JPH07253183A - 継手構造 - Google Patents
継手構造Info
- Publication number
- JPH07253183A JPH07253183A JP4341694A JP4341694A JPH07253183A JP H07253183 A JPH07253183 A JP H07253183A JP 4341694 A JP4341694 A JP 4341694A JP 4341694 A JP4341694 A JP 4341694A JP H07253183 A JPH07253183 A JP H07253183A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- hole
- peripheral surface
- bending
- ring body
- pipe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L21/00—Joints with sleeve or socket
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Joints With Sleeves (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【構成】 受口４の内周面にシール材収容溝６を形成
し、シール材収容溝６に、受口４とこの受口４に挿入さ
れる挿口５とに圧接するゴム輪７を装着し、シール材収
容溝６よりも開口側における受口４の内周面に屈曲防止
用リング体収容溝１４を形成し、屈曲防止用リング体収
容溝１４に屈曲防止用リング体１５を装着し、受口４
に、屈曲防止用リング体１５の外周面に当接して屈曲防
止用リング体１５を挿口５の外周面に押付ける押しボル
ト１９を設けた。 【効果】 押しボルト１９を締付けることにより、屈曲
防止用リング体１５が挿口５の外周面に押付けられるた
め、挿口５と受口４とは互いに径方向で固定される。こ
れにより挿口５と受口４とが相互に屈曲することを防止
できる。
し、シール材収容溝６に、受口４とこの受口４に挿入さ
れる挿口５とに圧接するゴム輪７を装着し、シール材収
容溝６よりも開口側における受口４の内周面に屈曲防止
用リング体収容溝１４を形成し、屈曲防止用リング体収
容溝１４に屈曲防止用リング体１５を装着し、受口４
に、屈曲防止用リング体１５の外周面に当接して屈曲防
止用リング体１５を挿口５の外周面に押付ける押しボル
ト１９を設けた。 【効果】 押しボルト１９を締付けることにより、屈曲
防止用リング体１５が挿口５の外周面に押付けられるた
め、挿口５と受口４とは互いに径方向で固定される。こ
れにより挿口５と受口４とが相互に屈曲することを防止
できる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、異形管と直管とを接合
するのに適用され、離脱防止機能を有する継手構造に関
する。
するのに適用され、離脱防止機能を有する継手構造に関
する。
【０００２】
【従来の技術】従来から、地震時に受口と挿口との間で
一定量の抜き差し動作を許容しながら最終的な離脱は防
止するようにした耐震機能を備えた継手構造は知られて
いる。
一定量の抜き差し動作を許容しながら最終的な離脱は防
止するようにした耐震機能を備えた継手構造は知られて
いる。
【０００３】ところで、図５に示すように、管路41に曲
り部42が存在する場合、水圧によって曲管43（異形管）
に、この曲管43を動かそうとする力（不平均力）Ｐが働
くため、図６の仮想線に示すように、この不平均力Ｐに
より曲管43が直管44ａ，44ｂに対して屈曲し、管路41に
無理な曲げ応力が生じたり管路41がずれる恐れがあっ
た。上記のような不平均力Ｐによる曲管43の屈曲を防止
するための方法として、図５に示すように曲管43を防護
コンクリート45で固定することが考えられる。
り部42が存在する場合、水圧によって曲管43（異形管）
に、この曲管43を動かそうとする力（不平均力）Ｐが働
くため、図６の仮想線に示すように、この不平均力Ｐに
より曲管43が直管44ａ，44ｂに対して屈曲し、管路41に
無理な曲げ応力が生じたり管路41がずれる恐れがあっ
た。上記のような不平均力Ｐによる曲管43の屈曲を防止
するための方法として、図５に示すように曲管43を防護
コンクリート45で固定することが考えられる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
ように防護コンクリート45を設置することは手間がかか
り、また、防護コンクリート45の設置場所を確保しなけ
ればならないといった問題があった。
ように防護コンクリート45を設置することは手間がかか
り、また、防護コンクリート45の設置場所を確保しなけ
ればならないといった問題があった。
【０００５】本発明は上記問題を解決するもので、防護
コンクリートを必要とせず、異形管と直管との接合部
で、異形管の屈曲を防止できる継手構造を提供すること
を目的とするものである。
コンクリートを必要とせず、異形管と直管との接合部
で、異形管の屈曲を防止できる継手構造を提供すること
を目的とするものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記問題を解決するため
に本発明における継手構造は、受口の内周面にシール材
収容溝を形成し、このシール材収容溝よりも受口の奥側
における内周面にロックリング収容溝を形成し、上記シ
ール材収容溝に、上記受口に挿入される挿口の外周面と
受口の内周面とに圧接するシール材を装着し、上記ロッ
クリング収容溝に、上記挿口の外周方を取り囲むロック
リングを装着し、上記挿口の先端外周に、ロックリング
よりも受口の奥側に挿入されてロックリングに係合可能
な突部を形成し、上記シール材収容溝よりも開口側にお
ける受口の内周面に屈曲防止用リング体収容溝を形成
し、この屈曲防止用リング体収容溝に屈曲防止用リング
体を装着し、上記受口に、屈曲防止用リング体の外周面
に当接して屈曲防止用リング体を挿口の外周面に押し付
けることで挿口と受口との相互の屈曲を防止する押しボ
ルトを設けたものである。
に本発明における継手構造は、受口の内周面にシール材
収容溝を形成し、このシール材収容溝よりも受口の奥側
における内周面にロックリング収容溝を形成し、上記シ
ール材収容溝に、上記受口に挿入される挿口の外周面と
受口の内周面とに圧接するシール材を装着し、上記ロッ
クリング収容溝に、上記挿口の外周方を取り囲むロック
リングを装着し、上記挿口の先端外周に、ロックリング
よりも受口の奥側に挿入されてロックリングに係合可能
な突部を形成し、上記シール材収容溝よりも開口側にお
ける受口の内周面に屈曲防止用リング体収容溝を形成
し、この屈曲防止用リング体収容溝に屈曲防止用リング
体を装着し、上記受口に、屈曲防止用リング体の外周面
に当接して屈曲防止用リング体を挿口の外周面に押し付
けることで挿口と受口との相互の屈曲を防止する押しボ
ルトを設けたものである。
【０００７】
【作用】上記構成によると、押しボルトを締め付けるこ
とにより、屈曲防止用リング体が挿口の外周面に押し付
けられるため、挿口と受口とは互いに径方向で固定され
る。これにより、挿口と受口とが相互に屈曲することは
防止される。
とにより、屈曲防止用リング体が挿口の外周面に押し付
けられるため、挿口と受口とは互いに径方向で固定され
る。これにより、挿口と受口とが相互に屈曲することは
防止される。
【０００８】
【実施例】以下、本発明の一実施例を図１〜図４に基づ
いて説明する。１は曲り部12の存在する管路であり、こ
の管路１は複数本の互いに接合された直管２，２ａ，２
ｂと、異形管の一例である曲管３とにより形成されてい
る。
いて説明する。１は曲り部12の存在する管路であり、こ
の管路１は複数本の互いに接合された直管２，２ａ，２
ｂと、異形管の一例である曲管３とにより形成されてい
る。
【０００９】以下に、上記曲管３とこの曲管３に接合さ
れる一方の直管２ａとの継手構造を説明する。すなわ
ち、曲管３の一端には受口４が形成され、この受口４に
は、一方の直管２ａの他端に形成された挿口５が挿入さ
れている。上記受口４の内周面にはシール材収容溝６が
形成され、このシール材収容溝６には、挿口５の外周面
と受口４の内周面とに圧接するゴム輪７（シール材の一
例）が装着されている。
れる一方の直管２ａとの継手構造を説明する。すなわ
ち、曲管３の一端には受口４が形成され、この受口４に
は、一方の直管２ａの他端に形成された挿口５が挿入さ
れている。上記受口４の内周面にはシール材収容溝６が
形成され、このシール材収容溝６には、挿口５の外周面
と受口４の内周面とに圧接するゴム輪７（シール材の一
例）が装着されている。
【００１０】上記シール材収容溝６よりも受口４の奥側
における内周面には、ロックリング収容溝８が形成され
ている。このロックリング収容溝８には、上記挿口５の
外周方を取り囲むロックリング９が装着されている。こ
のロックリング９とロックリング収容溝８との間には、
リング状の芯出し用ゴム10が設けられている。また、挿
口５の先端外周には、ロックリング９よりも受口４の奥
側に挿入されてロックリング９に係合可能な突部11が形
成されている。
における内周面には、ロックリング収容溝８が形成され
ている。このロックリング収容溝８には、上記挿口５の
外周方を取り囲むロックリング９が装着されている。こ
のロックリング９とロックリング収容溝８との間には、
リング状の芯出し用ゴム10が設けられている。また、挿
口５の先端外周には、ロックリング９よりも受口４の奥
側に挿入されてロックリング９に係合可能な突部11が形
成されている。
【００１１】また、上記シール材収容溝６よりも開口側
における受口４の内周面には、屈曲防止用リング体収容
溝14が全周にわたって形成されている。この屈曲防止用
リング体収容溝14内には屈曲防止用リング体15が装着さ
れている。この屈曲防止用リング体15は、周方向に４等
分された円弧状の分割リング16と、隣接する両分割リン
グ16の端部間に挾み込まれる保持部材17とにより円環状
に形成されている。尚、これら保持部材17は、屈曲防止
用リング体15の装着時において各分割リング16の落下を
防止するものであり、ゴムなどの弾性体により形成され
ている。
における受口４の内周面には、屈曲防止用リング体収容
溝14が全周にわたって形成されている。この屈曲防止用
リング体収容溝14内には屈曲防止用リング体15が装着さ
れている。この屈曲防止用リング体15は、周方向に４等
分された円弧状の分割リング16と、隣接する両分割リン
グ16の端部間に挾み込まれる保持部材17とにより円環状
に形成されている。尚、これら保持部材17は、屈曲防止
用リング体15の装着時において各分割リング16の落下を
防止するものであり、ゴムなどの弾性体により形成され
ている。
【００１２】上記受口４の開口側には、一端が上記屈曲
防止用リング体収容溝14の底面に連通するとともに他端
が受口４の外周面に連通する径方向のボルト孔18が周方
向の８箇所に振り分けられて形成されている。これらボ
ルト孔18には、受口４の外周面から径方向にねじ込まれ
て各分割リング16の外周面に当接するとともにこれら分
割リング16を挿口５の外周面に押し付ける押しボルト19
が設けられている。尚、受口４の奥端面とロックリング
収容溝８との間隔Ｓは、上記突部11の長さＬよりもわず
かに長く設定されている。
防止用リング体収容溝14の底面に連通するとともに他端
が受口４の外周面に連通する径方向のボルト孔18が周方
向の８箇所に振り分けられて形成されている。これらボ
ルト孔18には、受口４の外周面から径方向にねじ込まれ
て各分割リング16の外周面に当接するとともにこれら分
割リング16を挿口５の外周面に押し付ける押しボルト19
が設けられている。尚、受口４の奥端面とロックリング
収容溝８との間隔Ｓは、上記突部11の長さＬよりもわず
かに長く設定されている。
【００１３】また、図３に示すように、上記曲管３とこ
の曲管３に接合される他方の直管２ｂとの継手構造も上
記と同様である。すなわち、曲管３の他端には挿口22が
形成され、この挿口22は上記他方の直管２ｂの受口23に
挿入される。そして、これら受口23と挿口22との接合部
にも、同様に、ゴム輪７，ロックリング９，芯出し用ゴ
ム10，突部11，屈曲防止用リング体15，押しボルト19が
設けられている。
の曲管３に接合される他方の直管２ｂとの継手構造も上
記と同様である。すなわち、曲管３の他端には挿口22が
形成され、この挿口22は上記他方の直管２ｂの受口23に
挿入される。そして、これら受口23と挿口22との接合部
にも、同様に、ゴム輪７，ロックリング９，芯出し用ゴ
ム10，突部11，屈曲防止用リング体15，押しボルト19が
設けられている。
【００１４】以下、上記構成における作用を説明する。
シール材収容溝６にゴム輪７を装着し、ロックリング収
容溝８にロックリング９と芯出し用ゴム10とを装着し、
屈曲防止用リング体収容溝14に屈曲防止用リング体15を
装着する。この際、各分割リング16を屈曲防止用リング
体収容溝14に嵌め込み、隣接する両分割リング16の端部
間に保持部材17を押し込むことにより、各分割リング16
が屈曲防止用リング体収容溝14から脱落することは防止
されるため、屈曲防止用リング体15は屈曲防止用リング
体収容溝14に確実に装着される。
シール材収容溝６にゴム輪７を装着し、ロックリング収
容溝８にロックリング９と芯出し用ゴム10とを装着し、
屈曲防止用リング体収容溝14に屈曲防止用リング体15を
装着する。この際、各分割リング16を屈曲防止用リング
体収容溝14に嵌め込み、隣接する両分割リング16の端部
間に保持部材17を押し込むことにより、各分割リング16
が屈曲防止用リング体収容溝14から脱落することは防止
されるため、屈曲防止用リング体15は屈曲防止用リング
体収容溝14に確実に装着される。
【００１５】その後、挿口５を受口４に挿入する。この
際、各分割リング16および保持部材17が挿口５の突部11
に押されて屈曲防止用リング体収容溝14内を外周方に移
動するため、屈曲防止用リング体15が拡径されることに
なり、上記突部11は屈曲防止用リング体15の内周を通過
することができる。さらに、ゴム輪７とロックリング９
とがそれぞれ突部11に押されて弾性的に拡径されるた
め、突部11はゴム輪７とロックリング９の内周を通過す
ることができる。
際、各分割リング16および保持部材17が挿口５の突部11
に押されて屈曲防止用リング体収容溝14内を外周方に移
動するため、屈曲防止用リング体15が拡径されることに
なり、上記突部11は屈曲防止用リング体15の内周を通過
することができる。さらに、ゴム輪７とロックリング９
とがそれぞれ突部11に押されて弾性的に拡径されるた
め、突部11はゴム輪７とロックリング９の内周を通過す
ることができる。
【００１６】このようにして挿口５を受口４に挿入した
後、各押しボルト19を受口４の外周面側からボルト孔18
にねじ込むことにより、各分割リング16はそれぞれ挿口
５の外周面に押し付けられ、挿口５と受口４とは互いに
径方向で固定される。したがって、曲管３と一方の直管
２ａとの接合部における挿口５と受口４とが相互に屈曲
することを防止できる。
後、各押しボルト19を受口４の外周面側からボルト孔18
にねじ込むことにより、各分割リング16はそれぞれ挿口
５の外周面に押し付けられ、挿口５と受口４とは互いに
径方向で固定される。したがって、曲管３と一方の直管
２ａとの接合部における挿口５と受口４とが相互に屈曲
することを防止できる。
【００１７】また、図１に示すように、受口４の奥端面
とロックリング収容溝８との間隔Ｓを突部11の長さＬよ
りもわずかに長く設定しているため、曲管３と一方の直
管２ａとの接合部における受口４と挿口５との軸長方向
の相対的な伸縮量（すなわち伸縮量＝Ｓ−Ｌ）をほとん
ど無くすことができる。
とロックリング収容溝８との間隔Ｓを突部11の長さＬよ
りもわずかに長く設定しているため、曲管３と一方の直
管２ａとの接合部における受口４と挿口５との軸長方向
の相対的な伸縮量（すなわち伸縮量＝Ｓ−Ｌ）をほとん
ど無くすことができる。
【００１８】さらに、挿口５が受口４に対して離脱方向
Ａに移動した場合、突部11がロックリング９に係合する
ため、挿口５が受口４から離脱するこを防止できる。上
記と同様に、図３に示す曲管３と他方の直管２ｂとの接
合部における挿口22と受口23とが相互に屈曲することを
防止できるとともに、曲管３と他方の直管２ｂとの接合
部における受口23と挿口22との軸長方向の相対的な伸縮
量をほとんど無くすことができ、さらに、挿口22が受口
23から離脱するこを防止できる。
Ａに移動した場合、突部11がロックリング９に係合する
ため、挿口５が受口４から離脱するこを防止できる。上
記と同様に、図３に示す曲管３と他方の直管２ｂとの接
合部における挿口22と受口23とが相互に屈曲することを
防止できるとともに、曲管３と他方の直管２ｂとの接合
部における受口23と挿口22との軸長方向の相対的な伸縮
量をほとんど無くすことができ、さらに、挿口22が受口
23から離脱するこを防止できる。
【００１９】したがって、図３に示すように、曲管３に
不平均力Ｐが働いても、この曲管３は、一方の直管２ａ
と他方の直管２ｂのそれぞれに対して、屈曲することは
なく、さらにほとんど伸縮することもない。これによ
り、曲管３を固定するために従来設置されていた防護コ
ンクリート45（図５参照）およびその設置場所の確保は
不要になり、配管工事の手間も省ける。
不平均力Ｐが働いても、この曲管３は、一方の直管２ａ
と他方の直管２ｂのそれぞれに対して、屈曲することは
なく、さらにほとんど伸縮することもない。これによ
り、曲管３を固定するために従来設置されていた防護コ
ンクリート45（図５参照）およびその設置場所の確保は
不要になり、配管工事の手間も省ける。
【００２０】上記実施例では、図３に示すように、曲管
３にそれぞれ直管２ａ，２ｂを接合しているが、曲管３
に限らず他の異形管、すなわちＴ字管や片落管と直管と
の接合に上記実施例の継手構造を適用してもよい。
３にそれぞれ直管２ａ，２ｂを接合しているが、曲管３
に限らず他の異形管、すなわちＴ字管や片落管と直管と
の接合に上記実施例の継手構造を適用してもよい。
【００２１】上記実施例では、図２に示すように屈曲防
止用リング体15を４本の分割リング16と保持部材17とで
構成しているが、分割リング16と保持部材17との数は管
口径の大小に応じて増減させてもよい。同様に、押しボ
ルト19の本数も８本に限らず管口径の大小に応じて増減
させてもよい。
止用リング体15を４本の分割リング16と保持部材17とで
構成しているが、分割リング16と保持部材17との数は管
口径の大小に応じて増減させてもよい。同様に、押しボ
ルト19の本数も８本に限らず管口径の大小に応じて増減
させてもよい。
【００２２】
【発明の効果】以上のように本発明によれば、押しボル
トを締め付けることにより、屈曲防止用リング体が挿口
の外周面に押し付けられるため、挿口と受口とは互いに
径方向で固定される。これにより、挿口と受口とが相互
に屈曲することは防止される。したがって、このような
継手構造を異形管と直管との接合部に適用することによ
り、異形管に不平均力が働いても、異形管は直管に対し
て屈曲することはない。これにより、従来のような異形
管を固定するための防護コンシリートおよびその設置場
所の確保は不要になり、配管工事の手間も省ける。
トを締め付けることにより、屈曲防止用リング体が挿口
の外周面に押し付けられるため、挿口と受口とは互いに
径方向で固定される。これにより、挿口と受口とが相互
に屈曲することは防止される。したがって、このような
継手構造を異形管と直管との接合部に適用することによ
り、異形管に不平均力が働いても、異形管は直管に対し
て屈曲することはない。これにより、従来のような異形
管を固定するための防護コンシリートおよびその設置場
所の確保は不要になり、配管工事の手間も省ける。
【図１】本発明の一実施例における継手構造の断面図で
ある。
ある。
【図２】屈曲防止用リング体の取付け正面図である。
【図３】管路の曲り部の平面図である。
【図４】管路全体の平面図である。
【図５】従来例における管路全体の平面図である。
【図６】従来例における管路の曲り部の平面図である。
４，23 受口 ５，22 挿口 ６ シール材収容溝 ７ ゴム輪（シール材） ８ ロックリング収容溝 ９ ロックリング 11 突部 14 屈曲防止用リング体収容溝 15 屈曲防止用リング体 19 押しボルト
Claims (1)
- 【請求項１】 受口の内周面にシール材収容溝を形成
し、このシール材収容溝よりも受口の奥側における内周
面にロックリング収容溝を形成し、上記シール材収容溝
に、上記受口に挿入される挿口の外周面と受口の内周面
とに圧接するシール材を装着し、上記ロックリング収容
溝に、上記挿口の外周方を取り囲むロックリングを装着
し、上記挿口の先端外周に、ロックリングよりも受口の
奥側に挿入されてロックリングに係合可能な突部を形成
し、上記シール材収容溝よりも開口側における受口の内
周面に屈曲防止用リング体収容溝を形成し、この屈曲防
止用リング体収容溝に屈曲防止用リング体を装着し、上
記受口に、屈曲防止用リング体の外周面に当接して屈曲
防止用リング体を挿口の外周面に押し付けることで挿口
と受口との相互の屈曲を防止する押しボルトを設けたこ
とを特徴とする継手構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4341694A JPH07253183A (ja) | 1994-03-15 | 1994-03-15 | 継手構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4341694A JPH07253183A (ja) | 1994-03-15 | 1994-03-15 | 継手構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07253183A true JPH07253183A (ja) | 1995-10-03 |
Family
ID=12663118
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4341694A Pending JPH07253183A (ja) | 1994-03-15 | 1994-03-15 | 継手構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07253183A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006342954A (ja) * | 2005-07-21 | 2006-12-21 | Cosmo Koki Co Ltd | 継手体 |
| JP2007016989A (ja) * | 2005-06-06 | 2007-01-25 | Cosmo Koki Co Ltd | シール部材 |
| JP2007057090A (ja) * | 2005-07-25 | 2007-03-08 | Cosmo Koki Co Ltd | 継手体の接続方法 |
| KR100830593B1 (ko) * | 2006-09-20 | 2008-05-21 | 수자원기술 주식회사 | 상수도관의 이탈방지용 압륜 |
| WO2008152850A1 (ja) * | 2007-06-12 | 2008-12-18 | Waterworks Technology Development Organization Co. Ltd. | 管継手部の離脱防止装置 |
| JP2016020598A (ja) * | 2014-07-15 | 2016-02-04 | 日鉄住金パイプライン＆エンジニアリング株式会社 | 水管橋用配管ユニット、水管橋、及び水管橋の架設方法 |
| US11060806B2 (en) * | 2017-08-24 | 2021-07-13 | Stoneage, Inc. | Armor sleeve snout for flexible tube cleaning lance positioner apparatus |
-
1994
- 1994-03-15 JP JP4341694A patent/JPH07253183A/ja active Pending
Cited By (9)
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