NO303653B1 - Skjoteanordning for ror - Google Patents
Skjoteanordning for ror Download PDFInfo
- Publication number
- NO303653B1 NO303653B1 NO19924237A NO924237A NO303653B1 NO 303653 B1 NO303653 B1 NO 303653B1 NO 19924237 A NO19924237 A NO 19924237A NO 924237 A NO924237 A NO 924237A NO 303653 B1 NO303653 B1 NO 303653B1
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- ring
- specified
- sleeve
- clamping flange
- band
- Prior art date
Links
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims description 19
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 19
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 claims description 4
- 239000000806 elastomer Substances 0.000 claims description 4
- 229910001141 Ductile iron Inorganic materials 0.000 abstract description 3
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 3
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 3
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 3
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 2
- 210000003027 ear inner Anatomy 0.000 description 2
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 1
- 230000004323 axial length Effects 0.000 description 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 239000013536 elastomeric material Substances 0.000 description 1
- 230000002045 lasting effect Effects 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 210000002105 tongue Anatomy 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L21/00—Joints with sleeve or socket
- F16L21/08—Joints with sleeve or socket with additional locking means
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L21/00—Joints with sleeve or socket
- F16L21/02—Joints with sleeve or socket with elastic sealing rings between pipe and sleeve or between pipe and socket, e.g. with rolling or other prefabricated profiled rings
- F16L21/04—Joints with sleeve or socket with elastic sealing rings between pipe and sleeve or between pipe and socket, e.g. with rolling or other prefabricated profiled rings in which sealing rings are compressed by axially-movable members
Landscapes
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Joints With Sleeves (AREA)
- Joints Allowing Movement (AREA)
- Gasket Seals (AREA)
- Quick-Acting Or Multi-Walled Pipe Joints (AREA)
- Non-Disconnectible Joints And Screw-Threaded Joints (AREA)
- Massaging Devices (AREA)
- Protection Of Pipes Against Damage, Friction, And Corrosion (AREA)
- Percussion Or Vibration Massage (AREA)
- Joints That Cut Off Fluids, And Hose Joints (AREA)
- Braking Arrangements (AREA)
- Manipulator (AREA)
- Steering Control In Accordance With Driving Conditions (AREA)
- Laying Of Electric Cables Or Lines Outside (AREA)
- Footwear And Its Accessory, Manufacturing Method And Apparatuses (AREA)
- Non-Reversible Transmitting Devices (AREA)
- Pipeline Systems (AREA)
- Feeding And Controlling Fuel (AREA)
- Acyclic And Carbocyclic Compounds In Medicinal Compositions (AREA)
- Mutual Connection Of Rods And Tubes (AREA)
- Coating With Molten Metal (AREA)
- Nonmetallic Welding Materials (AREA)
- Hall/Mr Elements (AREA)
- Earth Drilling (AREA)
- Forging (AREA)
- Sealing Material Composition (AREA)
Description
Foreliggende oppfinnelse angår en sperret skjøteanordning mellom den rette enden til et første rørformet element og en muffe på et andre rørformet element, av den typen som omfatter en pakning anbrakt i muffen, en innvendig fortannet sperrering som omgir den rette enden og en klemflensanordning utstyrt med midler for å festes til muffen for å sikre at sperreringen hindres i å beveges tilbake. Anordningen kan særlig anvendes for rørledninger av duktilt støpejern.
Uansett hvilken type pakning som benyttes, for eksempel for radial komprimering
i automatiske skjøteanordninger eller for aksial komprimering i mekaniske skjøt-eanordninger, muliggjør skjøteanordninger av denne typen at det kan opprettholdes en meget liten verdi for tilbakebevegelsen av den rette rørdelen når rørledningen settes under trykk, og at anordningen er enkel å benytte.
Dessuten, for at sperringen for rørskjøten skal kunne sikres på en effektiv og varig måte, og for at brukstiden til de rørformede elementer ikke skal påvirkes, er det hensiktsmessig å korrosjonsbeskytte kontaktsonene mellom sperreringen og de metalliske deler som omgir denne.
Et formål med oppfinnelsen er å komme frem til en sperret skjøteanordning som samtidig oppfyller alle disse vilkår.
Oppfinnelsen angår således en sperret skjøteanordning av den angitte type, og som kjennetegnes ved at et bånd av elastomer som er påstøpt på sperreringen omgir denne på alle sider unntatt på den fortannede innsiden, og båndet omfatter, i retning forover, i det minste en elastisk leppe som i lengderetningen befinner seg mellom sperreringen og den bakre flaten på en anleggsring som omgir den rette rørenden.
Andre kjennetegnende trekk ved utførelsesformer av oppfinnelsen er følgende:
- Båndet ender mot det bakre i et sylindrisk parti som henger sammen med den elastiske leppen via en forbindelsesvegg som danner et dekklag på den radialt
ytre flaten på sperreringen.
- Den elastiske leppen og det bakre sylindriske partiet er innvendig fortannet der
de er i kontakt med den rette rørdelen, og trykker elastisk mot denne.
- Båndet omfatter i retning forover to divergerende lepper.
- En radial vegg som rager ut fra den elastiske leppen forlenger denne i retning radialt utover.
- Den elastiske leppen er en elastomer rørdel med aksial fortanning.
- Det bakre, sylindriske partiet av båndet danner et gripefremspring som rager aksialt utenfor klemflensen.
Når skjøteanordningen omfatter en pakning for aksial komprimering, sikres den aksiale komprimering fortrinnsvis av klemflensanordningen, som omfatter en komprimeringsring som har en fremre flate som trykker mot pakningen og en bakre flate, og denne ringen danner anleggsringen, og videre omfatter klemflensanordningen en klemflens utstyrt med midler for sperring og med en fremretrykkflate som samvirker med den bakre flaten på komprimeringsringen, samt en indre flate for holding av klemringen som konvergerer bakover.
Når skjøteanordningen omfatter en pakning for radial komprimering, sikres den radiale komprimering fortrinnsvis ved innføring av den rette rørdelen i muffen, og anleggsringen befinner seg mellom en radial flate i muffen og den fremre flaten på klemflensen.
I det følgende skal beskrives eksempler på utførelse av oppfinnelsen, under henvisning til de vedføyde tegninger.
Fig. 1 viser et aksialsnitt gjennom en halvdel av en mekanisk skjøteanordning i
henhold til oppfinnelsen, under monteringen.
Fig. 2 og 3 er analoge illustrasjoner av to utførelser, i montert tilstand.
Fig. 4 er en analog illustrasjon av en annen utførelse av en skjøteanordning som er mekanisk sperret, i henhold til oppfinnelsen, også i montert tilstand. Fig. 5 er en analog illustrasjon av en skjøteanordning med automatisk sperring i henhold til oppfinnelsen. Fig. 1 viser en sperret skjøteanordning mellom en rett rørende 1 på et første rørformet element og en muffe 2 på et andre rørformet element. De to rørformede elementer kan særlig være to like, suksessive rør i en rørledning, særlig av duktilt støpejern, og hvert rør omfatter en rett rørdel 1 på en ende og en muffe 2 på den andre enden. I denne beskrivelsen forutsettes det, som vist, at de to rørformede elementer har felles, horisontal akse.
Den rette rørdelen 1 er utvendig sylindrisk, mens muffen 2 utvendig, regnet fra munningen, har en krave 3 som rager radialt samt en konvergerende flate 4. Innvendig har muffen en stumpkonisk entringflate 5, etterfulgt av et hulrom 6 med en konvergerende flate som ender i en fremre, tilnærmet radial endeflate 7.
Skjøteanordningen omfatter en pakning 8 for aksial komprimering, en lukket komprimeringsring 9, en sperreinnretning 10, en klemflens 11 og en rekke festebolter 12.
Pakningen 8 er av elastomer. Når den er innført på den rette rørdelen og ligger fritt mot flaten 7 i muffen, kan det foreligge et fritt rom mellom dens omkretsflate og hulrommet 6, slik som vist i fig. 1.
Ringen 9, med en innerdiameter som er større enn ytterdiameteren til den rette rørdelen, kan innføres med radial klaring i muffen, og har en fremre, radial flate 13 (dvs. rettet mot bunnen av muffen) og en bakre, radial flate 14.
Sperreinnretningen 10 er en kompositt del dannet ved påstøping og omfatter en rekke metalliske innsatser 15, som sammen danner en sperrering, omgitt av og festet til et elastomert bånd 16. I en variant kan innsatsene 15 være erstattet av en kontinuerlig, splittet ring, men anvendelsen av flere innsatser foretrekkes fordi disse bedre kan tilpasse seg forskjellige utvendige utformninger av rørene.
Hver innsats 15 er dannet av en kloss som har et trapesformet, buet tverrsnitt, med en stor radial flate forover, en liten radial flate bakover, en radialt ytre flate 17 som konvergerer bakover og er buet, og en radialt indre flate som generelt er sylindrisk eller plan, men utstyrt med en rekke tenner 18 for fastgjøring på den rette rørdelen.
Båndet 16 omfatter et fremre, sylindrisk parti som danner en elastisk leppe 19 som er innvendig fortannet, et bakre, sylindrisk parti 20 som også er innvendig fortannet, og en forbindelsesvegg 21 som danner et dekklag på flaten 17 på innsatsene. Det bakre partiet 20 omfatter til høyre for hver innsats, nær den frie enden, en åpning 22, og det kan utenfor klemflensen være begrenset av en rekke aksiale tunger. Båndet 16 omgir innsatsene 15 på alle sider unntatt på den innvendige, fortannede siden. De sylindriske partier 19 og 20, som er påstøpt på henholdsvis den fremre og den bakre radiale flaten på innsatsene, muliggjør således at innsatsene holdes i sperreinnretningen 10, særlig når det oppstår lokal svikt i klebingen.
Klemflensen 11 er en ringformet del som avgrenses av to radiale flater, en fremre flate 23 og en bakre flate 24, og av en radialt indre flate 25 som konvergerer bakover og befinner seg nær inntil flaten 17 på innsatsene. Delen er radialt utover forlenget med en radial vegg, i hvilken er dannet en rekke aksiale hull 26, og denne veggen er utstyrt med et rundtgående beskyttelsesbånd 27 som er rettet forover.
Monteringen av skjøteanordningen beskrevet ovenfor utføres som følger, når muffen er satt på plass.
Det forutsettes at situasjonen er slik som vist i fig. 1, med maksimal klaring, der, med hensyn til toleransene for de støpte deler, ytterdiametrene er minimale, innerdiametrene er maksimale, og de aksiale lengder er maksimale for de omgivende elementer og minimale for de indre elementer.
Delene 11, 10, 9 og 8 innføres suksessivt på den rette rørdelen, med pakningen på enden av den rette rørdelen og de øvrige deler fordelt bakover. Pakningen og sperreinnretningen omgir den rette rørdelen.
Deretter innføres den rette rørdelen i muffen. Pakningen kommer til anlegg mot flaten 7 i muffen, og forskyves på den rette rørdelen inntil den inntar den ønskede, aksiale stilling.
Deretter trykkes ringen 9 mot pakningen, sperreinnretningen 10 skyves forover inntil partiet 19 ligger mot ringen 9, som likeledes forskyves inntil innretningen er fri for enhver radial kompresjon, og festeflensen bringes med sin flate 23 til kontakt med flaten 14 på ringen 9.
Deretter innføres boltene 12, som på den fremre enden har et eksentrisk fremspring 28, i hullene 26, og festeflensen drives forover ved at muttere 29 skrues inn på hver bolt, slik at fremspringene 28 trykker mot kraven 3 på muffen og mutrene 29 trykker mot den bakre flaten av veggen til festeflensen. Denne tiltrekking, via ringen 9, komprimerer pakningen 8 aksialt og sikrer således tetning i skjøten.
På grunn av klaring er festeflensen på dette stadiet ikke i kontakt med sperreinnretningen 10. For å oppnå slik kontakt trekkes sperreinnretningen bakover inntil den er i kontakt med festeflensen, slik som antydet med strekpunktlinje i fig. 1, ved hjelp av en tråd 30 som innføres i hullene 22, som befinner seg på utsiden av festeflensen, bak denne.
I en variant kan leppen 19 være tilstrekkelig lang til at klemflensen kommer i kontakt med innretningen 10 med den indre flaten 25 før flaten 23 kommer frem til flaten 14 på ringen 9. I dette tilfellet vil tiltrekking av boltene bevirke radial komprimering av innsatsene 15 mot den rette rørdelen, og det er ikke nødvendig at det bakre partiet 20 på innretningen 10 rager utenfor klemflensen.
I den motsatte situasjon med minimale klaringer, etter innføring av den rette rørdelen i muffen, innføres og forkomprimeres pakningen i hulrommet 6 manuelt, for eksempel ved hjelp av en hammer, slik at den fullstendig passerer entringspartiet til muffen. Når festeflensen drives forover, kommer denne til anlegg mot veggen 21 til innretningen 10, men det gjenstår en aksial klaring
mellom flatene 14 og 23. Deretter tiltrekkes mutrene 29.
Leppen 19 har således en tilstrekkelig stivhet til å sikre at innsatsene 15 trykkes mot den indre flaten 25 i festeflensen, men den er tilstrekkelig myk til å muliggjøre at festeflensen kan beveges til kontakt med ringen 9 uten vesentlig å komprimere pakningen 8, og denne forskyvning av festeflensen mot ringen 9 er muliggjort ved at volumet av det elastomere materialet som danner leppen 19 er tilstrekkelig lite i forhold til volumet i ekspansjonskammeret som avgrenses av ytterflaten til den rette rørdelen, den radiale, fremre flaten på innsatsene, den indre flaten 25 på festeflensen og den bakre flaten 14 på ringen 9.
Tiltrekking av boltene bevirker således først innbyrdes kontakt mellom flatene 14 og 23, og deretter aksial komprimering av pakningen 8 for å oppnå tetning i skjøteanordningen.
Når rørledningen settes under trykk, beveges den rette rørdelen tilbake en viss lengde x i forhold til muffen, og fører med seg innsatsene, som skyver festeflensen bakover. Festeflensen kan imidlertid bare beveges bakover ganske lite, innen grensene for dens fasthet og fastheten i boltene 12. Denne tilbakebevegelsen y til festeflensen i forhold til muffen er generelt mye mindre enn x, for eksempel i størrelsen x/10. Følgelig kan ringen 9 bare bevege seg tilbake i lengden y, slik at komprimeringen av pakningen og således tetningen i skjøteanordningen effektivt opprettholdes.
Den innvendige fortanningen på delene 19 og 20 i sperreinnretningen forbedrer tetningen omkring innsatsene 15 og beskytter disse mot korrosjon, ved dannelse av tetningslabyrinter. Veggen 21, samt et fremre fremspring 21A som rager radialt fra denne veggen, deltar også i denne beskyttelsen. Hele denne elastomere konstruksjon 19, 20, 21 og 21A sikrer således tetning mot ytre medier, og avgrensning av kontaktsonene mellom innsatsene og de metallflater som disse ligger mot.
For å forbedre beskyttelsen mot korrosjon på innsatsene 15 kan det benyttes en
av variantene i fig. 2 og 3.
Varianten vist i fig. 2 skiller seg fra skjøteanordningen i fig. 1 bare på følgende punkter: det fremre partiet 19 på sperreinnretningen rager inn i et ringformet hulrom 31 som er dannet på baksiden av ringen 9, og omfatter to divergerende lepper, en indre leppe 19A som ligger mot den rette rørdelen og en ytre leppe 19B som trykker elastisk mot bunnen av hulrommet 31. Leppen 19A kan likeledes, i visse tilstander under montering, trykke mot bunnen av dette hulrommet. Det bakre partiet 20 av sperreinnretningen befinner seg fullstendig inne i festeflensen, og har en analog utformning med to divergerende lepper, nemlig en indre leppe 20A som trykker mot den rette rørdelen og en ytre leppe 20B som trykker elastisk mot den indre flaten 25 i festeflensen.
Varianten vist i fig. 3 skiller seg fra skjøteanordningen i fig. 1 bare på følgende punkter: flaten 23 på festeflensen har ved sin indre kant en ringformet avtrapning 32, i hvilken er komprimert en radial vegg 19C som rager ut fra den elastiske leppen 19 til sperreinnretningen, og det fremre partiet 19 komprimeres aksialt mot bunnen av et ringformet hulrom som er dannet i ringen 9. Dessuten har det bakre partiet 20 til sperreinnretningen, som befinner seg fullstendig inne i festeflensen, form som en U, og danner en leppe som trykker elastisk mot den indre flaten 25 til festeflensen.
Varianten vist i fig. 4 skiller seg fra skjøteanordningen i fig. 1 bare på følgende punkter: det fremre partiet 19 til sperreinnretningen i fig. 1 er her dannet av en sirkulær rørdel med aksial fortanning, og denne rørdelen har på grunn av fortanningen en betydelig aksial mykhet. Dessuten har ringen 9 rektangulært tverrsnitt, og har midtveis langs lengden en krave 33 som rager radialt utover. Det fremre partiet kan innføres i det bakre partiet med sylindrisk form av hulrommet 6 til muffen, og det bakre partiet innføres i det fremre, sylindriske partiet av den indre flaten 25 i festeflensen, som trykker mot kraven 33, og dette muliggjør således sentrering av ringen 9 i forhold til rørdelen 19 og i forhold til pakningen 8.
Det vil fremgå av beskrivelsen at for alle utførelsesformer av de mekaniske skjøteanordninger i henhold til oppfinnelsen oppnås samtidig følgende fordeler:
(1) Den rette rørdelen kan innføres i muffen uten bruk av krefter,
(2) anordningen er enkel å anbringe og demontere, fordi klemflensanordningen er uavhengig av sperreinnretningen 10, og det er fri adkomst til pakningen for manuell forkomprimering av denne før festeflensen fastgjøres, når dette
er nødvendig,
(3) tetningen mellom den rette rørdelen og muffen opprettholdes til tross for tilbakebevegelse av innsatsene når rørledningen settes under trykk, på grunn av kontakten mellom anleggsringen og festeflensen, idet denne kontakten oppnås i et stort diametralt toleranseområde for de monterte rør og muliggjøres av det lille volumet av elastomer i den elastiske leppen 19 i
forhold til det omgivende ekspansjonskammeret,
(4) det oppnås en meget liten verdi for tilbakebevegelsen av den rette rørdelen, på grunn av, etter montering av skjøteanordningen og før rørledningen settes under trykk, at det sikres at innsatsene 15 trykkes mot flaten 25 i festeflensen, slik at det ikke finnes aksial klaring på disse steder, heller ikke
ved store diametertoleranser for de monterte rør, og
(5) det oppnås korrosjonsbeskyttelse og således lang brukstid for kontaktsonen mellom innsatsene og de metalliske deler som omgir disse, på grunn av tetningen som dannes av den elastomere kraven 16, og nærmere bestemt labyrintene i det fremre og bakre parti av denne kraven.
Fig. 5 viser anvendelse av oppfinnelsen i en automatisk skjøteanordning, i hvilken hulrommet 6 i muffen 2 omfatter en munningskrave 34 som rager radialt mot det indre av kraven 3 og avgrenser sammen med denne en plan endeflate 35 på muffen. Pakningen 8 komprimeres radialt i hulrommet 6 ved innføring av den rette rørdelen i muffen.
I dette tilfellet er sperreinnretningen 10 den samme som i fig. 1, og variantene i fig. 2-4 kan benyttes. Ringen 9 har rektangulært tverrsnitt og befinner seg mellom flaten 35 på muffen og flaten 23 på festeflensen. I dette tilfellet tjener ringen 9 hovedsakelig til å bevirke en kraft mot den elastiske leppen 19 til innretningen 10, mens kraven 34 har en indre avfasning 36 for å forenkle innføringen av den rette rørdelen i muffen. Følgelig kan ringen 9 utelates i visse tilfeller, slik at festeflensen 11 og partiet 19 trykker direkte mot muffen.
I en slik anvendelse sikres det at innsatsene 15 ligger uten klaring mot flaten 25 i festeflensen før rørledningen settes under trykk, og at tilbakebevegelsen til den rette rørdelen blir liten. Dessuten kan montering og demontering av skjøteanordningen utføres meget enkelt.
Claims (9)
1. Sperret skjøteanordning mellom den rette enden (1) til et første rørformet element og en muffe (2) på et andre rørformet element, av den typen som omfatter en pakning (8) anbrakt i muffen, en sperrering (15) med innvendig fortanning (18) som omgir den rette enden og en klemflensanordning (9,11) utstyrt med midler (12) for å festes til muffen for å sikre at sperreringen hindres i å beveges tilbake,
karakterisert vedat et bånd (16) av elastomer som er påstøpt på sperreringen omgir denne på alle sider unntatt på den fortannede innsiden, og båndet omfatter, i retning forover, i det minste en elastisk leppe (19) som i lengderetningen befinner seg mellom sperreringen (15) og den bakre flaten (14) på en anleggsring (9) som omgir den rette rørenden.
2. Skjøteanordning som angitt i krav 1,
karakterisertvedat båndet (16) i retning bakover, ender i et sylindrisk parti (20) som henger sammen med den elastiske leppen (19) via en forbindelsesvegg (21) som danner et dekklag på den radialt ytre siden (17) av sperreringen (15).
3. Skjøteanordning som angitt i krav 1 eller 2,
karakterisert vedat den elastiske leppen (19) og det bakre,
sylindriske partiet (20) er fortannet innvendig der de er i kontakt med den rette rørenden (1) og trykker elastisk mot denne.
4. Skjøteanordning som angitt i et av kravene 1 - 3,
karakterisert vedat båndet (16) i retning forover omfatter to divergerende, elastiske lepper (19A, 19B).
5. Skjøteanordning som angitt i et av kravene 1-4,
karakterisert vedat en radial vegg (19C) som rager ut fra den elastiske leppen (19) forlenger denne i retning radialt utover.
6. Skjøteanordning som angitt i et av kravene 1-5,
karakterisert vedat den elastiske leppen (19) er en elastomer rørdel med aksial fortanning.
7. Skjøteanordning som angitt i et av kravene 1 - 6,
karakterisert vedat det bakre, sylindriske partiet til båndet (16) danner et gripefremspring (20) som rager aksialt utenfor klemflensen (11).
8. Skjøteanordning som angitt i et av kravene 1-7, med pakning (8) for aksial komprimering bevirket,av klemflensanordningen (9, 11),
karakterisert vedat klemflensanordningen omfatter en kompresjonsring (9) som har en fremre flate (13) som trykker mot pakningen (8) og en bakre flate (14), idet denne ringen danner anleggsringen, samt en klemflens (11) som er utstyrt med festemidlene (12) og har en fremre trykkflate (23) som samvirker med den bakre flaten (14) på kompresjonsringen og en indre sperreflate (25) for sperreringen (15), konvergerende bakover.
9. Skjøteanordning som angitt i et av kravene 1-7, med pakning (8) for radial komprimering, bevirket av innføring av den rette rørenden (1) i muffen (2),karakterisert vedat anleggsringen (9) befinner seg mellom en radial flate (35) på muffen og den fremre flaten (23) på klemflensen (11).
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR9113753A FR2683609B1 (fr) | 1991-11-07 | 1991-11-07 | Joint verrouille pour canalisations. |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO924237D0 NO924237D0 (no) | 1992-11-04 |
NO924237L NO924237L (no) | 1993-05-10 |
NO303653B1 true NO303653B1 (no) | 1998-08-10 |
Family
ID=9418724
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO19924237A NO303653B1 (no) | 1991-11-07 | 1992-11-04 | Skjoteanordning for ror |
Country Status (19)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5297826A (no) |
EP (1) | EP0541472B1 (no) |
JP (1) | JPH0723759B2 (no) |
AT (1) | ATE125607T1 (no) |
BR (1) | BR9204335A (no) |
CA (1) | CA2082301C (no) |
DE (1) | DE69203693T2 (no) |
DK (1) | DK0541472T3 (no) |
EG (1) | EG20007A (no) |
ES (1) | ES2069513T3 (no) |
FI (1) | FI100613B (no) |
FR (1) | FR2683609B1 (no) |
GE (1) | GEP19971050B (no) |
MX (1) | MX9206357A (no) |
NO (1) | NO303653B1 (no) |
RU (2) | RU2076984C1 (no) |
SA (1) | SA93140019B1 (no) |
TR (1) | TR26602A (no) |
ZA (1) | ZA928494B (no) |
Families Citing this family (84)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2694063B1 (fr) * | 1992-07-23 | 1994-09-30 | Pont A Mousson | Joint verrouillé à emboîtement entre éléments tubulaires. |
DE4324093C2 (de) * | 1993-07-17 | 1998-09-03 | Thyssen Industrie | Schubgesicherte Steckverbindung für Muffenrohre, insbesondere aus duktilem Gußrohr |
DE9311500U1 (de) * | 1993-08-02 | 1993-09-16 | Eisenwerke Fried. Wilh. Düker GmbH & Co, 97753 Karlstadt | Schubgesicherte Steckmuffenverbindung |
DE19525157C1 (de) * | 1995-07-11 | 1997-01-30 | Puspas Armaturen Gmbh | Kupplung für Gas oder Wasser führende Rohre |
CA2189808C (en) * | 1995-11-08 | 2008-01-29 | Floyd W. Carter | Junction holder for connecting pipes with mechanical joints |
US5779285A (en) * | 1996-02-27 | 1998-07-14 | Perfection Corporation | Pipe coupling assembly |
US6533331B2 (en) * | 1996-03-04 | 2003-03-18 | Georg Fischer Waga N.V. | Coupling device and method for fabricating a grip ring to be used in such a coupling device |
FR2765658B1 (fr) * | 1997-07-07 | 1999-08-20 | Pont A Mousson | Dispositif de verrouillage pour un assemblage de deux elements de canalisation, et assemblage d'elements de canalisation en comportant application |
US6019396A (en) * | 1997-08-27 | 2000-02-01 | Waterworks Technology Development Organization Co., Ltd. | Pipe connecting apparatus |
ES2177281T3 (es) * | 1998-07-09 | 2002-12-01 | Von Roll Holding Ag | Union enchufable por manguito segura contra desplazamiento. |
DE19858514C2 (de) * | 1998-12-18 | 2001-03-22 | Ludwig Frischhut Gmbh & Co Kg | Muffenverbindung mit einer Schubsicherung |
JP3061136B1 (ja) * | 1999-08-03 | 2000-07-10 | 株式会社水道技術開発機構 | 管継手 |
US6371530B1 (en) * | 1999-09-09 | 2002-04-16 | Waterworks Technology Development Organization Co., Ltd. | Tube joint |
US7104573B2 (en) * | 2000-06-08 | 2006-09-12 | United States Pipe And Foundy Company, Llc | Energized restraining gasket for mechanical joints of pipes |
US7108289B1 (en) * | 2000-06-08 | 2006-09-19 | United States Pipe And Foundry Company, Llc | Restraining gasket for mechanical joints of pipes |
GB2363437B (en) | 2000-06-13 | 2004-08-11 | Glynwed Pipe Systems Ltd | Method and apparatus for coupling pipe ends and a sealing and gripping assembly for the apparatus |
US6592153B1 (en) * | 2000-10-12 | 2003-07-15 | Wellstream, Inc. | High temperature end fitting |
US6688652B2 (en) * | 2001-12-12 | 2004-02-10 | U.S. Pipe And Foundry Company | Locking device and method for securing telescoped pipe |
US7125054B2 (en) * | 2003-05-19 | 2006-10-24 | S & B Technical Products, Inc. | Self restraining gasket and pipe joint |
US6974160B2 (en) * | 2003-05-19 | 2005-12-13 | S&B Technical Products, Inc. | Self restraining gasket and pipe joint |
US20040232698A1 (en) * | 2003-05-19 | 2004-11-25 | Jim Jones | Self restraining gasket and pipe joint |
US6945570B2 (en) * | 2003-05-19 | 2005-09-20 | S & B Technical Products, Inc. | Self restraining gasket and pipe joint |
CA2533746C (en) * | 2003-09-25 | 2009-12-15 | United States Pipe And Foundry Company, Llc | Centroidally twistable compression ring for pipe joints |
RU2336454C2 (ru) * | 2003-10-15 | 2008-10-20 | Юнайтед Стэйтс Пайп Энд Фаундри Компани, Элэлси | Удерживающая уплотнительная прокладка для механических соединений труб |
US6980219B2 (en) * | 2003-10-21 | 2005-12-27 | Clairvoyante, Inc | Hue angle calculation system and methods |
PT1760379E (pt) * | 2004-06-22 | 2011-06-06 | Belgicast Internacional S L U | Acoplador anti-tracção de alta tolerância |
US7484775B2 (en) * | 2004-07-13 | 2009-02-03 | Harold Kennedy, Jr. | Pipe joint restraint |
US7284310B2 (en) * | 2004-12-07 | 2007-10-23 | S & B Technical Products, Inc. | Method of manufacturing a seal and restraining system |
US7815225B2 (en) * | 2005-06-10 | 2010-10-19 | S & B Technical Products, Inc. | Self restrained ductile iron fitting |
US7448653B2 (en) | 2005-06-10 | 2008-11-11 | Value Plastics, Inc. | Female connector for releasable coupling with a male connector defining a fluid conduit |
US7419192B2 (en) * | 2005-07-13 | 2008-09-02 | Carrier Corporation | Braze-free connector utilizing a sealant coated ferrule |
EP2489912B1 (en) * | 2006-01-13 | 2016-03-09 | Swagelok Company | Fitting for tube or pipe |
US7806139B2 (en) | 2006-01-20 | 2010-10-05 | Value Plastics, Inc. | Fluid conduit coupling assembly having male and female couplers with integral valves |
FR2896572B1 (fr) * | 2006-01-23 | 2009-07-03 | Saint Gobain Pam Sa | Jonction tubulaire |
KR100645916B1 (ko) * | 2006-03-27 | 2006-11-23 | 건설화성 주식회사 | 헤드 일체형 편수관용 합성수지관 연결 조립체 |
US7774915B2 (en) * | 2007-05-16 | 2010-08-17 | S & B Technical Products, Inc. | Ductile iron pressure fit gasket |
USD654573S1 (en) | 2007-11-19 | 2012-02-21 | Value Plastics, Inc. | Female quick connect fitting |
US8235426B2 (en) | 2008-07-03 | 2012-08-07 | Nordson Corporation | Latch assembly for joining two conduits |
USD655393S1 (en) | 2009-06-23 | 2012-03-06 | Value Plastics, Inc. | Multi-port valve |
US8925977B2 (en) | 2009-10-09 | 2015-01-06 | Mueller International, Llc | Simplified low insertion force sealing device capable of self restraint and joint deflection |
US8857861B2 (en) * | 2009-10-12 | 2014-10-14 | Mueller International, Llc | Self-restrained pipe joint system |
US9388929B2 (en) | 2009-12-09 | 2016-07-12 | Nordson Corporation | Male bayonet connector |
USD783815S1 (en) | 2009-12-09 | 2017-04-11 | General Electric Company | Male dual lumen bayonet connector |
USD650478S1 (en) | 2009-12-23 | 2011-12-13 | Value Plastics, Inc. | Female dual lumen connector |
USD649240S1 (en) | 2009-12-09 | 2011-11-22 | Value Plastics, Inc. | Male dual lumen bayonet connector |
US10711930B2 (en) | 2009-12-09 | 2020-07-14 | Nordson Corporation | Releasable connection assembly |
EP3002494B1 (en) | 2009-12-23 | 2017-08-30 | General Electric Company | Button latch with integrally molded cantilever springs |
KR101715636B1 (ko) | 2009-12-23 | 2017-03-13 | 노드슨 코포레이션 | 프로파일 리드-인을 갖는 유체 커넥터 래치 |
AT509694B1 (de) * | 2010-04-01 | 2012-02-15 | E Hawle Armaturenwerke Gmbh | Rohrverbindungsvorrichtung |
CA2799588A1 (en) | 2010-05-24 | 2011-12-01 | Mueller International Llc | Simplified low insertion force sealing device capable of self restraint and joint deflection |
US20110291409A1 (en) * | 2010-06-01 | 2011-12-01 | Kennedy Jr Harold | Pipe Gripping Elements with Buttress Pockets and Pipe Joint Restraints Incorporating Same |
US8544851B2 (en) | 2010-08-24 | 2013-10-01 | Mueller International, Llc | Gasket for parabolic ramp self restraining bell joint |
US9194519B2 (en) | 2010-08-24 | 2015-11-24 | Mueller International, Llc | Gasket for parabolic ramp self restraining bell joint |
IT1403481B1 (it) * | 2010-12-30 | 2013-10-17 | Pro S R L Sa | Giunto elastico a serraggio meccanico e dispositivo antisfilamento impiegato in detto giunto |
USD652511S1 (en) | 2011-02-11 | 2012-01-17 | Value Plastics, Inc. | Female body of connector for fluid tubing |
USD663022S1 (en) | 2011-02-11 | 2012-07-03 | Nordson Corporation | Male body of connector for fluid tubing |
USD652510S1 (en) | 2011-02-11 | 2012-01-17 | Value Plastics, Inc. | Connector for fluid tubing |
USD699840S1 (en) | 2011-07-29 | 2014-02-18 | Nordson Corporation | Male body of connector for fluid tubing |
USD699841S1 (en) | 2011-07-29 | 2014-02-18 | Nordson Corporation | Female body of connector for fluid tubing |
USD698440S1 (en) | 2011-07-29 | 2014-01-28 | Nordson Corporation | Connector for fluid tubing |
AT511592B1 (de) * | 2011-09-19 | 2013-01-15 | E Hawle Armaturenwerke Gmbh | Rohrverbindungsvorrichtung und verfahren zu deren herstellung |
USD709612S1 (en) | 2011-12-23 | 2014-07-22 | Nordson Corporation | Female dual lumen connector |
NL2012869B1 (en) * | 2014-05-22 | 2016-03-15 | Fischer Georg Waga Nv | Fitting for coupling to a pipe. |
FR3029260B1 (fr) * | 2014-12-01 | 2017-06-23 | Electrosteel Europe Sa | Garniture de joint a verrouillage mecanique comportant deux zones d'etancheite et sa mise en oeuvre pour realiser une jonction tubulaire flexible verrouillee |
GB2555389B (en) * | 2016-10-21 | 2022-08-10 | Crane Ltd | Pipe coupling |
USD838366S1 (en) | 2016-10-31 | 2019-01-15 | Nordson Corporation | Blood pressure connector |
US10808844B2 (en) * | 2017-02-06 | 2020-10-20 | North American Pipe Corporation | System, method and apparatus for pipe restrained joint seal and lock |
JP6917610B2 (ja) * | 2017-02-14 | 2021-08-11 | 株式会社水道技術開発機構 | 流体管の離脱防止装置 |
US11215306B2 (en) * | 2017-04-19 | 2022-01-04 | Mueller International, Llc | Joint restraint device |
US11131412B2 (en) | 2017-04-19 | 2021-09-28 | Mueller International, Llc | Joint restraint device |
US11199280B2 (en) | 2017-04-19 | 2021-12-14 | Mueller Intemational, LLC | Joint restraint device |
US10677381B2 (en) | 2017-04-19 | 2020-06-09 | Mueller International, Llc | Joint restraint device |
US10941887B2 (en) | 2017-07-13 | 2021-03-09 | Mueller International Llc | Wide range coupling |
US11193609B2 (en) | 2018-02-28 | 2021-12-07 | Mueller International, Llc | Pipe coupling |
WO2019212771A1 (en) * | 2018-04-30 | 2019-11-07 | Mueller International, Llc | Joint restraint device |
US11473705B2 (en) | 2018-08-22 | 2022-10-18 | Mueller International, Llc | Joint restraint device |
US10774508B2 (en) | 2018-09-04 | 2020-09-15 | Mueller International, Llc | Hydrant shoe assembly |
US11162621B2 (en) | 2019-02-04 | 2021-11-02 | Mueller International, Llc | Gland assembly |
US11808386B2 (en) | 2019-04-17 | 2023-11-07 | Mueller International, Llc | Mechanical joint restraint |
US11566732B2 (en) | 2019-04-17 | 2023-01-31 | Mueller International, Llc | Mechanical joint restraint |
US11396965B2 (en) | 2019-07-19 | 2022-07-26 | Mueller International, Llc | Restraint gripper cover with lockout breakaway |
US11204114B2 (en) | 2019-11-22 | 2021-12-21 | Trinity Bay Equipment Holdings, LLC | Reusable pipe fitting systems and methods |
JP2024003810A (ja) * | 2022-06-28 | 2024-01-16 | 株式会社クボタ | リング体およびリング体を用いた管の接合方法 |
CN116757012B (zh) * | 2023-05-25 | 2024-07-12 | 成都飞机工业(集团)有限责任公司 | 一种振动环境下管道密封性能仿真分析方法 |
Family Cites Families (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CA551254A (en) * | 1958-01-07 | Dresser Industries | Pipe coupling | |
DE1250214B (de) * | 1968-03-14 | Polva-Nederland N. V., Enkhuizen (Niederlande) | Hülsenförmiger, lösbarer Kupplungsteil | |
FR79111E (fr) * | 1960-01-05 | 1962-10-26 | Raccord pour tuyauteries rigides de tous diamètres | |
DE2754984A1 (de) * | 1977-12-09 | 1979-06-13 | Georg Seiler | Schub- und zugsicherung fuer rohrverbindungen |
CH664814A5 (de) * | 1984-09-17 | 1988-03-31 | Von Roll Ag | Muffenverbindung. |
US4867488A (en) * | 1987-08-13 | 1989-09-19 | United States Pipe And Foundry Company | Restrained joint with gripper gland |
DE8803949U1 (de) * | 1988-03-23 | 1988-05-19 | Eisenwerke Fried. Wilh. Düker GmbH & Co, 8782 Karlstadt | Schubgesicherte Steckmuffenverbindungsvorrichtung |
US5037144A (en) * | 1990-05-02 | 1991-08-06 | Amsted Industries Incorporated | Restrained pipe joint |
US5067751A (en) * | 1990-07-27 | 1991-11-26 | American Cast Iron Pipe Company | Gasket for field adaptable push-on restrained joint and joint thus produced |
US5207459A (en) * | 1991-07-11 | 1993-05-04 | Dresser Industries, Inc. | Transition coupling for pipes |
US5197768B1 (en) * | 1991-10-10 | 1995-04-04 | American Cast Iron Pipe Co | Restrained joint having elastomer-backed locking segments |
-
1991
- 1991-11-07 FR FR9113753A patent/FR2683609B1/fr not_active Expired - Fee Related
-
1992
- 1992-11-02 DE DE69203693T patent/DE69203693T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1992-11-02 DK DK92470030.5T patent/DK0541472T3/da active
- 1992-11-02 EP EP92470030A patent/EP0541472B1/fr not_active Expired - Lifetime
- 1992-11-02 AT AT92470030T patent/ATE125607T1/de not_active IP Right Cessation
- 1992-11-02 ES ES92470030T patent/ES2069513T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1992-11-04 NO NO19924237A patent/NO303653B1/no not_active IP Right Cessation
- 1992-11-04 ZA ZA928494A patent/ZA928494B/xx unknown
- 1992-11-05 MX MX9206357A patent/MX9206357A/es not_active IP Right Cessation
- 1992-11-05 FI FI924998A patent/FI100613B/fi not_active IP Right Cessation
- 1992-11-05 JP JP4321221A patent/JPH0723759B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1992-11-05 EG EG67692A patent/EG20007A/xx active
- 1992-11-06 RU RU9292004511A patent/RU2076984C1/ru not_active IP Right Cessation
- 1992-11-06 TR TR92/1071A patent/TR26602A/xx unknown
- 1992-11-06 US US07/972,900 patent/US5297826A/en not_active Expired - Lifetime
- 1992-11-06 BR BR929204335A patent/BR9204335A/pt not_active IP Right Cessation
- 1992-11-06 CA CA002082301A patent/CA2082301C/fr not_active Expired - Fee Related
-
1993
- 1993-03-11 GE GEAP1993591A patent/GEP19971050B/en unknown
- 1993-06-29 SA SA93140019A patent/SA93140019B1/ar unknown
-
1996
- 1996-05-06 RU RU96109187A patent/RU2119112C1/ru not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DK0541472T3 (da) | 1995-12-18 |
FI924998A0 (fi) | 1992-11-05 |
FR2683609B1 (fr) | 1995-01-20 |
FR2683609A1 (fr) | 1993-05-14 |
FI924998A (fi) | 1993-05-08 |
CA2082301C (fr) | 1997-02-25 |
RU2076984C1 (ru) | 1997-04-10 |
CA2082301A1 (fr) | 1993-05-10 |
BR9204335A (pt) | 1993-05-11 |
SA93140019B1 (ar) | 2005-11-15 |
EP0541472A1 (fr) | 1993-05-12 |
EP0541472B1 (fr) | 1995-07-26 |
JPH0723759B2 (ja) | 1995-03-15 |
ATE125607T1 (de) | 1995-08-15 |
DE69203693T2 (de) | 1996-01-18 |
GEP19971050B (en) | 1997-04-06 |
RU2119112C1 (ru) | 1998-09-20 |
FI100613B (fi) | 1998-01-15 |
MX9206357A (es) | 1994-02-28 |
NO924237D0 (no) | 1992-11-04 |
NO924237L (no) | 1993-05-10 |
ES2069513T3 (es) | 1995-11-16 |
TR26602A (tr) | 1995-03-15 |
AU654458B2 (en) | 1994-11-03 |
ZA928494B (en) | 1993-05-13 |
DE69203693D1 (de) | 1995-08-31 |
JPH0611080A (ja) | 1994-01-21 |
AU2821092A (en) | 1993-05-20 |
EG20007A (fr) | 1997-01-30 |
US5297826A (en) | 1994-03-29 |
ES2069513T1 (es) | 1995-05-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO303653B1 (no) | Skjoteanordning for ror | |
AU675581B2 (en) | Mechanical pipe joint | |
US3679241A (en) | Compression pipe coupling | |
US3233907A (en) | Coupling for joining pipe sections of differing diameter | |
US3594023A (en) | Joint for preventing slip-off of pipes | |
HU219927B (hu) | Szerkezet csővezeték két elemének az összekapcsolására, valamint csővezetékek elemeinek, különösen csöveknek tömített és reteszelt összekapcsolása | |
US3664691A (en) | Pipe joints | |
US4413845A (en) | Pipe couplings | |
US3115354A (en) | Insulated pipe coupling | |
US3030130A (en) | Fitting for flexible conduit | |
US3414297A (en) | Pipe coupling containing a detachable flange | |
CA2051300A1 (en) | Flareless compression fitting | |
CA1061828A (en) | Hose fixing device | |
US4256334A (en) | Union for tubes having a smooth end | |
GB2249599A (en) | End-fittings for pipes with compressible linings | |
US6129391A (en) | Plastic coupling for plastic pipe having a completed installation signal | |
US3367684A (en) | Pressure fitting for a tube joint | |
JPH11311379A (ja) | 補強金具 | |
US3424480A (en) | Closure connection means for a heat exchanger | |
US2341629A (en) | Tube coupling | |
US5360238A (en) | Pipe couplings | |
EP0083135B1 (en) | A pipe coupling or branch pipe | |
GB1562797A (en) | Pipe couplings and joints | |
JPH04224388A (ja) | 離脱防止管継手 | |
JPS5831512B2 (ja) | カンノツギテブコウゾウ |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
CREP | Change of representative |
Representative=s name: BRYN AARFLOT AS, POSTBOKS 449 SENTRUM |
|
MM1K | Lapsed by not paying the annual fees |