられると、平坦な端部１が受け口
２に対して距離ｘだけ後退し、それに伴って挿入体１５
も移動し、これらの挿入体がカウンタフランジ１１を後
方に押し動かす。しかしながらカウンタフランジは、そ
れ自体の剛性及びボルト１２の剛性の限界内で極めて少
ししか後退し得ない。受け口２に対するカウンタフラン
ジ１１の後退距離ｙは通常ｘより遥かに小さく、例えば
ｘ／１０程度である。従って、リング９は距離ｙだけし
か後退し得ず、そのためパッキンの圧縮が、従って継手
の気密性が効果的に維持される。
１４及び２３が互いに接触し合い、次いでパッキン８が
軸線方向で圧縮され、その結果継手の気密性が確保され
る。管路に圧力が加えられると、平坦な端部１が受け口
２に対して距離ｘだけ後退し、それに伴って挿入体１５
も移動し、これらの挿入体がカウンタフランジ１１を後
方に押し動かす。しかしながらカウンタフランジは、そ
れ自体の剛性及びボルト１２の剛性の限界内で極めて少
ししか後退し得ない。受け口２に対するカウンタフラン
ジ１１の後退距離ｙは通常ｘより遥かに小さく、例えば
ｘ／１０程度である。従って、リング９は距離ｙだけし
か後退し得ず、そのためパッキンの圧縮が、従って継手
の気密性が効果的に維持される。
【００２９】ここで留意すべきこととして、鎖錠装置の
部分１９及び２０の内面の歯は気密遮蔽（ｃｈｉｃａｎ
ｅｓ ｄ’ｅｔａｎｃｈｅｉｔｅ）を構成して挿入体１
５の周囲の気密性を増加し、従って腐食に対する防護も
改善する。被覆体２１及び該被覆体の径方向に突出した
前方突起２１Ａも前記防護に寄与する。このようにし
て、エラストマ構造体１９、２０、２１及び２１Ａ全体
が、外部物質に対する気密性を確保し、挿入体に当接す
る金属面との間の挿入体の接触ゾーンを確実に閉じ込め
る。
部分１９及び２０の内面の歯は気密遮蔽（ｃｈｉｃａｎ
ｅｓ ｄ’ｅｔａｎｃｈｅｉｔｅ）を構成して挿入体１
５の周囲の気密性を増加し、従って腐食に対する防護も
改善する。被覆体２１及び該被覆体の径方向に突出した
前方突起２１Ａも前記防護に寄与する。このようにし
て、エラストマ構造体１９、２０、２１及び２１Ａ全体
が、外部物質に対する気密性を確保し、挿入体に当接す
る金属面との間の挿入体の接触ゾーンを確実に閉じ込め
る。
【００３０】挿入体１５の腐食に対する防護を強化する
ためには、図２及び図３に示す変形例のいずれかを使用
し得る。
ためには、図２及び図３に示す変形例のいずれかを使用
し得る。
【００３１】図２に示す変形例は以下の点だけが図１の
継手と異なる。鎖錠装置１０の前部１９がリング９の後
方面に設けられた環状凹部３１内に挿入され、相互間隔
が次第に広がるように形成された２つのリップ、即ち平
坦な端部に当接する内側リップ１９Ａと、環状凹部３１
の底に弾性的に当接する外側リップ１９Ｂとを含んでい
る。特定の取付け条件では、リップ１９Ａも前記凹部の
底に当接し得る。鎖錠装置の後部２０はカウンタフラン
ジ１１内に完全に入り込み、前部１９と類似の形態を有
し、相互間隔が次第に広がるように形成された２つのリ
ップ、即ち平坦な端部に当接する内側リップ２０Ａとカ
ウンタフランジの内面２５に弾性的に当接する外側リッ
プ２０Ｂとを含んでいる。
継手と異なる。鎖錠装置１０の前部１９がリング９の後
方面に設けられた環状凹部３１内に挿入され、相互間隔
が次第に広がるように形成された２つのリップ、即ち平
坦な端部に当接する内側リップ１９Ａと、環状凹部３１
の底に弾性的に当接する外側リップ１９Ｂとを含んでい
る。特定の取付け条件では、リップ１９Ａも前記凹部の
底に当接し得る。鎖錠装置の後部２０はカウンタフラン
ジ１１内に完全に入り込み、前部１９と類似の形態を有
し、相互間隔が次第に広がるように形成された２つのリ
ップ、即ち平坦な端部に当接する内側リップ２０Ａとカ
ウンタフランジの内面２５に弾性的に当接する外側リッ
プ２０Ｂとを含んでいる。
【００３２】図３に示した変形例は以下の点だけが図１
の継手と異なる。カウンタフランジ１１の面２３が内縁
部に環状凹部（ｌａｍａｇｅ ａｎｎｕｌａｉｒｅ）３
２を有し、その中に鎖錠装置１０の弾性リップ１９の径
方向突出部１９Ｃが圧入され、前部１９がリング９に設
けられた環状凹部の底に当接して軸線方向で圧縮され
る。また、鎖錠装置の後部２０がカウンタフランジ内に
完全に入り込み、カウンタフランジの内面２５に弾性的
に当接するリップを構成するＵ字形状を有する。図４に
示す変形例は以下の点だけが図１の継手と異なる。図１
の鎖錠装置の前部１９がこの変形例では軸線方向孔を有
する円形環（ｊｏｎｃ ｃｉｒｃｕｌａｉｒｅ）からな
る。このような環は、孔のある構造のおかげで、大きな
軸線方向可撓性を有する。また、リング９が矩形断面を
有し、長さの中間に、径方向で見て外側に突出したつば
３３を備えている。その前部は受け口の収容部６の円筒
形後部内を滑動し得、後部はカウンタフランジの内面２
５の円筒形前部を滑動によって受け入れ、カウンタフラ
ンジがつば３３に当接する。このような構成にすると、
リング９が環１９と気密パッキン８とに対して調心され
る。
の継手と異なる。カウンタフランジ１１の面２３が内縁
部に環状凹部（ｌａｍａｇｅ ａｎｎｕｌａｉｒｅ）３
２を有し、その中に鎖錠装置１０の弾性リップ１９の径
方向突出部１９Ｃが圧入され、前部１９がリング９に設
けられた環状凹部の底に当接して軸線方向で圧縮され
る。また、鎖錠装置の後部２０がカウンタフランジ内に
完全に入り込み、カウンタフランジの内面２５に弾性的
に当接するリップを構成するＵ字形状を有する。図４に
示す変形例は以下の点だけが図１の継手と異なる。図１
の鎖錠装置の前部１９がこの変形例では軸線方向孔を有
する円形環（ｊｏｎｃ ｃｉｒｃｕｌａｉｒｅ）からな
る。このような環は、孔のある構造のおかげで、大きな
軸線方向可撓性を有する。また、リング９が矩形断面を
有し、長さの中間に、径方向で見て外側に突出したつば
３３を備えている。その前部は受け口の収容部６の円筒
形後部内を滑動し得、後部はカウンタフランジの内面２
５の円筒形前部を滑動によって受け入れ、カウンタフラ
ンジがつば３３に当接する。このような構成にすると、
リング９が環１９と気密パッキン８とに対して調心され
る。
【００３３】以上の説明から明らかなように、本発明の
機械的継手のいずれの実施例でも下記の利点が同時に得
られる。
機械的継手のいずれの実施例でも下記の利点が同時に得
られる。
【００３４】（１）受け口内で平坦端部に嵌合応力（ｅ
ｆｆｏｒｔ ｄ’ｅｍｂｏｉｔａｇｅ）が加えられな
い。
ｆｆｏｒｔ ｄ’ｅｍｂｏｉｔａｇｅ）が加えられな
い。
【００３５】（２）カウンタフランジ装置が鎖錠装置１
０から独立しているため取付け及び取外しが容易であ
り、必要に応じてカウンタフランジを固定する前に気密
パッキンを手動で予備圧縮するために該パッキンにアク
セスすることが容易である。
０から独立しているため取付け及び取外しが容易であ
り、必要に応じてカウンタフランジを固定する前に気密
パッキンを手動で予備圧縮するために該パッキンにアク
セスすることが容易である。
【００３６】（３）管路に圧力が加えられた時に挿入体
が後退しても、剛性支承リングとカウンタフランジとの
間の接触によって、平坦な端部と受け口との間の気密性
が維持される。前記接触は、広範囲の組立管上直径公差
で得られ、弾性リップ１９のエラストマ体積が周囲の膨
張チャンバ（ｃｈａｍｂｒｅ ｄ’ｅｘｐａｎｓｉｏ
ｎ）と比べて小さいために実現される。
が後退しても、剛性支承リングとカウンタフランジとの
間の接触によって、平坦な端部と受け口との間の気密性
が維持される。前記接触は、広範囲の組立管上直径公差
で得られ、弾性リップ１９のエラストマ体積が周囲の膨
張チャンバ（ｃｈａｍｂｒｅ ｄ’ｅｘｐａｎｓｉｏ
ｎ）と比べて小さいために実現される。
【００３７】（４）継手の取付けの後で且つ管路に圧力
を加える前に、挿入体１５がカウンタフランジの内面２
５に確実に押し付けられ、従ってこれらの位置に軸線方
向間隙が存在しないことから、平坦な端部の後退が極め
て小さい値に維持される。これは、広範囲の組立管上直
径公差で可能である。
を加える前に、挿入体１５がカウンタフランジの内面２
５に確実に押し付けられ、従ってこれらの位置に軸線方
向間隙が存在しないことから、平坦な端部の後退が極め
て小さい値に維持される。これは、広範囲の組立管上直
径公差で可能である。
【００３８】（５）挿入体と挿入体を包囲する金属部材
との間の接触ゾーンが、エラストマ製つば１６によって
得られる気密性、より特定的には前記つばの前部及び後
部の遮蔽（ｃｈｉｃａｎｅ）によって得られる気密性に
より腐食に対して防護され、従って耐久性が得られる。
との間の接触ゾーンが、エラストマ製つば１６によって
得られる気密性、より特定的には前記つばの前部及び後
部の遮蔽（ｃｈｉｃａｎｅ）によって得られる気密性に
より腐食に対して防護され、従って耐久性が得られる。
【００３９】図５は本発明を自動的継手に適用した場合
を示している。この場合は受け口２の収容部６が入口レ
ベルにつば３４を有する。このつばは、つば３の内側に
向けて径方向に延びる延長部を構成し、つば３と協働し
て受け口の平面状先端部分３５を形成する。パッキン８
は、平坦な端部１を受け口に挿入するだけで収容部６内
で径方向に圧縮される。
を示している。この場合は受け口２の収容部６が入口レ
ベルにつば３４を有する。このつばは、つば３の内側に
向けて径方向に延びる延長部を構成し、つば３と協働し
て受け口の平面状先端部分３５を形成する。パッキン８
は、平坦な端部１を受け口に挿入するだけで収容部６内
で径方向に圧縮される。
【００４０】この場合の鎖錠装置１０は図１のものと同
じであり、図２〜図４の変形例を使用することもでき
る。これに対し、リング９は受け口の面３５とカウンタ
フランジの面２３との間に挿入される矩形断面のスペー
サ環からなる。この場合は、リング９が本質的に装置１
０の弾性リップ１９の支承体として機能し、つば３４が
受け口内への平坦な端部の挿入を容易にするための内側
斜断面３６を有する。変形例として、リング９を省略
し、カウンタフランジ１１及び部分１９を受け口に直接
当接することもできる。
じであり、図２〜図４の変形例を使用することもでき
る。これに対し、リング９は受け口の面３５とカウンタ
フランジの面２３との間に挿入される矩形断面のスペー
サ環からなる。この場合は、リング９が本質的に装置１
０の弾性リップ１９の支承体として機能し、つば３４が
受け口内への平坦な端部の挿入を容易にするための内側
斜断面３６を有する。変形例として、リング９を省略
し、カウンタフランジ１１及び部分１９を受け口に直接
当接することもできる。
【００４１】このような適用例でも、管路に圧力が加え
られる前に挿入体１５が間隙をもたずにカウンタフラン
ジ１１の面２５に確実に押し付けられ、従って平坦な端
部の後退は最小限である。また、前述のように、継手の
取付け及び取外しが極めて容易に実施される。
られる前に挿入体１５が間隙をもたずにカウンタフラン
ジ１１の面２５に確実に押し付けられ、従って平坦な端
部の後退は最小限である。また、前述のように、継手の
取付け及び取外しが極めて容易に実施される。
【図１】本発明の機械的鎖錠継手を取付け中の状態で示
す軸線方向半断面図である。
す軸線方向半断面図である。
【図２】前記鎖錠継手の変形例を取付け後の状態で示す
軸線方向半断面図である。
軸線方向半断面図である。
【図３】前記鎖錠継手の別の変形例を取付け後の状態で
示す軸線方向半断面図である。
示す軸線方向半断面図である。
【図４】本発明の機械的鎖錠継手の別の実施例を取付け
後の状態で示す軸線方向半断面図性である。
後の状態で示す軸線方向半断面図性である。
【図５】本発明の自動的継手を示す類似の説明図であ
る。
る。
１ 平坦な端部 ２ 受け口 ８ 気密パッキン ９ 支承リング １１ カウンタフランジ １５ 鎖錠環 １９ 弾性リップ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ジヤン−ピエール・ビテル フランス国、54470・テイオクール−ルニ ビル、リユ・クランシヤン・９
Claims (9)
- 【請求項１】 第１の管状部材の凹凸のない平坦な端部
と第２の管状部材の受け口との間の鎖錠継手であって、
前記受け口内に収容される気密パッキンと、前記平坦な
端部を包囲し内面に歯を有する鎖錠環と、前記受け口へ
の固定を行う手段を備えていて前記鎖錠環を後退しない
ように保持すべく構成されたカウンタフランジ装置とを
含んでおり、前記鎖錠環上の再複製したエラストマ製つ
ばが、歯を備えた前記内面以外の総ての側面で前記鎖錠
環を包囲し、このつばが前方に少なくとも１つの弾性リ
ップを含んでおり、このリップが、長手方向で見て、前
記鎖錠環と平坦な端部を包囲する剛性支承リングの後方
面との間に挿入されることを特徴とする第１の管状部材
の凹凸のない平坦な端部と第２の管状部材の受け口との
間の鎖錠継手。 - 【請求項２】 前記つばの後端部が、径方向で見て外側
の前記鎖錠環の面の被覆を構成する連結部を介して前記
弾性リップに連結された円筒形後部からなることを特徴
とする請求項１に記載の鎖錠継手。 - 【請求項３】 前記弾性リップ及び前記円筒形後部が、
前記平坦な端部に接触してこれを弾性的に締め付ける歯
を内面に備えていることを特徴とする請求項１又は２に
記載の鎖錠継手。 - 【請求項４】 前記つばが、相互間隔が次第に広がるよ
うに形成された２つのリップを前方に備えていることを
特徴とする請求項１から３のいずれか一項に記載の鎖錠
継手。 - 【請求項５】 前記弾性リップから径方向被覆体が突出
し、径方向で見て外側に延びる延長部を構成しているこ
とを特徴とする請求項１から４のいずれか一項に記載の
鎖錠継手。 - 【請求項６】 前記弾性リップが、軸線方向孔を有する
エラストマ製の環であることを特徴とする請求項１から
５のいずれか一項に記載の鎖錠継手。 - 【請求項７】 前記つばの前記円筒形後部がカウンタフ
ランジを越えて軸線方向に突出する捕捉用突部を構成し
ていることを特徴とする請求項１から６のいずれか一項
に記載の鎖錠継手。 - 【請求項８】 軸線方向圧縮型気密パッキンを備えてお
り、この軸線方向圧縮が前記カウンタフランジ装置によ
って行われ、このカウンタフランジ装置が、前記パッキ
ンに当接する前方面と後方面とを有し前記支承リングを
構成する圧縮リングを含んでいると共に、前記固定手段
を備えており且つ前記圧縮リングの後方面と協働する前
方推力面と後方に向かって収束する鎖錠環保持用内面と
を有するカウンタフランジを含んでいることを特徴とす
る請求項１から７のいずれか一項に記載の鎖錠継手。 - 【請求項９】 径方向圧縮型気密パッキンを備えてお
り、この径方向圧縮が受け口内への平坦端部の挿入によ
って行われ、前記支承リングが、受け口の径方向面とカ
ウンタフランジの前方面との間に挿入されるスペーサリ
ングからなることを特徴とする請求項１から７のいずれ
か一項に記載の鎖錠継手。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR9113753A FR2683609B1 (fr) | 1991-11-07 | 1991-11-07 | Joint verrouille pour canalisations. |
| FR9113753 | 1991-11-07 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0611080A true JPH0611080A (ja) | 1994-01-21 |
| JPH0723759B2 JPH0723759B2 (ja) | 1995-03-15 |
Family
ID=9418724
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4321221A Expired - Fee Related JPH0723759B2 (ja) | 1991-11-07 | 1992-11-05 | 管路用鎖錠継手 |
Country Status (19)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5297826A (ja) |
| EP (1) | EP0541472B1 (ja) |
| JP (1) | JPH0723759B2 (ja) |
| AT (1) | ATE125607T1 (ja) |
| BR (1) | BR9204335A (ja) |
| CA (1) | CA2082301C (ja) |
| DE (1) | DE69203693T2 (ja) |
| DK (1) | DK0541472T3 (ja) |
| EG (1) | EG20007A (ja) |
| ES (1) | ES2069513T3 (ja) |
| FI (1) | FI100613B (ja) |
| FR (1) | FR2683609B1 (ja) |
| GE (1) | GEP19971050B (ja) |
| MX (1) | MX9206357A (ja) |
| NO (1) | NO303653B1 (ja) |
| RU (2) | RU2076984C1 (ja) |
| SA (1) | SA93140019B1 (ja) |
| TR (1) | TR26602A (ja) |
| ZA (1) | ZA928494B (ja) |
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| JP2018132108A (ja) * | 2017-02-14 | 2018-08-23 | 株式会社水道技術開発機構 | 流体管の離脱防止装置 |
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| DE9311500U1 (de) * | 1993-08-02 | 1993-09-16 | Dueker Eisenwerk | Schubgesicherte Steckmuffenverbindung |
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